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製造業設計ITソリューションに関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
ラインのレイアウト最適化とは？課題と対策・製品を解説
生産・製造におけるラインのレイアウト最適化とは？
生産・製造のラインのレイアウト最適化とは、製品の生産効率を最大化し、コストを最小化するために、工場内の設備、作業スペース、人員の配置を戦略的に設計・調整することです。目的は、リードタイムの短縮、在庫の削減、品質の向上、作業員の安全確保、そして全体的な生産性の向上にあります。
各社の製品
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【事例進呈】プラント設計向け｜配管・バルブを点群から3Dモデル化
プラント設計の現場では、既存設備の改造や新規設備のレイアウト検討において、正確な3Dモデルが不可欠です。
しかし、複雑な配管や機器の形状を正確にモデリングするには、多くの時間と専門知識が必要とされます。
点群データから3Dモデルを作成する際に、モデリングの精度が低いと、設計のやり直しが発生し、工期が遅延する可能性があります。
ClassNK-PEERLESSは、点群データから高精度な3Dモデル を短時間で作成することで、プラント設計におけるこれらの課題を解決します。
【活用シーン】
・既存設備の3Dモデル作成
・新設配管のルート検討
・機器の3Dモデル作成
・構造物の3Dモデル作成
【導入の効果】
・設計期間の短縮
・コスト削減
・設計精度の向上
プラント業界向けの導入事例は【カタログダウンロード】からご覧いただけます
【プラント設計向け】国産2次元CADの決定版
プラント設計においては、機器の正確な配置とレイアウトの最適化が、安全性と機能性を確保する上で重要となります。特に、限られたスペースでの効率的な機器配置は、プラント全体の生産性やメンテナンス性に影響を与えます。不適切な配置は、作業スペースの不足や配管・配線の干渉を引き起こす可能性があります。CADSUPER Liteは 、作図機能に特化し、シンプルなメニュー構成と直感的な操作性により、プラント設計における機器配置作業をスムーズに行うことができます。
【活用シーン】
・プラント内の機器レイアウト検討
・配管・配線ルートの検討
・既存設備の変更・追加設計
・協力会社との図面連携
【導入の効果】
・機器配置作業の効率化
・設計ミスの低減
・関係者間の情報共有の円滑化
【産業用ロボット向け】高い安定性と加工効率 超硬ソリッドドリル
産業用ロボットの分野では、可動部の軽量化が、動作速度の向上や消費電力の削減に繋がります。そのため、ロボットアームや周辺部品の製造において、軽量かつ高強度な素材の加工が求められます。特に、複雑な形状の部品や精密な穴あけ加工が必要な場合、加工精度と効 率の両立が課題となります。当社のHORN超硬ソリッドドリルD1122シリーズは、これらの課題に対し、高能率な穴あけ加工で貢献いたします。
【活用シーン】
・ロボットアーム部品の軽量化のための素材加工
・精密な穴あけ加工が必要なロボット周辺機器の製造
・生産ラインの効率化を目的とした部品加工
【導入の効果】
・切削抵抗の低減による加工時間の短縮
・滑らかな刃先表面による良好な加工面
・鋼・鋳造素材への高能率穴あけ加工の実現
国産2次元CADの決定版
製造業においては、生産ラインの効率化や改善のために、正確で分かりやすい工程図の作成が求められます。特に、現場担当者や他部署との連携においては、専門知識がなくても理解できるような、シンプルで直感的な操作性が重要となります。不十分な図面は、誤解や手戻りを招き、生産性の低下につながる可能性がありま す。CADSUPER Liteは、作図機能に特化し、シンプルなメニュー構成と直感的な操作性により、ストレスなく思い通りの作図環境を提供し、工程図作成における課題を解決します。
【活用シーン】
・製造ラインのレイアウト設計
・作業手順の可視化
・設備配置の検討
・現場での簡単な設計変更
・他部署や協力会社との情報共有
【導入の効果】
・工程図作成の効率化
・現場担当者による図面作成・修正の容易化
・関係者間の認識齟齬の低減
・生産性向上のための迅速な改善活動の支援
株式会社エールエンジニアリング 事業紹介
高軌跡精度・高剛性がロボットを工作機械へ！KUKA.CNC
『KUKA.CNC』はKUKA最大の特徴であります高軌跡精度・高剛性を存分に活かしたアプリケーションです。
【特徴】
■高精度・高剛性を活かしたロボット切削ソリューション
■世界唯一、CNC言語(Gコード)の直接入力で3D CAD/CAMからのロボットパスを自動生成
■ワークの精度・位置ずれにも対応可能なリアルタイムセンシング機能オプション
■6軸をフルに活かし、工作機械ではアプローチ出来なかった部位の切削が可能
■リ ニアユニット・ポジショナー等の外部軸の追加で、広いワークレンジを確保
■切削に限らず、バリ取り、研磨、穴明け等々、使い方は多様
━◆◇◆第25回 設計・製造ソリューション展(DMS) 出展のご案内◆◇◆━
期間：6/25(水)-27(金)
会場: 東京国際展示場 (東京ビッグサイト)
小間番号： 東8-50（株式会社ゼネテックと共同ブース）
《出展内容》
KUKAロボット切削ソリューション(KUKA.CNC)を搭載した実機の出展を致します。
是非、弊社ブースへお越しの上実機をご覧ください
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
5軸・複合加工対応！CAD/CAMシステム『hyperMILL』
CAD/CAMソフト『hyperMILL』は、切削加工を高精度かつ高速で行え、
優れた操作性でプログラミングの時間短縮も実現可能。
AiソリューションズはhyperMILLの8年連続国内販売数No.1の実績を持ち、
高い技術力で導入~立上げ~運用をサポートします。
ミルターン加工、HSCやHPCなどの各種機械加工にも対応しており、
曲面やエッジも滑らかで、高品質な加工が可能です。
【主な機能】
■簡単な形状から、複雑な形状まで幅広く対応可能
■インペラー、ブリスク、タービン ブレード、チューブ、タイヤなどの
金型を加工するための専用アプリケーションもあり
■自動車・航空宇宙・エネルギー・産業機械・医療など様々な分野で活躍
■粗加工・仕上げ・穴あけに特化したパッケージもご用意
※詳しくは製品カタログをご覧ください。
関連製品のカタログも併せてダウンロードが可能です。
産業機械・設備 設計サービス
超薄型XYθ（アライメント）ステージ「NAF3Cシリーズ」
超薄型XYθ（アライメント）ステージ「NAF3シリーズ」は、電動アクチュエータを同一平面上に配置した超薄型ステージであり、装置全体の低重心が実現可能です。
スライド部分には中間プレートを上下2枚のプレートで挟み込む「予圧型ダブルスライド」構造を採用。
各プレートの間に多数のボールが配置され、スムーズな平面転がり運動を可能にしています。
【特長】
○超薄型構造・低重心
⇒３軸のアク チュエータを同一平面上に配置することで高さを抑制
○高精度な位置決め
⇒ 非積層方式の為、積み重ねによる組付け誤差無
○高剛性
⇒ ダブルスライド構造により荷重を全体で受けおり、スラスト方向に
対し剛性が高い構造です。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
生産設備 設計サービス
当社は、あらゆる産業界においてニーズに応える生産設備・省力機械を
提供しており、特に自動車業界で、車体製造ライン、溶接治具、検査治具、
加工治具等を主体とした生産設備の設計製作、現地工事を行っております。
社内にて設計から製作組立までの内製一貫製造の確立や、大型機械
（五面加工機、門型五軸加工機）導入により、小物部品から大物部品までの
フルサイズ製造可能となり、より一 層きめこまやかな対応が可能です。
【営業品目】
■機械部品一式 製作・塗装
■機械設計 製作・組立
■機械部品単体 製作・塗装
■納期にお困りの部品
■現地据付工事にてお困りの部品
※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
3Dデジタル技術で『ものづくり 』のご提案
瀬戸内エンジニアリングは、3Dスキャナー、3Dプリンター、3DCAD、
当社最新のデジタル機器で新しい "ものづくり" の形をご提案します。
「3次元計測測量サービス」では、機器を現地に持ちこみ、ストレスのない
測定とスキャニングを行います。機械部品から設備・鋼構造物まで、
対象物と用途にあわせた方法で、測定を実施いたします。
この他にも、測定データからCADモデリングを行う「CAD作成サービス」や
「3D造形サービス」などを承っております。
【サービス】
■3次元計測測量サービス
■CAD作成サービス
■品質検査サービス
■3D造形サービス
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラント設計サービス
当社では、 プラント設計サービスを行っております。
当サービスの仕事内容は、CAD設計やプロジェクトマネジメントを行う
“設計業務”と、管工事や機械器具設置工事などを行う“施工管理業務”の
2つに大きくわかれます。
それぞれ専門分野に分かれて業務を行うことで、
お客様のご要望を100%反映したオリジナル製品を創り続けております。
【業務内容】
■設計業務
・CAD設計、プラントエンジニアリング関連分野、空調設備関連分野、
電気設備関連分野、バグフィルター基本設計、システム設計関連業務 など
■施工管理業務
・管工事、機械器具設置工事業、鋼構造物工事業、現場監督、
消防設備施工管理、ベルトコンベアーの据付、プラントの補修・製作 など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAD/CAMトリミングロボットシステム
PC/104バス拡張モジュール『HT3030』
『HT3030』は、1チップで4軸のパルス列入力サーボモータ、ステッピング
モータを制御できるノヴァ電子MCX314Asを搭載したパルスモータコントローラです。
各軸独立の位置決め制御、速度制御のほか4軸中任意の2軸または3軸を
選択して直線補間、円弧補間、ビットパターン補間を行うことが可能。
また、MCX314Asがハードウェアで補間演算を行うため、CPUからは
終点座標、円弧の中心座標、速度等のパラメータを設定して補間ドライ ブ
命令を実行するだけです。
【特長】
■ノヴァ電子MCX314As搭載
■定速・台形・S字速度カーブ
■ポジション管理機能
■リアルタイムモニタ機能
■コンペアレジスタ
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
各種プラント設計
設計製作サービス
高機能 4軸モーションコントロールIC 「MCX514」
MCX514は上位CPUと8ビット、16ビットバスおよびI2Cシリアルインターフェイスバスで接続し、パルス列のサーボモータ、ステッピングモータを各軸独立の位置決め制御、または速度制御ができる4軸モーションコントロールICです。
4軸中任意の2軸、3軸または4軸を選択して直線補間、円弧補間、ヘリカル補間、ビットパターン補間、連続補間を行うことができます。
また、MCX514を複数チップ連結して多軸直線補間が 行えます。
本ICは、速度倍率設定をなくし、1ppsから最高8Mppsまでのドライブ速度を1pps単位で自由に出力することが可能です。
【特徴】
○ヘリカル補間
→直線・円弧補間に加え、XY平面における円弧補間ドライブに
同期して他の軸を移動させるヘリカル補間ドライブの実行が可能
○プリレジスタ
→高速の連続補間ドライブに対応するために、各セグメントの
終点データを蓄える8段のプリバッファレジスタを備えている
○マルチチップ補間
→複数のMCX514を連結して、5軸以上の多軸直線補間を行うことができる
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自動Xステージ『SXAシリーズ』
神津精機の自動X・XYステージ『SXAシリーズ』は先駆的な製造分野で高いコストパフォーマンスを実現いたします。
【こんなことでお困りではありませんか？】
■生産ラインでたくさん使うので、出来るだけコストを抑えたい
■クライアントの希望納期が流動的だから、出来るだけ短期間で調達したい
■高い剛性と高い精度、ストロークが長い自動Xステージが欲しい
■クリーンルームで使いたい
【特長】
■部品の共通化×量産により、25%～40%の低価格を実現（当社比）
■98,000円（税別）～の4機種をラインアップ！
■高剛性ボールネジ＋専用クロスローラーガイド採用
■高耐荷重・モーメント剛性共に当社従来比2倍以上！
【高い汎用性とハイパフォーマンスを両立】
【1】高精度＝要求ニーズ＋KOHZU品質
【2】低価格＝部品共通化＋工程管理でコスト抑制
※改造対応はモーター交換が可能です。
※自動XYステージ『SYAシリーズ』もご用意しています
生産設備 設計サービス
当社では、生産設備の自動化 を支援するため、クライアントとの密接な
打ち合わせを行い、好適なソリューションを提案・設計しております。
既存設備との連携や、限られたスペースへの好適な配置、作業者の安全性
確保など、クライアントのニーズに応じた設計を行い、好適なシステムを構築。
さらに、設計時には耐久性やメンテナンスのしやすさも考慮し、長期間に
わたって安定稼働する設備を提供いたします。
【特長】
■柔軟な対応力とカスタマイズ設計
■長期間にわたって安定稼働する設備を提供
■2D-CADおよび3D-CADを活用
■先進技術や業界動向を積極的に取り入れている
■設計の精度向上、製作期間の短縮、コスト削減などを実現
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
VRツール『VR Robotics Simulator』
『VR Robotics Simulator』は、産業用ロボットやラインシミュレーション、
ロボットセルを使ったレイアウト設計、簡単なティーチング、VRヘッドセットを
使ったロボットの到達空間の検証などに利用可能なエンジニアリングツールです。
3Dデータをインポートしてロボットセルを構築し、数分でロボットの
ティーチングを実施可能。また、ロボットアームの正しいサイズや種類を
ロボットライブラリーから選ぶことができ、可動範囲を仮想空間の中で簡単に
検証することができます。
【特長】
■レイアウトに好適なロボットや機器の配置を設定し、顧客がソリューションを
可視化するための誘導型営業ツールとして使用可能
■顧客のニーズに合わせたロボットの選定が可能
■ロボットの動きやイメージをバーチャルの中で体験可能 など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
航空機・自動車・IT関連設備 治具製作サービス
工作機械 設計サービス
治具
産業機械 設計サービス
技術サービス （ロボットシミュレーション・機械設計）
マイクロスリム精密自動ステージ GT-MSシリーズ
4軸補間モーションコントロールLSI『TMC8100』
『TMC8100』は、5相ステッピングモータドライバーのメーカーである
株式会社テクノドライブの4軸補間モーションコントロールLSIです。
PG部には、直線/S字加減速機能(非対称も可能)や三角駆動回避機能
(直線/S字加減速対応)などを搭載しており、1パルス・2パルス・
2相パルス出力が可能です。
また、パルス列入力タイプのドライバであれば、
殆ど全てに対応できます。
【補間ドライブ機能】
■最大4軸までの直線補 間
■エンドレス直線補間
■任意2軸の右/左回り円弧補間
■周速一定制御
■プリバッファによる連続補間制御 など
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産システム 設計サービス
冶具の設計・開発事例
株式会社光生 事業紹介
ヒト型ロボット「NEXTAGE」のARサービスお試しください！
カワダロボティクスでは、ヒト型ロボット「NEXTAGE」のARサービスを導入しています。
iPhone端末上で、NEXTAGEの実物大ARモデルを作成し、設置したい場所でのシミュレーションを簡単に行うことができるツールです。
登録やアプリのダウンロードは不要です。
専用のQRコードを読むだけで、設置したい場所にNEXTAGEを映し出せます。
お客様が検討いただいている生産ラインにNEXTAGE実機をお持ちするのは、なかなか難しいですが、このARサービスで簡単に設置イメージを試すことができます。
ぜひ生産ラインに、そしてご自宅や旅先にも…
NEXTAGEを置いてみたイメージをお試しください。
※使い方、動作環境は、「基本情報」欄をご参照ください。↓↓↓
製造シミュレーション
ガントリ固定型ステージ（石定盤）
生産設備 設計サービス
当社では、お客様の抱える課題に対して真摯に取り組み、高品質な機械を
低価格でご提供しております。
多種多様な生産設備を設計から据付までおこなう社内一貫体制により、
高品質と低価格を実現。
また、子会社であるキーテックベトナムを設立し、多品種少量の部品が
低価格で手に入り、エアー便最短一週間程度という短納期での対応が可能です。
そのほか、ベトナムのサイゴンハイテクパーク内に設立したキーテック
エンジニアリングでは、部品の製造に加え、組み立てや据付まで
日本本社同様の設備も兼ね備えているので、近隣諸国や日本輸出など
ベトナム国内以外での対応が行えます。
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
アッセンブリ―システム用プランニング・設計ツールMTPro3.3
現行設備の3D化のメリット
工場設備の図面は配管のルートを線で示した2次元の図面が多数では
無いかと思います。
長年に渡る会社の歴史の中で新規設備の追加や変更で配管ルートを変更し、
いつの間にかそれが図面に反映されず現在の状態が非常にわかりにくく
なっている場合もあるのではないでしょうか。
当社では、そのような見えない部分の見える化を3Dで行います。
既存設備の状態が明確になり、立体で表現し様々な角度から見る事が可能。
また、普段図面を見る事がなく2次元の図面ではイメージが苦手な方々も
3Dならすぐに理解できます。
【メリット】
■既存設備の状態が明確になり、立体で表現し様々な角度から見る事が可能
■2次元の図面ではイメージが苦手な方々も3Dならすぐに理解可能
■様々な検討を多くの方の意見を取り入れながら行える
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【機械設計】プラント設計サービスのご案内
ライオンパワー 配線支援システムWIRE-CAM
急な増産・変更にも対応できる工程管理システム＠印刷機械製造販売
印刷機械製造販売を行っている共和精機株式会社様に、生産スケジューラ
『FLEXSCHE GP』を導入した事例をご紹介します。
同社は、"工程の期間計算、段取り時間の考慮をすべて人に頼っている"
"作業実績が計画に反映されていない"などの課題を抱えていました。
そこで、当社が取り扱う、生産スケジューラ『FLEXSCHE GP』を導入。
結果、構成部品の所要量展開を行いオーダーとして登録した為、登録の
手間を除け、加工工程表に要する時間を大幅に短縮することができました。
【導入目的】
■製造リードタイム短縮
■計画立案の時間短縮
■作業実績を計画に反映
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※オンラインデモ希望の方はお問い合わせください。
設備設計サービス
当社は、機械、電気、電子、ロボット、航空機、自動車、コンピューター
回路設計からメカトロニクスへの技術提携と、クライアントの要求に
幅広くお応えし、新製品開発・省力化・合理化を図る設備設計をサポートいたします。
機械設計分野では、製品の設計・開発から、生産設備の設計・開発など
幅広く対応可能。電気・電子設計分野では、通信機器など各種製品の回路設計から、
生産設備機械などの制御回路設計など取り組んでおります。
また、制御系ソフトウェアを中心に業務を展開しており、
今後はWeb系システム開発の業務も積極的に開拓していく予定です。
【開発実績】
■Windowsアプリケーション開発
■Webアプリケーション開発
■マイコン・組込制御開発
■デバイスドライバ開発
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
精密XYステージ
AE-LINK対応 ５相２軸マイクロステップドライバ D4690
「AE-LINK対応 ５相２軸マイクロステップドライバ D4690」は、
AE-LINK採用により、安価なモーションネットワークの構築が可能です。
FPGA採用による大幅な部品点数を削減し、多軸化による部品共通化を
実現しました。
電流制御用パワートランジスタコイル・コンデンサ等を削除し、
コストダウンにつながります。
高機能デジタル制御により、励磁シーケンス・アナログゲイン・時定数など
モータ回転速 度に応じて最適な励磁状態を自動選択でき、
高速域でトルクアップを実現します。
PWMダイレクトチョッパー方式によりモータの応答に優れています。
その他詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
小型回転テーブル SRTシリーズ
工場レイアウトシミュレーター
株式会社ダッドでは、Webブラウザでいつでもどこでも使用できる
クラウド型の「工場レイアウトシミュレーター」を取り扱っております。
工場のレイアウトを3Dにて検討することで、事前に作業・保全スペース、
物流導線、安全対策の確認ができるため、手戻り作業が減少し、
大幅な工数削減が可能。
データはクラウド上で共有するためプロジェクトメンバー間で
レイアウトの事前検討が可能になります。
【こんなお悩みを解決】
■2D図面だとレイアウトのイメージがしづらい
■3DCADのスキルを持った人材がいない
■関係者と容易にイメージ共有できるツールが欲しい
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロボット操作端末『KeTop T10 directMove』
『KeTop T10 directMove』は、これまでのティーチング方法を一新し、抽象的かつ複雑な座標系のプロセスを直感的な操作で解決する操作端末です。
熟練した作業者から新人作業者まで、よりシンプルで効果的な使い心地を実感いただけます。
この端末によって、これまでティーチングに必要としていた時間とコストを大幅にカットすると同時に、作業中のエラーも減少させることが可能です。
【特長】
○6軸ロボットのティ ーチングに理想的
○ロボットのプログラミング知識を要しない直感的操作
○特定の安全機能がロボットの予期せぬ動作を制限し、経験の浅い作業者をフォロー
○ティーチングにかかる時間を約20%削減
○カスタマイズ可能なキーボードとディスプレイアイコン
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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生産・製造におけるラインのレイアウト最適化
生産・製造におけるラインのレイアウト最適化とは？
生産・製造のラインのレイアウト最適化とは、製品の生産効率を最大化し、コストを最小化するために、工場内の設備、作業スペース、人員の配置を戦略的に設計・調整することです。目的は、リードタイムの短縮、在庫の削減、品質の向上、作業員の安全確保、そして全体的な生産性の向上にあります。
課題
非効率な動線による時間ロス
資材や製品の移動距離が長すぎたり、作業員が頻繁に移動したりすることで、無駄な時間が発生し、生産性が低下しています。
ボトルネック工程の発生と解消困難
特定の工程に作業が集中し、後続工程への供給が滞ることで、ライン全体の稼働率が低下し、生産計画の遅延を招いています。
スペースの有効活用不足
設備配置の偏りや不要な通路スペースにより、限られた工場面積を有効活用できず、拡張性や柔軟性に欠けています。
安全性の低下と作業負荷の増大
狭い通路、危険物の近くでの作業、不十分な作業スペースなどが、事故のリスクを高め、作業員の身体的・精神的負担を増加させています。
対策
シミュレーションによる動線分析
3Dシミュレーションツールを用いて、資材や人員の動線を可視化・分析し、最短かつ安全な移動経路を設 計します。
ボトルネック解消のための工程再配置
ボトルネックとなっている工程を特定し、設備や人員の配置を見直すことで、工程間のバランスを取り、スムーズな流れを実現します。
モジュール化・フレキシブルなレイアウト設計
生産品目や数量の変動に対応できるよう、設備をモジュール化し、容易に変更・拡張可能なレイアウトを構築します。
人間工学に基づいた作業環境整備
作業員の姿勢、動作、視認性などを考慮し、無理のない作業姿勢や安全な作業スペースを確保することで、生産性と安全性を両立させます。
対策に役立つ製品例
製造実行システム（MES）
リアルタイムの生産データに基づき、工程間の連携を最適化し、ボトルネックの早期発見と解消を支援します。
3Dレイアウト設計・シミュレーションソフトウェア
仮想空間で工場レイアウトを設計・検証し、動線分析や干渉チェックを行うことで、最適な配置を導き出します。
自動搬送システム（AGV/AMR）
資材や製品の自動搬送により、人による移動時間を削減し、動線の最適化と省力化を実現します。
IoTセンサーとデータ分析システム
設備稼働状況や作業員の動線をリアルタイムで収集・分析し、レイアウトの改善点や非効率な箇所をデータに基づいて特定します。
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