部品のカスタマイズとは？課題と対策・製品を解説

3Dプリンティング・立体造形分野では、造形精度と再現性が製品品質を大きく左右します。特に、積層ヘッドやレーザー、インクジェットノズルなどを正確に制御する工程では、位置ズレや微小な振動が積層ムラや寸法誤差の原因となります。高速化が進む近年の造形装置では、動作の安定性と繰り返し精度の両立が重要な課題です。
HIWIN 単軸リニアモーターステージは、高速・高精度な位置決め性能と滑らかな直線動作を実現し、積層造形プロセスの安定化に貢献します。微細な位置制御が求められる造形工程において、再現性の高い動作を提供し、試作から量産まで幅広い3Dプリンティング用途を支えます。

【活用シーン】
・インクジェット方式3Dプリンタのヘッド位置決め
・光造形方式における造形ステージ駆動
・粉末積層方式でのレーザー・スキャナ移動軸
・多軸3Dプリンタの直線駆動ユニット

【導入の効果】
・積層位置ズレの低減による造形精度の安定
・造形条件の再現性向上による品質ばらつき抑制
・高速動作時の振動抑制による積層不良の削減
・試作・造形条件出しの効率化
・装置全体の信頼性向上による再造形・手戻り削減

製造業のリバースエンジニアリングでは、既存製品や部品を3Dデータ化し、設計変更や再製作に役立てることが求められます。特に、複雑な形状や寸法を持つ製品を正確にデータ化し、CADデータとして活用できることが重要です。不正確なデータや編集の煩雑さは、設計の遅延やコスト増加につながる可能性があります。Geomagic Wrapは、3Dスキャンデータやメッシュデータを素早く、正確に、簡単に変換できるソフトウェアです。後工程へのスムーズな活用を可能にします。

【活用シーン】
・既存製品の3Dデータ化
・破損部品の複製
・設計変更のためのデータ作成
・金型製作

【導入の効果】
・正確な3Dデータの作成
・設計期間の短縮
・コスト削減
・既存資産の有効活用

XactMetalは、小型金属パーツ向けのPBF方式の金属3Dプリンタです。
研究・少量生産に最適です。

[特徴]
■圧倒的スピード効率
標準装備のガルバノメータは、最大20.7 m / 秒。ガルバノミラーの高速動作による反射でレーザ照射位置を制御し、1時間あたり最大9㎤の造形を行うことができます。
また、ガルバノレーザはオプションにて２基搭載することができ、同時照射を行うことでさらに効率よく造形していただくことが可能です。

■オープンマテリアルパラメータで柔軟プリント
レーザ出力や速度、ベッド温度などをリアルタイムで調節することができるオープンパラメータ方式を採用しています。
すべての基本機能にアクセスし、カスタム材料の露光パラメータを開発することが可能です。

■幅広い材料に対応
ステンレス、工具鋼、超合金、銅、チタン、アルミニウムなど、メーカー推奨材料はもちろんのこと、
オープンパラメータに対応しており、市場で流通する金属粉末材料や、自社開発のオリジナル材料もご活用いただけます。

※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.52では、粉末焼結積層方式3Dプリンタ「Fuse 1」のナイロン12で作った造形物に塗装してみました。

材料の機能性が高いことから多様なシーンで活用できる粉末焼結3Dプリンタ「Fuse 1」。

試作品を造形して形状確認をするだけでなく、その特性を活かして実際に部品として組み込まれるケースも増えてきているようです。

そんな中、ご提案やプレゼンの場で使用するモデルを塗装して使用感や完成イメージをより明確にしたいというお声を頂くこともあります。

そこで今回は、Fuse 1でプリントしたナイロン12のサンプルに塗装してみました。

「イメージどおりに塗装できるの？」
「質感はどんな風になるの？」

など、塗装の工程や製品の質感について疑問や気になるところを、画像とともに解説してまいります。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

日本積層造形では、東京アールアンドデー社との協力により、
『金属3Dプリンターを活かした設計見直し支援サービス』を提供しています。

複雑形状を一体造形できる金属3Dプリンターでの製造を前提として設計する「DfAM（Design for Additive Manufacturing）」により、分野・業界を問わず「ものづくりの付加価値向上」に貢献。

現時点で具体的な設計案が無くても、様々なアイデアをご提供可能です。
ぜひお気軽にご相談ください。

【「DfAM」を取り入れるメリットの例】
■長寿命化：切削では困難な形状の金型内部流路を実現し、冷却機能を向上
■高強度化：複雑形状の焼入れ用コイルを一体造形し、ロウ付けが不要に
■生産性向上：治具の材質・設計を見直すことで軽量化し作業性・生産性を改善
■軽量化：トポロジー最適化により、自動車部品の大幅な軽量化と剛性増加を実現
■カスタマイズ：インプラントなど、異なる仕様の製品を1度にまとめてリーズナブルに造形可能
■排熱性向上：金属3Dプリンターならではの複雑形状で自動車部品の排熱性を改善

※詳しくはPDF資料をご覧ください。

Elysium 3DxSUITE(スリーディースイート)のリバースエンジニアリング機能が持つ最大の特長は高い自動化率です。
複雑な形状でもフィレット・ベース曲面・平面・円柱などの領域をポリゴンデータから自動的に識別し、
簡単に高品質なCADデータを作成することができます。

また、3Dスキャナーで3次元測定した点群データをポリゴンデータに変換する機能や、
ポリゴンデータの局所的な欠落や重複を検証、修正する機能も備えています。
測定からCADモデル化までのワークフローを、アイコンを押すだけの簡単な操作で実現可能です。

STL工房２とは、膨大なファイル容量のポリゴンデータ（拡張子.STLデータ）を軽量化可能なSTLデータ編集ソフトです。
3Dプリンタやスキャナー、3次元測定器で取得するポリゴンデータ（STLデータ）を軽量化することで、その後のデータ編集を容易にすることができます。

■STL工房２リバース
計測後のメッシュデータを、1クリックでCAD面（IGES)を出力。リバースエンジニアリングの工数を大幅に低減します。
※更にメッシュデータの前処理をすることで、計算時間の短縮や、IGESの品質を向上することができます。

■お問い合わせは
株式会社マーブル　エンベデッドプロダクト事業本部　プロダクト事業部
電話（03）3419-6011

※お問い合わせ、カタログのダウンロードは、こちらよりお願いいたします。
　当社ホームページにて、より詳細な情報をご覧いただけます。
　資料請求：https://www.nttdata-xam.com/document/
　お問い合わせ：https://www.nttdata-xam.com/contact/


「AM-Studio」は、金属積層造形に特化したサポート及びプロセス設計のソフトウェアです。
パーツのオリエンテーションをはじめとして、パーツへの適切なサポート設計、レーザー照射パラメータなどの造形データの作成が行えます。操作性が非常に優れているため、直感的に操作が可能です。

『Carbon M2 Printer』は、最終製品として使える部品を生産するために
創られた3Dプリンターです。

デザインフリーなので、ラティス形状、複数パーツの一体設計や抜き方向に
依存しないデザインなど、これまでの制約を大きく低減。

革新的な生産プロセスにより、開発から量産・リリースまでの壁をなくし、
柔軟な生産・販売体制を構築できます。

【特長】
■デザインフリー
■製品開発リードタイムの大幅な短縮
■ボーダーレス＆フレキシブル

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「金属３D プリンター ハンドブック」は金属3Dプリンター（金属積層造形）の造形原理・造形モデル設計時のポイント・事例を掲載した造形検討の方必見の小冊子です。
造形の際にサポートと呼ばれる造形物を支持するための余剰部材がほとんどの場合で必要となります。そのサポートを最小限になるよう設計するためのポイントを分かりやすく解説しています。

【掲載内容】
■金属積層造形について
■設計ルールについて
■サポート例及びサポート回避策
■サポートの除去手段
■ご注文方法と会社紹介


※今ならイプロスユーザー限定で、「金属３D プリンター ハンドブック」を特別進呈中！詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

『GriPalm』は、Webでグリッパー設計及び注文ができるプラットフォームです。

オブジェクト、ロボットの情報などの入力によりボックス型のグリッパーを
自動設計し、見積及び注文が可能。真空チャンネルの自動内蔵設計によって、
ワンタッチフィッティングで簡単にセットアップが行えます。

炭素粒が含まれた複合素材の3Dプリンターで高い強度のグリッパーを製作でき、
また、ロボットのタイプ別にカスタマイズされたフランジをご提供します。

【Webサービス 特長】
■グリッパーのオンライン設計
　・ボックス型オブジェクトのグリッパー設計
■自動見積もり＆注文
　・オンライン自動見積もり及び注文
■3Dプリンティング製作＆配送
　・複合素材3DP製作及び配送

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

spScanは、手仕上げされたプレス金型の最終形状を非接触測定機で点群化し、CADデータへ反映する「部分リバース機能」を提供します。
これにより、手作業で修正された形状を正確にCAD化でき、二番型製作時のトライ＆エラー回数を6回から2回に削減（工数65％減）といった、大幅な効率化とコスト削減を実現しています。

・金型の手仕上げ情報をCADに正確に反映
・二番型製作時のトライ回数と工数を大幅削減
・部分的なリバース設計が可能で修正効率が高い
・点群データを活用し、現物と設計のズレを可視化
・熟練技術者のノウハウをデジタルデータ化可能

※詳しくは以下のページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は「図面が無いが現物から同じ物を入手したい」等の事案にも誠実に対応致します。
お困り事が御座いましたら、一度お気軽にお問い合わせください。

【工程】
　現物の３Ｄ測定　→　３Ｄモデルから２Ｄ図面作成　→　加工・製作　→　納品
　※通常価格の１／３～１／５のコストでのご提供も可能です。

【実績例】
　■ホルダー、ステージ回りの部品１０点（アルミ防着板、石英絶縁リング、等）
　　通常価格　￥2,600,000（税抜）　→　￥780,000（税抜）　に！

【当社の特長】
　県内屈指の設計プロフェッショナル集団
　◎３０人以上の設計技術者が在籍！
　◎３０ライセンス以上の３Ｄ ＣＡＤを所有！
　◎３０年以上の真空技術設計実績！

設計・製作のことなら何でも
”アザエンジニアリング”までご連絡くださいませ。

※詳細はお問合せいただくか、PDF資料をダウンロードしてください。

長期間使用されている金型は3DCADデータが存在しない場合が多く、設計変更や補修時に3Dデータ化が必要となります。一般的な3DCADでの3Dデータ化は、測定データの取り込みが困難、曲面作成に工数がかかる、誤差の管理が難しいといった課題がありました。
spScanはこれらの課題を解決するソフトウェアです。STLデータからのリバースエンジニアリングに特化しているため、効率的な曲面作成によるリバース工数の削減、現物に忠実な3Dデータの作成が実現します。

・STLデータの取り込みがスムーズで、データサイズの大きさにも対応
・ リバースモデリング工数を大幅に削減
・STLデータとの誤差確認により、オリジナルに忠実なリバースモデルを作成
・古い金型を復元した新しい金型の製作が可能
・現行製品の量産が滞らない体制を整えることができる

※詳しくは以下のページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

徳田工業株式会社では、リバースエンジニアリングサービスを
提供しております。

非接触レーザースキャニングシステム、サーベイヤー及びT－SCANを用いて
小物から10mを超える大物までのスキャニングが可能。

さらにTebis、PolyWorks、Sufacerといった高性能データ処理ソフトウエアを
組み合わせることにより極めて高精度なデジタイジングを可能にします。

【こんなことが可能】
■製作した製品と元データの比較・検証
■ハンドメイドで製作した製品をデータ化
■手作業でチューニングした成形型の面形状をCADデータへフィードバック
■点測定では判定できない微妙な形状の違いを比較

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。