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膜厚のばらつき改善とは？課題と対策・製品を解説

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ウェブハンドリング

蛇行の防止
ウェブのシワ・キズ防止
張力の精密制御
張力変動による品質低下防止
ロールの巻きズレと段差解消
巻き取りと巻き出しの自動化
ウェブの欠陥検出
ロール交換作業の迅速化
コンタミネーションの防止
巻き締まりの最適化
フラッタ（振動）の抑制
多品種・小ロット生産への対応
蛇行の防止
ウェブのシワ・キズ防止
張力の精密制御

スリット・裁断

スリット幅の精度
シートカットの精度向上
裁断面のバリ・フュージョンの防止
切断時の傷防止
切断時の静電気発生を抑制
硬質材のスリット加工
刃物の交換頻度削減
スリット後の巻き取り安定化
薄膜・軟質材のハンドリング
粉塵の発生と除去
材料の層間剥離
カットラインのずれ
ウェブの伸びと縮みへの対応
不要なウェブ端材の処理
スリット幅の精度
シートカットの精度向上
裁断面のバリ・フュージョンの防止

ラミネート・貼合

精密な多層貼り合わせ
フィルム積層プロセスの効率化
カール・反りの抑制
気泡・シワの発生を抑制
貼り合わせ時のズレ防止
異種材料の強力な接合
フィルムと金属箔の貼合
接着剤の均一な塗布
接着剤の乾燥・硬化の最適化
ウェブの熱収縮・熱膨張への対応
ラミネート後の透明性維持
ラミネーターの温度・圧力制御
接着強度のばらつき防止
精密な多層貼り合わせ
フィルム積層プロセスの効率化
カール・反りの抑制

成膜・蒸着・コーティング

極薄膜塗工の均一化
ウェット塗工の乾燥時間短縮
乾燥硬化プロセスの効率化
多層コーティングの生産性向上
塗布量の精密制御
高速コーティングのムラ防止
ロールtoロール成膜技術の活用
ダイコーターの安定化
膜の密着性向上
成膜速度の改善
膜厚のばらつき改善
インライン膜厚測定と制御
成膜工程の異物混入防止
部分的な塗膜の形成
帯電防止
極薄膜塗工の均一化
ウェット塗工の乾燥時間短縮
乾燥硬化プロセスの効率化

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加工技術
加飾・転写装置
加飾フィルム・転写箔
ラミネーティング・フィルム・紙・不織布加工・コーティング技術
エネルギーデバイス開発
スマートものづくり
その他コンバーティング技術
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成膜・蒸着・コーティングにおける膜厚のばらつき改善とは？

成膜、蒸着、コーティング技術において、製品の性能や信頼性を左右する重要な要素である膜厚の均一性を高めるための取り組み全般を指します。ばらつきを低減することで、製品の品質向上、歩留まり改善、コスト削減に繋がります。

各社の製品

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【インク製造向け】試験室用インラインミキサー【L5シリーズ】

【インク製造向け】試験室用インラインミキサー【L5シリーズ】
シルバーソン ニッポン株式会社
インク製造業界では、インクの品質を左右する均一な混合が求められます。 特に、顔料や添加剤の分散が不十分な場合、インクの性能低下や品質のばらつきを引き起こす可能性があります。 インライン型ミキサーL5シリーズは、インライン式の工程をシミュレーションすることで、 インクの均一な混合をラボスケールで実現し、研究開発や生産工程のスケールアップの分析に貢献します。 【活用シーン】 ・インクの均一化 ・顔料分散 ・添加剤混合 【導入の効果】 ・インクの品質向上 ・製造プロセスの効率化 ・スケールアップ時のリスク軽減
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【インク製造向け】高速分散ミキサー「ウルトラミックス」

【インク製造向け】高速分散ミキサー「ウルトラミックス」
シルバーソン ニッポン株式会社
インク製造業界では、顔料や添加剤の均一な分散が、インクの発色と品質を左右します。 特に、高発色インクにおいては、顔料の凝集を防ぎ、微細な粒子を均一に分散させることが重要です。 不適切な分散は、発色の低下や目詰まりの原因となる可能性があります。 高速分散ミキサー「ウルトラミックス」は、革新的な一体型ダイナミックミキシングヘッドにより、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * インク製造における顔料分散 * 高発色インクの製造 * IBCコンテナや複雑な形状の容器での攪拌 【導入の効果】 * 顔料の均一な分散による発色性の向上 * インクの品質安定化 * 生産効率の向上
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【インク向け】ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプ

【インク向け】ハイバーポンプ Hシ�リーズ CVタイプ
ユニコントロールズ株式会社
インク業界では、インクの正確な吐出が、印刷品質と生産効率を左右します。インクの粘度や吐出量の変動は、印刷ムラやインクの無駄につながり、コスト増に繋がります。ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプは、5,000cpsまでの低粘度インクに対応し、最大2,000ccの吐出量を実現。安定した吐出性能で、インクの無駄を削減し、高品質な印刷をサポートします。 【活用シーン】 ・インク吐出装置 ・各種インクの定量供給 【導入の効果】 ・インクの吐出精度向上 ・インクの無駄を削減 ・メンテナンス頻度の低減
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【インク向け】パイロット型バッチミキサー AX5

【インク向け】パイロット型バッチミキサー AX5
シルバーソン ニッポン株式会社
インク業界では、色の再現性と品質の安定性が求められます。 特に、少量多品種のインク製造においては、色調整の精度と効率が重要です。 不適切な混合は、色のばらつきや品質の低下につながる可能性があります。 パイロット型バッチミキサー AX5は、 最大50リットルの容量に対応し、タッチパネルで感覚的に操作できます。 これにより、インクの色調整における課題を解決し、高品質な製品開発をサポートします。 【活用シーン】 ・インクの色調整 ・研究開発 ・小規模生産 【導入の効果】 ・色の再現性の向上 ・品質の安定化 ・効率的な生産体制の構築
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【インク製造向け】VERSO-UHS 試験室用インラインミキサー

【インク製造向け】VERSO-UHS 試験室用インラインミキサー
シルバーソン ニッポン株式会社
インク製造業界では、製品の色ムラや性能のばらつきを防ぐために、インク材料の均一な混合が不可欠です。 特に、顔料や添加剤の分散性が製品の品質を大きく左右するため、高度な混合技術が求められます。 不均一な混合は、インクの目詰まりや発色不良を引き起こし、最終製品の品質低下につながる可能性があります。 VERSO-UHS インラインミキサーは、インク材料を効率的に混合し、 均一な分散を実現することで、インクの品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インク製造における顔料、添加剤の混合 ・研究開発段階での少量インクの調合 ・品質管理のためのインクサンプル作成 【導入の効果】 ・インクの均一性の向上 ・品質の安定化 ・スケールアップ時の再現性の確保
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【塗料・インク向け】乾式ガラスリサイクル破砕装置

【塗料・インク向け】乾式ガラスリサイクル破砕装置
株式会社環境保全サービス
塗料・インク業界では、顔料代替として、均一な粒度と安全性の高い素材が求められます。特に、塗料の品質やインクの印刷適性を左右するため、素材の特性が重要視されます。不適切な素材の使用は、製品の仕上がりや耐久性に影響を与える可能性があります。当社の乾式ガラスリサイクル破砕装置は、用途に合わせて運転を調整し、希望する粒度のビーズを採集できます。破砕ビーズは鋭利な角がなく、安全に活用できるため、顔料代替としての利用に適しています。 【活用シーン】 ・塗料の顔料代替としての利用 ・インクの添加剤としての利用 ・ガラスリサイクル品の新たな用途開発 【導入の効果】 ・安全性の高い素材の提供 ・粒度調整による品質向上 ・リサイクル資源の有効活用
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【インク向け】インラインミキサー magic LAB

【インク向け】インラインミキサー magic LAB
IKAジャパン株式会社
インク業界では、製品の色合いの均一性と再現性が求められます。特に、ロット間の色のばらつきは、製品の品質を損なうだけでなく、顧客からのクレームにつながる可能性があります。インクの色調整においては、顔料や添加剤の適切な混合と分散が重要であり、これが色の均一性を左右します。IKA magic LABは、インラインでの混合・分散・乳化プロセスを卓上で研究開発できるため、インクの色調整における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・インクの色調整における配合検討 ・新しい顔料や添加剤の分散性の評価 ・インクの色ムラ改善 【導入の効果】 ・インクの色調整プロセスの効率化 ・製品の色合いの均一性向上 ・研究開発期間の短縮
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【インク製造向け】MHD2000 インラインミキサー

【インク製造向け】MHD2000 インラインミキサー
IKAジャパン株式会社
インク製造業界では、顔料とバインダーなどの材料を均一に混合し、安定した品質のインクを製造することが求められます。特に、色ムラや粒子径のばらつきは、印刷品質に直接影響するため、均一な混合と分散が重要です。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合・分散できるため、インク製造における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・インク製造 ・顔料分散 ・塗料製造 【導入の効果】 ・均一な混合による品質向上 ・生産時間の短縮 ・材料ロス削減
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【インクジェット向け】ロータリーポンプ：分解洗浄容易

【インクジェット向け】ロータリーポンプ：分解洗浄容易
株式会社ナカキン
インクジェット業界では、インクの安定供給が製品の品質を左右します。当社のロータリーポンプは、非接触かつ定量送液が可能で、インクの安定供給を実現します。分解洗浄が容易なサニタリー仕様で、多様なインク送液をサポートします。 【活用シーン】 ・各種インク製造 ・インク吐出装置 【導入の効果】 ・インクの安定供給による製品品質の向上 ・分解洗浄の容易さによる生産品質の向上
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【インク製造向け】バッチ型ミキサー

【インク製造向け】バッチ型ミキサー
シルバーソン ニッポン株式会社
インク製造業界では、顔料や添加剤の均一な分散が、製品の色合い、光沢、耐久性を左右する重要な要素です。 分散が不十分な場合、インクの性能が低下し、印刷物の品質不良やノズルの目詰まりを引き起こす可能性があります。 バッチ型ミキサーは、インク製造における分散プロセスを最適化し、高品質なインク製造を可能にします。 【活用シーン】 ・顔料、添加剤の分散 ・インクの混合 ・インク製造プロセスの効率化 【導入の効果】 ・インクの品質向上 ・生産性の向上 ・歩留まりの改善
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【インクジェット向け】スムーズフローポンプ XPL

【インクジェット向け】スムーズフローポンプ XPL
株式会社タクミナ
インクジェット業界では、インクの吐出安定性が、印刷品質を左右する重要な要素です。インクの脈動や流量の不安定さは、かすれやインク漏れの原因となり、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。スムーズフローポンプ XPLは、脈動のない連続一定流を実現し、インクの安定供給に貢献します。 【活用シーン】 * インクジェットプリンター * インク吐出量の精密制御 * インクの安定供給 【導入の効果】 * 印刷品質の向上 * インクの無駄を削減 * メンテナンス性の向上
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【インク向け】フラッシュミックス：微細化処理に最適

【イ�ンク向け】フラッシュミックス：微細化処理に最適
シルバーソン ニッポン株式会社
インク業界では、顔料や添加物の均一な分散が、製品の品質を左右する重要な要素です。 特に、インクジェットプリンターなどの精密機器に使用されるインクにおいては、 微細な粒子径と均一な分散状態が、ノズルの目詰まりを防ぎ、安定した印刷品質を保つために不可欠です。 不適切な分散は、色ムラや印刷不良を引き起こし、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。 フラッシュミックスは、粉体を液の流れに押し込むように混合することで、 インクの微細化処理を効率的に行い、高品質なインク製造をサポートします。 【活用シーン】 ・インク製造 ・顔料分散 ・インクジェットインク製造 【導入の効果】 ・均一な分散による高品質なインクの製造 ・ノズル詰まりの防止 ・安定した印刷品質の実現
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【インク製造向け】ダマなし混合分散機

【インク製造向け】ダマなし混合分散機
IKAジャパン株式会社
インク製造業界では、顔料や添加剤の均一な分散が、製品の色合いや品質を左右する重要な要素です。特に、顔料の凝集やダマの発生は、インクの性能を低下させ、製造工程での問題を引き起こす可能性があります。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、これらの課題を解決します。均一な分散を実現し、インクの品質向上と製造効率の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・インク製造 ・顔料分散 ・着色料混合 【導入の効果】 ・ダマの解消 ・均一性の向上 ・生産時間の短縮
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【インク向け】超高圧ホモジナイザーNAGS20

【インク向け】超高圧ホモジナイザーNAGS20
株式会社常光
インク業界では、鮮やかな発色と安定した品質が求められます。特に、顔料分散の均一性は、インクの色合いや耐久性に大きく影響します。分散が不十分な場合、色ムラや沈殿が発生し、製品の品質を損なう可能性があります。湿式ナノ分散機NAGS20は、インク材料の均一な分散を可能にし、発色を向上させます。 【活用シーン】 ・インク製造における顔料分散 ・インクジェットプリンター用インクの開発 ・塗料、インキ、顔料などの研究開発 【導入の効果】 ・均一な分散による鮮やかな発色 ・インクの安定性向上 ・製品の品質向上
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【インク向け】湿式粉砕機、分散機、撹拌機

【インク向け】湿式粉砕機、分散機、撹拌機
IKAジャパン株式会社
インク業界では、色の再現性が製品の品質を大きく左右します。特に、顔料の分散状態は色の鮮やかさや安定性に影響し、均一な色合いを得るためには、顔料の適切な混合と分散が不可欠です。ダマの発生や均一性の欠如は、色のムラや沈殿を引き起こし、製品の品質低下につながります。当社の湿式粉砕機、分散機、撹拌機は、インクの色再現における課題を解決します。 【活用シーン】 ・インク製造における顔料の分散 ・色再現性の向上 ・インクの均一性の確保 【導入の効果】 ・短時間での顔料分散による生産効率向上 ・ダマの抑制による色ムラの解消 ・均一な色合いのインク製造
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【インク向け】試験室用ミキサー【L5シリーズ】チューブラーモデル

【インク向け】試験室用ミキサー【L5シリーズ】チューブラーモデル
シルバーソン ニッポン株式会社
インク業界では、着色剤の均一な分散が品質を左右します。 特に、顔料や染料の粒子が凝集すると、色のムラや沈殿を引き起こし、 製品の性能を損なう可能性があります。 試験室用ミキサー L5シリーズは、インクの着色において、 均一な混合と分散を可能にし、高品質なインク製造をサポートします。 【活用シーン】 ・インクの研究開発 ・品質管理における着色剤の混合 ・小規模インク製造 【導入の効果】 ・均一な着色と安定した品質の実現 ・色の再現性の向上 ・無駄な材料の削減
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【インク業界向け】水分測定による印刷品質向上

【インク業界向け】水分測定による印刷品質向上
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
インク業界では、印刷物の品質を左右するインクの水分管理が重要です。インクの水分率が適切でないと、印刷のにじみや色の再現性の低下、インクの無駄遣いにつながる可能性があります。当社の水分計は、インクに含まれる微量な水分を正確に測定し、印刷品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 * インク製造工程での品質管理 * 印刷現場でのインク調整 * 印刷物の品質改善 【導入の効果】 * 印刷不良の削減 * インク使用量の最適化 * 高品質な印刷物の実現
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キズ・打痕の判断に迷う検査に｜Gemini eye

キズ・打痕の判断に迷う検査に｜Gemini eye
株式会社コアコンセプト・テクノロジー
自動車部品や量産部品の目視検査では、キズや打痕をどこまで許容するか迷う場面があります。見る人で判断が変わると、後工程の確認や品質管理の負担も増えます。 『Gemini eye』は、良品を学習し“いつもと違う”箇所を検出する外観検査AIです。 少量の良品データから検討でき、不良品を大量に集める必要はありません。ナットの打痕、ベアリングの錆び、ゴム部品の切り傷などに対応。異常箇所はヒートマップで表示され、どこを不良と判断したかを現場で確認できます。判定結果は画像・数値・グラフでも確認でき、検査基準の共有や教育にも有効です。未知不良の検出に加え、既知不良の種類別表示にも対応。撮像機器の選定から検査装置まで相談でき、既存の目視検査の補助から自動化まで段階的に検討できます。ライン条件や対象物に合わせた運用まで見据えて提案します。 【特長】 ■良品のみでAI学習が可能 ■キズ・打痕・錆びなどを検出 ■異常箇所をヒートマップ表示 ■撮像機器・検査装置まで提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【製紙向け】ロール加熱用ヒーター

【製紙向け】ロール加熱用ヒーター
株式会社京都電熱
製紙業界における乾燥工程では、紙の品質を左右する温度管理が重要です。温度ムラは、紙の強度低下や仕上がりの悪化につながる可能性があります。当社のロール加熱用ヒーターは、熱効率が高く、温度の均一性に優れており、乾燥工程における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・抄紙機の乾燥ロール ・塗工機の乾燥ロール ・各種乾燥工程 【導入の効果】 ・均一な温度分布による紙質の安定化 ・エネルギー効率の向上 ・製品の歩留まり向上
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【インク製造向け】底面式ボトムエントリーミキサー

【インク製造向け】底面式ボトムエントリーミキサー
シルバーソン ニッポン株式会社
インク製造業界では、顔料や添加剤の均一な分散が、製品の品質を左右する重要な要素です。 特に、インクの色合い、光沢、耐久性を決定づける分散プロセスは、高い技術力が求められます。 不適切な分散は、インクの目詰まりや沈殿を引き起こし、製品の性能を低下させる可能性があります。 シルバーソンの底面式ボトムエントリーミキサーは、インク製造における分散工程の課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・顔料分散 ・添加剤混合 ・インク製造 【導入の効果】 ・均一な分散による品質向上 ・目詰まりや沈殿の防止 ・製造効率の向上
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【インク向け】微粒子化に最適な混合・分散機

【インク向け】微粒子化に最適な混合・分散機
IKAジャパン株式会社
インク業界では、インクの品質を左右する微粒子の均一な分散が求められます。特に、インクジェットプリンターなどの精密機器に使用されるインクにおいては、微粒子の凝集や粗大粒子の混入は、ノズルの目詰まりや印刷品質の低下につながる可能性があります。当社の混合・分散機は、インク製造における微粒子化の課題を解決します。 【活用シーン】 ・インク製造 ・顔料分散 ・インクジェットインク製造 【導入の効果】 ・微粒子の均一な分散 ・インクの品質向上 ・生産性の向上
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【インク向け】インラインホモジナイザー

【インク向け】インラインホモジナイザー
IKAジャパン株式会社
インク業界では、製品の品質を左右する粒子径の制御が重要です。インクの性能を最大限に引き出すためには、均一な粒子径の分散が不可欠であり、分散不良は、インクの目詰まりや発色不良を引き起こす可能性があります。当社のインラインホモジナイザーは、メディアレスで粒子径を調整し、インク製造における課題を解決します。 【活用シーン】 ・インク製造 ・顔料分散 ・インクの粒子径制御 【導入の効果】 ・均一な粒子径のインク製造 ・インクの品質向上 ・製造プロセスの効率化
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【インク製造向け】ISOフローカップ K2353

【インク製造向け】ISOフローカップ K2353
エルコメーター株式会社
インク製造業界では、製品の品質を一定に保つために、インクの粘度管理が重要です。 粘度のわずかな変動が、印刷品質や色の再現性に影響を与える可能性があります。 ISOフローカップ K2353は、ISO規格に準拠した粘度測定フローカップであり、インクの粘度を現場で簡単に評価できます。 陽極酸化処理されたアルミ製の本体とステンレス製オリフィスにより、流下時間を測定することで、 インクの一貫性を把握できます。 【活用シーン】 * インク製造工程における品質管理 * インク調合時の粘度チェック * 新規インク開発における粘度測定 【導入の効果】 * インクの品質安定化 * 印刷品質の向上 * 製品の歩留まり向上
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【インク向け】ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプ

【インク向け】ハイバーポンプ Bシリー��ズ CVタイプ
ユニコントロールズ株式会社
インク業界では、インクの正確な吐出が製品の品質を左右します。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、温度による粘度変化や水頭差によるばらつきをクリアし、安定した吐出を実現します。 【活用シーン】 ・インク吐出装置 ・各種インクの定量供給 【導入の効果】 ・吐出精度の向上 ・異物混入によるトラブルの削減 ・メンテナンス頻度の低減
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【インク製造向け】インラインミキサー MHD2000

【インク製造向け】インラインミキサー MHD2000
IKAジャパン株式会社
インク製造業界では、顔料の均一な分散が製品の品質を左右します。特に、色ムラや目詰まりを防ぎ、安定したインク性能を確保することが重要です。従来の撹拌機では、顔料の分散に時間がかかり、ダマの発生や均一性の問題も課題でした。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・インク製造 ・顔料分散 【導入の効果】 ・短時間で均一な分散が可能 ・高品質なインクの安定供給 ・生産効率の大幅な向上
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ムラカミのスクリーン印刷用製版技術

ムラカミのスクリーン印刷用製版技術
株式会社ムラカミ
わたしたち株式会社ムラカミは、日々進歩するエレクトロニクス業界において重要なファクターの一つであるスクリーン印刷用製版を、独創的なアイデアと最新の技術を駆使しご提供いたします。 【特長】 ○世界トップクラスの感光材開発力 ○直間法により、平滑な膜面を実現 ○紗張り後の版に印刷時と同様のストレスを与え、本印刷時の初期寸法安定性を向上 ○独自のノウハウを駆使した多彩なオプションで、ご希望の印刷面を提供
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【硝子加工】シルクスクリーン印刷

【硝子加工】シルクスクリーン印刷
浜新硝子株式会社
当社では、シルクスクリーン印刷技法を使用してガラスに印刷をおこなう加工を承っております。 使用するインキにより有機印刷、無機印刷の2種類に分類。 スクリーン製版の枠内にインキをのせ、スキージーというゴムベラを使用してインキを刷りこんでいきます。 インキがスクリーンの目を通してガラスに転移することで着色します。 【有機印刷特長】 ■色調合のできる常温硬化タイプの樹脂性インキを使用した印刷 ■つや有り・つや消し・すり調・結晶インキなどバリエーションが豊富 ■内装専用の印刷で、鏡への印刷も可能 【無機印刷特長】 ■ガラス粉末、無機顔料を主成分とするインキを使用した印刷 ■印刷後、高温（約600℃）で焼成することでインキをガラスに融着させます ■硬度が非常に高く、インク剥がれや色落ちがしにくい
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マーカーペン用インク　OEMサービス

マーカーペン用インク　OEMサービス
株式会社シントーケミファ
当社では、マーカーペン用のインクを主体とし、様々な種類のインクを 取り扱っております。 「お客様のご要望を承り設計・開発致しますオーダーメイド」、 「OEM」、「 小ロットによるご注文」にもお応えできますので お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■水性タイプ／油性（主にアルコール）タイプ 　・染料マーカー用 　・顔料マーカー用　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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高精度オフライン印刷品質検査装置『STS330』

高精度オフライン印刷品質検査装置『STS330』
ウエブテック株式会社
『STS330』は、工場内などの広いスペースは必要なく室内の小スペースに 設置し、使用して頂くことが可能な高精度オフライン印刷品質検査装置です。 操作性もタッチモニター方式となっており専門的な知識も必要なく簡単に 使用して頂くことが可能。 サイズが小さいにも関わらず、高精度な検査を実施。分解能は0.1mmとなり、 僅かな欠陥まで逃さずキャッチします。 【特長】 ■室内の小スペースに設置し、使用できる ■操作性はタッチモニター方式 ■専門的な知識も必要ない ■簡単に使用して頂くことが可能 ■分解能は0.1mmとなり、僅かな欠陥まで逃さずキャッチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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各種フィルムコーティング加工サービス

各種フィルムコーティング加工サービス
NISSHAインダストリーズ株式会社
当社では、転写箔の印刷用ベースフィルム塗工で培ってきたコーティング 技術を利用し、様々な機能のフィルムの成膜にも取組んでいます。 適切な方式で塗工することにより、各種プラスチックフィルムに、 用途に合わせた機能膜を形成することが可能です。 【概要】 ■塗工方式：マイクロリバースグラビアコーター・ダイコーター ■受託品：各種フィルムへのコーティング加工 ■基材幅：MAX 1,500mm ■クリーン度：塗工ユニット部　class1,000　その他10,000 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
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ホログラムフィルム

ホログラムフィルム
株式会社エール化成商事
当社では、基材にホログラムエンボス加工を施し、光の屈折により キラキラと輝く、ホログラムフィルムを取り扱っております。 当社の品質・数量ともに安定した製品づくりの体制は、 お取引先より高い信頼をいただいており、皆様の生活の様々なシーンで 当社の加工した製品がお役に立っています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【ラインアップ】 ■PETアルミ蒸着ホログラムフィルム ■PET透明蒸着ホログラムフィルム ■OPP透明ホログラムフィルム ■ホログラムタックシール ■ホログラムペーパー ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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技術者必見！高機能フイルム・二次電池等のコーターの選び方をご提案

技術者必見！高機能フイルム・二次電池等のコーターの選び方をご提案
株式会社コアボックスジャパン
コアボックスジャパンの『コーター』は、小規模な研究施設に適した小型のものから、 生産機まで幅広く対応しています。 ダイ、グラビア、ロールコート、バーコート、ディップコートなど、 ロールtoロールの装置を「小型」「低価格」「短納期」で製造し、 塗布方式もお客様のニーズに適した提案をいたします。 また、お客様独自のシステムは可能な限り搭載できる設計をいたします。 【特長】 ■低価格・短納期対応 ■塗布方式：ダイコート、ロールコート、小径グラビアコート、バーコート、ディップコート等 ■ロール幅：150ｍｍ～ ■乾燥炉：600ｍｍ～×n炉 ■テンション制御：テンションコントローラー制御、簡易テンション制御、エアーフリクション等 ■オプション：蛇行修正装置（EPC）熱ラミネートシステム（電気、油、温水）安全カバー　コロナ処理装置　等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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特殊塗工紙　製造サービス

特殊塗工紙　製造サービス
富士加工株式会社
当社は、特殊塗工紙メーカーとして顧客の品質要求を満足させる付加価値の 高いオリジナル商品の開発・生産・販売を行っております。 2種類の塗工方式を組み合わせることのできる優位性と、スーパーカレンダーによる 表面処理の組み合わせで、さまざまな高付加価値塗工紙を展開中です。 また、オーダーメード商品開発に適した小ロット・多品種に適した生産・ 品質管理体制で顧客のニーズに対応しております。 【商品紹介】 ■食品パッケージ用紙 ■アルミ蒸着用紙 ■包装・製袋用紙 ■剥離紙用紙 ■情報用紙分野 ■その他特殊コート紙 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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シルク印刷・塗装

シルク印刷・塗装
株式会社岩本モデル製作所
樹脂・金属部品の試作から小ロット生産まで自社一貫生産している 岩本モデル製作所社『シルク印刷・塗装サービス』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■シルク印刷 さまざまな素材や形状に印刷可能なシルク印刷で、 さらに試作品の完成度を高めます。 ■塗装 ムラなく仕上げる、プロの技術。調色・吹き付け塗装も、万全の体制。 ■その他詳細については、カタログダウンロード　 もしくはお問い合わせ下さい。
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メディア撹拌型超微粉砕・分散機『SC-MILL』

メディア撹拌型超微粉砕・分散機『SC-MILL』
三亞通商株式会社
当社では、日本コークス工業株式会社のメディア撹拌型超微粉砕・分散機 『SC-MILL』を取り扱っております。 『SC-MILL』は、スラリーの流れとロータの遠心力方向を一致させた 新しいタイプの粉砕機です。 従来のメディア式粉砕機の持つ問題点を解決し、遠心力によってロータの 外周部に設けられたセパレータヘスラリーがスムーズに移動します。 【特長】 ■高性能：強力な粉砕力を発揮 ■高品質：安定した品質を確保 ■融通性：少量多品種に対応 ■高効率：高いエネルギー効率 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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印刷紙面/刷版 検査装置 iSCAMERA-PM

印刷紙面/刷版 検査装置 iSCAMERA-PM
ニューリー株式会社
『FP-1000R』は、刷出し紙面の多面付けの一部を選択又は全面を選択し、 マスター登録を行い、印刷紙面の抜取検査を行う印刷紙面/刷版 検査装置です。 ウェット紙面、蒸着紙、光沢紙面、刷版、クリアパックに対応。 スキャン開始から検査完了まで約40秒の高速検査です。 現場作業に即したタッチパネル入力方式を採用し、検査品の選択・ 条件設定から検査実行まで、簡単操作でご使用頂けます。 【特長】 ■刷出し紙面vs.印刷抜取り検査 ■蒸着紙、クリアパック対応 ■データvs.印刷物の比較検査機能 ■原稿吸着用ブロワー ■タッチパネルで簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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SIPインクジェットプリンタ

SIPインクジェットプリンタ
株式会社アイ・イーエス
プリンタ本体の簡単操作スイッチで設定から印刷まで可能。 印刷データはパソコンで製作し、USBメモリで本体に登録するだけ。 インク交換、メンテナンスも楽々。 フルカバーでスマートなフォルム、高さ10cm,重さ1kgのコンパクトさで狭い場所でも対応可能。 オプションのタッチパネルボックスを使用すれば、さらに豊富な機能。 ２列ノズルで目詰まりにも安心。 溶剤系インクに対応。 フィルム、ペットボトル、ガラス、金属などにも高速印刷。
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有機顔料（溶性アゾ顔料）

有機顔料（溶性アゾ顔料）
大同化成工業株式会社
有機顔料は主に印刷インキ用として使用されることが多く、 当社ではアゾ系顔料、染付けレーキ顔料を製造しています。 中でも溶性アゾ顔料の「ブリリアントカーミン6B」が当社の主力製品となっております。 諸耐性は弱いですが、着色力が強く鮮明でかつ透明性が高い紅顔料です。 粒子を制御し、透明性、鮮明性、分散性を向上させる独自技術を強みとしております。 【用途】 ■印刷インキ／トナー／塗料／プラスチック／化粧品／ゴム／ 　インクジェット／捺染／筆記具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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紫外線LED露光機

紫外線LED露光機
東光化学工業株式会社
基本は弊社が販売しておりますメタルフォト用の露光ランプです。 今まではキセノンランプ、メタルハライドランプ、水銀灯など 高出力のランプを使っておりましたが、最近はやりのLED光を採用し、 自社設計開発しました紫外線LED露光ランプです。 【特長】 ■高さ調整のアーム付き、デジタルタイマー付き ■アームからLED部分が取り外し可能で220gと軽量 ■カタログにありますバキュームテーブルも自社設計製品 ■メタルフォトに限らず波長と出力があえば他のものにも利用可能 ■自社設計のため、光源を変えたり、サイズ変更などカスタマイズ可能
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UVインク『Agfa's UV ink』

UVインク『Agfa's UV ink』
日本アグフア・ゲバルト株式会社
『Agfa's UV ink』は、当社独自の特許技術により高濃度・広色域・ 低消費を実現した高性能UVインクジェット用UVインクです。 特許取得済みの顔料分散技術によりインク中の顔料の高含有率を実現し、 わずかなインク吐出量でもしっかり濃度を保ちます。 また、高い顔料含有率により、濃度が高く、鮮やかで広い色域を 可能としています。 【特長】 ■高濃度・低消費 ■広色域・高品質 ■長期保存性 ■屋外耐候性 ■安全性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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曲面へのフルカラー印刷（グラーデーション印刷）

曲面へのフルカラー印刷（グラーデーション印刷）
株式会社秀峰
曲面へのフルカラー（写真）印刷は、赤・青・黄・黒のドットを 1～2ミクロン単位で印刷しなければ表現出来ません。 当社は、1～2ミクロンの膜厚を管理しながら微細に印刷しております。 グラデーション印刷技術は、秀峰が最も得意とする技術です。 特殊曲面印刷機を導入頂く、ライセンス契約も行っております。 詳しくはお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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『バーコート用自動倣い機構付きアプリケーター』

『バーコート用自動倣い機構付きアプリケーター』
ユーケーテック株式会社
『バーコート用自動倣い機構付きアプリケーター』は、被塗布材の 起伏に追従する機能を装備しているため、塗布前のバー位置調整に掛かる 時間を極力抑えることが可能なバーコーターです。 被塗布材の起伏が原因で塗膜厚の一定が保たれない問題を解決します。 【特長】 ■設置板材にバーが自動で倣う機構を具備 ■コーティング後の板材自動排出機能を具備 ■塗布前のバー位置調整に掛かる時間を極力抑えることが可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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コーティシグマシン

コーティシグマシン
精和工業株式会社
当製品は、捺染用スクリーン型を製造する場合に重要な点となる感光膜の 厚みの均一化、ピンホール等、今までの問題点を取り除く目的で設計・ 製作された感光乳剤塗布機です｡ 感光剤の塗布速度をボリュームにより変える事ができるほか、1回、2回、 3回塗りと選択することができます｡ 【特長】 ■感光剤の塗布速度をボリュームにより変える事ができる ■感光剤の塗布回数を1回、2回、3回塗りと選択することが可能 ■感光剤の塗布面を片面、両面塗りと選択することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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水性蛍光『Aqua Lumicolorシリーズ』

水性蛍光『Aqua Lumicolorシリーズ』
株式会社日本ルミカラー
『Aqua Lumicolorシリーズ』は、DMF、有機溶剤に溶けず安定性、耐光性、 耐熱性に優れた高級蛍光染料の水性化新技術で水性化に成功した製品です。 突出した耐光性能は、屋外用途や長期間の使用が求められる製品に 好適であり、色あせの心配を大幅に軽減します。 また、光の三原色を巧みに組み合わせることで、一般的な顔料では 実現が困難だった幅広い色域をカバーし、より鮮明で多彩な色合いを 提供します。 【特長】 ■透明で沈降せず安定している ■5〜6級の耐光性を実現 ■マイクロカプセル不使用 ■屋外用途・長期間の使用される製品に好適 ■プラスチック染料と並ぶ高い品質を誇る ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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印刷機『フレキソ印刷機』

印刷機『フレキソ印刷機』
ナカンテクノ株式会社
ナカンテクノ株式会社の『フレキソ印刷機』は、LCD生産ラインの 配向膜形成工程に800台以上の納入実績を持つ印刷機です。 良好な断面プロファイルや良好なプロセス再現性などを有し、 膜形状・膜品質や量産安定性に優れ、また、それらを支える オプションを豊富にご用意しています。 開発・研究用の小型手動印刷機からG8.5自動印刷機まで、幅広い お客様ニーズにお応えしています。 【特長】 ■優れた膜形状・膜品質 ■優れた量産安定性 ■豊富なオプション ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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オンライン透気度計『Permi』

オンライン透気度計『Permi』
新日本通商株式会社
『Permi』は、オンライン透気度測定ができる画期的な プロセス制御・品質管理用システムです。 リアルタイム透気度情報をもとにマシン調整が可能。 また、透気度が基準範囲内にあれば安定した品質を確保できます。 そのため、基準範囲(品質)をキープした状態で最大ライン速度で 生産でき、増産につながります。 【特長】 ■ライン立ち上げ時間短縮 ■ラインスピードUP ■増産 ■品質安定 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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インクジェット製版フィルム出力『page1one 9uatro』

インクジェット製版フィルム出力『page1one 9uatro』
旭製版工業株式会社
旭製版工業株式会社の取り扱うインクジェット製版フィルムシステム 『page1one A3+』をご紹介します。 高い紫外線遮蔽を実現しながらも大幅にランニングコストを低減。 4種類の任意の解像度に変更できる印刷解像度機能や左右反転（鏡像）、 ネガポジ反転（白黒反転）など様々な機能を搭載しております。 【特長】 ■コストパフォーマンス重視の低価格 ■高い紫外線遮蔽を実現 ■様々な機能を搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【事例資料進呈】コーターのトータルソリューション※小型から大型

【事例資料進呈】コーターのトータルソリューション※小型から大型
株式会社コアボックスジャパン
コアボックスジャパンはコーターやロールプレスなどの二次電池試作設備、 高機能フイルム関連のコーターなどの装置を低価格、短納期で提供します。 また、制御盤設計製作、制御システムの構築を得意とする電気部門があり、様々な装置の制御お任せください。 当社の『コーター』は、小規模な研究施設に適した小型のものから、 生産機まで幅広く対応しています。 塗布方式もお客様のニーズに適した提案をいたします。 また、お客様独自のシステムは可能な限り搭載できる設計をいたします。 【特長】 ■低価格・短納期対応 ■塗布方式：ダイコート、ロールコート、小径グラビアコート、バーコート等 ■ロール幅：150ｍｍ～ ■乾燥炉：500ｍｍ～×n炉（フローティング方式も可） ■テンション制御：クローズドループ、オープンループ、エアーフリクション等 ■オプション：蛇行修正装置（EPC）熱ラミネートシステム（電気、油、温水）安全カバー　等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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『受託コーティング』

『受託コーティング』
株式会社千代田グラビヤ
千代田グラビヤのクリーンルームでは多様な塗布方式が可能です。 塗布精度も数％以内の、精密コーティングです。 各種フィルムへのアンカーコート、機能性塗工液などの 精密コーティングを行います。 グラビア印刷の技術と融合した製品展開も可能です。 機密保持契約に基づきコーティングを行うため、ご安心いただけます。 【コーター仕様】 ■塗布方式：サクションダイ/メイアバー/リバースキスグラビア ■対応幅：基材幅～1,720mm、塗布幅～1,700mm ■乾燥温度：60℃～最大200℃(5室×4m) ■乾燥形式：No.1ロールサポートカウンターフロー 　　　　　　No.2～5フローター(ロールサポート有） ■溶媒：溶剤系・水系　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【耐薬品性インキ】架電タッチパネルや自動車内装に好適！

【耐薬品性インキ】架電タッチパネルや自動車内装に好適！
十条ケミカル株式会社
『耐薬品性インキ』は、従来タイプでは耐性が少し劣る傾向のあった耐薬品性 （特に耐サンスクリーン性）に優れており、かつ3D成形加工も可能なインキです。 光・熱併用の1液タイプと熱硬化の2液タイプの2種類をラインアップ。 推奨硬化条件の前乾燥は、100℃20分乾燥後ほぼタックフリーになり、 UV硬化条件がメタルハライドランプでピーク強度1000mW/cm2・積算光量 600mJ/cm2です。 【特長】 ■3D成形加工が可能 ■耐薬品性（耐サンスクリーン性）に優れる ■初期乾燥後ほぼタックフリーになる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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成膜・蒸着・コーティングにおける膜厚のばらつき改善

成膜・蒸着・コーティングにおける膜厚のばらつき改善とは？

成膜、蒸着、コーティング技術において、製品の性能や信頼性を左右する重要な要素である膜厚の均一性を高めるための取り組み全般を指します。ばらつきを低減することで、製品の品質向上、歩留まり改善、コスト削減に繋がります。

​課題

プロセス条件の不安定性

温度、圧力、流量などのプロセス条件がわずかに変動するだけで、膜厚にばらつきが生じます。

原料供給の不均一性

蒸着材料やコーティング液の供給量が均一でないと、成膜面積全体で膜厚に差が生じます。

基板表面の特性

基板の材質、表面粗さ、付着物などが膜の付き方に影響を与え、膜厚のばらつきを引き起こします。

装置の経年劣化

成膜装置やコーティング装置の部品の摩耗や劣化が、膜厚の均一性を損なう原因となります。

​対策

プロセスパラメータの最適化と管理

各プロセス条件を精密に制御し、安定した状態を維持することで、膜厚のばらつきを抑制します。

均一な原料供給システムの導入

原料の供給量を正確かつ均一に制御するシステムを導入し、成膜ムラを防ぎます。

基板前処理の徹底

基板表面を清浄化し、均一な状態に整えることで、膜の密着性と均一性を向上させます。

リアルタイム膜厚モニタリング

成膜中に膜厚をリアルタイムで計測し、異常を早期に検知してプロセスを修正します。

​対策に役立つ製品例

高精度プロセス制御装置

温度、圧力、流量などをミリ秒単位で制御し、プロセス条件の変動を極限まで抑えることで、膜厚の均一性を飛躍的に向上させます。

均一供給型原料供給ユニット

蒸着材料やコーティング液を、成膜エリア全体に均一かつ一定量で供給する機構を備え、原料供給ムラによる膜厚ばらつきを解消します。

基板表面状態解析・改質システム

基板表面の微細な凹凸や汚染を解析し、最適な前処理方法を提案・実行することで、膜の均一な成膜を可能にします。

インライン膜厚測定・フィードバックシステム

成膜プロセス中に膜厚を連続的に測定し、そのデータをリアルタイムでプロセス制御装置にフィードバックすることで、目標膜厚からの逸脱を即座に補正します。

⭐今週のピックアップ

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