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合成生物学による化成品生産とは?課題と対策・製品を解説

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化成品・化粧品における合成生物学による化成品生産とは?

合成生物学は、生物の設計・構築・改変を行う学問分野です。化成品・化粧品業界では、微生物や細胞を「生きた工場」として利用し、従来の化学合成では困難だった高付加価値成分や、環境負荷の低い原料を生産することを目指しています。これにより、持続可能で革新的な製品開発が可能になります。

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【バイオテクノロジー向け】遺伝子発現用 光スイッチ試薬

【バイオテクノロジー向け】遺伝子発現用 光スイッチ試薬
バイオテクノロジー分野、特に細胞制御の研究においては、遺伝子機能を精密に制御する技術が不可欠です。薬剤投与では難しい時間的・空間的制御を可能にする光操作技術が求められています。本製品は、Creリコンビナーゼに光スイッチタンパク質Magnet Systemを組み合わせたPA-Creです。この製品により、遺伝子の働きを光刺激で制御できます。 【活用シーン】 ・遺伝子発現の時間的・空間的制御が必要な細胞培養実験 ・特定の細胞種や組織における遺伝子機能解析 ・病態モデル作製における遺伝子操作 【導入の効果】 ・光照射によるCreリコンビナーゼ活性化で、遺伝子発現をオンオフ ・高い時間分解能と空間分解能による精密な遺伝子制御 ・薬剤投与と比較して、より正確な遺伝子操作が可能 ※本製品は試験・研究用試薬です。ヒトまたは動物用の医薬品、医薬部外品、医療機器、再生医療等製品又は体外診断用医薬品その他の試験研究以外の用途に使用することはできません。

【バイオテクノロジー向け】EasyMax 102 Basic

【バイオテクノロジー向け】EasyMax 102 Basic
バイオテクノロジー分野における研究開発では、新しい化合物の探索が不可欠です。特に、創薬や新素材開発においては、多様な反応条件を試しながら、目的の化合物を効率的に合成することが求められます。従来の合成装置では、反応容量や温度範囲の制約、操作性の煩雑さなどにより、研究の効率が低下する可能性がありました。メトラートレドの『EasyMax 102 Basic』は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・創薬研究における化合物合成 ・新素材開発における反応条件の最適化 ・バイオテクノロジー分野における基礎研究 【導入の効果】 ・多様な反応容量への対応による柔軟な実験設計 ・広い温度範囲での反応制御による幅広い化合物合成 ・ワンタッチ制御による操作性の向上 ・試薬の自動添加による実験効率の向上

無脈動・定量・スラリーポンプ!ラボ・研究開発向けQシリーズ

無脈動・定量・スラリーポンプ!ラボ・研究開発向けQシリーズ
精密ポンプのタクミナが提供する課題解決型ポンプ「スムーズフローポンプ」研究開発からプロセスラインまでポンプの悩み・不満を一挙に解決!こちらはラボ・研究開発用途からプロセスラインまでご利用いただいているQポンプシリーズです。 懸濁液(スラリー)の移送で長時間使用しても、摩耗や流量の低下なく安定送液できます。 【特長】 ■すぐれた定量性・応答性 ■0.01mL単位の流量設定 ■長期間変わらない送液精度 ■軽量・小型・静音・低振動 ■操作・メンテナンスが簡単 ■空運転・異常圧力でも壊れない ■脈動のない連続一定流 ■液を漏らさず、変質させない ■配管閉塞・空運転でも壊れない ■スケールアップが容易 ■幅広い薬液に対応 スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。 お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

微生物育種

微生物育種
Across Bioの行う『微生物育種』についてご紹介します。 当社では、微生物の生産性の強化を図りたい、副生産物を無くしたいなど 状況に応じた変異育種を承っております。また、スクリーニング系の開発、 培養状態の解析、培養条件の開発だけでも承っております。 試験内容はテーマによって異なりますので、ご興味のある方は まずはご相談ください。 【特長】 ■状況に応じた変異育種が可能 ■スクリーニング系の開発、培養状態の解析、培養条件の開発のみにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

三國製薬工業 受託加工

三國製薬工業 受託加工
高いシェアを誇る製品群『塩化リン』の合成技術は経験と実績が強み
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化成品・化粧品における合成生物学による化成品生産

化成品・化粧品における合成生物学による化成品生産とは?

合成生物学は、生物の設計・構築・改変を行う学問分野です。化成品・化粧品業界では、微生物や細胞を「生きた工場」として利用し、従来の化学合成では困難だった高付加価値成分や、環境負荷の低い原料を生産することを目指しています。これにより、持続可能で革新的な製品開発が可能になります。

​課題

生産効率の低さ

目的物質の生産量が少なく、コストに見合わない場合がある。微生物の代謝経路の最適化が難しい。

スケールアップの難しさ

実験室レベルでの成功を工業生産レベルに拡大する際に、技術的な課題やコスト増が発生する。

品質管理と安定性

生物由来のため、ロット間の品質のばらつきや、保存・輸送中の安定性確保が課題となる。

規制と安全性評価

遺伝子組換え生物の利用に関する規制や、製品としての安全性評価に時間がかかる場合がある。

​対策

代謝経路の最適化

ゲノム編集技術やシステムバイオロジーを用いて、目的物質の生産効率を高める微生物株を設計・育種する。

バイオリアクター技術の進化

大規模培養に適したバイオリアクターの開発や、培養条件の精密な制御により、スケールアップを促進する。

高度な精製・分析技術

生物由来成分に特化した高純度精製技術や、リアルタイムでの品質モニタリングシステムを導入する。

包括的なリスク評価

早期段階から規制当局と連携し、安全性評価基準を満たすためのデータ収集とプロセス開発を行う。

​対策に役立つ製品例

バイオベース香料

微生物発酵により、天然由来の複雑な香りを再現し、持続可能な香料原料を供給する。

機能性ペプチド

特定の生理活性を持つペプチドを、微生物を用いて高効率かつ低コストで生産し、化粧品原料として提供する。

生分解性ポリマー

微生物が生産するポリマーを利用し、環境負荷の低い化粧品容器や成分を開発する。

バイオサーファクタント

微生物由来の界面活性剤を生産し、洗浄剤や乳化剤として、よりマイルドで環境に優しい製品を実現する。

⭐今週のピックアップ

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