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生産スケジュールの最適化とは？課題と対策・製品を解説
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生産・製造における生産スケジュールの最適化とは？
生産・製造における生 産スケジュールの最適化とは、限られたリソース（人員、設備、材料など）を最大限に活用し、納期遵守、コスト削減、生産効率向上などを実現するために、最も効率的な生産順序やタイミングを計画・実行することです。これにより、過剰在庫や欠品を防ぎ、顧客満足度を高めることを目的とします。
各社の製品
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一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
【産業用機械向け】KTHB Micro テーピングマシン
【工作機械向け】リアルタイム生産最適化スケジューラー
【スケジューラの限界突破】フリックスNaviで工程最適化
【機械業界向け】リアルタイム生産最適化スケジューラー
工程スケジュール自動化支援ソリューション
【生産管理システム】業種・業態に合わせたラインナップのご紹介
『Factory-ONE 電脳工場MF』は、生産管理システムでありながら、請求・売掛・
入金、仕入・買掛・支払など販売管理機能も標準装備した生販一体型のシステムです。
MRP版、製番管理版、ハイブリッド版、販売管理ベースをラインアップ。
販売管理ベース導入後、お客様の成長に合わせて生産管理システムの導入が可能です。
また、売上拡大・コストダウン・納期短縮など、工場経営に必要な情報を
タイムリーに提供し、意思決定を協力にサポートします。
【特長】
■業種・業態に広く対応する4つのラインアップ
■マネジメントに必要な情報を見える化
■工場経営に必要な情報をタイムリーに提供
■お客様の業務に合わせたシステム構築が可能となるオプション
■消費税改正に対応
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【多工程型スケジューラ導入事例】株式会社エイチアンドエフ様
プレス機械やFAシステム製品の開発・製造・販売・アフターサービスまでを
一貫した自社技術で開発・製作する株式会社エイチアンドエフ様に、多工程型スケジューラ
『AnchorMulti』をご採用いただいた事例をご紹介します。
採用後、基幹システムから出力される製造指示に対して工程・使用設備の
スケジューリングを実施。
そのスケジュールに基づいてAGV(無人搬送車)の誘導制御を実施しています。
【事例概要】
■導入製品：多工程型スケジューラ「AnchorMulti」
■導入後
・基幹システムから出力される製造指示に対して工程・使用設備の
スケジューリングを実施
・スケジュールに基づいてAGV(無人搬送車)の誘導制御を実施
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産プロセッサー＆シミュレータ【VM-ProX】
Eureka Chronos：NC最適化ソフトウェア
テービーテック株式会社『生産管理システム』
産業機器 設計サービス
製造業総合支援パッケージソフト『上手シリーズ』
【とおる化成のものづくり】生産管理システム「MICS」を導入
株式会社とおる化成は、工業部品、日用雑貨、射出成形金型委託製造販売を
行う会社です。
当社は、多様化するお客様のニーズにお応えすべく、約1年の準備期間を経て、
2011年9月よりムラテックメカトロニクス（株）の生産管理システム『MICS』を本格導入。
独自のカスタマイズを加え、工場すべての機械の「今、何が行われているか？」を
オフィスのPC画面で一貫管理。適切な稼働計画とフレキシブルな対 応を可能にしました。
これにより飛躍的な「短納期」や「効率化」の実現だけでなく、生産に集中する
体制が整い、「より高度なスキル」や「ヒューマンエラーの低減」にも効果を
発揮しています。
【特長】
■ムラテックメカトロニクス（株）の生産管理システム『MICS』を導入
■独自のカスタマイズを加え、工場内の機械をオフィスのPC画面で一貫管理
■適切な稼働計画とフレキシブルな対応が可能に
■短納期や効率化、ヒューマンエラーの低減などに効果を発揮
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産スケジューラ【※無料サンプルスケジュール進呈中！】
モーション制御用ボードコントローラ C-VX87xシリーズ
●充実のラインナップ
・PCI：4軸、6軸、8軸、12軸
・PCI Express：4軸、6軸
・コマンドの互換性
・ピン配列互換性（4/8軸互換、6/12軸互換）
●C-V87x、C-87xとピン配列互換性
●コマンドの削減、簡易化：
C-V87xシリーズで複雑になったコマンドを見直し、
コマンド数の半減及びシンプルで使いやすくなりました。
●起動時間を旧シリーズ（C-87xシリーズ）に対して大幅に短縮
●コマンド予約機能：
次に実行するコマンドを10個まで予約可能。
コマンド終了後効率よく順次実行、連続ドライブではドライブ間を、
「コマンド実行250ｎs＋前コマンドの終了50ns＋FSPD×周期」で実現。
●高速/高分解能制御に対応：
パルス出力周波数や カウンタＢＩＴ数、エンコーダパルス入力周波数を
大幅に引き上げました。
エンジニアリングサービス
製造業向けクラウドERP『UM SaaS Cloud』
UM SaaS Cloudはクラウド型（SaaS）の生産管理システムです。
業種や規模・生産形態に合わせて柔軟にご提案可能です。
★網羅性
生産形態・生産業種にかかわらず対応しています。
また、段階導入（スモールスタート）に対応しており、まずは最低限の機能から導入し、必要なタイミングで他の機能を追加することが可能です。
★多様性
あらゆる拠点、様々な工程の生産状況等を一元管理することにより、
多拠点・多 品種の生産情報がつながります。
また、売上情報を会計システムとも連携することが可能です。
★機密性
15万社以上が利用するSalesforce社のプラットフォームを利用することにより、SaaS型の強固なセキュリティ環境をご提供します。
お客様独自の業務内容に合わせたカスタマイズも可能です。
詳細に関しては、お気軽にお問い合わせください。
ソリューション『生産スケジューラ』
『生産スケジューラ』は、生産計画の変更が毎日必要な工場のために開発
された生産計画システムです。
オーダーキャンセル、納期変更、数量変更に対して自動でリスケジューリング
を行うほか、追加オーダーに対して自動スケジューリングのシミュレーション
機能が付い ており、その シミュレーション結果を基にサブライン使用設定や
残業設定を行います。
簡単でわかりやすく、使いやすいシステムとなっており、カスタマイズも
可能ですので、お気軽にご相談下さい。
【特長】
■生産計画の変更が毎日必要な工場向きの製品
■簡単・使いやすい
■内容がわかりやすい
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
販売・生産管理システム『Polaris(ポラリス)』
『Polaris(ポラリス)』は、標準機能だけでも十分に活用いただけますが、
お客さまの業務に合わせて柔軟にアレンジ可能な販売・生産管理システムです。
お客様の業務にぴったりとフィットするカスタマイズ性の高さと
シンプルな操作性を、低コストで実現できるシステム。
また、エンジニアがお客様と直接対話することで、お客様のご要望を
正確に把握し、スピーディかつ的確な機能を備えたシステムの導入を実現しま す。
【Polarisが選ばれる5つの理由】
■自由なカスタマイズで導入後も従来通りの業務フローを実現
■部分的な導入で既存システムを保ったまま運用可能
■開発期間が短いため運用開始までがスムーズ
■シンプルでわかりやすい入力画面と充実した問い合わせ
■業務の「見える化」で業務改善、効率化をサポート
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
攻撃型生産管理システム『TPiCS-X』カタログ
生産管理システム導入で必ず失敗する9のポイント(小冊子)
組立て加工型 製造業向け生産管理システム『PM-Next』
『PM-Next』は、柔軟性に富んだ製造指示が可能な
組立て加工型 製造業向け生産管理システムです。
受注入力でリアルタイムに製品や構成品の在庫推移が確認可能。
注文-製造指示のまとめ生産、分割生産、見込生産等、
柔軟性に富んだ製造指示が可能です。
クラウドサーバーで導入コスト・管理コストを大幅に削減。
シンプルで分かりやすい操作性に優れたシステムです。
【特長】
■販売管理機能
・受注入力でリアルタ イムに製品や構成品の在庫推移が確認可能
・受注情報から生産管理への連携がスムーズ
■生産管理機能
・注文-製造指示のまとめ生産、分割生産、見込生産等、
柔軟性に富んだ製造指示が可能
■購買管理機能
・注文書作成時に子品目の支給方法や支給時の出庫方法が指定可能
※詳細な仕様についてはお気軽にお問い合わせ下さい。
【生産管理システム】『PRODUCTION MANAGER 3』
『PRODUCTION MANAGER 3』は、場所を選ばず
簡単にセッティングでき、直ちに運用可能な計画管理掲示板です。
生産予定数量と生産時間を入力すると1台の生産時間が簡単に確認可能。
予定時間中に実績数量から、現時点の生産進捗が一目で分かります。
食品工場、自動車部品工場、電子部品工場など
生産量が多く、現場のスタッフの『生産状況の見える化』
をお手伝いいたします。
海外や人材の派遣委託など、現場生産スタッ フの生産意識を高め、
バランスの良い生産ライン形成を短期に作れます。
文字高45mm、大型で明るいLED表示を採用で、離れても見やすくなりました。
【特長】
■カウントダウンタイマー機能を搭載で1台の生産時間が簡単に確認可能
■現時点の生産進捗が一目で確認可能
■海外や人材の派遣委託の生産現場に適している
■場所を選ばず簡単にセッティング・直ちに運用が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程管理システム『Kaiser S』
工程管理システム『Kaiser S』は、量産品・新規製品・リピート品の
製造に対応した工程管理システムです。
受注から製造完了までの管理機能をベースに持ち、
カスタマイズや機能拡張、他システム との連携を図ることにより
柔軟な対応力を持ち、お客様のニーズにお応えします。
リアルタイムな進捗表示で工程の進み具合が一目でわかります。
各部門に「Kaiser S」を導入すれば、全体と各部門の日程がリンクし、
細かな日程を把握することも可能です。
予定と実績の比較で進み具合がすぐわかるため、
納期の遵守に役立ちます。
【特長】
■工程設計は過去の実績から流用して登録可能
■作業者や設備の余裕を見える化
■タブレット端末に特化した操作性で簡単実績入力
■作業の進捗をリアルタイム表示
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理システム
APS/生産スケジューラPlanWizard
生産スケジューラ『Asprova APS』
『Asprova APS』は、製造工程だけでなく受注・購買までをスケジュール
可能にすることで、より高度なトータルリードタイム短縮・在庫削減
効果を提供する生産スケジューラです。
日本語、英語、スペイン語、ポルトガル語、韓国語、中国語（簡体字、
繁体字）と多言語に対応。
導入業種も電気・電子、輸送機器、機械、金属部品、日用品、医療品、
化学など、幅広い分野から高い評価を頂いています。
【特長 】
■高機能で柔軟性の高い高速スケジューリングロジック
■見やすく使いやすいグラフィカルユーザインターフェース
■ERP・実績収集システムなど様々な外部システムと容易に接続可能な
外部インターフェース
■お客様固有の問題に対応するためのカスタマイズ用インターフェース
※詳細についてはお問合せください。
AIソフトウェア『ARUMCODE1』 動作推奨PC
高機能 4軸モーションコントロールIC 「MCX514」
MCX514は上位CPUと8ビット、16ビットバスおよびI2Cシリアルインターフェイスバスで接続し、パルス列のサーボモータ、ステッピングモータを各軸独立の位置決め制御、または速度制御ができる4軸モーションコントロールICです。
4軸中任意の2軸、3軸または4軸を選択して直線補間、円弧補間、ヘリカル補間、ビットパターン補間、連続補間を行うことができます。
また、MCX514を複数チップ連結して多軸直線補間が行えます。
本ICは、速度倍率設定をなくし、1ppsから最高8Mppsまでのドライブ速度を1pps単位で自由に出力することが可能です。
【特徴】
○ヘリカル補間
→直線・円弧補間に加え、XY平面における円弧補間ドライブに
同期して他の軸を移動させるヘリカル補間ドライブの実行が可能
○プリレジスタ
→高速の連続補間ドライブに対応するために、各セグメントの
終点データを蓄える8段のプリバッファレジスタを備えている
○マルチチップ補間
→複数のMCX514を連結して、5軸以上の多軸直線補間を行うことができる
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
生産管理システム『R-PiCS V4』
『R-PiCS V4』は、日本国内はもとより、海外でも数多くご利用いただいている
受注生産、見込生産の双方に柔軟に対応する生産管理システムです。
多品種少量生産やオーダー別原価把握を可能とする受注生産タイプと
リピート生産に適する品目グロス管理の見込生産タイプ、および受注から出荷、
債権債務までの工場で必要とする機能を実装。
計画変更に強く、顧客からの特急オーダーや設計変更などの突発的な要求に
迅速に対応可能です。
【特長】
■製造業の多様な業種業態に柔軟に対応
■オペレーターの使いやすい環境に設定可能なインターフェース
■クラウド、オンプレミスの両方に対応したWebシステム
■海外も含めた複数工場で展開可能
■ご要望に合わせて柔軟なカスタマイズが可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくり 提案サービス
システム制御機器 設計サービス
生産スケジューラー『ROB-EX V7.4』
生産スケジュー ルの変更、ボトルネックの解消、残業の手配、配達の遅延対応でお困りではありませんか？
Proficy MESファミリーの一部であるProficy Scheduler/ROB-EXを使用すると、企業はリソースと設備能力に基づいて、動的で効率的な製造オーターをリアルタイムで作成および管理できます。
Proficy Schedulerでは、工場全体の生産計画をインタラクティブにWebベースでグラフィカルに表示できるため、プランナーは製造オーダーを簡単にスケジュールして実行し、進捗状況を監視して生産業務の効率を高めることができます。
【特長】
■変動要因への対応を改善して生産パフォーマンスを向上
■生産ルーティングの円滑化
■ボトルネック解消と資材不足の防止
■オープンで階層化されたソリューション
■チーム間のコラボレーションを改善
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※YouTubeのウェビナーは自動翻訳による日本語の字幕で視聴いただけます。
ソリューション Real-eMAPシリーズ
販売・生産管理システム『Simpflex V3』
『Simpflex V3』は、見積や売上をサポートする販売管理システム、生産計画や
作業進捗をサポートする生産管理システム、発注や受入をサポートする
購買管理システム、さらに各々のシステムでの在庫受払を収集する在庫管理
システムをひとつに統合した、製販一体型のパッケージソフトウェアです。
原価管理や会計仕訳連携等の豊富なオプションを選択することで製造業の
業務にジャストフィットする生産管理システムを 安価に構築することができます。
【特長】
■様々な製造業をサポート
■異なる生産方式にも柔軟に対応
■製番管理とMRPの融合
■ユーザー項目による項目追加
■照会画面の自動生成
■柔軟機能により低コストを実現
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産スケジューラ『FLEXSCHE（フレクシェ）』
生産スケジューラ『FLEXSCHE（フレクシェ）』は、柔軟性と使いやすさを兼ね備えた生産計画システムです。
製品・部品の製造にかかわる様々な設備・人員の作業計画を各品目・工程・
在庫などの制約を加味したうえで作成。段取り替えの削減や負荷分散方法
などのスケジューリングルールを設定することでより的確な生産計画を
立てることができます。
また、作成された計画は、用途に合わせて用意された複数のチャートにより
視覚的に確認することができます。
【特長】
■工程毎やオーダー毎にきめ細かなスケジューリングルールを自由に定義可能
■プログラミングにより標準機能の枠を超えて自由にシステム構築ができる
■一般的なスケジューリングのためのデータやルールを簡易に設定できる
■使いやすく軽快なユーザーインターフェース
■従来生産スケジューラの敷居を高くしていたデータ作成も容易(オプション)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【ユーザー訪問 Vol.２】攻撃型生産管理システム「TPiCS」
統合型生産管理システム ProductionMaster
FA装置 電気設計サービス
当社のFAシステム事業では、各種FA装置の電気設計（ハード、ソフト）
および、制御盤制作、機体配線工事、現地調整までを一手に引き受けます。
各工場の旧設備のリニューアル提案など、さまざまな電気制御システムの
ご提案をさせていただき、豊富な経験をもとに多様な仕様に対応しています。
また、販売部門と連携して速やかな部品・部材の調達や短納期にも対応。
海外向けの装置は、現地にて工事、調整も行っています。
【業務内容】
■ハード設計 E-CAD、A-CAD-DENKI、AUTO-CAD
■PLC設計 三菱電気株式会社、オムロン株式会社、株式会社キーエンス 他
■ロボット設計 ストーブリ株式会社、ファナック株式会社 など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産スケジューラ AsprovaAPS＜AirGRIDとの連携＞
製造業は、激しい企業競争、グローバル化、高品質・低コスト、多品種・
小ロット、短納期など、変化する市場と顧客要望の対応など、さまざまな
課題の解決が求められています。
このような背景により、製造現場は複雑化し、「工程待ち」「材料待ち」
「ヒト待ち」「段取り」「チョコ停」などの「ムリ・ムラ・ムダ」が
見え難くなっています。
複雑化した製造現場の正確な設備稼働情報を自動収集する事で、要因分析が
簡単に行え、明確な解決策が見出せ、継続的なカイゼン活動へと結びつきます。
【導入効果】
■Asprovaで計画を作成する事でP・D・C・Aの
サイクルが回しやすくなる
■チョコ停傾向を把握してドカ停予防策を講じ、
生産性の低下を未然に予防する
■設備から受信機間はワイヤレスの為、レイアウト変更も可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産工程管理システム『SIMS』
当社の納期遵守のこだわり
株式会社東栄超硬の『納期遵守のこだわり』をご紹介します。
生産管理の仕組みを自社で構築し、納期遵守にこだわっており、不良などの
内部起因での納期遵守率は98.7％（2018年度平均）と、100％に向け、
日々努力しています。
「現場の気合と根性」で納期を守るのではなく、仕組みとする事で、残業を
減らし、かつ納期を守る事ができています。
納期遵守率100％プロジェクトは「製造業はサービス業」という発想から
生まれました。
「ただ図面通りのものを作る」「使えるから問題ない」という意識ではなく、
お客様が想定している期待を超える為に何をすれば良いかを皆で話合い、
様々な改善を実行しています。
【特長】
■納期遵守率ほぼ100％
■お客様の期待を超える満足度を目指す
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【i-PROW導入事例】松山技研株式会社 様
ms-ProManagement（プロマネ）
基幹システム『N-focus』
高機能 1軸モーションコントロールIC 「MCX501」
MCX501は、パルス列のサーボモータ、ステッピングモータを位置決め制御、または速度制御する1軸モーションコントロールICです。
このICは、速度倍率（レンジ）設定をなくし、1ppsから最高8Mppsまでのドライブ速度を1pps単位で自由に出力することができます。加減速ドライブは、台形加減速のほか、滑らかなS字加減速ドライブを行うことが出来ます。
【特徴】
○加減速ドライブの種類
→加減速ドライブは、定速 ドライブ／直線加減速ドライブ（対称/
非対称）／S字加減速ドライブ（対称/非対称）を行わせることができる
○自動減速開始
→直線加減速（対称/非対称）、S字加減速ドライブ（対称）の
位置ドライブにおいて、減速時は減速開始点をICが算出し、
自動的に減速を開始する（非対称S字加減速ドライブは非対応）
○S字加減速カーブ
→S字加減速は加速度および減速度を一次直線で増加／減少する方式を
とっていますので、速度カーブは２次の放物線加速／減速となる
→独自の方法によりS字加減速中の三角波形も防止している
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
生産スケジューラ『FLEXSCHE』
『FLEXSCHE』は、 多品種多工程の生産計画を超高速に作成する
生産スケジューラーです。
工場の中の一台一台の機械や一人一人の人員の明日から先のスケジュールを
秒単位の精度で作成し、実行可能な作業指示を作成。
数ヶ月先にわたって精度の高い日程計画を自動作成し、 目で見る管理を実現し、
さらに製造リードタイム短縮、在庫削減をしつつ、納期遵守率を向上させ、
お客様の利益拡大を推進します。
【特長】
■充実した標準機能と高い柔軟性
■洗練されたユーザーインターフェース
■オープンまデータインターフェースによるシステム間連携
■かゆいところに手が届く無限の拡張性
■大規模データ対応と高速処理
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産技術セミナー
生産管理スケジューラ『Asprova APS』
生産管理システム『S20』
『S20』は、受注残や製品在庫状況を見ながら生産計画を立て、
その計画に沿って、資材や原材料の必要量計算を行う資材所要量計算、
工程の進捗管理を行う工程管理、在庫管理、原価計算機能から構成された
生産管理システムです。
得意先からの注文に対して確実に出荷できるかどうかを確認することができ、
納期遅れや出荷時の欠品を防止することができます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■「生産計画引当」を組み合わせることで、得意先からの注文に対して、
過剰な生産を防止することが可能
■過剰な製品在庫を防止するとともに納期遅れ を発生させない
「最小限の在庫で納期を守る」を実現
■製品在庫を最小限にすることで、資材や部品の在庫も削減
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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生産・製造における生産スケジュールの最適化
生産・製造における生産スケジュールの最適化とは？
生産・製造における生産スケジュールの最適化とは、限られたリソース（人員、設備、材料など）を最大限に活用し、納期遵守、コスト削減、生産効率向上などを実現するために、最も効率的な生産順序やタイミングを計画・実行することです。これにより、過剰在庫や欠品を防ぎ、顧客満足度を高めることを目的とします。
課題
需要変動への対応困難
市場の需要が予測困難なほど変動し、それに合わせて生産計画を迅速かつ柔軟に変更することが難しい。
リソースの非効率的な配分
人員、設備、原材料などのリソースが、特定の工程に集中したり、遊休状態になったりして、全体として非効率な運用になっている。
リードタイムの長期化と納期遅延
生産工程のボトルネックや段取り時間の長さ、予期せぬトラブルなどにより、製品の製造リードタイムが長期化し、納期遅延が発生しやすい。
情報共有の遅延と属人化
生産計画に関する情報がリアルタイムで共有されず、担当者間の連携不足や、特定の担当者に依存した計画立案が行われている。
対策
需要予測精度の向上
過去の販売データや市場トレンドを分析し、AIや統計的手法を用いて需要予測の精度を高め、より現実的な生産計画を 立案する。
生産実行システム（MES）の導入
リアルタイムで生産状況を可視化し、進捗管理、品質管理、リソース管理を一元化することで、効率的なリソース配分と迅速な意思決定を支援する。
スケジューリング最適化ツールの活用
複雑な制約条件（納期、設備能力、人員配置など）を考慮し、最適な生産順序やタイミングを自動計算するソフトウェアを導入する。
サプライチェーン連携の強化
原材料の調達から製品の出荷まで、サプライヤーや販売チャネルと情報を共有し、全体最適化された生産・供給体制を構築する。
対策に役立つ製品例
統合生産管理システム
需要予測、生産計画、進捗管理、リソース管理などを一元的に行えるシステムで、リアルタイムな情報共有とデータに基づいた意思決定を可能にする。
AI駆動型スケジューリングエンジン
高度なアルゴリズムを用いて、複雑な生産条件を考慮し、最短リードタイムや最小コストを実現する生産スケジュールを自動生成する。
IoTを活用した生産モニタリングシステム
製造現場の設備稼働状況や進捗をリアルタイムで収集・分析し、遅延や異常を早期に検知して、計画の修正や改善指示を迅速に行う。
サプライチェーン可視化・最適化ツール
原材料の調達状況、在庫レベル、輸送状況などをサプライチェーン全体で可視化し、ボトルネックの特定やリスク管理、全体最適化された供給計画の策定を支援する。
⭐今週のピックアップ
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