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歯科医療用モデルの製造とは?課題と対策・製品を解説

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光造形方式における歯科医療用モデルの製造とは?

光造形方式は、紫外線硬化性樹脂に紫外線を照射して一層ずつ積層することで、高精度な立体モデルを製造する技術です。歯科医療分野では、患者の口腔内データを基にした精密な歯列模型、手術計画用モデル、矯正装置の試作などに活用され、診断精度の向上、治療計画の最適化、患者への説明ツールとしての役割を担います。

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3Dプリンタ『microArch P150』

3Dプリンタ『microArch P150』
『microArch P150』は、25μmの精密光学解像度により微細構造を正確に 造形可能な3Dプリンタです。 積層厚10~50μmと滑らかな仕上がり。高靭性、高温耐性、生体適合性など 多彩な樹脂材料をご用意しています。 また、ファイル形式はSTLファイルとなっており、3D編集に特化した Magicsスライスソフトウェアが標準装備されています。 【特長】 ■25μmの精密光学解像度により微細構造を正確に造形可能 ■積層厚10~50μmと滑らかな仕上がり ■高靭性、高温耐性、生体適合性など多彩な樹脂材料をご用意 ■3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

JIMTOF2022 AMエリア(3Dプリンタ)来場のお礼

JIMTOF2022 AMエリア(3Dプリンタ)来場のお礼
2022年11月08日(火)~11月13日(日)東京ビッグサイトで 行なわれた「JIMTOF 2022」へ出展致しました。 多数のお客様に弊社ブース(AM129)にお立寄り頂き誠にありがとうございました。 今回、シーメット創業以来 初・JIMTOF出展でしたが 「廉価版光造形用樹脂TSR-851/TSR-852」 「鋳造品、金属3Dプリンタモデル用化学研磨液」 「Cubicure社のCerionのご紹介」 「砂型3Dプリンタのアプリケーション」 「砂型受託対応」 「新発売予定(2023年度)光造形装置のご紹介」等、 国産産業用3Dプリンタメーカのシーメットが日本のものづくり企業の要望に対応に関し、 多種多様な展示をしました。

断面形状 立体モデル製作工法

断面形状 立体モデル製作工法
必要なものを、必要なときに、必要なだけ製作! インディ社より、断面形状 立体モデル製作工法  Rapid prototypingのご紹介です。 ■□■特徴■□■ 〜断面形状 立体モデル製作工法 Rapid prototypingとは、 断面形状を繰り返し積み重ねて立体モデルを製作する工法です〜 ■リードタイム短縮 開発工程のあらゆる場面で迅速生成、 設計・製造領域まで多岐にわたり従来工法のスピードを大幅に軽減し、 従来の開発工程にかかっていた時間を短縮 ■コスト削減 ダイレクトに必要な形を作ることにより、 余分な工程を省いて大幅なコストダウンができる ■技術開発 ものづくりだけでなくあらゆる分野へ応用 その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
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光造形方式における歯科医療用モデルの製造

光造形方式における歯科医療用モデルの製造とは?

光造形方式は、紫外線硬化性樹脂に紫外線を照射して一層ずつ積層することで、高精度な立体モデルを製造する技術です。歯科医療分野では、患者の口腔内データを基にした精密な歯列模型、手術計画用モデル、矯正装置の試作などに活用され、診断精度の向上、治療計画の最適化、患者への説明ツールとしての役割を担います。

​課題

材料の生体適合性と安全性

歯科医療用モデルは、直接または間接的に患者の口腔内に触れる可能性があるため、使用する光造形用樹脂の生体適合性や安全性の確保が不可欠です。アレルギー反応や毒性がない素材の選定が求められます。

造形精度と表面粗さ

歯列の微細な構造や咬合面を正確に再現するには、高い造形精度と滑らかな表面粗さが求められます。不十分な精度は、診断や治療計画の誤りに繋がる可能性があります。

造形時間とコスト効率

多数のモデルを迅速に製造する必要がある場合、造形に要する時間と材料費、設備投資などのコスト効率が課題となります。特に、個人向けのカスタムメイドモデルでは、コストがネックとなることがあります。

後処理の煩雑さと品質維持

造形後の洗浄、二次硬化、サポート材の除去などの後処理工程は、モデルの品質に大きく影響します。これらの工程が煩雑であったり、品質が安定しなかったりすると、実用性に影響が出ます。

​対策

生体適合性材料の開発と認証

医療グレードの光造形用樹脂を開発・採用し、関連する規制当局の認証を取得することで、安全性を確保します。定期的な材料評価も重要です。

高解像度プリンターと最適化された造形パラメータ

高解像度に対応した光造形プリンターを選定し、材料特性に合わせた造形パラメータ(レイヤー厚、露光時間など)を最適化することで、精密なモデルを生成します。

高速造形技術と材料コストの削減

より高速な造形が可能なプリンター技術の導入や、材料メーカーとの連携によるコスト削減、リサイクル可能な材料の検討を進めます。

自動化された後処理システム

自動洗浄機や自動硬化装置、サポート材除去支援ツールなどを導入し、後処理工程の効率化と品質の均一化を図ります。

​対策に役立つ製品例

医高精度3Dプリンター

微細な構造まで忠実に再現できる高い解像度と安定した造形品質により、歯科医療用モデルの精密な製造を可能にします。

生体適合性光硬化性樹脂

口腔内での使用を想定した安全性の高い素材であり、アレルギー反応のリスクを低減し、患者への安全性を確保します。

造形データ最適化ソフトウェア

スキャンデータのノイズ除去や、造形に適したデータ形式への変換、サポート材の自動配置などを支援し、造形品質と効率を向上させます。

後処理自動化装置

造形後の洗浄、硬化、サポート材除去といった工程を自動化することで、作業負担を軽減し、モデルの品質を一定に保ちます。

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