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3Dプリンティング・立体造形

3Dプリンティング・立体造形に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

試作品の外観品質向上とは?課題と対策・製品を解説

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光造形方式における試作品の外観品質向上とは?

光造形方式(SLA/DLP)は、液状の光硬化性樹脂に紫外線を照射して一層ずつ積層することで立体物を造形する技術です。試作品の外観品質向上は、この方式で製造された試作品の表面の滑らかさ、細部の再現性、色調の一貫性などを高め、より現実に近い外観を実現することを目指します。これにより、製品開発におけるデザインレビューや機能検証の精度を高め、市場投入前のリスクを低減することが可能になります。

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3Dプリンティング業界において、造形物の品質は非常に重要です。特に、寸法精度が求められる部品や製品においては、輪郭度の理解が不可欠です。輪郭度が適切に管理されていない場合、造形物の形状が設計と異なり、機能不良や組み立ての問題を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「輪郭度」の基本を解説し、3Dプリンター造形における品質向上をサポートします。

【活用シーン】
・3Dプリンターで試作品を製作する際
・最終製品の寸法精度を向上させたい場合
・設計図面の輪郭度指示を理解したい場合

【導入の効果】
・造形物の品質向上
・設計意図通りの形状実現
・不良品の削減
・コスト削減

【3Dプリンティング向け】輪郭度とは?基本を解説!

『CSLA-9000(シスラ9000)』は、X900×Y700×Z400mmの造形エリアを持ち、最大(対角線上)長さ1,140mm迄の造形に対応可能な産業用SLA光造形装置です。
2023年4月に発売開始以降、お問い合わせを多数頂いており、既に目の肥えた弊社の
既存顧客の元で稼働開始しております。

リコータの改良により、造形スピードの向上と泡の巻き込み低減を実現し、高出力のレーザと
最大走査速度47m/sのスキャナにより、高解像度も追求。短時間で高品質なモデル造形が可能
になったと大変高評価を頂いております。

【『CSLA-9000』の特長】
■幅900×奥行700×高さ400mmのワークサイズに対応
■リコータ、レーザ、スキャナの性能を大幅に向上し、
 造形時間の短縮、解像度の向上を実現(当社従来品と比較)
■新方式MFリコータ採用により、造形品にマイクロバブルを発生を抑制
■大型・長尺モデルの一体造形により、工程の簡素化に貢献
■当社が開発するすべてのTSR樹脂を使用可能

※詳しくは、<PDFダウンロード>より製品カタログをご覧ください。

【販売好調!】産業用SLA光造形装置『CSLA-9000』

IntelliRay Quad は、大面積のプログラム可能な UV フラッド硬化システムです。すべてのシステム コンポーネントが 1 つのユニットに統合されており、オプションの Rayven Quad ベンチトップ UV 硬化チャンバーや工場フロアのどこにでも簡単に取り付けることができます。ケーブルやリモート電源ボックスはほとんど必要ありません。ランプ ヘッドを取り付け、AC ライン コードを接続するだけで、時間指定の露光硬化を開始できます。
システムには格納式のシェード タイプのシャッターが組み込まれており、露光タイミングを繰り返し設定でき、ユーザーを UV 光線から保護します。システムの LCD ディスプレイとデジタル キーパッドにより、硬化操作のプログラミングと監視が簡単に行えます。4 つの長寿命アーク ランプとパラボリック リフレクターが、均等に分散された UV 光で 16 x 12 インチの硬化領域を照らします。アーク ランプは、最先端の UV Power-Plus ランプ ドライバーによって駆動されます。このシステムのコンパクト バージョンについては、IntelliRay を参照してください。

紫外線照射装置 UVプログラム可能フラッド硬化システム

モックアップは、製品のデザイン決定の評価に用いられる原寸モデルで
あるため、外観の微細な表現と多様な表面処理技術が求められます。

日南は、創業当時の主幹事業であったモックアップ製作技術の歴史を
受け継ぎ、後世までその技術を高めてまいります。

また、産業界の展示会出展用や製品化検証用などのプロトタイプの製作は、
当社の総合技術が発揮できる得意分野です。

【制作例(一部)】
■Sony α9
■Sony Xperia
■Capsula Uovo
■LEXUS Sport Yacht Concept

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

モックアップ/プロトタイプ

従来試作品を作る為には、金型の製作や切削加工が必要とされて来ました。その作業は早くても数日から1週間以上かかります。3Dプリンタであれば、数時間で試作品を造形し、形状確認・不安な点を検証できます。また、株式会社シミズで培ってきた3DのCAD技術を生かし、3Dモデル製作~修正まで一環して量産までのサポートが可能です。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

高精細 3Dプリンタ 導入

当社では、現物・写真・テクニカルイラストから、独自技術で
3Dデータを作成しております。

プレゼンテーション用の3Dグラフィックスや3Dプリンタ出力用データ、
医学研究データ等、各用途・分野に対して納品実績があります。

また、図面やカタログから3次元モデルを作成。
3D各種フォーマットにも対応し、PDFも作成いたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱品目】
■3Dプリンタ用データ作成
■3D-PDF
■シミュレーション用3DCG
■建築用3Dデータ
■プレゼンテーション用3Dグラフィックス など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

3Dデータ作成サービス

当社の3Dプリント『PolyJet』は、36万色以上から選択できるカラー
バリエーションで、テクスチャーマッピングの再現が可能です。

試作+塗装の2工程を1工程に集約してリードタイムを短縮。

ゴムライクと硬質素材の同時造形が可能で、オプションで造形後の
研磨仕上げ加工もございます。

【特長】
■試作+塗装の2工程を1工程に集約してリードタイムを短縮
■ゴムライクと硬質素材の同時造形
■テクスチャーマッピングの再現が可能
■造形後の研磨仕上げ加工オプションあり
■積層ピッチ14~16μm/27~30μm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリント『PolyJet(紫外線硬化方式)』

桑野工業株式会社では、トヨタ生産方式を採用しているから高品質で
安定した生産が可能です。

3Dプリンターで試作を行っており、実際に手にとって確認でき、また、
当社の海外工場や既存設備を利用すれば初期投資を抑えることができます。

電子回路の設計開発でお悩みの方はご相談ください。

【特長】
■3Dプリンターで試作
■高品質で安定した生産が可能
■当社の海外工場や既存設備を利用すれば初期投資を抑えることが可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

桑野工業のいいところ

グローバルで3500台以上が販売されたZRapid iSLAに、Bfullが日本のプロ製造業向けに独自のパラメーターをプリセットしました。

1,000万円以下で買える300mmサイズから、車のバンパーが一体で造形できる1900mmサイズまで豊富なラインナップ。

■『コスパ抜群』3つの理由

1. 産業用光造形3Dプリンターでは最安値級の価格
工業グレードSLAの相場が3~6千万円の市場で、ZRapid iSLA byBfullは半額以下で調達可能。また樹脂材料も1万円台/kgでラインアップしていますので、コストを気にせずガシガシ使えます。

2.二次硬化不要で開発スピード最大化
Bfull独自のパラメーターにより二次硬化不要。 またサポート痕を最小限にする技術「ウルトラファインサポート」により研磨時間を削減。 開発スピードを最大化します。

3.使いこなせる。エンジニアによるサポート
BfullでiSLAを15台運用しているエンジニアチームが貴社の頭脳になります。 造形パーツに応じた最適なパラメーターまで細かくアドバイス。確実に使いこなせます。

コスパ抜群!光造形機ZRapid iSLA by Bfull

試作・小ロット量産

JMCは1999年に光造形機を導入し3Dプリンター出力事業を開始して以来、製造業にサービス業の視点を持ち込み、顧客満足度の向上を目指してきました。現在では自動車、家電、産業機器から病院やアパレルまで、多様な業種のお客さまにサービスを提供し続けています。

3Dプリンター出力事業では依頼に応じて営業時間内であれば原則2時間以内に見積を提出します。製造現場を年中無休の稼動体制とすることで短納期を実現し、いち早く試作品を手にしたいというお客さまのご要望に答えます。

鋳造事業では、多岐にわたる製造工程を社内で一貫して行うことで、安定した製品品質と短納期を実現しています。さらに高品質な鋳造品を求めるお客さまのご要望に応え、非破壊検査と三次元測定が可能な第三世代の産業用CTスキャナを導入しました。


【事業内容】
○3Dプリンター出力サービス
○塗装・染色・メッキなどの後加工
○3Dスキャン
○切削加工
など

詳しくはメールまたは電話にてお問い合わせください。

3Dプリンター出力サービス

ワークを引上げる制御に全く新しい制御方法を使用することにより、速度をリニアに変更させ、膜厚を滑らかに簡易に変化させてディップコート(ディップコーティング)できる画期的なディップコーターです。
速度の可変域は0.1mm/secから200mm/secと超ワイド。もちろん、従来機種に搭載されている機能も、ワンタッチで切換えが可能。

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      現在、HPで動画紹介中です。
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リニアディップコーター LD-1304-S2

弊社の『3D_Evolution』『3D_Analyzer』で培われた長年の経験と実績を基に、圧倒的な利便性と機能性を持つ3Dプリンター向けソフトウェアである『4D_Additive』は誕生しました。
様々な形式の3DデータをB-Repのまま直接読み込み、データ修正やモデリングを簡単に実行できます。
以下の機能により、貴社のAMの活用を強力に後押しいたします。

■ヒーリング機能■
読み込まれたデータを自動/手動でエラー修正

■サポート生成機能■
各造形方式に適したサポートの自動/手動生成

■拡張ラティス機能■
パーツへの高度なラティス構造の付与

■3次元自動配置機能■
パーツの最適な3次元自動配置、及び配置密度のx, y, zの各方向からの確認

■高度テクスチャリング機能■
Adobe Substance搭載により、誰しもが使い易い圧倒的な利便性の実現によって、貴社の3Dプリンティングにおけるテクスチャリングの可能性を飛躍的に拡大

■3Dプリンターとの通信■
EOS社、HP社の3Dプリンターへスライスデータを直接送信

  ◇◇◇無料体験受付中◇◇◇

3Dプリンター/AM用ソフトウェア『4D_Additive』

F-Design社は、CATIA V5やTHINK DESIGN等の3D CADを使用し、
デザインモデルの作成や自動車、家電等の機械設計及び電気設計を行います。

CATIA V5 / THINK DESIGN / SOLID WORKSで
3Dモデリングを行っています。

■□■サービス内容■□■

■STP / IGES / STLファイル等で出力可能
■レーシングカー等の風洞用モデル作成
■製品形状確認用の光造形モデルの作成
■電子カタログ用の各種部品の3Dモデルの作成
(ホームページへ載せるためのご相談も承ります)

■詳細は、お問い合わせ下さい。

3Dモデリング サービス

国内外に多数の協力会社を所有する当社では
筐体・外装品の成形については、小型~中型の民生機器から大型の
スポーツ機器、精密機器、特殊機器(通信・検査・海洋など)、医療機器まで幅広い実績を誇ります。

【こんなお困り事ありませんか?】
・短納期を希望しているが、どこも受けてくれない…
・依頼が初めてで、適した加工方法が分からない…
・「こんなのが作りたい!」という漠然なイメージしかない…

【「漠然」としたお悩みも、ぜひ一度ご相談ください!】
当社では、現物から図面の作成/図面からデータの作成/素材の手配/納期の御相談まで承ります。

また樹脂切削による試作品だけでなく、簡易試作金型の製作や、
1個~10,000個程度までの小ロット成形にも対応。

初期のデザインモデルを切削しながら、量産化に向けたご提案を
させていただき、管理工数やリードタイムの削減に貢献します。

※当社にホームページに加工事例多数掲載中!詳しくはホームページをご覧下さい。

安価で高品質な試作を作りたい方必見【※実績資料 進呈】

Nexa3D社『NXE400』は、これまでの常識を覆す超高速光造形3Dプリンタです。
独自の潤滑剤サブレイヤー光硬化(LSPc)技術によって実現される超高速プリントは、従来概念の数倍から十数倍のスピードをもたらしプリントニーズに即日対応できるツールになります。

形状確認用のプロトタイプ用レジンから、ファイナルパーツやモールド製造を目指すエンジニアリングレジンまで十数種類のレジンを自在に交換して利用可能。

制御用ソフトウェアの操作はシンプルに設計されており、プリント中は
プリンタ内部のカメラでその様子をモニターすることができます。

【特長】
■精度や解像度を損なうことなく、従来のSLAの速度を大幅に改良
■耐久性の高いレジンプリントが可能
■制御用ソフトウェアの操作はシンプルな設計
■プリント中はプリンタ内部のカメラでその様子をモニターできる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

インダストリアル向け超高速光造形プリンタ『NXE400』

みたれぽ は“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。

高品質、且つ高速造形を両立した
光造形方式3Dプリンタ「Soonser Mars Pro 850」。

今回は、850mm角の造形エリアのどこで造形しても、
安定して寸法を再現できるか調べるため、
ワークを複数個配置して造形してみました。
配置位置による再現性や、形状による違いなどを徹底チェック!

「広い造形エリアの端まで、均一に造形できるの?」
「データ寸法と実際の寸法にどのくらい差が出るの?」

といった気になるポイントを、
実際に造形したテストピースの画像や計測結果とともにご紹介します。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ[126]各位置で造形したワークの寸法を測ってみた!

『spScan』は、測定点群から高品質な曲面を作成できる
リバースエンジニアリングソフトです。

自動車、家電、医療機器など、様々な製造業で、製品設計や解析を
支援するツールとして活用。

開発・改良を重ね、ユーザーのさまざまなニーズを反映した機能を搭載。
「点群との誤差が少ない忠実な形状を曲面で再現する」「制御点が少ない
滑らかな曲面を作成する」など、目的に応じた面作成を実現します。

【特長】
■曲面作成
■評価機能
■設計
■解析
■デザイン・試作

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

リバースエンジニアリングソフト『spScan』

自動車部品や家電等、様々なモデリング経験を有するデュエルだからこそ、
お客様のご要望に幅広いアプローチで3次元CAD設計を行います。

3次元CADに精通し、効率的に行うため、設計要件やデザインの変更にも迅速に
対応。データ上での様々な検討が可能になり試作回数を減らすことができます。

また3Dモデリングにより、難度の高い複雑な曲面のある外装から内部の
小さな部品まで、精度の高いデータに仕上げます。

3Dプリンタ・光造形・真空注型・切削加工により試作品を製作。
試作品製作をご希望のお客様はご相談ください。

【特長】
■データ上での様々な検討が可能になり、試作回数を減らすことができる
■精度の高いデータに仕上げる
■3Dプリンタ・光造形・真空注型・切削加工により試作品を製作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dデータ製作

当社は、3Dプリンター加工の技術をベースとして、あらゆる分野で
ハイレベルなソリューションをご提案いたします。

図面データがあれば、3次元モデルを造形して、実際に手に取って
確認することができるため、“開発期間の大幅短縮”が可能です。

※詳細については、お気軽にお問合せください。

3Dプリンター加工サービス

当社で行っている「光造形/3Dプリンター」をご紹介いたします。

製作時間の短縮・コスト削減、切削では加工できない形状が可能。
企画デザイン形状や早期設計確認用にお勧めです。

また、透明部品やコネクタ等のナイロン造形もできます。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【主なサービス(一部)】
■デザイン/設計/開発支援
■切削加工
■注型
■石膏鋳造
■簡易金型/成形

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

光造形/3Dプリンター

世界最速の光造形樹脂試作で開発工程の短縮化を実現!

光造形は、3次元CADデータをもとにレーザー光線と光硬化性樹脂を用いて積層造形し、3次元CADでデザインされたモデルと寸分違わない実物モデルを超短納期に作成します。
複雑形状の切削加工と比べると圧倒的な時間短縮が可能となり、切削加工では不可能なアンダーカット部や中空形状などの複雑形状でも一体造形が可能。
急な設計変更でも圧倒的な低コストで対応可能。

より速く、より微細な立体モデルを造り出し、開発期間の短縮、コスト削減など様々なメリットをご提供致します。

光造形 世界最速の3Dプリント試作

内部構造として必要な基板をベースに、それらを組み込むよう筐体の外観デザイン、設計、ワーキングモデル製作まで一貫して対応。展示会や販促用として提案先で使用されるため、外観のデザイン性だけでなく機能性も兼ね備えた製品。モノづくり企業ならではのDesign・筐体設計は、短期間での商品開発が可能にします。Rapid Design&Prototypingでどこよりも速く魅力ある商品をカタチにすることで、他社と差別化をはかることができます。

プロダクトデザイン 販促用ワーキングモデル

当社は、『モックアップ・試作品の受託製作』を手掛けています。

基板設計、製品試作、ソフトウェア設計・開発、システムテストまで対応可能で
「搭載機能の相談」や「素材の選定」のほか、
通信機能を組み込んだモックアップの作成などもOK。

3Dプリンタを使用したモックや、試作品や小ロット製作など
様々なご要望にお応えいたします。

【下記のような機能も搭載可能です(一例)】
■Apple Watchから取得した心拍情報の表示
■カメラで撮影した後方映像を液晶に表示
■タブレットからのBluetooth通信による、ミラー開閉・ハザード操作
■脈波センサを使用した脈波の取得と液晶表示
■AIスピーカーによる音声認識・音声案内

※筐体・電子基板連携、スマホ・タブレット連携、クラウドサーバー連携、
 Bluetooth連携など、各種機器・システムとの連携が可能です。
 詳しくは資料をご覧ください。

『モックアップ・試作品の受託製作』

データに合わせたモデルを作成いたします。
元のデータがあればアレンジして加工することも可能です。

モデル作成

3Dプリンタによる造形のご案内です。

3Dプリンタといっても様々な造形方法があります。
どの造形方法で作って良いのか分からない、とお困りではありませんでしょうか。
当社では、各種造形方法の中から貴社のご要望に沿った最適なご提案をいたします。
■この用途に合った製法は 何が適しているのか知りたい。
■小ロットかつ多品種なので極力安く製作したい。
■材質を指定した試作は可能か。
■造形方法が色々ありすぎて良く分からない。

そんな時には是非当社にお声がけください。
樹脂・金属ともご相談お受けいたします。

【3Dプリンタ各種造形方式のご提案】
■熱溶解積層造形(FDM)方式
■インクジェット方式
■粉末焼結積層造形方式
■光造形方式

※尚、3Dプリンタ以外の試作・少量生産についても各種製法のご提案ができます。お気軽にお問い合わせください。

3Dプリンタ・試作【造形方法の選択でお困りではありませんか?】

『Form3+』がさらにお買い求め安くなりました。

新構造のレーザーユニットとレジンタンクが生み出す
まったく新しい「LFS方式」により、高いレベルでの再現性と安定性を実現するLFS方式光造型機です。

スポット径85ミクロンのレーザーを常に垂直照射させる構造を持った
移動式レーザーユニットを採用したことで、造形時の積層間のずれを
低減し、微細で正確な造形を実現します。

【特長】
■レーザーユニットとレジンタンクが生み出す「LFS方式」
■スポット径85ミクロンのレーザーを常に垂直照射させる構造を持った
 移動式レーザーユニットを採用
■レジンタンク底面に特殊なフィルムを採用
■従来のタッチパネル操作やwi-fi対応に加え、リモート造形機能を搭載

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

LFS方式光造型機『Form3+』

3Dデータ作成サービス
機械部品やウェアラブル端末・オリジナルキャラクターなど様々な製品を3次元化します。

3Dモデル造形サービス
用途に合わせた造形方法で、製品開発の期間短縮、コスト低減を実現した
プロトタイプ造形サービス!
デザイン検証や形状確認、打合せ、プレゼンテーション用、組付け、動作確認として最適です。大幅な費用対効果をご提供いたします。

■サービス内容や詳細については、お気軽にお問い合わせください。
株式会社マーブル エンベデッドプロダクト事業本部 プロダクト事業部
電話(03)3419-6011

現物・紙図面・写真から3Dデータ作成サービス

光造形3Dプリンターは、紫外線やレーザーを使用して液体樹脂を硬化させ、
精密な造形物を作成する革新的な製造技術です。

近年、国内の製造業では、試作品の短期間での作成や複雑形状のモデリング
需要が高まっており、光造形3Dプリンターの活用が増加しています。特に、
簡易ダイキャスト・簡易金型、石膏鋳造を提供する企業にとって、従来の
製造方法と比較した際のメリット・デメリットを把握することは重要です。

この記事では、光造形3Dプリンターの基本原理、特長、導入メリット・デメリット、
さらには簡易ダイキャスト・石膏鋳造との比較について詳しく解説します。
営業担当者の皆様が、最適な提案を行うための情報を提供します。

※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。
 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

光造形3Dプリンターとは?特長とメリット・デメリット

『Sonic Mega 8K V2』は、堅牢で機密性の高い金属カバーを採用し
大型モデルの一括プリントを実現したビジネスユーザー向け3Dプリンターです。

【特長】
■造形サイズ:幅330 x 奥185 x 高400 mmの圧倒的造形サイズ
■材料自動充填:あり
■ヒーティング機能:無し
■大型では業界最高レベルのXY解像度 43μm
■最新鋭CPU搭載し、高精細且つハイスピード造形が可能
■「Pump & Fill」レジン自動充填機能で大型造形も安心
■空気清浄フィルターを内蔵、光造形独特の臭いを軽減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大型造形物を一括プリント!!企業向け3Dプリンター! IG

NovaRayシステムは、効率的で均一なポスト硬化を実現する高輝度600W UVランプを搭載した、完全一体型の最新UV投光照射硬化ソリューションです。 一度に複数のパーツに対応し、スループットを向上させる大型の硬化チャンバーにより、デリケートな3Dプリント樹脂を含む幅広い材料に対応します。

その中核は、高度なタッチスクリーンインターフェースとマイクロプロセッサーによって実現された精密制御で、特定の条件を必要とする材料に不可欠な正確な硬化パラメーターを可能にします。 このシステムのクーラー・チャンバー温度機能は、材料の完全性を確実に維持し、繊細なアプリケーションに不可欠です。

カスタマイズ可能な強度プロファイルは、さまざまな硬化ニーズへの適応性を提供し、システムの柔軟性を強調します。 USB、イーサネット、RS-485などの最新の接続オプションは、包括的なデータロギングと並んで、既存のワークフローへのシームレスな統合を保証し、品質管理とプロセスモニタリングを容易にします。

紫外線照射装置 UV投光照射システム

当社の3Dモデリングは、ベテランの3Dモデラーがデザイナーの意図を汲み取り、
ラフスケッチから3Dデータを作成し、粉末造形・光造形・NC加工により
立体モデルを迅速に作成、デザイナーのイメージをいち早く造形します。

デザインプロセスの高品質・短納期化を支援します。

【特長】
■デザイナーのイメージをより早く造形
■ベテランの3Dモデラーが担当
■粉末造形・光造形・NC加工により立体モデルを作成
■高品質・短納期化を支援

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デザインプロセスの高品質・短納期化に。『3Dモデリング』

短時間・低コストでマスターモデルの製作や
小ロット生産が可能な3次元積層造型システム

■□■特徴■□■

■造型する樹脂には、強靭性タイプ(TSR-821)と
  透明耐熱タイプ(SCR770)の2種類があり、
 用途に応じて使い分けています。

■真空注型のマスターモデルが製作可能(真空注型に最適)
■機械加工性に優れる(タップ加工、ねじ止め、切削加工など)
■靭性に優れる(勘合モデルに最適。部品組み付け可能)
■造形物の精度が高い(吸湿性・経年変化が少ない)
■塗装も施工可能

■その他詳細については、カタログダウンロード
  もしくはお問い合わせ下さい。

光造形システム(Rapid Prototyping)

株式会社新栄製作所にて承る「光造形・3Dプリンター」について、ご紹介いたします。

光造形法とは、液状の光硬化性樹脂をスライス断面データに基づいて紫外線レーザ光を
照射して一層ずつ硬化させ、積層しながら立体モデルを直接生成するシステム。

3Dプリンターは、熱に溶ける樹脂をノズルから押し出し、1層ずつ積み上げていく
FDM方式です。耐衝撃性の高いABS、PLA樹脂を使用することが可能で、様々な色から
材料を選べるのが特長です。

【光造形対応サイズ】
■X:650mm Y:850mm Z:400mm
■積層ピッチ:0.1mm~0.2mm
■ビーム径:0.1mm~0.3mm

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

光造形・3Dプリンター

ニューモデルのデザインを検証する上で欠かせない、ハードモデルの作製。
要求される素材に対応し、意匠を正確に再現します。

※まずは当社の会社案内をダウンロードしてご覧ください。

『デザインモデルの製作』※意匠を正確に再現

当社では、モックアップ試作および手作り試作に必要な先進設備/機材を
用意し、お客さまのご要望に応じて、短納期かつ多様な受注に対応します。

ご依頼の内容に応じて、素材・造形方式の異なる8機種9台の3Dプリンターを
用いたモデリングサービスを提供。

また、超高精度を誇る5軸加工機等の金型製造設備も有しており、試作品の
検討を通して量産を見据えた部品形状の検討を一気通貫でできることが強みです。

【特長】
■モックアップ試作および手作り試作に必要な先進設備/機材を用意
■短納期かつ多様な受注に対応
■人体の3Dスキャンデータなども造形出力可能
■3Dモックアップの作成が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

試作製作:豊富な実績、総合技術力でサポートします

当社は、3Dプリンターの高度な技術とさまざまな工法を効果的に
組み合わせることで、これまで設計の段階で確認できなかった機能評価、
性能評価を可能にします。

さらに、お客さまへの3Dプリンターの装置販売および内製工場立ち上げを
支援します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【サービス】
■3Dプリント最終製品製作
■試作品製作
■金属3Dプリント
■3Dプリンター販売・オペレーティングリース

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

3Dプリンティングエンジニアリングサービス

株式会社アペックスでは、先進設備と蓄積した技術で、
柔軟な試作サービスを展開しています。

高精度なABS積層モデルをすばやく造形する3Dプリンター「FORTUS
900」「FORTUS360」や従来の光造形機(SLA)による造形サービスも
継続して展開。新鋭の五軸加工機「DMU 50」による複雑且つ高精度な
加工もご提供します。

お客様の目的や試験内容を把握した上で、最適なモデルをご提案し
技術的なサポートを行います。

※詳しくは、お問い合わせください。

株式会社アペックス 試作サービスのご案内

株式会社エスプロは、手吹き塗装をコア技術にデザインモデルの
切削、成形、造形から一貫受託できる体制を構築している、
製品開発のサポーティングカンパニーです。

3Dプリンタ造形品や真空注型品など、試作ならではの特殊なワークに
対応し、調色や塗装表面のテクスチュア処理も高い自由度で対応いたします。

また、デザインモデル・ワーキングも用途に応じた
適した加工アプローチをご提案いたします。

【事業内容】
■工業製品の試作モデル製作サービス

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社エスプロ 事業紹介

当社では、様々な試作や量産のノウハウを活用し、お客様の評価目的に
適した3Dプリンティング方法と材料をご提案します。

短納期対応、好適な素材・造形方式・後加工のご提案まで、熟練の
3D設計プランナーが丁寧にご支援します。

初めてのお客様もお気軽にご相談ください。

【特長】
■目的重視の好適な提案力
■様々な試作や量産のノウハウを活用
■お客様の評価目的に適した3Dプリンティング方法と材料をご提案
■熟練の3D設計プランナーが丁寧にご支援

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業紹介】3Dプリンター

当社では、モックアップ試作および手作り試作に必要な先進設備/機材を
用意し、お客さまのご要望に応じて、短納期かつ多様な受注に対応します。

ご依頼の内容に応じて、素材・造形方式の異なる8機種9台の3Dプリンターを
用いたモデリングサービスを提供。

また、超高精度を誇る5軸加工機等の金型製造設備も有しており、試作品の
検討を通して量産を見据えた部品形状の検討を一気通貫でできることが強みです。

【特長】
■モックアップ試作および手作り試作に必要な先進設備/機材を用意
■短納期かつ多様な受注に対応
■人体の3Dスキャンデータなども造形出力可能
■3Dモックアップの作成が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【設計支援】試作製作_サービス料金表

当社で行っている「3Dプリンタ造形サービス」についてご紹介します。

FDM造形は小型~大型造形部を低コストで製作可能。
材料選択肢が広く、ABS樹脂、PLA樹脂などに対応。

光造形は超高解像度、超微細な造形が可能で、
面肌が綺麗なため、製品試作に好適です。

【造形方式と特色(一部)】
■FDM造形
・大型造形物に対応
・価格が比較的安価
・材料選択肢が広い

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンタ造形サービス

当社が行う、「プロトタイプ製作」についてご紹介します。

プロトタイプ(試作品)は、実製品を生産するうえで、総合的なイメ-ジ検討と
細部のチェックを行うために大変重要な存在です。

当社では、熟練のモデラー(製作技術者)が、汎用機や手工具を用いて、
手作りを主体に、デザイナー・設計者の意図や感性を忠実に表現しながら、
お客様にご満足いただける美しい外観、正確で非常に優れた精度を持つ
プロトタイプを迅速にお届けいたします。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プロトタイプ製作

モディアクリエイト株式会社の「デザイン事業」をご紹介いたします。

3次元CADを使用してプロトタイプのモデリングを実施。基本的には、
お客様から製作用3次元ソリッドデータを支給して頂きますが、当社スタッフ
による「2次元図やイメージ図からのモデリング」「現物からのものづくり
(リバースエンジニアリング)」も可能です。

当社で作成したデータにつきましては、データ完成後にお客様に承認を
頂いた上で、製作に係ります。

【取扱可能2次元CADデータ】
■データ種類(拡張子)
・DXF(.dxf)
・DWG(.dwg)
・CATIA(.CATDrawing)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業案内】デザイン事業

試作時のデータをそのまま活用し短期間での金型完成も可能です。特にお急ぎのお客さまへは、光造形でマスタ-製作し、そのまま注型品完成まで、対応が可能です。
マグネシウム3D加工など、新しい試作のニーズに応えて、難易度が高い製品などに、いつも向かっています。

※お気軽にお問い合わせください。

【加工事例】試作モデル『ラジカセ』

株式会社藤井光学は、光造形をはじめとした先進技術で皆様のニーズにお応えする、都内では数少ない試作メーカーです。
光造形なら、細かいディテールまで緻密に表現できます。
CAD CGで表現できるカタチであれば、短時間かつ経済的に、あらゆるカタチのモデルを製作することが可能です。
光造形は、CAD CG等による形状データをもとに、液状の光硬化性樹脂を紫外線レーザーにより一層ずつ硬化させ、重ね合わせていく工法です。
従来の切削工法では困難だった複雑な構造の形状も、短時間・低コストでの製作が可能となりました。

【その他主要事業内容】
○3D CAD CAM
○各種注型
○3Dスキャナー
○3次元測定器
○金属部品加工

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社藤井光学 事業紹介

株式会社エムトピアは、デジタル化された最新鋭のテクノロジーを誇るマシニング設備と、アナログでしか出せない蓄積されたノウハウ、そして匠の技が生み出すハンドワークによって、お客様のご希望を忠実に反映し、あらゆるニーズに対応したハイレベルな試作品をご提供いたします。

当社の事業内容とサンプルをご紹介いたします。

【事業内容・サンプルご紹介】
■3Dスキャナ、3Dプリンタ (サンプル)
■設計・モデリング(企画開発部)
■切削加工設備
■切削加工サンプル
■真空注型、その他

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社エムトピア 事業内容・サンプル紹介

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.91では、Formlabs社の新型3Dプリンタ「Form 4」のプリントスピードは、
一体どの程度速いのかを、前機種Form 3+と比較し検証してみました。

Formlabs社が新たに販売開始したSLA方式3Dプリンタ「Form 4」は、
Form 3+で採用されていたLFS方式からLFD方式と呼ばれる
独自の造形方式へと変更されました。
それにより、プリントスピードが格段にアップしたんです!

そう聞くと、実際にどの程度速くなったのか、気になりませんか?

そこで今回の資料では、Form 4とForm 3+で、共通のモデルを作成。
1個造形した場合と、10個造形した場合の
造形時間の違いについてご紹介いたします。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ[91]Form 4のプリントスピードを検証してみた!

株式会社WORLD MIDは、試作モデル・ワーキングモデル・モックアップ
製作といった試作をベースに単品から量産品までのご相談を承っております。

自動車関連部品やOA機器関連部品、家電関連部品、医療関連部品、
産業機械関連部品、装置関連部品などありとあらゆる物に対応いたします。

【試作例】
■樹脂加工
■金属加工
■簡易金型・射出成形
■データ作成/設計
■3Dプリンター など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社WORLD MID 事業紹介

従来の貼り合わせや機械加工と異なり、3次元CADと直接結びついているため
複雑な形状でも簡単に造形でき、正確に形状を確認することが可能です。
また、立体モデルをCADデータまたは図面と共に渡すことにより
金型の製作ミスを防止してロスの低減と最適設計によるコスト削減が可能となります。
さらに、最終製品製造担当者の理解を助け製造のための工程でのミスを防ぐことができ
製品化までの時間の低減とロスの低減が可能です。
3次元造形モデルは、部品の組付や嵌合のチェックに利用したり機構や
シミュレーション実験などの機能的な検討が可能となります。
また機能評価を行うことにより、設計ミスを防ぎより適切な設計が可能となります。
検討結果は製造設計に容易にフィードバック可能です。
【事例】
■素材:シリコンゴム型
■業種:医療機器関連

※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

製品化の時間の低減、ロスの低減、工程ミス削減が可能!光造形加工

株式会社ワイメックスは、主にプロトタイプの製造を行っている
会社です。

製造技術をいち早く試作製作に採用し、最新の技術で開発業務を
バックアップいたします。

データ作成から仕上げ、塗装などの表面処理まで全工程を
「社内一気通貫」の体制でお答えしており、機械加工では不可能な
微細な処理も、匠の技で行います。

【事業内容】
■粉末造形
■光造形
■3Dデータ作製
■デザイン
■ワーキングモデル など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ワイメックス 事業紹介

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光造形方式における試作品の外観品質向上

光造形方式における試作品の外観品質向上とは?

光造形方式(SLA/DLP)は、液状の光硬化性樹脂に紫外線を照射して一層ずつ積層することで立体物を造形する技術です。試作品の外観品質向上は、この方式で製造された試作品の表面の滑らかさ、細部の再現性、色調の一貫性などを高め、より現実に近い外観を実現することを目指します。これにより、製品開発におけるデザインレビューや機能検証の精度を高め、市場投入前のリスクを低減することが可能になります。

課題

積層痕の目立ち

光造形方式特有の積層痕が表面に残りやすく、滑らかな外観を損なうことがあります。

細部の再現性不足

微細なディテールやシャープなエッジの再現が難しく、意図したデザインが正確に反映されない場合があります。

表面の粗さ・ベタつき

未硬化樹脂の付着や表面処理の不備により、表面が粗くなったり、ベタつきが生じたりすることがあります。

色調のばらつき

使用する材料や造形条件によって、期待する色調と異なる仕上がりになることがあります。

​対策

造形パラメータの最適化

積層ピッチ、露光時間、レイヤー厚などの造形パラメータを調整し、積層痕を目立たなくし、細部をより鮮明に再現します。

後処理技術の導入

洗浄、二次硬化、研磨、塗装などの後処理工程を適切に行うことで、表面の粗さやベタつきを改善し、滑らかな外観を実現します。

高精度材料の選定

表面の滑らかさや細部の再現性に優れた、高精細な光硬化性樹脂材料を選択します。

カラーマネジメントの徹底

材料メーカーの提供する色見本やカラーキャリブレーションツールを活用し、造形時の色調のばらつきを最小限に抑えます。

​対策に役立つ製品例

高解像度造形用樹脂

微細な積層痕を抑制し、滑らかな表面とシャープなエッジを実現する特殊な光硬化性樹脂です。

自動後処理装置

洗浄、乾燥、二次硬化を自動で行い、均一で高品質な後処理を実現する装置です。

精密研磨剤セット

光造形物の表面の積層痕を効果的に除去し、鏡面のような滑らかな仕上がりをもたらす研磨剤のセットです。

カラーマッチングシステム

指定された色を忠実に再現するための材料配合や造形条件を提案するソフトウェアおよび関連サービスです。

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