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バイオリファイナリーで高機能化とは？課題と対策・製品を解説
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化成品・化粧品におけるバイオリファイナリーで高機能化とは？
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ダンチェンジ（DANCHANGE-35）は、水温35℃(＊)付近で 透明⇔白濁 の変化をします。＊転移温度は35±2℃です。
第１級アミンと第２級アミンを含んでいます。後反応や架橋反応（ゲル化）等、アミンを利用した反応を組み合わせる事が可能です。
転移温度は、20℃～70℃の範囲でカスタマイズが可能です。
詳細は弊社営業までお問合せください。
温度応答性ポリマー（ダンチェンジ）DACHANGE35
『LAB1000/2000』は、既存製品の改良、新製品の開発を推し進める上で
必要な、均一で微細な平均粒子径の乳化、分散が可能な
圧力式ホモジナイザーです。
使用条件により最大圧力1,000bar、処理量22L/hのLAB1000と、
最大2,000bar、処理量11L/hのLAB2000の2種類を用意しています。
このラボ機での乳化・分散、細胞破砕の結果は、
量産機で完全に再現可能です。
しかも、実験室内においてLAB1000は最高圧力1,000barまで加圧でき、
わずか150mlの試料でテストが可能です。
LAB2000においては最高圧力2,000barまで加圧でき、
100mlの試料でテストが可能ですので
多品種のサンプリングが低コストで行えます。
【特長】
■コンパクトで汎用性のあるラボ機
■幅広い分野の研究機関を対象として開発
■均一で微細な平均粒子径の乳化・分散が可能
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧力式ホモジナイザー(ラボタイプ)『LAB1000/2000』
当社では、超高圧技術を活用したオリジナル商品作りに取り組み、
「超高圧商品開発(OEM)」に役立てています。
HACCPやGMP認証済の協力工場で、健康食品、スキンケア、ヘアケア、惣菜、
ペットフードなど、超高圧加工原料を使用した最終製品までの製造をサポート。
超高圧装置のラインアップが豊富なので、小ロットから大量製造まで
幅広く対応可能です。
【特長】
■オリジナルの原料加工が 可能
■小ロットから大量製造まで幅広く対応
■当社オリジナル原料を贅沢に配合可能
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超高圧商品開発(OEM)サービス
『スーパーマイクロミックス BC1』は、高価な原料を少量で混合・ペースト化できる
研究開発用の減圧式高速撹拌混合装置です。
ステンレス球体内部は完全密閉容器のため、外部の影響を受けにくい構造であり、
異物混入を防ぎ、安全性に優れています。
また、減圧環境でのバッフルと斜め45度にセットされた高速ナイフの相乗効果により、
効率的にペースト化が可能です。
【特長】
■高速回転（max3000rpm）
■減圧機能
■多彩な細断混合、ペースト化
■温水・冷水での加熱・冷却も可能
■様々な目的で使用が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
減圧式高速撹拌混合装置『スーパーマイクロミックス BC1』
安藤パラケミーは、従来の商社としての役割を大きく超えて、お客様が
直面している様々な技術課題の解決に貢献したいと考えています。
そのために私たちは、「高付加価値サービス」「グローバルネットワーク」
「充実したプロダクト」という3つの強みを最大限に活かして、お客様の
要望に真摯に耳を傾け、本質的なニーズを把握し、組織の力で技術課題の
解決を目指します。
顧客志向に基づいた「Technical Solution Partner」として、お客様とともに
未来へ踏み出します。
【事業内容】
■石油製品、石油化学製品、工業薬品、医薬品、化粧品及び
それらの原料の国内販売ならびに輸出入
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安藤パラケミー株式会社 会社案内
「混和・浸透・ナノ化の先端技術」についてご紹介します。
当技術は、開発用に細胞分子細分化液を活用します。構成するクラスターが
非常に細かく、薬液に配合する事によりその薬液自体のクラスターを
細かくし対応物質に深く混和、浸透させ、主成分の効果を最大限かつ
短時間に発揮させます。
また、当技術を応用する事で素材の特性を活かし複合要素を持ち合わせた
新しい要素の新素材や商品などの開発が可能になります。
【特長】
■水溶液を瞬時に分子単位に分解し浸透
■最小結合液体物質は水
■浸透する深さを調節する方法は、添加量の調整により可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
混和・浸透・ナノ化の先端技術
当社で取り扱っている三相乳化法での、三相乳化エマルションによる
「希釈・濃縮・粉末化」について、ご紹介いたします。
水中で三相乳化の構造が一度形成されると、エマルション状態は媒質の
水相量に依存しなくなります。
従って、三相乳化エマルションの状態は希釈倍率によらず、またその反面
の超濃縮にも耐えることができ、さらに気相中に取り出すことも可能です。
【特長】
■希釈してもエマルションは壊れない
■濃縮してもエマルションは壊れない
■気相中に取り出すことが可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
希釈・濃縮・粉末化＜5つの特性＞
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化成品・化粧品におけるバイオリファイナリーで高機能化
化成品・化粧品におけるバイオリファイナリーで高機能化とは？
バイオリファイナリーとは、バイオマス（生物資源）を原料として、化学品や燃料、素材などを生産する技術です。化成品・化粧品の分野では、従来の石油由来原料に代わり、再生可能なバイオマスを利用することで、環境負荷の低減と高機能性の両立を目指します。例えば、植物由来の成分から、保湿効果や抗酸化作用に優れた化粧品原料を開発したり、微生物発酵によって、生分解性の高いプラスチック原料を製造したりすることが可能になります。
課題
原料の安定供給とコスト
バイオマス原料の年間を通じた安定的な確保と、従来の石油由来原料と比較したコスト競争力の維持が課題です。
技術開発とスケールアップ
バイオマスからの高付加価値成分の効率的な抽出・変換技術の開発、および工業的な生産規模へのスケールアップが求められます。
品質管理と安全性
バイオマス由来原料のロット間での品質のばらつきを抑え、化粧品等に求められる高い安全性基準を満たすことが重要です。
市場受容性と認知度向上
バイオリファイナリー由来製品の環境性能や機能性に対する消費者の理解を深め、市場での受容性を高める必要があります。
対策
多様なバイオマス資源の活用
未利用バイオマスや廃棄物などを原料として活用し、供給源の多様化とコスト削減を図ります。
革新的な分離・変換技術の導入
酵素触媒や微生物変換、高度な分離精製技術などを活用し、目的成分の収率向上と高機能化を実現します。
厳格な品質管理体制の構築
トレーサビリティの確保、分析技術の高度化により、原料から最終製品までの品質と安全性を保証します。
サステナビリティ訴求と情報発信
製品の環境負荷低減効果や優れた機能性を明確に伝え、ブランドイメージ向上と市場浸透を図ります。
対策に役立つ製品例
植物由来機能性成分抽出サービス
特定の植物から、高い保湿力や抗酸化作用を持つ成分を効率的に抽出し、化粧品原料として提供します。
微生物発酵による高機能素材製造システム
遺伝子組み換え技術などを活用し、特定の機能を持つポリマーや界面活性剤を微生物で生産する技術を提供します。
バイオマス由来香料・色素開発支援
天然由来の香料や色素を、バイオリファイナリー技術を用いて安定的に生産・供給するソリューションです。
生分解性プラスチック原料製造プロセス
植物由来の糖類などを原料に、環境負荷の低い生分解性プラスチックのモノマーを製造する技術を提供します。
