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水産加工・養殖

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排水処理の最適化とは?課題と対策・製品を解説

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二次加工・製造における排水処理の最適化とは?

水産加工・養殖業界における二次加工・製造工程から排出される排水は、有機物、油脂、塩分、微細な魚介類残渣などを多く含みます。これらの排水を適切に処理することは、環境負荷の低減、水質汚濁の防止、そして法規制遵守のために不可欠です。排水処理の最適化とは、これらの課題に対し、効率的かつ経済的に、そして持続可能な方法で排水を浄化するプロセスを改善・高度化することを目指します。

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水産業界では、魚介類の加工や保管に伴う異臭が大きな課題となっています。特に、加工場や養殖場では、臭いが作業環境の悪化や近隣住民への影響を引き起こし、事業運営に支障をきたす可能性があります。光触媒チタニスターは、この異臭問題を解決するために開発されました。養殖水槽の淡水や海水を殺菌浄化します。

【活用シーン】
・水産加工場
・養殖場
・魚市場

【導入の効果】
・異臭の低減
・作業環境の改善
・近隣住民への配慮

【水産向け】光触媒チタニスター

日本デオドール株式会社の中和消臭器『DMDシリーズ』を導入した水産加工工場の事例をご紹介します。

魚介類を収納していたトレ―を洗浄する時に、生臭いにおいが発生。
専用ダクトにて外部へ排出しているため、近隣へ迷惑をかけないよう消臭器の設置を検討しました。

すでに稼働中の工場で設置スペースも限られていたため、コンパクトタイプの中和消臭器で対応。

排気の生臭さもなくなり、工場関係者の方からも高評をいただきました。

【DMDシリーズの特長】
■においを化学的・感覚的に消臭
■既存の設備にも簡単に設置可
■コンパクトでありながら大容量の臭気に対応可
■消臭剤が気体なので設備に負担がかからない
■必要な時間帯だけ運転できる

※詳しくはリンク先をクリックするか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【水産加工工場の脱臭事例】生臭いにおいもさわやか消臭!

宮城県にある工場へ、当社の産業廃水処理ユニットを導入した
事例をご紹介いたします。

放流先は下水道で、獲れた小女子の加工排水を処理する除害装置を
導入しました。

処理方式は、担体流動方式となっております。
ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。

【事例概要】
■処理方式:担体流動方式
■地域:宮城県
■施工年:2016年
■種別:工場
■放流先:下水道
■排水量:18.3m3/日

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【産業廃水処理ユニット導入事例】水産加工場

『Vulcan(ブルカン)』を導入した事例をご紹介いたします。

魚肉加工場では、魚を洗浄した水が腐敗して強い臭気を放ち、作業者や
周辺に住む人々に大変不快な思いをさせていました。

当製品の導入により、腐敗臭が消えて魚本来の臭いがするようになりました。

【事例概要】
■魚肉加工場
■問題
 ・魚を洗浄した水が腐敗して強い臭気を放つ
 ・業者や周辺に住む人々に大変不快な思いをさせている
■効果:腐敗臭が消えて魚本来の臭いがするようになった

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【Vulcan(ブルカン)導入事例】魚肉加工場(臭気対策)

魚の加工後に排出されるアラ(頭部、内蔵、骨、皮等)は水分が多く、焼却等の一般処分が困難なため、フィッシュミールプラントは水産業には欠かせない設備です。
フィッシュミールとは、アラや小魚等を原料として、煮熟、圧搾、乾燥を経て製造される飼料・肥料をいいます。
また、圧搾工程で分離される液分は遠心分離機により分離され、魚油として多方面の業界へ供給されます。

■プラント新設では設計から施工まで製品製造フローの全てを、部分更新では主要機器等(クッカー、スクリュープレス、ドライヤー他)を設計から施工まで一括してご提供します。
■主要機器となるクッカー、スクリュープレス、ドライヤーは、試験機によるラボ・テスト実施とテスト結果に基づいてオーダーメイド対応します。製造プロセス改良、製品開発もお手伝いします。

※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
※ダウンロードできるPDFは抜粋版です。

導入実績・設備 環境プラント『フィッシュミールプラント』

『サニタリー排水桝』は、わずかな排水でも重力でバランス弁が開き、自動的に排水されるので桝内に排水(溜り水)が残りません。
水が流れ終わると、弁が自動的に閉まって、ゴキブリやネズミの侵入を防止します。

食品加工場、精肉加工場、プラント工場、給食センター、スーパーマーケット、畜産施設などで幅広く設置が可能です。

『サニタリー排水桝』は従来の水封タイプと違い、溜り水による臭いやコバエなどの虫が発生せず、ぬめりや詰まりもありません。
お客様がお使いいただければ、その違いを実感していただけます。

【特長】
■ドライトラップにより雑菌、臭気を遮断します
■維持が簡単で、クリーン効果も長期間持続します。
■重量用グレーチング設置により台車フォークの通貨が可能です。
■様々な桝形状に対応し、網かごによる清掃が可能です。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ニオイも虫もシャットアウト!『サニタリー排水桝』で衛生管理

高耐久ポンプ採用!
オートストップ内臓★ガンのON/OFFでモーターが連動★
収納フック付♪ ホース・ガン・コードをコンパクトに収納できます♪
ハンドル部はケミカルタンク兼用(3.8L)

ジェットクリーン モーター型 JT-2015

日本では悪臭防止法により、工場などの事業所からの排気や排液による「ニオイの公害問題」で周辺住民などへの配慮から規制基準が定められています。

弊社オリジナルの消臭液剤を臭気の排出口付近で噴霧し続け、漏れ出る対象臭気を消臭しました。

消臭液剤は天然植物から抽出した成分を主原料とした安全性の高いもので、
強酸や強アルカリを含まず屋内外の悪臭対策に安心してご使用いただけるものです。
噴霧には2流体ノズルを使用し、微細な噴霧粒子を作り消臭成分が対象環境に素早く拡散します。

最大の消臭効果を得られるよう環境に応じ最適な噴霧システムのご紹介をいたします。
※詳細についてはお問い合わせください

【導入事例/業務用消臭液剤】魚粉製造施設

株式会社農業開発様へ、業務用生ごみ処理機「シンクピアGJ-30」を
設置した事例をご紹介いたします。

長野県の北部にて約30ヶ所、4ヘクタールの直営農業で生食用のぶどうを
中心に果物の生産を行なっています。日々発生する果物の食品残渣を
シンクピアで処理。

ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【事例概要】
■日々発生する果物の食品残渣をシンクピアで処理

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【生ごみ処理機設置事例】株式会社農業開発様

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二次加工・製造における排水処理の最適化

二次加工・製造における排水処理の最適化とは?

水産加工・養殖業界における二次加工・製造工程から排出される排水は、有機物、油脂、塩分、微細な魚介類残渣などを多く含みます。これらの排水を適切に処理することは、環境負荷の低減、水質汚濁の防止、そして法規制遵守のために不可欠です。排水処理の最適化とは、これらの課題に対し、効率的かつ経済的に、そして持続可能な方法で排水を浄化するプロセスを改善・高度化することを目指します。

課題

高濃度の有機物負荷

魚介類の残渣や洗浄水に含まれる有機物が、排水のBOD・COD値を著しく上昇させ、処理負荷を増大させる。

油脂分の除去困難性

加工工程で発生する油脂分は、排水管の閉塞や処理設備の効率低下を引き起こしやすく、除去が難しい。

微細固形物の滞留

魚介類の鱗や骨、皮などの微細な固形物が沈殿・浮遊し、処理水の濁度を高め、二次汚染の原因となる。

処理コストの増大

既存の処理方法では、薬剤費、電力費、維持管理費が高額になり、経営を圧迫する可能性がある。

​対策

前処理技術の高度化

スクリーンや浮上分離装置を改良し、固形物や油脂分を効率的に除去することで、後段処理の負荷を軽減する。

生物処理プロセスの最適化

活性汚泥法や膜分離生物反応槽(MBR)などの生物処理を、水質や流量に合わせて最適化し、有機物分解効率を高める。

高度処理技術の導入

オゾン処理や活性炭吸着などの高度処理を組み合わせ、難分解性有機物や色度を除去し、放流水質基準を確実にクリアする。

省エネルギー・省資源化

低電力型のポンプや曝気装置の導入、排水の再利用システムの構築により、運用コストを削減し、環境負荷を低減する。

​対策に役立つ製品例

高効率固液分離装置

微細な固形物や浮遊物を高い分離効率で除去し、排水中のSS(浮遊物質)濃度を大幅に低減させることで、後段処理の負担を軽減します。

膜分離生物反応槽システム

生物処理と膜分離を一体化させ、高濃度の有機物を効率的に分解しつつ、処理水を清澄に分離することで、省スペースかつ高水質での排水処理を実現します。

自動運転型排水処理制御システム

センサーデータに基づき、薬剤投入量や曝気量を自動調整し、常に最適な処理状態を維持することで、処理効率の向上とコスト削減を両立させます。

排水再利用システム

高度な浄化技術を用いて処理水を再利用可能なレベルまで回復させ、洗浄水や冷却水などに活用することで、水資源の有効活用と排水量の削減に貢献します。

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