top of page

製造業設計ITソリューションに関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
品質データのリアルタイム収集とは?課題と対策・製品を解説

生産・製造における品質データのリアルタイム収集とは?
生産ラインや製造工程で発生する品質に関するデータを、発生と同時に即座に収集・把握すること。これにより、問題の早期発見、迅速な改善、そして最終的な製品品質の向上を目指します。
各社の製品
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
絞り込み条件:
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
製造プロセス改革を支えるaras Innovator
製造業では、製品の企画・設計から製造・アフターサポートまで一気通貫で管理し、設計データ、製造データ、部品表、関連文書などを迅速に共有・連携することが重要です。データの散在や連携の遅延は、手戻りやリードタイムの長期化、コスト増加につながる可能性があります。コアコンセプト・テクノロジー×aras INNOVATORは、PLM構築を通じて、これらの課題解決を支援します。
【活用シーン】
* 製品情報管理プロセスの効率化
* 設計変更時の品質への影響評価
* 設計・製造間の情報共有の迅速化
【導入の効果】
* データの一元化による製品情報の可視化
* 設計変更の迅速な反映による品質向上
* BOM統合管理による情報管理の効率化
【製造業向け】エンジニアリング・ラボの精密塗布装置
スマート工場化が進む製造業においては、生産効率の向上と品質の安定化が求められています。特に、微細な部品への正確かつ均一な塗布は、製品の信頼性を左右する重要なプロセスです。不適切な塗布は、不良品の発生や生産ラインの停止につながる可能性があります。エンジニアリング・ラボは、こうした課題に対し、特許技術「ツインエア式ディスペンサー」による世界最小塗布、高速精密塗布を可能にする「X-JET」、マスキング不要の「スパイラルコーター」など、精密塗布に特化した装置で対応いたします。
【活用シーン】
・自動化された生産ラインへのインライン型全自動塗布装置の導入
・研究開発段階での少量多品種に対応する卓上型塗布装置の活用
・微細部品への高精度な塗布作業
・生産効率向上と品質安定化の実現
【導入の効果】
・生産ラインの自動化・省人化
・塗布精度の向上による不良率の低減
・歩留まりの改善と生産コストの削減
・多様なワークサイズや用途への柔軟な対応
【製造業向け】生産性指標から業務効率化 へ導くプロジェクト管理
製造業において、品質向上は最重要課題の一つです。上流工程の遅延が製造工程に影響し、不良品の発生がコスト増だけでなく、顧客からの信頼を失うことにつながります。
上流工程におけるプロジェクトの進捗管理と、個々のメンバーの生産性を可視化することで、遅延の早期発見と改善を促進できます。
PM-BOXは、個々の生産性を「見せる化」し、利益を創出した人の適正評価を可能にします。これにより、 モチベーション向上と、
より効率的な業務遂行を支援します。
【活用シーン】
・製造工程におけるプロジェクト管理
・生産性向上を目指すチーム
【導入の効果】
・プロジェクトの遅延リスクを低減
・メンバーのモチベーション向上
・同一労働同一賃金への対応
【精密機械向け】位置度とは?基本を解説!
【産業用自動化向け】ジャケットストリップ装置『JS 8310』
産業用自動化分野、特にセンサー接続においては、ケーブルの外皮を正確かつ安全に剥くことが、機器の信頼性確保に不可欠です。不適切なストリップ加工は、芯線の損傷や接触不良を引き起こし、システムの誤作動やダウンタイムの原因となり得ます。当社のジャケットストリップ装置『JacketStrip 8310』は、フローティングブレードシステムにより、芯線を傷つけることなくケーブルに切り込みを入れ、外皮を容易に剥ぎ取ることができます。これにより 、センサー接続における加工精度と作業効率を向上させ、安定したシステム稼働を支援します。
【活用シーン】
・多芯、太物、シールド、非円形ケーブルの加工
・センサーケーブルの準備作業
・自動化ラインでのケーブル加工
【導入の効果】
・芯線の損傷リスク低減
・作業時間の短縮
・加工精度の向上
【製造業向け】3Dビューアー『KatachiView』
製造業における品質検査では、製品の形状や細部を正確に把握することが求められます。特に、複雑な形状を持つ部品や、初期段階での形状確認が重要な場合、図面だけでは伝わりにくい情報が多く存在します。これにより、検査担当者間の認識のずれや、手戻りが発生する可能性があります。当サービス『KatachiView』は、CADデータをアップロードするだけで、Web上で簡単に確認できる3Dビューアーを生成し、これらの課題解決を支援します。
【活用シーン】
・製造ラインでの形状確認
・部品の初期不良検査
・設計変更時の形状比較
・遠隔地での検査サポート
【導入の効果】
・検査担当者間の認識統一
・手戻りの削減
・検査精度の向上
・迅速な問題発見
【時計製造向け】位置度解説動 画
時計製造業界では、製品の耐久性を確保するために、部品の正確な位置決めが求められます。特に、精密なムーブメントや外装部品においては、各部品の位置精度が製品の寿命や性能に大きく影響します。位置度の理解不足や不適切な指示は、組み立て不良や機能不全を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「位置度」の基本を解説しています。位置度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について説明します。時計製造における位置度の重要性を理解し、品質向上にお役立てください。
【活用シーン】
・ムーブメント部品の製造
・外装部品の組み立て
・品質管理部門での教育
【導入の効果】
・部品の組み立て精度向上
・製品の耐久性向上
・不良品の削減
・品質管理能力の向上
【精密機器向け 】幾何公差 直角度 基本解説
【機械製造向け】幾何公差 直角度 基本解説
【半導体向け】Vericutによる歩留まり向上










