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品質データのリアルタイム収集とは?課題と対策・製品を解説
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生産・製造における品質データのリアルタイム収集とは?
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精密機器業界では、製品の精度と信頼性を維持するために、幾何公差の理解が不可欠です。特に、直角度は部品の組み立て精度に大きく影響し、製品の性能を左右します。直角度の定義や図面での使われ方を理解することは、製品の品質管理において重要です。この動画では、直角度の基本をわかりやすく解説し、精密機器の性能維持に貢献します。
【活用シーン】
・精密機器の設計・製造
・品質管理部門での教育
・製品の精度向上を目指す技術者
【導入の効果】
・直角度の理解を深め、設計・製造の精度を向上
・製品の品質向上と不良率の低減
・技術者のスキルアップ
【精密機器向け】幾何公差 直角度 基本解説
機械製造業界において、製品の品質とコスト管理は重要な課題です。特に、部品の精度は、製品の性能や耐久性に大きく影響し、不良品の発生や手戻りの増加につながる可能性があります。幾何公差、特に直角度の理解は、図面解釈の正確性を高め、製造工程における無駄を削減し、コスト削減に貢献します。本動画では、直角度の定義、使用例、図面での使われ方、注意点などを解説し、設計・製造における課題解決をサポートします。
【活用シーン】
・機械部品の設計・製造
・品質管理部門での教育
・コスト削減を目指す企業
【導入の効果】
・図面解釈力の向上
・製造工程の効率化
・不良品の削減
・コスト削減
【機械製造向け】幾何公差 直角度 基本解説
精密機械業界の品質管理においては、製品の正確な寸法と形状が不可欠です。位置度の理解は、図面解釈の正確性を高め、製品の品質を保証するために重要です。位置度の誤解は、不良品の発生やコスト増加につながる可能性があります。この動画では、位置度の定義、使用例、図面での使われ方、注意点について解説します。品質管理の効率化に貢献します。
【活用シーン】
・精密機械部品の製造における品質管理
・図面解釈のスキルアップ
・品質管理担当者の教育
【導入の効果】
・位置度の理解を深め、図面解釈の精度向上
・不良品の削減とコスト削減
・品質 管理業務の効率化
【精密機械向け】位置度とは?基本を解説!
時計製造業界では、製品の耐久性を確保するために、部品の正確な位置決めが求められます。特に、精密なムーブメントや外装部品においては、各部品の位置精度が製品の寿命や性能に大きく影響します。位置度の理解不足や不適切な指示は、組み立て不良や機能不全を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「位置度」の基本を解説しています。 位置度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について説明します。時計製造における位置度の重要性を理解し、品質向上にお役立てください。
【活用シーン】
・ムーブメント部品の製造
・外装部品の組み立て
・品質管理部門での教育
【導入の効果】
・部品の組み立て精度向上
・製品の耐久性向上
・不良品の削減
・品質管理能力の向上
【時計製造向け】位置度解説動画
半導体製造業界では、高品質な製品を効率的に生産することが求められます。特に、高精度な加工が不可欠であり、わずかな誤差が歩留まりを大きく左右します。CNC加工における問題、例えば、工具の破損、加工不良、材料の無駄などは、歩留まり低下の大きな要因となります。Vericutは、CNC加工全体をシミュレーションすることで、加工精度を確保し、これらの問題を未然に防ぎます。
【活用シーン】
* 半導体製造におけるCNC加工工程
* 試作段階での加工検証
* 量産前のNCプログラム最適化
【導入の効果】
* 加工不良の削減による歩留まり向上
* 工具寿命の延長
* 材料の無駄を削減
* テスト運転時間の短縮
【半導体向け】Vericutによる歩留まり向上
当社は、多品種小ロットなど、多様化する現代のものづくりにおけるニーズに
応えるため、高精度なゲージ・治具から特殊品の設計・製作まで多種多様な
製品をご提案させていただいております。
自動車ボディー測定用ゲージや精密ゲージなど、お客様のあったらいいなにお応え。
また、国内のメーカーに限らず、グローバルな調達網を駆使して、世界各国から
より好適な製品を提供いたします。
【自動車ボディー測定用ゲージ】
■ダンチノギス
■簡易段差スキマゲージ
■球ゲージ
■棒ゲージ
■特殊ノギス
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MORITAの治工具
株式会社テラシマ機械設計事務所は、自動車ボディ部品多数のプレス金型や、
自動車エアコン関連の樹脂型、プレス型の金型を設計しています。
安心してご依頼いただける危機管理体制で、客先指定レベルの機密管理
体制を構築し、設計データバックアップ体制にてリストアが可能。
また、プレス金型、射出成型金型の設計で、ISO9001:2015認証取得し、
各種金型設計レベルに合わせた設計者の選定も行っております。
【事業内容】
■プラスチック射出成形金型設計
■プレス金型設計
■ダイキャスト金型設計
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック、プレス 金型設計サービス
製造業の原価管理単独のパッケージソフトをお探しのお客様へ。
ProSee(プロシー)は、お客様が今、ご使用の生産管理システムにアドオンで動く、製造業の原価計算、管理会計の専門パッケージです。
〇機能概要
・標準原価の設定
・実績原価の算出(総合原価計算、個別原価計算)
・標準原価と実績原価の差異分析
・予算差異、操業度差異の算出
・製品別損益の算出
・製品グループ別損益のトレンドの見える化
・損益分岐点分析(直接原価計算)
〇特長1
ProSeeは、形が決まったパッケージソフトではありません。
マスタ類の設定でお客様の業務にフィットさせることができるフレームワーク型パッケージです。
お客様に合った原価管理のしくみが短期間、安価で構築できます。
〇特長2
ProSeeは、費用配分のプロセスを見える化する画期的計算技法「ガラス張り原価計算法」を搭載しています。
〇特長3
お客様の業種、システム化目的に合わせた「タイプ別コンパクトパッケージ」もあります。
オンラインでの製品説明、デモンストレーションを実施しています!
お気軽に申し付けください。
製造業の原価計算に特化したパッケージソフト ProSee
『VISTOM 3D』は、カメラや3Dセンサを接続し、検査や補正などを行う
ウイルテック独自開発のコントローラです。
バラ積みワークのピッキングや3D位置補正などが可能。
3Dセンサのレーザや光源で形状認識をし、照明は必要ありません。
また、3D空間なので高さ方向のズレにも対応できます。
位置情報が多いため高精度な検査が可能です。
【特長】
■高さが変わってもキャ リブレーションは不要
■3Dセンサ設定が簡単なので、作業工数が減少
■照明は必要なし
■3Dセンサのレーザや光源で形状を認識
■面倒な設定は必要なし
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
3次元処理コントローラ『VISTOM 3D』
当社は、創業時からのハンドメイドによる技術を今でも活かしているため、
木型治具や金型治具の製作には自信があります。
さらに技術を応用・発展させ、 デジタル技術を融合し、樹脂型治具や
3D造形においても高い品質を誇ります。
多種多様な素材を取り扱い、アナログとデジタルの手法を自在に
使い分けることで、ご要望に沿った提案をいたします。
【事業内容】
■木型治具(検具)・金型治具(検具)
■プレス製品用治具(検具)・プラスチック製品用治具(検具)
■3Dプリンタ製作・デザインモデル
■5軸加工・金属加工・樹脂加工・3D設計・3次元測定
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社オーケーエス 会社案内
『Leap 一品Lite』は、省力機械・一般機械・金型・試作品・機械部品切削加工・
板金加工などの一品製品の生産を行っている中小企業様に適した
生産管理システムです。
原価実績を利用して精度の高い見積もりを実現。
電子化することにより、実績収集の精度向上が可能になります。
【特長】
■作業日報入力が簡単になり、作業現場の負担を軽減
■正確な実績データにより、正しい製造原価を把握可能
■予算と実績を比較し、問題把握と対策を行うことで利益向上を図る
■想定外の急なオーダーにも簡易入力により対応でき、原価に反映可能
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理システム『Leap 一品Lite』
Percipio Technologyが取り扱っている3Dカメラ『FM815/FM855』について
ご紹介いたします。
精度と速度のバランスが取れたRGB-Dカメラで、ワークとの距離3m以上での
ミリメーター精度を実現。
また、対応領域が広くコストパフォーマンスに優れ、多様なアプリケーションに
適しています。
【特長】
■アクティブステレオ方式
■ワークとの距離3m以上でのミリメーター精度を実現
■対応領域が広くコストパフォーマンスに優れる
■多様なアプリケーションに好適
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
産業用3Dカメラ『FM815/FM855』
成形工程を改善および検証し、部品の不良品の割合を減らす、またはなくすために役立ちます。
本ソリューションは、シミュレーションを活用したプレス成形製作業務の標準化、最適化、見える化を支援します。主に、SPI(分析的工程改善)、ロバスト性解析、トライアウト/量産支援の三つの場面で活用することが出来ます。
○ SPI(分析的工程改善)
あらゆる条件の連続的な組み合わせを実験計画法に基づき自動計算。統計的手法を利用して視覚的にわかりやすく検証結果を評価できる
○ ロバスト性解析
現実に起こりうるバラつきの幅を定義し、計算することで、より高いレベルで実際の生産をシミュレートする
○ トライアウト/量産支援
現場で発生した不具合に対し、どのパラメータをどの方向に変化させればよい結果が得られるのか、事前に知っておくことができる
分析的工程改善・ロバスト性解析・量産支援〈工程計画とコスト検証〉
『PDMアプリケーション』は、PDM稼働率分析表示器から受け取ったデータを
モニタリング、ログのダウンロードや編集などを行うことができます。
リアルタイムで同時に複数台モニタリングが可能な「PDM Manager2」は、
作業内容リスト、作業者リスト、ユーザー項目リストのパラメータを編集する
ことができます。
ログデータから目的の情報を簡単に検索することができる「PDM Progress Viewer2」も
ラインアップしており、稼動結果のグラフ表示をはじめ、CSV出力や印刷が可能です。
【特長(PDM Manager2)】
■リアルタイムでPDM稼働率分析をモニタリング(複数台同時に可能)
■PDM稼働ログデータの自動ダウンロード
■作業内容リスト、作業者リスト、ユーザー項目リストのパラメータ編集
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PDMアプリケーション
当社は創業以来機械設計に携わっており、半導体や液晶製造装置、省力化、
自動化機器、産業機械等の知識を活かした高度な技術力に定評があり、クオリティの高い図面を提供しております。
また、2D、3D、CADを使用することで、様々な顧客のニーズに対応できます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
<対応事例>
検査装置 完成品検査、精度検査、マーク検査等
【主な製品・サービス】
■各種生産設備、メカトロニクス機器設計
■3Dモデリング
■解析
■3Dモデルを動作させたプロモーション動画作成
■各種マニュアル作成
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【対応事例】検査装置 (完成品検査、精度検査、マーク検査等)
不二精機の「品質管理体制付き金型」は、設計・製作から納品後の運用フェーズまで、徹底したトレーサビリティを実現。
金型部品およびダイセットの寸法検査データは10年以上記録・保管しており、万が一の寸法不良時も最短時間で原因特定が可能です。
過去データと照合することで、摩耗した部品の交換判断や狙い値調整にも対応。成形品質の安定化を強力にサポートします。
国内外の生産拠点と連携し、成型品の寸法・外観検査にも柔軟に対応。トライアル成型後の定期検査も含め、長期運用でも高精度な金型品質を維持します。
■特徴
・測定データ一元管理:金型部品・ダイセットの寸法検査記録を10年以上保管
・不良原因の早期特定:寸法不良時は記録照合により即座に原因を特定
・部品摩耗の判断支援:摩耗部品の交換判断や狙い値調整に活用可能
・成型品検査対応:製品サンプルの寸法・外観検査も実施可能
※詳しくはPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
【金型設計×金型成形】品質管理体制で安心金型
「eyemPositioner」は、液晶パネル、プリント基板、フレキシブル
基板等の製造工程で必要とするXYθの高精度位置決め機能を有する
ソフトウエアライブラリです。
液晶パネルの製造に不可欠な貼り合せ、露光、印刷、検査等の工程で
必須の機能となる高精度な位置決めを実現します。
補正移動用のテーブルと画像処理の個体特有のくせを 実際の位置決め
操作を繰り返すことによって学習し、位置決め精度、目標位置達成まで
の所要時間、位置決めの安定を図ることを目標として人工知能を搭載
しています。
その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
人工知能を搭載した高速・高精度位置決めライブラリ
『RAP3-ACシリーズ』は、測定/加工対象物を固定し、各種センサや加工ツールを
高速駆動させたい要求に対応 したACサーボモータステージ搭載タイプの
精密卓上型3軸ロボットです。
お客様の様々なご要望や仕様に合致したカスタマイズ対応が可能。
ガントリー(門型)方式の採用により、高速にXYZ軸を駆動させながら、
高精度に位置ごとの測定データ収集や加工が行えます。
【特長】
■ACサーボモータステージにより、センサヘッドやツールを高速・高精度XYZ移動
■高速駆動/高精度トリガ機能
■セミクローズドループ制御
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
精密卓上型3軸ロボット『RAP3-ACシリーズ』
『生技のミカタ』は、生産技術(生技)の意識と観点で、コトに向き合い、
お客様にとって好適なQCDを目指す、モノづくり意識改革プロジェクトです。
常に「なぜ?」を念頭に置き、「なるほど!」を基盤としてモノづくりに
向き合い、「であれば、これでは如何か?」という創意(改善提案意識)と、
「ならば、こうしよう!」という工夫(課題解決意識)でご提供いたします。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【3つの品質】
■設計品質:顧客ニーズと製造性を両立させる設計・製図
■製造品質:不良品を造らず・流さず設計品質を形にする
■サービス品質:正しく確実に納期を厳守し、臨機応変に誠実に対処し、
各方面にフィードバック
※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
モノづくり意識改革プロジェクト『生技のミカタ』
当社では、金型製作で培った技術力によって、設計・加工・検査・組付け等、
単独工程の『各種受託』を受け付けております。
各拠点での、HPDC,LPDC,GDC金型の製作、メンテナンス、補給部品供給等の
サービス提供が可能。
金型に限らず、幅広い業種や海外拠点からのご依頼をお待ちしております。
【特長】
■大物機械部品・金型部品加工をご依頼可能
■グローバル展開をパートナー企業を通じて推進
■複雑な形状部品の測定を行う事が可能
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計・加工・検査・組付け等、単独工程の受託も!各種受託
納入実績 一例
小型モーターエージング
ECDY計測操作盤
ECDY計測CPUシステム ECDYによるエンジン性能計測システム
FCDY計測CPUシステム FCDYによるエンジン性能計測システム
ECDY 制御ユニット
同期制御ECDYユニット 2台のECDY同期回転数制御
FCDY及びDCDY計測制御盤
E/G UP/DOWN装置 CPUによる無負荷エンジン制御
油圧テストスタンド
クラッチテスター 慣性式,駆動式
遠心クラッチテスター
高トルククラッチテスター
クラッチテスター用LANシステム
摩耗ブレーキダイナモ計測盤
鳴きブレーキダイナモ計測盤
スピードセンサー検査装置
AT/Mテスター計測システム ATファイナルテスター
M/Tシンクロ耐久試験機
HBテスター計測システム ハイドロースター自動検査システム
制作 試験機システム設計及び製作
『丸太の径級計測システム』は、3Dカメラで丸太の小口面を撮影し、
径級をすばやく計測します。
丸太の色ではなく、形状から径級を求めるので丸太に汚れがあっても
正常に検出。
また、1軸テーブルに3Dカメラを載せる構造で検出精度も高め、異なる
長さの丸太が流れてくるライン上でも正確な値を算出できます。
【特長】
■現場作業要員の省人化(自動化)
■作業員の従事時間を削減
■手検尺よ りも正確で安全
■丸太の長さが不揃いであっても計測可能
■汚れがあっても正確に測定
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
丸太の径級計測システム
『Opty-Way Enterprise』は、マイクロソフト社SQLServer(データベース)を
ベースとしたクライアント/サーバー型の板ガラス製造/加工業界向けの
イタリア・オプティマ社製のソフトウェアです。
既存の業務システム(ERP/MES)と連携し、且つ、製造装置の「自動化」機能と
連動することにより「少人化」と「製造品質をコントロール」いたします。
【Opty-Way Enterprise Basic 特長】
■最大5人の同時ユーザーをサポートするMicrosoft SQLベースのアプリケーション
■フルグラフィック、 Microsoft Windows ベース処理システム
■注文管理、顧客情報管理、素板在庫管理
■異形ライブラリ(Geo Way)を統合した生産指図管理
■各辺加工可能なグラインディング管理 など
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
生産管理統合システム『Opty-Way Enterprise』
【工場内の進捗・実績をリアルタイムに把握できる】
◆部品のスケジュールと進捗状況を、工程の流れで確認できます。
◆現在の進捗状況が、リアルタイムに確認できます。
<効果>
⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる!
⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる!
【工程計画は簡易スケジューラ画面で楽々調整 山積みもリアル】
◆スケジュールが確認できます。
◆工程や機械で負荷状況が確認できます。
◆スケジュールバーを移動して、負荷の山積み山崩しができます。
<効果>
⇒負荷が100%を超えている期間の体制を考える事ができる!
⇒負荷が100%を超えている期間で、客先と日程調整できる部品が
あるか早めに確認し、調整のアクションが起こせる!
【無線ハンディで実績データをリアルタイム集計 作業実績報告も即座に連動】
◆各工程の作業開始or終了時に担当者・指示書のバーコードを読み取るだけ!
◆無線で実績データをリアルタイム収集。
<効果>
⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる!
⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる!
PROKAN4(Standard Edition)
株式会社晋エンジニアリングは、各種精密ゲージ・測定器設計製作を
専門とする会社です。
打ち合せから製品完成まで、経験豊かな職人が責任をもって作業。
適正な温度管理の下、高精度加工を行い、厳密な品質管理・検査の後、
出荷いたします。
これまで精密精度保障が必須となる自動車業界で実績を築いてきており、
ご要望に応じた1品1様の製品をご提供しております。
〈取引企業例〉
大豊工業株式会社 トヨタ自動車株式会社 株式会社アイシン
本田技研工業株式会社 株式会社ジェイテクト 高松機械工業株式会社
久野金属工業株式会社 株式会社三五 etc
製品の品質管理や特殊なゲージ、精密測定治具にお困りの方は
お気軽にご相談ください。
【事業内容】
■マシンゲージ
■精密治工具
■専用測定器設計・製作
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【自動車業界に実績多数】マシンゲージ・精密測定治具の設計製作

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生産・製造における品質データのリアルタイム収集
生産・製造における品質データのリアルタイム収集とは?
生産ラインや製造工程で発生する品質に関するデータを、発生と同時に即座に収集・把握すること。これにより、問題の早期発見、迅速な改善、そして最終的な製品品質の向上を目指します。
課題
データ収集の遅延と手作業による非効率性
従来の紙ベースやバッチ処理では、データ収集に時間がかかり、ヒューマンエラーのリスクも高まります。リアルタイムでの状況把握が困難です。
サイロ化されたデータと分析の困難さ
各工程で収集されたデータが個別に管理され、統合的な分析が難しい。これにより、品質問題の根本原因特定や傾向分析が遅れます。
リアルタイムでの異常検知の限界
データがリアルタイムで集まらないため、製造中に発生した品質異常に気づくのが遅れ、不良品の流出リスクが高まります。
改善活動の遅れと機会損失
収集・分析に時間がかかるため、品質改善のサイクルが長くなり、市場競争力の低下や機会損失につながります。
対策
IoTセンサーと自動収集システムの導入
製造設備にIoTセンサーを設置し、温度、湿度、圧力などの品質関連データを自動でリアルタイムに収集します。
統合データプラットフォームの構築
収集したデータを一元管理し、可視化・分析できるプラットフォームを構築することで、全体像の把握と迅速な意思決定を可能にします。
AIによる異常検知とアラート機能
収集したデータに基づき、AIがリアルタイムで異常を検知し、関係者に即座に通知する仕組みを導入します。
ダッシュボードによるリアルタイム可視化
主要な品質指標をリアルタイムで表示するダッシュボードを用意し、関係者が常に最新の状況を把握できるようにします。
対策に役立つ製品例
産業用IoTゲートウェイ
様々なセンサーからのデータを収集し、クラウドやオンプレミスのシステムへ安全かつ効率的に転送する機能を提供します。
クラウドベースのデータ分析システム
収集された大量の品質データを蓄積、処理、分析し、傾向分析や異常検知を支援する機能を提供します。
リアルタイム監視ダッシュボード
製造ラインの稼働状況や品質指標をリアルタイムで可視化し、直感的な理解を助けるインターフェースを提供します。
エッジコンピューティングソリューション
製造現場に近い場所でデータ処理を行うことで、リアルタイム性を高め、ネットワーク負荷を軽減します。

























