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3Dプリンティング・立体造形

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超高精細な造形とは?課題と対策・製品を解説

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光造形方式における超高精細な造形とは?

光造形方式は、紫外線などの光を照射して液状の光硬化性樹脂を一層ずつ硬化させて積層していく3Dプリンティング技術です。その最大の特徴は、非常に微細な積層ピッチと高い解像度を実現できる点にあり、これにより複雑な形状や滑らかな表面を持つ、まるで工業製品のような超高精細な立体物を造形することが可能です。この技術は、試作品、医療分野での模型、宝飾品、精密部品など、高い精度と品質が求められる様々な分野で活用されています。

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【3Dプリンティング向け】多軸位置決めステージ【MD-ZT】

【3Dプリンティング向け】多軸位置決めステージ【MD-ZT】
3Dプリンティング業界では、造形物の精度と品質が重要です。特に、積層造形においては、各層の正確な位置決めが、造形物の形状精度に大きく影響します。位置ずれは、造形不良や強度の低下につながる可能性があります。多軸位置決めステージ【MD-ZT】は、Z軸、Rx軸、Ry軸、Rz軸、およびLift-Zの5軸自由度により、3Dプリンターの造形精度を向上させます。 【活用シーン】 ・3Dプリンターの造形プラットフォーム ・レーザー加工機 ・材料供給システム 【導入の効果】 ・高精度な造形が可能 ・焦点誤差を解消 ・造形時間の短縮

3Dデータ制作・3Dスキャンサービス

3Dデータ制作・3Dスキャンサービス
FES株式会社は、主に「3Dデータ」をもとに三次元切削機械で 立体物を制作しています。 3Dデータを元にCNC切削による立体物を制作するサービスや、 発泡スチロール原型からFRP製品を製造するサービスも承っております。 また、お客様から預かったミニチュアをスキャンし拡大、 変更し出力する業務も行っております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【業務内容 工程】 ■3Dスキャニング ■3Dモデリング ■EPS(発泡スチロール)切削 ■樹脂コーティング・ERP成型 ■彩色 ■メカ組み込み ■3Dプリント ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マイクロスケール3D造形技術

マイクロスケール3D造形技術
当社は、自社開発の超高解像度マイクロスケール3D印刷技術に基づいて、 世界の製造業市場に常識を打ち破る精密製造技術を提供します。 超高精度AM技術により、切削加工や金型では難しい複雑な3D微細構造を実現。 多彩な材料とプロセスを組み合わせることで、最終製品を低コストかつ 高効率で生産・販売することを可能にします。 また、研究科学分野では、BMFが独自開発した「マイクロスケール3Dプリント システム」は、世界の多くの大学や研究機関で使用されています。 【特長】 ■投影型マイクロ3D光造形技術 ■超高解像度 2μm/10μm/25μm ■切削加工や金型では難しい複雑な3D微細構造を実現 ■最終製品を低コストかつ高効率で生産・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

光造形 世界最速の3Dプリント試作

光造形 世界最速の3Dプリント試作
世界最速の光造形樹脂試作で開発工程の短縮化を実現! 光造形は、3次元CADデータをもとにレーザー光線と光硬化性樹脂を用いて積層造形し、3次元CADでデザインされたモデルと寸分違わない実物モデルを超短納期に作成します。 複雑形状の切削加工と比べると圧倒的な時間短縮が可能となり、切削加工では不可能なアンダーカット部や中空形状などの複雑形状でも一体造形が可能。 急な設計変更でも圧倒的な低コストで対応可能。 より速く、より微細な立体モデルを造り出し、開発期間の短縮、コスト削減など様々なメリットをご提供致します。

大型 3Dクリスタル&ガラス インナー彫刻機 

大型 3Dクリスタル&ガラス インナー彫刻機 
3D Green Laser 3Dクリスタル&ガラスレーザー彫刻機は、クリスタル、ガラス、アクリルおよび他の透明な材料の内部2D/3Dデザインを刻印するために使⽤されます。⽅法はレーザー光を集光させた⾼いエネルギーを⽤いてクリスタル&ガラスを貫通し、中にデザインを描写する⼩さな⽩い点をたくさん作ることで⽴体的な図柄を彫刻することです。光による⾮接触加⼯のため素材そのものに負荷をかけることなくイメージ通りに刻印させることができます。 【特徴】 NDJW-3Dレーザー彫刻機は⼯業デザインを採⽤しており、⼤きな結晶または複数の⼩さな結晶を同時に彫刻することができます。ファイルのデザインに合わせて2D / 3Dパターンを刻印でき、量産可能です。最新世代のレーザーを使⽤し、⾼速で安定性に優れています。本当の意味で、3Dマーキング機能が完全に実現され、レーザー加⼯を新しい時代へと導きます。

光造形プリンタ『NXE400プリンター』

光造形プリンタ『NXE400プリンター』
『NXE400プリンター』は、独自の潤滑剤サブレイヤー光硬化(LSPc)技術によって 超高速プリントを実現するインダストリアル向け光造形プリンタです。 LSPcテクノロジーは、精度や解像度を損なうことなく、従来のSLAの速度を 大幅に改良し、耐久性の高いレジンプリントが可能。 制御用ソフトウェアの操作はシンプルに設計されており、プリント中は プリンタ内部のカメラでその様子をモニターすることができます。 【特長】 ■超高速プリントを実現 ■従来のSLAの速度を大幅に改良 ■耐久性の高いレジンプリントが行える ■直感的インターフェースのソフトウェア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

みたれぽ[74]広範囲モデルが簡単に取外しできるか試してみた!

みたれぽ[74]広範囲モデルが簡単に取外しできるか試してみた!
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.74では、大型3DプリンタForm 3Lのオプションであるビルドプラットフォーム2Lを使い、広い範囲に及ぶモデルの取り外しが簡単にできるのか検証してみました。 光造形方式3Dプリンタ「Form 3シリーズ」はどんどんシステム化され よりスマートかつ効率的に作業を進められるよう進化し続けています。 今回紹介する、Form 3L専用オプションテーブル「ビルドプラットフォーム2L」は、接地面積の広いモデルも道具を使わずに、レバーを押すだけで早く安全に外すことができます。 「モデルが壊れたりしないの?」 「どれくらい時間短縮できるの?」 など、スクレーパ使用時とビルドプラットフォーム2L使用時の 違いを比較しながら画像とともに解説いたします。 下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

株式会社イクシス 会社案内

株式会社イクシス 会社案内
イクシスは試作専用メーカーです。 当社スタッフは、この世界に10年以上経験を持ち、あらゆる製品開発に携わって参りました。 3Dプリンター(光造形)試作をメインとし、真空注型でのコピー試作、切削加工試作等、 お客様の多種多様な製品開発にお応え致します。 【事業内容】 ■3Dプリンター(光造形)・注型をメインとした製品開発試作サービス ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

光造形システム(Rapid Prototyping)

光造形システム(Rapid Prototyping)
短時間・低コストでマスターモデルの製作や 小ロット生産が可能な3次元積層造型システム ■□■特徴■□■ ■造型する樹脂には、強靭性タイプ(TSR-821)と   透明耐熱タイプ(SCR770)の2種類があり、  用途に応じて使い分けています。 ■真空注型のマスターモデルが製作可能(真空注型に最適) ■機械加工性に優れる(タップ加工、ねじ止め、切削加工など) ■靭性に優れる(勘合モデルに最適。部品組み付け可能) ■造形物の精度が高い(吸湿性・経年変化が少ない) ■塗装も施工可能 ■その他詳細については、カタログダウンロード   もしくはお問い合わせ下さい。

作品製作 3Dスキャナー/イメージCAD/3Dプリンター

作品製作 3Dスキャナー/イメージCAD/3Dプリンター
有限会社中野製作所は、クリエイティブな世界を具現化するイメージ3DCADを駆使した数値に捉われない作品製作にも挑戦しています。 3Dスキャンから3DイメージCADによるデータ製作、3Dプリンターで立体造形など全てのワークフローを備えた強力デザインサポートシステム。 記念品、ノベルティ、贈答品など少量の品や世界に1つだけのオリジナル品もお作りします。 【特徴】 ○クリエイティブな世界を具現化する作品製作 ○3Dスキャンから3DイメージCADによるデータ製作 ○3Dプリンターで立体造形 ○強力デザインサポートシステム ○世界に1つだけのオリジナル品製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

立体出力

立体出力
当社の『CNC発泡スチロール切削・3Dプリンティング』についてご紹介します。 3DデータをベースにCNC工作機や3Dプリンターで実際の形状を製作いたします。 大きな制作物はミニチュアを高精細光造形プリントにて確認することを お勧めしています。分割して出力しますので大きさに制限はありません。 当社では10メートルを超える大型の造形物を多数納品しています。 お気軽にお問い合せください。 【特長】 <3Dデータが造形物に> ■3DCADや3DCGのデータ通りに製作 ■実際の製品を組み立てる事を考えて好適な形状を考える ■運搬のためのトラックに載る大きさに分割いたしますが大きさは無限大 ■完成時20メートル以上の製品製作実績もあるので安心してご依頼いただける ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

みたれぽ[76]難燃性レジンにネジ穴を作って締め付けを試してみた

みたれぽ[76]難燃性レジンにネジ穴を作って締め付けを試してみた
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.76では、光造形方式プリンタForm 3シリーズに 新しく登場した難燃性レジンのモデルへネジ穴を作成、 どれほどのトルクに耐えられるのか検証します。 今回新たに仲間入りしたForm 3シリーズの難燃性レジンは 一般的に普及している製品中でも最高グレードのUL94V-0を取得。 自己消火性から安全性が高いのはもちろん、 表面精度の細やかさや硬さという特徴を併せ持つため ネジ留めもできるということなんです! そこで今回は、実際にモデルにM6の雌ネジを切り、 ネジ締めの限界に挑戦してみました。 「きれいにネジ穴が作れるの?」 「締め付けで破損したりしないの?」 といった点を、実際のモデル表面の画像や 3種類の雌ネジに対する締め付けトルクの 測定結果とともに解説いたします。 下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

3Dプリンタ『microArch P130/S130』

3Dプリンタ『microArch P130/S130』
『microArch P130/S130』は、2μmの精密光学解像度により超微細構造を 正確に造形可能な3Dプリンタです。 積層厚は5μm~20μmと滑らかな仕上がり。マイクロスケール造形能力を 有しながら、造形時間は実用的な範囲となっております。 3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備されており、 エアーフロート衝撃吸収架台によって僅かな衝撃も吸収し、 造形に影響しない仕様です。 【特長】 ■2μmの精密光学解像度により超微細構造を正確に造形可能 ■積層厚は5μm~20μmと滑らかな仕上がり ■マイクロスケール造形能力を有しながら、造形時間は実用的な範囲 ■エアーフロート衝撃吸収架台によって僅かな衝撃も吸収 ■3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

光造形方式3Dプリンター【低コストで大型造形】

光造形方式3Dプリンター【低コストで大型造形】
当社では、2011年に設立された3D技術関連の総合カンパニーZRapid社製の SLA方式3Dプリンターの導入を行っております。 ZRapid(ゼットラピッド)は、世界中で導入されてきた実績のある “コストパフォーマンスに優れた”3Dプリンターです。 【特長】 ■SLA方式を採用し高い寸法精度を実現 UVレーザーを使用して紫外線硬化型樹脂を積層造形(最小積層ピッチ0.05mm)。精密な造形品質と滑らかで美しい表面仕上げを実現します。 ■大容量造形エリアを搭載、コストパフォーマンスに優れる機種ラインナップ 部品サイズと複雑さに応じて数分から数時間での造形が可能です。 大きく複雑な構造部品や組み立て部品の一体造形に最適です。 ■メーカー累計販売台数2000台以上の実績と信頼 (光造形(SLA)方式の工業系3Dプリンタの総販売実績として) ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

光造形・3Dプリンター

光造形・3Dプリンター
株式会社新栄製作所にて承る「光造形・3Dプリンター」について、ご紹介いたします。 光造形法とは、液状の光硬化性樹脂をスライス断面データに基づいて紫外線レーザ光を 照射して一層ずつ硬化させ、積層しながら立体モデルを直接生成するシステム。 3Dプリンターは、熱に溶ける樹脂をノズルから押し出し、1層ずつ積み上げていく FDM方式です。耐衝撃性の高いABS、PLA樹脂を使用することが可能で、様々な色から 材料を選べるのが特長です。 【光造形対応サイズ】 ■X:650mm Y:850mm Z:400mm ■積層ピッチ:0.1mm~0.2mm ■ビーム径:0.1mm~0.3mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

M3・M3 Max 3Dプリンタ

M3・M3 Max 3Dプリンタ
当社では、DLSテクノロジーで作りたい部品のプリントを簡単に 始めることが可能な『M3・M3 Max 3Dプリンタ』を取り扱っています。 プリント中の吸引力の低減と、吸引力と温度のクローズドループ制御に より造形可能な形状が拡大。 特にエラストマー部品や吸引力制約により実現できなかった形状を有する 部品のプリントが可能となります。 【特長】 ■よりシンプルに:ユーザーを考えた製品づくり ■よりスマートに:より広範なデザインスペース ■より速く:最大2.5倍のスループット向上 ■より滑らかに:きめ細かな仕上げと品質の一貫性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

光造形/3Dプリンター

光造形/3Dプリンター
当社で行っている「光造形/3Dプリンター」をご紹介いたします。 製作時間の短縮・コスト削減、切削では加工できない形状が可能。 企画デザイン形状や早期設計確認用にお勧めです。 また、透明部品やコネクタ等のナイロン造形もできます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主なサービス(一部)】 ■デザイン/設計/開発支援 ■切削加工 ■注型 ■石膏鋳造 ■簡易金型/成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デオック 試作化

デオック 試作化
NC加工機や光造形機でのモック作製により設計要件や最終形状の確認を行うことが可能です。

みたれぽ[88]Form 4でクリアレジンのプリントをしてみた!

みたれぽ[88]Form 4でクリアレジンのプリントをしてみた!
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.88では、Formlabs社の新型3Dプリンタ「Form 4」で作成したモデルの透明度について前機種Form 3+と比べた時どんな違いがあるのか検証してみました。 先日、Formlabs社の最新SLA方式3Dプリンタ「Form 4」の販売を開始しました。独自のLFD造形方式を採用し精細さを失うことなく造形時間の大幅な短縮、同時に材料にもアップデートが施され、より高機能、キレイな造形ができるよう生まれ変わったんです! そう聞くとやはり気になるのは“前モデルとの違い”ではありませんか? 今回の資料では「Form 4でClearレジンV5」を、前機種「Form 3+でClearレジンV4」を使って板状のモデルを作成。3つの条件で比べた時のモデルの透明度の違いについて、実際の写真とともにご紹介いたします! ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ[91]Form 4のプリントスピードを検証してみた!

みたれぽ[91]Form 4のプリントスピードを検証してみた!
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.91では、Formlabs社の新型3Dプリンタ「Form 4」のプリントスピードは、 一体どの程度速いのかを、前機種Form 3+と比較し検証してみました。 Formlabs社が新たに販売開始したSLA方式3Dプリンタ「Form 4」は、 Form 3+で採用されていたLFS方式からLFD方式と呼ばれる 独自の造形方式へと変更されました。 それにより、プリントスピードが格段にアップしたんです! そう聞くと、実際にどの程度速くなったのか、気になりませんか? そこで今回の資料では、Form 4とForm 3+で、共通のモデルを作成。 1個造形した場合と、10個造形した場合の 造形時間の違いについてご紹介いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

【事業案内】製作プロセス

【事業案内】製作プロセス
粘土(クレイモデル)や木(モックアップ)で、「外観評価」「性能評価」を 行うための試作品製作ですが、当社では、お客様の開発スピード向上のために、 光造形や粉末造形での試作品の製作をお手伝いしております。 随時打ち合わせを行い、お客様のご要望にお応え。お客様が求められている ものをどのように製作すれば良いか、効率の良い工程を検討し、提案します。 また当社では、光造形や粉末造形での試作品製作から試作金型の製作、果ては 量産金型の製作・量産体制まで一貫して管理することを目指しております。 【製作の流れ】 ■デザイン設計・機構設計 ■製品データ作成(2次元CADデータ/3次元CADデータ) ■試作品の製作(光造形品/粉末造形品/注型品/切削加工品) ■金型の製作(試作型/量産型〔小ロット〕) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大型3Dプリンター『Form 3L』

大型3Dプリンター『Form 3L』
『Form 3L』は、大規模な3Dプリントのアウトソーシングの手間や手作業による 組み立て作業をなくし、これまでにない価値の大規模なビルドボリュームを 提供する大型3Dプリンターです。 プリンター内部の2つの千鳥配置の光処理ユニットは、レンズとミラーの コンパクトなシステムを使用しており、正確で再現可能な印刷を実現。 各高密度レーザーは空間フィルターを通過して、きれいなレーザースポットを 保証でき、放物面鏡により、レーザーがビルド平面に垂直に印刷され、 ビルドプラットフォーム全体で均一な印刷品質が保証されます。 【特長】 ■最適化されたレーザー経路 ■鮮明でクリーンな機能 ■一貫した精度 ■XY解像度:25μm ■レーザーパワー:250mW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

RPラピッド・プロトタイピング

RPラピッド・プロトタイピング
高速(Rapid)に、試作(Prototyping)のニーズにお応えいたします。 ■□■特長■□■ ■光造形法 光硬化性エポキシ樹脂を赤外線レ-ザ-で硬化させ、積層させる ■粉末焼結法 粉末素材を層状に敷き詰め、レーザービーム等で直接焼結 ■粉末固着法 焼結法からさらに粉末に水溶性接着剤を塗布し、積層する ■CAMのようなプログラミングも不要 ■切削加工等では難しいアンダー部を伴う複雑な形状でも容易に製作 ■CADデータに忠実に立体モデル化でき、同一形状での拡大や縮小も容易 その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。

3Dプリンタ『Vision Realizerシリーズ』

3Dプリンタ『Vision Realizerシリーズ』
当社では、ジュエリー・フィギュア・工業デザイン・製造業界に ご使用いただいている3Dプリンタ『Vision Realizerシリーズ』を 取り扱っています。 ゴム型専用の"RVS-G1"には、精密かつ高速造形が可能なアクリル系樹脂、 直悦鋳造用途の"RVS-mini"にはワックス原型と共に一般的な石膏で 鋳造可能な直接鋳造樹脂をそれぞれにご用意しています。 【特長】 ■精密・高速造形 ■用途に適した材料 ■省スペース設計・信頼性と耐久性を追及したシンプルなデザイン ■安心の国産3D Printer(ハードもソフトも自社開発) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社アトラス 技術紹介カタログ

株式会社アトラス 技術紹介カタログ
本カタログは、研究開発支援企業の総合試作メーカーである株式会社 アトラスの技術紹介カタログです。 電子レンジで成形品を作る「マイクロ波成形」をはじめ、3軸・5軸 NCマシニングセンターや汎用機・旋盤を駆使した「樹脂加工」や、 どんな複雑な形状でも、必ず一枚の板にする「板金加工」などの 加工技術を掲載しています。 多種多様なお客様の新商品開発における様々な想いを先進的な設備と 斬新なアイデアでカタチに具現化するお手伝いをいたします。 お気軽にご相談下さい。 【掲載内容】 ■マイクロ波成形 ■樹脂加工 ■板金加工 ■真空注型 ■光造形 ■金属切削 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

LFS方式大型光造形機『Form 3L』

LFS方式大型光造形機『Form 3L』
『Form 3L』は、さまざまな業界のプロフェッショナルたちから 高い信頼を得ているFormlabs製3Dプリンタです。 プリンタ内部に2基搭載されているLight Processing Unit(LPU)はそれぞれ、 レンズとミラーのコンパクトなシステムを使用し、精度が高く繰り返し 可能なプリントを実現します。 また、汎用素材や特殊用途向けの素材を豊富に取り揃えたFormlabsの エコシステムの中で作業をシームレスに実行可能。当製品を使えば、 簡単に入れ替えられるレジンカートリッジを2本装着できるため、大型の プリントジョブを中断せずに最後まで一気に完了できます。 【特長】 ■最適化されたレーザ光路 ■ノンストッププリント ■専門的な知識や技術を持ったスペシャリストは不要 ■誰でも簡単に操作できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密・微細製品の試作サービス

精密・微細製品の試作サービス
当社は、光造形機による精密、微細製品の試作、3Dデータ作成を 行っている会社です。 ミクロンオーダーの光造形を可能とした「ACCULAS」などの装置を 使用し、さらに独自の手法、技術を加えたクオリティーの高い製品を ご提供します。 また精度、形状が出ていない、作り直しによる工期の遅れなどでお困りの 場合には、ぜひ一度当社の光造形品をお試しください。 高品質、高精度、短納期をお約束いたします。 【事業内容】 ■光造形機による精密、微細製品の試作 ■3Dデータ作成 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

インダストリアル向け超高速光造形プリンタ『NXE400』

インダストリアル向け超高速光造形プリンタ『NXE400』
Nexa3D社『NXE400』は、これまでの常識を覆す超高速光造形3Dプリンタです。 独自の潤滑剤サブレイヤー光硬化(LSPc)技術によって実現される超高速プリントは、従来概念の数倍から十数倍のスピードをもたらしプリントニーズに即日対応できるツールになります。 形状確認用のプロトタイプ用レジンから、ファイナルパーツやモールド製造を目指すエンジニアリングレジンまで十数種類のレジンを自在に交換して利用可能。 制御用ソフトウェアの操作はシンプルに設計されており、プリント中は プリンタ内部のカメラでその様子をモニターすることができます。 【特長】 ■精度や解像度を損なうことなく、従来のSLAの速度を大幅に改良 ■耐久性の高いレジンプリントが可能 ■制御用ソフトウェアの操作はシンプルな設計 ■プリント中はプリンタ内部のカメラでその様子をモニターできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

LFS方式3Dプリンター『Form 3』

LFS方式3Dプリンター『Form 3』
『Form 3』は、従来機による数々の造形実績からもたらされた フィードバックでセンサー、UIなどを大幅に強化したLFS方式3Dプリンターです。 専用ソフト「PreForm」は、インストールした1 台のPC から、Wi-Fi 経由で 接続された複数の当製品を管理可能。プリント状況やリモートプリントも、 オンライン上のサービスを使用して、無料で利用可能できます。 【特長】 ■LPU(Light Processing Unit)を採用 ■材料管理の手間をなくしたカートリッジシステムを採用 ■世界50,000 台の造形結果に基づく信頼性 ■複数の機体を1 台のPC で管理可能 ■改良を重ねて辿り着いた安定性 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

3Dプリンティングサービス『the Core』

3Dプリンティングサービス『the Core』
当社では、圧倒的な造形スキルで多様なニーズに応える 3Dプリンティングサービスをご提供しております。 FDM/光造形方式を社内保有している為、それぞれ用途に合わせた部品が 提供可能です。また、3Dプリンターのノウハウと固有の技術である 機械設計の知識を融合し、別の角度から新しい提案をいたします。 【対応方法】 ■IGES/STLデータを頂いて造形 ■アッセンブリユニットに対して造形提案 ■手書き2D図面からのデモリング造形 ■対象部品が不向きな造形だった為、切削加工品に代替提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

光造形3Dプリンタ『Form 4』

光造形3Dプリンタ『Form 4』
『Form 4』は、最高速度100mm/hを誇る造形速度、30%拡大した最大造形サイズ、高機能材料の追加、ワークフローのアップデートにより、Form 4はこれまでで最もパワフルな工業品質3Dプリンタとなりました。 製品開発の試作・検証プロセスの高速化はもちろん、治具の作成など、あらゆる用途で新たな可能性を切り開きます。 [特徴] ■Low Force Display(LFD)で高速・高品質造形を実現 60個のLEDが搭載されたバックライトユニットとレーザーユニット 4(LPU 4)の組み合わせによって、ビルドプラットフォームに正確にレーザーを照射します。これにより高速かつ高品質な造形を実現します。 ■23種類以上の材料を使用可能 高品質・高機能な材料が自由に使用可能。メーカが検証済みのため、すぐに活用することができます。 ■初めての方も手軽にプリント設定 ワンクリックで設定できる機能などを備えた、かんたん操作の専用スライサ「PreForm」で手軽にプリント設定を完了することができます。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

株式会社プラメリーデザイン 事業紹介

株式会社プラメリーデザイン 事業紹介
●工業モデル試作開発支援● 小ロットから試作量産までトータルな製造管理 プラスチック製品の製作において、種々のニーズに応えてきた プラメリーデザインでは、試作・型設計から成形品の製造まで をトータルに対応しています。 「ゼロからのモノづくり」ができることで、モノ本来の機能性 やデザインといった価値を理解し、ユーザーのニーズに対応し ていく力をこれからも成長させていきます。

みたれぽ[98]オープンマテリアルモードを試してみた!

みたれぽ[98]オープンマテリアルモードを試してみた!
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.98では、Formlabsで新たに提供が始まった 「オープンマテリアルモード」を使った造形にチャレンジしてみました。 独自のレジン材料を豊富に有するFormlabsから 新たに「オープンマテリアルモード」のライセンス提供が開始されました。 それによって、任意の材料がForm 4で造形できるようになり、 さらに造形の幅が広がるとのこと! しかし、実際の使用感がわからず 「きれいに造形できるの?」 「設定が難しそう…」 など、気になることはありませんか? そこで今回は耐候性レジン「Fortレジン」を使って サンプルモデルを造形してみました! 資料では材料のセッティングやPreformでの設定、 造形後のモデルの様子を画像とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

リバースエンジニアリング

リバースエンジニアリング
日南は、「リバースエンジニアリング」を行っております。 現存する物体(オブジェクト)を非接触スキャナで形状測定。 CADで編集したデータを基に適切な造形方法によって現存する物体と 同一形状を復元します。 【特長】 ■現存する物体(オブジェクト)を非接触スキャナで形状測定 ■CADで編集したデータを基に適切な造形方法を選択 ■現存する物体と同一形状を復元 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

光造形3Dプリンター『ACCULAS(R)シリーズ』

光造形3Dプリンター『ACCULAS(R)シリーズ』
『ACCULAS(R)シリーズ』は、自社開発品ならではの新しい知見を 注ぎ込んだ高性能な光造形3Dプリンターです。 装置に最適化した光硬化性樹脂で、高性能・高品質な 光造形モデルが得ることができます。 また、自社開発造形ソフトにより高精細な造形が可能です。 ※詳しくは、お問い合わせください。

紫外線照射装置 UV投光照射システム

紫外線照射装置 UV投光照射システム
NovaRayシステムは、効率的で均一なポスト硬化を実現する高輝度600W UVランプを搭載した、完全一体型の最新UV投光照射硬化ソリューションです。 一度に複数のパーツに対応し、スループットを向上させる大型の硬化チャンバーにより、デリケートな3Dプリント樹脂を含む幅広い材料に対応します。 その中核は、高度なタッチスクリーンインターフェースとマイクロプロセッサーによって実現された精密制御で、特定の条件を必要とする材料に不可欠な正確な硬化パラメーターを可能にします。 このシステムのクーラー・チャンバー温度機能は、材料の完全性を確実に維持し、繊細なアプリケーションに不可欠です。 カスタマイズ可能な強度プロファイルは、さまざまな硬化ニーズへの適応性を提供し、システムの柔軟性を強調します。 USB、イーサネット、RS-485などの最新の接続オプションは、包括的なデータロギングと並んで、既存のワークフローへのシームレスな統合を保証し、品質管理とプロセスモニタリングを容易にします。

3Dプリンタ『MATRIX340LCD』

3Dプリンタ『MATRIX340LCD』
『MATRIX340LCD』は、ユニット交換式を採用した3Dプリンタです。 X340mm、Y190mm、Z200mmで大型造形対応のワークサイズ。 積層ピッチは0.025mm~。 4K液晶、UV-LEDをユニット交換できるように設計してあり、 メンテナンス性に優れています。緊急停止ボタンを押すことで、Z軸を すぐに停止することができます。 【仕様(一部)】 ■造形型式:LCD(液晶)方式 ■積層ピッチ:25~100μm ■解像度(ピクセル数):3840×2160 ■表示領域:345.6×194.4mm ■ピクセルピッチ:90×90μm ■光源:405nm UV-LED ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

3Dプリント『PolyJet(紫外線硬化方式)』

3Dプリント『PolyJet(紫外線硬化方式)』
当社の3Dプリント『PolyJet』は、36万色以上から選択できるカラー バリエーションで、テクスチャーマッピングの再現が可能です。 試作+塗装の2工程を1工程に集約してリードタイムを短縮。 ゴムライクと硬質素材の同時造形が可能で、オプションで造形後の 研磨仕上げ加工もございます。 【特長】 ■試作+塗装の2工程を1工程に集約してリードタイムを短縮 ■ゴムライクと硬質素材の同時造形 ■テクスチャーマッピングの再現が可能 ■造形後の研磨仕上げ加工オプションあり ■積層ピッチ14~16μm/27~30μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【販売好調!】産業用SLA光造形装置『CSLA-9000』

【販売好調!】産業用SLA光造形装置『CSLA-9000』
『CSLA-9000(シスラ9000)』は、X900×Y700×Z400mmの造形エリアを持ち、最大(対角線上)長さ1,140mm迄の造形に対応可能な産業用SLA光造形装置です。 2023年4月に発売開始以降、お問い合わせを多数頂いており、既に目の肥えた弊社の 既存顧客の元で稼働開始しております。 リコータの改良により、造形スピードの向上と泡の巻き込み低減を実現し、高出力のレーザと 最大走査速度47m/sのスキャナにより、高解像度も追求。短時間で高品質なモデル造形が可能 になったと大変高評価を頂いております。 【『CSLA-9000』の特長】 ■幅900×奥行700×高さ400mmのワークサイズに対応 ■リコータ、レーザ、スキャナの性能を大幅に向上し、  造形時間の短縮、解像度の向上を実現(当社従来品と比較) ■新方式MFリコータ採用により、造形品にマイクロバブルを発生を抑制 ■大型・長尺モデルの一体造形により、工程の簡素化に貢献 ■当社が開発するすべてのTSR樹脂を使用可能 ※詳しくは、<PDFダウンロード>より製品カタログをご覧ください。

3Dデータ作成サービス

3Dデータ作成サービス
高精度な3Dスキャナーを使用し、現物から3Dデータを作成いたします。 CADデータに変換するリバースエンジニアリングも対応可能です。 図面からのCADモデリング、加工もお引き受けいたします。

大型造形物を一括プリント!!企業向け3Dプリンター! IG

大型造形物を一括プリント!!企業向け3Dプリンター! IG
『Sonic Mega 8K V2』は、堅牢で機密性の高い金属カバーを採用し 大型モデルの一括プリントを実現したビジネスユーザー向け3Dプリンターです。 【特長】 ■造形サイズ:幅330 x 奥185 x 高400 mmの圧倒的造形サイズ ■材料自動充填:あり ■ヒーティング機能:無し ■大型では業界最高レベルのXY解像度 43μm ■最新鋭CPU搭載し、高精細且つハイスピード造形が可能 ■「Pump & Fill」レジン自動充填機能で大型造形も安心 ■空気清浄フィルターを内蔵、光造形独特の臭いを軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

みたれぽ[134]タフ2000 V2レジンの実力試してみた!

みたれぽ[134]タフ2000 V2レジンの実力試してみた!
みたれぽ は“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 高精細な造形ができると支持をいただいている Formlabs社のSLA方式3Dプリンタ「Formシリーズ」。 ABSライクな強度を持つレジン材料「タフ 2000レジン」が、 この度V1からV2へアップデートされたんです! 「実際のモデルの仕上がりはどうなの?」 「実用品として使えるレベルなのか気になる…」 そんな声にお応えするべく、 タフ 2000レジン V2 の実力を確かめる検証を行いました。 まずは造形品質の要となる“反り”に着目。 反りが出やすい薄い板厚かつ面積の広いモデルをForm4Lにて造形し、 二次硬化前後やサポート除去後の状態を確認しました。 加えて、造形した下穴付きブロックにタップ加工を施し、 直接タップした場合とヘリサートの2種類で どの程度の締め付けトルクに耐えられるのかをチェックしています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

JIMTOF2022 AMエリア(3Dプリンタ)来場のお礼

JIMTOF2022 AMエリア(3Dプリンタ)来場のお礼
2022年11月08日(火)~11月13日(日)東京ビッグサイトで 行なわれた「JIMTOF 2022」へ出展致しました。 多数のお客様に弊社ブース(AM129)にお立寄り頂き誠にありがとうございました。 今回、シーメット創業以来 初・JIMTOF出展でしたが 「廉価版光造形用樹脂TSR-851/TSR-852」 「鋳造品、金属3Dプリンタモデル用化学研磨液」 「Cubicure社のCerionのご紹介」 「砂型3Dプリンタのアプリケーション」 「砂型受託対応」 「新発売予定(2023年度)光造形装置のご紹介」等、 国産産業用3Dプリンタメーカのシーメットが日本のものづくり企業の要望に対応に関し、 多種多様な展示をしました。

大型×高精細×高速を叶える 光造形3Dプリンタ『Form 4L』

大型×高精細×高速を叶える 光造形3Dプリンタ『Form 4L』
『Form 4L』は、Formlabs社が開発した造形システム「LFD」を採用した3Dプリンタです。 [特徴] ■造形方式「Low Force Display」による高速造形 従来のレーザによる造形ではなく、LCDスクリーンによってマスクして紫外線を照射する仕組みの採用により、高速造形を実現 ■造形エリア全体を垂直照射 16mW/cm²の出力を誇るLED145個からの紫外線をレンズアレイで均一かつ垂直に補正し、造形エリア全体を照射することで高精細な造形が可能 ■剥離力の低減により高品質造形 独自のマイクロテクスチャ光学フィルムとレジンタンクの2層構造のフィルムの間に空気の通り道ができることで剝離力を低減 ■初めての方も手軽にプリント設定 ワンクリックで設定できる機能などを備えた、かんたん操作の専用スライサ「PreForm」で手軽にプリント設定が完了 ■レジン自動供給 造形スタートさせるだけでレジンの供給、撹拌が自動で開始されます。 内部センサがレジン量を計測し、残量の表示もされるためレジン管理も容易 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

3D-CAD、3Dプリンタを活用したものづくり

3D-CAD、3Dプリンタを活用したものづくり
株式会社オージーエヌでは「3D-CAD、3Dプリンタを活用したものづくり」に 取組んでいます。 チーム設計による短納期設計を得意とする3次元設計のほか、紙図面・PDF・ DXF等の2次元データから3次元CADデータを作成する3次元モデリングや、 光造形、FDM造形などを受託。 小型~大型まで、幅広いサイズの造形を安価に実現します。 【受託内容】 ■3次元設計 ■3次元モデリング ■STLデータ修正 ■光造形 ■FDM造形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

3Dプリンタ『MATRIX 340LCD』

3Dプリンタ『MATRIX 340LCD』
『MATRIX 340LCD』は、4K LCDを採用した国産3Dプリンタです。 Z軸にリニアガイドとボールねじを採用。 また、緊急停止ボタンを押すことで、Z軸をすぐに停止することができます。 4K液晶、UV-LEDをユニット交換できるように設計してあり、 メンテナンス性にも優れています。 【特長】 ■大型造形対応のワークサイズ ■緊急停止ボタン採用 ■ユニット交換式を採用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

モデル作成

モデル作成
データに合わせたモデルを作成いたします。 元のデータがあればアレンジして加工することも可能です。

【製品例】光造形

【製品例】光造形
『光造形』の製品例をご紹介いたします。 当社は、試作品・サンプル品制作のワンストップサービスを可能にする 創造試作カンパニーです。 3Dプリンターの中でも古くから存在する光造形。 メリットは複雑形状を一体で製作する事です。 当社では世界トップレベルの透明度を誇るシーメット製TSR-829を採用。 高透明度の光造形品を提供する事が出来ます。 【活用事例】 ■概要:エンジン内部可視化モデル ・自動車、船舶、農機具など内燃機関の冷却水やオイルの流動観察の  シミュレーションツールとして実際に内部へ流体を入れて観察する事が可能 ・光造形により安価に可視化モデルを製作することができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

メッシュデータを高品質に編集[PLYGONALmeister」

メッシュデータを高品質に編集[PLYGONALmeister」
POLYGONALmeisterはメッシュデータを高品質に編集、検証が可能なソフトウェア。 メッシュエラーの自動チェック・修正、領域分け、切り出し、メッシュ形状同士のブーリアン演算、鏡面スムージングなど豊富な機能で高品質なデータ編集が可能です。 メッシュデータ同士の形状比較で再部分の抽出や、保有の3Dプリンタの造型エリアに合わせてデータ配置、入りきらない大きさのデータを分割、ジョイント部分のボス・リブ自動作成など豊富な機能が低価格でご提供しています。

【資料】3Dプリンター造形方式一覧

【資料】3Dプリンター造形方式一覧
3Dプリンターと言っても、実はその製法や使用材料により様々な種類に区分 されています。 使用目的や造形する製品の形状によって適切な3Dプリンターを選び、使い 分けて頂くために、それぞれの特長を知って頂くことがとても重要です。 当資料は、八十島プロシードが取り扱う3Dプリンターをラインアップし、 造形領域や対応材質、特長、用途事例など掲載しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■造形方式 ■造形領域 ■対応材料 ■特長 ■用途事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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光造形方式における超高精細な造形

光造形方式における超高精細な造形とは?

光造形方式は、紫外線などの光を照射して液状の光硬化性樹脂を一層ずつ硬化させて積層していく3Dプリンティング技術です。その最大の特徴は、非常に微細な積層ピッチと高い解像度を実現できる点にあり、これにより複雑な形状や滑らかな表面を持つ、まるで工業製品のような超高精細な立体物を造形することが可能です。この技術は、試作品、医療分野での模型、宝飾品、精密部品など、高い精度と品質が求められる様々な分野で活用されています。

​課題

造形時間の長期化

超高精細な造形を実現するためには、一層あたりの積層厚を極めて薄く設定する必要があり、結果として全体の造形時間が大幅に増加します。特に大型の造形物や複雑な形状の場合、数日以上かかることも珍しくありません。

材料コストの増大

高精細な造形に適した特殊な光硬化性樹脂は、一般的な樹脂に比べて価格が高価な傾向があります。また、造形中に使用するサポート材なども含めると、材料費が全体のコストを押し上げる要因となります。

後処理の煩雑さ

造形後には、未硬化樹脂の洗浄や、積層痕を滑らかにするための研磨、サポート材の除去といった後処理が不可欠です。特に高精細な造形物は、これらの作業が繊細さを要し、時間と手間がかかります。

造形サイズの制約

高精細な造形を実現するためには、光の照射範囲や解像度を精密に制御する必要があり、一般的に造形可能なサイズには限界があります。大型の造形物を高精細に作るには、複数のパーツに分割して造形し、後で組み立てる必要が生じます。

​対策

造形プロセスの最適化

造形パラメーター(積層ピッチ、露光時間、リフト速度など)を細かく調整し、造形品質を維持しながらも造形時間を短縮する手法を開発・適用します。また、造形中の無駄な動きを削減するソフトウェアの活用も含まれます。

高機能材料の開発と活用

より低コストで、かつ高精細な造形に適した新しい光硬化性樹脂を開発・採用します。また、造形後の強度や耐久性を向上させる材料、あるいは後処理を容易にする材料の研究開発も進められています。

自動化された後処理システム

洗浄、硬化、サポート材除去といった後処理工程を自動化する装置やシステムを導入します。これにより、作業者の負担を軽減し、均一で高品質な後処理を実現します。

モジュール式造形と統合技術

大型造形物を複数の高精細なパーツに分割し、それぞれを効率的に造形した後、精密な接合技術を用いて一体化させるアプローチを採用します。これにより、造形サイズの制約を克服しつつ、全体として高精細な仕上がりを実現します。

​対策に役立つ製品例

高速積層プリンター

独自の光照射技術と高速な制御システムにより、高精細な造形を従来の数分の一の時間で実現するプリンターです。造形時間の長期化という課題を解決します。

低コスト高機能樹脂

従来の樹脂よりも安価でありながら、優れた解像度と強度を持つ光硬化性樹脂です。材料コストの増大という課題に対し、コストパフォーマンスを向上させます。

全自動後処理ステーション

造形後の洗浄、二次硬化、サポート材除去までを一貫して自動で行う装置です。後処理の煩雑さという課題を解決し、効率化と品質安定化に貢献します。

モジュール式造形支援ソフトウェア

複雑な大型造形物を最適なパーツに自動分割し、各パーツの造形設定を最適化するソフトウェアです。造形サイズの制約という課題を克服し、大型高精細造形を可能にします。

⭐今週のピックアップ

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