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省エネ・CO2排出量の削減とは？課題と対策・製品を解説
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二次加工・製造における省エネ・CO2排出量の削減とは？
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水産加工業界では、冷凍設備の安定稼働が、製品の品質保持と食品安全のために不可欠です。冷凍庫のコンプレッサーは、温度を一定に保ち、食品の鮮度を維持する上で重要な役割を果たします。エア漏れや温度管理の不備は、冷凍効率を低下させ、エネルギーコストの増加や製品の品質劣化につながる可能性があります。SIRCの省エネ対策は、コンプレッサーの稼働状況を可視化し、効率的な運用を支援します。
【活用シーン】
・冷凍設備のコンプレッサー
・水産加工工場の冷凍庫
・冷凍設備のエネルギーコスト削減
【導入の効果】
・エア漏れ検知によるエネルギー損失の削減
・温度管理の最適化による冷凍効率の向上
・コンプレッサーの稼働状況の可視化によるメンテナンス効率の向上
【水産加工工場向け】コンプレッサーの省エネ
水産物の乾燥は、古くから行われてきた水産加工法の一つであり、
今日までに様々な方法が開発されてきました。
伝統的に行われてきた天日乾燥法は、日照があれば大掛かりな装置を
必要とせず乾製品の製造が可能ですが、製品の乾燥状態が天候に左右されます。
このため、今日では天日乾燥法は、一部の地場産業を除いてあまり
用いられなくなり、機械乾燥法に移行しています。
続きは、カタログをダウンロードしてご覧ください。
【掲載内容】
■実験方法
■実験結果および考察
■要約
■文献
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【研究資料】冷風乾燥と焙焼に伴うマアジ塩干品の呈味成分の変化
『空気制御乾燥装置（ACDS）』は、+17℃から+28℃の温度帯での
乾燥運転と、+7℃以上での冷蔵運転ができる乾燥装置です。
本装置は、従来の重油・ガス等を燃料とした熱風乾燥機には不向き
だった低温度による乾燥に威力を発揮。
除湿機を主体に、送風ユニット、循環ダクト、乾燥室で
構成されています。乾燥室は防熱構造の為、外気の影響を受けません。
シンプル構造で、機械の 信頼性が高く、メンテナンス性も良好。
さらにエネルギー源は電力のみなので、衛生的で騒音、火災の心配が
少ないです。
【特長】
■衛生的
■シンプル構造
■乾燥に威力を発揮
■機械の信頼性が高い
■メンテナンス性良好
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乾燥装置『空気制御乾燥装置（ACDS）』
当社は、産業機器・システム機器などを取扱うメカニカルパーツ＆システムの商社であり、
また、各産業分野におけるラインコンベアや各種装置の設計・製作・据付を
手がけて来たプラントメーカーという二つの顔をもつ総合商社です。
新規事業部取扱商品では、特殊製法を施した「マイクロバスター(安定化二酸化塩素)」や
ユスリカ・甲虫に対する忌避効果を発揮する「ポートリープロテクター」など
分野を問わずユーザーのニーズに合わせた商品の開拓・開発をし、提案しております。
【取扱商品】
■産業機器
■動力電動機器
■制御機器
■プラント関係
■新規事業部取扱商品
※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社マステクノ 事業紹介
・槽内の風が左から右へ水平方向に流れる横風循環式のため、棚板を多段
にして試料を積載する場合も風が遮られにくいため、十分な乾燥能力を
発揮します。
・10段階の風量可変装置と、槽内の風の出し入れを調整できる左右側面の
スライドシャッターにより、粉体や微細な葉物等の飛散を防ぎます。
・-HL型、-HG型はセンターピラー（中間柱）の無い観音扉式のため、大型
で長手の試料も収納可能です。
・オールステンレス構造のため清潔で耐候性が高く、農作物を収容する
納屋や食品製造エリアなど設置場所を選びません。
・電気部品を機器上部に集中させ、底面に傾斜と排水口を設けることで
槽内の水洗いを可能としました。乾燥過程で付着した土汚れなどを洗い
流すことができます。
・設定温度範囲が室温＋10℃～200℃までと幅広いため、乾燥に加えて
滅菌等の恒温熱処理も可能です。
・最大8ステップの多段温度プログラムを1つ設定できます。
・排気口の開度を微調整できる手動ダンパーを標準装備しています。
・試料の温度を測定するために温度センサーを挿入できる測定孔を標準
装備しています。
粉体・土壌用乾燥器 ＰＷシリーズ
寺田製作所の『乾燥機』では、熱風吹込み方法の変更で、従来の2台火炉と
同様な香気、色沢の優れた、仕上がり抜群の乾燥が可能になりました。
裾付スペースを取らない直接投入型と昇降機投入型があり、
重油火炉とガス火炉仕様があります。
上段には多めの風量、下段に少なめの風量をバランスよく吹き込み、
乾燥初期のムレを無くし、後期で茶の香味を引き出します。
【特長】
■全機種火炉内蔵で裾付スペースを取らない
■天井に排気ファンを装備し、排気熱のこもりを防止
■粉回収装置を装備し、常に粉を取り出し口に掃き出す
■取り出し口にロータリーバルブを設置し、熱風を逃さない
■点検、掃除窓を増やしメンテナンスが容易
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【無料サンプルテスト実施中！】乾燥機
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二次加工・製造における省エネ・CO2排出量の削減
二次加工・製造における省エネ・CO2排出量の削減とは？
水産物の付加価値を高める二次加工・製造プロセスにおいて、エネルギー消費を抑え、温室効果ガス（CO2）の排出量を削減することを目指す取り組みです。持続可能な水産業の実現に向け、環境負荷低減と経済性の両立が求められています。
課題
エネルギー多消費型設備
冷凍・冷蔵設備、加熱殺菌装置、乾燥機など、多くのエネルギーを消費する設備が稼働の中心であり、CO2排出量の大きな要因となっています。
プロセス効率の低さ
原料の前処理、加工、包装といった各工程で、エネルギーロスが発生しやすい非効率なプロセスが残存している場合があります。
再生可能エネルギー導入の遅れ
事業所への再生可能エネルギー（太陽光、バイオマス等）の導入が進んでおらず、化石燃料への依存度が高い状況です。
断熱・保温対策の不備
製造ラインや貯蔵施設の断熱・保温が不十分なため、熱エネルギーの無駄が生じ、冷暖房負荷が増大しています。
対策
高効率設備への更新
最新の省エネ型冷凍・冷蔵システム、インバーター制御可能な加熱殺菌装置、高効率乾燥機などを導入し、エネルギー消費量を削減します。
プロセス改善と自動化
AIやIoTを活用した生産管理システムを導入し、工程の最適化、無駄の削減、自動化を進めることで、エネルギー効率を高めます。
再生可能エネルギーの活用
事業所屋上への太陽光パネル設置や、地域資源を活用したバイオマス発電の導入など、再生可能エネルギーの利用を拡大します。
断熱・保温強化と排熱回収
製造設備や建屋の断熱改修、廃熱回収システムの導入により、熱エネルギーの損失を防ぎ、有効活用します。
対策に役立つ製品例
高効率冷凍・冷蔵システム
従来のシステムと比較して大幅な電力消費削減を実現し、CO2排出量を直接的に低減します。温度管理の精度向上も期待できます。
IoTを活用した生産管理システム
各工程のエネルギー使用量をリアルタイムで可視化し、無駄な稼働を検知・削減します。最適な運転計画の立案を支援します。
太陽光発電システム
事業所で使用する電力を再生可能エネルギーで賄うことで、化石燃料由来のCO2排出量をゼロに近づけます。自家消費型で経済性も向上します。
排熱回収型熱交換器
製造プロセスで発生する未利用の排熱を回収し、給湯や予熱などに再利用することで、燃料消費量とCO2排出量を削減します。
