金型・治工具の耐久性評価とは？課題と対策・製品を解説

ロボティクス分野では、ロボットアームや関節部の滑らかな動作、精密な位置決めが求められます。特に、長時間の稼働や高負荷条件下では、摩擦による摩耗や動作の不安定さが、ロボットの性能維持や寿命に影響を与える可能性があります。これらの課題に対し、当社のフッ素高機能性液体・潤滑剤は、優れた低摩擦性能を発揮し、ロボットの精密かつ安定した動作をサポートします。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・精密駆動部 ・摺動部品 【導入の効果】 ・動作の滑らかさ向上 ・摩耗の低減 ・メンテナンス頻度の軽減

製造業の金型設計においては、過去の設計資産を効率的に活用し、新規設計工数や部品の重複を削減することが求められます。 特に、類似形状の部品を迅速に見つけ出し、流用設計につなげることが、開発期間の短縮やコスト削減に不可欠です。 しかし、品番や図番が不明な場合、形状からの検索が困難であり、設計者の経験や記憶に頼らざるを得ない状況が発生しがちです。 「3D類似形状検索システム SS4M」は、AIを活用した形状検索により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・過去に設計した類似形状の金型部品の検索 ・新規金型設計における既存部品の流用検討 ・部品共通化による在庫削減や調達コストの最適化 【導入の効果】 ・類似部品の検索工数を大幅に削減 ・流用設計の促進による新規設計工数の削減 ・重複部品の発生抑制と部品管理の効率化 ・技術継承や業務標準化への貢献

自動車部品業界、特にプレス金型設計においては、複雑な形状の正確な作図と、設計変更への迅速な対応が求められます。金型設計の精度は、最終的な部品の品質に直結するため、信頼性の高い作図環境が不可欠です。CADSUPER Liteは、作図機能に特化し、シンプルなメニュー構成と直感的な操作性により、インストールしたその日からストレスなく、思い通りの作図環境を提供します。これにより、設計現場での作業効率向上と、設計品質の維持に貢献します。 【活用シーン】 ・プレス金型の設計・修正作業 ・他部署や協力会社とのデータ連携 ・外出先や客先での簡易な設計変更 【導入の効果】 ・作図・編集作業の効率化 ・設計ミスの低減 ・データ互換性によるスムーズな情報共有

開発者が必要とする､製品機能・金型機能 を 創り込む 金型設計製品開発・量産化・納期短縮・コスト低減を確実にする技術3DCAD設計を使い､お客さまとの対話を推進高い品質で､お客様の信頼を厚くします｡

【第１回】AutoForm-ProcessDesigner for CATIA活用のポイント CATIAが得意な独エンジニアリング会社に、非常に複雑な部品金型をネイティブCATIAで設計し、同時に『AutoForm-ProcessDesigner for CATIA』でも設計してもらったところ、 ⇒ネイティブCATIAの作業時間：40時間 ⇒AutoForm-ProcessDesigner for CATIAの作業時間：6時間（！！！） という驚くべき結果に。

当社では、グラビティー金型、シェルモールド金型、 ダイキャスト金型などの設計及び製作を行っております。 長年にわたり培われた高い技術力、新しい技術への熱心な研究と 設備投資により、常に最高クラスの技術力を先進の技術で 提供してきました。 また、ピストン用金型を得意とし、主にディーゼルピストン 高圧鋳造金型などがあります。 【特長】 ■設計スタッフには必ず製造現場を経験した人材を登用 ■早くからCAD/CAMと連動した先進的な生産ラインを確立 ■ピストン用金型が得意（主にディーゼルピストン高圧鋳造金型など） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

創世エンジニアリングは、先端の金型加工技術をコアに開発から 運用までを一貫対応しております。 エコロジー、通信、自動車、医療、半導体分野の金型に注力し、 常にお客様の視点に立ち、お客様のご要望に応えられる企業を、 目指してまいります。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■お客様と一緒に開発から設計まで対応 ■設計/製作まで一貫対応 ■短い期間での製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、各種試験機、研究開発品、試作部品、治工具等、お客様のご要望に 応じた製品を設計から製作、組立まで一貫体制にて行っております。 顧客満足度100％を目指し、当社独自の品質マニュアル（ISO9001準拠）を 構築し、全社員一丸となりQ（品質）C（コスト）D（納期）において、 お客様満足度の向上を重点において、斬新的でクリエイティブな 製品創りを目指しチャレンジしています。 【製品実績】 ■治工具類 　・組立治具 　・研磨治具 　・組立用治具＆特殊工具類 　・圧入治具類 ■試験装置 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

有限会社坪田設計事務所でご提供している「金型設計」をご紹介いたします。 射出成型金型の設計・製作を得意とし、3DCADを使用したモデリング全般 にも対応。家電小物や自動車部品などの製品モデリングに豊富な経験を持ち、 試作金型から量産用金型まで幅広く対応しています。 お客様のニーズに合わせた好適な製品設計を提供することをお約束いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【機械設備紹介】 ■ワイヤカット放電加工機：MV1200S ■マシニングセンタ：VM4 ll OKK ■NC放電加工機：EDGE2 MAKINO ■汎用フライス：KVP型 MAKINO ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、ハイエンドCAD/CAMシステム（CATIA V5、TOOLS等）の導入と、 システム運用により得られたノウハウに基づいた当社独自のカスタマイズにより、 システムの合理的、効率的運用を実現する製品・金型の設計を行っております。 データ処理のみにとどまらず、お客様の開発期間を短縮することを念頭に、 量産性を考慮した3Dデータ作成を実施。 3Dによる設計、機械加工（CAM）、流動解析等、用途に応じたシステムを 自在に操るスキルを習得したスタッフが担当させていただきます。 【サービス概要】 ■製品設計 ■3DソリッドCADによる金型設計 ■CAE（流動解析） ■CAM（5軸対応） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

中川電化グループの金型への取り組みは1970年代にはじまりました。 数百種類にのぼる部品を少量からかつ短い納期に対応するため、金型製作を 短納期体制の確立と金型構造の技術・ノウハウの蓄積をおこなってきました。 多種多様な金型製作を高品質かつ短納期で実現するため、設計・製作を 効率よく行える一気通貫体制を構築しました。 プレス加工、射出成形、インサート成形、ホットメルト金型、生産設備や 作業改善治具などは設計からおこなっております。 それらの経験とノウハウから、耐久性、メンテナンス性、生産性を考慮した 金型や関連設備の設計を得意としています。 【特長】 ■設計から製作までの一貫体制 ■多種多様な金型製作を、高品質かつ短納期で実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社モールドテックでは、樹脂およびダイカスト金型の設計を軸にものづくりを サポートいたします。 弊社はもともと射出成形金型を設計する設計会社です。 長年培ってきた設計の知識と経験を活かして、ものづくりをお手伝いいたします。 アイデアはあるけどどこで作ってくれるのか解らない、 こんなものがあったら仕事がやりやすくなるのに、 この製品って作れるかな　など ものづくりに関するご相談お待ちしています。 【業務内容】 ■樹脂製品設計・金型設計 ■ダイカスト製品設計・金型設計 ■製品企画・開発サポート ■製品製作サポート ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

橋本エンジニアリングは創業より半世紀以上、試作、金型、治工具の製造に 携わってきました。 さまざまな工作機械・検査機器など充実の設備を取り揃え、自社一貫体制で お客様のニーズにお応えします。また、経験豊富な専門エンジニアにより、 卓越した技術力を保有しています。 近年では輸送機器産業で培った、ものづくりのノウハウを異業種へ展開。 超軽量の車イスの開発をはじめ、精密さを必要とする医療機器の開発にも 取り組んでいます。 【当社の強み】 ■自社一貫製作を行い短納期化、ローコストの実現 ■検査機器の充実 ■各分野において、専門エンジニアの存在と卓越した技術を保有 ■海外拠点を活用したグローバルな展開が可能 ■保有技術を生かした様々な業種への展開が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【シミュレーション事例の文献を無料進呈中】迅速対応・低コスト！お客様の設備のお悩みを出光のシミュレーション技術で解決します。 出光では、早くからプラントの安全や効率化に対する計算機シミュレーションの可能性に着目し、３０年以上に亘って活用を進めてまいりました。その中で、運転データや各種状況と計算値を突き合わせ、プラントの挙動を高い精度で再現できるシミュレーション技術を独自開発して参りました。 以下のような点でお困りではありませんか。 　・プラント内で何が起きているのかわからず、対策の打ちようがない。 　・感覚的に原因は捉えているが、定量的に把握したい。 　・複数の解決案に対して、どれが最良の方法なのか、判断の決め手が 欲しい。 　・実プラントでは実証ができず、確認に時間・費用もかかるので、早く 　　手軽に改善効果を確認したい。 出光では、流動・構造シミュレーションについて、数百件以上の経験がございます。 根本的な問題を明確に洗い出し、本質的な問題解決に結びつけるためのお手伝いをさせていただきます。お気軽にご相談ください。

株式会社創快が、お客様のご依頼により製作した、『治具』の試作の実例です。 ※詳しくはお問い合わせください。

株式会社テラシマ機械設計事務所の強みをご紹介いたします。 社内設計チーム制で納期遵守、3D設計で加工工程短縮などお客様の提案を 形にすることが可能。 樹脂成形型では、多様な成形材料に対応しており、プレス成形型では、 高精度金型構造設計に対応しております。 【特長】 ■社内設計チーム制で納期遵守、さらに短縮 ■3D設計で加工工程短縮などお客様の提案を形に ■自動車関連の金型設計を長年受注 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、自動車向けを中心としたプレス金型設計・治具設計・リバース エンジニアリングなどのエンジニアリングサービスを提供しております。 未来に向けて、より競争力の高い商品製作と、生産技術の追及・研究を 行っています。常に新鮮な技術を保有する「フレッシュ＆キャラクター 事業化」の推進を図っており、他社にはないアイエントならではの 「もの創り」をご提案させていただきます。 【事業内容】 ■3Dプレス金型設計 ■サイマルテニアス　エンジニアリング（SE） ■リバースエンジニアリング　他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、各種治具、順送プレス金型の設計製作を行い、工期短縮、 品質向上、短納期に向けたカイゼン提案を行っております。 関東地方家電メーカー様の実例をご紹介します。 同社では、「手動による、動作確認検査のバラつきをなくしたい」という 課題がございました。 そこで、ベルト方式による治具化をカイゼン提案、治具化により バラつきをなくし、生産性の向上を達成しました。 金型、治具、工期短縮でお困りの時はお気軽にご相談ください。 【実例】 ■関東地方家電メーカー様 ■手作業による工程を、治具化へとカイゼン提案 ■課題：手動による、動作確認検査のバラつきをなくしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Cast-Designer』は、カスティング・システム設計とその評価、 金型設計の評価及び製造最適化を実行するソフトウェアです。 高圧ダイカスティング、低圧ダイカスティング、 砂重力カスティングインベストメント・カスティングなど その他多数の鋳造法に利用できます。 【特長】 ■多数鋳造法に利用可能 ■最新のKAF技術を結合させたシステム ■新人でも短い時間で簡単にデザイン設定可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、姉妹企業平安工機株式会社と樹脂成形の礎となるモールド金型を、 3次元CAD・CAMシステムにより設計から製作を行っております。 長年培った設計力とノウハウを活かし、成形量産時に想定されるトラブルを 極力抑えて、メンテナンスのし易い好適な構造を設計。 オリジナル設備を使用し、材質指定・精度確保・納期短縮・コストダウンなど、 多様なご要望に対応した金型を製作、提供いたします。 【製品事例】 ■医療機器：自動分析装置 ■自動車：車内空調用モーター部品 ■四輪車：コンプレッサー ■鉄道：車両用部品 ■配線器具：プラグ　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。