生産スケジュールの最適化とは？課題と対策・製品を解説

機械業界において、資源配分の最適化は、生産効率とコスト削減に直結する重要な課題です。特に、多品種少量生産や、工程の複雑化が進む中で、いかに効率的に資源を配分し、生産計画を立てるかが重要になります。急な人員変更や、機械の故障など、突発的な事態にも柔軟に対応できる生産計画が求められます。当社のリアルタイム生産最適化スケジューラーは、計画最適化AIを搭載し、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・製造する作業者の急な欠勤等による計画変更
・多能工化が進んでいるが、難しい工程は属人化している状況

【導入の効果】
・スキルマップも考慮した生産計画の自動作成
・人員欠勤に伴う計画変更工数の削減

工作機械業界では、多品種少量生産に対応するため、段取り時間の短縮が求められます。段取り替えに時間がかかると、生産効率が低下し、顧客への納期遅延につながる可能性があります。リアルタイム生産最適化スケジューラーは、工程進捗や突発的な変更に1クリックで対応し、計画を自動的に立案します。これにより、段取り時間を短縮し、納期遵守率の向上に貢献します。

【活用シーン】
・部品供給の遅延発生時
・生産ラインの急な変更時
・作業者の欠勤発生時

【導入の効果】
・リードタイム短縮
・納期遵守率向上
・計画変更工数の削減

『Real-eMOS』は、製造オーダを基に設備毎の作業スケジュールを展開する
スケジューリングシステムです。

製造計画の立案において、Supply情報から「作業情報(JOB)」を生成(工程展開)し、
超高速スケジューリング機能により、作業エリアに沿った割付条件で、“設備”に
対して適した作業割付けを行います。

当社は、少数精鋭・先端技術をモットーに、「品質確保・納期遵守」を確実に行い、
お客様のご要望にお応えいたします。

【特長】
■製造オーダを基に設備毎の作業スケジュールを展開
■製造計画の立案においてSupply情報から「作業情報(JOB)」を生成
■作業エリアに沿った割付条件で、“設備”に対して適した作業割付けを行う

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、製造企業向けに生産工程のスケジュール作成作業を手作業から
自動化することを目的とした支援業務のソリューションを提供しています。

作成されたスケジュールは作業指示書として当然現場に渡され生産工程に活用。

経営者として業務拡大を目的に設備投資を検討する場合や、
営業部門としての利用、購買部門としての利用もできます。


【工程スケジュールに関わる要素】
■保有設備
■材料・部品
■作業者
■納期

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

　１．現地サポート：ベトナム、タイの弊社子会社が直接サポート
　２．多言語サポート：標準でベトナム語、タイ語を含む【６か国語】に対応
　３．低コスト導入：機能単位の導入でスモールスタートを実現
　
　海外工場の導入実績が豊富な多言語・クラウド対応のパッケージです。
　シンプルな操作性と海外工場向けの様々な機能で現場主体のスムーズな運用を実現します。
　
　サポート可能エリア：ベトナム　タイ

生産スケジュールの変更、ボトルネックの解消、残業の手配、配達の遅延対応でお困りではありませんか？

Proficy MESファミリーの一部であるProficy Scheduler/ROB-EXを使用すると、企業はリソースと設備能力に基づいて、動的で効率的な製造オーターをリアルタイムで作成および管理できます。

Proficy Schedulerでは、工場全体の生産計画をインタラクティブにWebベースでグラフィカルに表示できるため、プランナーは製造オーダーを簡単にスケジュールして実行し、進捗状況を監視して生産業務の効率を高めることができます。

【特長】
■変動要因への対応を改善して生産パフォーマンスを向上
■生産ルーティングの円滑化
■ボトルネック解消と資材不足の防止
■オープンで階層化されたソリューション
■チーム間のコラボレーションを改善

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※YouTubeのウェビナーは自動翻訳による日本語の字幕で視聴いただけます。

受注から工程計画の作成、作業指示、実績収集と実績管理、外注先を含めた進捗管理を行います。中小企業においても今後ますます重要度が高くなると思われる 進捗管理、原価管理を、無線バーコードリーダ実績収集システムで正確にリアルタイムに把握できます。

プレス機械やFAシステム製品の開発・製造・販売・アフターサービスまでを
一貫した自社技術で開発・製作する株式会社エイチアンドエフ様に、多工程型スケジューラ
『AnchorMulti』をご採用いただいた事例をご紹介します。

採用後、基幹システムから出力される製造指示に対して工程・使用設備の
スケジューリングを実施。

そのスケジュールに基づいてAGV(無人搬送車)の誘導制御を実施しています。

【事例概要】
■導入製品：多工程型スケジューラ「AnchorMulti」
■導入後
・基幹システムから出力される製造指示に対して工程・使用設備の
　スケジューリングを実施
・スケジュールに基づいてAGV(無人搬送車)の誘導制御を実施

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『TPiCS-X』は、量産の製造業から個別受注仕様の製造業まで幅広く対応した、生産管理システムのカタログです。TPiCS4.1のラインアップや生産計画作成機能（f-MRP・製番計画）のほか、伝票の発行機能や実績管理といった各システムの機能を掲載しています。

【掲載内容】
■認定指導員、システムインテグレータ様のご紹介
■製造業が抱える5つの難問を解決する
■TPiCS4.1ラインナップ
■f-MRP 製番システム
■各システム共通機能　他

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

当社は、先端のテクノロジーを駆使し、フレキシブルな生産管理システムの
開発に取り組んでいます。

生産管理システムの高度化に即応し、CAD・CAM（コンピュータ設計・生産
システム）、CR（コストリダクション）、VE（バリュー・エンジニアリン
グ）など、先端のテクノロジーや手法を導入するとともに、電子応用デバイス
（装置）等の実験、評価装置の研究開発、自動制御装置の開発および製作を
行っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社事業内容】
■設計・施工管理の受注
■開発会議の実施
■CAD・プログラミング

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『Encyclo Audible』は、業務のスピードアップを実現する生産管理システムです。

Windowsタブレット端末からの接続で、時間や場所を選ばず、
いつでもどこでも操作可能なため、利用シーンが広がります。

また、ハンディ端末にも対応しており、製造現場におけるハンディ端末の活用により
情報収集の簡便化・迅速化および情報の精度向上が期待できます。

【特長】
■利用シーンを広げる、タブレット・バーコード対応
■ロットトレース機能実装(フォワード＆バックワードトレース)
■海外拠点用のマルチランゲージ対応
■多彩なデータ一覧表検索機能
■自社開発ツールにより、開発工数削減と品質の安定を実現

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Real-eMAPシリーズ』は、製造業様で計画立案時に抱える最大の悩み！
を解決するソリューションを提供いたします。
・計画は、ＡＰＳ＆ＴＯＣで。
・システム構築は、ＳＯＡで。

『Polaris(ポラリス)』は、標準機能だけでも十分に活用いただけますが、
お客さまの業務に合わせて柔軟にアレンジ可能な販売・生産管理システムです。

お客様の業務にぴったりとフィットするカスタマイズ性の高さと
シンプルな操作性を、低コストで実現できるシステム。

また、エンジニアがお客様と直接対話することで、お客様のご要望を
正確に把握し、スピーディかつ的確な機能を備えたシステムの導入を実現します。

【Polarisが選ばれる5つの理由】
■自由なカスタマイズで導入後も従来通りの業務フローを実現
■部分的な導入で既存システムを保ったまま運用可能
■開発期間が短いため運用開始までがスムーズ
■シンプルでわかりやすい入力画面と充実した問い合わせ
■業務の「見える化」で業務改善、効率化をサポート

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

生産管理システムなら実績のNEC
1,000本以上の導入実績。50年以上の導入実績とノウハウを集約した「国産の生産管理システム」。

EXPLANNER/Jは豊富な導入実績とNEC自身の製造業としてのノウハウを集約した生産管理システムです。
自社の強みを活かしながら時代をリードする日本の製造業を強力に支援します。

■主な特徴
１、製造業であるNECのノウハウを集約
　　・NECも同じ製造業として培ってきたノウハウを集約した生産システム
　　・EXPLANNER/Jは自社開発パッケージであり長期に渡り安心してご利用可能

２、変化に強い開発基盤
　　・OSやミドルウェアの変化を吸収する開発基盤をご提供
　　・パッケージの機能仕様、ソースプログラム、データベース情報を公開。導入後もビジネス変化に柔軟に対応可能

３、複数の生産モデルに対応可能
　　・個別受注生産から見込み生産まで複数の生産モデルに適用可能
　　・製品構成内で製番手配とMRP手配の混在も可能
　　・マルチプラント機能により、1つのシステムで全社の業務を一元化

　◇詳細は『ダウンロード』より◇

AikokuPOSTは、弊社（アイコクアルファ株式会社）が、航空機部品等のNC加工経験をもとに商品化したCATIA V5専用の汎用ポストプロセッサーです。

当社では、制御盤・配電盤・操作盤などの設計・製造と、それらに組み込む
PLCや、管理・監視・稼働・通信ソフトウェアの開発等、ハードとソフトの
一貫した設計・開発体制で制御システム作りを実施致します。

コンピュータを使用したシステム作りをお客様の用途に応じて
ご提案可能です。ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。

【用途】
■産業機械設備
■搬送設備
■半導体設備
■検査設備
■空調設備　など
　
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせくだ
さい。

当社の「工程設計・生産管理」についてご紹介いたします。

お客様にご用意いただくのは、サンプル品一個、あるいは製品図面一枚。
加工図づくりから工程設計、見積、加工場の選定、手配、納期管理まで、
一気通貫・ワンストップで対応。

国内外にはりめぐらせた「ものづくりネットワーク」で、精密部品から複雑な
機構ユニットまで、さまざまな「加工部品ニーズ」に応えています。

【特長】
■規格品からオーダーメイド品まで
■材料自給、多工程品もワンストップで
■一品物から量産品、試作品対応も可能
■品質保証で安心を提供

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Leap』は、見積・受注・発注・作業指示・納期管理・在庫・仕入・売上・
入金・支払までを一貫して行える中小企業様向けの生産管理システムです。

製造業務を熟知したスタッフが、設計・開発からサポートまでを実施。
これまで多くの稼働実績があり、安心して導入頂けます。

【特長】
■物流と製造原価を兼ね備えたシステム
■受注物件ごとで予算と実績原価が比較でき、売り上げ時には粗利益が確認可能
■業務に合わせたカスタマイズ要望にも柔軟に対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当システムは、各工程の生産スケジュールの自動立案ができる
生産・販売管理システムです。

各工程の作業負荷、案件単位の工程進捗状況の可視化が可能。

製品在庫、仕掛在庫の把握できるため、有効在庫の引当にて不用な生産を
防止することができます。

【特長】
■各工程の生産スケジュールの自動立案
■各工程の作業負荷の可視化
■案件単位の工程進捗状況の可視化
■製品在庫、仕掛在庫の把握→有効在庫の引当にて不用な生産を防止
　（在庫圧縮）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【生産管理システムの流れ】
１．ご注文伝票発行
　発注内容をコンピュータに入力、バーコード化し、伝票、工程現品表、
　図面を発行
２．製作現場
　各工程が完了するごとに、該当するバーコードを読み、完了処理や
　作業時間を入力
３．検査・出荷
　外注手配や受量、管製品の納品処理
４．完了処理
　作業時間の入力、入金処理、請求処理をし、請求書を発行

その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

松山技研株式会社様へ、生産管理システムの「i-PROW」を導入した
事例についてご紹介いたします。

旧式システムは、50年以上前からのCOBOLという言語のもので、カスタマイズを
かさねていくと非常に高くなってしまっていて、困っていました。

当システムは、作りもシンプルだけど価格もシンプルな点を
気に入って全事業部に導入してくださいました。

【事例概要】
■導入前
・カスタマイズをかさねていくと非常に高くなってしまう
■採用理由
・非常にシンプル
・汎用ソフトに比べて、ものすごく安価

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『生産スケジューラ』は、AI機能により複雑な組み合わせの中から
高い機械稼働率のスケジュールを自動作成することができます。

利用費用は一切ないリーズナブルなパッケージソフトとしてご提供。

AI機能により高い機械稼働率の工程スケジュールをExcelファイルで出力し、
スケジューラが作成した工程スケジュールをガントチャートとして
HTMLファイルで出力、Web画面で確認できます。

【特長】
■知識や経験が不要
■AI機能
■簡単操作
■簡単情報共有
■お手頃価格

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『BRAIN生産管理システム』は、製造業を営む企業向けに開発された
生産管理システムです。

基本的な販売管理機能を標準でサポートするのはもちろんのこと、
生産・販売一体型、実務的機能が業務の効率化と精度改善を支援。

シンプルな中にも必要な機能を十分に持たせることを意識し開発した
パッケージソフトです。

【特長】
■お客様の運用に合わせたカスタマイズも自由自在
■充実した標準機能がある
　・企業に好適な生産管理を実現
　・豊富な単価設定
　・多彩な在庫管理を可能にする在庫評価設定
　・自由な帳票作成
　・承認機能により内部統制に対応　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

生産管理のプロが、お客様の状況に合わせて、様々な角度からサポートさせていただきます。

〇生産管理システム
　- ERP・生産管理システム構築
　- プロジェクト診断
　- プロジェクトマネジメント
〇教育研修
　- 生産管理トレーニング

当社では、お客さまからの受注から製造、梱包、納品までの一連のフローを
独自の生産管理システムを導入にし管理しています。

この生産管理システムを導入することによって、製品完成までの
すべての工程を一元管理することで、納期短縮、コスト削減、
安定した品質を可能としています。

さらに、その体制によって、突発的な変更にも柔軟に対応することが可能です。

【強み】
■次世代ニーズへの発想力
■各種産業装置の設計・製造・組立・設置まで手掛ける技術力
■これまでの経験を活かした提案力

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『OKPROCON＿HG』は、プロセス製造業向けの生産管理システム
コアパッケージです。

材料や梱包材の欠品による迅速な生産計画変更やセット品構成による
バルク仕込み計画の立案が可能です。

また、品番にレシピ情報を追加した構成機能やバルクから充填までの
待機時間設定機能があります。

【特長】
■品番にレシピ情報を追加した構成機能
■材料や梱包材の欠品による迅速な生産計画変更
■セット品構成によるバルク仕込み計画の立案
■バルクから充填までの待機時間設定機能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【Eureka Chronos特徴】
人工知能(AI: Artificial Intelligence)アルゴリズム（*Roboris Sir社による特許取得済み）
により、実際の切削工具条件に基づいて送り速度を自動調整し、除去される材料の量（VR）を
時間単位で可能な限り一定に保ち、切削加工の最適化を実現する事が可能。
最大で従来の切削加工時間に対して、30%以上の加工時間短縮の実現が可能。

『S20』は、受注残や製品在庫状況を見ながら生産計画を立て、
その計画に沿って、資材や原材料の必要量計算を行う資材所要量計算、
工程の進捗管理を行う工程管理、在庫管理、原価計算機能から構成された
生産管理システムです。

得意先からの注文に対して確実に出荷できるかどうかを確認することができ、
納期遅れや出荷時の欠品を防止することができます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■「生産計画引当」を組み合わせることで、得意先からの注文に対して、
　過剰な生産を防止することが可能
■過剰な製品在庫を防止するとともに納期遅れ を発生させない
　「最小限の在庫で納期を守る」を実現
■製品在庫を最小限にすることで、資材や部品の在庫も削減

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『TENKEI for 生産計画』は、個別カスタマイズ可能なAIが
好適な生産計画を自動策定できるツールです。

直感的なUIやわかりやすいダッシュボードでAIの
専門家でなくても操作が可能。

計画の策定・遂行・実績管理、追加受注シミュレーションを
1つのアプリで全部できます。

【特長】
■すぐに使える
■誰でも使える
■全員で使える

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、『GRANDIT PSIソリューション』についてご紹介しています。

多くの製造業の業務効率化を実現してきたGRANDITと、日本国内シェア
TOPクラスの生産管理スケジューラASPROVAを連携したソリューション。

バックオフィス業務と生産業務を高度に効率化させます。

【掲載内容（一部）】
■GRANDIT PSIソリューションとは
■GRANDIT PSIソリューションで解決できる課題
■GRANDIT PSIソリューション領域
■GRANDIT PSIソリューション事例

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【工場内の進捗・実績をリアルタイムに把握できる】
◆部品のスケジュールと進捗状況を、工程の流れで確認できます。
◆現在の進捗状況が、リアルタイムに確認できます。
＜効果＞
⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる！
⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる！

【工程計画は簡易スケジューラ画面で楽々調整　山積みもリアル】
◆スケジュールが確認できます。
◆工程や機械で負荷状況が確認できます。
◆スケジュールバーを移動して、負荷の山積み山崩しができます。
＜効果＞
⇒負荷が100％を超えている期間の体制を考える事ができる！
⇒負荷が100％を超えている期間で、客先と日程調整できる部品が
　あるか早めに確認し、調整のアクションが起こせる！

【無線ハンディで実績データをリアルタイム集計　作業実績報告も即座に連動】
◆各工程の作業開始or終了時に担当者・指示書のバーコードを読み取るだけ！
◆無線で実績データをリアルタイム収集。
＜効果＞
⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる！
⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる！

【圧倒的低価格！抜群の操作性！瞬時の対応力！】
実工場と同様の仮想生産を実行し、生産における潜在化された問題点を顕在化することにより、多角的改善検証から生産性向上が実現可能となります。

『APICT』は、生産スケジューラFLEXSCHEで作る生産管理システムです。

生産スケジューラで「受注」から「出荷」までを同期させることにより、
生産計画の変更が多いなかで、無駄のない少量生産を可能とします。

また、販売管理システムも個別に導入できます。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

※本製品は、APICTLight(基本部分)の上に構成されているため、
　導入は先ずAPICTLightからとしております。
　マスタが整備され、スタッフが習熟した時期を見計らい、
　生産管理システムにアップグレードすることができます。

【特長】
■生産スケジューラFLEXSCHEでの同期
■生産計画のエンジンにはFLEXSCHE GPを使用
■リレーショナルDB使用
■容易なモデリング
■基本モジュールだけでできるPDCA管理

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

デジットワークスの生産管理システム『i-PROERP3』は、多品種少量生産型の中小部品加工業様に適したシステムです。

当システムのコンセプトは現場主義。

購買管理や品質管理をはじめ、経営情報や作業進捗などを分かりやすく図で表示することで、日々さまざまな情報を一目で把握することが可能です。

【特長】
■情報の利活用
■素材入力から出荷済製品までのトレースを可能にする
■入力の効率向上
■クレームの防止
■現場に寄り添ったシステム
■IT補助金対象製品

～製品の主なポイントは3つ～

1，【クライアントライセンスフリー】…1拠点における端末使用台数は無制限！ライセンス数を気にせずにご利用いただけます。
2，【柔軟なカスタマイズ性】…業務フローに合わせて柔軟にカスタマイズを加えていかれます。
3，【一気通貫したシステム】…見積もりから請求・支払い処理まで、ひとつのシステムの中で管理できます。

◆経済産業省中小企業庁による【スマートSMEサポーター制度】登録番号：ITS2023-0000008　認定済み

『Factory-ONE 電脳工場MF』は、生産管理システムでありながら、請求・売掛・
入金、仕入・買掛・支払など販売管理機能も標準装備した生販一体型のシステムです。

MRP版、製番管理版、ハイブリッド版、販売管理ベースをラインアップ。
販売管理ベース導入後、お客様の成長に合わせて生産管理システムの導入が可能です。

また、売上拡大・コストダウン・納期短縮など、工場経営に必要な情報を
タイムリーに提供し、意思決定を協力にサポートします。

【特長】
■業種・業態に広く対応する4つのラインアップ
■マネジメントに必要な情報を見える化
■工場経営に必要な情報をタイムリーに提供
■お客様の業務に合わせたシステム構築が可能となるオプション
■消費税改正に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社マイコムでは、工場で必要な全機能を装備した低価格の
「CPMS生産管理システム」を取り扱っております。

タブレットPCがオンライン端末として使用可能。
オンライン更新によりデータのタイムラグはゼロです。

また、パスワードでログインすると以降の操作は全て自動記録し、
最大30ユーザーが同時に使用できます。

【メリット】
■納期遅れ防止・納期短縮化
■生産計画をサポート
■生産負荷の偏りを平準化
■生産現場を改善
■不良率改善　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ネットフォース株式会社では、現場から経営と一緒に生産業務の最適化を
計画し、実績にもとづく高品質、高効率開発などを行い、収益の向上を
実現する生産管理システムをご提案しています。

作業工程の状況が見えない、設計、試作に経験が活かされない、生産計画
の修正、不履行が多いといった数々のお悩みをお客様とご一緒に解決
いたします。

充実、継続性のある導入後のサポートも行っていますので、お気軽に
ご相談ください。

【特長】
■収益が向上
■生産管理上の問題を解決

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『N-focus』は、モノ・カネ・情報の流れを同期化し、現場の「見える化」を
実現する自動車部品製造企業様向けのERPソリューションです。

そのほか、個別受注生産や輸入販売、製造業会計など、
お客様のニーズに合わせた様々なソリューションを扱っております。

【主な機能】
■EDIインタフェース
■ジャスト・イン・タイムの生産計画
■ジャスト・イン・タイムの購買計画
■サプライヤ有償支給管理
■バーコードを利用した入荷・入庫処理　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

当社のNCプログラミング完全自動化AIソフトウェア『ARUMCODE1』の
動作推奨PCをご紹介いたします。

動作周波数やメモリ、ストレージの異なるノート/デスクトップパソコンを
それぞれ3種類ラインアップ。

無理なく始められる「5年定額プラン」もご用意しております。

【特長】
■製造原価50％削減
■簡単2STEP
■高速処理
■高性能グラフィックス
■Office Personal 2019 プリインストール

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、生産現場の見える化を実現し、少量多品種、かんばん生産から
計画大量生産まで幅広い製造分野に対応した『生産管理システム』を
ご提供しております。

バーコード・ハンディターミナルの利用で事務処理の効率化をはかり、
設備PLCからの実績を反映し、現場の状況把握が可能。

また、設備・人員の負荷計画と実績のグラフ化も可能です。

【特長】
■生産計画に対しての実績反映後再計算
■製品所要量に基づく在庫計画のメンテナンス
■設備や人員負荷計画と実績のグラフ化

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『生産スケジューラ』は、生産計画の変更が毎日必要な工場のために開発
された生産計画システムです。

オーダーキャンセル、納期変更、数量変更に対して自動でリスケジューリング
を行うほか、追加オーダーに対して自動スケジューリングのシミュレーション
機能が付いており、その シミュレーション結果を基にサブライン使用設定や
残業設定を行います。

簡単でわかりやすく、使いやすいシステムとなっており、カスタマイズも
可能ですので、お気軽にご相談下さい。

【特長】
■生産計画の変更が毎日必要な工場向きの製品
■簡単・使いやすい
■内容がわかりやすい

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SIMS』は、業績と業務の見える化により生産性の向上を可能にし、
好業績を実現するソフトウェアです。

原価管理計算で利益率の分析と改善可能。お客様が発注しているEDIデータを
取り込むことが出来ます。

また、3カ月先まで予想売上・利益がわかり社長への報告や役員会での報告が
スムーズになり、利益予測を行うことが出来ます。

【特長】
■経営に役立つ、月次損益計算システム
■原価管理計算で利益率の分析と改善
■顧客電子調達データのスマート化
■負荷管理の見える化による生産性の向上
■ガラス張りの作業進歩状況

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産スケジューラ『FLEXSCHE（フレクシェ）』は、柔軟性と使いやすさを兼ね備えた生産計画システムです。

製品・部品の製造にかかわる様々な設備・人員の作業計画を各品目・工程・
在庫などの制約を加味したうえで作成。段取り替えの削減や負荷分散方法
などのスケジューリングルールを設定することでより的確な生産計画を
立てることができます。

また、作成された計画は、用途に合わせて用意された複数のチャートにより
視覚的に確認することができます。

【特長】
■工程毎やオーダー毎にきめ細かなスケジューリングルールを自由に定義可能
■プログラミングにより標準機能の枠を超えて自由にシステム構築ができる
■一般的なスケジューリングのためのデータやルールを簡易に設定できる
■使いやすく軽快なユーザーインターフェース
■従来生産スケジューラの敷居を高くしていたデータ作成も容易(オプション)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社が提供する、生産計画(スケジューラ)ソリューション『FLEXSCHE』についてご紹介いたします。

当製品の活用により製造業の共通課題解決策を具現化。
具体的な日程計画を立案し、製造部門への作業指示や在庫管理が可能です。

また、段取り替時間や工程間の待ち時間などのボトルネック工程のあぶり出し、
残業や外注手配などの要員見直しや設備投資計画に活用可能です。

【特長】
■具体的な作業日程計画を自動立案
■納期予測(納期回答)や材料手配、要員計画等のシミュレータとして活用
■資源能力の精緻化やボトルネック工程のあぶり出し

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、受注管理･発注管理･外注管理･在庫管理･工程管理･原価管理等の
業務を支援するサポートシステムのご提供を行っております。

豊富な経験とノウハウを基に、お客様に合わせた柔軟な対応でご提供
できます。

繰り返し品生産管理（ダイキャスト、プラスチック成形、プレス、鋳造、
鍍金、塗装、組立等）、個別生産品管理（金型、特殊機械製造）等に
威力を発揮します。

【事業内容】
■ソフトウェアの受託開発
■コンピューターの関連販売
■ハードウェアの保守サービス

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

キョウデンプレシジョンは長年にわたりバラバラに運用されていた
3事業の生産管理を「TPiCS」に統一。

各事業の独立性を保ちつつ、一体感のある分散・集中の仕組みを構築しました。
守りから攻めの生産管理への転換により、従業員のやる気が向上。
現場改善も大きく進んでいます。

同社は今後も個別事業の効率向上はもちろん、全社目標である
完全内製型ワンストップソリューションの提供に向けて、生産管理システムを
フルに活用していく考えです。

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

『DIRECTOR6』は、生産スケジューラを中心に、工程管理全般、原価管理まで一貫して対応できるシステムです。

個別受注生産における、日程・負荷（計画スケジューリング）、進捗・実績（作業実績進捗管理）、原価（コスト管理）の”見える化”を行い、引合い段階のシミュレーションから受注・設計・製造・組付・納入までに至るものづくりに関わる計画と実績を中心とした効率的な工程管理が行えます。

個別受注生産工場の抱える問題を解決し、リードタイム短縮、コスト削減、生産効率の向上などに効果を発揮します。

【特長】
■個別受注生産専用の工程管理＆生産スケジューラ
■ビジュアル表示で遅れ進みや現場の問題がすぐわかる、
　作業実績進捗管理、工数管理、稼働管理、不良管理
■計画・実績と完全連動した、製番別の個別原価管理
■他システムとの連携のための、各種標準インターフェース
■豊富な納入実績、サポートを通した機能強化

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

中小企業および小規模事業社を応援する、本格的生産スケジューラ【サクラスケジューラ】です。

生産計画数が、【２０以下】　であれば、無償で使用できます。

生産スケジューラは、機械や人員などの制約を考慮して、有限能力の実行可能な最適生産スケジュール（山崩し）を作成するシステムです。

サクラスケジューラは、少量多品種の製番管理を行っている離散型生産環境の中小零細企業向けの本格的生産スケジューラです。
先進のスケジューリング理論に基づく最適化スケジューリングを高速で行う、シンプルでありながら強力な生産スケジューラです。
全体最適を目指すスケジューリングにより、工場全体の納期順守率の向上、生産リードタイムの短縮、そして段取り時間の短縮が可能となります。
また、生産性を高めることができるフレキシブル生産環境にも対応しているなど、適用範囲が広い汎用的な生産モデル（フレキシブルジョブショップ）を採用しており、カスタマイズなしでもお使いいただけます。

生産スケジューラをご検討しているのなら、
無償で使用できますので、ぜひお問い合わせください。

『Asprova APS』は、製造の現場から拾い上げたさまざまなニーズに対応する
ために、豊富な標準機能を搭載した生産管理スケジューラです。

長年にわたりユーザーの声に応え、定期的なバージョンアップを行うことで、
現場が必要とする機能を充実させてきました。

導入企業のほとんどが、この実践的かつ豊富な機能を活用して、
ノンカスタマイズで運用しています。

【特長】
■充実した基本機能
■効率的な立案を支援
■使い勝手の向上
■納期遅れ、負担オーバ等をGUIで可視化
■複雑な設定にも柔軟に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

APS PlanWizardは、工場の生産日程計画を高速に自動立案するシステムです。
どの製品を、いつ、どの設備で生産するかといういう計画を、入力されたマスター（工場情報）に基づき自動で立案します。
自動立案された計画は、GUI（ガントチャートウィンドウ）から手で修正することもできます。
また、立案された計画での在庫推移、設備稼働率、等の様々な情報を各種グラフで確認できます。