top of page
3Dプリンティング・立体造形

3Dプリンティング・立体造形に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

高速造形による開発期間短縮とは?課題と対策・製品を解説

mushimegane.png

目的・課題で絞り込む

​カテゴリで絞り込む

ソフトウェア・IT
金属3Dプリンタ・AM
後加工製品・技術
材料・素材
受託造形
樹脂3Dプリンタ・AM
造形機・工具
AM関連製品
その他3Dプリンティング・立体造形
nowloading.gif

光造形方式における高速造形による開発期間短縮とは?

光造形方式の3Dプリンターは、液体状の光硬化性樹脂に紫外線を照射して一層ずつ積層することで立体物を造形します。近年、造形速度が飛躍的に向上したことで、試作品の製作やデザイン検証にかかる時間を大幅に短縮し、製品開発サイクルの高速化に貢献しています。

各社の製品

絞り込み条件:

​▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

光造形 世界最速の3Dプリント試作
ダウンロードお問い合わせ

世界最速の光造形樹脂試作で開発工程の短縮化を実現!

光造形は、3次元CADデータをもとにレーザー光線と光硬化性樹脂を用いて積層造形し、3次元CADでデザインされたモデルと寸分違わない実物モデルを超短納期に作成します。
複雑形状の切削加工と比べると圧倒的な時間短縮が可能となり、切削加工では不可能なアンダーカット部や中空形状などの複雑形状でも一体造形が可能。
急な設計変更でも圧倒的な低コストで対応可能。

より速く、より微細な立体モデルを造り出し、開発期間の短縮、コスト削減など様々なメリットをご提供致します。

3Dプリンタ用ソフト『VoxelDance Additive』
ダウンロードお問い合わせ

[特徴]
■ワンクリックで行える自動修復機能
データ変換時、面が反転してしまったり三角パッチのエラーが起きてしまったりと、修復が必要とされる場面でもエラーを自動で特定し、修復するまで行うことが可能です。VoxelDanceでは、エラー個所の特定が難しい極小のエラーや複雑なエラーであっても瞬時に修復し、ワンクリックで解決することができます。

■豊富な編集
モデルの分割やシェル化、ラベル作成など造形を行う際に様々な編集を行う必要が発生した時でも、VoxelDanceがあればCADシステムに戻って再編集する必要がありません。サポート作成やラティス・ハニカム構造化など、3D造形のための多くの編集機能を使用していただけます。

■変換作業不要な多様なフォーマット
3Dプリンタに対応する代表的なフォーマットSTL・OBJ・3MFに加えて、CLI・SLCといったスライスデータの読み込むことができます。さらに、CATpart・Prt・sldprtなどのネイティブCADデータなど、多様なフォーマットに対応しています。

※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

紫外線照射装置 UVプログラム可能フラッド硬化システム
ダウンロードお問い合わせ

IntelliRay Quad は、大面積のプログラム可能な UV フラッド硬化システムです。すべてのシステム コンポーネントが 1 つのユニットに統合されており、オプションの Rayven Quad ベンチトップ UV 硬化チャンバーや工場フロアのどこにでも簡単に取り付けることができます。ケーブルやリモート電源ボックスはほとんど必要ありません。ランプ ヘッドを取り付け、AC ライン コードを接続するだけで、時間指定の露光硬化を開始できます。
システムには格納式のシェード タイプのシャッターが組み込まれており、露光タイミングを繰り返し設定でき、ユーザーを UV 光線から保護します。システムの LCD ディスプレイとデジタル キーパッドにより、硬化操作のプログラミングと監視が簡単に行えます。4 つの長寿命アーク ランプとパラボリック リフレクターが、均等に分散された UV 光で 16 x 12 インチの硬化領域を照らします。アーク ランプは、最先端の UV Power-Plus ランプ ドライバーによって駆動されます。このシステムのコンパクト バージョンについては、IntelliRay を参照してください。

nowloading.gif

​お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 1

光造形方式における高速造形による開発期間短縮

光造形方式における高速造形による開発期間短縮とは?

光造形方式の3Dプリンターは、液体状の光硬化性樹脂に紫外線を照射して一層ずつ積層することで立体物を造形します。近年、造形速度が飛躍的に向上したことで、試作品の製作やデザイン検証にかかる時間を大幅に短縮し、製品開発サイクルの高速化に貢献しています。

​課題

造形速度の限界

従来の光造形方式では、複雑な形状や大型の造形物に対して、依然として一定の造形時間を要する場合があります。

材料の選択肢と性能

高速造形に対応した材料は、従来の材料と比較して、強度や耐久性、耐熱性などの性能面で制約がある場合があります。

後処理の負担

高速造形された造形物は、洗浄や二次硬化といった後処理が必要ですが、その工程が煩雑で時間を要することがあります。

コストパフォーマンス

高速造形に対応した高性能な装置や材料は、初期投資やランニングコストが高くなる傾向があり、導入のハードルとなることがあります。

​対策

造形プロセスの最適化

造形データの最適化や、造形パラメータの調整により、無駄な造形時間を削減し、全体のスピードアップを図ります。

高機能材料の開発・活用

高速造形に適した、優れた物性を持つ新しい光硬化性樹脂の開発や、既存材料の改良を進めます。

自動化された後処理システム

洗浄や二次硬化のプロセスを自動化する装置を導入し、後処理にかかる時間と人的リソースを削減します。

クラウドソーシングやレンタルサービス

高価な装置を直接購入するのではなく、必要な時に必要なだけ利用できるサービスを活用し、コストを抑えます。

​対策に役立つ製品例

高速造形対応3Dプリンター

独自の光照射技術や高精度な制御により、短時間で高精細な造形を実現する装置です。

高性能光硬化性樹脂

高速造形に適した流動性と硬化速度を持ち、かつ高い強度や耐久性を備えた材料です。

自動後処理装置

造形物の洗浄、乾燥、二次硬化を効率的に行うための専用機器です。

3Dプリントサービスシステム

オンラインで3Dデータをアップロードし、高速造形サービスを依頼できるサービスです。

ikkatsu_maru_flat_shadow.png
bottom of page