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製造業設計ITソリューション

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製品のトレーサビリティ管理とは?課題と対策・製品を解説

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管理・運用における製品のトレーサビリティ管理とは?

製造業における製品のトレーサビリティ管理とは、製品が原材料の調達から製造、出荷、そして最終消費者に届くまでの全工程において、いつ、どこで、誰が、どのような工程を経て、どのような部品や材料を使用して製造されたのかといった情報を追跡・記録・管理することです。これにより、品質管理の向上、リコール発生時の迅速な対応、偽造品の防止、コンプライアンス遵守などを実現します。

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『SHIN』は、利益・原価情報を1枚のメニュー(コストフローメニュー)にまとめ、会社の状態が一目で分かる原価管理システムです。

分析はコストフローメニューから気になる情報をクリックするだけでOK
現場担当者から経営陣まで、原価情報を様々な観点から分析できます。

【特長】
■導入済みの基幹システムはそのまま使用
■原価管理に必要なデータが全て揃っていなくても段階的に導入可能
■初期の標準原価をカンタン設定
■標準原価を使った、高精度の「年度計画作成サポート機能」を搭載
■中小・中堅製造業向けに低価格でご提供

原価管理システム『SHIN』

『J-CCOREs』は、原価計算・損益計算の運用実現にとどまらず、新製品原価、
原料単価変動に伴う高速なシミュレーションや様々な視点での差異分析機能
まで対応している原価管理システムです。

製造コスト・収益の可視化を実現し、具体的な原価改善・利益改善へ
つなげていくことが可能。

変化の時代に対応できる「攻めの原価管理PDCA」を支えていきます。

【特長】
■周辺システムにとらわれない独立した原価管理システム
■プロセス製造業の原価計算ノウハウを結集しパッケージ化
■幅広いニーズに応えた標準機能
■強力なExcel連携機能、ユーザ自身で帳票開発
■自社パッケージならではの安定した導入とサポート

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

原価管理システム『J-CCOREs』

バーコードやQRコードなどが印字されている大量の用紙を高速で仕分けることが可能です。

読取仕分けの単純作業に複数の人と長時間を割き、負担が大きくなっていませんか。
リーダーソーターで自動化し、ミスしやすかった読取作業や仕分け作業を改善します。
人手不足の今、単純作業は自動化し、人でしかできないお仕事を貴重なスタッフに任せませんか?

【特長】
・処理速度
最大200枚/分
※最小用紙サイズ、1Dデータ、桁数8桁、PC使用、57,600bps

・ 最大連結タワー数/最大ポケット数
最大8タワーまで連結が可能です。
1タワーあたり10ポケット+リジェクトポケットの計11ポケットを搭載しています。
8タワー連結すると、最大88ポケット分の仕分けを行うことが可能です。

・タッチパネル搭載
機械上部にタッチパネルを搭載し、簡単に操作ができます。
画面には各ポケットの排出枚数がリアルタイムで表示されます。

・PCを必要としない簡易仕分け機能を搭載
PCを使用せず、読み取られたデータを先着順で、自動仕分けすることが可能です。

☆中小企業経営強化税制対象機種☆

仕分け作業の人件費削減&作業時間を大幅短縮 RS-80

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管理・運用における製品のトレーサビリティ管理

管理・運用における製品のトレーサビリティ管理とは?

製造業における製品のトレーサビリティ管理とは、製品が原材料の調達から製造、出荷、そして最終消費者に届くまでの全工程において、いつ、どこで、誰が、どのような工程を経て、どのような部品や材料を使用して製造されたのかといった情報を追跡・記録・管理することです。これにより、品質管理の向上、リコール発生時の迅速な対応、偽造品の防止、コンプライアンス遵守などを実現します。

課題

情報の一元管理不足

各工程で発生する製品情報が分散しており、全体像の把握や横断的な分析が困難。

手作業による記録の非効率性

紙媒体やExcelでの記録は、入力ミスや紛失のリスクが高く、時間とコストがかかる。

リアルタイム性の欠如

製造状況や品質データがリアルタイムで共有されず、問題発生時の迅速な対応が遅れる。

サプライチェーン全体の可視化困難

自社だけでなく、サプライヤーや下請け企業の製造履歴まで追跡・管理することが難しい。

​対策

統合型管理システムの導入

原材料から最終製品までの情報を一元的に管理できるシステムを導入し、データの一貫性とアクセス性を向上させる。

自動化されたデータ収集・記録

バーコード、RFID、IoTセンサーなどを活用し、製造工程でのデータ収集・記録を自動化し、人的ミスを削減する。

リアルタイム監視・分析ツールの活用

製造ラインの稼働状況や品質データをリアルタイムで可視化し、異常検知や迅速な意思決定を支援するツールを導入する。

サプライチェーン連携プラットフォームの利用

サプライヤーと情報を共有し、サプライチェーン全体でのトレーサビリティを確保できるプラットフォームを活用する。

​対策に役立つ製品例

製造実行システム(MES)

製造現場の進捗管理、品質管理、リソース管理などを統合的に行い、製品の製造履歴を詳細に記録・追跡する。

サプライチェーン管理(SCM)ソフトウェア

原材料調達から物流、販売までのサプライチェーン全体を可視化し、各段階での製品情報を管理・追跡する。

IoTシステム

製造設備や製品にセンサーを取り付け、リアルタイムでデータを収集・分析し、製品の状態や位置情報を追跡する。

ブロックチェーン基盤のトレーサビリティソリューション

改ざん不可能な分散型台帳技術を活用し、製品のライフサイクル全体にわたる信頼性の高いトレーサビリティを実現する。

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