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表面処 理・コーティング層とは?課題と対策・製品を解説

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化学・材料・製造における表面処理・コーティング層とは?
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コーティング業界では、製品の耐久性を向上させるために、耐摩耗性の向上が求められます。特に、過酷な環境で使用されるコーティング剤においては、カーボンナノチューブ(CNT)などの添加剤を均一に分散させることが、性能を左右する重要な要素となります。不均一な分散は、コーティングの剥離や性能劣化につながる可能性があります。当製品は、CNTのスラリー化や分散プロセスを研究開発することで、耐摩耗性の高いコーティング剤の開発を支援します。
【活用シーン】
・耐摩耗性コーティング剤の研究開発
・CNT分散技術の最適化
・少量多品種のコーティング剤製造
【導入の効果】
・均一なCNT分散によるコーティング性能の向上
・スケールアップ可能な研究開発基盤の構築
・高価な原料の有効活用
材料科学分野では、新しい材料の開発や既存材料の性能評価において、膜厚や光学特性の正確な測定が不可欠です。特に、薄膜や多層膜の特性評価は、材料の機能性を理解し、製品の品質を向上させる上で重要な要素となります。従来の測定方法では、測定に時間がかかったり、測定精度に課題があったりすることがありました。顕微分光膜厚計 OPTM seriesは、1秒/pointの高速測定と高精度な光学定数解析により、材料の特性評価における課題を解決します。
【活用シーン】
・各種フィルム、ウェーハ、光学材料などのコーティング膜の膜厚測定
・多層膜の膜厚測定と光学定数解析
・研究開発における材料の特性評価
【導入の効果】
・高速測定による研究開発の効率化
・高精度な測定による材料特性の正確な把握
・非破壊・非接触測定による材料への影響軽減
『Beneq TFS 500』は、薄膜成膜用途での様々な使用に適し、
マルチ・プロジェクト環境に好適なツールです。
手動操作のロードロックを搭載して、ウェハ処理能力を高めることが可能。
異なる種類の反応チャンバを真空チャンバ内部に取り付けることができ、
お客様の用途に合わせて各反応チャンバを最適化することができます。
また、工業的信頼性に関する厳しい要件と、R&D業務の柔軟性へのニーズの両方を
満たすことが可能。プロセス構成部品はスペア・パーツの可用性が確保されます。
【取扱製品・サービス】
■3Dおよびバッチ生産
■研究設備
■コーティングサービス
■研究開発サービス
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、バリア(封止)性能を評価できるカルシウム(Ca)薄膜基板を製造・販売しております。このCa薄膜基板は、JISなどで規定される水蒸気透過率(WVTR、カルシウム腐食法)評価用の基板として適しています。
WVTRは、膜厚が正確に規定されたCa薄膜の酸化劣化(半透明化)したエリアの面積を求め、残存膜厚とCa密度からカルシウムと反応した酸素・水分量を見積もり、算出することが可能です。この数値を用いることで、サンプル間の正確な比較(定量)評価を行うことができます。
Ca成膜基板の膜厚は、定期的に蒸着・成膜条件を確認して厳しく管理しています。またCa膜厚測定の際には、薄膜上にカバレージがよく、再現性のよいアルミを成膜することでCa薄膜の膨潤を防ぎ、正確な膜厚を測定、蒸着条件を算出しています。
【特長】
■水分や酸素に反応しやすく、感度がよい
■有機ELなど素子をセンサー代わりに用いるより、遙かに安価
■酸化前後の変化(金属光沢から半透明化)が 見た目に分かり易い
■他の金属よりも安全で使用後の処理が容易
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『MC-LMBE』は、操作性の高いコンパクトな超高真空レーザーMBE(PLD)
システムです。
1200℃まで加熱可能な半導体レーザー基板加熱ユニットを搭載。
モーター駆動コンビナトリアルマスクを2枚を装着しています。
また、ロードロック室ユニットにより、真空中でターゲットや基板を
簡単交換できます。
【特長】
■操作性が高くコンパクト
■到達真空度:6.7×10^-7Pa(5×10^-9Torr)以下
■モーター駆動コンビナトリアルマスクを2枚を装着
■1200℃まで加熱可能な半導体レーザー基板加熱ユニット
■6種類のターゲットが使用可
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
容器寸法:φ150×200H、排気系:2インチ拡散ポンプ(LN2付)+ロータリポンプ20L/min。メインバルブには2インチサイズを採用しポンプの排気能力を有効に引き出します
。真空容器の金属部、メインバルブ、3方バルブ、リークバルブはステンレス材を採用しています。
● 価格500万円(税込み)
● φ3インチターゲット 1元カソード
● RF300W電源、自動マッチングボックス付
● ガス系統:1系統(オプションにて3系統まで対応可)、
マスフローコントローラーによる調整
● 酸化物など絶縁体のスパッタが可能。
● オプションにて基板ヒーターの取付可。
● 余分なものを省きながら使いやすいシンプルな構造。
● 800W×600L×900Hの省スペース
『CI-100』は、卓上型のバッジ式高機能低真空UVインプリント装置です。
材料評価 ・金型評価 ・相性評価 ・硬化条件 ・残膜条件等の基本的な
転写プロセスを誰もが手軽に検証可能。
機械加工された精密金型、ウエハモールドなど各種金型に対応。
多くのモード選択や設定の調整が出来ます。
1)自動モード:隙間量制御(Z軸) or 圧力制御(ロードセル)
・隙間量制御
基材(フィルム、ガラス等)とモールドの距離で制御
隙間量やUV照射前の隙間位置での保持時間設定
・圧力制御
基材とモールドと接触後の圧力を検知し制御
2)真空ポンプのON/OFF、真空圧設定
3)上下面のUV照射のON/OFF、照射強度設定
4)Z軸スピード設定:低速中速高速を任意に設定
※テスト対応可能(初回のみ無料)
【概略仕様】
■ワークサイズ:120×120mm
■転写エリア:100×100mm
■真空度:1000Pa
■LED-UV:50mW/cm2×上下2面 365nm(他の波長はオプション)








