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多素材の造形とは？課題と対策・製品を解説
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インクジェット方式における多素材の造形とは？
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当製品は、当社が得意とするスパッタリング技術を応用し様々な3次元形状の金属、セラミック、樹脂製品に成膜する装置です。
化粧品、電子部品、電池部品、高機能材料開発といった用途に使用可能です。
このほかにも、小型化/大型化、CVD/各種プラズマ処理、バレル/ドラム型など様々な装置のご提案が可能です。
【特長】
■省スペース
■大容量
■独自のスパッタカソードを搭載
■スクリュー型攪拌機構
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スクリュー攪拌型粉体スパッタリング装置
当社は、「3次元表面加飾技術展2020」で、"PrecisionCoreプリントヘッド"と
自社製ロボットを組合わせ、立体物や曲面体への印刷など、
新しいインクジェット印刷の用途を紹介致しました。
本動画では、インクジェットでヘルメットの上部に配線を印刷することで、通電しライトが光る様子を紹介しております。
【こんなお客様の課題を解決します】
■手作業の印刷工程を自動化し、生産革新したい
■ラベルによる情報付与工程をラベルレス、省人化したい
■乱雑な配置や流動中のワークに自動印刷 人手による整列作業レス化したい
当デモンストレーションは高い評価をいただき、本イベントにおける
プロセス部門の"特別賞"を受賞。
これからも独自の技術を磨き続け、独創のコアデバイスを基に、
イノベーションをさらに加速させていきます。
★ヘルメットへの直接配線のデモンストレーションは、下記のYouTube動画をご覧下さい。
※当社のインクジェット技術の詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧下さい。
（注）YouTubeは、 Google LLC の商標です。
立体物・曲面体への加飾や機能付与をインクジェット技術で実現
業界を超えて様々な製造業企業が、デジタルトランスフォーメーション（DX）の
実践と持続可能な事業体制構築の両立を求められています。
その実現には、ものづくりの手法自体にイノベーションが必要です。
当資料では、インクジェット技術を活用した共創に取り組むセ イコーエプソンと
三井化学の担当者が、インクジェット技術の産業応用に秘められた可能性と
共に目指す新たな製造業の姿について語っています。
ぜひ、ご一読ください。
【掲載内容】
■インクジェット技術の活用で製造業でのDXを実践
■インクジェット技術が産業応用に有利な理由とは
■未来を拓くアイデアの検証に向け、必要な機能を持つ
R＆D用インクジェット装置
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【インタビュー資料】セイコーエプソン×三井化学＜前編＞
Webinar Week「3Dプリンティング・AM/ものづくりに役立つAI」の
見逃し配信を行っております。
「3Dプリンティング・AM」は、製造業界の新たな未来を切り開くAM技術と
3Dプリンターの可能性を各企業がオンラインセミナーで紹介するイベント。
また「ものづくりに役立つAI」では、製造業の効率化と生産性向上を目指し、
自動化や省人化、先進のデジタルトランスフォーメーション(DX)を紹介します。
【概要(抜粋)】
■AI×3D CADデータによる3Dプリントの手戻り削減と品質向上の秘密
■FANUC商品によるスマートで効率的な「ものづくり」
■あなたの成形工場にいつでも成形技能士が、T0、T1の成形条件出しをサポート
■AI導入で失敗しない、かしこいアプローチと事例
■ものづくり産業向け 基幹連携ノーコード・ツール「MONO-X One」
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【見逃し配信中】3Dプリンティング・AM/ものづくりに役立つAI
どんなに高度な専門的知見を持っていても、今や自社だけで製造業に新たな
価値をもたらすようなイノベーションを創出することは困難です。
異質な物質の組み合わせによる化学反応で新たな性質を持つ物質が
生まれるように、価値あるイノベーションは、異分野の知の融合によって
生まれます。
当資料では、セイコーエプソンと三井化学の担当者が、製造業で
イノベーション創出が求められている時代背景と、共創の価値について
語っています。
ぜひ、ご一読ください。
【掲載内容】
■製造業ビジネスの持続的成長を目指してインクジェット技術の応用開発で共創
■異業種のエンジニアが集うべき、より効果的な共創に向けた場とは
■インクジェット技術の応用開拓に向けてワンストップで実験・評価
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【インタビュー資料】セイコーエプソン×三井化学＜後編＞
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インクジェット方式における多素材の造形
インクジェット方式における多素材の造形とは？
インクジェット方式の多素材造形は、インクジェットプリンターの原理を応用し、複数の異なる素材（樹脂、セラミック、金属粉末など）を精密に積層することで、複雑な形状や機能を持つ立体物を製造する技術です。これにより、単一素材では実現困難な、色、質感、物性の異なる部分を併せ持つ造形が可能となります。
課題
素材間の接着性不足
異なる素材を積層する際に、素材間の界面での接着力が弱く、剥離や強度の低下を引き起こすことがあります。
材料特性の最適化
各素材の特性（融点、粘度、硬化速度など）が異なるため、全ての素材で均一かつ高品質な造形を実現するための条件設定が難しいです。
造形速度と精度
多素材を精密に配置しながら積層するため、造形速度が遅くなりがちで、かつ微細な構造の再現性に課題が生じることがあります。
後処理の複雑化
異種素材の組み合わせによっては、サポート材の除去や表面処理などが複雑になり、工程が増加する可能性があります。
対策
接着促進技術の導入
素材表面の改質や、接着剤の併用、あるいは積層時の温度・圧力制御により、素材間の接着力を向上させます。
材料マッチングとプロセス制御
互換性の高い素材の組み合わせを選定し、各素材に適した積層・硬化条件を精密に制御するアルゴリズムを開発します。
高速・高精度ヘッド開発
インク滴の吐出精度と速度を向上させたプリントヘッドや、積層ピッチを細かく調整できる機構を開発します。
統合型後処理システム
造形と一体化したサポート材除去装置や、自動表面処理システムを開発し、後処理工程を効率化します。
対策に役立つ製品例
多機能一体型部品
異なる硬度や柔軟性を持つ素材を組み合わせることで、衝撃吸収性と剛性を両立させた部品や、複数の機能を一つの部品に集約した製品を製造できます。
バイオメディカルモデル
生体組織の硬さや色合いを再現したモデルや、薬剤放出機能を持つインプラントなどの医療用具の試作・製造に活用できます。
デザイン性の高い製品
複数の色や質感を持つ素材を組み合わせることで、複雑な模様やグラデーションを持つ装飾品、家電製品の外装などを高精度に造形できます。
機能性複合材料
導電性、絶縁性、熱伝導性など、異なる機能を持つ素材を組み合わせることで、電子部品やセンサーなどの機能性を持つ部材を一体成形できます。
