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設備稼働率の向上とは?課題と対策・製品を解説

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生産・製造における設備稼働率の向上とは?
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航空宇宙業界では、部品の軽量化が常に求められています。NC旋盤による精密な切削加工は、軽量かつ高強度な部品製造に不可欠です。プログラムの理解不足は、加工精度の低下や材料の無駄につながり、結果としてコスト増につながる可能性があります。本動画では、NC旋盤プログラムの基本を解説し、航空宇宙部品製造における課題解決を支援します。
【活用シーン】
* 航空機部品の製造
* ロケット部品の製造
* 人工衛星部品の製造
【導入の効果】
* NC旋盤プログラムの理解促進
* 加工精度向上
* 材料の有効活用
航空宇宙業界では、製造工程における高い精度と安全性が求められます。特に、複雑な形状を持つ部品の加工においては、Gコードプログラムの正確な検証が不可欠です。プログラムの誤りや、工具とワーク、治具との干渉は、高価な部品の損傷や、最悪の場合、事故につながる可能性があります。NC2Checkは、GコードNCプログラムを忠実に再現し、干渉や衝突を事前に検出することで、これらのリスクを低減します。
【活用シーン】
* 航空宇宙部品の製造におけるGコードプログラムの検証
* 複雑な形状の部品加工における安全性の確保
* 治具やクランプとの干渉チェック
【導入の効果】
* 加工不良によるコスト増加の抑制
* 機械設備の損傷リスクの低減
* 安全な製造工程の実現
半導体製造業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められています。特に、複雑な形状の部品加工においては、NCプログラムの最適化が歩留まりを左右する重要な要素となります。不適切なNCプログラムは、加工不良や工具の破損を引き起こし、結果として歩留まりの低下につながります。Vericut Forceは、NCプログラムを迅速かつ簡単に最適化し、加工時間を短縮することで、歩留まり向上に貢献します。
【活用シーン】
・半導体製造における、複雑形状部品の加工
・NCプログラムの最適化による、加工時間の短縮
・工具寿命の延長による、コスト削減
【導入の効果】
・加工時間の短縮
・工具寿命の延長
・歩留まりの向上
半導体製造業界では、高品質な製品を効率的に生産することが求められます。特に、高精度な加工が不可欠であり、わずかな誤差が歩留まりを大きく左右します。CNC加工における問題、例えば、工具の破損、加工不良、材料の無駄などは、歩留まり低下の大きな要因となります。Vericutは、CNC加工全体をシミュレーションすることで、加工精度を確保し、これらの問題を未然に防ぎます。
【活用シーン】
* 半導体製造におけるCNC加工工程
* 試作段階での加工検証
* 量産前のNCプログラム最適化
【導入の効果】
* 加工不良の削減による歩留まり向上
* 工具寿命の延長
* 材料の無駄を削減
* テスト運転時間の短縮
木材加工業界では、製品の品質を左右する加工精度が重要です。特に、寸法精度や表面の仕上がりが、製品の価値を大きく左右します。加工精度の問題は、不良品の発生や手戻りの増加につながり、コスト増につながる可能性があります。本調査レポートは、AIの導入が進む製造業界の実態をエグゼクティブ104人への調査結果からご紹介。貴社のAI活用を進めるヒントとして是非ご活用ください。
【活用シーン】
* 木材加工におけるAI導入の検討
* 加工精度の向上
* コスト削減
【導入の効果】
* AI導入による業務効率化
* データに基づいた意思決定
* 高品質な製品の実現
『Real-eMOS』は、製造オーダを基に設備毎の作業スケジュールを展開する
スケジューリングシステムです。
製造計画の立案において、Supply情報から「作業情報(JOB)」を生成(工程展開)し、
超高速スケジューリング機能により、作業エリアに沿った割付条件で、“設備”に
対して適した作業割付けを行います。
当社は、少数精鋭・先端技術をモットーに、「品質確保・納期遵守」を確実に行い、
お客様のご要望にお応えいたします。
【特長】
■製造オーダを基に設備毎の作業スケジュールを展開
■製造計画の立案においてSupply情報から「作業情報(JOB)」を生成
■作業エリアに沿った割付条件で、“設備”に対して適した作業割付けを行う
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワールドマシナリは、製鉄業界を中心に、鋼片加熱炉・素材搬送機械・化学タンク・クレーン・鉄道台車等多くの技術力を提供・蓄積してきました。
これらの知見と独自技術力をベースに、製鉄業界だけでなく、様々な業界のお客様へ満足を提供します。
高度成長を支えてきた機械エンジニアの方々(団塊世代)が引退され、時を同じくして急激な技術革新期を迎え、加えて、昨今の新卒者の志望先が機械エンジニア以外に向かいその結果、機械エンジニア不足が生じ、技術継承問題を引き起こしていると考えています。
そして最近、様々な業種や分野で「業務改革と生産性の向上」、「レガシーシステムからの脱却」、「新しい価値の創造」を理由として Dx (デジタルトランスフォーメーション)への取組が推奨されています。
ワールドマシナリは、自社の強みである3D設計、ソリッド構造解析、弾性応力解析、伝熱解析等を駆使して社会に生じた「Weak Point」の補完、 並びにDx推進に技術力を提供することで社会に貢献し、お客様に満足をお届けするエンジニアリング企業です。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、現場で要求される製造機械装置の提案、及びCAD設計から
組立・設置までを一貫請負いたしております。
製品の打ち合わせはイメージをCADでプレゼンテーションしますので、
イメージが具体化し納得のいく製品がご提供、また電気設計から
機械組立まで社内LANで図面を共有するため、社内での打ち合わせ時間も
短縮されますのでコストダウンに繋がります。
また、納入検収後であっても不具合や動作上の変更点など
アウターフォローの体制も整っております。
【特長】
■先進技術の導入
■ポジティブな企業風土
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、『試験装置・実験装置 設計/製作』を行っております。
設計製造販売から制御盤・電源盤等を含む操作系やソフトウエアの構築など
様々な面でサポートいたします。
社内試験設備・センサー・計測器等を利用した委託試験もOK。装置の
一部のみの利用や既存設備の改良などでも対応可能です。
【特長】
■各種試験装置・実験装置の設計製造販売から制御盤・電源盤等を含む
操作系やソフトウエアの構築など様々な面でサポート
■社内試験設備、センサー、計測器等を利用した委託試験もOK
■自動車業界のみならず建築、鉄道、船舶など、経験多数
■装置の一部のみの利用や既存設備の改良などでも対応可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、『形状シミュレーションアプリ』を開発しました。
微小な立方体を離散的に表現するボクセルモデルを用いた
形状シミュレーションを行うことが可能。
切削加工では切削抵抗の予測、ロボットでは干渉有無の判定に
応用できます。
【特長】
■微小な立方体を離散的に表現するボクセルモデルを用いた
形状シミュレーションを行うことができる
■切削抵抗の予測に応用可能(切削加工)
■干渉有無の判定に応用可能(ロボット)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装置完成後の現地搬入、立ち上げ、稼動後の保守を含めたトータルでのサービスが可能な体制となっております。排気セット等のユニット単位での設計製作も行っております。各種実験装置の設計・製作に豊富な経験があり、仕様検討の段階よりお手伝いさせていただきます。
当社では、工作機械・板金加工機・各種搬送装置・専用機の設計・製作といった
メカトロシステムの設計・製作を行っております。
お客様との意思の疎通を十分に計りながら、2D・3D-CADを駆使して、
詳細設計を行います。
また、図面通り「精確」に組付ける事はもちろん、より良い製品へと
作り込んで行く為に、時には組付者からも色々な改善提案を行い
より完成度を高めます。
【事業内容】
■工作機械・板金加工機・各種搬送装置・専用機の設計・製作
■各種自動化装置(組付け・調整・検査治具等)の設計・製作
※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
装置の正確な動作を司るステージユニット。
弊社が得意とする総合的な超精密軸制御技術(軸調和力)によって、
光学系ユニットやインクジェットヘッドなどとの組み合わせによる、
様々な装置への応用展開が可能です。
多岐に亘る機械・装置の設計・製作により培ったノウハウを活かし、
お客様の用途や要求仕様、ご予算に応じた組み合わせを提案致します。
ステージユニット単体での販売も行っておりますので、
お気軽にご相談ください。
我々は常にお客様の視点に立ち、高い技術力と提案力でユーザー様より信頼とご支持を頂いております。
希望であれば仕様書からの製作可能!
多くの
自動車メーカー
内装部品/外装部品
OA機器
電気部品
家電部品
電子部品
医療機器
通信機器
多くの企業にて実績あり!
◇検具種類(省略
単品検具
合体検具
試験治具
治具(各種)
ライン設備
デジタルゲージ測定用検具
一体型検具
反転治具
試作・モデル
部品加工(材質問わず)
加工全般対応可能!
当社では、数ミクロン単位の位置決めが必要な精密機器の製造工程において
必要不可欠な『精密XYステージ』を取り扱っております。
様々なご要望に応じたカスタムステージを製作。
また液晶製造装置用としては、第10世代対応ステージも
製作実績があります。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【ラインアップ】
■サーフェイス型エアスライダステージ
■ガントリ駆動型エアスライダステージ
■直交型リニアガイドステージ
■ガントリ固定型エアスライダステージ
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
長年培ってきた機械設計、電気・回路設計、ソフトウェア開発の技術力を結集し、お客様のご要望にお応えする精度の高い装置をワンストップで開発します。試験機・測定機や実験観察機をはじめ、エネルギー関連、印刷関連、FA装置など、幅広い分野での実績があります。
【特徴】
〇企画から設計・開発までワンストップで対応可能
〇長年培ってきた設計ノウハウを生かした、高品質な装置開発
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社では、あらゆる物体の特性を考え、精密機械・検査機・開発機など
お客様のご要望に合う製品をお作りしております。
主に精密位置決め、精密アライメント、画像処理、微細ワークなど
業界や装置のジャンルを問わず多くの製作実績がございます。
ご要望の際は、お気軽にお問合せください。
【製作実績】
■自動車用ECU基板ファンクションチェッカー
■φ1ピン円筒部4面カット画像処理検査機
■特殊紙反り柔軟性測定機
■ダイヤルゲージ変位変換校正装置
■プラスチックギヤーバックラッシュ検出装置
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、製造企業向けに生産工程のスケジュール作成作業を手作業から
自動化することを目的とした支援業務のソリューションを提供しています。
作成されたスケジュールは作業指示書として当然現場に渡され生産工程に活用。
経営者として業務拡大を目的に設備投資を検討する場合や、
営業部門としての利用、購買部門としての利用もできます。
【工程スケジュールに関わる要素】
■保有設備
■材料・部品
■作業者
■納期
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石定盤上にX軸ステージ
門型フレームにY軸ステージ搭載したリニヤモータステージ
【特徴】
○XY軸を分離することにより、高精度を実現
○650mm角サイズのワークに対応した吸着テーブルを搭載
○大型基板の各種プロセスに最適
○Y軸にパラレル駆動を採用
等速性1%以下が実現し低速での読み取りが可能
○X軸にマルチキャリア駆動を採用
2ヘッド仕様が可能になりスループットが容易にアップできる
●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
近年カメラ搭載ロボットによるシリンダーブロック自働取出し搬送システム、カムヘッドAssy搬送組み付けシステムなどの設置調整も行っています。またデンソーロボットによる簡易演算によるコンベア追従型の樹脂成形枠への徐電除塵システムの実績もあります。弊社には、制御知識及び技術もあるため、ティーチングのみならず設備一般の調整技術も有しております。そのため海外SVにおいては強力なSVとして設備一般の立ち上げに尽力出来るだけでなく困難な課題にも対応できるメリットがあります。またトヨタ式変化点管理が出来ますので、見える化を進め客s気の要求する課題に対応できる能力を有していますので、問題点の早期発見改善が素早く出来ます。




















