製造業設計ITソリューション向け｜844社の製品一覧

産業機械の保守現場では、故障した部品や交換が必要な部品の特定に時間がかかり、ダウンタイムの長期化や、類似部品の誤発注によるコスト増につながることがあります。 『ENTERPRISE 3Dfindit』は、規格部品・購入部品・自社製作部品を一元管理し、保守担当者が必要な部品を瞬時に検索できるパーツマネメントソリューションです。特に、部品名や属性情報が不明確な場合でも、3D形状検索機能により、過去の設計資産や類似部品を効率的に特定できます。これにより、保守作業の迅速化、部品点数の適正化、そして予期せぬコストの抑制に貢献します。 【活用シーン】 ・故障した部品の代替品を迅速に特定したい ・類似部品の中から最適なものを選定したい ・古い設計データから部品情報を検索したい 【導入の効果】 ・保守部品特定にかかる時間の短縮 ・不要な部品の新規作成・購入の抑制 ・部品管理の効率化とコスト削減

ロボティクス分野では、多様なモジュールを組み合わせる際に、既存部品の互換性確認や類似部品の探索に時間を要し、設計の非効率化やコスト増加につながることがあります。特に、モジュール間の互換性を確保しつつ、迅速な開発を進めるためには、設計資産の有効活用が重要となります。 『ENTERPRISE 3Dfindit』は、形状から類似部品を瞬時に検索できる高精度な3D形状検索機能を備えており、ロボット設計におけるモジュール互換性の確認や、既存部品の流用をスムーズに支援します。これにより、設計の手戻り防止、部品点数の削減、標準化推進に貢献し、ロボット開発全体の効率化とコスト最適化を実現します。 【活用シーン】 ・ロボットアームや駆動部のモジュール選定 ・既存ロボットの改良・拡張における部品互換性確認 ・新規ロボット開発における標準部品の迅速な探索 【導入の効果】 ・モジュール互換性の向上による設計品質の安定 ・類似部品の重複設計防止による開発期間の短縮 ・部品点数削減による製造コストおよび在庫コストの低減 ・設計ノウハウの継承と活用促進

金型業界では、過去に作成した金型や類似金型が見つからず、新規設計や重複作成が発生することで、設計工数や製造コストの増加につながっています。 ENTERPRISE 3Dfinditは、規格部品・購入部品・自社製作部品を一元管理し、設計者が必要な部品を瞬時に検索できる部品管理ソリューションです。JIS、ISO、DINなどの規格部品データに加え、世界700社以上のサプライヤ製品データを標準搭載。さらに、自社製作部品も統合管理できるため、社内に蓄積された設計資産を効率的に活用できます。 特長は、高精度な3D形状検索機能です。部品名や属性情報が不足していても、形状から類似部品を検索できるため、過去モデルの流用や標準部品の選定をスムーズに実現。設計の手戻り防止、部品点数の削減、標準化推進に貢献します。 設計工数削減とコスト最適化を実現する設計者向けソリューションです。 【活用シーン】 ・類似金型の分析・検索 ・過去設計資産の再利用 ・設計工数の削減 【導入の効果】 ・類似金型の迅速な発見による設計時間の短縮 ・重複設計の防止によるコスト削減 ・設計ノウハウの継承促進

「チームレポートタスク（tr-task）」は、多品種少量・短納期の製造現場で、案件の工程と人の負荷を同時に管理するクラウド型スケジュール管理ソフトです。 設計・調達・加工・組立・検査といった工程を自社に合わせて登録し、案件ごとの進み具合を色で表示します。誰がどの工程を担当し、いつまでに終える予定かが1画面で分かります。仕事の割り振りはドラッグ＆ドロップ、日程や進捗の変更もマウス操作だけで完了します。 特長は、メンバーの負荷を「合計時間」で見られることです。各工程に予想作業時間を入れておくと、担当者ごとの日別の負荷が自動計算され、8時間を超える日はひと目で分かります。特定の担当者への偏りや、突発案件を差し込める余力を、勘ではなく数字で判断できます。 作業実績は記録開始ボタンで自動記録され、案件別・工程別・取引先別に集計。どの製品にどれだけ工数がかかったかが分かり、見積精度の改善や原価の見直しに使えます。

防衛産業においては、機密性の高い部品の調達や管理において、厳格な基準と効率性が求められます。特に、調達コストの削減は、予算の最適化とプロジェクトの持続可能性に不可欠です。不適切な部品管理は、調達の遅延、コストの増大、さらにはセキュリティリスクにつながる可能性があります。ENTERPRISE 3Dfindit（旧PARTsolutions）は、規格部品、購入部品、自社製作部品といった全ての部品データを一元管理し、部品の標準化を促進することで、調達コストの削減を支援します。 【活用シーン】 ・調達プロセスにおける部品の重複購入防止 ・標準化による購入部品コストの低減 ・設計段階での部品再利用促進による開発コスト抑制 【導入の効果】 ・調達コストの削減 ・部品管理の効率化 ・設計・開発プロセスの迅速化

プラント業界では、複雑な配管レイアウトの設計において、既存の2次元図面資産の活用と、現場での詳細な検討を可能にする3次元モデリングの両方が求められます。特に、配管の干渉チェックやメンテナンス性の確保は、プラントの安全性と稼働率に直結するため、高度な設計環境が不可欠です。CADSUPERWorksIIは、これらの課題に対し、2次元と3次元のシームレスな連携により、設計効率の向上と精度の高い配管レイアウト設計を実現します。 【活用シーン】 ・既存の2次元配管図面を基にした3次元モデルの作成 ・3次元モデルからの2次元図面への展開と編集 ・配管の干渉チェックと修正 ・現場での確認に適した図面の作成 【導入の効果】 ・設計工数の削減 ・設計ミスの低減 ・メンテナンス性の向上 ・関係者間の情報共有の円滑化

CAD/CAM分野、特に3Dモデリングにおいては、複雑な形状や詳細な設計データを正確かつ効率的に表示・操作できる環境が求められます。 設計の細部まで確認できることは、ミスの削減や作業時間の短縮に繋がり、製品の品質向上に不可欠です。 当社の『FlexScan EV3451X』は、これらのニーズに応えます。 【活用シーン】 ・広大な作業領域で3Dモデルを多角的に表示 ・複数の設計ツールやウィンドウを同時に配置 ・詳細な形状やテクスチャの確認 【導入の効果】 ・設計作業の効率化と生産性向上 ・設計ミスの低減と品質向上 ・長時間の作業における目の負担軽減

ロボティクス分野における制御最適化では、複雑な計算処理を高速かつ安定して実行できる高い演算能力が求められます。特に、リアルタイムでの精密な制御や、大量のデータを扱うシミュレーションにおいては、GPUの性能と冷却性能が製品の信頼性や開発効率に直結します。当社のBTO5UラックGPUサーバーは、高性能なAMD Ryzen AM5プラットフォームと強力なGPUを液冷システムで冷却することで、これらの要求に応えます。 【活用シーン】 ・ロボットアームの精密な動作制御 ・自律走行ロボットの経路計画・障害物回避 ・AIを活用したロボットの学習・シミュレーション ・産業用ロボットの高度な画像認識処理 【導入の効果】 ・制御アルゴリズムの高速化と精度向上 ・開発サイクルの短縮とコスト削減 ・複雑なタスク実行時の安定性向上 ・最新のAI技術の迅速な導入

CAD/CAM分野、特に複雑なモデリング作業においては、高い処理能力と安定した動作が求められます。設計データの読み込み、レンダリング、シミュレーションなどの処理は、CPUやGPUに大きな負荷をかけ、作業の遅延や予期せぬフリーズは生産性に影響を与える可能性があります。そのため、高性能なCPUと冷却性能、そして必要に応じたグラフィックスカードの選択が重要となります。当社取り扱いの『ZEUS BTO 4Uラック/Intel Core Ultra/CPU液冷(水冷)AIO』は、これらの要求に応えるべく設計されたマシンです。 【活用シーン】 ・複雑な3Dモデルの設計・編集 ・高解像度レンダリング ・構造解析や流体解析などのシミュレーション ・大規模アセンブリデータの取り扱い 【導入の効果】 ・設計・解析作業の効率向上 ・待ち時間の短縮による生産性向上 ・安定した動作による作業の中断リスク低減 ・カスタマイズによる用途への最適化

製造業においては、部品の識別や管理において、図面に記載された情報を正確かつ迅速に把握することが求められます。特に、部品表の作成や検査記録の管理では、図面上の文字情報を手作業で転記する作業は、時間と労力がかかるだけでなく、ヒューマンエラーのリスクも伴います。これらの課題に対し、当社の「Drawing Extractor」は、図面データから必要な文字情報を抽出し、Excelへ自動転記することで、これらの作業を大幅に効率化します。 【活用シーン】 ・部品表の作成 ・測定記録の作成 ・寸法検査記録の作成 ・材料確認書の作成 【導入の効果】 ・手作業による転記作業の削減 ・作業時間の短縮 ・ヒューマンエラーの低減 ・データ管理の精度向上

機械製造業界では、製品の品質と精度を確保するために、図面上の幾何公差の正確な理解が求められます。特に、傾斜度は部品の組み立てや機能性に大きく影響するため、その定義、使用方法、注意点を理解することは重要です。不正確な理解は、部品の誤った製造や組み立て不良につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「傾斜度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 ・機械部品の設計・製造 ・品質管理における図面解読 ・製造現場での技術教育 【導入の効果】 ・図面理解力の向上 ・製造ミスの削減 ・品質向上による顧客満足度の向上

製造業界における仕様変更管理では、図面や仕様書の正確な管理と、変更点の迅速な把握が不可欠です。特に、複数の担当者や部署が関わる場合、変更内容の伝達ミスや更新漏れは、製品の品質低下や手戻り作業の原因となり得ます。正確な仕様変更管理は、製品開発の効率化と品質維持に直結します。 『新旧文書 Excel 版』は、Microsoft Excelのプラグインとして動作し、新旧2つのExcel文書を比較し、変更箇所を視覚的に分かりやすく表示します。これにより、大きなワークシートでも変更点を素早く把握でき、仕様変更管理における課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・設計変更に伴う仕様書の更新管理 ・部品表（BOM）のバージョン管理 ・製造ラインへの指示書変更点の共有 ・過去の仕様書との比較による履歴管理 【導入の効果】 ・仕様変更時の差分・更新漏れを削減 ・変更内容の確認作業を効率化 ・担当者間の情報共有を円滑化 ・手戻り作業の発生を抑制

産業機械の装置筐体設計においては、高い精度と剛性、そして迅速な開発サイクルが求められます。特に、複雑な構造を持つ筐体では、部材の選定や組み立て手順の確認に多くの時間と労力がかかることがあります。設計変更への柔軟な対応や、部材の過不足なく正確な発注も、プロジェクトの成功に不可欠な要素です。LECOcadは、これらの課題に対応し、装置筐体の設計から部材選定、見積・発注までを効率化するために開発された専用3D設計支援ソフトです。 【活用シーン】 ・装置筐体の3Dモデリング ・扉、パネル、アクセサリーを含む構造の設計 ・部材の自動リスト化と発注連携 【導入の効果】 ・設計時間の短縮 ・部材選定・発注ミスの削減 ・開発サイクルの迅速化

機械業界の部品管理において、効率的なデータ管理と迅速な情報共有は、製品開発のスピードと品質を左右する重要な要素です。特に、複雑化する部品構成や、設計変更への対応においては、最新の情報を正確に把握し、関係者間で共有することが不可欠です。3DEXPERIENCEプラットフォームは、部品の3Dモデルデータと関連情報を一元管理し、設計、製造、保守の各段階で必要な情報をスムーズに連携できます。 【活用シーン】 ・部品の3Dモデルデータの管理 ・設計変更履歴の追跡 ・部品表（BOM）の作成と管理 ・サプライチェーンとの情報連携 【導入の効果】 ・設計期間の短縮 ・部品手配の効率化 ・品質向上 ・コスト削減

プラント設計の現場では、既存設備の改造や新規設備のレイアウト検討において、正確な3Dモデルが不可欠です。 しかし、複雑な配管や機器の形状を正確にモデリングするには、多くの時間と専門知識が必要とされます。 点群データから3Dモデルを作成する際に、モデリングの精度が低いと、設計のやり直しが発生し、工期が遅延する可能性があります。 ClassNK-PEERLESSは、点群データから高精度な3Dモデルを短時間で作成することで、プラント設計におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・既存設備の3Dモデル作成 ・新設配管のルート検討 ・機器の3Dモデル作成 ・構造物の3Dモデル作成 【導入の効果】 ・設計期間の短縮 ・コスト削減 ・設計精度の向上 プラント業界向けの導入事例は【カタログダウンロード】からご覧いただけます

自動車部品製造業界では、品質の安定性と納期遵守が極めて重要視されます。 特に、複雑な工程や多品種少量生産に対応する場合、各工程の進捗状況をリアルタイムに把握し、遅延なく次の工程へ連携させることが、生産効率と顧客満足度の向上に不可欠です。 不適切な工程管理は、納期遅延や手配ミスの原因となり、生産ラインの停止や追加コストの発生につながる可能性があります。 生産管理システムTECHSシリーズは、リアルタイムな進捗管理機能により、製造現場の状況を「見える化」し、納期遵守率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・受注から製造、出荷までの状況をリアルタイムで把握 ・現場の進捗や遅延状況の見える化 ・多品種少量生産における工程の最適化 【導入の効果】 ・納期遵守率の向上 ・生産計画の精度向上 ・手配ミスの防止

製造業における設計効率化は、製品開発のスピードとコストに直結する重要な課題です。3Dデータから2D図面への作図や見積もりに時間がかかり、非効率なプロセスが残っている場合、競争力の低下を招く可能性があります。Orizuru 3Dは、3D形状処理技術を活用し、設計プロセスを効率化することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・3Dデータからの2D図面作成時間の短縮 ・AIによる自動見積りの実現 ・設計・調達業務の効率化 【導入の効果】 ・2D図面作成が不要になり、調達業務の92％を削減 ・設計期間の短縮 ・コア技術の内製化による開発加速

自動車部品業界、特にプレス金型設計においては、複雑な形状の正確な作図と、設計変更への迅速な対応が求められます。金型設計の精度は、最終的な部品の品質に直結するため、信頼性の高い作図環境が不可欠です。CADSUPER Liteは、作図機能に特化し、シンプルなメニュー構成と直感的な操作性により、インストールしたその日からストレスなく、思い通りの作図環境を提供します。これにより、設計現場での作業効率向上と、設計品質の維持に貢献します。 【活用シーン】 ・プレス金型の設計・修正作業 ・他部署や協力会社とのデータ連携 ・外出先や客先での簡易な設計変更 【導入の効果】 ・作図・編集作業の効率化 ・設計ミスの低減 ・データ互換性によるスムーズな情報共有

製造業界では、生産ラインの効率化と安定稼働が求められます。特に、サーバーやストレージシステムの構築においては、ケーブル管理の煩雑さが作業効率の低下やトラブルの原因となることがあります。これらの課題に対し、当社のOCP 対応 KickStartコネクターシステムは、電源回路と信号回路を1本のケーブルに統合することで、ケーブル管理を簡素化し、実装作業の効率化と信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・サーバーやストレージシステムの構築・保守作業 ・生産ラインの自動化・省力化 ・データセンターの設備増強・更新 【導入の効果】 ・ケーブル管理の簡素化による作業時間の短縮 ・配線ミスや接触不良のリスク低減 ・システム全体の信頼性向上とダウンタイムの削減

製造業の設計業務では、複雑な3D CADやシミュレーションソフトウェアを快適に動作させるための高い処理能力と安定性が求められます。特に、長時間の設計作業や大規模データの扱いは、PCに大きな負荷をかけ、パフォーマンスの低下や予期せぬシャットダウンにつながる可能性があります。当製品は、CPUクーラーに液冷(水冷)AIOを搭載し、高負荷時でもCPUの温度を適切に管理することで、設計作業の安定稼働をサポートします。 【活用シーン】 ・3D CAD、CAM、CAEソフトウェアの利用 ・大規模アセンブリデータの編集 ・レンダリング作業 ・シミュレーション解析 【導入の効果】 ・設計作業の効率向上 ・長時間稼働時の安定性確保 ・データ処理時間の短縮

機械業界において、資源配分の最適化は、生産効率とコスト削減に直結する重要な課題です。特に、多品種少量生産や、工程の複雑化が進む中で、いかに効率的に資源を配分し、生産計画を立てるかが重要になります。急な人員変更や、機械の故障など、突発的な事態にも柔軟に対応できる生産計画が求められます。当社のリアルタイム生産最適化スケジューラーは、計画最適化AIを搭載し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・製造する作業者の急な欠勤等による計画変更 ・多能工化が進んでいるが、難しい工程は属人化している状況 【導入の効果】 ・スキルマップも考慮した生産計画の自動作成 ・人員欠勤に伴う計画変更工数の削減

木材加工業界では、製品の品質を左右する加工精度が重要です。特に、寸法精度や表面の仕上がりが、製品の価値を大きく左右します。加工精度の問題は、不良品の発生や手戻りの増加につながり、コスト増につながる可能性があります。本調査レポートは、AIの導入が進む製造業界の実態をエグゼクティブ104人への調査結果からご紹介。貴社のAI活用を進めるヒントとして是非ご活用ください。 【活用シーン】 * 木材加工におけるAI導入の検討 * 加工精度の向上 * コスト削減 【導入の効果】 * AI導入による業務効率化 * データに基づいた意思決定 * 高品質な製品の実現

機械設計の現場では、部品図作成において、正確かつ効率的な作図作業が求められます。特に、設計変更や他部署・協力会社との連携においては、スムーズなデータ共有と迅速な対応が重要となります。CADSUPER Liteは、作図機能に特化し、シンプルなメニュー構成と直感的なオペレーションにより、インストールしたその日からストレスなく、思い通りの作図環境を提供します。 【活用シーン】 ・部品図の作成・修正 ・外出先や客先での設計変更作業 ・他部署や協力会社とのデータ連携 【導入の効果】 ・作図作業の効率化 ・設計変更への迅速な対応 ・関係者とのスムーズな情報共有

機械設計の分野では、製品の性能と効率を両立させるために、精密な設計と迅速な試作が求められます。特に、複雑な形状や可動部分を含む機械設計においては、設計変更への柔軟な対応と、製造プロセスとの連携が重要です。Fusionは、設計から製造までの全工程をシームレスにつなぎ、試作から量産までの時間を大幅に短縮します。クラウドベースの環境により、場所やデバイスを問わず最新データにアクセスでき、チーム間のコラボレーションもスムーズに実現します。 【活用シーン】 ・3Dモデルを用いた詳細な設計 ・試作段階での形状検証 ・製造部門とのデータ連携 【導入の効果】 ・設計品質の向上 ・開発コストの削減 ・製品開発サイクルの短縮

航空宇宙業界において、製品の安全性と信頼性を確保するためには、部品の強度解析が不可欠です。特に、過酷な環境下で使用される航空機部品においては、設計段階での強度評価が製品の性能を左右します。Geo-Designerは、設計工程の生産性を高め、製造工程でのコストを節減する高い効果があります。初期段階での解析をスピーディーに行うことで、製造工程時の設計変更や作り直しを大幅に削減するとともに、それらのリスクを事前に把握して最適な提案と見積もりを迅速に可能にする営業ツールとしても活躍します。 【活用シーン】 ・航空機部品の設計 ・強度評価が必要な部品の解析 ・製造工程における問題点の洗い出し 【導入の効果】 ・設計変更や作り直しの削減 ・最適な提案と見積もりの迅速化 ・製造コストの削減

精密機器業界では、製品の精度と信頼性を維持するために、幾何公差の理解が不可欠です。特に、直角度は部品の組み立て精度に大きく影響し、製品の性能を左右します。直角度の定義や図面での使われ方を理解することは、製品の品質管理において重要です。この動画では、直角度の基本をわかりやすく解説し、精密機器の性能維持に貢献します。 【活用シーン】 ・精密機器の設計・製造 ・品質管理部門での教育 ・製品の精度向上を目指す技術者 【導入の効果】 ・直角度の理解を深め、設計・製造の精度を向上 ・製品の品質向上と不良率の低減 ・技術者のスキルアップ

エンジニアリング分野、特に設計最適化においては、複雑な計算やシミュレーションを正確かつ効率的に行うことが求められます。設計の初期段階から最終段階まで、様々な条件やパラメータを考慮し、最適な解を導き出すことが、製品の性能向上や開発期間の短縮に繋がります。不十分な解析や計算ミスは、設計のやり直しや製品の性能低下を招く可能性があります。 『Mathematica』は、これらの課題に対し、アイデアの具現化から結果の導出までをシームレスに支援する処理システムとして、設計最適化に不可欠なツールとなります。 【活用シーン】 ・複雑な数理モデルの構築と解析 ・パラメータスタディによる設計空間の探索 ・最適化アルゴリズムの適用 ・シミュレーション結果の可視化と評価 【導入の効果】 ・設計プロセスの効率化と迅速化 ・より精度の高い設計解の発見 ・開発コストの削減 ・製品性能の向上

製造業界の設計最適化においては、図面から設計情報を抽出し、仕様書や発注書、企画書、積算、提案書、営業資料などへの転記作業が不可欠です。図面からの拾い出し作業では、積算に必要な情報（文字列）を探し出し、それらをExcelに転記することが主な作業の流れとなります。図面から設計情報を抽出するツールのご利用も可能ですが、さらなる作業効率の向上と自動化を実現するため、専用システムの開発事例をご紹介いたします。 【活用シーン】 ・図面からの情報抽出 ・仕様書、発注書、企画書等への転記 ・積算業務 ・提案書、営業資料作成 【導入の効果】 ・図面拾い出し作業の効率化 ・転記作業の自動化による時間短縮 ・人的ミスの削減

スマート工場化が進む製造業においては、生産効率の向上と品質の安定化が求められています。特に、微細な部品への正確かつ均一な塗布は、製品の信頼性を左右する重要なプロセスです。不適切な塗布は、不良品の発生や生産ラインの停止につながる可能性があります。エンジニアリング・ラボは、こうした課題に対し、特許技術「ツインエア式ディスペンサー」による世界最小塗布、高速精密塗布を可能にする「X-JET」、マスキング不要の「スパイラルコーター」など、精密塗布に特化した装置で対応いたします。 【活用シーン】 ・自動化された生産ラインへのインライン型全自動塗布装置の導入 ・研究開発段階での少量多品種に対応する卓上型塗布装置の活用 ・微細部品への高精度な塗布作業 ・生産効率向上と品質安定化の実現 【導入の効果】 ・生産ラインの自動化・省人化 ・塗布精度の向上による不良率の低減 ・歩留まりの改善と生産コストの削減 ・多様なワークサイズや用途への柔軟な対応

繊維製品製造業界では、市場の変動に対応し、過剰在庫や品切れを防ぐために、精度の高い需要予測が求められます。 特に、トレンドの変化が早いアパレル分野などでは、過去のデータだけでなく、現在の市場動向を迅速に捉え、生産計画に反映させることが重要です。需要予測の不確実性は、生産コストの増加や機会損失につながる可能性があります。 当社のIT化支援は、データに基づいた需要予測を可能にし、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・過去の販売データ分析 ・市場トレンドの把握 ・生産計画の最適化 ・在庫管理の効率化 【導入の効果】 ・需要予測精度の向上 ・在庫ロスの削減 ・生産効率の改善 ・機会損失の低減

家電設計の分野では、製品の形状やデザインを正確に把握するために、3Dスキャンが不可欠です。特に、複雑な形状や光沢のある製品の場合、スキャンデータの取得に手間がかかることがあります。AESUBは、スキャン後の後処理が不要なため、設計プロセスにおける時間と手間を削減し、効率的な設計作業を支援します。 【活用シーン】 ・家電製品の試作モデルのスキャン ・デザインレビューのための3Dデータ作成 ・リバースエンジニアリング 【導入の効果】 ・後処理工程の削減による時間短縮 ・マーカー貼り付けによるスキャン作業の効率化 ・多様なワークへの対応

製造業の設計・CAD業務では、詳細な図面の確認や複数ソフトの同時使用など、高い視認性と作業効率が求められます。特に、複雑な設計データやCADソフトウェアをスムーズに操作するには、安定した接続環境と、長時間作業しても疲れにくいディスプレイが重要となります。 当社の液晶モニター『FlexScan EV2495』は、USB Type-Cケーブル1本でこれらの課題を解決し、快適な設計環境を提供します。 【活用シーン】 ・ノートPCとモニターをUSB Type-Cケーブル1本で接続し、すぐに設計作業を開始 ・デイジーチェーン機能でマルチモニター環境を構築し、複数画面での作業効率を向上 ・有線LAN接続で安定したネットワーク環境を確保し、大容量データのやり取りをスムーズに 【導入の効果】 ・ケーブル配線が簡素化され、デスク周りが整理され集中できる環境を実現 ・マルチモニターにより、設計データの確認やソフトウェア操作が効率化 ・長時間の作業でも疲れにくい設計で、生産性の維持・向上に貢献

製造業において、部品管理における2D図面は依然として重要な情報源です。部品表や製造指示書として正確な寸法情報が不可欠であり、寸法の記入は、図面の品質を左右する重要な要素です。 ラクスンは、2D図面の形状情報を解析し、設計者の意図に沿った寸法配置を支援するソフトです。 あらかじめ基準面や寸法方向などのルールを設定し、対象を矩形選択するだけで、ルールに基づいた寸法を自動生成。汎用CADの自動機能では難しかった「見栄えの良い配置」を実現し、手作業の手間を減らします。 【活用シーン】 ・複雑な形状や多数の穴を持つ部品図への寸法記入 ・2D図面への効率的な寸法付加 ・熟練者のノウハウをルール化し、若手設計者の作図を支援 【導入の効果】 ・寸法入力の手間を大幅に削減します。 ・ヒューマンエラーを低減し、設計者ごとのばらつきを抑えます。 ・共通ルールでの作図により、後工程での解釈のズレを防ぎます。 「ラクスン」お客様固有の設計環境に合わせた柔軟なカスタマイズが可能です。 企業で定められた独自の寸法作成ルールをシステムに取り込むことで、より実務に即した環境を構築できます。ぜひご相談ください。

製造業におけるシミュレーション用途では、複雑な計算処理を安定して実行できる高い処理能力と、長時間の連続稼働に耐えうる冷却性能が求められます。特に、精密な解析や設計には、CPUの温度上昇を抑え、パフォーマンスの低下を防ぐことが重要です。当製品は、CPUクーラーに液冷(水冷)AIOを搭載し、コンパクトな3Uサイズながら高い冷却性能を実現。Intel Core Ultra対応マシンとして、製造業のシミュレーション業務をサポートします。 【活用シーン】 ・構造解析や流体解析などのシミュレーション ・CAD/CAMソフトウェアの利用 ・大規模データの処理 ・研究開発における試作・検証 【導入の効果】 ・シミュレーション時間の短縮 ・解析精度の向上 ・安定した連続稼働による生産性向上 ・省スペースな設置

エンジニアリング業界では、設計変更に伴う図面や文書の管理が複雑化しやすく、最新版の把握や関係者への迅速な共有が求められます。 特に、設計変更の履歴管理や、変更による影響範囲の特定は、ミスの防止や開発効率の向上に不可欠です。 不適切な管理は、手戻りや納期遅延の原因となる可能性があります。 D-QUICKは、図面や仕様書などの技術文書を一元管理し、最新版管理・検索・情報共有を効率化することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・設計変更時の図面・文書の版数管理 ・変更履歴の確認と共有 ・流用設計における過去版の参照 ・関連部署との設計情報共有 【導入の効果】 ・設計変更時のミスや手戻りを削減 ・情報探索時間の短縮による開発効率向上 ・関係者間の情報共有の円滑化

工作機械業界では、製品の精度と耐久性を高めるために、振動対策が重要です。特に、加工中の振動は、製品の品質低下や工具の寿命を縮める原因となります。FEM/CFD/CAEは、これらの問題を解決し、最適な設計を支援します。川重テクノロジーのFEM/CFD/CAEは、40年間培った技術で、お客様の問題解決をサポートします。 【活用シーン】 * 工作機械の振動解析 * 製品の強度評価 * 冷却性能の最適化 【導入の効果】 * 製品の品質向上 * 工具寿命の延長 * 設計期間の短縮

プラント・設備の保守計画においては、正確な図面と最新の技術文書の管理が、安全かつ効率的な運用に不可欠です。古い図面や不正確な情報は、誤った保守作業や予期せぬトラブルを引き起こす可能性があります。特に、設備の老朽化や仕様変更が頻繁に発生するプラント・設備業界では、常に最新の状態を把握し、リスクを低減することが求められます。本チェックリストは、現状の管理体制とリスクを短時間で確認し、保守計画の精度向上を支援します。 【活用シーン】 ・設備の定期点検時の図面確認 ・緊急メンテナンス時の情報収集 ・仕様変更に伴う図面・文書の更新状況チェック ・担当者不在時の情報共有 【導入の効果】 ・図面の版数ミスによる手戻りの削減 ・保守作業の正確性向上 ・トラブル発生時の迅速な原因究明 ・管理工数の効率化

家電業界では、製品の長期的な利用を可能にするため、耐久性が重要な要素となります。製品の振動や衝撃に対する耐性を評価し、設計段階での改善を行うことが求められます。FEM解析ツールは、これらの課題に対し、製品の耐久性を向上させるための有効な手段となります。 【活用シーン】 * 家電製品の設計段階での強度評価 * 振動や衝撃に対する耐久性のシミュレーション * 製品の軽量化と耐久性の両立 【導入の効果】 * 製品の信頼性向上 * 設計期間の短縮 * 試作回数の削減

製造業界における設計検証プロセスでは、複雑なシミュレーションや大規模データの処理が求められます。これらの作業には、高い演算能力と安定した動作が不可欠であり、特に長時間の高負荷運用に耐えうる冷却性能が重要となります。当社のZEUS BTO 4Uラック/Intel Core Ultra/CPU液冷(水冷)AIOは、CPU液冷(水冷)システムを搭載し、4Uラックサイズながら高い冷却性能を実現。Intel Core Ultraプロセッサーに対応し、nVidia PRO BlackwellやGeforceなどのカスタマイズも可能で、設計検証の効率化と信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・大規模な構造解析や流体解析のシミュレーション ・複雑な3D CADデータのレンダリングと検証 ・AIを活用した設計最適化プロセスの実行 ・開発環境における複数アプリケーションの同時稼働 【導入の効果】 ・設計検証サイクルの短縮 ・高精度なシミュレーション結果の取得 ・ハードウェアの安定稼働によるダウンタイムの削減 ・カスタマイズによる多様な検証ニーズへの対応

家電業界における筐体設計では、製品の多様化と短納期化に対応するため、設計変更への柔軟な対応と、加工データの迅速な作成が求められます。特に、デザイン変更や機能追加に伴う筐体形状の変更は頻繁に発生し、その都度、加工データの修正が必要となります。CAMCORE EXは、図面と加工データを同一ファイルで管理することで、加工条件や加工経路の変更を容易にし、NCデータ作成時間を短縮します。 【活用シーン】 ・家電製品の筐体設計 ・試作・量産における加工データ作成 ・設計変更への迅速な対応 【導入の効果】 ・設計・製造作業の効率化 ・NCデータ作成時間の短縮 ・試作・量産サイクルの短縮

自動車部品業界では、複雑な形状の部品設計や、製造現場との連携において、高度な3次元設計環境と、自由度の高い2次元図面作成環境の両方が求められます。特に、既存の2次元図面資産の活用や、現場のニーズに合わせたモデリング手法は、開発効率の向上に不可欠です。CADSUPERWorksIIは、これらの課題に対応し、3Dモデルと2D図面のシームレスな連携により、設計から製造までのプロセスを支援します。 【活用シーン】 ・3Dモデルをメインに、図面作成を効率化したい場合 ・既存の2D図面資産を有効活用し、3D化を進めたい場合 ・現場の要求に応じたモデリング手法を取り入れたい場合 【導入の効果】 ・3Dモデルからの図面作成時間の短縮 ・過去の図面資産を活かした設計の効率化 ・現場のニーズに合わせた柔軟な設計対応

製造業においては、生産計画の最適化、進捗状況の正確な把握、そしてヒューマンエラーの削減が、業務効率と品質向上に不可欠です。 生産ラインのボトルネック特定や、リアルタイムな在庫状況の把握は、生産計画の精度を高め、無駄なコストの削減につながります。 当社のソフトウェア開発は、これらの課題に対し、現場のニーズに合わせたシステム構築で貢献します。 【活用シーン】 ・二次元バーコードを利用した製品ラベル発行システム ・無線ハンディターミナルを利用した在庫管理システム ・上位システムデータを利用したGHSラベル発行システム ・出荷時データ照合ハンディターミナルピッキングシステム ・二次元バーコードを利用したコンテナ管理システム ・RFタグを使用した製品管理システム 【導入の効果】 ・業務の省力化 ・工程の見える化 ・各情報の数値化 ・より良い作業環境の実現

素材業界では、製品開発や製造プロセスにおける技術情報の管理、および熟練者のノウハウ継承が重要な課題となります。特に、図面や仕様書などの情報が分散していると、必要な情報へのアクセスに時間がかかり、作業効率の低下や手戻りの原因となる可能性があります。また、熟練技術者の持つ暗黙知が共有されにくい状況は、技術継承のボトルネックとなり、生産性や品質の安定化を妨げる要因となります。これらの課題に対し、当社の情報活用ソリューションは、現場の情報を「可視化・共有・伝達」することで、これらの非効率な手作業からの脱却をサポートし、コスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・図面・仕様書・手順書などの技術情報の分散解消 ・熟練者のノウハウや判断基準の動画マニュアル化 ・工程フローの構造化と作業手順の標準化 ・設計図面のレビュー効率化 【導入の効果】 ・作図時間の削減 ・手戻りや重複作業の削減 ・技術継承の円滑化 ・情報共有による生産性向上

機械業界では、製品の設計段階において、可動域の正確な検証が求められます。 2D図面における寸法記入は、部品の配置や干渉の確認に不可欠ですが、手作業での寸法配置は時間がかかり、ミスも発生しやすくなります。 ラクスンは、2D図面の形状情報を解析し、設計者の意図に沿った寸法配置を支援することで、この課題を解決します。 【活用シーン】 ・複雑な形状や多数の穴を持つ部品図への寸法記入 ・2D図面への効率的な寸法付加 ・熟練者のノウハウをルール化し、若手設計者の作図を支援 【導入の効果】 ・工数削減：手作業で行っていた寸法入力の手間を大幅に削減します。 ・品質の安定：ヒューマンエラーを低減し、設計者ごとのばらつきを抑えます。 ・連携のスムーズ化：共通ルールでの作図により、後工程での解釈のズレを防ぎます。 「ラクスン」お客様固有の設計環境に合わせた柔軟なカスタマイズが可能です。 企業で定められた独自の寸法作成ルールをシステムに取り込むことで、より実務に即した環境を構築できます。ぜひご相談ください。

ロボット制御分野では、多様なロボットアームや周辺機器の設計・開発において、正確かつ迅速なCADデータの入手が求められます。 特に、制御システムの開発や既存システムへの組み込みにおいては、使用する機器の仕様に合わせたCADデータの取得が不可欠であり、そのプロセスに時間を要することが課題となっています。 不適切なデータや遅延は、開発スケジュールの遅延や設計ミスの原因となり得ます。 eCATALOG 3Dfinditは、ロボットメーカーや部品メーカーが提供するCADデータを、設計者がWeb上でセルフサービスで即座に入手できる環境を提供し、こうした課題を解決します。 【活用シーン】 ・ロボットアームや周辺機器の制御システム開発 ・既存ロボットシステムへの部品組み込み ・仕様変更に伴うCADデータ更新への迅速な対応 【導入の効果】 ・設計者は必要なCADデータを24時間いつでも即座に入手可能 ・問い合わせ対応工数の削減により、コア業務に集中できる ・リード情報の自動蓄積により、効率的な営業活動を支援 ・顧客満足度の向上と採用率の向上

CAD/CAM設計においては、複雑な3Dモデルの作成やシミュレーションにおいて、高い処理能力と安定した動作が求められます。特に、設計データのロードやレンダリング、解析処理では、CPUに高い負荷がかかるため、冷却性能が重要となります。当製品『ZEUS BTO 3Uラック/AMD Ryzen/AM5/CPU液冷(水冷)AIO』は、液冷CPUクーラーを搭載し、コンパクトな3Uサイズながらも、高性能なAMD Ryzen AM5プロセッサーを効率的に冷却し、設計作業の遅延を防ぎます。 【活用シーン】 ・3D CADモデリング、レンダリング ・CAMによる加工パス生成 ・構造解析、流体解析などのシミュレーション ・大規模アセンブリデータの編集 【導入の効果】 ・設計作業のレスポンス向上 ・レンダリング時間の短縮 ・高負荷作業時の安定稼働 ・省スペースな設置環境での高性能化

半導体製造装置の分野では、微細加工に対応するための高精度な設計と、製造工程における厳密な図面管理が求められます。特に、微細な部品の組み立てや、複雑な配管・配線の設計においては、図面の正確性が製造の品質とリードタイムに直結します。図面のわずかな誤差も、装置の性能低下や製造遅延の原因となり得ます。CADSUPERは、3Dデータにも対応した国産ハイブリッド2次元CADシステムであり、直感的な作図操作、他形式のデータ変換機能、機械要素、専用プロコマンド、レイヤ、投影図、あらゆる作業の一括変更・編集・自動処理など、設計者に欠かせない機能を提供します。これにより、半導体製造装置の設計効率向上と、図面管理の効率化を実現します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の部品設計 ・微細加工に対応する図面の修正・編集 ・他形式データとの連携 ・製造現場とのスムーズな連携 【導入の効果】 ・設計時間の短縮 ・図面管理の効率化 ・設計ミスの削減 ・製造工程の効率化

産業用機械の分野では、部品の結束作業において、品質の安定化と作業時間の短縮が求められています。手作業によるテーピングは、品質にばらつきが生じたり、作業に時間を要したりする可能性があります。一定の品質を保ちつつ、作業時間を効率化することは、生産性向上に不可欠です。KTHB Microは、手動でのテーピング作業を効率化し、安定した品質の仕上がりを実現することで、産業用機械の製造現場の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 * ハーネスボード上でのテーピング * スポットテーピング * あらゆる部品結束作業 【導入の効果】 * 作業時間の短縮 * 品質の一貫性向上 * コスト削減

プラント設計においては、機器の正確な配置とレイアウトの最適化が、安全性と機能性を確保する上で重要となります。特に、限られたスペースでの効率的な機器配置は、プラント全体の生産性やメンテナンス性に影響を与えます。不適切な配置は、作業スペースの不足や配管・配線の干渉を引き起こす可能性があります。CADSUPER Liteは、作図機能に特化し、シンプルなメニュー構成と直感的な操作性により、プラント設計における機器配置作業をスムーズに行うことができます。 【活用シーン】 ・プラント内の機器レイアウト検討 ・配管・配線ルートの検討 ・既存設備の変更・追加設計 ・協力会社との図面連携 【導入の効果】 ・機器配置作業の効率化 ・設計ミスの低減 ・関係者間の情報共有の円滑化

製造業において、品質向上は最重要課題の一つです。上流工程の遅延が製造工程に影響し、不良品の発生がコスト増だけでなく、顧客からの信頼を失うことにつながります。 上流工程におけるプロジェクトの進捗管理と、個々のメンバーの生産性を可視化することで、遅延の早期発見と改善を促進できます。 PM-BOXは、個々の生産性を「見せる化」し、利益を創出した人の適正評価を可能にします。これにより、モチベーション向上と、 より効率的な業務遂行を支援します。 【活用シーン】 ・製造工程におけるプロジェクト管理 ・生産性向上を目指すチーム 【導入の効果】 ・プロジェクトの遅延リスクを低減 ・メンバーのモチベーション向上 ・同一労働同一賃金への対応