山岳トンネル掘削の支援とは？課題と対策・製品を解説

当社で取り扱う、「シールドマシン・推進機用ビット」をご紹介いたします。

長距離堀削が求められている昨今、耐摩耗・耐衝撃製に優れた製品の
開発に力を注いでおり、また、循環型社会に適したビットも開発。

ビットや超硬チップのリユース、リサイクルも行っております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■耐摩耗・耐衝撃製に優れた製品の開発に注力
■循環型社会に適したビットの開発も行っている
■ビットや超硬チップのリユース、リサイクルも行っている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SKバーメッシュユニット（SBU）』は、特殊な溶接技術、曲げ加工技術を
活かし職場の品質、作業問題点を解決できる画期的な工法です。

ISO9001の取得により、品質の安定した製品を供給。
トンネル工事全ての覆工鉄筋に対応するために、品質、コスト、機械、
技術面の充実を図っています。

トンネル現場の多種多様な施工に合った材料割付と施工手順を提案します。

【特長】
■専門作業員を必要としないため工程変更等の事態にも対応可能
■作業の合理化が図れる
■ユニット化により、配力鉄筋の組立て作業が不要
■手作業から重機作業への機械化ができる
■自動溶接金網機製造により精度の良い製品を安定供給可能

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株式会社高洋商会では、
「加古川小野線」をはじめ、
「徳島自動車道」や、
「穴道JCT」など、
さまざまな、アールトラス支保工を行なっております。

【特徴】
○橋脚やトンネルなどの施工に適した移動型枠のご提案が可能
○組立指導も責任をもって行っている

詳しくはお問い合わせ下さい。

タグチ工業「連続ベルトコンベヤシステム」は、1990年当時トンネル掘削で出た土砂を、ダンプカーなどによって坑外へ持ち出す常識に一石を投じたシステムです。
掘削が 進むにつれベルトコンベヤも延伸し、土砂をスムーズに搬出。
最小曲線半径は30ｍで、60ｍの幅があれば、180°のターンも可能となっています。
繊細なシールド現場でも、土砂で現場を汚すことなく順調に運搬ができます。

【特徴】
○効率化と安全性の高さ
○環境への配慮
○搬送能力を確保
○延びる・曲がる

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

「Me工法」は、山岳トンネル掘削時において、坑口部や未固結地山などの
脆弱な地山状況で適用される小口径の長尺鋼管切羽補強工です。

接続部拡径によりネジ部耐力の増強を図り、小口径薄肉鋼管(φ76.3×4.2mm)の
使用を可能とし、軽量化に伴い経済性、施工性が向上します。

また、「Me-fix」はこれまでの鋼管による切羽補強工の弱点であった
付着耐力の向上を図り、確実な地山拘束力が期待できます。

【特長】
■分別回収による鋼材のリサイクル化
■接続部拡径（ソケット方式）により鋼管の薄肉化
■長尺鋼管切羽補強工の付着耐力の向上

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FOG（光ファイバジャイロ）と同等の性能を有する高精度MEMSジャイロスコープです。現在開発中です。
バイアス安定性、アングルランダムウォーク、低ノイズを重視しながら-10℃～110℃まで対応可能。旧製品CRS39よりも薄型で、性能も向上しました。
細長い形状から、特に地下掘削関連のアプリケーションに最適です。

土木構造物に最適な構造解析ソフト『ISCEF』の活用事例をご紹介します。

経験工学をベースとしてきたトンネル設計においても、数値解析による
検討の深度化が要求されております。当社では掘削や支保工などの
施工条件に応じた、最適な解析手法を提案いたします。

また、地盤だけではなく、構造物をモデル化するために必要な構造要素
（梁、棒、バネなど）の非線形特性も再現することにより、再現性を
高めた解析が可能です。

【トンネル解析】
■初期地圧解析
　・掘削前地圧応力
　・掘削後応力分布
■施工
　・施工モデル
　・施工後応力分布

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『CTボルト』は、仮設的に施工され、後にグラウトによって永久保持とする
方法で施工される併用型ロックボルトです。

素早く容易に施工が行え、様々な粘度のグラウトを簡単に注入充填できる
とともに、ポリエチレンスリーブがボルトを腐食から遮断します。

人力の施工はもちろん、専用に開発されたロックボルトセッタを
用いて自動化施工も可能です。

【特長】
■併用型ロックボルト
■素早く容易に施工が行える
■様々な粘度のグラウトを簡単に注入充填できる
■特殊半球型ドームヘッド
■ユニークな防食構造

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『アロードリル前方探査システム』は、NATM工法の安全施工を実現した
パーカッションワイヤーラインサンプリング工法です。

アロードリルのもつ急速穿孔能力により、ボーリングの施工を大幅に短縮。

アロードリル、ワイヤーラインサンプラーを一つのシステムとして完成させ、
困難とされていた難地層においても、短時間に切羽前方の断層、地質、
地下水の情報などを得ることができるようになりました。

【特長】
■ロータリーパーカッションワイヤーラインサンプリングシステムにより、
　コアサンプルの採取率が大幅に向上
■二重管堀さくシステムにより、困難とされていた未固結層での
　ボーリングも可能

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『ピッタリ余長』は、センタリングも出来るロックボルトの
頭部余長管理ツールです。

ボルトが削孔穴の中心にセンタリングされ、頭部余長管理が容易。
繰り返し使う事が出来ます。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■頭部余長管理が容易に可能
■ボルトが削孔穴の中心にセンタリングされる
■繰り返し使う事が出来る

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、トンネル掘削用資材『GFRPロックボルト』を取り扱っています。

ナット取付やジョイントカプラーによる接続が可能な中実型の
「CG22S」と、中空部を利用して定着材や地山補強材を
注入することができる「CGR32」をラインアップ。

中壁工法や、切羽補強ボルト、掘削予定部の注入管などの
用途にご使用いただけます。

【特長(CG22S】
■中実型の全ネジGFRPロックボルト
■ナット取付やジョイントカプラーによる接続が可能
■中壁工法や、先進導杭のパターンボルト等の用途に好適

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『fair-system』は、注入作業を紐解き、品質と生産性の向上につながる
トンネル補助工法向けウレタン注入機です。

注入機内に設置したノートPCで、収集したデータを元に自動で帳票を作成。
素早く、正確な帳票作成を手助けします。帳票は見やすく、分かりやすい
フォーマットで出力されます。

また、詰所に管理用PCを設置、坑内以外でも注入状況の確認が可能で、
ネット回線を利用し、注入状況を共有できます。

【特長】
■管理容易・効果的な注入管理
■品質向上適切な注入管理
■省力化・施工安全性向上

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「多機能」摩擦式鋼管膨張型ロックボルト

◎機能(1) 水抜き

■RPEロックボルトの膨張後、さらに水圧をかけることにより先端キャップが解放され、中空の水抜きボルトとして流用できます。
■排水ホースにより、ボルト孔からの湧水をそのまま清水として処理。　　　　　　　

◎機能(2) 先端部からの注入
　　　　　　　
■先端キャップの解放後、中空ボルトとなるため止水注入等が可能です。 　　　　　　　
（※先端キャップ解放後の中空を利用して、セメント系・レジン系材料等による注入が可能です。）
■ボルト孔の止水による減水効果より、トンネル掘削に伴う渇水等への影響を低減できます。


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トンネル掘削用のガイドラインレーザーです。

当社では、油圧システムのトータルコーディネーターとして
需要家の皆様のニーズに応えています。

当社の油圧技術は先端の建設機械に組み込まれ、重要な働きをしています。
例えば海底トンネルなどを掘り進む「長距離大型シールドマシン」。

掘削用カッタービットの回転部や各種駆動装置に、高い性能と信頼性とを
合わせ持った当社の油圧システムが採用されています。

【納入例】
■地下建機用油圧システム設計
■地下建機用油圧機器
■地下建機用シールドジャッキ、方向修正ジャッキ製作
■地下建機用後方台車製作
■地下建機用セグメント搬送装置
■基礎工事建設機械用油圧システム設計、油圧機器

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建設・土木現場の排水処理は、単なる作業工程ではなく、現場全体の安全と工期を左右する重大課題です。泥水やスラリーに含まれる固形物は従来ポンプを詰まりの課題とそれに起因する工期の遅延、さらに、仮設現場や災害対応では電源が確保できず、必要なときにポンプが動かないという致命的な事態も起こり得ます。本ホワイトペーパーで取り上げたAODD ポンプ、特にフラップバルブモデルは、固形物を含む過酷な環境でも安定稼働し、TCO 削減と即応性を同時に実現する解決策です。今こそ現場の排水機材を見直し、様々なリスクを最小化する選択を取りましょう！

【特長】
■ 固形物混入に強い構造
■ メンテナンス容易性
■ 高い耐久性と長寿命
■ 電源不要・防爆対応
■ 多様な流体に対応

トンネル掘削用のガイドラインレーザーです。光源にレーザーダイオードを採用。到達距離400m以上のレーザ照準器です。視認性の高い赤色光はトンネル掘削機の方向制御などに活用できます。

トンネル工事中の落盤防止を監視・モニタリングするシステム事例です。

トンネル掘削では、工事をより安全に行うために不安定箇所における
温度・ 湿度・岩盤面応力・岩盤面水分量等の情報を逐次モニタリングし、
異常をいち早く検知して事故が発生する前に処置を施すことが求められます。

従来の方法では、センサ等の設置も掘削場所が移動するたびに移動させる
必要があり、コストに見合う安全性確保のモニタリングには限界がありました。

本システムは、Zigbeeを使用した無線ネットワークモジュール（WSN）を
使用し、分散された各所の歪データを一元管理・長時間監視します。

【課題】
■100m程度離れた場所でモニタリング出来ること
■長期間の連続安定監視が出来ること
■歪センサーへの電源供給トリガを計測ノード側から出力すること
■また、出力タイミングを設定し、計測ノードに組み込めること
■設置が容易なこと
■短納期（3週間前後）で、納品出来ること
■3ヶ月以上電池交換のいらないこと
■安価であること

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大洋電機製作所の、建設分野への制御盤・制御システムの納入実績を
ご紹介します。

「掘削情報処理システム」や「掘削方向姿勢制御システム」など、
トンネル掘削に使われる大型シールドマシン用の制御システムを納入。

なかでも当社の計測制御技術は、海峡トンネルや地下鉄建設など、
国際的な工事現場においても役立っています。

【納入製品】
■掘削情報処理システム
■掘削方向姿勢制御システム
■掘削自動運転制御システム

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