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樹脂・ゴムの添加剤組成とは？課題と対策・製品を解説
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化学・材料・製造における樹脂・ゴムの添加剤組成とは？
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近赤外分光法(NIR)によるプロセス分析計でプロセスモニタリングが大きく進化しました。2060 The NIR アナライザーのシリーズは、メトローム プロセス アナリティクスの次世代プロセス分光計です。別の場所にも設置可能なヒューマン インターフェイス (HI) と複数の NIR キャビネットを備えた革新的なモジュール設計により、コスト削減の効率を最大化させ生産ラインの自動化とDX（デジタルトランスフォーメーション）化を実現し、最終製品の品質を向上させます。
プロセス分析計 2060 NIR アナライザー（近赤外分析計）
株式会社サンコー分析センターでは、プラスチックや粉体、塗料、油分
等の固体・液体を分析対象とした赤外分光（FT-IR）分析を行っております。
分子に波長が連続的に変化している赤外線領域の光を照射していき、固有
振動数と同じ周波数の光が吸収され、化学構造に応じた赤外分光（FT-IR）
スペクトルを取得。得られた赤外分光（FT-IR）スペクトルをご報告致します。
また、データベースとの照合による有機・無機化合物との同定や、
有機化合物の分子構造解析を行い、ご報告いたします。
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
赤外分光（FT-IR）分析サービスのご紹介
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化学・材料・製造における樹脂・ゴムの添加剤組成
化学・材料・製造における樹脂・ゴムの添加剤組成とは？
樹脂やゴムの性能を向上させたり、特定の機能を持たせたりするために配合される様々な化学物質の組み合わせのことです。これにより、耐久性、耐熱性、加工性、意匠性などが調整され、最終製品の品質や用途が決定されます。
課題
性能最適化の難しさ
目的とする性能を発揮するために、多種多様な添加剤の中から最適な組み合わせを見つけ出すことが困難である。
環境規制への対応
使用可能な添加剤の種類が環境規制によって制限され、代替品の選定や配合調整に手間がかかる。
コスト管理の複雑化
高性能な添加剤は高価な場合が多く、性能とコストのバランスを取りながら最適な組成を設計する必要がある。
品質のばらつき
添加剤のロット差や配合時の微細な誤差が、最終製品の品質に影響を与え、ばらつきが生じる可能性がある。
対策
高度なシミュレーション技術の活用
コンピュータシミュレーションにより、様々な添加剤の組み合わせによる物性変化を予測し、最適な組成を効率的に探索する。
環境配慮型添加剤の開発・導入
法規制に対応し、かつ環境負荷の低い新規添加剤の開発や、既存の環境配慮型添加剤の積極的な導入を進める。
コスト効率の良い配合設計
汎用性の高い添加剤と特殊な添加剤を組み合わせるなど、コストパフォーマンスに優れた配合設計を追求する。
精密な製造プロセス管理
添加剤の計量・混合工程における自動化や、リアルタイムでの品質モニタリングにより、ばらつきを最小限に抑える。
対策に役立つ製品例
材料設計支援ソフトウェア
多種多様な添加剤の物性データと配合ルールに基づき、目的性能を実現する最適な組成を提案し、設計時間を短縮する。
環境適合性評価サービス
使用する添加剤の環境規制適合性を迅速に評価し、代替候補の提案やリスク分析を行うことで、コンプライアンスを支援する。
高機能性添加剤ライブラリ
特定の機能（例：難燃性、耐候性、導電性）を付与する、厳選された高性能添加剤のラインナップを提供し、選択肢を広げる。
自動配合・混合システム
高精度な計量・混合技術により、添加剤の配合精度を飛躍的に向上させ、製品の品質安定化と生産効率向上を実現する。
