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3Dプリンティング・立体造形

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超高精細な造形とは?課題と対策・製品を解説

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光造形方式における超高精細な造形とは?

光造形方式は、紫外線などの光を照射して液状の光硬化性樹脂を一層ずつ硬化させて積層していく3Dプリンティング技術です。その最大の特徴は、非常に微細な積層ピッチと高い解像度を実現できる点にあり、これにより複雑な形状や滑らかな表面を持つ、まるで工業製品のような超高精細な立体物を造形することが可能です。この技術は、試作品、医療分野での模型、宝飾品、精密部品など、高い精度と品質が求められる様々な分野で活用されています。

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【3Dプリンティング向け】多軸位置決めステージ【MD-ZT】

【3Dプリンティング向け】多軸位置決めステージ【MD-ZT】
3Dプリンティング業界では、造形物の精度と品質が重要です。特に、積層造形においては、各層の正確な位置決めが、造形物の形状精度に大きく影響します。位置ずれは、造形不良や強度の低下につながる可能性があります。多軸位置決めステージ【MD-ZT】は、Z軸、Rx軸、Ry軸、Rz軸、およびLift-Zの5軸自由度により、3Dプリンターの造形精度を向上させます。 【活用シーン】 ・3Dプリンターの造形プラットフォーム ・レーザー加工機 ・材料供給システム 【導入の効果】 ・高精度な造形が可能 ・焦点誤差を解消 ・造形時間の短縮

3Dプリンターショールーム

3Dプリンターショールーム
2021年11月、ホッティーポリマーの埼玉久喜工場に3Dプリンターの ショールームを開設致しました。 MEX方式を中心とし、光造形、LAM(液体積層)方式等様々な様式の3Dプリンターや、 同一方式の中でも様々なメーカーの機種の見学を一度で行うことが可能。 また、世界的にも希少なシリコンゴム100%の造形が可能な自社製プリンター「シリコム」もご見学頂けます。一度是非ご来場下さい。 【展示3Dプリンター】 ■MEX(樹脂押出積層)方式3Dプリンター ■光造形LCD方式(透過型液晶方式)3Dプリンター ■光造形SLA方式(レーザー方式)3Dプリンター ■LAM(液体積層)方式3Dプリンター ■Poly Jet(インクジェット)方式3Dプリンター ※新機種など随時追加予定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

試作モデルの製作サービス

試作モデルの製作サービス
当社では『試作モデルの製作サービス』を行っております。 金型不要で精密成形を実現する真空注型をはじめ、切削加工や 3Dプリンタ造形サービスを提供可能。 デザインモデル・ワーキングモデルも、用途に応じた適した 加工アプローチで製作します。 【特長】 ■真空注型 ・シリコン型でマスターモデル(原型)を忠実に転写することが可能 ■切削加工 ・3Dデータから高精度の削り出しが可能 ■3Dプリンタ造形サービス ・ハイエンドマシンで実現する精緻な造形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンタ『BlackRay』

3Dプリンタ『BlackRay』
『BlackRay』は、最適化されたプロジェクターによって、全ての造形面に 均一に光を当てることができるため高速な造形を可能にした3Dプリンタです。 新しいテクノロジーであるPixel Toningアルゴリズムを搭載。DLPの弱点であった 表面の滑らかさが劇的に向上しました。 また、直感的に操作可能なタッチパネルは6コアのCPUで管理されており、 どなたでも戸惑うことなく操作に慣れることができます。 【特長】 ■高速な造形が可能 ■Pixel Toningアルゴリズムを搭載 ■DLPの弱点であった表面の滑らかさが劇的に向上 ■直感的に操作可能なタッチパネル ■WifiのみでなくUSBメモリーでもデータの転送が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3D-CAD、3Dプリンタを活用したものづくり

3D-CAD、3Dプリンタを活用したものづくり
株式会社オージーエヌでは「3D-CAD、3Dプリンタを活用したものづくり」に 取組んでいます。 チーム設計による短納期設計を得意とする3次元設計のほか、紙図面・PDF・ DXF等の2次元データから3次元CADデータを作成する3次元モデリングや、 光造形、FDM造形などを受託。 小型~大型まで、幅広いサイズの造形を安価に実現します。 【受託内容】 ■3次元設計 ■3次元モデリング ■STLデータ修正 ■光造形 ■FDM造形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

光造形・3Dプリンター

光造形・3Dプリンター
株式会社新栄製作所にて承る「光造形・3Dプリンター」について、ご紹介いたします。 光造形法とは、液状の光硬化性樹脂をスライス断面データに基づいて紫外線レーザ光を 照射して一層ずつ硬化させ、積層しながら立体モデルを直接生成するシステム。 3Dプリンターは、熱に溶ける樹脂をノズルから押し出し、1層ずつ積み上げていく FDM方式です。耐衝撃性の高いABS、PLA樹脂を使用することが可能で、様々な色から 材料を選べるのが特長です。 【光造形対応サイズ】 ■X:650mm Y:850mm Z:400mm ■積層ピッチ:0.1mm~0.2mm ■ビーム径:0.1mm~0.3mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【加工事例】試作モデル『ラジカセ』

【加工事例】試作モデル『ラジカセ』
試作時のデータをそのまま活用し短期間での金型完成も可能です。特にお急ぎのお客さまへは、光造形でマスタ-製作し、そのまま注型品完成まで、対応が可能です。 マグネシウム3D加工など、新しい試作のニーズに応えて、難易度が高い製品などに、いつも向かっています。 ※お気軽にお問い合わせください。

株式会社藤井光学 事業紹介

株式会社藤井光学 事業紹介
株式会社藤井光学は、光造形をはじめとした先進技術で皆様のニーズにお応えする、都内では数少ない試作メーカーです。 光造形なら、細かいディテールまで緻密に表現できます。 CAD CGで表現できるカタチであれば、短時間かつ経済的に、あらゆるカタチのモデルを製作することが可能です。 光造形は、CAD CG等による形状データをもとに、液状の光硬化性樹脂を紫外線レーザーにより一層ずつ硬化させ、重ね合わせていく工法です。 従来の切削工法では困難だった複雑な構造の形状も、短時間・低コストでの製作が可能となりました。 【その他主要事業内容】 ○3D CAD CAM ○各種注型 ○3Dスキャナー ○3次元測定器 ○金属部品加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

光造形システム(Rapid Prototyping)

光造形システム(Rapid Prototyping)
短時間・低コストでマスターモデルの製作や 小ロット生産が可能な3次元積層造型システム ■□■特徴■□■ ■造型する樹脂には、強靭性タイプ(TSR-821)と   透明耐熱タイプ(SCR770)の2種類があり、  用途に応じて使い分けています。 ■真空注型のマスターモデルが製作可能(真空注型に最適) ■機械加工性に優れる(タップ加工、ねじ止め、切削加工など) ■靭性に優れる(勘合モデルに最適。部品組み付け可能) ■造形物の精度が高い(吸湿性・経年変化が少ない) ■塗装も施工可能 ■その他詳細については、カタログダウンロード   もしくはお問い合わせ下さい。

みたれぽ[88]Form 4でクリアレジンのプリントをしてみた!

みたれぽ[88]Form 4でクリアレジンのプリントをしてみた!
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.88では、Formlabs社の新型3Dプリンタ「Form 4」で作成したモデルの透明度について前機種Form 3+と比べた時どんな違いがあるのか検証してみました。 先日、Formlabs社の最新SLA方式3Dプリンタ「Form 4」の販売を開始しました。独自のLFD造形方式を採用し精細さを失うことなく造形時間の大幅な短縮、同時に材料にもアップデートが施され、より高機能、キレイな造形ができるよう生まれ変わったんです! そう聞くとやはり気になるのは“前モデルとの違い”ではありませんか? 今回の資料では「Form 4でClearレジンV5」を、前機種「Form 3+でClearレジンV4」を使って板状のモデルを作成。3つの条件で比べた時のモデルの透明度の違いについて、実際の写真とともにご紹介いたします! ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

試作品製作サービス

試作品製作サービス
当社では、3Dデータ作成・モデリングなどの『試作品製作サービス』を 承っております。 国内最大級の38台の工業用3Dプリンターを保有しており、圧倒的な スピードと提案力で、お客様の“開発の精度”を高めます。 用途を正確に把握し、きめ細やかなデータ確認、用途にあわせた 前後工程を一貫して対応いたします。 【特長】 ■国内最大級の38台の工業用3Dプリンターを保有 ■圧倒的なスピードと提案力 ■試作用途に応じた提案 ■光造形・粉末造形:豊富な材料から用途に合った素材で試作品製作 ■金属造形:短納期で金属部品の試作を製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dデータ作成サービス

3Dデータ作成サービス
高精度な3Dスキャナーを使用し、現物から3Dデータを作成いたします。 CADデータに変換するリバースエンジニアリングも対応可能です。 図面からのCADモデリング、加工もお引き受けいたします。

製品化の時間の低減、ロスの低減、工程ミス削減が可能!光造形加工

製品化の時間の低減、ロスの低減、工程ミス削減が可能!光造形加工
従来の貼り合わせや機械加工と異なり、3次元CADと直接結びついているため 複雑な形状でも簡単に造形でき、正確に形状を確認することが可能です。 また、立体モデルをCADデータまたは図面と共に渡すことにより 金型の製作ミスを防止してロスの低減と最適設計によるコスト削減が可能となります。 さらに、最終製品製造担当者の理解を助け製造のための工程でのミスを防ぐことができ 製品化までの時間の低減とロスの低減が可能です。 3次元造形モデルは、部品の組付や嵌合のチェックに利用したり機構や シミュレーション実験などの機能的な検討が可能となります。 また機能評価を行うことにより、設計ミスを防ぎより適切な設計が可能となります。 検討結果は製造設計に容易にフィードバック可能です。 【事例】 ■素材:シリコンゴム型 ■業種:医療機器関連 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

みたれぽ[74]広範囲モデルが簡単に取外しできるか試してみた!

みたれぽ[74]広範囲モデルが簡単に取外しできるか試してみた!
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.74では、大型3DプリンタForm 3Lのオプションであるビルドプラットフォーム2Lを使い、広い範囲に及ぶモデルの取り外しが簡単にできるのか検証してみました。 光造形方式3Dプリンタ「Form 3シリーズ」はどんどんシステム化され よりスマートかつ効率的に作業を進められるよう進化し続けています。 今回紹介する、Form 3L専用オプションテーブル「ビルドプラットフォーム2L」は、接地面積の広いモデルも道具を使わずに、レバーを押すだけで早く安全に外すことができます。 「モデルが壊れたりしないの?」 「どれくらい時間短縮できるの?」 など、スクレーパ使用時とビルドプラットフォーム2L使用時の 違いを比較しながら画像とともに解説いたします。 下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

光造形3Dプリンターとは?特長とメリット・デメリット

光造形3Dプリンターとは?特長とメリット・デメリット
光造形3Dプリンターは、紫外線やレーザーを使用して液体樹脂を硬化させ、 精密な造形物を作成する革新的な製造技術です。 近年、国内の製造業では、試作品の短期間での作成や複雑形状のモデリング 需要が高まっており、光造形3Dプリンターの活用が増加しています。特に、 簡易ダイキャスト・簡易金型、石膏鋳造を提供する企業にとって、従来の 製造方法と比較した際のメリット・デメリットを把握することは重要です。 この記事では、光造形3Dプリンターの基本原理、特長、導入メリット・デメリット、 さらには簡易ダイキャスト・石膏鋳造との比較について詳しく解説します。 営業担当者の皆様が、最適な提案を行うための情報を提供します。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

産業用3Dプリンター『rapidshape Iシリーズ』

産業用3Dプリンター『rapidshape Iシリーズ』
『rapidshape Iシリーズ』は、DLP造形方式と独自に開発した技術 Force Feedback Systemを兼ね備えた高速・高精度な3Dプリンターです。 マテリアルオープンシステムを採用しており、rapidshape社が検証・公認 したメーカーのレジンを使用することができます。これにより、用途ごとに ユーザーの好みにあった色味や質感の樹脂が使用可能となっています。 また、フォースフィードバック技術により、印刷品質が印刷工程全体を通して 一定に保たれ、より薄い支持構造が可能になります。この技術は、部品に作用 する力を測定し、ワークフローの効率を向上させ、作業時間を短縮させます。 【導入のメリット】 ■金型不要 ■余剰在庫不要 ■試作品の内製化 ■アイデアの具現化 ■オーダーメイド ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密・微細製品の試作サービス

精密・微細製品の試作サービス
当社は、光造形機による精密、微細製品の試作、3Dデータ作成を 行っている会社です。 ミクロンオーダーの光造形を可能とした「ACCULAS」などの装置を 使用し、さらに独自の手法、技術を加えたクオリティーの高い製品を ご提供します。 また精度、形状が出ていない、作り直しによる工期の遅れなどでお困りの 場合には、ぜひ一度当社の光造形品をお試しください。 高品質、高精度、短納期をお約束いたします。 【事業内容】 ■光造形機による精密、微細製品の試作 ■3Dデータ作成 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

光造形3Dプリンター『ACCULAS(R)シリーズ』

光造形3Dプリンター『ACCULAS(R)シリーズ』
『ACCULAS(R)シリーズ』は、自社開発品ならではの新しい知見を 注ぎ込んだ高性能な光造形3Dプリンターです。 装置に最適化した光硬化性樹脂で、高性能・高品質な 光造形モデルが得ることができます。 また、自社開発造形ソフトにより高精細な造形が可能です。 ※詳しくは、お問い合わせください。

立体出力

立体出力
当社の『CNC発泡スチロール切削・3Dプリンティング』についてご紹介します。 3DデータをベースにCNC工作機や3Dプリンターで実際の形状を製作いたします。 大きな制作物はミニチュアを高精細光造形プリントにて確認することを お勧めしています。分割して出力しますので大きさに制限はありません。 当社では10メートルを超える大型の造形物を多数納品しています。 お気軽にお問い合せください。 【特長】 <3Dデータが造形物に> ■3DCADや3DCGのデータ通りに製作 ■実際の製品を組み立てる事を考えて好適な形状を考える ■運搬のためのトラックに載る大きさに分割いたしますが大きさは無限大 ■完成時20メートル以上の製品製作実績もあるので安心してご依頼いただける ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業案内】製作プロセス

【事業案内】製作プロセス
粘土(クレイモデル)や木(モックアップ)で、「外観評価」「性能評価」を 行うための試作品製作ですが、当社では、お客様の開発スピード向上のために、 光造形や粉末造形での試作品の製作をお手伝いしております。 随時打ち合わせを行い、お客様のご要望にお応え。お客様が求められている ものをどのように製作すれば良いか、効率の良い工程を検討し、提案します。 また当社では、光造形や粉末造形での試作品製作から試作金型の製作、果ては 量産金型の製作・量産体制まで一貫して管理することを目指しております。 【製作の流れ】 ■デザイン設計・機構設計 ■製品データ作成(2次元CADデータ/3次元CADデータ) ■試作品の製作(光造形品/粉末造形品/注型品/切削加工品) ■金型の製作(試作型/量産型〔小ロット〕) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンタ『Vision Realizerシリーズ』

3Dプリンタ『Vision Realizerシリーズ』
当社では、ジュエリー・フィギュア・工業デザイン・製造業界に ご使用いただいている3Dプリンタ『Vision Realizerシリーズ』を 取り扱っています。 ゴム型専用の"RVS-G1"には、精密かつ高速造形が可能なアクリル系樹脂、 直悦鋳造用途の"RVS-mini"にはワックス原型と共に一般的な石膏で 鋳造可能な直接鋳造樹脂をそれぞれにご用意しています。 【特長】 ■精密・高速造形 ■用途に適した材料 ■省スペース設計・信頼性と耐久性を追及したシンプルなデザイン ■安心の国産3D Printer(ハードもソフトも自社開発) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

みたれぽ[81] 168 時間!光造形モデルをUV 照射してみた

みたれぽ[81] 168 時間!光造形モデルをUV 照射してみた
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、 毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.81では、耐候性レジンのプリントモデルを使い、 どのくらい物質変化を起こしにくいものなのか 長時間のUV照射を行って検証しました。 光造形は細かな造形ができる反面、時間経過とともに折れたり、 色が変わらないか気になりませんか? 屋外に限らず、屋内であっても直射日光が当たる場所や、 温度や湿度の変動など、UV硬化レジンに適さない環境は意外と多いもの。 耐候性で、保管方法や置き場所に気を遣わず いつまでも美しさを保てたらいいですよね。 そこで今回は 「耐候性ってどれくらいのものなの?」 「ほんとに変化が起きにくいの?」 といった疑問に答えるべく、ひたすらUV照射を行ってみました! 資料では寸法変化や外観の様子について 計測記録や実際のモデルの画像とともに解説いたします。 下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

モデル作成

モデル作成
データに合わせたモデルを作成いたします。 元のデータがあればアレンジして加工することも可能です。

みたれぽ[91]Form 4のプリントスピードを検証してみた!

みたれぽ[91]Form 4のプリントスピードを検証してみた!
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.91では、Formlabs社の新型3Dプリンタ「Form 4」のプリントスピードは、 一体どの程度速いのかを、前機種Form 3+と比較し検証してみました。 Formlabs社が新たに販売開始したSLA方式3Dプリンタ「Form 4」は、 Form 3+で採用されていたLFS方式からLFD方式と呼ばれる 独自の造形方式へと変更されました。 それにより、プリントスピードが格段にアップしたんです! そう聞くと、実際にどの程度速くなったのか、気になりませんか? そこで今回の資料では、Form 4とForm 3+で、共通のモデルを作成。 1個造形した場合と、10個造形した場合の 造形時間の違いについてご紹介いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

3Dプリンティングサービス『the Core』

3Dプリンティングサービス『the Core』
当社では、圧倒的な造形スキルで多様なニーズに応える 3Dプリンティングサービスをご提供しております。 FDM/光造形方式を社内保有している為、それぞれ用途に合わせた部品が 提供可能です。また、3Dプリンターのノウハウと固有の技術である 機械設計の知識を融合し、別の角度から新しい提案をいたします。 【対応方法】 ■IGES/STLデータを頂いて造形 ■アッセンブリユニットに対して造形提案 ■手書き2D図面からのデモリング造形 ■対象部品が不向きな造形だった為、切削加工品に代替提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

インダストリアル向け超高速光造形プリンタ『NXE400』

インダストリアル向け超高速光造形プリンタ『NXE400』
Nexa3D社『NXE400』は、これまでの常識を覆す超高速光造形3Dプリンタです。 独自の潤滑剤サブレイヤー光硬化(LSPc)技術によって実現される超高速プリントは、従来概念の数倍から十数倍のスピードをもたらしプリントニーズに即日対応できるツールになります。 形状確認用のプロトタイプ用レジンから、ファイナルパーツやモールド製造を目指すエンジニアリングレジンまで十数種類のレジンを自在に交換して利用可能。 制御用ソフトウェアの操作はシンプルに設計されており、プリント中は プリンタ内部のカメラでその様子をモニターすることができます。 【特長】 ■精度や解像度を損なうことなく、従来のSLAの速度を大幅に改良 ■耐久性の高いレジンプリントが可能 ■制御用ソフトウェアの操作はシンプルな設計 ■プリント中はプリンタ内部のカメラでその様子をモニターできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3次元CADと直結。 複雑な形状でも簡単に!光造形加工

3次元CADと直結。 複雑な形状でも簡単に!光造形加工
光造形により3次元立体モデルを造形することにより、 設計した製品のデザインが期待したものであるかどうか実際に 手にとって検討することが可能となり他者の評価を受けることもできます。 さらには検討結果を設計にフィードバックすることもできます。 従来の貼り合わせや機械加工と異なり、3次元CADと直接結びついているため 複雑な形状でも簡単に造形でき、正確に形状を確認することが可能です。 また、立体モデルをCADデータまたは図面と共に渡すことにより 金型の製作ミスを防止してロスの低減と最適設計によるコスト削減が可能となります。 【事例】 ■素材:光造形樹脂・板金塗装部品 ■業種:AV機器関連 ■ワークサイズ:100×100 ■板厚:樹脂 t1.5/ 板金t0.8 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

紫外線照射装置 UVプログラム可能フラッド硬化システム

紫外線照射装置 UVプログラム可能フラッド硬化システム
IntelliRay Quad は、大面積のプログラム可能な UV フラッド硬化システムです。すべてのシステム コンポーネントが 1 つのユニットに統合されており、オプションの Rayven Quad ベンチトップ UV 硬化チャンバーや工場フロアのどこにでも簡単に取り付けることができます。ケーブルやリモート電源ボックスはほとんど必要ありません。ランプ ヘッドを取り付け、AC ライン コードを接続するだけで、時間指定の露光硬化を開始できます。 システムには格納式のシェード タイプのシャッターが組み込まれており、露光タイミングを繰り返し設定でき、ユーザーを UV 光線から保護します。システムの LCD ディスプレイとデジタル キーパッドにより、硬化操作のプログラミングと監視が簡単に行えます。4 つの長寿命アーク ランプとパラボリック リフレクターが、均等に分散された UV 光で 16 x 12 インチの硬化領域を照らします。アーク ランプは、最先端の UV Power-Plus ランプ ドライバーによって駆動されます。このシステムのコンパクト バージョンについては、IntelliRay を参照してください。

LFS方式3Dプリンター『Form 3L』

LFS方式3Dプリンター『Form 3L』
『Form 3L』は、外注に頼るしかなかった大型試作をインハウスで完結する LFS方式の3Dプリンターです。 大量の数が必要な部品もステージ一杯に配置すれば一晩で造形可能。 また、ビッグサイズになっても高精細なディテイルは変わりません。 【特長】 ■LPU(Light Processing Unit)を採用 ■材料管理の手間をなくしたカートリッジシステムを採用 ■世界60,000台以上の造形結果に基づく信頼性 ■LFS方式が実現する造形サイズ ■使用者を選ばない最適化されたエコシステム など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

リバースエンジニアリング技術支援サービス

リバースエンジニアリング技術支援サービス
近年、ものづくりの工程において図面の無い部品・製品・金型からCAD図面を起こし、その3Dデータをもとに試作品を製作したり、CAE解析を行うといった機会が非常に増えています。こうした3Dデータの作製・修正は重要な工程ではありますが、本来の開発業務には大きな負荷となる工数作業でもあります。  弊社ではリバースエンジニアリングの工程を受託サービスとして実施するだけでなく、評価技術と加工技術を組み合わせてより幅広い工程についてご対応できる体制を整えております。 【サービスの特長】 ■レーザスキャナやX線CT装置により外部及び内部の形状を忠実に再現。 ■高度な計測技術を活用した正確なモデリング。 ■3Dプリント・樹脂成形・切削加工等の様々な出力方法で試作品を製作。

みたれぽ[76]難燃性レジンにネジ穴を作って締め付けを試してみた

みたれぽ[76]難燃性レジンにネジ穴を作って締め付けを試してみた
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.76では、光造形方式プリンタForm 3シリーズに 新しく登場した難燃性レジンのモデルへネジ穴を作成、 どれほどのトルクに耐えられるのか検証します。 今回新たに仲間入りしたForm 3シリーズの難燃性レジンは 一般的に普及している製品中でも最高グレードのUL94V-0を取得。 自己消火性から安全性が高いのはもちろん、 表面精度の細やかさや硬さという特徴を併せ持つため ネジ留めもできるということなんです! そこで今回は、実際にモデルにM6の雌ネジを切り、 ネジ締めの限界に挑戦してみました。 「きれいにネジ穴が作れるの?」 「締め付けで破損したりしないの?」 といった点を、実際のモデル表面の画像や 3種類の雌ネジに対する締め付けトルクの 測定結果とともに解説いたします。 下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ[98]オープンマテリアルモードを試してみた!

みたれぽ[98]オープンマテリアルモードを試してみた!
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.98では、Formlabsで新たに提供が始まった 「オープンマテリアルモード」を使った造形にチャレンジしてみました。 独自のレジン材料を豊富に有するFormlabsから 新たに「オープンマテリアルモード」のライセンス提供が開始されました。 それによって、任意の材料がForm 4で造形できるようになり、 さらに造形の幅が広がるとのこと! しかし、実際の使用感がわからず 「きれいに造形できるの?」 「設定が難しそう…」 など、気になることはありませんか? そこで今回は耐候性レジン「Fortレジン」を使って サンプルモデルを造形してみました! 資料では材料のセッティングやPreformでの設定、 造形後のモデルの様子を画像とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

LFS方式3Dプリンター『Form 3』

LFS方式3Dプリンター『Form 3』
『Form 3』は、従来機による数々の造形実績からもたらされた フィードバックでセンサー、UIなどを大幅に強化したLFS方式3Dプリンターです。 専用ソフト「PreForm」は、インストールした1 台のPC から、Wi-Fi 経由で 接続された複数の当製品を管理可能。プリント状況やリモートプリントも、 オンライン上のサービスを使用して、無料で利用可能できます。 【特長】 ■LPU(Light Processing Unit)を採用 ■材料管理の手間をなくしたカートリッジシステムを採用 ■世界50,000 台の造形結果に基づく信頼性 ■複数の機体を1 台のPC で管理可能 ■改良を重ねて辿り着いた安定性 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

簡単操作の光造形3Dプリンタレンタル

簡単操作の光造形3Dプリンタレンタル
高価な造形機器を導入しても、御社の運用に則さなければ効果が見込めないこともあります。 まずは低価格レンタルで試してみませんか。 弊社ではレンタル前に実機を使用した講習も行いますので確実に使用できる状態で運用を確認することができます。 造形材料(UVレジン)も高耐熱・高強度・熱分解(キャスタブル)など各種取り揃えております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

3Dプリンタ『microArch P130/S130』

3Dプリンタ『microArch P130/S130』
『microArch P130/S130』は、2μmの精密光学解像度により超微細構造を 正確に造形可能な3Dプリンタです。 積層厚は5μm~20μmと滑らかな仕上がり。マイクロスケール造形能力を 有しながら、造形時間は実用的な範囲となっております。 3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備されており、 エアーフロート衝撃吸収架台によって僅かな衝撃も吸収し、 造形に影響しない仕様です。 【特長】 ■2μmの精密光学解像度により超微細構造を正確に造形可能 ■積層厚は5μm~20μmと滑らかな仕上がり ■マイクロスケール造形能力を有しながら、造形時間は実用的な範囲 ■エアーフロート衝撃吸収架台によって僅かな衝撃も吸収 ■3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

光造形プリンタ『NXE400プリンター』

光造形プリンタ『NXE400プリンター』
『NXE400プリンター』は、独自の潤滑剤サブレイヤー光硬化(LSPc)技術によって 超高速プリントを実現するインダストリアル向け光造形プリンタです。 LSPcテクノロジーは、精度や解像度を損なうことなく、従来のSLAの速度を 大幅に改良し、耐久性の高いレジンプリントが可能。 制御用ソフトウェアの操作はシンプルに設計されており、プリント中は プリンタ内部のカメラでその様子をモニターすることができます。 【特長】 ■超高速プリントを実現 ■従来のSLAの速度を大幅に改良 ■耐久性の高いレジンプリントが行える ■直感的インターフェースのソフトウェア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dアート/木彫切削/造形・複製

3Dアート/木彫切削/造形・複製
当社は、彫刻などのデジタルアートの支援を承り、数メートルの大きさから、 10センチほどの小物までサイズに関わらず対応する「3Dアート/木彫切削/ 造形・複製」を行っております。 イラストから3Dデータ化、模型(マケット)から3Dスキャンによりデータ化 したものをモデリングで編集することも可能です。 また、ポリストーンでの製作についてはお問合せください。 【切削納期例】 ■面粗度Aタイプ:受注~7日後 ■面粗度Bタイプ:受注~14日後 ■大きさSタイプ:受注~7日後 ■大きさLタイプ:受注~14日後 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

3Dプリンタ『MATRIX 340LCD』

3Dプリンタ『MATRIX 340LCD』
『MATRIX 340LCD』は、4K LCDを採用した国産3Dプリンタです。 Z軸にリニアガイドとボールねじを採用。 また、緊急停止ボタンを押すことで、Z軸をすぐに停止することができます。 4K液晶、UV-LEDをユニット交換できるように設計してあり、 メンテナンス性にも優れています。 【特長】 ■大型造形対応のワークサイズ ■緊急停止ボタン採用 ■ユニット交換式を採用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

コスパ抜群!光造形機ZRapid iSLA by Bfull

コスパ抜群!光造形機ZRapid iSLA by Bfull
グローバルで3500台以上が販売されたZRapid iSLAに、Bfullが日本のプロ製造業向けに独自のパラメーターをプリセットしました。 1,000万円以下で買える300mmサイズから、車のバンパーが一体で造形できる1900mmサイズまで豊富なラインナップ。 ■『コスパ抜群』3つの理由 1. 産業用光造形3Dプリンターでは最安値級の価格 工業グレードSLAの相場が3~6千万円の市場で、ZRapid iSLA byBfullは半額以下で調達可能。また樹脂材料も1万円台/kgでラインアップしていますので、コストを気にせずガシガシ使えます。 2.二次硬化不要で開発スピード最大化 Bfull独自のパラメーターにより二次硬化不要。 またサポート痕を最小限にする技術「ウルトラファインサポート」により研磨時間を削減。 開発スピードを最大化します。 3.使いこなせる。エンジニアによるサポート BfullでiSLAを15台運用しているエンジニアチームが貴社の頭脳になります。 造形パーツに応じた最適なパラメーターまで細かくアドバイス。確実に使いこなせます。

3Dプリンタ『microArch P150』

3Dプリンタ『microArch P150』
『microArch P150』は、25μmの精密光学解像度により微細構造を正確に 造形可能な3Dプリンタです。 積層厚10~50μmと滑らかな仕上がり。高靭性、高温耐性、生体適合性など 多彩な樹脂材料をご用意しています。 また、ファイル形式はSTLファイルとなっており、3D編集に特化した Magicsスライスソフトウェアが標準装備されています。 【特長】 ■25μmの精密光学解像度により微細構造を正確に造形可能 ■積層厚10~50μmと滑らかな仕上がり ■高靭性、高温耐性、生体適合性など多彩な樹脂材料をご用意 ■3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

LFS方式大型光造形機『Form 3L』

LFS方式大型光造形機『Form 3L』
『Form 3L』は、さまざまな業界のプロフェッショナルたちから 高い信頼を得ているFormlabs製3Dプリンタです。 プリンタ内部に2基搭載されているLight Processing Unit(LPU)はそれぞれ、 レンズとミラーのコンパクトなシステムを使用し、精度が高く繰り返し 可能なプリントを実現します。 また、汎用素材や特殊用途向けの素材を豊富に取り揃えたFormlabsの エコシステムの中で作業をシームレスに実行可能。当製品を使えば、 簡単に入れ替えられるレジンカートリッジを2本装着できるため、大型の プリントジョブを中断せずに最後まで一気に完了できます。 【特長】 ■最適化されたレーザ光路 ■ノンストッププリント ■専門的な知識や技術を持ったスペシャリストは不要 ■誰でも簡単に操作できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高精細・高速造形が可能!!低価格3Dプリンターをご紹介 IG

高精細・高速造形が可能!!低価格3Dプリンターをご紹介 IG
『Sonic Mighty revo』は、便利な先進機能を搭載した ビジネスユーザー向け3Dプリンターです。 【特長】 ■材料自動充填:あり(オプション) ■ヒーティング機能:あり ■自動レベリング機能 ■残留異物検出機能 ■造形異常検出機能 ■空気清浄フィルターを内蔵、光造形独特の臭いを軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

テーブルトップ紫外線照射装置【回転機構付、幅広いサイズに対応】

テーブルトップ紫外線照射装置【回転機構付、幅広いサイズに対応】
『TTUV011』は、メタルハライドランプ(高圧水銀ランプも選択可)、回転テーブル標準装備、コールドミラーを装備し低温硬化を実現した紫外線洗浄改質装置です。 回転式試料台はφ300/8rpm。 操作スイッチはタッチパネルを採用し、簡単に照射量が変更できます。  棚板高さ調整(30mmピッチ10段)を採用。幅広いサイズに対応可能な設計となっています。 また、照射時間の設定調整機能及びランプ寿命積算計付きです。 【特徴】 ■回転テーブル、棚板(高さ調整付)標準装備 ■操作スイッチはタッチパネル採用 ■試料台はオールステンレス製を採用 ■照射時間の設定調整機能及びランプ寿命積算計付き ■扉インターロックランプ異常、過熱異常検出、漏電遮断器も標準装備

3Dスキャン・プリンタ出力サービスのご案内

3Dスキャン・プリンタ出力サービスのご案内
当社では、3Dスキャンによるデータ測定や作成を行っております。 高精度が求められる樹脂パーツを、耐久性の高いUV硬化アクリル系樹脂で 造形、コンセプトモデル・機能評価用試作モデルなど、精密造形を有する 製品・部品を3Dプリンタを使用し、金型製作不要で出力いたします。 「3Dsystems ProJet 3510 HDPlus」を使用し、各種ビジネスに対応。 出力サイズは、最大W298×D185×H203mmまで対応しております。 【特長】 ■精密造形 ■コスト低減 ■金型製作不要 ■納期短縮 ■基本5営業日でのお届け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

RPラピッド・プロトタイピング

RPラピッド・プロトタイピング
高速(Rapid)に、試作(Prototyping)のニーズにお応えいたします。 ■□■特長■□■ ■光造形法 光硬化性エポキシ樹脂を赤外線レ-ザ-で硬化させ、積層させる ■粉末焼結法 粉末素材を層状に敷き詰め、レーザービーム等で直接焼結 ■粉末固着法 焼結法からさらに粉末に水溶性接着剤を塗布し、積層する ■CAMのようなプログラミングも不要 ■切削加工等では難しいアンダー部を伴う複雑な形状でも容易に製作 ■CADデータに忠実に立体モデル化でき、同一形状での拡大や縮小も容易 その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。

LFS方式光造型機『Form3+』

LFS方式光造型機『Form3+』
『Form3+』がさらにお買い求め安くなりました。 新構造のレーザーユニットとレジンタンクが生み出す まったく新しい「LFS方式」により、高いレベルでの再現性と安定性を実現するLFS方式光造型機です。 スポット径85ミクロンのレーザーを常に垂直照射させる構造を持った 移動式レーザーユニットを採用したことで、造形時の積層間のずれを 低減し、微細で正確な造形を実現します。 【特長】 ■レーザーユニットとレジンタンクが生み出す「LFS方式」 ■スポット径85ミクロンのレーザーを常に垂直照射させる構造を持った  移動式レーザーユニットを採用 ■レジンタンク底面に特殊なフィルムを採用 ■従来のタッチパネル操作やwi-fi対応に加え、リモート造形機能を搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大型造形物を一括プリント!!企業向け3Dプリンター! IG

大型造形物を一括プリント!!企業向け3Dプリンター! IG
『Sonic Mega 8K V2』は、堅牢で機密性の高い金属カバーを採用し 大型モデルの一括プリントを実現したビジネスユーザー向け3Dプリンターです。 【特長】 ■造形サイズ:幅330 x 奥185 x 高400 mmの圧倒的造形サイズ ■材料自動充填:あり ■ヒーティング機能:無し ■大型では業界最高レベルのXY解像度 43μm ■最新鋭CPU搭載し、高精細且つハイスピード造形が可能 ■「Pump & Fill」レジン自動充填機能で大型造形も安心 ■空気清浄フィルターを内蔵、光造形独特の臭いを軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社プラメリーデザイン 事業紹介

株式会社プラメリーデザイン 事業紹介
●工業モデル試作開発支援● 小ロットから試作量産までトータルな製造管理 プラスチック製品の製作において、種々のニーズに応えてきた プラメリーデザインでは、試作・型設計から成形品の製造まで をトータルに対応しています。 「ゼロからのモノづくり」ができることで、モノ本来の機能性 やデザインといった価値を理解し、ユーザーのニーズに対応し ていく力をこれからも成長させていきます。

3Dプリンタ造形サービス

3Dプリンタ造形サービス
当社で行っている「3Dプリンタ造形サービス」についてご紹介します。 FDM造形は小型~大型造形部を低コストで製作可能。 材料選択肢が広く、ABS樹脂、PLA樹脂などに対応。 光造形は超高解像度、超微細な造形が可能で、 面肌が綺麗なため、製品試作に好適です。 【造形方式と特色(一部)】 ■FDM造形 ・大型造形物に対応 ・価格が比較的安価 ・材料選択肢が広い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

JIMTOF2022 AMエリア(3Dプリンタ)来場のお礼

JIMTOF2022 AMエリア(3Dプリンタ)来場のお礼
2022年11月08日(火)~11月13日(日)東京ビッグサイトで 行なわれた「JIMTOF 2022」へ出展致しました。 多数のお客様に弊社ブース(AM129)にお立寄り頂き誠にありがとうございました。 今回、シーメット創業以来 初・JIMTOF出展でしたが 「廉価版光造形用樹脂TSR-851/TSR-852」 「鋳造品、金属3Dプリンタモデル用化学研磨液」 「Cubicure社のCerionのご紹介」 「砂型3Dプリンタのアプリケーション」 「砂型受託対応」 「新発売予定(2023年度)光造形装置のご紹介」等、 国産産業用3Dプリンタメーカのシーメットが日本のものづくり企業の要望に対応に関し、 多種多様な展示をしました。
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光造形方式における超高精細な造形

光造形方式における超高精細な造形とは?

光造形方式は、紫外線などの光を照射して液状の光硬化性樹脂を一層ずつ硬化させて積層していく3Dプリンティング技術です。その最大の特徴は、非常に微細な積層ピッチと高い解像度を実現できる点にあり、これにより複雑な形状や滑らかな表面を持つ、まるで工業製品のような超高精細な立体物を造形することが可能です。この技術は、試作品、医療分野での模型、宝飾品、精密部品など、高い精度と品質が求められる様々な分野で活用されています。

​課題

造形時間の長期化

超高精細な造形を実現するためには、一層あたりの積層厚を極めて薄く設定する必要があり、結果として全体の造形時間が大幅に増加します。特に大型の造形物や複雑な形状の場合、数日以上かかることも珍しくありません。

材料コストの増大

高精細な造形に適した特殊な光硬化性樹脂は、一般的な樹脂に比べて価格が高価な傾向があります。また、造形中に使用するサポート材なども含めると、材料費が全体のコストを押し上げる要因となります。

後処理の煩雑さ

造形後には、未硬化樹脂の洗浄や、積層痕を滑らかにするための研磨、サポート材の除去といった後処理が不可欠です。特に高精細な造形物は、これらの作業が繊細さを要し、時間と手間がかかります。

造形サイズの制約

高精細な造形を実現するためには、光の照射範囲や解像度を精密に制御する必要があり、一般的に造形可能なサイズには限界があります。大型の造形物を高精細に作るには、複数のパーツに分割して造形し、後で組み立てる必要が生じます。

​対策

造形プロセスの最適化

造形パラメーター(積層ピッチ、露光時間、リフト速度など)を細かく調整し、造形品質を維持しながらも造形時間を短縮する手法を開発・適用します。また、造形中の無駄な動きを削減するソフトウェアの活用も含まれます。

高機能材料の開発と活用

より低コストで、かつ高精細な造形に適した新しい光硬化性樹脂を開発・採用します。また、造形後の強度や耐久性を向上させる材料、あるいは後処理を容易にする材料の研究開発も進められています。

自動化された後処理システム

洗浄、硬化、サポート材除去といった後処理工程を自動化する装置やシステムを導入します。これにより、作業者の負担を軽減し、均一で高品質な後処理を実現します。

モジュール式造形と統合技術

大型造形物を複数の高精細なパーツに分割し、それぞれを効率的に造形した後、精密な接合技術を用いて一体化させるアプローチを採用します。これにより、造形サイズの制約を克服しつつ、全体として高精細な仕上がりを実現します。

​対策に役立つ製品例

高速積層プリンター

独自の光照射技術と高速な制御システムにより、高精細な造形を従来の数分の一の時間で実現するプリンターです。造形時間の長期化という課題を解決します。

低コスト高機能樹脂

従来の樹脂よりも安価でありながら、優れた解像度と強度を持つ光硬化性樹脂です。材料コストの増大という課題に対し、コストパフォーマンスを向上させます。

全自動後処理ステーション

造形後の洗浄、二次硬化、サポート材除去までを一貫して自動で行う装置です。後処理の煩雑さという課題を解決し、効率化と品質安定化に貢献します。

モジュール式造形支援ソフトウェア

複雑な大型造形物を最適なパーツに自動分割し、各パーツの造形設定を最適化するソフトウェアです。造形サイズの制約という課題を克服し、大型高精細造形を可能にします。

⭐今週のピックアップ

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