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放射性物質の安全管理とは?課題と対策・製品を解説

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前処理・調製における放射性物質の安全管理とは?

科学・分析機器総合業界において、放射性物質を取り扱う前処理・調製工程では、作業者の被ばく防止、環境への放出抑制、そして分析結果の信頼性確保のために、厳格な安全管理が不可欠です。これは、微量な放射性物質であっても、その特性を正確に把握し、安全かつ適切に扱うための包括的な体制構築を意味します。

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『カプトエアースマートシリーズ』は、独自のモジュール構造で多様な
アプリケーションに対応するダクトレスヒュームフードです。

化学物質取り扱い時の安全性向上に貢献。シンプルで直感的に異常を
察知することのできるエマージェンシーランプを新たに搭載しました。

また人間工学に配慮した設計により、作業者は快適な作業姿勢を維持できます。

【特長】
■独自のモジュール構造で多様なアプリケーションに対応
■設置やフィルター交換が容易
■自重設置であっても運転時は高い気密性を確保できるエアタイト構造
■2連式フィルター構成が高捕集能力を実現
■捕集能力を最大限に発揮するローテーション式フィルター交換法を採用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ダクトレスヒュームフード『カプトエアースマートシリーズ』

『もに太くん』は、スペクトル計測ができるエネルギー弁別型放射線
検出器です。

主に、放射能の核種同定などに利用可能です。

PCと『もに太』をUSBケーブルで接続し、専用ソフトウェアで条件設定、
測定開始ボタンを押すという3ステップで計測が開始されます。

また、デスクトップパソコンはもちろんのこと、WindowsOSが動作する
ノートパソコン、タブレットなど多様なデバイスにてご利用頂くことが
できます。

【特長】
■オールインワン
■USBバスパワー
■低価格
■高エネルギー分解能
■メンテナンスフリー

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

検出器『もに太くん』

当社では、AD変換機にADC3200を使用した『MCA3200シリーズ』を
取り扱っています。

8Kchで真のMCAと言える微分非直線を実現した理想的なMCAで、
微分非直線1%とはADCの分解能が12μV以下の性能を必要とします。

また、温度特性も数10ppm長期安定性も数10ppm以下で初めて
実現可能となります。

【スペック】
■MCA メモリサイズ:8192ch(24bit/ch)
■ADCデータ収集性能:割り込み応答速度(150ns固定)
           32bitAddOneサイクル700ns以下
■ホストパソコンIF:USBインターフェースFull Speed(12M)
■所要電源:6V1A ACアダプタ
■外形寸法:175mm×175mm×35mm など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

MCA3200シリーズ

『T401(トレスコ401)』は、現場での運用に適した、堅牢性と
使い勝手の良いハウジング形状の表面汚染測定器です。

表示が見やすい、デジタル表示にバーグラフ機能(表示部分には照明付)。
表示窓は、透明樹脂により見やすく、割れて破損することが少ない。
ハウジング部は、IP65。検知部は、IP34による日常生活防水を保持しております。

【特長】
■バッテリーは、市販の9Vアルカリ乾電池により、約100時間の運用可能
■バッテリー電圧低下表示機能
■アラーム設定機能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

表面汚染測定器『T401(トレスコ401)』

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前処理・調製における放射性物質の安全管理

前処理・調製における放射性物質の安全管理とは?

科学・分析機器総合業界において、放射性物質を取り扱う前処理・調製工程では、作業者の被ばく防止、環境への放出抑制、そして分析結果の信頼性確保のために、厳格な安全管理が不可欠です。これは、微量な放射性物質であっても、その特性を正確に把握し、安全かつ適切に扱うための包括的な体制構築を意味します。

課題

作業者の被ばくリスク管理

放射性物質の飛散や付着による作業者の内部・外部被ばくを最小限に抑えるための管理が課題です。

放射性廃棄物の適正処理

前処理・調製工程で発生する放射性廃棄物の分別、保管、そして法規制に則った処理方法の確立が求められます。

汚染拡大防止策の徹底

作業エリア外への放射性物質の持ち出しや、機器・設備への付着による汚染拡大を防ぐための対策が重要です。

緊急時対応計画の不備

万が一の事故や漏洩発生時に、迅速かつ的確に対応するための具体的な手順や訓練が不足している場合があります。

​対策

個人線量計とモニタリングの実施

作業者一人ひとりの被ばく線量を正確に把握し、作業環境の放射線量を継続的に監視することで、リスクを可視化・管理します。

専用の廃棄物処理システム導入

放射性廃棄物の種類に応じた分別容器、一時保管場所、そして専門業者への委託など、一貫した処理フローを構築します。

封じ込め設備と清掃手順の標準化

ドラフトチャンバーやグローブボックスなどの封じ込め設備を活用し、作業エリアの定期的な清掃と汚染検査を徹底します。

緊急時対応マニュアルの整備と訓練

事故シナリオに基づいた具体的な対応手順を定め、定期的な訓練を実施することで、緊急時の対応能力を高めます。

​対策に役立つ製品例

個人被ばく管理システム

作業者の被ばく線量をリアルタイムで記録・管理し、閾値超過時にはアラートを発することで、被ばくリスクを低減します。

放射性廃棄物分別・保管容器

放射性物質の種類や放射能レベルに応じて、安全かつ確実に分別・保管できる専用容器を提供します。

高性能封じ込めチャンバー

高レベルの封じ込め性能を持つドラフトチャンバーやアイソレーターにより、作業環境への放射性物質の漏洩を効果的に防ぎます。

放射線モニタリング装置

作業エリアや排気ラインなどの放射線量を高感度かつ正確に測定し、異常を早期に検知することで、汚染拡大を防止します。

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