衝撃・落下時による影響とは？課題と対策・製品を解説

運動を考慮した、有限要素法による2次元・軸対称及び
3次元動磁場過渡応答解析（動磁界シミュレータ）

■□■特徴■□■

■他のPHOTOシリーズモジュールと一体化しているので、たとえば、
電磁場解析（電磁界解析）によって求まった発熱から、温度分布を
求めるような連成解析が簡単にできます。
■エッジエレメント法及びＩＣＣＧ法の併用により画期的な高速化が
達成されています（従来の有限要素法の数十倍）
■有限要素法を使っているので解が安定し、初心者でも安心して使えます。
■2次元、軸対称、3次元問題におけるスライドインターフェイスを
取り入れることにより、物体の運動を簡単に取り扱うことができます。
■電磁力による物体の運動を、運動方程式を解くことにより時々刻々と
求めることが可能です。

金属/非金属合わせて50万種以上の材料情報を掲載。
成分/基本物性をはじめ、疲労/応力ひずみ/溶接/腐食/時効/などのデータをワンストップで提供します。

膨大なデータはスマートな検索機能で絞り込みが可能です。グラフやチャートでの視覚化・比較、CAEソフトウェアへの出力・レポート化等による共有も簡単に行えるので、余計な労力を使わずにエンジニアリング業務に注力出来ます。

当社では、構造解析に関して評価を基にして実施する構造解析・CAEの
サービスを行っています。

通常一件ごとに受託していますが、これに加えて定額サービス
（解析のサブスクリプション）もご利用可能。
高品質の構造解析をリーズナブルな価格で提供させていただきます。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【コース】
■半年コース
■1年コースA
■1年コースB
■1年コースC

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

◆Ansys LS-DYNA 初期条件を自動生成：車両の設計変更に迅速に対応
衝突解析ではプレス成形材の初期条件である板厚と塑性ひずみを考慮しさらなる精度向上を目指しています。
プレス成形解析と衝突解析ではそれぞれの目的に応じたFEMメッシュが作成されるため、R部分のモデル化やメッシュサイズの違いなどから
プレス成形シミュレーションの結果を衝突モデルにマッピングして利用する方法が一般的です。
一方でこの方法では、設計変更の際に解析モデルの変更や再度シミュレーションを行う時間が必要なため迅速に対応することはできません。
HYCRASHは衝突モデルそのものを利用して、Ansys LS-DYNA 初期条件を自動生成することでこの課題を解決！

◆衝突モデルデータを自動生成　解析精度と効率を向上　　必要な入力データは衝突用解析モデルのみ
プレス成形材のパート番号を指定するだけで、HYCRASHがそれら全てのパートに対して成形解析を実施し新たな衝突モデルデータを完全自動生成
衝突モデルデータには成形解析結果である板厚や塑性ひずみが初期条件として設定されているため、精度の良い衝突解析を行うことが可能

CAE受託解析NAVIは、CAE解析を『依頼したい方』と『提供したい方』をつなぐポータルサイトです。

CAE受託解析を検討する際、以下のようなことに悩んだことはないでしょうか？

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このようなお悩みを解決するために、CAE受託解析NAVI は、
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☑ 実績豊富な企業へ依頼したい
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◆効率的で信頼性の高いモデル作成
ARUP softwareは、自動車衝突・乗員安全解析における大規模で複雑な解析モデルを効率的に構築できるよう設計された専用プリプロセッサーPRIMERを中心に提供。
PRIMERはAnsys LS-DYNAにほぼ100%対応して豊富なチェック機能を備えることでデータの信頼性を確保します。
複雑な参照関係を正確に把握することでデータロストや参照関係の破壊を未然に防ぎ解析の安定性を支えます。
さらに自動車安全解析に特化した機能として、乗員ダミーモデルのポジショニング、シートベルトのフィッティング、エアバッグ折り畳みなどを効率的に行える専用ツール群を備え、
モデル作成工数を大幅に削減します。ユーザー独自の手順や社内基準に合わせたカスタマイズにも柔軟に対応可能、効率性と信頼性を両立したモデリング環境を実現。

◆迅速な結果評価と自動レポート生成
REPORTERで結果処理とレポート作成が自動化され、複数仕様や多数の解析ケースにも効率的に対応可能です。
レポートはHTMLやPDF形式で出力でき、結果の共有や報告が迅速かつ一貫性のある形で行える点も大きな利点です。

当社はコンピュータ上で磁力や磁束の流れをシミュレーションする
『磁場解析』を得意としております。

お客様からの要求仕様を満たしているかどうか解析した後に設計に入ります。
当社では長年に渡る解析データを蓄積しており、様々な仕様に対して適した
解析手法を確立しています。

また解析値と実測値の差異が少ないことが当社の強みです。
そのためお客様の要求を的確に製品化することが可能です。

【特長】
■コンピュータ上で磁力や磁束の流れをシミュレーション
■お客様からの要求仕様を満たしているかどうか解析した後に設計
■長年に渡る解析データを蓄積
■様々な仕様に対して適した解析手法を確立
■トルク・スラスト値計算、磁力分布確認、等様々な解析に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

Altair Radiossは、
衝突・落下・破壊などの高速・大変形現象を高精度に再現する、
明示時間積分法（Explicit）を用いた衝撃解析ソフトウェアです。

実験では再現が難しい極限条件下の挙動をデジタル上で可視化することで、
試作や実機試験に頼らない安全性・信頼性評価を可能にし、
開発コストの削減と製品品質の向上を実現します。

■ 主な機能と特長

・明示解法による衝突・落下・破壊・爆発などの動的現象解析に対応
・構造変形、接触、破断、材料非線形を考慮した高精度シミュレーション
・金属、樹脂、複合材料など幅広い材料モデルを搭載
・流体‐構造連成（FSI）を含む複雑な物理現象解析が可能
・MPI／OpenMPによる並列計算に対応し、大規模モデルを高速処理
・自動車、航空、防衛、電子機器、産業機械などで豊富な導入実績
・HyperWorksプラットフォームと統合し、前後処理・可視化とシームレスに連携
・研究開発、衝突安全設計、耐衝撃評価など幅広いエンジニアリング用途に対応

当社は、建機のキャビン設計を構想段階から詳細設計及び組立図・部品図を
ワンストップで行っています。

居住性・操作性、視認性など豊富な経験による提案力で、3DCADを駆使した
モデリングと強度解析による根拠あるご提案をいたします。

仕様に合わせたオペレータ周りの設計や内装部品の変更、その他多数の
実績がございます。また、車体設計や作業機設計なども対応可能です。

まずはお気軽にご相談ください。

【特長】
■一連の工程を一括して引き受けるため“低コスト”
■経験豊富なエンジニアが対応するため“高品質”
■自社完結だから、確認・判断による“タイムロス”なし

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、静解析、固有値解析、接触解析、座屈固有値解析、
時刻歴応答解析などにより、設計初期段階からの設計と解析の
シンクロナイズを支援します。

お客様の製品設計プロセス単位に必要な解析項目をご用意。
また、一般商用ツールによるCAE受託解析も、多くの実績があります。
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【保有ソフトウェア】
■Creo Parametric、Simulate
■ProTOp
■FloEFD
■Abaqus
■I-sight
■Ls-DYNA
■Transmission3D

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、通信端末機器、医療周辺機器や小型家電製品等のメカトロ系の
開発・設計・解析・試作・製造立ち上げ等での技術蓄積や、豊富な経験に
基づき様々な設計業務を受託しています。

設計部門の方々とエンドユーザーの視点に立って、様々なジャンルの商品の
「構造」「機構」「筐体」でお客様にご満足いただける設計を実現します。

【請負設計業務】
■Mechanical Design　(機構設計)
　・電子装置や機器等の構造・機構・筐体設計を請け負います。
■Computer Aided Engineering　(解析による好適化)
　・構造解析、静的応力解析による好適設計を行います。
■Modeling　(データ作成)
　・2D図面からの立体形状や3Dデータからの2D図面の作成などを行います。
■Design Support　(設計支援)
　・設計標準、3D標準形状の検討・提案や作成を行います。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

原製作所では、精密部品から大型重量物を3D測定する事で、今迄わからなかった「形状の見える化」を可能にする、3Dスキャン及びリバースモデリングの受託・出張測定を行っています。

今回、原製作所が手掛けた膨張変形解析の事例を無料配布致します！自動車車体、二輪車、タンクの解析を行った内容を盛り込んでいます。

事例の詳細をご覧になられたい方は、ぜひ「カタログをダウンロード」して下さい！

※サービスの詳細についてはお問合せ下さい。

3Dモデル作成から、固有値解析、音響、流体、樹脂流動等の
受託解析業務を承っております。（協力会社提携）

構造解析モデルを作成し、振動試験と組み合わせることで
現実の挙動に合わせた解析シミュレーションが可能です◎
⇒データ上での改善案検討もお任せください。

「今後の新製品開発・設計期間の短縮に役立てたい」、
「不具合事象の原因解明・対策のため利用したい」等
どうぞお気軽にお問い合わせください◎

※「モデル作成」のみ、「構造解析シミュレーション」のみ等
　単品対応も可能です。

【取扱業務ラインナップ（一部）】
　●温湿度環境試験　　●熱衝撃試験
　●耐放射線試験　　　●蒸気暴露試験
　●塩水噴霧試験　　　●EMC（電磁環境適合性）試験
　●構造解析シミュレーション（振動・応力解析）他

各試験業務に付随する、下記業務もお任せください◎
　●試験計画の立案、計画書の作成
　●試験場、計測機器の選定・手配
　●出張・代行技術作業、機能確認作業
　●データの解析・後処理　他

まずはお気軽に【長尾産業 技術部】へご相談ください◎

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.15のテーマは「強度を維持して軽量化する内部ラティスを作成してみた！」。
今回は「解析による3Dプリントモデルの強度維持＆軽量化」の第1弾として、CAEによる応力解析→モデル＋インフィルのプリントデータを作成しました。

初めに、荷重が掛かるフック状モデルを「ANSYS Discovery」で解析。
その後、負荷の強い部分とそうでない部分で充填率を変更し、強度と軽量化のちょうどいいバランスがとれたデータ作成に挑戦しています。

「充填率ってこんなに必要？造形時間も材料コストもバカにならない！」
「とはいえ、どこまで軽量化してもいいのかわからない」
　
など、熱融解方式3Dプリンタユーザーなら一度は悩む“強度と軽量化の両立”ができるのかを、実際の解析内容や技術担当者のコメントとともに解説いたします！

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

下記紹介でご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、お客様が設計された部品等の構造解析を実施し、理論的に
形状の評価を行うとともに、その結果に基づいた改良提案を行います。

構造解析は計算することそのものを目的化しがちですが、当社は量産設計の
経験に基づき、あくまでも課題解決の一手段としてこの構造解析を位置づけ、
本質課題解決に努めます。

材料研究の経験に基づき、適切な材料物性値を用いた解析を行うことが可能です。
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

CAE上でお互いに独立したモデルが接触している、あるいは非常に近い距離に
ある場合、CAEの設定では自動的に接触条件が割り当てられます。(ANSYSの場合)

この接触条件を設定することで片方のモデルが移動したり荷重を受けたとしても
もう片方のモデルに食い込んだりすることはありません。

接触条件は主に「ボンド接触」が一般的ですが他には「分離しない」「ラフ」
といった設定もあります。

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、電子機器、制御機器、計測機器などの筐体・構造設計を
行っております。

デザインにおいては、機器筐体から器具類まで、
ユニバーサルデザインを取り入れたデザイン図を作成。

また設計したものを試作し検証したい場合、
短納期で製作し組立てて納入いたします。

【機構設計】
■機器筐体や機構部品、配管などをそれぞれに必要な技術を駆使し、
　2D・3DCADで設計してデータを提供いたします。
■2次元図面は、お客様が使用している図枠テンプレートに合わせて作成いたします。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

構造解析の活用により製品強度についての設計品質向上、
試作や実験の工数低減、開発期間の短縮などが期待できます。

弊社は製品や部品の強度上の問題を抱える設計者を、豊富な
専門知識と解析技術でバックアップします。

ROCKYは離散要素法（DEM: Discrete Element Method
個別要素法とも言う)を用いた汎用粒子解析ソフトウエアです。

産業分野で使われているバルク材料・素材・製品を
実際の粒子に極めて近い形状でモデル化し、
コンピュータ上で装置の運転を正確に模擬することが可能です。

【特長】
■破砕機やミルでの粒子の形状変化に対応したシミュレーションが可能
■CAEソフト未経験でも1日のトレーニング講習や自習で基本を習得
■複数のGPUカードを用いた超高速計算に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『SPHinx-SOLID』は、FEMにおける要素やFDMにおける格子を必要と
しない、メッシュレス解析手法を採用した構造解析プログラムです。

物質点の物理的移動を追跡するラグランジュ（Lagrange）法に基づいており、
メッシュ破綻が生じないため大変形、大ひずみ、接触・摩擦解析を効率的
且つ精度よく解析が可能です。

また、当プログラムは汎用解析ソルバーであり、さまざまな工学問題の
解析に適しています。

【特長】
■メッシュレス解法で、複雑形状データ生成が極めて容易
■メッシュ破綻が発生しないため、超大変形まで解析が可能
■構造物の破壊プロセス等、クラック進展などの表現が容易
■GPGPUによる並列計算により大規模問題を高速に解析

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、オリジナル製品の防水確立や既存品の防水付与、非防水製品の防水化といった防水関連のサービスを提供しています。

当社の防水技術を活用することで、お客様のニーズに合わせて、部分開発や各プロセス対応も可能です。また、防水以外の部分も含めた開発にも対応しています。

オリジナル製品に関しては、お客様の要望に合わせて防水性を確立するための設計や技術提案を行い、最適な防水性能を実現します。

既存品に関しては、既存の製品に防水加工を施すことで、防水性を向上させます。また、非防水製品に関しては、防水加工を施すことで、新たな用途や市場開拓の可能性を広げることができます。

お見積もりについては、お客様のご要望に合わせた内容で、丁寧に対応いたします。お気軽にお問い合わせください。

当社がご提供しているシミュレーション技術をご紹介します。

樹脂製品の外観不良やそり変形の発生を高精度に予測する
流動解析シミュレーションをはじめ、構造解析シミュレーション、
プレス成形シミュレーションに対応。

お客様に適した形状をご提案いたします。

【特長】
■流動解析シミュレーション
・樹脂製品の外観不良やそり変形の発生を高精度に予測
■構造解析シミュレーション
・製品に与えられた荷重、拘束条件に対する変形、応力を解析
■プレス成形シミュレーション
・板金部品において、スプリングバック、割れ、板厚減少、
　様々な角度から解析を実施

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

＼パススコープは、加工面に不具合があった場合の原因究明に役立つ／
加工不具合の早期解決、再発防止に！ 新発想のマシニング加工用CAEソフト
加工面に同じようなキズが毎回出るが原因がはっきりしない、不具合の原因をつきとめる時間がないといった悩みを解決します。

■不具合解析機能
・バックラッシ解析
・断面線、走査線解析機能
・曲率半径解析機能
・等高線解析機能
・許容誤差解析機能
・軌跡の詳細情報表示機能

■編集機能
・最大128対の同時置換機能
・演算変換
・その他変換機能（角度回転、G90/91変換、符号反転 など）

＜体験版＞
製品の操作を試せる体験版をご用意しております！
お気軽にお問い合わせください。