CAEと実測の連携とは？課題と対策・製品を解説

当資料では、アプリを通じて多くの人がシミュレーションを活用できる 環境を整えることに至るまで、マルチフィジックスプロジェクトに関係する チームワークの数々を紹介しています。 シミュレーションアプリをはじめ、デジタルツインやハイパーループポッドの 設計など、図や写真と共に詳しく掲載しています。 ぜひ、ご一読下さい。 【掲載内容(抜粋)】 ■輻射冷暖房 ■シミュレーションアプリ ■デジタルツイン ■ハイパーループポッドの設計 ■光学アンテナの設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

PhysicsAIは、 過去のシミュレーションデータをAIが学習し、 設計形状に対する物理挙動を高速に予測する、 AIベースの物理シミュレーション加速ソフトウェアです。 従来のCAE解析を置き換えるのではなく、 蓄積された解析資産を活用して設計初期段階の検討を効率化し、 試作・解析回数を削減しながら開発スピード向上を実現します。 ■ 主な機能と特長 ・過去のCAE解析結果（構造・流体・熱など）をAIが学習し物理挙動を高速予測 ・CADモデルを入力するだけで、変形・応力・温度などの結果を即時可視化 ・従来解析と比較して数十倍～最大1,000倍の設計検討スピード向上 ・構造解析、流体解析、製造プロセス解析など幅広いCAE領域に対応 ・設計初期のスクリーニング用途として最適、最適化・設計探索を加速 ・CAE結果を活用したデータドリブン設計による品質・再現性向上 ・HyperWorksプラットフォームと統合し、既存解析フローとシームレスに連携 ・研究開発、製造技術、設計部門など幅広いエンジニアリング用途に対応

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.15のテーマは「強度を維持して軽量化する内部ラティスを作成してみた！」。 今回は「解析による3Dプリントモデルの強度維持＆軽量化」の第1弾として、CAEによる応力解析→モデル＋インフィルのプリントデータを作成しました。 初めに、荷重が掛かるフック状モデルを「ANSYS Discovery」で解析。 その後、負荷の強い部分とそうでない部分で充填率を変更し、強度と軽量化のちょうどいいバランスがとれたデータ作成に挑戦しています。 「充填率ってこんなに必要？造形時間も材料コストもバカにならない！」 「とはいえ、どこまで軽量化してもいいのかわからない」 　 など、熱融解方式3Dプリンタユーザーなら一度は悩む“強度と軽量化の両立”ができるのかを、実際の解析内容や技術担当者のコメントとともに解説いたします！ ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

金型や製品の現物を非接触測定機で測定し得られた形状STLに対して、解析用メッシュの形状データを変形します。 これにより、現物の「リアル」な形状を「バーチャル」な解析技術に組み込むことが可能となり、現実世界をデジタル上で再現するデジタルツイン技術への適用が可能です。 【プレスパネル成形解析業務において、リアルCAE解析として適用】 AE-Deformの解析メッシュ変形技術を活用することで、変形やノウハウが反映された金型形状を基に、プレスパネル製品のバーチャルデータと実物データを比較できるようになります。これにより、修正方案の最適化や工数の削減が可能となります。 【衝突解析や試作の解析業務において、リアルFEM解析として適用】 AE-Deform なら、設計時の製品CADデータをもとにしたFEM解析用のメッシュデータを、実物のプレスパネル形状に適合するように変形させることができます。 変形後のメッシュデータを用いてFEM解析を実施することで、実際の衝突試験前にリアルな衝突・安全性能解析が可能となります。事前検証を通じて試験のトライ＆エラーの工数を削減し、開発の効率化を図ることができます。

当社が保有する、ひずみ・応力の測定と評価技術の事例をご紹介します。 大規模構造、回転機械など実機の応力、歪を計測。 回転機械の実測には、スリップリングやFMテレメータが用いられます。 「歯車装置ねじり応力測定」や「ホイールローダ部材応力計測」などに 対応しておりますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■大規模構造、回転機械など実機の応力、歪を計測 ■回転機械の実測には、スリップリングやFMテレメータが用いられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品解析では設計CADと現物形状の差が実験結果との不一致を招くため、現物形状をCADデータ化して、解析結果の整合性を検証することが必要です。しかしCADデータ化にはコストがかかり、再現精度を保つのが難しいという課題があります。 spScanでは解析用途に適したCAD面の作成が可能です。これにより解析精度の向上を実現し解析の課題を解決します。 ・リバースエンジニアリング工数の大幅な削減 ・解析に適したCAD曲面構成の作成 ・解析精度の向上 ・強度、アセンブリ、流体解析など様々解析に適用可能 ※詳しくは以下のページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

主翼前縁の部品点数削減のためリブフレームを鋳物化し、 鳥衝突時のリブフレームの強度を試験前に確認した事例を ご紹介します。 解析ソフトはLS-DYNAを使用。 衝突解析を試験前に実施する事で性能を満足する構造の サイジングを実施する事が出来ました。 【概要】 ■解析ソフト：LS-DYNA ■解析種別：衝突解析 ■解析目的：衝突シミュレーション、衝突性能確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生物化学処理中心の汎用排水処理プロセスシミュレータ SUMOの機能拡張製品 飲料水、排水再利用、超純水プロセス等のモデル化機能として、膜分離モデル、有機物最終仕上げ処理モデル、イオン交換モデル、 消毒殺菌モデル等が追加された定常・非定常両用の水処理プロセスシミュレータ

『POSTFLOW』は、簡単に効率よく伝わりやすい報告書を作成することを 目的に作られた、CAE・CFDエンジニアのためのソフトウェアです。 水の流れや固体に加わる力のシミュレーション結果を活用し、 シームレスな流れと簡単操作でPost処理から報告書作成まで支援します。 アニメ作成・グラフ出力・報告書に自動貼り付けといったメイン3つの 機能を1つのソフトで実現します。 【選ばれる理由】 ■豊富な機能 ■導入しやすい体制 ■簡単な操作性 ■安心のサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

No-Hooks ECUバイパスソフト ■ キャリブレーション可能なパラメータで変数をバイパスします。 ■ ハードウェアの改造で対応する手法よりも時間もかからず、低コスト。 ■ 量産目的のハードウェアでラピッドプロトタイピングを実施できるので、機能の信頼性が高く開発時間の短縮と費用の低減が期待できます。 ■ オリジナルのECUコード変更が不要なため、関係部署間、グループ間または企業間で繰り返される変更手続きによる開発遅延とコストが削減されます。 OnTarget ECUラピッドプロトタイピングソフト ■ Simulink(R)モデルからの出力で変数をバイパスすることで、元のECUソースコードを変更することなく、既存のECUコードにまったく新しい制御アルゴリズムを追加できます。 ■ 多くのケースにおいて、無料のGNUコンパイラを利用できます。 ■ 基本ECUイメージモデルとバイパスモデルの両方を同時にテスト及び調整できます。 ■ Simulink(R)のモデリング機能をVISIONのキャリブレーションサポート機能と組み合わせて利用できます。