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製造業設計ITソリューション

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設計リードタイムの短縮とは?課題と対策・製品を解説

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企画・設計における設計リードタイムの短縮とは?

製造業における企画・設計の設計リードタイム短縮とは、製品開発の初期段階である企画から、具体的な設計が完了するまでの期間を効率化し、短縮することを目指す取り組みです。これにより、市場投入までの時間を短縮し、競争優位性を確立することが目的となります。

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【工作機械業界向け】CADデータ変換ソフト『spGate』
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工作機械業界では、設計データと製造データ間の互換性が、効率的な開発と生産に不可欠です。
異なるCADシステムやファイル形式間のデータ変換は、設計変更の伝達遅延やエラーの原因となり、コスト増につながる可能性があります。

CADデータ変換ソフト『spGate』は、幅広いファイルフォーマットに対応し、スムーズなデータ連携を実現することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・異なるCADシステム間のデータ変換
・自動化された製造ラインへのデータ供給
・設計変更時の迅速なデータ更新

【導入の効果】
・データ変換にかかる時間の短縮
・設計から製造までのリードタイム短縮
・データ互換性によるエラーの削減

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【ロボティクス向け】モデルベース開発ソリューション
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ロボティクス業界において、動作シミュレーションは、ロボットの設計段階における性能評価と、実機での動作検証の効率化に不可欠です。特に、複雑な動きや環境下での動作を事前に検証することで、設計の品質向上と開発期間の短縮が求められます。モデルベース開発ソリューションは、シミュレーション技術を活用し、設計品質の向上、プログラムの自動生成、リアルタイムシミュレータ(HILS)を使った検証など、すべての工程で活用できます。これにより、生産性、品質向上に効果を発揮します。

【活用シーン】
・ロボットの動作シミュレーション
・各種センサーとの連携シミュレーション
・制御システムの検証

【導入の効果】
・設計段階での問題点の早期発見
・開発期間の短縮
・品質の向上

【機械業界向け】ラクスン:寸法作成アシストソフト
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機械業界では、製品の設計段階において、可動域の正確な検証が求められます。
2D図面における寸法記入は、部品の配置や干渉の確認に不可欠ですが、手作業での寸法配置は時間がかかり、ミスも発生しやすくなります。

ラクスンは、2D図面の形状情報を解析し、設計者の意図に沿った寸法配置を支援することで、この課題を解決します。

【活用シーン】
・複雑な形状や多数の穴を持つ部品図への寸法記入
・2D図面への効率的な寸法付加
・熟練者のノウハウをルール化し、若手設計者の作図を支援

【導入の効果】
・工数削減:手作業で行っていた寸法入力の手間を大幅に削減します。
・品質の安定:ヒューマンエラーを低減し、設計者ごとのばらつきを抑えます。
・連携のスムーズ化:共通ルールでの作図により、後工程での解釈のズレを防ぎます。

「ラクスン」お客様固有の設計環境に合わせた柔軟なカスタマイズが可能です。
企業で定められた独自の寸法作成ルールをシステムに取り込むことで、より実務に即した環境を構築できます。ぜひご相談ください。

【防衛向け】モデルベース開発ソリューション
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防衛分野、特に兵器制御システムにおいては、高い安全性と信頼性が不可欠です。システムの複雑化に伴い、設計段階での検証不足は、重大な事故につながるリスクを高めます。モデルベース開発は、シミュレーション技術を活用し、設計品質の向上、プログラムの自動生成、リアルタイムシミュレータによる検証を通じて、これらの課題を解決します。当社モデルベース開発ソリューションは、兵器制御システムの開発において、品質と生産性の向上を両立させることを目指します。

【活用シーン】
・ミサイル制御システム
・レーダーシステム
・自律型兵器システム

【導入の効果】
・設計段階での不具合の早期発見
・開発期間の短縮
・システムの信頼性向上

【家電メーカー向け】CADデータ変換ソフト『spGate』
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家電業界では、製品開発のスピードと品質が競争力の鍵となります。設計データの互換性問題は、開発プロセスを遅延させ、コスト増加につながる可能性があります。特に、多様なCADシステムが混在する環境下では、データ変換の課題が顕著になります。CADデータ変換ソフト『spGate』は、異なるCADシステム間のデータ変換をスムーズにし、設計から製造までのプロセスを効率化します。

【活用シーン】
・設計データの互換性確保
・製造工程へのスムーズなデータ連携
・複数サプライヤーとのデータ交換

【導入の効果】
・設計期間の短縮
・製造工程の効率化
・コスト削減

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【時計製造向け】位置度解説動画
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時計製造業界では、製品の耐久性を確保するために、部品の正確な位置決めが求められます。特に、精密なムーブメントや外装部品においては、各部品の位置精度が製品の寿命や性能に大きく影響します。位置度の理解不足や不適切な指示は、組み立て不良や機能不全を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「位置度」の基本を解説しています。位置度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について説明します。時計製造における位置度の重要性を理解し、品質向上にお役立てください。

【活用シーン】
・ムーブメント部品の製造
・外装部品の組み立て
・品質管理部門での教育

【導入の効果】
・部品の組み立て精度向上
・製品の耐久性向上
・不良品の削減
・品質管理能力の向上

【機械業界向け】CADPAC-CREATORによる干渉チェック
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機械業界において、設計段階での干渉チェックは、製品の品質と安全性を確保するために不可欠です。部品同士の干渉は、組み立て不良や製品の機能不全を引き起こし、手戻りによるコスト増につながります。CADPAC-CREATORは、2Dと3Dのデータを統合し、設計段階で干渉を可視化することで、これらの問題を解決します。これにより、設計者は迅速かつ正確に干渉箇所を特定し、修正を加えることができます。

【活用シーン】
・機械部品の設計
・組み立て工程のシミュレーション
・製品の3Dモデル作成

【導入の効果】
・設計ミスの削減
・手戻り工数の削減
・製品品質の向上

【家電向け】Geomagic Design X
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家電業界のデザイン検証において、製品の外観や構造を正確に把握し、試作や修正を繰り返すことは、製品の品質と市場投入までの時間を左右する重要な要素です。3Dスキャン技術を活用することで、実物の形状を忠実にデータ化し、CADデータとして設計に反映させることが求められます。Geomagic Design Xは、3DスキャンデータからCADデータを作成し、デザイン検証の効率化に貢献します。

【活用シーン】
・家電製品のデザインレビュー
・試作品の形状検証
・既存製品の改良設計

【導入の効果】
・デザイン変更の迅速化
・試作コストの削減
・製品開発期間の短縮

【航空宇宙向け】ブロー成形シミュレーションB-SIM
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航空宇宙業界では、軽量化と高い強度を両立する部品設計が求められます。特に、複雑な形状を持つ部品においては、成形過程での材料挙動を正確に予測し、最適な設計を行うことが重要です。不適切な設計は、部品の強度不足や製造コストの増加につながる可能性があります。B-SIMは、時間依存性のある変形をK-BKZモデルで高精度に再現し、軽量化設計を支援します。

【活用シーン】
・航空機部品の設計
・ロケット部品の設計
・ドローンの部品設計

【導入の効果】
・軽量化と強度を両立した部品設計
・試作回数の削減
・設計期間の短縮

【家電向け】Geomagic Sculpt
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家電業界において、製品の差別化を図るためには、デザイン性が重要です。消費者の目を惹きつけ、所有欲を掻き立てる魅力的な形状が求められます。従来のCADでは表現が難しい、有機的な形状や細部のデザインを、Geomagic Sculptは直感的な操作で実現します。まるで粘土を扱うように、自由に形状をデザインできるため、アイデアを素早く形にすることが可能です。

【活用シーン】
* 家電製品のデザイン検討
* 試作前の形状確認
* デザインレビュー

【導入の効果】
* デザインの自由度向上
* 試作回数の削減
* 製品開発期間の短縮

【製造業向け】気づき支援CADシステム
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製造業の品質管理においては、設計段階での不備を早期に発見し、手戻りを防ぐことが重要です。設計ミスは、製造工程での不良品の発生や、顧客からのクレームにつながり、企業の信頼を損なう可能性があります。気づき支援CADシステムは、設計データと設計者の操作履歴を分析し、設計上の問題点をリアルタイムで検出します。設計要件に基づいた3D CADモデルの自動チェックにより、目視でのチェックと比較して、時間と手戻り作業を大幅に削減します。

【活用シーン】
* 設計段階での品質チェック
* 設計ルールの遵守確認
* 手戻り作業の削減

【導入の効果】
* チェック工数の削減
* チェック漏れの防止
* 品質向上とコスト削減

【精密機器向け】幾何公差 直角度 基本解説
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精密機器業界では、製品の精度と信頼性を維持するために、幾何公差の理解が不可欠です。特に、直角度は部品の組み立て精度に大きく影響し、製品の性能を左右します。直角度の定義や図面での使われ方を理解することは、製品の品質管理において重要です。この動画では、直角度の基本をわかりやすく解説し、精密機器の性能維持に貢献します。

【活用シーン】
・精密機器の設計・製造
・品質管理部門での教育
・製品の精度向上を目指す技術者

【導入の効果】
・直角度の理解を深め、設計・製造の精度を向上
・製品の品質向上と不良率の低減
・技術者のスキルアップ

【製造業向け】ラクスン:部品図面の寸法作成を効率化
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製造業において、部品管理における2D図面は依然として重要な情報源です。部品表や製造指示書として正確な寸法情報が不可欠であり、寸法の記入は、図面の品質を左右する重要な要素です。
ラクスンは、2D図面の形状情報を解析し、設計者の意図に沿った寸法配置を支援するソフトです。
あらかじめ基準面や寸法方向などのルールを設定し、対象を矩形選択するだけで、ルールに基づいた寸法を自動生成。汎用CADの自動機能では難しかった「見栄えの良い配置」を実現し、手作業の手間を減らします。

【活用シーン】
・複雑な形状や多数の穴を持つ部品図への寸法記入
・2D図面への効率的な寸法付加
・熟練者のノウハウをルール化し、若手設計者の作図を支援

【導入の効果】
・寸法入力の手間を大幅に削減します。
・ヒューマンエラーを低減し、設計者ごとのばらつきを抑えます。
・共通ルールでの作図により、後工程での解釈のズレを防ぎます。

「ラクスン」お客様固有の設計環境に合わせた柔軟なカスタマイズが可能です。 企業で定められた独自の寸法作成ルールをシステムに取り込むことで、より実務に即した環境を構築できます。ぜひご相談ください。

ロボット業界における自律化技術の進化は目覚ましく、高度な機械設計能力が求められています。特に、自己判断・自己行動を実現するための機構設計、CAE解析、制御系の連携が重要です。これらの要素が不十分な場合、ロボットの性能低下や開発の遅延につながる可能性があります。当社の人材派遣サービスは、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・自律走行ロボットの開発
・ロボットアームの精密制御
・AI搭載ロボットの機構設計

【導入の効果】
・即戦力エンジニアによる開発期間の短縮
・CAE解析による設計品質の向上
・多様なニーズに対応可能な柔軟性

【航空宇宙向け】GEO-DESIGNER
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航空宇宙業界において、製品の安全性と信頼性を確保するためには、部品の強度解析が不可欠です。特に、過酷な環境下で使用される航空機部品においては、設計段階での強度評価が製品の性能を左右します。Geo-Designerは、設計工程の生産性を高め、製造工程でのコストを節減する高い効果があります。初期段階での解析をスピーディーに行うことで、製造工程時の設計変更や作り直しを大幅に削減するとともに、それらのリスクを事前に把握して最適な提案と見積もりを迅速に可能にする営業ツールとしても活躍します。

【活用シーン】
・航空機部品の設計
・強度評価が必要な部品の解析
・製造工程における問題点の洗い出し

【導入の効果】
・設計変更や作り直しの削減
・最適な提案と見積もりの迅速化
・製造コストの削減

【家電向け】気づき支援CADシステム
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家電業界のデザイン検証においては、製品の品質と安全性を確保するために、設計段階での徹底したチェックが不可欠です。特に、デザインの複雑化に伴い、設計ルールの遵守状況や加工のしやすさの確認は、時間と労力を要する重要な課題となっています。目視でのチェックは、時間的制約や見落としのリスクを伴い、手戻り作業につながることも少なくありません。気づき支援CADシステムは、設計データと設計者の操作履歴を分析し、設計過程での潜在的な問題点や非効率なプロセスをリアルタイムで検出します。設計要件に基づき3D CADモデルを自動でチェックすることで、チェック時間と手戻り作業を大幅に削減し、デザイン検証の効率化を実現します。

【活用シーン】
・家電製品のデザインレビュー
・設計ルールの遵守確認
・加工性の検証

【導入の効果】
・設計リードタイムの短縮
・チェック工数の削減
・手戻り作業の低減

【航空宇宙向け】幾何公差 同心度・同軸度 基本解説
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航空宇宙業界では、製品の軽量化と高い精度が求められます。部品の設計において、同心度や同軸度の理解は、軽量化と品質の両立に不可欠です。これらの幾何公差を適切に理解し、図面に反映させることで、部品の無駄を削減し、製品全体の性能向上に繋がります。本動画では、同心度・同軸度の定義、使用例、図面での使われ方、使用上の注意点について解説します。この動画は、航空宇宙分野の設計者や技術者が、設計の基礎知識を深め、より効率的な設計を行うための一助となるでしょう。

【活用シーン】
・航空機や宇宙機の部品設計
・軽量化を追求する設計
・高精度な部品製造

【導入の効果】
・設計品質の向上
・部品の軽量化
・製造コストの削減

【機械向け】3DEXPERIENCEによる部品管理ソリューション
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機械業界の部品管理において、効率的なデータ管理と迅速な情報共有は、製品開発のスピードと品質を左右する重要な要素です。特に、複雑化する部品構成や、設計変更への対応においては、最新の情報を正確に把握し、関係者間で共有することが不可欠です。3DEXPERIENCEプラットフォームは、部品の3Dモデルデータと関連情報を一元管理し、設計、製造、保守の各段階で必要な情報をスムーズに連携できます。

【活用シーン】
・部品の3Dモデルデータの管理
・設計変更履歴の追跡
・部品表(BOM)の作成と管理
・サプライチェーンとの情報連携

【導入の効果】
・設計期間の短縮
・部品手配の効率化
・品質向上
・コスト削減

家電業界では、製品の小型化と高機能化が常に求められています。限られたスペースの中で、性能を最大限に引き出すためには、精密な機械設計が不可欠です。
当社の機械設計エンジニア派遣サービスは、お客様のニーズに合わせて、最適なエンジニアを派遣し、製品開発を支援します。

【活用シーン】
・家電製品の筐体設計
・部品の配置設計
・放熱設計
・小型化に伴う強度検討
・試作・評価

【導入の効果】
・設計期間の短縮
・製品の品質向上
・コスト削減
・技術的な課題の解決
・最新技術への対応

【家電設計向け】自然に消える3Dスキャン用スプレー
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家電設計の分野では、製品の形状やデザインを正確に把握するために、3Dスキャンが不可欠です。特に、複雑な形状や光沢のある製品の場合、スキャンデータの取得に手間がかかることがあります。AESUBは、スキャン後の後処理が不要なため、設計プロセスにおける時間と手間を削減し、効率的な設計作業を支援します。

【活用シーン】
・家電製品の試作モデルのスキャン
・デザインレビューのための3Dデータ作成
・リバースエンジニアリング

【導入の効果】
・後処理工程の削減による時間短縮
・マーカー貼り付けによるスキャン作業の効率化
・多様なワークへの対応

【家電向け】円筒度解説動画
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家電業界において、モーターの性能は製品の品質を左右する重要な要素です。モーターの円滑な動作を保証するためには、部品の精度が不可欠であり、その中でも円筒度は重要な要素となります。円筒度の理解は、モーターの設計、製造、品質管理において、不良品の削減、製品寿命の向上に繋がります。本動画では、円筒度の定義、使用例、測定方法を解説し、皆様の疑問にお答えします。

【活用シーン】
・モーター部品の設計
・品質管理における円筒度評価
・図面解読

【導入の効果】
・円筒度の理解を深め、設計品質を向上
・不良品の削減、コスト削減
・製品の信頼性向上

【プラント配管設計向け】CADPAC-CREATOR
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プラント業界における配管設計では、複雑な形状や多様な規格への対応が求められます。特に、限られたスペース内での配管ルートの最適化や、他システムとの連携が重要です。設計ミスは、コスト増大や工期の遅延につながる可能性があります。CADPAC-CREATORは、2Dと3Dを融合し、自由な形状設計を可能にすることで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・プラント配管の3Dモデリング
・既存2D図面の3Dデータへの活用
・他CADデータとの連携

【導入の効果】
・設計時間の短縮
・設計ミスの削減
・他システムとの連携強化

【繊維業界向け】バーチャル押出ラボシリーズ
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繊維業界では、製品の品質を左右する均一な押出成形が求められます。特に、糸の太さや強度の均一性は、製品の性能に直結するため、成形不良の発生を抑制することが重要です。不均一な成形は、製品の欠陥や歩留まりの低下につながる可能性があります。「バーチャル押出ラボ シリーズ」は、簡単操作で押出成形プロセスをシミュレーションし、最適な設計と安定した成形をサポートします。

【活用シーン】
・繊維製品の押出成形プロセスにおける、設計段階での検討
・成形条件の最適化による、製品の均一性向上
・成形不良の原因究明と対策

【導入の効果】
・成形不良の削減によるコスト削減
・製品品質の向上
・開発期間の短縮

【機械製造業向け】生産リードタイム短縮で納期管理!
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機械製造業では、顧客からの多様なニーズに応えるため、納期管理が非常に重要です。生産リードタイムの長さは、納期の遅延や在庫の増加につながり、顧客満足度の低下やコスト増を招く可能性があります。この動画では、在庫管理の基本として、生産リードタイムの短縮について解説しています。

【活用シーン】
・納期管理に課題を感じている企業
・在庫削減を目指している企業
・生産効率を向上させたい企業

【導入の効果】
・納期遅延のリスクを軽減
・在庫コストの削減
・顧客満足度の向上

【機械設計向け】Fusion
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機械設計の分野では、製品の性能と効率を両立させるために、精密な設計と迅速な試作が求められます。特に、複雑な形状や可動部分を含む機械設計においては、設計変更への柔軟な対応と、製造プロセスとの連携が重要です。Fusionは、設計から製造までの全工程をシームレスにつなぎ、試作から量産までの時間を大幅に短縮します。クラウドベースの環境により、場所やデバイスを問わず最新データにアクセスでき、チーム間のコラボレーションもスムーズに実現します。

【活用シーン】
・3Dモデルを用いた詳細な設計
・試作段階での形状検証
・製造部門とのデータ連携

【導入の効果】
・設計品質の向上
・開発コストの削減
・製品開発サイクルの短縮

【プラント設計向け】配管・バルブを点群から3Dモデル化
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プラント設計の現場では、既存設備の改造や新規設備のレイアウト検討において、正確な3Dモデルが不可欠です。しかし、複雑な配管や機器の形状を正確にモデリングするには、多くの時間と専門知識が必要とされます。点群データから3Dモデルを作成する際に、モデリングの精度が低いと、設計のやり直しが発生し、工期が遅延する可能性があります。ClassNK-PEERLESSは、点群データから高精度な3Dモデルを短時間で作成することで、プラント設計におけるこれらの課題を解決します。

【活用シーン】
・既存設備の3Dモデル作成
・新設配管のルート検討
・機器の3Dモデル作成
・構造物の3Dモデル作成

【導入の効果】
・設計期間の短縮
・コスト削減
・設計精度の向上

【機械製造向け】幾何公差 直角度 基本解説
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機械製造業界において、製品の品質とコスト管理は重要な課題です。特に、部品の精度は、製品の性能や耐久性に大きく影響し、不良品の発生や手戻りの増加につながる可能性があります。幾何公差、特に直角度の理解は、図面解釈の正確性を高め、製造工程における無駄を削減し、コスト削減に貢献します。本動画では、直角度の定義、使用例、図面での使われ方、注意点などを解説し、設計・製造における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・機械部品の設計・製造
・品質管理部門での教育
・コスト削減を目指す企業

【導入の効果】
・図面解釈力の向上
・製造工程の効率化
・不良品の削減
・コスト削減

工作機械業界において、高精度な製品を製造するためには、設計段階での細部へのこだわりと、高度な技術力が不可欠です。
当社の機械設計エンジニア派遣サービスは、お客様のニーズに合わせて、最適なエンジニアを派遣し、高精度な設計を支援します。

【活用シーン】
・高精度な部品加工を行う工作機械の設計
・複雑な形状や動きに対応する工作機械の設計
・既存の工作機械の性能向上を目的とした設計

【導入の効果】
・高精度な製品設計による品質向上
・設計期間の短縮とコスト削減
・技術的な課題に対する迅速な対応

【機械部品設計向け】CADSUPER Lite
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CADSUPER Liteとは、作図機能に特化しシンプルなメニュー構成で直観的なオペレーションを実現した2DCADです。インストールしたその日から、ストレスなく思い通りに、優れた作図環境をご提供いたします。

【活用シーン】
・機械部品の設計
・設計変更作業
・他部署との連携
・協力会社との作業

【導入の効果】
・設計時間の短縮
・ミスの削減
・データ互換性の向上

【機械業界向け】2D・2.5D CAD/CAM『NAZCA5』
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機械業界における製図作業では、正確性と効率性が求められます。特に、複雑な形状や精密な部品図面の作成においては、CAD/CAMソフトの性能が重要です。図面の誤りや作図時間の増大は、製造工程全体の遅延やコスト増加につながる可能性があります。NAZCA5は、2D・2.5D CAD/CAMのベストセラーであり、操作性に優れ、安価なシステムでありながら、NCデータの確認・編集や加工軌跡の表示、立体的な加工物の確認も可能です。

【活用シーン】
* 機械部品の設計
* 金型設計
* 治具設計

【導入の効果】
* 作図時間の短縮
* ミスの削減
* コスト削減

【航空宇宙向け】平行度の基本を解説!
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航空宇宙業界では、部品の正確な製造と組み立てが、飛行機の安全性を確保するために不可欠です。特に、高精度が求められる部品においては、平行度の正確な理解と適切な指示が重要となります。平行度の不備は、部品の機能不全や構造的な弱点につながり、重大な事故を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。平行度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説します。この動画を見ることで、平行度に関する理解を深め、安全な製品設計に役立てることができます。

【活用シーン】
・航空機の部品製造
・宇宙ロケットの部品製造
・精密機器の製造

【導入の効果】
・部品の品質向上
・製品の安全性向上
・設計ミスの削減

マコメ研究所 製品CADデータ 一覧を 一挙公開!
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マコメ研究所が持つ公開可能なCADデータを公開しております

dxf(DXF) igs(IGS) stp(STP)

3Dデータは随時追加公開していく予定です

一覧にない場合は、都度対応しておりますのでお申し付けください
出来るだけ早く作成提供致します
(特定ユーザー向け等一部対応不可の製品もございます)

CAD データは細心の注意を払って作成をしておりますが、内容に関してい
かなる保証を行うものではありません。
万一、CAD データの情報に欠落、誤りがあった場合でも、株式会社マコメ
研究所はいかなる保証もいたしかねます


※詳しくはお問い合わせください

人手不足解消を支援!盤製造支援システム WIRE CAM DX
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WIRE CAM DXは、設計図面から盤の製作情報を作成できるシミュレーションソフトウェアです。技術者のノウハウのデータ化により、属人化している盤製造工程の電線加工、部品取付、配線作業を熟練技術者から誰でも行える作業に転換できるITソリューションです。
【特長】
■CADデータの他、様々なファイルを利用して配線設計ができます。
※ECAD、DWG、PDF、TIFF etc.のファイルが利用可能
■配線設計では、自動ルート選定で配線測長ができます。
■マークチューブ加工用データを加工機へデータ出力、また配線測長データを電線加工機へ出力し、事前に電線を加工できます。
※連携加工機メーカー:ライオンパワー、小寺電子製作所、CTK、壬生電機製作所、マックス 他
■事前の電線準備、並行作業により製造リードタイムを短縮できます。
■部品取付位置や配線ルートをガイドする機能により、非技術者でも短期間で高品質の作業を実現します。
■オプション製品を導入することで、ねじ締めトルクの管理の管理も可能になります。

※詳しくは以下より資料をダウンロードください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

モデルベース開発ソリューション
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モデルベース開発とは、シミュレーション技術を活用することで、品質と生産性の向上を両立させることができる開発プロセスです。上流工程でモデルを作成し、シミュレーションを行うことで設計品質の向上効果があります。また、上流工程で作成したモデルはプログラムの自動生成、リアルタイムシミュレータ(HILS*1)を使った検証など、すべての工程で活用でき、生産性、品質向上に効果を発揮します。
しかし、モデルベース開発を導入するには、開発者の育成、開発プロセスの構築、ツールの導入どのようなモデルの作り方をするべきか、効率よくモデルを活用するには、などたくさんの課題があります。

『設計・開発・試作』※短納期対応可能
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新製品や治工具の製作にあたっては、無限の選択肢があります。

エヌアンドエヌでは、『設計・開発・試作』を承っており、
より良い製品づくりのお手伝いをいたします。

また、年間の設計案件は、100オーダーを超えます。

様々な業界の設計開発部門として活躍しておりますので、
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■製図にあたり、当社熟練設計スタッフとの十分な打ち合わせを行う
■100社を超える協力会社にて、より良い部品加工方法をご提案
■迅速な開発協力ができるよう、短納期対応を心がけている
■組立セクションとの連携により、ワンストップで完品まで仕上げて納品可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

実行を止めずに開発を加速する!トレースでスマートなデバッグ革命を
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◆PowerTraceとは?
チップの実行を止めずに記録するツールです。この時、チップの実行を阻害することなくリアルタイムにトレースできます。

JTAGやDAPといったオンチップデバッグ機能では取得しえない長時間のトレース情報を記録します。

◆PowerTraceの特長
・実行記録は、内部のトレースメモリ(最大8GB)、もしくはホストPCにストリーミングすることが可能。長時間蓄積で再現性の低い不具合等の解析に有効。
・関数の実行時間測定等パフォーマンス解析機能が充実
・チップとのインターフェースはパラレル/シリアルに対応(チップ依存)。
・C0/C1カバレッジを計測。ソフトの品質向上や機能安全認証取得に便利。

◆基本構成
PowerDebug X51+各種PowerTrace(パラレル/シリアル)+プリプロセッサ

◆拡張モジュール
プリプロセッサ:シリアル-パラレル変換・タイムスタンプ付加・圧縮されたトレースデータの復調(デバイスにより必要)
ロジックアナライザモジュール:チップ内部動作に同期した外部信号を計測(デジタル/アナログ)

株式会社オーエムエンジニアリング 事業紹介
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株式会社オーエムエンジニアリングは各種機械設計・製図をはじめ
システムサポートなど各メーカー様に対して開発・設計支援を行っております。

お客様から依頼された業務を当社の技術社員が当社にて作業する形態の
受託型請負業務や、常駐型請負業務、派遣業務など好適な技術サービスも
提供しております。

【主な営業品目】
■各種機械設計・製図
■システムサポート

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

RISC-V デバッグ&トレース
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◆RISC-V開発におけるTRACE32の強み
RISC-Vアーキテクチャは、RV32(32ビット)マイコンからRV64(64ビット)アプリケーションプロセッサまで、規模や性能に応じて柔軟に展開できるのが大きな魅力です。

TRACE32なら、小規模なRISC-Vマイコンから、大規模マルチコアSoCまで幅広く対応可能。複雑化するRISC-V開発において、高信頼・高精度のデバッグ&トレース環境を提供します。

◆TRACE32ができること
・マルチコア/異種コア環境にも対応
 ‐ 複数のRISC-Vコアを含むSoC構成でも、単一のデバッグインタフェースで同時に制御・解析が可能
 ‐ RISC-Vコアだけでなく、他のアーキテクチャのコア(例:Armなど)も同時にサポート

・トレース機能の充実
 ‐ RISC-V専用の各種トレースシステムに対応(例えば、SiFive Nexus, RISC-V Trace Endoderなど)
 ‐ オンチップ・オフチップ両対応→プログラムの流れをリアルタイムに記録して「見える化」
 ‐ 実行タイミングや割り込みの解析、性能評価、バグ特定にも有効!

通信制御シミュレーションシステム『CCU-100』
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通信制御シミュレーションシステム『CCU-100』は、開発環境の効率化と省スペース化をスムーズかつ低価格に導入する事を実現しました。
MATLAB/Simulinkを利用したRCP(ラピッドコントロールプロトタイピング)の開発環境に対応し、自動プログラミングも可能な高速で柔軟性と効率を兼ね備えたSoC(Xilinx社製Zynq)チップを採用しました。
車載LANを筆頭にあらゆるI/Oインターフェースに対応可能なため、自動車、ロボット産業を中心とした多分野における制御の検証・シミュレーションを効率的に行う事が可能です。

【特長】
○研究開発から現場検査の環境を最も効率的にするシステムソリューション
○小型システムのため、現場での簡易検査装置としても利用可能
○430mm×230mmの小型筐体に8つのCANポートと4つのUSBポートなどを
 標準で装備

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

機械・電子設計サービス
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当社の設計部門では、技術と経験を生かし、設計に関連する業務を
幅広く行っております。

柔軟で幅広い思考力を持ち、コスト意識を持ったエンジニアが
様々な角度から検討を加え、お客様のイメージする製品を正確に、
すばやく形にします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【設計ツール】
■AutoCAD-Mechanical(2D CAD)
■Pro-E(3D CAD)
■CATIA-V5(3D CAD)
■SolidWorks(3D CAD)

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

基幹技術
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当社は、マイクロコントローラによる計測、制御、通信機器やシステムの
回路設計や、さまざまなカテゴリーで高性能な信号を扱うアナログ回路の設計、
HDL(ハードウェア記述言語)によるFPGA設計の受託開発など
様々な基幹技術を保持しております。

高い信頼性が求められる鉄道関連機器など多種多様な業種・製品の開発実績がある
組込み、制御系ソフトウェア開発、通信分野を中心とした各種ソフトウェアの
受託開発、オーディオ技術を超音波領域に発展させた製品開発なども行っております。

ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

Aras Innovator
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Aras Innovator は、製品の企画・設計・製造・受注・サービスに至るまで、製品ライフサイクルの全プロセスをカバーするPLM プラットフォームです。世界で 350を超える企業、25 万ユーザーから採用されています。

Aras Innovator が、お客様の既存システムを置き換えることなく各データをつなぎ「デジタルスレッド」を構築することで、過去の設計データや納品後の顧客の声を新たな製品開発に利用したり、サービス部門が設計や製造の情報を利用して、予防的メンテナンスを適切に実施したりできるようになります。製造業における様々な製品データは、その企業の貴重な資産です。Aras でデジタルスレッドを構築してそれらのデータを最大限活用し、ものづくりが大きく変わるこの時代に製品やビジネスのイノベーションを起こしましょう。

制御検証データ作成サービス
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当社では、仮想メカシミュレーションによる品質向上・納期短縮を
ご提案しております。

「前物件の遅れによって、次物件の現地作業量が増加する悪循環が
発生している」、「通常動作は若手技術者で対応可能だが、
異常処理・まとめはベテランが必要」といったお困りごとが
制御検証活用で改善できます。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■実機が無くても細かい部分まで制御設計が可能
■動作の可視化により、エンドユーザーとの意思疎通の向上
■ロスゼロ検証により、若手技術者の活用

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

図面検索AIサービス
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図面に追記された不具合原因など貴重な情報が含まれている図面を
探したいという場合に、必要な図面を検索することはできるでしょうか。

『LearningBook』は、図面内に記載されている部品や文字・記号情報を
個別または組み合わせることで、対象となる情報を含んだ図面を検索する
図面検索AIサービスです。

ベテラン技術者のように、蓄積された多くの設計図面の中から、
探したい部品や注書きなどの情報を含んだ図面を検索することができます。

【特長】
■検索の対象物を認識するよう学習させたAIエンジンを利用
■図面ファイル群の中から対象物を検出・蓄積する機能を用意
■若手・中堅設計者でも、社内に蓄積された図面の中から、
 欲しい図面を効率的に検索できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社テラシマ機械設計事務所 強み
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株式会社テラシマ機械設計事務所の強みをご紹介いたします。

社内設計チーム制で納期遵守、3D設計で加工工程短縮などお客様の提案を
形にすることが可能。

樹脂成形型では、多様な成形材料に対応しており、プレス成形型では、
高精度金型構造設計に対応しております。

【特長】
■社内設計チーム制で納期遵守、さらに短縮
■3D設計で加工工程短縮などお客様の提案を形に
■自動車関連の金型設計を長年受注

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

設計者不足等でお悩みの企業様必見!「精密プレス金型設計」
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ナディックは45年以上に渡り、一貫してプレス金型に関する業務に専念してきました。
電子部品等精密順送金型の設計を得意分野として、数人規模の金型企業から大手上場企業、さらには海外の企業まで幅広くご愛顧いただき1,200型以上の実績を積み上げて参りました。
近年では設計者不足等でお悩みの企業様からの設計依頼も増えております。

ユーザー様の仕様に合わせて設計致します。
是非一度ご相談ください!

【得意とする設計】
電子部品コネクタコンタクト、シェル、モーターコア等

【下記に当てはまる方は是非ご依頼ください】
・設計士不足でなかなか設計に時間が取れない方。
・現在外注設計を行っている方。
・経験が少なく、専門家に依頼したい方。
・etc.

【これまでの実績】
・コネクター等高速精密順送金型(800型以上)
・その他電子部品用順送金型(350型以上)

※詳しくは気軽にお問合せください。

モデルベース開発(MBD)エンジニアリングサービス
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当社では、電子制御による高機能化、多様化に対応すべく、お客様のご要望に
合わせて、モデルベース開発によるご提案、開発支援を行っております。

MBD教育を修了し、MBDに精通した当社のエンジニアがお客様の業務を
お手伝いいたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【モデルベース開発・業務事例】
■MATLABバージョンアップへのモデル検証、改良対応
■MATLAB/Simulinkによるモデル改修(お客様先のモデリング・ルールに準拠する)
■C言語からSimulink Blockへの変換
■MATLAB変数の可視化(ユーザインタフェースの作成)
■各メーカーのHILSの環境設定(モデル、計測用ツールのインストール、ハーネス設計)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

FA自動機械 CAD設計・制作サービス
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当社では、現場で要求される製造機械装置の提案、及びCAD設計から
組立・設置までを一貫請負いたしております。

製品の打ち合わせはイメージをCADでプレゼンテーションしますので、
イメージが具体化し納得のいく製品がご提供、また電気設計から
機械組立まで社内LANで図面を共有するため、社内での打ち合わせ時間も
短縮されますのでコストダウンに繋がります。

また、納入検収後であっても不具合や動作上の変更点など
アウターフォローの体制も整っております。

【特長】
■先進技術の導入
■ポジティブな企業風土

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

CATIA V5 肉厚測定ツール
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測定したい部分にマウスポインタを載せるだけで肉厚が数値により表示されるので、直感的な操作で容易に検証が行えます。合わせてグラフィカルな肉厚変化表示と測定結果の出力機能によって、製造系のデザインレビュープロセスを短縮する革新的な能力を提供します。

省エネ型汎用自動開発設計製造システム ランク-NC電卓
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省エネ型汎用自動開発設計製造システム ランク-NC電卓は開発・設計・製造の迅速な対応、高能率化のお手伝いを致します。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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企画・設計における設計リードタイムの短縮

企画・設計における設計リードタイムの短縮とは?

製造業における企画・設計の設計リードタイム短縮とは、製品開発の初期段階である企画から、具体的な設計が完了するまでの期間を効率化し、短縮することを目指す取り組みです。これにより、市場投入までの時間を短縮し、競争優位性を確立することが目的となります。

​課題

複雑化する要求仕様への対応遅延

顧客や市場の要求が高度化・多様化し、企画段階での仕様定義に時間を要し、設計への移行が遅れる。

部門間連携の非効率性

企画、設計、製造などの部門間での情報共有や意思決定に時間がかかり、手戻りや遅延が発生する。

過去データの活用不足

過去の設計資産やノウハウが体系化されておらず、再利用が困難なため、ゼロから設計に時間を要する。

設計変更への対応負荷

開発途中で発生する設計変更に対し、迅速かつ正確に対応するプロセスが確立されておらず、リードタイムを押し上げる。

​対策

要求仕様の標準化と早期確定

要求仕様のテンプレート化や、早期段階での関係者間合意形成プロセスを導入し、定義時間を短縮する。

デジタルコラボレーションプラットフォームの活用

部門横断でリアルタイムに情報共有・議論できるプラットフォームを導入し、意思決定の迅速化と手戻り削減を図る。

設計資産管理と再利用促進

過去の設計データやモジュールを体系的に管理し、検索・再利用しやすい環境を整備することで、設計工数を削減する。

モジュール化設計と自動化

製品を標準化されたモジュールで構成し、設計の一部を自動化することで、変更対応や新規設計のスピードを向上させる。

​対策に役立つ製品例

統合型製品ライフサイクル管理システム

企画から設計、製造、保守まで一貫して製品情報を管理し、部門間の連携を強化することで、情報伝達の遅延や手戻りを削減し、リードタイム短縮に貢献する。

3D CAD/CAE連携設計支援ツール

高度な3Dモデリング機能やシミュレーション機能を活用し、設計の早期検証や最適化を可能にすることで、設計工数と手戻りを削減し、リードタイム短縮を実現する。

要求管理・仕様管理システム

要求仕様の収集、分析、管理、変更履歴追跡を効率化し、企画段階での仕様確定を迅速化することで、設計への移行をスムーズにし、リードタイム短縮を支援する。

デジタルツイン構築・活用システム

製品の仮想モデルを構築し、設計段階での検証やシミュレーションを高度化することで、物理的な試作回数を減らし、設計の最適化とリードタイム短縮を促進する。

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