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設計プロセスの効率化とは?課題と対策・製品を解説

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企画・設計における設計プロセスの効率化とは?
製造業における企画・設計プロセスを、より迅 速かつ高品質に進めるための取り組みです。これにより、開発期間の短縮、コスト削減、市場投入までのリードタイム短縮、そして最終的な製品競争力の向上を目指します。
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【機械製造向け】幾何公差 傾斜度 基本解説
【プラント向け】DesignFlowExtractor
【CAD/CAM向け】Xeon W/4677/PR
CAD/CAM分野における高精度設計では、複雑な3Dモデルの作成や、詳細な解析において、高い処理能力と安定性が求められます。特に、設計段階での迅速なフィードバックや、大規模データの取り扱いは、プロジェクトの効率化と品質向上に不可欠です。設計の遅延や、処理能力不足による作業の中断は、コスト増加や納期遅延のリスクを高めます。Xeon W/4677/Professionalは、こうした課題に対応するため、インテル Xeon Wプロセッサー・ファミリーとnVidia RTX PRO 4000 Blackwellを標準搭載し、パワフルな計算処理能力を提供します。
【活用シーン】
・複雑な3D CADモデリング
・大規模アセンブリの設計・解析
・シミュレーション実行
・レンダリング作業
【導入の効果】
・設計作業の高速化
・高精度なモデリングと解析の実現
・プロジェクトの納期短縮
・クリエイティブな作業への集中促進
【工作機械向け】EASYDRAW Ver30
【プラント向け】EASYDRAW Ver30
【機械業界向け】2D・2.5D CAD/CAM『NAZCA5』
【家電向け】CAMCORE EXで筐体設計を効率化
【家電向け】CADSUPER
【半導体向け】マニュアル翻訳コスト50%削減!
【製造業向け】CADSUPER Liteによる工程管理効率化
【機械業界向け】ラクスン:寸法作成アシストソフト
機械業界では、製品の設計段階において、可動域の正確な検証が求められます。
2D図面における寸法記入は、部品の配置や干渉の確認に不可欠ですが、手作業での寸法配置は時間がかかり、ミスも発生しやすくなります。
ラクスンは、2D図面の形状情報を解析し、設計者の意図に沿った寸法配置を支援することで、この課題を解決します。
【活用シーン】
・複雑な形状や多数の穴を持つ部品図への寸法記入
・2D図面への効率的な寸法付加
・熟練者のノウハウをルール化し、若手設計者の作図を支援
【導入の効果】
・工数削減:手作業で行っていた寸法入力の手間を大幅に削減します。
・品質の安定:ヒューマンエラーを低減し、設計者ごとのばらつきを抑えます。
・連携のスムーズ化:共通ルールでの作図により、後工程での解釈のズレを防ぎます。
「ラクスン」お客様固有の設計環境に合わせた柔軟なカスタマイズが可能です。
企業で定められた独自の寸法作成ルールをシステムに取り込むことで、より実務に即した環境を構築できます。ぜひご相談ください。
【製造業向け】気づき支援CADシステム
製造業の品質管理においては、設計段階での不備を早期に発見し、手戻りを防ぐことが重要です。設計ミスは、製造工程での不良品の発生や、顧客からのクレームにつながり、企業の信頼を損なう可能性があります。気づき支援CADシステムは、設計データと設計者の操作履歴を分析し、設計上の問題点をリアルタイムで検出します。設計要件に基づいた3D CADモデルの自動チェックにより、目視でのチェックと比較して、時間と手戻り作業を大幅に削減します。
【活用シーン】
* 設計段階での品質チェック
* 設計ルールの遵守確認
* 手戻り作業の削減
【導入の効果】
* チェック工数の削減
* チェック漏れの防止
* 品質向上とコスト削減
【製造業向け】DesignFlowExtractor
製造業において、部品図の作成は、製品設計、製造プロセスにおいて不可欠です。3D CADデータから2D図面への変換は、多くの時間と手間を要し、作業効率を低下させる要因となっていました。特に、金型業界などでは、3Dデータの形状確認や角度補正に多くの時間を費やし、2D図面への展開がスムーズに進まないという課題がありました。DesignFlowExtractorは、3次元データの形状確認から角度補正を行い、わずか10クリックで2次元データへ展開できます。これにより、作業時間の短縮と効率化を実現します。
【活用シーン】
・金型業界における2D図面作成
・部品図の修正・更新作業
・3Dデータの形状確認
【導入の効果】
・作業時間の短縮
・業務効率の向上
・ミスの削減
【家電筐体向け】EASYDRAW Ver30
【機械部品設計向け】CADSUPER Lite
【プラント配管設計向け】CADPAC-CREATOR
【事例進呈】プラント設計向け|配管・バルブを点群から3Dモデル化
プラント設計の現場では、既存設備の改造や新規設備のレイアウト検討において、正確な3Dモデルが不可欠です。
しかし、複雑な配管や機器の形状を正確にモデリングするには、多くの時間と専門知識が必要とされます。
点群データから3Dモデルを作成する際に、モデリングの精度が低いと、設計のやり直しが発生し、工期が遅延する可能性があります。
ClassNK-PEERLESSは、点群データから高精度な3Dモデルを短 時間で作成することで、プラント設計におけるこれらの課題を解決します。
【活用シーン】
・既存設備の3Dモデル作成
・新設配管のルート検討
・機器の3Dモデル作成
・構造物の3Dモデル作成
【導入の効果】
・設計期間の短縮
・コスト削減
・設計精度の向上
プラント業界向けの導入事例は【カタログダウンロード】からご覧いただけます
【製造業向け】ラクスン:部品図面の寸法作成を効率化

















