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試作品の外観品質向上とは？課題と対策・製品を解説
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光造形方式における試作品の外観品質向上とは？
光造形方式（SLA/DLP）は、液状の光硬化性樹脂に紫外線を照射して一層ずつ積層することで立体物を造形する技術です。試作品の外観品質向上は、この 方式で製造された試作品の表面の滑らかさ、細部の再現性、色調の一貫性などを高め、より現実に近い外観を実現することを目指します。これにより、製品開発におけるデザインレビューや機能検証の精度を高め、市場投入前のリスクを低減することが可能になります。
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【3Dプリンティング向け】輪郭度とは？基本を解説！
テーブルトップ紫外線照射装置【回転機構付、幅広いサイズに対応】
『TTUV011』は、メタルハライドランプ（高圧水銀ランプも選択可）、回転テーブル標準装備、コールドミラーを装備し低温硬化を実現した紫外線洗浄改質装置です。
回転式試料台はφ300/8rpm。
操作スイッチはタッチパネルを採用し、簡単に照射量が変更できます。
棚板高さ調整（30ｍｍピッチ10段）を採用。幅広いサイズに対応可能な設計となっています。
また、照射時間の設定調整機能及びランプ寿命 積算計付きです。
【特徴】
■回転テーブル、棚板（高さ調整付）標準装備
■操作スイッチはタッチパネル採用
■試料台はオールステンレス製を採用
■照射時間の設定調整機能及びランプ寿命積算計付き
■扉インターロックランプ異常、過熱異常検出、漏電遮断器も標準装備
株式会社内外 事業紹介
『デザインモデルの製作』※意匠を正確に再現
【設計支援】試作製作_サービス料金表
当社では、モックアップ試作および手作り試作に必要な先進設備/機材を
用意し、お客さまのご要望に応じて、短納期かつ多様な受注に対応します。
ご依頼の内容に応じて、素材・造形方式の異なる8機種9台の3Dプリンターを
用いたモデリングサービスを提供。
また、超高精度を誇る5軸加工機等の金型製造設備も有しており、試作品の
検討を通して量産を見据えた部品形状の検討を一気通貫でできることが強みです。
【特長】
■モックアップ試作および手作り試作に必要な先進設備/機材を用意
■短納期かつ多様な受注に対応
■人体の3Dスキャンデータなども造形出力可能
■3Dモックアップの作成が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精細・高速造形が可能！！低価格3Dプリンターをご紹介 IG
紫外線照射装置 UVプログラム可能フラッド硬化システム
IntelliRay Quad は、大面積のプログラム可能な UV フラッド硬化システムです。すべてのシステム コンポーネントが 1 つのユニットに統合されており、オプションの Rayven Quad ベンチトップ UV 硬化チャンバーや工場フロアのどこにでも簡単に取り付けることができます。ケーブルやリモート電源ボックスはほとんど必要ありません。ランプ ヘッドを取り付け、AC ライン コードを接続するだけで、時間指定の露光硬化を開始できます。
システムには格納式のシェード タイプのシャッターが組み込まれており、露光タイミングを繰り返し設定でき、ユーザーを UV 光線から保護します。システムの LCD ディスプレイとデジタル キーパッドにより、硬化操作のプログラミングと監視が簡単に行えます。4 つの長寿命アーク ランプとパラボリック リフレクターが、均等に分散された UV 光で 16 x 12 インチの硬化領域を照らします。アーク ランプは、最先端の UV Power-Plus ランプ ドライバーによって駆動されます。このシステムのコンパクト バージョンについては、IntelliRay を参照してください。
プロダクトデザイン 販促用ワーキングモデル
株式会社ワイメックス 事業紹介
3Dデータ作成サービス
リバースエンジニアリングソフト『spScan』
光造形/3Dプリンター
モデル作成
安価で高品質な試作を作りたい方必見【※実績資料 進呈】
国内外に多数の協力会社を所有する当社では
筐体・外装品の成形については、小型～中型の民生機器から大型の
スポーツ機器、精密機器、特殊機器（通信・検査・海洋など）、医療機器まで幅広い実績を誇ります。
【こんなお困り事ありませんか？】
・短納期を希望しているが、どこも受けてくれない…
・依頼が初めてで、適した加工方法が分からない…
・「こんなのが作りたい！」という漠然なイメー ジしかない…
【「漠然」としたお悩みも、ぜひ一度ご相談ください！】
当社では、現物から図面の作成／図面からデータの作成／素材の手配／納期の御相談まで承ります。
また樹脂切削による試作品だけでなく、簡易試作金型の製作や、
1個～10,000個程度までの小ロット成形にも対応。
初期のデザインモデルを切削しながら、量産化に向けたご提案を
させていただき、管理工数やリードタイムの削減に貢献します。
※当社にホームページに加工事例多数掲載中！詳しくはホームページをご覧下さい。
簡単操作の光造形3Dプリンタレンタル
光造形3Dプリンターとは？特長とメリット・デメリット
光造形3Dプリンターは、紫外線やレーザーを使用して液体樹脂を硬化させ、
精密な造形物を作成する革新的な製造技術です。
近年、国内の製造業では、試作品の短期間での作成や複雑形状のモデリング
需要が高まっており、光造形3Dプリンターの活用が増加しています。特に、
簡易ダイキャスト・簡易金型、石膏鋳造を提供する企業にとって、従来の
製造方法と比較した際のメリット・デメリットを把握することは重要です。
この記事では、光造形3Dプリンターの基本原理、特長、導入メリット・デメリット、
さらには簡易ダイキャスト・石膏鋳造との比較について詳しく解説します。
営業担当者の皆様が、最適な提案を行うための情報を提供します。
※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。
詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
株式会社エムトピア 事業内容・サンプル紹介
3Dプリンター加工サービス
リニアディップコーター LD-1304-S2
【販売好調！】産業用SLA光造形装置『CSLA-9000』
『CSLA-9000(シスラ9000)』は、X900×Y700×Z400mmの造形エリアを持ち、最大(対角線上)長さ1,140mm迄の造形に対応可能な産業用SLA光造形装置です。
2023年4月に発売開始以降、お問い合わせを多数頂いており、既に目の肥えた弊社の
既存顧客の元で稼働開始しております。
リコータの改良により、造形スピードの向上と泡の巻き込み低減を実現し、高出力のレーザと
最大走査速度47m/sのスキャナにより、高解像度も追求。短時間で高品質なモデル造形が可能
になったと大変高評価を頂いております。
【『CSLA-9000』の特長】
■幅900×奥行700×高さ400mmのワークサイズに対応
■リコータ、レーザ、スキャナの性能を大幅に向上し、
造形時間の短縮、解像度の向上を実現（当社従来品と比較）
■新方式MFリコータ採用により、造形品にマイクロバブルを発生を抑制
■大型・長尺モデルの一体造形により、工程の簡素化に貢献
■当社が開発するすべてのTSR樹脂を使用可能
※詳しくは、＜PDFダウンロード＞より製品カタログをご覧ください。
【加工事例】試作モデル『ラジカセ』
デザインプロセスの高品質・短納期化に。『3Dモデリング』
3Dプリント『PolyJet（紫外線硬化方式）』
【事業案内】デザイン事業
モディアクリエイト株式会社の「デザイン事業」をご紹介いたします。
3次元CADを使用してプロトタイプのモデリングを実施。基本的には、
お客様から製作用3次元ソリッドデータを支給して頂きますが、当社スタッフ
による「2次元図やイメージ図からのモデリング」「現物からのものづくり
（リバースエンジニアリング）」も可能です。
当社で作成したデータにつきましては、データ完成後にお客様に承認を
頂いた上で、製作に係ります。
【取扱可能2次元CADデータ】
■データ種類 （拡張子）
・DXF（.dxf）
・DWG（.dwg）
・CATIA（.CATDrawing）
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社エスプロ 事業紹介
株式会社アペックス 試作サービスのご案内
3次元CADと直結。 複雑な形状でも簡単に！光造形加工
光造形により3次元立体モデルを造形することにより、
設計した製品のデザインが期待したものであるかどうか実際に
手にとって検討することが可能となり他者の評価を受けることもできます。
さらには検討結果を設計にフィードバックすることもできます。
従来の貼り合わせや機械加工と異なり、3次元CADと直接結びついているため
複雑な形状でも簡単に造形でき、正確に形状を確認することが可能です。
また、立 体モデルをCADデータまたは図面と共に渡すことにより
金型の製作ミスを防止してロスの低減と最適設計によるコスト削減が可能となります。
【事例】
■素材：光造形樹脂・板金塗装部品
■業種：AV機器関連
■ワークサイズ：100×100
■板厚：樹脂 t1.5/ 板金t0.8
※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
株式会社藤井光学 事業紹介
株式会社藤井光学は、光造形をはじめとした先進技術で皆様のニーズにお応えする、都内では数少ない試作メーカーです。
光造形なら、細かいディテールまで緻密に表現できます。
CAD CGで表現できるカタチであれば、短時間かつ経済的に、あらゆるカタチのモデルを製作することが可能です。
光造形は、CAD CG等によ る形状データをもとに、液状の光硬化性樹脂を紫外線レーザーにより一層ずつ硬化させ、重ね合わせていく工法です。
従来の切削工法では困難だった複雑な構造の形状も、短時間・低コストでの製作が可能となりました。
【その他主要事業内容】
○3D CAD CAM
○各種注型
○3Dスキャナー
○3次元測定器
○金属部品加工
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
試作部品作製
当社が行っている『試作部品作製』についてご紹介します。
設計・開発の一環として、これまで培ったものづくりネットワークを
活かし、様々な分野の筐体試作にも対応。国内・海外を含め、お客様の
試作目的に応じた好適なご提案をさせていただきます。
切削加工(樹脂・金属)をはじめ 、精密板金加工や印刷・塗装加工の他、
注型、各種シートなども対応しております。
【加工内容】
■切削加工(樹脂・金属)：ADC12やMgなどの特殊材料にも対応
■精密板金加工：SUSやSECCから銅鋼材アルミ材など、幅広い材質の加工に対応
■印刷・塗装：塗装、印刷、アルマイトなど、外観装飾にも対応
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【デザインモデル】事業専任担当を設け密接に対応致します
株式会社エムトピアは、デジタル化された最新鋭のテクノロジーを誇る加工設備と、アナログでしか出せない蓄積されたノウハウ、そして匠の技が生み出すハンドワークによって、お客様のご希望を忠実に反映し、あらゆるニーズに対応したハイレベルな試作品をご提供いたします。
デザインモデル事業の内容をご紹介いたします。
【事業内容】
■デザイナーのご要望を的確に反映する為、専任担当を設け密 接に対応
■自社内設計部による設計から意匠モデリングの製作
■切削・注型・3Dプリンターなど多種多様な加工と材料を使用
■生地製作から塗装、印刷などの表面処理まで一気通貫での対応
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dデータ製作
自動車部品や家電等、様々なモデリング経験を有するデュエルだからこそ、
お客様のご要望に幅広いアプローチで3次元CAD設計を行います。
3次元CADに精通し、効率的に行うため、設計要件やデザインの変更にも迅速に
対応。データ上での様々な検討が可能になり試作回数を減らすことができます。
また3Dモデリングにより、難度の高い複雑な曲面のある外装から内部の
小さな部品まで、精度の高いデータに仕上げます。
3Dプリンタ・光造形・真空注型・切削加工により試作品を製作。
試作品製作をご希望のお客様はご相談ください。
【特長】
■データ上での様々な検討が可能になり、試作回数を減らすことができる
■精度の高いデータに仕上げる
■3Dプリンタ・光造形・真空注型・切削加工により試作品を製作
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光造形・3Dプリンター
株式会社新栄製作所にて承る「光造形・3Dプリンター」について、ご紹介いたします。
光造形法とは、液状の光硬化性樹脂をスライス断面データに基づいて紫外線レーザ光を
照射して一層ずつ硬化させ、積層しながら立体モデルを直接生成するシステム。
3Dプリンターは、熱に溶ける樹脂をノズルから押し出し 、1層ずつ積み上げていく
FDM方式です。耐衝撃性の高いABS、PLA樹脂を使用することが可能で、様々な色から
材料を選べるのが特長です。
【光造形対応サイズ】
■X：650mm Y：850mm Z：400mm
■積層ピッチ：0.1mm～0.2mm
■ビーム径：0.1mm～0.3mm
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
3Dプリンター出力サービス
試作・小ロット量産
JMCは1999年に光造形機を導入し3Dプリンター出力事業を開始して以来、製造業にサービス業の視点を持ち込み、顧客満足度の向上を目指してきました。現在では自動車、家電、産業機器から病院やアパレルまで、多様な業種のお客さまにサービスを提供し続けています。
3Dプリンター出力事業では依頼に応じて営業時間内であれば原則2時 間以内に見積を提出します。製造現場を年中無休の稼動体制とすることで短納期を実現し、いち早く試作品を手にしたいというお客さまのご要望に答えます。
鋳造事業では、多岐にわたる製造工程を社内で一貫して行うことで、安定した製品品質と短納期を実現しています。さらに高品質な鋳造品を求めるお客さまのご要望に応え、非破壊検査と三次元測定が可能な第三世代の産業用CTスキャナを導入しました。
【事業内容】
○3Dプリンター出力サービス
○塗装・染色・メッキなどの後加工
○3Dスキャン
○切削加工
など
詳しくはメールまたは電話にてお問い合わせください。
プロトタイプ製作
モックアップ/プロトタイプ
製品化の時間の低減、ロスの低減、工程ミス削減が可能！光造形加工
従来の貼り合わせや機械加工と異なり、3次元CADと直接結びついているため
複雑な形状でも簡単に造形でき、正確に形状を確認することが可能です。
また、立体モデルをCADデータまたは図面と共に渡すことにより
金型の製作ミスを防止してロスの低減と最適設計によるコスト削減が可能となります。
さらに、最終製品製造担当者の理解を助け製造のための工程でのミスを防ぐことができ
製品化までの時間の低減とロスの低減が可能です。
3次元造形モデルは、部品の組付や嵌合のチェックに利用したり機構や
シミュレーション実験などの機能的な検討が可能となります。
また機能評価を行うことにより、設計ミスを防ぎより適切な設計が可能となります。
検討結果は製造設計に容易にフィードバック可能です。
【事例】
■素材：シリコンゴム型
■業種：医療機器関連
※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
精密・微細製品の試作サービス
コスパ抜群！光造形機ZRapid iSLA by Bfull
グローバルで3500台以上が販売されたZRapid iSLAに、Bfullが日本のプロ製造業向けに独自のパラメーターをプリセットしました。
1,000万円以下で買える300mmサイズから、車のバンパーが一体で造形できる1900mmサイズまで豊富なラインナップ。
■『コスパ抜群』3つの理由
1. 産業用光造形3Dプリンターでは最安値級の価格
工業グレードSLAの相場が3～6千万円の市場で、ZRapid iSLA byBfullは半額以下で調達可能。また樹脂材料も1万円台/kgでラインアップして いますので、コストを気にせずガシガシ使えます。
2.二次硬化不要で開発スピード最大化
Bfull独自のパラメーターにより二次硬化不要。 またサポート痕を最小限にする技術「ウルトラファインサポート」により研磨時間を削減。 開発スピードを最大化します。
3.使いこなせる。エンジニアによるサポート
BfullでiSLAを15台運用しているエンジニアチームが貴社の頭脳になります。 造形パーツに応じた最適なパラメーターまで細かくアドバイス。確実に使いこなせます。
みたれぽ[91]Form 4のプリントスピードを検証してみた！
![みたれぽ[91]Form 4のプリントスピードを検証してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/163/2001400644/IPROS39860112614975643663.jpeg)
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。
システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。
Vol.91では、Formlabs社の新型3Dプリンタ「Form 4」のプリントスピードは、
一体どの程度速いのかを、前機種Form 3+と比較し検証してみました。
Formlabs社が新た に販売開始したSLA方式3Dプリンタ「Form 4」は、
Form 3+で採用されていたLFS方式からLFD方式と呼ばれる
独自の造形方式へと変更されました。
それにより、プリントスピードが格段にアップしたんです！
そう聞くと、実際にどの程度速くなったのか、気になりませんか？
そこで今回の資料では、Form 4とForm 3+で、共通のモデルを作成。
１個造形した場合と、10個造形した場合の
造形時間の違いについてご紹介いたします。
※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
現物・紙図面・写真から3Dデータ作成サービス
大型3Dプリンター『Form 3L』
『Form 3L』は、大規模な3Dプリントのアウトソーシングの手間や手作業による
組み立て作業をなくし、これまでにない価値の大規模なビルドボリュームを
提供する大型3Dプリンターです。
プリンター内部の2つの千鳥配置の光処理ユニットは、レンズとミラーの
コンパクトなシステムを使用しており、正確で再現可能な印刷を実現。
各高密度レーザーは空間フィルターを通過して、きれいなレーザースポットを
保証でき、放物面鏡により、レーザーがビルド平面に垂直に印刷され、
ビルドプラットフォーム全体で均一な印刷品質が保証されます。
【特長】
■最適化されたレーザー経路
■鮮明でクリーンな機能
■一貫した精度
■XY解像度：25μm
■レーザーパワー：250mW
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紫外線照射装置 UV投光照射システム
NovaRayシステムは、効率的で均一なポスト硬化を実現する高輝度600W UVランプを搭載した、完全一体型の最新UV投光照射硬化ソリューションです。 一度に複 数のパーツに対応し、スループットを向上させる大型の硬化チャンバーにより、デリケートな3Dプリント樹脂を含む幅広い材料に対応します。
その中核は、高度なタッチスクリーンインターフェースとマイクロプロセッサーによって実現された精密制御で、特定の条件を必要とする材料に不可欠な正確な硬化パラメーターを可能にします。 このシステムのクーラー・チャンバー温度機能は、材料の完全性を確実に維持し、繊細なアプリケーションに不可欠です。
カスタマイズ可能な強度プロファイルは、さまざまな硬化ニーズへの適応性を提供し、システムの柔軟性を強調します。 USB、イーサネット、RS-485などの最新の接続オプションは、包括的なデータロギングと並んで、既存のワークフローへのシームレスな統合を保証し、品質管理とプロセスモニタリングを容易にします。
みたれぽ[137]Tough 1000レジンの実力を試してみた！
![みたれぽ[137]Tough 1000レジンの実力を試してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/209420/IPROS6281425823196097564.jpg)
みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。
Formlabs社より、強度と剛性を特長とする
Toughシリーズから「Tough 1000 V1」が新登場！
シリーズの強みに加え、割れにくさや粘り強さといった
靭性を備えた材料です。
今回は、そんな「Tough 1000レジン」の実力を確認するために
厚みを変えた3種類のヒンジ形状を造形し、
完成後の仕上がりや靭性を試す検証を行ってみました！
「薄いモデルの仕上がりは？」
「どのくらい靭性があるの？」
など、こうした疑問にお応えすべく、
資料では折り曲げたときの様子や厚みによる違いを
実際の写真とともに解説いたします。
※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
株式会社WORLD MID 事業紹介
光造形プリンタ『NXE400プリンター』
『NXE400プリンター』は、独自の潤滑剤サブレイヤー光硬化(LSPc)技術によって
超高速プリントを実現するインダストリアル向け光造形プリンタです。
LSPcテクノロジーは、精度や解像度を損なうことなく、従来のSLAの速度を
大幅に改良し、耐久性の高いレジンプリントが可能。
制御用ソフトウェアの操作はシンプルに設計されており、プリント中は
プリンタ内部のカメラでその様子をモニターすることができます。
【特長】
■超高速プリントを実現
■従来のSLAの速度を大幅に改良
■耐久性の高いレジンプリントが行える
■直感的インター フェースのソフトウェア
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンティングエンジニアリングサービス
大型造形物を一括プリント！！企業向け3Dプリンター！ IG
試作品 Carbon造形サービス
3Dプリント・加工・試作サービス
光造形システム（Rapid Prototyping）
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光造形方式における試作品の外観品質向上
光造形方式における試作品の外観品質向上とは？
光造形方式（SLA/DLP）は、液状の光硬化性樹脂に紫外線を照射して一層ずつ積層 することで立体物を造形する技術です。試作品の外観品質向上は、この方式で製造された試作品の表面の滑らかさ、細部の再現性、色調の一貫性などを高め、より現実に近い外観を実現することを目指します。これにより、製品開発におけるデザインレビューや機能検証の精度を高め、市場投入前のリスクを低減することが可能になります。
課題
積層痕の目立ち
光造形方式特有の積層痕が表面に残りやすく、滑らかな外観を損なうことがあります。
細部の再現性不足
微細なディテールやシャープなエッジの再現が難しく、意図したデザインが正確に反映されない場合があります。
表面の粗さ・ベタつき
未硬化樹脂の付着や表面処理の不備により、表面が粗くなったり、ベタつきが生じたりすることがあります。
色調のばらつき
使用する材料や造形条件によって、期待する色調と異なる仕上がりになることがあります。
対策
造形パラメータの最適化
積層ピッチ、露光時間、レイヤー厚などの造形パラメータを調整し、積層痕を目立たなくし、細部をより鮮明に再現します。
後処理技術の導入
洗浄、二次硬化、研磨、塗装などの後処理工程を適切に行うことで、表面の粗さやベタつきを改善し、滑らかな外観を実現します。
高精度材料の選定
表面の滑らかさや細部の再現性に優れた、高精細な光硬化性樹脂材料を選択します。
カラーマネジメントの徹底
材料メーカーの提供する色見本やカラーキャリブレーションツールを活用し、造形時の色調のばらつきを最小限に抑えます。
対策に役立つ 製品例
高解像度造形用樹脂
微細な積層痕を抑制し、滑らかな表面とシャープなエッジを実現する特殊な光硬化性樹脂です。
自動後処理装置
洗浄、乾燥、二次硬化を自動で行い、均一で高品質な後処理を実現する装置です。
精密研磨剤セット
光造形物の表面の積層痕を効果的に除去し、鏡面のような滑らかな仕上がりをもたらす研磨剤のセットです。
カラーマッチングシステム
指定された色を忠実に再現するための材料配合や造形条件を提案するソフトウェアおよび関連サービスです。
⭐今週のピックアップ
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