超高精細な造形とは？課題と対策・製品を解説

3Dプリンティング業界では、造形物の精度と品質が重要です。特に、積層造形においては、各層の正確な位置決めが、造形物の形状精度に大きく影響します。位置ずれは、造形不良や強度の低下につながる可能性があります。多軸位置決めステージ【MD-ZT】は、Z軸、Rx軸、Ry軸、Rz軸、およびLift-Zの5軸自由度により、3Dプリンターの造形精度を向上させます。

【活用シーン】
・3Dプリンターの造形プラットフォーム
・レーザー加工機
・材料供給システム

【導入の効果】
・高精度な造形が可能
・焦点誤差を解消
・造形時間の短縮

『Form 4』は、最高速度100mm/hを誇る造形速度、30%拡大した最大造形サイズ、高機能材料の追加、ワークフローのアップデートにより、Form 4はこれまでで最もパワフルな工業品質3Dプリンタとなりました。
製品開発の試作・検証プロセスの高速化はもちろん、治具の作成など、あらゆる用途で新たな可能性を切り開きます。

[特徴]
■Low Force Display（LFD）で高速・高品質造形を実現
60個のLEDが搭載されたバックライトユニットとレーザーユニット 4（LPU 4）の組み合わせによって、ビルドプラットフォームに正確にレーザーを照射します。これにより高速かつ高品質な造形を実現します。

■23種類以上の材料を使用可能
高品質・高機能な材料が自由に使用可能。メーカが検証済みのため、すぐに活用することができます。

■初めての方も手軽にプリント設定
ワンクリックで設定できる機能などを備えた、かんたん操作の専用スライサ「PreForm」で手軽にプリント設定を完了することができます。

※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

『Form 4L』は、Formlabs社が開発した造形システム「LFD」を採用した3Dプリンタです。

[特徴]
■造形方式「Low Force Display」による高速造形
従来のレーザによる造形ではなく、LCDスクリーンによってマスクして紫外線を照射する仕組みの採用により、高速造形を実現

■造形エリア全体を垂直照射
16mW/cm²の出力を誇るLED145個からの紫外線をレンズアレイで均一かつ垂直に補正し、造形エリア全体を照射することで高精細な造形が可能

■剥離力の低減により高品質造形
独自のマイクロテクスチャ光学フィルムとレジンタンクの2層構造のフィルムの間に空気の通り道ができることで剝離力を低減

■初めての方も手軽にプリント設定
ワンクリックで設定できる機能などを備えた、かんたん操作の専用スライサ「PreForm」で手軽にプリント設定が完了

■レジン自動供給
造形スタートさせるだけでレジンの供給、撹拌が自動で開始されます。
内部センサがレジン量を計測し、残量の表示もされるためレジン管理も容易

※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

当社は、光造形機による精密、微細製品の試作、3Dデータ作成を
行っている会社です。

ミクロンオーダーの光造形を可能とした「ACCULAS」などの装置を
使用し、さらに独自の手法、技術を加えたクオリティーの高い製品を
ご提供します。

また精度、形状が出ていない、作り直しによる工期の遅れなどでお困りの
場合には、ぜひ一度当社の光造形品をお試しください。
高品質、高精度、短納期をお約束いたします。

【事業内容】
■光造形機による精密、微細製品の試作
■3Dデータ作成

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.88では、Formlabs社の新型3Dプリンタ「Form 4」で作成したモデルの透明度について前機種Form 3+と比べた時どんな違いがあるのか検証してみました。

先日、Formlabs社の最新SLA方式3Dプリンタ「Form 4」の販売を開始しました。独自のLFD造形方式を採用し精細さを失うことなく造形時間の大幅な短縮、同時に材料にもアップデートが施され、より高機能、キレイな造形ができるよう生まれ変わったんです！

そう聞くとやはり気になるのは“前モデルとの違い”ではありませんか？

今回の資料では「Form 4でClearレジンV5」を、前機種「Form 3+でClearレジンV4」を使って板状のモデルを作成。3つの条件で比べた時のモデルの透明度の違いについて、実際の写真とともにご紹介いたします！

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

『NXE400プリンター』は、独自の潤滑剤サブレイヤー光硬化(LSPc)技術によって
超高速プリントを実現するインダストリアル向け光造形プリンタです。

LSPcテクノロジーは、精度や解像度を損なうことなく、従来のSLAの速度を
大幅に改良し、耐久性の高いレジンプリントが可能。

制御用ソフトウェアの操作はシンプルに設計されており、プリント中は
プリンタ内部のカメラでその様子をモニターすることができます。

【特長】
■超高速プリントを実現
■従来のSLAの速度を大幅に改良
■耐久性の高いレジンプリントが行える
■直感的インターフェースのソフトウェア

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ACCULAS(R)シリーズ』は、自社開発品ならではの新しい知見を
注ぎ込んだ高性能な光造形3Dプリンターです。

装置に最適化した光硬化性樹脂で、高性能・高品質な
光造形モデルが得ることができます。

また、自社開発造形ソフトにより高精細な造形が可能です。

※詳しくは、お問い合わせください。

POLYGONALmeisterはメッシュデータを高品質に編集、検証が可能なソフトウェア。
メッシュエラーの自動チェック・修正、領域分け、切り出し、メッシュ形状同士のブーリアン演算、鏡面スムージングなど豊富な機能で高品質なデータ編集が可能です。
メッシュデータ同士の形状比較で再部分の抽出や、保有の3Dプリンタの造型エリアに合わせてデータ配置、入りきらない大きさのデータを分割、ジョイント部分のボス・リブ自動作成など豊富な機能が低価格でご提供しています。

『microArch P130/S130』は、2μmの精密光学解像度により超微細構造を
正確に造形可能な3Dプリンタです。

積層厚は5μm～20μmと滑らかな仕上がり。マイクロスケール造形能力を
有しながら、造形時間は実用的な範囲となっております。

3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備されており、
エアーフロート衝撃吸収架台によって僅かな衝撃も吸収し、
造形に影響しない仕様です。

【特長】
■2μmの精密光学解像度により超微細構造を正確に造形可能
■積層厚は5μm～20μmと滑らかな仕上がり
■マイクロスケール造形能力を有しながら、造形時間は実用的な範囲
■エアーフロート衝撃吸収架台によって僅かな衝撃も吸収
■3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の『CNC発泡スチロール切削・3Dプリンティング』についてご紹介します。

3DデータをベースにCNC工作機や3Dプリンターで実際の形状を製作いたします。

大きな制作物はミニチュアを高精細光造形プリントにて確認することを
お勧めしています。分割して出力しますので大きさに制限はありません。

当社では10メートルを超える大型の造形物を多数納品しています。
お気軽にお問い合せください。

【特長】
＜3Dデータが造形物に＞
■3DCADや3DCGのデータ通りに製作
■実際の製品を組み立てる事を考えて好適な形状を考える
■運搬のためのトラックに載る大きさに分割いたしますが大きさは無限大
■完成時20メートル以上の製品製作実績もあるので安心してご依頼いただける

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Form 3L』は、大規模な3Dプリントのアウトソーシングの手間や手作業による
組み立て作業をなくし、これまでにない価値の大規模なビルドボリュームを
提供する大型3Dプリンターです。

プリンター内部の2つの千鳥配置の光処理ユニットは、レンズとミラーの
コンパクトなシステムを使用しており、正確で再現可能な印刷を実現。

各高密度レーザーは空間フィルターを通過して、きれいなレーザースポットを
保証でき、放物面鏡により、レーザーがビルド平面に垂直に印刷され、
ビルドプラットフォーム全体で均一な印刷品質が保証されます。

【特長】
■最適化されたレーザー経路
■鮮明でクリーンな機能
■一貫した精度
■XY解像度：25μm
■レーザーパワー：250mW

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で行っている「3Dプリンタ造形サービス」についてご紹介します。

FDM造形は小型～大型造形部を低コストで製作可能。
材料選択肢が広く、ABS樹脂、PLA樹脂などに対応。

光造形は超高解像度、超微細な造形が可能で、
面肌が綺麗なため、製品試作に好適です。

【造形方式と特色(一部)】
■FDM造形
・大型造形物に対応
・価格が比較的安価
・材料選択肢が広い

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

短時間・低コストでマスターモデルの製作や
小ロット生産が可能な3次元積層造型システム

■□■特徴■□■

■造型する樹脂には、強靭性タイプ（TSR-821）と
　 透明耐熱タイプ（SCR770）の2種類があり、
　用途に応じて使い分けています。

■真空注型のマスターモデルが製作可能（真空注型に最適）
■機械加工性に優れる（タップ加工、ねじ止め、切削加工など）
■靭性に優れる（勘合モデルに最適。部品組み付け可能）
■造形物の精度が高い（吸湿性・経年変化が少ない）
■塗装も施工可能

■その他詳細については、カタログダウンロード
　 もしくはお問い合わせ下さい。

『Sonic Mega 8K V2』は、堅牢で機密性の高い金属カバーを採用し
大型モデルの一括プリントを実現したビジネスユーザー向け3Dプリンターです。

【特長】
■造形サイズ：幅330 x 奥185 x 高400 mmの圧倒的造形サイズ
■材料自動充填：あり
■ヒーティング機能：無し
■大型では業界最高レベルのXY解像度 43μm
■最新鋭CPU搭載し、高精細且つハイスピード造形が可能
■「Pump & Fill」レジン自動充填機能で大型造形も安心
■空気清浄フィルターを内蔵、光造形独特の臭いを軽減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で行っている「光造形/3Dプリンター」をご紹介いたします。

製作時間の短縮・コスト削減、切削では加工できない形状が可能。
企画デザイン形状や早期設計確認用にお勧めです。

また、透明部品やコネクタ等のナイロン造形もできます。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【主なサービス(一部)】
■デザイン/設計/開発支援
■切削加工
■注型
■石膏鋳造
■簡易金型/成形

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粘土（クレイモデル）や木（モックアップ）で、「外観評価」「性能評価」を
行うための試作品製作ですが、当社では、お客様の開発スピード向上のために、
光造形や粉末造形での試作品の製作をお手伝いしております。

随時打ち合わせを行い、お客様のご要望にお応え。お客様が求められている
ものをどのように製作すれば良いか、効率の良い工程を検討し、提案します。

また当社では、光造形や粉末造形での試作品製作から試作金型の製作、果ては
量産金型の製作・量産体制まで一貫して管理することを目指しております。

【製作の流れ】
■デザイン設計・機構設計
■製品データ作成（2次元CADデータ／3次元CADデータ）
■試作品の製作（光造形品／粉末造形品／注型品／切削加工品）
■金型の製作（試作型／量産型〔小ロット〕）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。

高品質、且つ高速造形を両立した
光造形方式3Dプリンタ「Soonser Mars Pro 850」。

今回は、850mm角の造形エリアのどこで造形しても、
安定して寸法を再現できるか調べるため、
ワークを複数個配置して造形してみました。
配置位置による再現性や、形状による違いなどを徹底チェック！

「広い造形エリアの端まで、均一に造形できるの？」
「データ寸法と実際の寸法にどのくらい差が出るの？」

といった気になるポイントを、
実際に造形したテストピースの画像や計測結果とともにご紹介します。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

　近年、ものづくりの工程において図面の無い部品・製品・金型からCAD図面を起こし、その3Dデータをもとに試作品を製作したり、CAE解析を行うといった機会が非常に増えています。こうした3Dデータの作製・修正は重要な工程ではありますが、本来の開発業務には大きな負荷となる工数作業でもあります。
　弊社ではリバースエンジニアリングの工程を受託サービスとして実施するだけでなく、評価技術と加工技術を組み合わせてより幅広い工程についてご対応できる体制を整えております。

【サービスの特長】
■レーザスキャナやX線CT装置により外部及び内部の形状を忠実に再現。
■高度な計測技術を活用した正確なモデリング。
■3Dプリント・樹脂成形・切削加工等の様々な出力方法で試作品を製作。

3Dプリンターと言っても、実はその製法や使用材料により様々な種類に区分
されています。

使用目的や造形する製品の形状によって適切な3Dプリンターを選び、使い
分けて頂くために、それぞれの特長を知って頂くことがとても重要です。

当資料は、八十島プロシードが取り扱う3Dプリンターをラインアップし、
造形領域や対応材質、特長、用途事例など掲載しております。
ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容】
■造形方式
■造形領域
■対応材料
■特長
■用途事例

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『TTUV011』は、メタルハライドランプ（高圧水銀ランプも選択可）、回転テーブル標準装備、コールドミラーを装備し低温硬化を実現した紫外線洗浄改質装置です。

回転式試料台はφ300/8rpm。
操作スイッチはタッチパネルを採用し、簡単に照射量が変更できます。　
棚板高さ調整（30ｍｍピッチ10段）を採用。幅広いサイズに対応可能な設計となっています。

また、照射時間の設定調整機能及びランプ寿命積算計付きです。

【特徴】
■回転テーブル、棚板（高さ調整付）標準装備
■操作スイッチはタッチパネル採用
■試料台はオールステンレス製を採用
■照射時間の設定調整機能及びランプ寿命積算計付き
■扉インターロックランプ異常、過熱異常検出、漏電遮断器も標準装備

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システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.91では、Formlabs社の新型3Dプリンタ「Form 4」のプリントスピードは、
一体どの程度速いのかを、前機種Form 3+と比較し検証してみました。

Formlabs社が新たに販売開始したSLA方式3Dプリンタ「Form 4」は、
Form 3+で採用されていたLFS方式からLFD方式と呼ばれる
独自の造形方式へと変更されました。
それにより、プリントスピードが格段にアップしたんです！

そう聞くと、実際にどの程度速くなったのか、気になりませんか？

そこで今回の資料では、Form 4とForm 3+で、共通のモデルを作成。
１個造形した場合と、10個造形した場合の
造形時間の違いについてご紹介いたします。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

2021年11月、ホッティーポリマーの埼玉久喜工場に3Dプリンターの
ショールームを開設致しました。

MEX方式を中心とし、光造形、LAM（液体積層）方式等様々な様式の3Dプリンターや、
同一方式の中でも様々なメーカーの機種の見学を一度で行うことが可能。

また、世界的にも希少なシリコンゴム100％の造形が可能な自社製プリンター「シリコム」もご見学頂けます。一度是非ご来場下さい。

【展示3Dプリンター】
■MEX（樹脂押出積層）方式3Dプリンター
■光造形LCD方式（透過型液晶方式）3Dプリンター
■光造形SLA方式（レーザー方式）3Dプリンター
■LAM（液体積層）方式3Dプリンター
■Poly Jet（インクジェット）方式3Dプリンター
※新機種など随時追加予定

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『CSLA-9000(シスラ9000)』は、X900×Y700×Z400mmの造形エリアを持ち、最大(対角線上)長さ1,140mm迄の造形に対応可能な産業用SLA光造形装置です。
2023年4月に発売開始以降、お問い合わせを多数頂いており、既に目の肥えた弊社の
既存顧客の元で稼働開始しております。

リコータの改良により、造形スピードの向上と泡の巻き込み低減を実現し、高出力のレーザと
最大走査速度47m/sのスキャナにより、高解像度も追求。短時間で高品質なモデル造形が可能
になったと大変高評価を頂いております。

【『CSLA-9000』の特長】
■幅900×奥行700×高さ400mmのワークサイズに対応
■リコータ、レーザ、スキャナの性能を大幅に向上し、
　造形時間の短縮、解像度の向上を実現（当社従来品と比較）
■新方式MFリコータ採用により、造形品にマイクロバブルを発生を抑制
■大型・長尺モデルの一体造形により、工程の簡素化に貢献
■当社が開発するすべてのTSR樹脂を使用可能

※詳しくは、＜PDFダウンロード＞より製品カタログをご覧ください。

光造形により3次元立体モデルを造形することにより、
設計した製品のデザインが期待したものであるかどうか実際に
手にとって検討することが可能となり他者の評価を受けることもできます。
さらには検討結果を設計にフィードバックすることもできます。

従来の貼り合わせや機械加工と異なり、3次元CADと直接結びついているため
複雑な形状でも簡単に造形でき、正確に形状を確認することが可能です。
また、立体モデルをCADデータまたは図面と共に渡すことにより
金型の製作ミスを防止してロスの低減と最適設計によるコスト削減が可能となります。

【事例】
■素材：光造形樹脂・板金塗装部品
■業種：AV機器関連
■ワークサイズ：100×100
■板厚：樹脂 t1.5/ 板金t0.8

※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

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システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.74では、大型3DプリンタForm 3Lのオプションであるビルドプラットフォーム2Lを使い、広い範囲に及ぶモデルの取り外しが簡単にできるのか検証してみました。

光造形方式3Dプリンタ「Form 3シリーズ」はどんどんシステム化され
よりスマートかつ効率的に作業を進められるよう進化し続けています。

今回紹介する、Form 3L専用オプションテーブル「ビルドプラットフォーム2L」は、接地面積の広いモデルも道具を使わずに、レバーを押すだけで早く安全に外すことができます。

「モデルが壊れたりしないの？」
「どれくらい時間短縮できるの？」

など、スクレーパ使用時とビルドプラットフォーム2L使用時の
違いを比較しながら画像とともに解説いたします。

下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

当社の3Dプリント『PolyJet』は、36万色以上から選択できるカラー
バリエーションで、テクスチャーマッピングの再現が可能です。

試作＋塗装の2工程を1工程に集約してリードタイムを短縮。

ゴムライクと硬質素材の同時造形が可能で、オプションで造形後の
研磨仕上げ加工もございます。

【特長】
■試作＋塗装の2工程を1工程に集約してリードタイムを短縮
■ゴムライクと硬質素材の同時造形
■テクスチャーマッピングの再現が可能
■造形後の研磨仕上げ加工オプションあり
■積層ピッチ14～16μm/27～30μm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高価な造形機器を導入しても、御社の運用に則さなければ効果が見込めないこともあります。
まずは低価格レンタルで試してみませんか。
弊社ではレンタル前に実機を使用した講習も行いますので確実に使用できる状態で運用を確認することができます。
造形材料(UVレジン)も高耐熱・高強度・熱分解(キャスタブル)など各種取り揃えております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

工業デザインの重要性が高まるなか、デザインワークに欠かせないリバースエンジニアリング（RE）において重視されるのは高品質なサーフェスを測定メッシュから短時間で作成できることです。

3次元CAD「Thinkdesign」のリバースエンジニアリング機能は3Dスキャナから得たメッシュデータを元に製造で使える極めて高品質なサーフェスを作成できます。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

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Vol.98では、Formlabsで新たに提供が始まった
「オープンマテリアルモード」を使った造形にチャレンジしてみました。

独自のレジン材料を豊富に有するFormlabsから
新たに「オープンマテリアルモード」のライセンス提供が開始されました。

それによって、任意の材料がForm 4で造形できるようになり、
さらに造形の幅が広がるとのこと！

しかし、実際の使用感がわからず
「きれいに造形できるの？」
「設定が難しそう…」
など、気になることはありませんか？

そこで今回は耐候性レジン「Fortレジン」を使って
サンプルモデルを造形してみました！

資料では材料のセッティングやPreformでの設定、
造形後のモデルの様子を画像とともに解説しています。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

光造形3Dプリンターは、紫外線やレーザーを使用して液体樹脂を硬化させ、
精密な造形物を作成する革新的な製造技術です。

近年、国内の製造業では、試作品の短期間での作成や複雑形状のモデリング
需要が高まっており、光造形3Dプリンターの活用が増加しています。特に、
簡易ダイキャスト・簡易金型、石膏鋳造を提供する企業にとって、従来の
製造方法と比較した際のメリット・デメリットを把握することは重要です。

この記事では、光造形3Dプリンターの基本原理、特長、導入メリット・デメリット、
さらには簡易ダイキャスト・石膏鋳造との比較について詳しく解説します。
営業担当者の皆様が、最適な提案を行うための情報を提供します。

※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。
　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

『Form 3L』は、さまざまな業界のプロフェッショナルたちから
高い信頼を得ているFormlabs製3Dプリンタです。

プリンタ内部に2基搭載されているLight Processing Unit(LPU)はそれぞれ、
レンズとミラーのコンパクトなシステムを使用し、精度が高く繰り返し
可能なプリントを実現します。

また、汎用素材や特殊用途向けの素材を豊富に取り揃えたFormlabsの
エコシステムの中で作業をシームレスに実行可能。当製品を使えば、
簡単に入れ替えられるレジンカートリッジを2本装着できるため、大型の
プリントジョブを中断せずに最後まで一気に完了できます。

【特長】
■最適化されたレーザ光路
■ノンストッププリント
■専門的な知識や技術を持ったスペシャリストは不要
■誰でも簡単に操作できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

2022年11月08日(火)～11月13日(日)東京ビッグサイトで
行なわれた「JIMTOF 2022」へ出展致しました。
多数のお客様に弊社ブース（AM129)にお立寄り頂き誠にありがとうございました。

今回、シーメット創業以来　初・JIMTOF出展でしたが
「廉価版光造形用樹脂TSR-851/TSR-852」
「鋳造品、金属3Dプリンタモデル用化学研磨液」
「Cubicure社のCerionのご紹介」
「砂型3Dプリンタのアプリケーション」
「砂型受託対応」
「新発売予定(2023年度)光造形装置のご紹介」等、
国産産業用3Dプリンタメーカのシーメットが日本のものづくり企業の要望に対応に関し、
多種多様な展示をしました。

『光造形』の製品例をご紹介いたします。

当社は、試作品・サンプル品制作のワンストップサービスを可能にする
創造試作カンパニーです。

3Dプリンターの中でも古くから存在する光造形。
メリットは複雑形状を一体で製作する事です。

当社では世界トップレベルの透明度を誇るシーメット製TSR-829を採用。
高透明度の光造形品を提供する事が出来ます。

【活用事例】
■概要：エンジン内部可視化モデル
・自動車、船舶、農機具など内燃機関の冷却水やオイルの流動観察の
　シミュレーションツールとして実際に内部へ流体を入れて観察する事が可能
・光造形により安価に可視化モデルを製作することができた

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

NovaRayシステムは、効率的で均一なポスト硬化を実現する高輝度600W UVランプを搭載した、完全一体型の最新UV投光照射硬化ソリューションです。 一度に複数のパーツに対応し、スループットを向上させる大型の硬化チャンバーにより、デリケートな3Dプリント樹脂を含む幅広い材料に対応します。

その中核は、高度なタッチスクリーンインターフェースとマイクロプロセッサーによって実現された精密制御で、特定の条件を必要とする材料に不可欠な正確な硬化パラメーターを可能にします。 このシステムのクーラー・チャンバー温度機能は、材料の完全性を確実に維持し、繊細なアプリケーションに不可欠です。

カスタマイズ可能な強度プロファイルは、さまざまな硬化ニーズへの適応性を提供し、システムの柔軟性を強調します。 USB、イーサネット、RS-485などの最新の接続オプションは、包括的なデータロギングと並んで、既存のワークフローへのシームレスな統合を保証し、品質管理とプロセスモニタリングを容易にします。

日南は、「リバースエンジニアリング」を行っております。

現存する物体（オブジェクト）を非接触スキャナで形状測定。

CADで編集したデータを基に適切な造形方法によって現存する物体と
同一形状を復元します。

【特長】
■現存する物体（オブジェクト）を非接触スキャナで形状測定
■CADで編集したデータを基に適切な造形方法を選択
■現存する物体と同一形状を復元

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、ジュエリー・フィギュア・工業デザイン・製造業界に
ご使用いただいている3Dプリンタ『Vision Realizerシリーズ』を
取り扱っています。

ゴム型専用の"RVS-G1"には、精密かつ高速造形が可能なアクリル系樹脂、
直悦鋳造用途の"RVS-mini"にはワックス原型と共に一般的な石膏で
鋳造可能な直接鋳造樹脂をそれぞれにご用意しています。

【特長】
■精密・高速造形
■用途に適した材料
■省スペース設計・信頼性と耐久性を追及したシンプルなデザイン
■安心の国産3D Printer(ハードもソフトも自社開発)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

SkyWave UV LED硬化システムは、ハイパワーUV LEDランプを搭載し、14 x 14″の硬化エリアに均等に分散されたクールな高輝度光を照射します。 このシステムは、堅牢なタッチスクリーンインターフェースを備えており、操作を簡素化し、電源制御モニターやシステムアラームを含む様々な設定にアクセスできます。 黒色の金属製ケーシングに収納された本システムは、耐久性に優れ、産業環境で使いやすいように設計されています。 動作中に最適な温度と安定性を維持するための高度な冷却機構を備えています。 さらに、SkyWaveは包括的なエラー警告とロック設定を提供し、さまざまな産業用アプリケーションで安全で信頼性の高いパフォーマンスを保証します。

【主な特徴】
・硬化エリア: 14 x 14 インチ
・高出力 UV LED ランプ
・タッチ スクリーン インターフェイス
・高度な冷却システム
・包括的なエラー警告
・耐久性と機能性に優れるデザイン

NC加工機や光造形機でのモック作製により設計要件や最終形状の確認を行うことが可能です。

3D Green Laser
3Dクリスタル＆ガラスレーザー彫刻機は、クリスタル、ガラス、アクリルおよび他の透明な材料の内部2D/3Dデザインを刻印するために使⽤されます。⽅法はレーザー光を集光させた⾼いエネルギーを⽤いてクリスタル＆ガラスを貫通し、中にデザインを描写する⼩さな⽩い点をたくさん作ることで⽴体的な図柄を彫刻することです。光による⾮接触加⼯のため素材そのものに負荷をかけることなくイメージ通りに刻印させることができます。

【特徴】
NDJW-3Dレーザー彫刻機は⼯業デザインを採⽤しており、⼤きな結晶または複数の⼩さな結晶を同時に彫刻することができます。ファイルのデザインに合わせて2D / 3Dパターンを刻印でき、量産可能です。最新世代のレーザーを使⽤し、⾼速で安定性に優れています。本当の意味で、3Dマーキング機能が完全に実現され、レーザー加⼯を新しい時代へと導きます。

『rapidshape Iシリーズ』は、DLP造形方式と独自に開発した技術
Force Feedback Systemを兼ね備えた高速・高精度な3Dプリンターです。

マテリアルオープンシステムを採用しており、rapidshape社が検証・公認
したメーカーのレジンを使用することができます。これにより、用途ごとに
ユーザーの好みにあった色味や質感の樹脂が使用可能となっています。

また、フォースフィードバック技術により、印刷品質が印刷工程全体を通して
一定に保たれ、より薄い支持構造が可能になります。この技術は、部品に作用
する力を測定し、ワークフローの効率を向上させ、作業時間を短縮させます。

【導入のメリット】
■金型不要
■余剰在庫不要
■試作品の内製化
■アイデアの具現化
■オーダーメイド

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

明昌機工の『NM-0606R』は、ローラー型で、多種多様な転写プロセスの
量産を見据えた開発に最適な、ナノインプリンターです。

ローラーモールドだけでなく、平板モールドの両モールドに対応。

オプションで、紫外線照射装置をローラー後方に搭載することによる、
UVインプリントも可能です。

【特長】
■平板モールド熱インプリント
■ローラーモールド熱インプリント
■UVインプリント

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.58では、Form 3+のオプションであるビルドプラットフォーム2を使い、モデルの取り外しが簡単にできるか検証してみました。

シンプルな操作でありながら微細なモデルを造形できるForm 3+。

モデルの造形が終わると後処理で
「取り外しにくいモデルの形状があるな…」
「造形後の作業時間を短くできたら…」
と考えられたことはないでしょうか？

そんな中、FormlabsからForm 3+に使用できるビルドプラットフォーム2が登場しました！

モデルが取り外しやすいと発表されましたが、どれほど手軽になるでしょうか？
そこで今回はどれくらい簡単にモデルを取り外すことができるのか調べてみました。

スクレーパ使用時とビルドプラットフォーム2使用時のそれぞれの作業を画像とともに解説いたします。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

アークでは、動きの性能や強度、手で触れたときの質感や重さなどを確認
するためにワーキングモデルやデザインモデルと呼ばれる試作品をつくります。

長年の経験をもつ技術者がハンドワークでその「職人技」を存分に発揮。

様々な知識と技術、そして豊富な設備を総動員して、最終製品と遜色のない
見栄えと質感をもった”作品”をつくりあげます。

【特長】
■多彩な素材を保有
■試作品に対応できる設備環境
■高いキャスティング（注型）技術
■塗装、印刷、縫製、電装などの様々な加工技術

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Liquid Crystal Magnaは、1時間あたり最大で高さ16 mmの造形を可能にし、搭載された特許取得技術「ブローピール」によって造形後に完成品を破損させることなくバットから簡単に取り外すことができます。さらに、特許取得済みのLCDスクリーンを光源とした技術で、広いエリアを高解像度で均一に照射し材料を硬化させることができるため、速い造形を可能にします。義肢のカスタマイズ製造や、射出成型金型等の大型サイズ部品の造形に最適で、ラピッドプロトタイピングや大量生産を実現します。

弊社工場では、実機展示や実際に造形された部品を手に取って体感いただける貴重な機会もご用意しています。
ぜひお申込みください。
・お申し込みはこちら：https://www.3dpc.co.jp/factory-tour

当社では、3Dデータ作成・モデリングなどの『試作品製作サービス』を
承っております。

国内最大級の38台の工業用3Dプリンターを保有しており、圧倒的な
スピードと提案力で、お客様の“開発の精度”を高めます。

用途を正確に把握し、きめ細やかなデータ確認、用途にあわせた
前後工程を一貫して対応いたします。

【特長】
■国内最大級の38台の工業用3Dプリンターを保有
■圧倒的なスピードと提案力
■試作用途に応じた提案
■光造形・粉末造形：豊富な材料から用途に合った素材で試作品製作
■金属造形：短納期で金属部品の試作を製造

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では『試作モデルの製作サービス』を行っております。

金型不要で精密成形を実現する真空注型をはじめ、切削加工や
3Dプリンタ造形サービスを提供可能。

デザインモデル・ワーキングモデルも、用途に応じた適した
加工アプローチで製作します。

【特長】
■真空注型
・シリコン型でマスターモデル（原型）を忠実に転写することが可能
■切削加工
・3Dデータから高精度の削り出しが可能
■3Dプリンタ造形サービス
・ハイエンドマシンで実現する精緻な造形

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、2011年に設立された3D技術関連の総合カンパニーZRapid社製の
SLA方式3Dプリンターの導入を行っております。
ZRapid（ゼットラピッド）は、世界中で導入されてきた実績のある
“コストパフォーマンスに優れた”3Dプリンターです。

【特長】
■SLA方式を採用し高い寸法精度を実現
UVレーザーを使用して紫外線硬化型樹脂を積層造形（最小積層ピッチ0.05mm）。精密な造形品質と滑らかで美しい表面仕上げを実現します。
■大容量造形エリアを搭載、コストパフォーマンスに優れる機種ラインナップ
部品サイズと複雑さに応じて数分から数時間での造形が可能です。
大きく複雑な構造部品や組み立て部品の一体造形に最適です。
■メーカー累計販売台数2000台以上の実績と信頼
（光造形（SLA）方式の工業系3Dプリンタの総販売実績として）

※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

『Form3+』がさらにお買い求め安くなりました。

新構造のレーザーユニットとレジンタンクが生み出す
まったく新しい「LFS方式」により、高いレベルでの再現性と安定性を実現するLFS方式光造型機です。

スポット径85ミクロンのレーザーを常に垂直照射させる構造を持った
移動式レーザーユニットを採用したことで、造形時の積層間のずれを
低減し、微細で正確な造形を実現します。

【特長】
■レーザーユニットとレジンタンクが生み出す「LFS方式」
■スポット径85ミクロンのレーザーを常に垂直照射させる構造を持った
　移動式レーザーユニットを採用
■レジンタンク底面に特殊なフィルムを採用
■従来のタッチパネル操作やwi-fi対応に加え、リモート造形機能を搭載

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、自社開発の超高解像度マイクロスケール3D印刷技術に基づいて、
世界の製造業市場に常識を打ち破る精密製造技術を提供します。

超高精度AM技術により、切削加工や金型では難しい複雑な3D微細構造を実現。
多彩な材料とプロセスを組み合わせることで、最終製品を低コストかつ
高効率で生産・販売することを可能にします。

また、研究科学分野では、BMFが独自開発した「マイクロスケール3Dプリント
システム」は、世界の多くの大学や研究機関で使用されています。

【特長】
■投影型マイクロ3D光造形技術
■超高解像度 2μm/10μm/25μm
■切削加工や金型では難しい複雑な3D微細構造を実現
■最終製品を低コストかつ高効率で生産・販売

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、彫刻などのデジタルアートの支援を承り、数メートルの大きさから、
10センチほどの小物までサイズに関わらず対応する「3Dアート/木彫切削/
造形・複製」を行っております。

イラストから3Dデータ化、模型（マケット）から3Dスキャンによりデータ化
したものをモデリングで編集することも可能です。

また、ポリストーンでの製作についてはお問合せください。

【切削納期例】
■面粗度Aタイプ：受注～7日後
■面粗度Bタイプ：受注～14日後
■大きさSタイプ：受注～7日後
■大きさLタイプ：受注～14日後

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。