生産スケジュールの最適化とは？課題と対策・製品を解説

当社では多品種少量生産/変種変量生産に特化した受注を進めてきた結果、
月400～500機種（LOT単位でつきに同一機種が複数合った場合もカウント）を
生産しています。

以前はエクセル等で生産管理を行ってきましたが、機種が多くなり
運用が難しくなったため、2016年度より自作の生産管理システムを
運用しております。

当資料では、どのように運用しているのかを
システム画面を用いてご紹介しています。

【掲載内容】
■システムの全体像

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産スケジューラ『FLEXSCHE（フレクシェ）』は、柔軟性と使いやすさを兼ね備えた生産計画システムです。

製品・部品の製造にかかわる様々な設備・人員の作業計画を各品目・工程・
在庫などの制約を加味したうえで作成。段取り替えの削減や負荷分散方法
などのスケジューリングルールを設定することでより的確な生産計画を
立てることができます。

また、作成された計画は、用途に合わせて用意された複数のチャートにより
視覚的に確認することができます。

【特長】
■工程毎やオーダー毎にきめ細かなスケジューリングルールを自由に定義可能
■プログラミングにより標準機能の枠を超えて自由にシステム構築ができる
■一般的なスケジューリングのためのデータやルールを簡易に設定できる
■使いやすく軽快なユーザーインターフェース
■従来生産スケジューラの敷居を高くしていたデータ作成も容易(オプション)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『Polaris(ポラリス)』は、標準機能だけでも十分に活用いただけますが、
お客さまの業務に合わせて柔軟にアレンジ可能な販売・生産管理システムです。

お客様の業務にぴったりとフィットするカスタマイズ性の高さと
シンプルな操作性を、低コストで実現できるシステム。

また、エンジニアがお客様と直接対話することで、お客様のご要望を
正確に把握し、スピーディかつ的確な機能を備えたシステムの導入を実現します。

【Polarisが選ばれる5つの理由】
■自由なカスタマイズで導入後も従来通りの業務フローを実現
■部分的な導入で既存システムを保ったまま運用可能
■開発期間が短いため運用開始までがスムーズ
■シンプルでわかりやすい入力画面と充実した問い合わせ
■業務の「見える化」で業務改善、効率化をサポート

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

生産現場のネットワーク対応はもちろん、プロトコルA通信を標準装備、通常のDNC運転から高速加工までを幅広くサポート。
システム拡張でポスト変換、稼働実績収集など一層充実したFAシステムを実現。

『生産スケジューラ』は、AI機能により複雑な組み合わせの中から
高い機械稼働率のスケジュールを自動作成することができます。

利用費用は一切ないリーズナブルなパッケージソフトとしてご提供。

AI機能により高い機械稼働率の工程スケジュールをExcelファイルで出力し、
スケジューラが作成した工程スケジュールをガントチャートとして
HTMLファイルで出力、Web画面で確認できます。

【特長】
■知識や経験が不要
■AI機能
■簡単操作
■簡単情報共有
■お手頃価格

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株式会社とおる化成は、工業部品、日用雑貨、射出成形金型委託製造販売を
行う会社です。

当社は、多様化するお客様のニーズにお応えすべく、約1年の準備期間を経て、
2011年9月よりムラテックメカトロニクス（株）の生産管理システム『MICS』を本格導入。

独自のカスタマイズを加え、工場すべての機械の「今、何が行われているか？」を
オフィスのPC画面で一貫管理。適切な稼働計画とフレキシブルな対応を可能にしました。

これにより飛躍的な「短納期」や「効率化」の実現だけでなく、生産に集中する
体制が整い、「より高度なスキル」や「ヒューマンエラーの低減」にも効果を
発揮しています。

【特長】
■ムラテックメカトロニクス（株）の生産管理システム『MICS』を導入
■独自のカスタマイズを加え、工場内の機械をオフィスのPC画面で一貫管理
■適切な稼働計画とフレキシブルな対応が可能に
■短納期や効率化、ヒューマンエラーの低減などに効果を発揮

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「製造業のお困りごと」お気軽にご相談ください。

「GLOVIA smart PRONES」は、複雑かつ高度化する製造業のお客様における基幹系業務の構築をより強力に支援する、中堅製造業向け生産管理システムです。

弊社アイ・オーシステムの富士通認定コンサルタントが、
・ヒアリング
・ご提案
・システム構築
・導入支援
・アフターサポート
までワンストップで課題解決へ導きます。

AikokuPOSTは、弊社（アイコクアルファ株式会社）が、航空機部品等のNC加工経験をもとに商品化したCATIA V5専用の汎用ポストプロセッサーです。

『S20』は、受注残や製品在庫状況を見ながら生産計画を立て、
その計画に沿って、資材や原材料の必要量計算を行う資材所要量計算、
工程の進捗管理を行う工程管理、在庫管理、原価計算機能から構成された
生産管理システムです。

得意先からの注文に対して確実に出荷できるかどうかを確認することができ、
納期遅れや出荷時の欠品を防止することができます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■「生産計画引当」を組み合わせることで、得意先からの注文に対して、
　過剰な生産を防止することが可能
■過剰な製品在庫を防止するとともに納期遅れ を発生させない
　「最小限の在庫で納期を守る」を実現
■製品在庫を最小限にすることで、資材や部品の在庫も削減

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Pross S（プロス・エス）』は、主に機械加工（金型・一般部品加工）
業種のための統合型工程管理システムです。

自動スケジューリング機能で工程を最適化し、稼働率を上げます。
また、ニーズに合わせた自由度の高い構築が可能で、製造現場の
業務革新を実現します。

【特長】
■ニーズや規模に合わせた機能選定
■適切なスケジュールを演算するエンジンを標準搭載
■導入から短期間で運用開始が可能
■操作性の確保

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

松山技研株式会社様へ、生産管理システムの「i-PROW」を導入した
事例についてご紹介いたします。

旧式システムは、50年以上前からのCOBOLという言語のもので、カスタマイズを
かさねていくと非常に高くなってしまっていて、困っていました。

当システムは、作りもシンプルだけど価格もシンプルな点を
気に入って全事業部に導入してくださいました。

【事例概要】
■導入前
・カスタマイズをかさねていくと非常に高くなってしまう
■採用理由
・非常にシンプル
・汎用ソフトに比べて、ものすごく安価

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当社が提供する、生産計画(スケジューラ)ソリューション『FLEXSCHE』についてご紹介いたします。

当製品の活用により製造業の共通課題解決策を具現化。
具体的な日程計画を立案し、製造部門への作業指示や在庫管理が可能です。

また、段取り替時間や工程間の待ち時間などのボトルネック工程のあぶり出し、
残業や外注手配などの要員見直しや設備投資計画に活用可能です。

【特長】
■具体的な作業日程計画を自動立案
■納期予測(納期回答)や材料手配、要員計画等のシミュレータとして活用
■資源能力の精緻化やボトルネック工程のあぶり出し

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『Simpflex V3』は、見積や売上をサポートする販売管理システム、生産計画や
作業進捗をサポートする生産管理システム、発注や受入をサポートする
購買管理システム、さらに各々のシステムでの在庫受払を収集する在庫管理
システムをひとつに統合した、製販一体型のパッケージソフトウェアです。

原価管理や会計仕訳連携等の豊富なオプションを選択することで製造業の
業務にジャストフィットする生産管理システムを安価に構築することができます。

【特長】
■様々な製造業をサポート
■異なる生産方式にも柔軟に対応
■製番管理とMRPの融合
■ユーザー項目による項目追加
■照会画面の自動生成
■柔軟機能により低コストを実現

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株式会社マシンソルが取り扱う部品工程スケジューラ＆進捗管理システム
『ms-ProManagement（プロマネ）』をご紹介します。

各製品毎の工程進捗をはじめ、どの工程にどれだけの製品が滞留しているか
リアルタイムで確認可能。

また、各工程で費やした時間を製品毎に自動集計することができます。

【特長】
■製造現場で簡単工程スケジュール
■工程進捗リアルタイム表示
■工程間滞留製品（工程間在庫）リアルタイム表示
■各工程で費やした時間を製品毎に自動集計

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当社では、制御盤・配電盤・操作盤などの設計・製造と、それらに組み込む
PLCや、管理・監視・稼働・通信ソフトウェアの開発等、ハードとソフトの
一貫した設計・開発体制で制御システム作りを実施致します。

コンピュータを使用したシステム作りをお客様の用途に応じて
ご提案可能です。ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。

【用途】
■産業機械設備
■搬送設備
■半導体設備
■検査設備
■空調設備　など
　
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせくだ
さい。

当社では、株式会社ティーピクス研究所が開発した
生産管理パッケージシステム『TPiCS-X』を取扱っています。

生産管理部門は主体的な生産のコントロールがしにくく
“受け身”の管理になりがちです。

当システムの特長である"f-MRP”を中心とした「生産管理システム」を
構築することでこれらを改善し、”攻め”の管理が可能になります。

また、自動車部品に代表される「繰返し生産」、加工機などの「個別生産」、
受注都度スペックが変わる「一品生産」、それらの「複合生産（ハイブリッド）」
もワンパッケージで可能です。

【特長】
■繰返し生産／個別生産、あらゆる生産方式に対応
■豊富なオプション＆柔軟なカスタマイズ機能
■低価格ながら高機能
■多言語・クラウド環境にも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工程管理システム『Kaiser S』は、量産品・新規製品・リピート品の
製造に対応した工程管理システムです。
受注から製造完了までの管理機能をベースに持ち、
カスタマイズや機能拡張、他システムとの連携を図ることにより
柔軟な対応力を持ち、お客様のニーズにお応えします。

リアルタイムな進捗表示で工程の進み具合が一目でわかります。
各部門に「Kaiser S」を導入すれば、全体と各部門の日程がリンクし、
細かな日程を把握することも可能です。

予定と実績の比較で進み具合がすぐわかるため、
納期の遵守に役立ちます。

【特長】
■工程設計は過去の実績から流用して登録可能
■作業者や設備の余裕を見える化
■タブレット端末に特化した操作性で簡単実績入力
■作業の進捗をリアルタイム表示

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DIRECTOR6』は、生産スケジューラを中心に、工程管理全般、原価管理まで一貫して対応できるシステムです。

個別受注生産における、日程・負荷（計画スケジューリング）、進捗・実績（作業実績進捗管理）、原価（コスト管理）の”見える化”を行い、引合い段階のシミュレーションから受注・設計・製造・組付・納入までに至るものづくりに関わる計画と実績を中心とした効率的な工程管理が行えます。

個別受注生産工場の抱える問題を解決し、リードタイム短縮、コスト削減、生産効率の向上などに効果を発揮します。

【特長】
■個別受注生産専用の工程管理＆生産スケジューラ
■ビジュアル表示で遅れ進みや現場の問題がすぐわかる、
　作業実績進捗管理、工数管理、稼働管理、不良管理
■計画・実績と完全連動した、製番別の個別原価管理
■他システムとの連携のための、各種標準インターフェース
■豊富な納入実績、サポートを通した機能強化

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『SIMS』は、業績と業務の見える化により生産性の向上を可能にし、
好業績を実現するソフトウェアです。

原価管理計算で利益率の分析と改善可能。お客様が発注しているEDIデータを
取り込むことが出来ます。

また、3カ月先まで予想売上・利益がわかり社長への報告や役員会での報告が
スムーズになり、利益予測を行うことが出来ます。

【特長】
■経営に役立つ、月次損益計算システム
■原価管理計算で利益率の分析と改善
■顧客電子調達データのスマート化
■負荷管理の見える化による生産性の向上
■ガラス張りの作業進歩状況

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「ProductionMaster(TM)」は、受注から出荷まで工場の製造業務全般をカバーする統合型生産管理パッケージです。
現在の工場の状況(基準値の精度)に合わせたステップバイステップの導入が可能となっております。

『ASPROVA』は、受注・製造・購買における長期計画・中期計画・
短期計画をひとつのモジュールで処理することが可能な生産スケジューラです。

将来の製造原価や在庫金額などの経営指標のシミュレーションや可視化が可能。

お客様の要求に柔軟に対応しながら自社の在庫を減らすために、リードタイムの
短縮と納期や生産遅延などに対する計画変更の迅速化を支援します。

【特長】
■様々な計画要件をノンカスタマイズで設定のみで対応可能
■テーブル・チャート・グラフなど様々な画面でPSIや負荷状況を可視化
■開始日時やシフトの変更などの意思入れも画面から可能
■マッピング機能、変換機能があるので様々なシステムと柔軟に連携可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『PRODUCTION　MANAGER 3』は、場所を選ばず
簡単にセッティングでき、直ちに運用可能な計画管理掲示板です。

生産予定数量と生産時間を入力すると1台の生産時間が簡単に確認可能。
予定時間中に実績数量から、現時点の生産進捗が一目で分かります。

食品工場、自動車部品工場、電子部品工場など
生産量が多く、現場のスタッフの『生産状況の見える化』
をお手伝いいたします。
海外や人材の派遣委託など、現場生産スタッフの生産意識を高め、
バランスの良い生産ライン形成を短期に作れます。

文字高45mm、大型で明るいLED表示を採用で、離れても見やすくなりました。

【特長】
■カウントダウンタイマー機能を搭載で1台の生産時間が簡単に確認可能
■現時点の生産進捗が一目で確認可能
■海外や人材の派遣委託の生産現場に適している
■場所を選ばず簡単にセッティング・直ちに運用が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、生産管理システム導入で必ず失敗する9のポイントについて
ご紹介しております。

当社は長年生産管理パッケージ一筋で、中堅・中小の製造業様を中心に
多数の工場にご導入いただいており、これまでの経験とノウハウを
小冊子にまとめました。

生産管理システムを短期間に立上げたいとお考えなら、
是非ご一読ください。

【掲載内容】
■はじめに
■導入前の準備
■パッケージ選定
■導入に当たっての作業手順
■導入に当たっての心構え

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

キョウデンプレシジョンは長年にわたりバラバラに運用されていた
3事業の生産管理を「TPiCS」に統一。

各事業の独立性を保ちつつ、一体感のある分散・集中の仕組みを構築しました。
守りから攻めの生産管理への転換により、従業員のやる気が向上。
現場改善も大きく進んでいます。

同社は今後も個別事業の効率向上はもちろん、全社目標である
完全内製型ワンストップソリューションの提供に向けて、生産管理システムを
フルに活用していく考えです。

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

『TPiCS-X』で製造業が抱える5つの難問を解決いたします。
「たかが 100 万、200 万円のシステムでそんなことが出来るのか？」とお考えになっても不思議はありません。
勿論TPiCS-X を買って頂いただけで「難問」を解決出来る訳ではなく、我々が提唱する生産管理の考え方をご理解頂き、それを実践して頂くことが必要です。
その道は決して簡単な道ではありません。
しかし、それは真の解決に確実に繋がっている道です。

【5つの難問】
　1.短納期生産、変化に対応する生産
　2.現場の見える化の実現
　3.出荷遅れを無くす
　4.在庫を減らす
　5.設計変更、出図遅れに対応する

※詳細はPDFのダウンロード、またはお問い合わせください。

『R-PiCS V4』は、日本国内はもとより、海外でも数多くご利用いただいている
受注生産、見込生産の双方に柔軟に対応する生産管理システムです。

多品種少量生産やオーダー別原価把握を可能とする受注生産タイプと
リピート生産に適する品目グロス管理の見込生産タイプ、および受注から出荷、
債権債務までの工場で必要とする機能を実装。

計画変更に強く、顧客からの特急オーダーや設計変更などの突発的な要求に
迅速に対応可能です。

【特長】
■製造業の多様な業種業態に柔軟に対応
■オペレーターの使いやすい環境に設定可能なインターフェース
■クラウド、オンプレミスの両方に対応したWebシステム
■海外も含めた複数工場で展開可能
■ご要望に合わせて柔軟なカスタマイズが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『APICT』は、生産スケジューラFLEXSCHEで作る生産管理システムです。

生産スケジューラで「受注」から「出荷」までを同期させることにより、
生産計画の変更が多いなかで、無駄のない少量生産を可能とします。

また、販売管理システムも個別に導入できます。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

※本製品は、APICTLight(基本部分)の上に構成されているため、
　導入は先ずAPICTLightからとしております。
　マスタが整備され、スタッフが習熟した時期を見計らい、
　生産管理システムにアップグレードすることができます。

【特長】
■生産スケジューラFLEXSCHEでの同期
■生産計画のエンジンにはFLEXSCHE GPを使用
■リレーショナルDB使用
■容易なモデリング
■基本モジュールだけでできるPDCA管理

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

　１．現地サポート：ベトナム、タイの弊社子会社が直接サポート
　２．多言語サポート：標準でベトナム語、タイ語を含む【６か国語】に対応
　３．低コスト導入：機能単位の導入でスモールスタートを実現
　
　海外工場の導入実績が豊富な多言語・クラウド対応のパッケージです。
　シンプルな操作性と海外工場向けの様々な機能で現場主体のスムーズな運用を実現します。
　
　サポート可能エリア：ベトナム　タイ

当社のFAシステム事業では、各種FA装置の電気設計（ハード、ソフト）
および、制御盤制作、機体配線工事、現地調整までを一手に引き受けます。

各工場の旧設備のリニューアル提案など、さまざまな電気制御システムの
ご提案をさせていただき、豊富な経験をもとに多様な仕様に対応しています。

また、販売部門と連携して速やかな部品・部材の調達や短納期にも対応。
海外向けの装置は、現地にて工事、調整も行っています。

【業務内容】
■ハード設計　E-CAD、A-CAD-DENKI、AUTO-CAD
■PLC設計　三菱電気株式会社、オムロン株式会社、株式会社キーエンス　他
■ロボット設計　ストーブリ株式会社、ファナック株式会社　など

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『Factory-ONE 電脳工場 SC』は、ものづくり情報を総合的に管理する
生産管理システムです。

生産管理とEDIシステムが一体となっているため、生産計画・見積・
受発注・入出荷などのデータをシームレスに連携可能。

また、EDIのバイヤー側の環境は、標準装備されていますので、
生産管理システムの稼動と同時に運用を開始できます。

【特長】
■直感的でわかりやすい操作性・画面設計を追及
■全ての画面・帳票の項目名を業務に合わせた言葉へ変更可能
■複数の言語セットの同時使用ができる
■編集や照会画面における表示項目の選択・並べ替え・保存が可能
■指定した抽出条件・表示条件でデータ照会可能

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『TPiCS-X』は、量産の製造業から個別受注仕様の製造業まで幅広く対応した、生産管理システムのカタログです。TPiCS4.1のラインアップや生産計画作成機能（f-MRP・製番計画）のほか、伝票の発行機能や実績管理といった各システムの機能を掲載しています。

【掲載内容】
■認定指導員、システムインテグレータ様のご紹介
■製造業が抱える5つの難問を解決する
■TPiCS4.1ラインナップ
■f-MRP 製番システム
■各システム共通機能　他

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

デジットワークスの生産管理システム『i-PROW』は、多品種少量生産からリピート生産・組立までをトータルサポートすることができる生産管理システムです。

受注、出荷から生産進捗管理、売上・請求、仕入・買掛管理に加え、
受注・内示を基に自動で「見込計画数」を算出したり、作業進捗状況や機械の週間予定をリアルタイム表示します。

【特長】
■情報の利活用
■素材入力から出荷済製品までのトレースを可能にする
■入力の効率向上
■クレームの防止
■現場に寄り添ったシステム
■電子帳簿保存法対応済み！


～製品の主なポイントは3つ～

1，【クライアントライセンスフリー】1拠点における端末使用台数は無制限！ライセンス数を気にせずにご利用いただけます。
2，【柔軟なカスタマイズ性】業務フローに合わせて柔軟にカスタマイズを加えていかれます。
3，【一気通貫したシステム】見積もりから請求・支払い処理まで、ひとつのシステムの中で管理できます。

◆経済産業省中小企業庁による【スマートSMEサポーター制度】登録番号：ITS2023-0000007　認定済み

プロジェクトには、計画から遂行まで一連の流れがあります。

当社では、ある限られたフェーズの限定したエンジニアリングサポートから
設備機器の調達を含む計画から立上までの一貫した業務まで
お客様のご要望に応じてフレキシブルに対応することが可能です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【サービス内容】
■計画支援
■展開設計
■調達
■設置・試運転
■立上支援
■量産支援

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

『Factory-ONE 電脳工場MF』は、生産管理システムでありながら、請求・売掛・
入金、仕入・買掛・支払など販売管理機能も標準装備した生販一体型のシステムです。

MRP版、製番管理版、ハイブリッド版、販売管理ベースをラインアップ。
販売管理ベース導入後、お客様の成長に合わせて生産管理システムの導入が可能です。

また、売上拡大・コストダウン・納期短縮など、工場経営に必要な情報を
タイムリーに提供し、意思決定を協力にサポートします。

【特長】
■業種・業態に広く対応する4つのラインアップ
■マネジメントに必要な情報を見える化
■工場経営に必要な情報をタイムリーに提供
■お客様の業務に合わせたシステム構築が可能となるオプション
■消費税改正に対応

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当社では、受注管理･発注管理･外注管理･在庫管理･工程管理･原価管理等の
業務を支援するサポートシステムのご提供を行っております。

豊富な経験とノウハウを基に、お客様に合わせた柔軟な対応でご提供
できます。

繰り返し品生産管理（ダイキャスト、プラスチック成形、プレス、鋳造、
鍍金、塗装、組立等）、個別生産品管理（金型、特殊機械製造）等に
威力を発揮します。

【事業内容】
■ソフトウェアの受託開発
■コンピューターの関連販売
■ハードウェアの保守サービス

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目標位置にツールを移動し停止位置決めするモーション・コントロールであるNUSCO-400に対し、
400SSは目標位置にツールを移動する全ての過程を目標位置と捉え、軌道（＝位置の連続的変化）と軌道 を移動する速度のサーボ・コントロールです。

ツールに対する軌道と移動速度の数値指令をつくり、 実際に移動するツールから検出した数値情報を比較し、リアルタイムで位置基準と速度基準を出力して ツールを設定した軌道上に設定した速度カーブで動かす数値制御システムです。

Aspen Unifiedは、計画およびスケジューリングソリューション（Aspen PIMS-AOおよびAspen Petroleum Scheduler）の世界的なリーディングプロバイダーであるアスペンテックが提供する次世代の計画、スケジューリング、および製品会計ソリューションです。

『OKPROCON＿HG』は、プロセス製造業向けの生産管理システム
コアパッケージです。

材料や梱包材の欠品による迅速な生産計画変更やセット品構成による
バルク仕込み計画の立案が可能です。

また、品番にレシピ情報を追加した構成機能やバルクから充填までの
待機時間設定機能があります。

【特長】
■品番にレシピ情報を追加した構成機能
■材料や梱包材の欠品による迅速な生産計画変更
■セット品構成によるバルク仕込み計画の立案
■バルクから充填までの待機時間設定機能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【圧倒的低価格！抜群の操作性！瞬時の対応力！】
実工場と同様の仮想生産を実行し、生産における潜在化された問題点を顕在化することにより、多角的改善検証から生産性向上が実現可能となります。

当社では、卓越した技術ノウハウをベースに、新技術の開発・設計・製作・
組立までさまざまな視点から未来にあった「ものづくり」をご提案します。

部品製作は多品種・小ロッドを得意として、加工は若い社員を中心に
積極的にメーカー講習へ参加し、新しい技術を取り入れコスト削減や
納期短縮の徹底を目指しています。

しかし、何といっても当社の一番の強みは納期厳守です。最終的に決まった
納期から遅れることはございませんのでご安心してお任せください。

【事業内容】
■機構制御設計
■加工組立
■生産管理
■販売管理

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『Real-eMOS』は、製造オーダを基に設備毎の作業スケジュールを展開する
スケジューリングシステムです。

製造計画の立案において、Supply情報から「作業情報(JOB)」を生成(工程展開)し、
超高速スケジューリング機能により、作業エリアに沿った割付条件で、“設備”に
対して適した作業割付けを行います。

当社は、少数精鋭・先端技術をモットーに、「品質確保・納期遵守」を確実に行い、
お客様のご要望にお応えいたします。

【特長】
■製造オーダを基に設備毎の作業スケジュールを展開
■製造計画の立案においてSupply情報から「作業情報(JOB)」を生成
■作業エリアに沿った割付条件で、“設備”に対して適した作業割付けを行う

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

MCX501は、パルス列のサーボモータ、ステッピングモータを位置決め制御、または速度制御する1軸モーションコントロールICです。
このICは、速度倍率（レンジ）設定をなくし、1ppsから最高8Mppsまでのドライブ速度を1pps単位で自由に出力することができます。加減速ドライブは、台形加減速のほか、滑らかなS字加減速ドライブを行うことが出来ます。

【特徴】
○加減速ドライブの種類
→加減速ドライブは、定速ドライブ／直線加減速ドライブ（対称/
　非対称）／S字加減速ドライブ（対称/非対称）を行わせることができる
○自動減速開始
→直線加減速（対称/非対称）、S字加減速ドライブ（対称）の
　位置ドライブにおいて、減速時は減速開始点をICが算出し、
　自動的に減速を開始する（非対称S字加減速ドライブは非対応）
○S字加減速カーブ
→S字加減速は加速度および減速度を一次直線で増加／減少する方式を
　とっていますので、速度カーブは２次の放物線加速／減速となる
→独自の方法によりS字加減速中の三角波形も防止している

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

生産管理システムなら実績のNEC
1,000本以上の導入実績。50年以上の導入実績とノウハウを集約した「国産の生産管理システム」。

EXPLANNER/Jは豊富な導入実績とNEC自身の製造業としてのノウハウを集約した生産管理システムです。
自社の強みを活かしながら時代をリードする日本の製造業を強力に支援します。

■主な特徴
１、製造業であるNECのノウハウを集約
　　・NECも同じ製造業として培ってきたノウハウを集約した生産システム
　　・EXPLANNER/Jは自社開発パッケージであり長期に渡り安心してご利用可能

２、変化に強い開発基盤
　　・OSやミドルウェアの変化を吸収する開発基盤をご提供
　　・パッケージの機能仕様、ソースプログラム、データベース情報を公開。導入後もビジネス変化に柔軟に対応可能

３、複数の生産モデルに対応可能
　　・個別受注生産から見込み生産まで複数の生産モデルに適用可能
　　・製品構成内で製番手配とMRP手配の混在も可能
　　・マルチプラント機能により、1つのシステムで全社の業務を一元化

　◇詳細は『ダウンロード』より◇

製造業総合支援パッケージソフト『上手シリーズ』は。
コンポーネント方式＋イージーオーダ方式により、
廉価での提供を実現しました。

自動搬送･在庫管理システム、物流総合管理システムなど、
さまざまな場面で利用可能です。

【特長】
■各社の装置に対応可能
■製造条件等の把握ができる
■トレーサビリティを実現可能
■短納期
■シリーズ各機能の連携化が可能、高機能システム構築が容易

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社東栄超硬の『納期遵守のこだわり』をご紹介します。

生産管理の仕組みを自社で構築し、納期遵守にこだわっており、不良などの
内部起因での納期遵守率は98.7％（2018年度平均）と、100％に向け、
日々努力しています。

「現場の気合と根性」で納期を守るのではなく、仕組みとする事で、残業を
減らし、かつ納期を守る事ができています。

納期遵守率100％プロジェクトは「製造業はサービス業」という発想から
生まれました。

「ただ図面通りのものを作る」「使えるから問題ない」という意識ではなく、
お客様が想定している期待を超える為に何をすれば良いかを皆で話合い、
様々な改善を実行しています。

【特長】
■納期遵守率ほぼ100％
■お客様の期待を超える満足度を目指す

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産管理のプロが、お客様の状況に合わせて、様々な角度からサポートさせていただきます。

〇生産管理システム
　- ERP・生産管理システム構築
　- プロジェクト診断
　- プロジェクトマネジメント
〇教育研修
　- 生産管理トレーニング

『FLEXSCHE』は、多品種多工程の生産計画を超高速に作成する
生産スケジューラーです。

工場の中の一台一台の機械や一人一人の人員の明日から先のスケジュールを
秒単位の精度で作成し、実行可能な作業指示を作成。

数ヶ月先にわたって精度の高い日程計画を自動作成し、 目で見る管理を実現し、
さらに製造リードタイム短縮、在庫削減をしつつ、納期遵守率を向上させ、
お客様の利益拡大を推進します。

【特長】
■充実した標準機能と高い柔軟性
■洗練されたユーザーインターフェース
■オープンまデータインターフェースによるシステム間連携
■かゆいところに手が届く無限の拡張性
■大規模データ対応と高速処理

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

中小企業および小規模事業社を応援する、本格的生産スケジューラ【サクラスケジューラ】です。

生産計画数が、【２０以下】　であれば、無償で使用できます。

生産スケジューラは、機械や人員などの制約を考慮して、有限能力の実行可能な最適生産スケジュール（山崩し）を作成するシステムです。

サクラスケジューラは、少量多品種の製番管理を行っている離散型生産環境の中小零細企業向けの本格的生産スケジューラです。
先進のスケジューリング理論に基づく最適化スケジューリングを高速で行う、シンプルでありながら強力な生産スケジューラです。
全体最適を目指すスケジューリングにより、工場全体の納期順守率の向上、生産リードタイムの短縮、そして段取り時間の短縮が可能となります。
また、生産性を高めることができるフレキシブル生産環境にも対応しているなど、適用範囲が広い汎用的な生産モデル（フレキシブルジョブショップ）を採用しており、カスタマイズなしでもお使いいただけます。

生産スケジューラをご検討しているのなら、
無償で使用できますので、ぜひお問い合わせください。

製造業は、激しい企業競争、グローバル化、高品質・低コスト、多品種・
小ロット、短納期など、変化する市場と顧客要望の対応など、さまざまな
課題の解決が求められています。

このような背景により、製造現場は複雑化し、「工程待ち」「材料待ち」
「ヒト待ち」「段取り」「チョコ停」などの「ムリ・ムラ・ムダ」が
見え難くなっています。

複雑化した製造現場の正確な設備稼働情報を自動収集する事で、要因分析が
簡単に行え、明確な解決策が見出せ、継続的なカイゼン活動へと結びつきます。

【導入効果】
■Asprovaで計画を作成する事でP・D・C・Aの
　サイクルが回しやすくなる
■チョコ停傾向を把握してドカ停予防策を講じ、
　生産性の低下を未然に予防する
■設備から受信機間はワイヤレスの為、レイアウト変更も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Leap』は、見積・受注・発注・作業指示・納期管理・在庫・仕入・売上・
入金・支払までを一貫して行える中小企業様向けの生産管理システムです。

製造業務を熟知したスタッフが、設計・開発からサポートまでを実施。
これまで多くの稼働実績があり、安心して導入頂けます。

【特長】
■物流と製造原価を兼ね備えたシステム
■受注物件ごとで予算と実績原価が比較でき、売り上げ時には粗利益が確認可能
■業務に合わせたカスタマイズ要望にも柔軟に対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。