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鉄筋の腐食診断とは?課題と対策・製品を解説

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維持管理・点検における鉄筋の腐食診断とは?

橋梁やトンネルなどのインフラ構造物において、内部の鉄筋の腐食状況を評価・診断することです。構造物の健全性を維持し、劣化の進行を早期に発見することで、安全性の確保と長寿命化を図ることを目的とします。

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【橋梁点検向け】MTG超音波厚さ計
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橋梁業界における点検業務では構造物の健全性を維持するために、正確な厚さ測定が不可欠です。
腐食や摩耗は橋梁の耐久性を低下させる主要因であり、早期発見と適切な対策が求められます。
MTG超音波厚さ計は非破壊で金属の厚さを測定し、橋梁の安全性を確保するための重要なツールです。

【活用シーン】
・橋梁の鋼材の厚さ測定
・腐食による減肉の検査
・塗装後の塗膜厚さ測定

【導入の効果】
・非破壊検査による迅速な点検
・測定データの記録と分析による長期的な管理
・橋梁の安全性の向上

【橋梁向け】電磁式膜厚計 SAMAC-F
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橋梁業界では、構造物の安全性と耐久性を維持するために、腐食の早期発見と適切な対策が不可欠です。特に、鉄製の橋梁においては、塗膜の劣化による腐食進行が大きな課題となります。適切な膜厚管理は、腐食の進行を抑制し、構造物の寿命を延ばすために重要です。電磁式膜厚計 SAMAC-Fは、鉄素地専用モデルであり、橋梁の塗膜状態を迅速かつ正確に測定することで、これらの課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・橋梁の点検
・塗装工事における膜厚管理
・腐食診断

【導入の効果】
・塗膜の劣化状況を正確に把握
・補修・改修のタイミングを最適化
・構造物の長寿命化に貢献

【橋梁向け】デュアルタイプ膜厚計 SAMAC-FN/Pro
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橋梁業界では、構造物の安全性と耐久性を維持するために、腐食の早期発見と適切な対策が不可欠です。特に、過酷な環境にさらされる橋梁においては、塗膜の劣化や腐食の進行を正確に把握することが重要です。不適切な測定や見落としは、重大な事故につながる可能性があります。デュアルタイプ膜厚計 SAMAC-FN/Proは、素地金属を自動で判別し、正確な膜厚測定を可能にします。

【活用シーン】
・橋梁の塗装膜厚測定
・腐食の進行状況の確認
・メンテナンス計画の策定

【導入の効果】
・非破壊検査による迅速な測定
・正確なデータに基づいた適切な補修計画の立案
・橋梁の長寿命化と安全性の向上

【橋梁向け】鉄筋探知器『ReberEye』
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橋梁の劣化診断において、鉄筋の腐食やコンクリートのひび割れは構造物の安全性に深刻な影響を与えます。鉄筋の位置やコンクリートのかぶり厚さを正確に把握することは、劣化の進行度合いを評価し、適切な補修計画を立てる上で不可欠です。ReberEyeは、これらの課題に対し、迅速かつ正確な測定を提供します。

【活用シーン】
* 橋梁の定期点検
* 補修工事前の調査
* 劣化診断におけるデータ収集

【導入の効果】
* 迅速な調査による点検時間の短縮
* 正確なデータに基づいた適切な補修計画の策定
* 構造物の安全性向上

橋梁点検、インフラ・土木点検、腐食点検 3D計測点検実績多数
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全国の老朽化したインフラの安全性に関してリスクが年々高まっている中、全国すべての道路橋(72万橋)と道路用トンネル(1万本)を、5年に1度は近接目視による点検を実施することが義務付けられました。
ただし、道路橋やトンネルの管理者は、国やネクスコなどの大手事業者、都道府県、市区町村、その他もろもろの事業体にわたり、点検業務遂行レベルは一定ではなく、人手不足も相まって多大な労力を要しています。

当社では、三次元・3D計測装置(3Dスキャナー)を用いた鋼構造物の表面形状(損傷)計測や、コンクリート構造物の表面形状(損傷)計測等の点検実績を多数有しております。
現在、耐候性鋼橋(橋梁点検)や、工場内の配管・フランジ接合部、タンクや橋梁のボルト・ナットの腐食点検などの点検実績をまとめた「3D計測点検事例集」を進呈中です。

【掲載内容】
■本書の要旨
■3D計測装置紹介
■鋼構造物の表面形状(損傷)計測事例
■コンクリート構造物の表面形状(損傷)計測事例
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ボルトキャップ・ボルトカバーに好適!防錆<ジンクハット>※資料
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今、公共建築物のボルトナットの腐食が大きな問題となっています。

当資料では、様々な産業社会で使用する締結部の安心安全を支える
『ジンクハット』について掲載しています。

「屋外暴露における試験結果」をはじめ「水道水による浸漬試験」や
「樹脂製キャップとの比較確認試験」などを写真や図と共に詳しくご紹介。

ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容(抜粋)】
■模式図
■電気防食式
■屋外暴露における試験結果
■塩水噴霧試験報告書
■現在ジンクハットの導入が進んでいる場所

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【橋梁建設向け】塗料片アミンブラッシュ検査キット『E139C』
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橋梁建設において、塗膜の腐食は深刻な問題です。塗膜表面にアミンブラッシュ(カルバマート)が形成されると、腐食が進行しやすくなります。塗料片アミンブラッシュ検査キット『E139C』は、アミンブラッシュの有無を迅速に判定することで、腐食防止に貢献します。

【活用シーン】
- 橋梁の塗装検査
- 鋼構造物の腐食防止
- 塗膜の品質管理
- アミンブラッシュの早期発見
- 腐食による損傷の予防

【導入の効果】
塗料片アミンブラッシュ検査キット『E139C』を導入することで、アミンブラッシュの早期発見が可能となり、腐食による損傷を予防できます。これにより、橋梁の寿命延長、メンテナンスコストの削減、安全性の向上に貢献します。

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維持管理・点検における鉄筋の腐食診断

維持管理・点検における鉄筋の腐食診断とは?

橋梁やトンネルなどのインフラ構造物において、内部の鉄筋の腐食状況を評価・診断することです。構造物の健全性を維持し、劣化の進行を早期に発見することで、安全性の確保と長寿命化を図ることを目的とします。

​課題

非破壊検査の限界

従来の非破壊検査では、鉄筋の腐食を正確に定量的に把握することが難しく、診断精度にばらつきが生じやすい。

熟練技術者への依存

腐食診断には高度な専門知識と経験が必要であり、熟練技術者の確保や育成が課題となっている。

診断コストの高さ

広範囲にわたる構造物の点検には多くの時間と人員が必要となり、維持管理コストが増大する傾向にある。

データ管理と分析の煩雑さ

点検で得られた膨大なデータを効率的に管理・分析し、将来的な劣化予測に繋げることが難しい。

​対策

先進的計測技術の導入

電磁波レーダーや超音波探傷などの先進的な計測技術を活用し、鉄筋の腐食状況をより高精度かつ効率的に把握する。

AI・画像解析の活用

AIや画像解析技術を用いて、点検写真や計測データを自動で分析し、腐食箇所や劣化度合いを客観的に評価する。

IoTセンサーによる常時監視

構造物にIoTセンサーを設置し、湿度や塩化物イオン濃度などの環境データを常時収集・分析することで、腐食の進行を早期に検知する。

統合管理プラットフォームの構築

点検データ、計測データ、環境データを一元管理できるプラットフォームを構築し、効率的なデータ分析と維持管理計画の立案を支援する。

​対策に役立つ製品例

非破壊式鉄筋腐食度測定装置

構造物にダメージを与えることなく、鉄筋の腐食度を電気化学的な手法で定量的に測定し、診断精度を向上させる。

構造物劣化診断支援ソフトウェア

点検写真や計測データを入力することで、AIが自動で腐食箇所を検出し、劣化度を評価・レポート化する。

インフラ構造物用環境モニタリングシステム

構造物内部の湿度や塩分濃度などをリアルタイムで計測し、腐食リスクを早期に警告するセンサーとデータ収集システム。

維持管理データ統合システム

様々な点検・計測データを集約し、可視化・分析することで、構造物の健全性評価と維持管理計画の最適化を支援するクラウドサービス。

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