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製造業設計ITソリューション

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CAEと実測の連携とは？課題と対策・製品を解説

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解析・検証におけるCAEと実測の連携とは？

製造業における製品開発プロセスでは、設計段階での性能予測や課題発見にコンピュータを用いた数値解析（CAE）が不可欠です。一方で、実際の製品や試作品を用いて行う実測は、CAEだけでは捉えきれない現実世界の挙動を検証するために重要です。このCAEと実測を効果的に連携させることで、設計の精度向上、開発期間の短縮、コスト削減、そして製品品質の向上を目指します。

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【機械製造向け】2次元/3次元統合CAD

【機械製造向け】2次元/3次元統合CAD
株式会社マーブル　
機械製造業界において、機構解析を行う際には、複雑な機構の正確なモデリングと、解析に必要な詳細な図面作成能力が求められます。特に、既存の設計資産を有効活用しながら、解析に適した3Dモデルを効率的に作成することが、開発期間の短縮や精度の向上に繋がります。CADSUPERWorksIIは、こうしたニーズに応えるために、高度な3次元設計環境と、現場の要求に応える独自のモデリング手法を組み合わせた2次元図面作成環境を提供します。 【活用シーン】 ・既存の2D図面資産を活用した3Dモデル化 ・機構解析に適した3Dモデルの作成 ・解析結果を反映した2D図面の作成 【導入の効果】 ・機構解析の精度向上 ・設計・解析プロセスの効率化 ・過去の図面資産の有効活用
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解析事例配布！非破壊検査の解析にも適した電磁場/電磁界解析ソフト

解析事例配布！非破壊検査の解析にも適した電磁場/電磁界解析ソフト
株式会社フォトン
電磁場解析ソフトウェア「PHOTO-Series」は磁場分布や 渦電流密度分布を可視化できるシミュレーションソフトです。 欠陥の有無を非破壊で検査できる方法の1つである渦流深傷法も解析対象となります。 【特徴】 ●外場を利用した渦流探傷の解析事例のカタログもダウンロードしてぜひ内容をご確認ください。外場を利用することにより、検出コイルと金属板モデルを独立に作成し、それらを統合してシミュレーション可能です。渦流探傷のような両者の相対距離が刻々と変化する解析には外場の機能を有効です。弊社ホームページの解析事例では解析の際のアニメーション画像も載っていますので、その有効性が確認できます。 ●各製品が低価格のため、電磁場解析と熱伝導・応力解析との連成問題等、多数のモジュールで構成されるシステムも、低価格で構築可能 ●各製品が専用プリ･ポストGRADEと一体型となっており、初心者の方でも電磁場解析に必要な機能のみを搭載。スムーズな操作が可能です。 ●教育機関でご使用の場合はアカデミック価格をご用意（定価の半額） ◆ご希望の方は『お問い合わせフォーム』よりご連絡ください。
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設計検討をAIで高速化する「PhysicsAI」動作用PC

設計検討をAIで高速化する「PhysicsAI」動作用PC
アプライド株式会社
PhysicsAIは、 過去のシミュレーションデータをAIが学習し、 設計形状に対する物理挙動を高速に予測する、 AIベースの物理シミュレーション加速ソフトウェアです。 従来のCAE解析を置き換えるのではなく、 蓄積された解析資産を活用して設計初期段階の検討を効率化し、 試作・解析回数を削減しながら開発スピード向上を実現します。 ■ 主な機能と特長 ・過去のCAE解析結果（構造・流体・熱など）をAIが学習し物理挙動を高速予測 ・CADモデルを入力するだけで、変形・応力・温度などの結果を即時可視化 ・従来解析と比較して数十倍～最大1,000倍の設計検討スピード向上 ・構造解析、流体解析、製造プロセス解析など幅広いCAE領域に対応 ・設計初期のスクリーニング用途として最適、最適化・設計探索を加速 ・CAE結果を活用したデータドリブン設計による品質・再現性向上 ・HyperWorksプラットフォームと統合し、既存解析フローとシームレスに連携 ・研究開発、製造技術、設計部門など幅広いエンジニアリング用途に対応
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【解析事例】超電導テープの電流密度分布解析

【解析事例】超電導テープの電流密度分布解析
株式会社フォトン
H法を用いた過渡磁場解析として、超電導テープの電流分布を解析した 事例をご紹介します。 超電導テープのE−J特性として"n値モデル"を使用。 磁場解析モジュール「PHOTO-EDDYTM」を用いると空気メッシュが不要で、 導体のみのメッシュで解析可能です。 【事例概要】 ■使用ソフトウェア：PHOTO-EDDYTM ■解析条件 ・電流値：50[A](最大)…関数により時間変化 ・物性条件：比透磁率 1.0、電気伝導率 プログラムによる[S/m] ・超電導テープのE−J特性として「n値モデル」を使用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ひずみ・応力の測定と評価技術

ひずみ・応力の測定と評価技術
川重テクノロジー株式会社
当社が保有する、ひずみ・応力の測定と評価技術の事例をご紹介します。 大規模構造、回転機械など実機の応力、歪を計測。 回転機械の実測には、スリップリングやFMテレメータが用いられます。 「歯車装置ねじり応力測定」や「ホイールローダ部材応力計測」などに 対応しておりますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■大規模構造、回転機械など実機の応力、歪を計測 ■回転機械の実測には、スリップリングやFMテレメータが用いられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【解析事例】鉄板の誘導加熱解析（磁場と熱の連成解析）

【解析事例】鉄板の誘導加熱解析（磁場と熱の連成解析）
株式会社フォトン
鉄板の誘導加熱解析（磁場と熱の連成解析）は、 ３相電流が作る磁場から鉄板に渦電流が流れ、その渦電流による発熱分布を求めます。続いて、求まった発熱に対して熱伝導を解析します。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
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【解析事例】測定データからプラスチック磁石内の磁化分布を予測

【解析事例】測定データからプラスチック磁石内の磁化分布を予測
株式会社フォトン
磁石やコイルが作る磁場を解析する場合を順問題と言います。一方で、 磁場分布から磁化や電流を求める問題を逆問題と言います。 今回は、プラスチック磁石表面の磁束密度の数値データから、磁石内部の 磁化を推定し、その磁化が作る磁束密度を解析する事例(逆問題)をご紹介。 便宜的に、順問題によって得られた磁束密度から磁化を推定し、 別の位置における磁束密度を計算。 順問題の結果を使用しますので、順問題と逆問題の解析結果を比較し、 逆問題の解析機能の妥当性を評価できます。 【事例概要】 ■使用ソフトウェア：PHOTO-MAGTZ ■解析結果 ・順問題と逆問題で磁石表面から1mm離れた位置における磁束密度は概ね一致 ・同じ磁束密度を示す磁化分布が複数存在している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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MBD・モデルベースド ラピッドプロトタイピングツール

MBD・モデルベースド ラピッドプロトタイピングツール
ATI Worldwide LLC
No-Hooks ECUバイパスソフト ■ キャリブレーション可能なパラメータで変数をバイパスします。 ■ ハードウェアの改造で対応する手法よりも時間もかからず、低コスト。 ■ 量産目的のハードウェアでラピッドプロトタイピングを実施できるので、機能の信頼性が高く開発時間の短縮と費用の低減が期待できます。 ■ オリジナルのECUコード変更が不要なため、関係部署間、グループ間または企業間で繰り返される変更手続きによる開発遅延とコストが削減されます。 OnTarget ECUラピッドプロトタイピングソフト ■ Simulink(R)モデルからの出力で変数をバイパスすることで、元のECUソースコードを変更することなく、既存のECUコードにまったく新しい制御アルゴリズムを追加できます。 ■ 多くのケースにおいて、無料のGNUコンパイラを利用できます。 ■ 基本ECUイメージモデルとバイパスモデルの両方を同時にテスト及び調整できます。 ■ Simulink(R)のモデリング機能をVISIONのキャリブレーションサポート機能と組み合わせて利用できます。
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みたれぽ[15] 強度維持＆軽量化の内部ラティスを作成してみた！

みたれぽ[15] 強度維持＆軽量化の内部ラティスを作成してみた！
株式会社システムクリエイト
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.15のテーマは「強度を維持して軽量化する内部ラティスを作成してみた！」。 今回は「解析による3Dプリントモデルの強度維持＆軽量化」の第1弾として、CAEによる応力解析→モデル＋インフィルのプリントデータを作成しました。 初めに、荷重が掛かるフック状モデルを「ANSYS Discovery」で解析。 その後、負荷の強い部分とそうでない部分で充填率を変更し、強度と軽量化のちょうどいいバランスがとれたデータ作成に挑戦しています。 「充填率ってこんなに必要？造形時間も材料コストもバカにならない！」 「とはいえ、どこまで軽量化してもいいのかわからない」 　 など、熱融解方式3Dプリンタユーザーなら一度は悩む“強度と軽量化の両立”ができるのかを、実際の解析内容や技術担当者のコメントとともに解説いたします！ ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
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【解析事例】MEMS静電アクチュエータの電界解析(静電気力)

【解析事例】MEMS静電アクチュエータの電界解析(静電気力)
株式会社フォトン
櫛歯型静電アクチュエータの電界解析の事例をご紹介致します。 静電アクチュエータは対向する電極に存在する電荷の符号で静電気力が 生じますので、電界解析を適用。 「PHOTO-VOLT」では、電位分布、電界分布に加え、電極に働く静電気力を 計算することできます。 また、解析結果として得られた静電気力のオーダーが妥当かどうか考えます。 詳しくは下記の関連リンクよりご覧ください。 【事例概要】 ■使用ソフトウェア：PHOTO-VOLT ■解析結果 ・静電気力(単位長さ当たり)：0.792[N] ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【解析事例】パルス電流による導体内部過渡渦電流解析

【解析事例】パルス電流による導体内部過渡渦電流解析
株式会社フォトン
アルミ導体等の欠陥検出（パルス渦流探傷：PEC）では、電流オフ直後の過渡渦電流の時間変化や欠陥周辺の流れの把握が不可欠です。 今回は、動磁場解析ソフト「PHOTO-EDDY」による可視化事例をご紹介します。 本解析では矩形パルス電流オフ直後の導体表面への渦電流集中（表皮効果）から、時間の経過に伴い欠陥深さへ到達し深部へ広がる挙動を再現。 表皮層メッシュの設定で欠陥箇所の局所的な電流密度変化も視覚的に評価できます。 【特長・導入メリット】 ・渦電流の時系列可視化：過渡的な拡散挙動や局所集中を明確に評価 ・高精度モデル化：表皮効果を考慮したメッシュ分割で微小欠陥も解析 ・非破壊検査の最適化：探傷条件（パルス幅等）の事前検討・効率化に貢献 【解析事例概要】 ・解析対象：アルミ導体（貫通穴・欠陥付）＆励磁コイル（TEAM Problem 27準拠） ・評価項目：過渡渦電流密度分布の時系列推移（1.0e-6～1.0e-3 [sec]） ・使用ソフト：動磁場解析ソフトウェア PHOTO-EDDY ※詳細データや結果資料はPDFをダウンロードいただくかお気軽にお問い合わせください。
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報告書作成ソフト『POSTFLOW』

報告書作成ソフト『POSTFLOW』
株式会社ソフトフロー
『POSTFLOW』は、簡単に効率よく伝わりやすい報告書を作成することを 目的に作られた、CAE・CFDエンジニアのためのソフトウェアです。 水の流れや固体に加わる力のシミュレーション結果を活用し、 シームレスな流れと簡単操作でPost処理から報告書作成まで支援します。 アニメ作成・グラフ出力・報告書に自動貼り付けといったメイン3つの 機能を1つのソフトで実現します。 【選ばれる理由】 ■豊富な機能 ■導入しやすい体制 ■簡単な操作性 ■安心のサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【解析事例】ヒステリシスを考慮した円柱磁石の着磁解析「硬磁性」

【解析事例】ヒステリシスを考慮した円柱磁石の着磁解析「硬磁性」
株式会社フォトン
ヒステリシス解析機能を使用し、高い保磁力を有する磁石の着磁解析を 行いました。 円柱状の磁石をコイルで着磁。電流は0[A]から増加させ、最大値に到達したら、 0[A]に戻します。その時の空間の磁場を解析しました。 ヒステリシス解析機能はヒステリシスループを表現する方法として、 当事例では「双曲線関数近似」を使用。 双曲線関数近似は、保磁力、残留磁化及び飽和磁化が入力値となり、これらの 数値と双曲線関数でヒステリシスループを決定します。 【事例概要】 ■使用ソフトウェア：PHOTO-MAG ■解析タイプ：3次元非線形磁界解析（形状の対称性より1／4モデル） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【FEM解析事例】航空機翼への鳥衝突解析

【FEM解析事例】航空機翼への鳥衝突解析
川重テクノロジー株式会社
主翼前縁の部品点数削減のためリブフレームを鋳物化し、 鳥衝突時のリブフレームの強度を試験前に確認した事例を ご紹介します。 解析ソフトはLS-DYNAを使用。 衝突解析を試験前に実施する事で性能を満足する構造の サイジングを実施する事が出来ました。 【概要】 ■解析ソフト：LS-DYNA ■解析種別：衝突解析 ■解析目的：衝突シミュレーション、衝突性能確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【解析事例】集中巻IPMモータの磁界解析

【解析事例】集中巻IPMモータの磁界解析
株式会社フォトン
IPMモータはロータに磁石を埋め込んだ構造しており、マグネットトルクの 他にリラクタンストルクも利用できるため、高効率なモータとして、 広く使われています。 今回、無負荷状態における誘起電圧、負荷状態のトルク波形を解析致しました。 磁石は磁化ベクトルで入力し、コイルの電流は電流密度で入力。電流密度には 3相交流の波形の時刻点列が設定されています。 ロータを構成する節点には回転速度を設定することにより、回転を考慮します。 【事例概要】 ■解析タイプ：2次元非線形磁界解析 ■使用ソフトウェア：PHOTO-MAG ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【資料】COMSOL NEWS 2019-2020 日本語版

【資料】COMSOL NEWS 2019-2020 日本語版
計測エンジニアリングシステム株式会社
当資料では、アプリを通じて多くの人がシミュレーションを活用できる 環境を整えることに至るまで、マルチフィジックスプロジェクトに関係する チームワークの数々を紹介しています。 シミュレーションアプリをはじめ、デジタルツインやハイパーループポッドの 設計など、図や写真と共に詳しく掲載しています。 ぜひ、ご一読下さい。 【掲載内容(抜粋)】 ■輻射冷暖房 ■シミュレーションアプリ ■デジタルツイン ■ハイパーループポッドの設計 ■光学アンテナの設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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解析メッシュデータ変形ソフト『AE-Deform』CAE/FEM

解析メッシュデータ変形ソフト『AE-Deform』CAE/FEM
株式会社アルモニコス
金型や製品の現物を非接触測定機で測定し得られた形状STLに対して、解析用メッシュの形状データを変形します。 これにより、現物の「リアル」な形状を「バーチャル」な解析技術に組み込むことが可能となり、現実世界をデジタル上で再現するデジタルツイン技術への適用が可能です。 【プレスパネル成形解析業務において、リアルCAE解析として適用】 AE-Deformの解析メッシュ変形技術を活用することで、変形やノウハウが反映された金型形状を基に、プレスパネル製品のバーチャルデータと実物データを比較できるようになります。これにより、修正方案の最適化や工数の削減が可能となります。 【衝突解析や試作の解析業務において、リアルFEM解析として適用】 AE-Deform なら、設計時の製品CADデータをもとにしたFEM解析用のメッシュデータを、実物のプレスパネル形状に適合するように変形させることができます。 変形後のメッシュデータを用いてFEM解析を実施することで、実際の衝突試験前にリアルな衝突・安全性能解析が可能となります。事前検証を通じて試験のトライ＆エラーの工数を削減し、開発の効率化を図ることができます。
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【解析事例】環状鉄心入りソレノイドのインダクタンス解析

【解析事例】環状鉄心入りソレノイドのインダクタンス解析
株式会社フォトン
電流分布(実部・虚部)及び自己インダクタンスの解析結果をご紹介します。 メッシュ規模は、要素数11,200、節点数15,088。 磁場解析モジュール「PHOTO-EDDYTMjω」を用いると空気メッシュが不要で、 導体のみのメッシュで解析可能です。 【事例概要】 ■使用ソフトウェア：PHOTO-EDDYTMjω ■解析条件 ・電流値：1[A] ・周波数：1000[Hz] ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【解析事例】IH定着器の誘導加熱解析

【解析事例】IH定着器の誘導加熱解析
株式会社フォトン
複写機やプリンタは電子写真技術が利用されています。 電子写真プロセスでは“帯電”、”露光”、“現像”、“転写”、“定着”の 工程を経て、排紙。定着は紙の上のトナーを熱と圧力で固める工程です。 定着では省エネ、ウォームアップタイムの短縮などが求められ、加熱方法として、 IH技術が利用されています。 当事例では、磁場解析によって得られた発熱密度分布を熱伝導解析で使用し、 ローラの温度分布を解析します。 磁性体コア及びコイルの位置は固定され、ローラの回転を考慮した 解析内容になっています。詳しくは下記の関連リンクよりご覧ください。 【事例概要】 ■解析タイプ：3次元解析 ■解析モジュール：PHOTO - EDDYjω & THERMO ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【解析事例】PTCレジンヒータの解析

【解析事例】PTCレジンヒータの解析
株式会社フォトン
PTC樹脂は、温度が上昇するに伴って電気抵抗が増大する性質（温度依存性）を持っています。この性質を利用しているヒータの解析を行いました。このヒータは、温度が上昇するとPTC樹脂の固有抵抗が増大して電流を制限するので、ある温度以上にはならないという特長を持っています。ヒータの電極端子に100[V]の電圧を印加した場合の、電流分布解析を行います。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
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解析・検証におけるCAEと実測の連携

解析・検証におけるCAEと実測の連携とは？

製造業における製品開発プロセスでは、設計段階での性能予測や課題発見にコンピュータを用いた数値解析（CAE）が不可欠です。一方で、実際の製品や試作品を用いて行う実測は、CAEだけでは捉えきれない現実世界の挙動を検証するために重要です。このCAEと実測を効果的に連携させることで、設計の精度向上、開発期間の短縮、コスト削減、そして製品品質の向上を目指します。

​課題

CAEモデルの精度限界

CAEモデルは現実世界の複雑な現象を単純化して表現するため、実際の挙動との乖離が生じやすく、予測精度に限界がある。

実測データの活用不足

実測で得られたデータがCAEモデルの検証や改善に十分に活用されず、サイロ化してしまう傾向がある。

連携プロセスの非効率性

CAEと実測のデータ連携やフィードバックプロセスが手作業や個別ツールに依存し、時間と手間がかかる。

専門知識・スキルの壁

CAE解析者と実測担当者の間で、専門知識や使用するツールの違いから、円滑なコミュニケーションや連携が難しい場合がある。

​対策

CAEモデルの高度化と検証

実測データを活用してCAEモデルのパラメータや境界条件を最適化し、予測精度を高める。

データ統合プラットフォームの導入

CAE解析結果と実測データを一元管理し、容易に比較・分析できる環境を構築する。

自動化されたフィードバックループ

実測結果からCAEモデルの修正指示を自動生成するなど、連携プロセスを効率化する。

クロスファンクショナルなチーム編成

CAEと実測の専門家が協力し、共通の目標に向かって取り組む体制を整備する。

​対策に役立つ製品例

統合解析システム

CAE解析と実測データを統合管理し、シームレスな連携と分析を可能にする。

データ可視化・分析ツール

CAE結果と実測データを直感的に比較・分析し、差異や傾向を容易に把握できる。

自動化ワークフロー構築ツール

CAEモデルの更新やデータ連携プロセスを自動化し、開発効率を向上させる。

デジタルツイン構築サービス

実測データに基づいた高精度なデジタルツインを構築し、CAE解析の検証やシミュレーションに活用する。

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解析・検証

衝突安全性の確認
熱交換・冷却効率の評価
電子機器の放熱性確認
製品の寿命予測
電子機器のノイズ対策
騒音・振動の耐久性
繰り返し使用による疲労破壊予測
マルチフィジックス解析
複合材料の挙動
共振の回避
応力集中箇所の特定
衝撃・落下時による影響
金型・治工具の耐久性評価
製品の保温・断熱性能確認
解析プロセスの標準化
解析データの一元管理
CAEと実測の連携
解析結果の設計部門連携

企画・設計

衝突安全性の確認
熱交換・冷却効率の評価
電子機器の放熱性確認
製品の寿命予測
電子機器のノイズ対策
騒音・振動の耐久性
繰り返し使用による疲労破壊予測
マルチフィジックス解析
複合材料の挙動
共振の回避
応力集中箇所の特定
衝撃・落下時による影響
金型・治工具の耐久性評価
製品の保温・断熱性能確認
解析プロセスの標準化
解析データの一元管理
CAEと実測の連携
解析結果の設計部門連携

生産・製造

衝突安全性の確認
熱交換・冷却効率の評価
電子機器の放熱性確認
製品の寿命予測
電子機器のノイズ対策
騒音・振動の耐久性
繰り返し使用による疲労破壊予測
マルチフィジックス解析
複合材料の挙動
共振の回避
応力集中箇所の特定
衝撃・落下時による影響
金型・治工具の耐久性評価
製品の保温・断熱性能確認
解析プロセスの標準化
解析データの一元管理
CAEと実測の連携
解析結果の設計部門連携

管理・運用

衝突安全性の確認
熱交換・冷却効率の評価
電子機器の放熱性確認
製品の寿命予測
電子機器のノイズ対策
騒音・振動の耐久性
繰り返し使用による疲労破壊予測
マルチフィジックス解析
複合材料の挙動
共振の回避
応力集中箇所の特定
衝撃・落下時による影響
金型・治工具の耐久性評価
製品の保温・断熱性能確認
解析プロセスの標準化
解析データの一元管理
CAEと実測の連携
解析結果の設計部門連携

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3次元測定
CAD&PLM／PDM
CAE
CAM
SCM・ERP・生産管理システム
XR
図面管理・文書管理
設計アウトソーシング
その他製造業設計ITソリューション
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