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製造工程のデジタルツイン化とは?課題と対策・製品を解説

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生産・製造における製造工程のデジタルツイン化とは?
製造業における製造 工程のデジタルツイン化とは、物理的な製造ラインや設備、製品の情報を、リアルタイムに同期する仮想空間上のデジタルモデル(デジタルツイン)として再現することです。これにより、製造プロセスの監視、分析、シミュレーション、最適化が可能となり、生産性の向上、品質改善、コスト削減、予知保全などを実現します。
各社の製品
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【製造業向け】OCP 対応 KickStartコネクターシステム
製造業界では、生産ラインの効率化と安定稼働が求められます。特に、サーバーやストレージシステムの構築においては、ケーブル管理の煩雑さが作業効率の低下やトラブルの原因となることがあります。これらの課題に対し、当社のOCP 対応 KickStartコネクターシステムは、電源回路と信号回路を1本のケーブルに統合することで、ケーブル管理を簡素化し、実装作業の効率化と信頼性向上に貢献します。
【活用シーン】
・サーバー やストレージシステムの構築・保守作業
・生産ラインの自動化・省力化
・データセンターの設備増強・更新
【導入の効果】
・ケーブル管理の簡素化による作業時間の短縮
・配線ミスや接触不良のリスク低減
・システム全体の信頼性向上とダウンタイムの削減
工具管理+ファイル管理システム※工具情報が散在している問題を解決
WinTool (ウィンツール)は機械加工業務プロセスのデジタル化を支援する工具管理・ファイル管理システムです。
機械加工業務全体の効率化・高度化に寄与する管理システムです。
【こんな困りごとございませんか?】
■工具情報が社内で散在している...
■工具データや帳票作成に時間を要してしまう...
■自社工具在庫が増え続けている...
■機械加工業務の流れが不透明...
など機械加工業務でよく ある問題を解消いたします。
【特長】
■社内で分散しがちな切削工具・ツーリング・冶具・測定機器等の情報を集中管理
■NC工作機械上や保管棚にある工具、社内に在庫がある工具を優先的に選択しながらのNCプログラム作成を支援
■品目別の在庫数・有効在庫数・発注残の把握、在庫取引の追跡が可能
■工具収納システムとの連携可能
■工具情報の二重入力を防止し、人的エラー発生の可能性を減少
※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせください。
3D電気設計CAD Eplan Electric P8
EPLAN Electric P8はプラントや機械設備装置・制御盤などの電気設計の効率化に特化した3D電気設計CADソリューションです。
電気設計を標準化し、設計作業、帳票類作成、設計データの管理を容易にします。
一般的な汎用CADを使って回路図を作成した場合、自分でシンボルを準備する、シンボル間の結線を手で引く、部品表を別のソフトにコピーペーストして作成するという「手作業」が多く発生します。手作業が多ければ多いほど、ミスが発生する確率も 上がり、付随して手戻りも増えます。
電気設計者が手作業でしていた作業をソフトウェアが代わりにすることで設計業務をラクにしようというのがEPLANの総合電気設計CADです。また、設計に使用した部品データや回路図など、設計データをデータベースで一元管理しているので、設計変更の対応もスムーズに行えるというメリットがあります。
【資料】3DEXPERIENCEオンクラウドによる製造DX加速化
パッケージソフトウェア『VPS』
DX(デジタルトランスフォーメーション)活用
当社は、DXを活用した、新しい形のプロダクトファクトリーです。
フィールドスキャナーを使用し、検討・設計・製作・施工・ご確認の基礎
データを作成したり、フォールドデータを元に2D・3D-CADに展開し、設計。
また、AR・VRシミュレーションにより製造前検討・施工シミュレーション・
追加加工確認・教育なども可能です。
【特長】
■実制作前にスケールモデルを製作し、検討確認作業が可能
■建築前、追加導入に3Dデータを活用し、施工主様、関係施工会社様との
レイアウト検討が可能
■デジタルエンジニアリング・DXの活用により、高品質な製品を製造
■容易に歪みのない 溶接が可能なファイバーレーザー溶接機を導入し
脱炭素にも取り組んでいる
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
既存のクレーンにセンサーを後付けし、衝突防止 、位置制御
重量物をクレーンを用いて人がスイッチを持ちながら運搬する場合、運搬物同志、運搬物が工場内の設備と、または人と接触する場合が起こり、損失が発生する可能性が多く存在します。そこで、既設のクレーンにレーザー距離センサーを後付けすることにより、運搬物の位置が座標管理可能になり、衝突が、接触が大幅に低減されます。
-40℃から動作しますので、冷凍倉庫での使用も可能です。
測定精度 1mm、測定繰り返し精度 0.3mm、測定スピード 250Hz(最速)、動作温度 -40℃~ となっており、位置決め精度が確保可能です。
当社では、使用方法、導入、コントロールソフトの開発、設置後のサポート等、技術サポートも万全です。
ご心配な点等御座いましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オフラインロボットプログラミング ソフトウェア「OCTOPUZ」
こんな方にオススメ!
・ティーチングの手間を何とかしたい
・ロボットを使った溶接を考えている
・溶接や切断…複雑な製造プロセスを一本化したい
・プログラムにかかる時間を削減したい
注目ポイント!
・溶接、レーザーや回転工具を使ったカッティング、ミリング、3D印刷などの用途で利用するロボットの
複雑な動作をプログラミングします。
・CAMデータのインポート&CADモデルから








