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建機の遠隔管理とは？課題と対策・製品を解説
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建設・施工における建機の遠隔管理とは？
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LINCOLN P203は、配管長に応じて最大150ヵ所まで給脂が可能な汎用性が高い電動グリースポンプです。モーター駆動ポンプ、撹拌パドルの付いたリザーバーがセットとなっており、任意の仕様に応じて圧力バルブやローレベルスイッチ(油減検知)、制御盤等を組み合わせて様々な動作設定を実現するシステムを構築することが可能です。導入・運用コストを抑えながら、潤滑の自動化と作業の省力化、省人化をおこなうことができます。
【特長】
■ 最大150ヵ所の給脂が1台で可能
■ 組み合わせに応じて様々な用途に使用可能
■ ポンプは出力流量や粘度など、必要な潤滑性能に合わせて選択が可能
■ 設置環境や用途に合わせてDCまたはAC電源を選択可能
■ ポンプ出力や潤滑油に合わせてリザーバーの容量や材質を選択可能
■ ヘビーデューティーでも使用実績が多い
■ コンパクトで経済的
LINCOLN P203電動グリースポンプ
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建設・施工における建機の遠隔管理
建設・施工における建機の遠隔管理とは？
橋梁・トンネル業界における建設・施工の建機の遠隔管理とは、ICT技術を活用して、現場に配置された建設機械の稼働状況、位置情報、状態などをリアルタイムで把握・制御する仕組みです。これにより、生産性向上、コスト削減、安全性の確保、熟練技術者の不足への対応などを目指します。
課題
現場管理者の負担増大
複数の現場や多数の建機を管理する必要があり、人的リソースが不足しがちで、管理者の負担が増加しています。
建機の稼働状況の把握困難
各建機の正確な稼働時間、燃料消費量、メンテナンス時期などの把握が難しく、非効率な運用につながっています。
熟練技術者の不足と技術継承の課題
熟練技術者の高齢化や採用難により、現場での高度な操作や判断が困難になり、技術継承が課題となっています。
予期せぬ故障による工期遅延
建機の故障が予期せず発生すると、修理に時間がかかり、工期遅延や追加コストの発生につながるリスクがあります。
対策
リアルタイム稼働監視システム
センサーや通信技術を用いて、建機の稼働状況、位置情報、燃料残量などをリアルタイムで収集・可視化します。
遠隔操作・自動化支援
遠隔からの建機の操作や、AIによる自動運転・作業支援により、熟練技術者不足を補い、作業精度を向上させます。
予知保全・状態監視
建機の振動、温度、油圧などのデータを分析し、故障の兆候を早期に検知して、計画的なメンテナンスを可能にします。
統合管理プラットフォーム
複数の建機や現場の情報を一元管理し、データに基づいた最適なリソース配分や工程管理を実現します。
対策に役立つ製品例
建設機械IoTデータ収集・分析サービス
建機に搭載したセンサーから収集したデータをクラウド上で集約・分析し、稼働状況や異常を可視化することで、管理者の負担を軽減し、効率的な運用を支援します。
遠隔操作支援ソフトウェア
高精細な映像と低遅延通信により、遠隔地から建機を操作する際の支援を行います。熟練技術者が離れた場所から複数の現場をサポートすることを可能にします。
建機状態監視・予知保全システム
建機から送信される各種センサーデータをAIが分析し、故障の可能性を事前に検知します。これにより、計画的なメンテナンスが可能となり、突発的な故障による工期遅延を防ぎます。
現場統合管理ダッシュボード
複数の建機や現場の情報を一つの画面で統合的に管理できるプラットフォームです。全体像を把握しやすくなり、リソースの最適配分や迅速な意思決定を支援します。
