飼料コストの削減とは？課題と対策・製品を解説

水産養殖や漁業において、餌の管理は生産効率を左右する重要な要素です。餌の計量や投入作業は手間がかかり、粉塵の発生は作業環境を悪化させるだけでなく、餌の無駄を増やす原因にもなります。水溶紙包材は、餌の計量と投入の手間を軽減し、粉塵の発生を抑制することで、これらの課題を解決します。袋のまま水中に投入できるため、作業効率が向上し、餌の無駄を減らすことができます。 【活用シーン】 ・養殖場での餌の計量と投入 ・漁船での餌の供給 ・餌の保管と管理 【導入の効果】 ・餌の計量作業の簡素化 ・粉塵の発生抑制 ・作業効率の向上 ・餌の無駄の削減

水産飼料の品質は、養殖業の収益に大きく影響します。飼料の均一な混合は、魚の成長を促進し、病気のリスクを低減するために不可欠です。不適切な混合は、栄養バランスの偏りや飼料の無駄につながる可能性があります。ジャイロミキサー『HS-GY-1』は、一斗缶などの容器に入った飼料を均一に混合し、品質を安定させます。 【活用シーン】 ・水産飼料の混合 ・養殖場での飼料調合 ・飼料メーカーでの混合作業 【導入の効果】 ・飼料の均一な混合による魚の成長促進 ・飼料の無駄を削減 ・作業時間の短縮

丸型のタンクおよび養殖水槽には弊社のキューブ型素材のCubXではなく、高密度PEおよびPP素材がおすすめです。 ロシュリング製PPおよび高密度PE板材は、厚み1～200mmまでの幅広いサイズでご提供が可能です。 -特徴- ■ 耐薬品性や耐食性に優れ塩水にも強い ■ 優れた溶接性・加工性 ■ 高いUV耐性 ■ 高い強度 ■ 一般的な洗剤や消毒剤で簡単に清掃ができ衛生的 ■ 環境に優しい ■ (他素材と比較し) コストダウン ■ 初めてご購入されるお客様へのサポート体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「MSSシリーズ」は、中空糸型UF膜モジュール1本を搭載したシンプルな装置です。 微細藻類・植物プランクトン濃縮の用途は、中空糸膜にある0.01㎛の孔によって藻類と培養水を分離し、藻類を濃縮します。 培養液を循環させるクロスフローろ過方式により、藻類のダメージを抑えて高濃縮を実現します。 装置は海水対応品で構成され、処理量に応じて3つの装置からお選びいただけます。 ★培養液での処理テストは公式HPより★ 受託試験・試験用小型モジュール販売・試験機貸出 【藻類を効果的に分離濃縮】 ■藻類へのダメージが少なく安定した品質 ■クロスフローろ過方式でUF膜が詰まりにくい ■遠心分離に対し消費エネルギーが1/2程度 ■連続処理や運転自動化も可能 ■ろ過水は無菌水として再利用可能 ■膜モジュールは酢酸セルロース膜(CA膜)とポリエーテルサルホン(PES膜)から選択可能 【分離膜種の違いについて】 親水性が高いCA膜は汚れが付着しにくく、長時間の運転で効果的です。 PES膜は初期の透水性能が高く、短時間で処理を終えたい場合に適しています。 ※詳しくお気軽にお問い合わせ下さい。

当製品は、オキアミやアミエビ等の冷凍餌ブロックを粗めに破砕する事が できる冷凍ブロック破砕機です。 投入口のフタが閉まっていなければ回転しない安全構造になっており、 破砕時間も内蔵タイマーにて任意に設定する事が可能。 また、破砕刃物はステンレス製で、回転軸にボルトにて固定している為に 万一破損しても取替えができます。 【特長】 ■オキアミやアミエビ等の冷凍餌ブロックを粗めに破砕できる ■破砕時間は内蔵タイマーにて任意に設定する事が可能 ■破砕刃物は回転軸にボルトにて固定している為に、万一破損しても 　取替えが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社、稲葉製綱は100年の歴史を誇るロープメーカーです。 繊維ロープ（漁業用、土木建築用、農林用、その他様々な分野）の製造販売や、 獣害対策用の捕獲檻販売、遊具メンテナンスを承っております。 ロープの納品事例をご紹介します。 牡蠣養殖用に稲葉製綱のロープが使われており、ホタテの貝殻に 牡蠣の稚貝を種付けし、2年ほど養殖筏に吊り下げます。 この吊り下げ用に、当社の「ポリエチレンロープ」を使用。 当製品は、安価で適度な柔軟性があり、水に強く漁業向けに好適です。 【事例概要】 ■採用場所：養殖筏に吊り下げるロープ（牡蠣養殖用） ■採用製品：ポリエチレンロープ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ZPV0-15』は、促進酸化処理法（AOP）を用いた水処理 装置です。 本製品は、オゾン・紫外線・光触媒の促進酸化で、養液中の有機物を 効率良く分解し、迅速な除菌・浄化を実現します。 養液を循環して利用し、肥料の再利用が可能なので、節約効果もあり、 本製品を導入すると、樹勢が良く、病気にかかりにくくなる為、 農薬の削減も可能。 【特長】 ■節約効果 ■廃液の再利用 ■農薬の削減可能 ■作物の生育を促進 ■迅速な除菌・浄化を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社オカドラが行う「魚粉飼料製造プラント」についてご紹介します。 煮汁を全く発生させない無廃水・無臭式の飼料製造プラント。 魚残滓を魚粉にします。 新しいシステムに生かされているフィッシュミールプラントの施工30年の 実績があります。 【特長】 ■高効率で乾燥が行える ■廃蒸気は、高温酸化分解脱臭装置で無害化 ■乾燥機に送られ乾燥に使用されるクローズドシステム ■省エネが図れ、廃水・悪臭を全く出さない ■これまで乾燥が困難とされていた、糖分・炭水化物、粘着性の高い 　被乾燥物の乾燥が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

種苗養殖関係の皆様へ、イービス藻類産業研究所の 『濃縮生・冷凍ナンノ』についてご紹介します。 年中日の当たる土地で培養池面積2,500m2という大きさ、それを ビニールハウスで囲うことでコンタミを防ぎ、より純度の高い ナンノクロロプシスを生産。 薬品を使用せず、当社独自の技術を用い通年生産を可能にしています。 夏場でも常に新鮮なナンノクロロプシスをご提供いたします。 【特長】 ■年間を通し国内最大級の面積で行われている培養 ■高水準なEPA含有量 ■人が口にすることを前提とした品質水準 ■生ナンノは搾りたてを直送 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

被破砕原料は3段階で破砕されます。 原料は固定刃の切刃（カッティングブレード）と回転刃の破砕羽根車（カットインペラー）の入り口のエッジによって、まず荒切りされます。ついで、軸流型の破砕羽根車（カットインペラー）によってい攪拌圧送されますが、この時遠心力によって、一部原料は固定刃のシュラウドリングの刃部に当たって切断されます。 破砕羽根車（カットインペラー）を通った原料は格子（グリッド）との間でさらに細かく破砕攪拌され格子（グリッド）を通って加圧羽根車（インペラー）により、加圧され次工程に移送されます。