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コンバーティング技術

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材料の層間剥離とは?課題と対策・製品を解説

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スリット・裁断における材料の層間剥離とは?

コンバーティング技術におけるスリット・裁断工程で、積層された材料の層と層の間が剥がれてしまう現象を指します。これは製品の品質低下や不良品の発生に直結する重要な課題です。

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鞄や財布などに使用される合成皮革、クッションなどの低反発フォームやシームテープなど、ウレタンの製造現場で使用される工程紙として、当社のPP(ポリプロピレン)ラミネート加工紙やPMP(ポリメチルペンテン)ラミネート加工紙が使用され、お客様の製品づくりを支えております。
また、宅配ラベルに印字された住所氏名などの個人情報を容易に剥がして破棄することができる、PEを疑似接着ラミネートした加工紙は皆様のご家庭の安全に陰ながら貢献しております。
他にも、衣類をカビから守る防カビシート、シールの離型紙、コピー用紙の包装紙、ファイバードラムや紙管に使用される加工紙など様々な用途がございます。

押出ラミネート製品(産業資材)

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スリット・裁断における材料の層間剥離

スリット・裁断における材料の層間剥離とは?

コンバーティング技術におけるスリット・裁断工程で、積層された材料の層と層の間が剥がれてしまう現象を指します。これは製品の品質低下や不良品の発生に直結する重要な課題です。

課題

刃物による物理的ストレス

スリット・裁断時に発生する刃物の圧力やせん断力が、材料の層間に過剰なストレスを与え、剥離を引き起こします。

材料の接着性不足

積層されている各層間の接着力が設計値以下の場合、わずかな力でも容易に剥離が発生しやすくなります。

加工条件の不適切さ

スリット・裁断速度、刃物の角度、圧力などの加工条件が材料特性と合っていないと、層間剥離のリスクが高まります。

材料の経時変化

保管環境や時間経過により、材料の接着剤や基材が劣化し、層間剥離が発生しやすくなることがあります。

​対策

刃物設計の最適化

材料特性に合わせた刃物の形状、材質、切れ味を最適化し、物理的ストレスを最小限に抑えます。

接着剤・ラミネート技術の改善

層間の接着力を高めるための接着剤選定や、ラミネート工程の条件を見直し、剥離強度を向上させます。

加工条件の精密制御

センサー等を用いて加工中の圧力や速度をリアルタイムで監視・調整し、最適な条件で加工を行います。

材料管理と品質検査の徹底

材料の受け入れ検査や保管条件の管理を厳格に行い、加工前の材料品質を確保します。

​対策に役立つ製品例

高精度カッティング装置

微細な刃物制御と最適化された加工条件により、層間剥離を抑制しながら精密なスリット・裁断を実現します。

特殊接着剤配合フィルム

層間の接着強度を飛躍的に向上させた特殊な接着剤を使用したフィルム材料です。

インライン品質監視システム

加工中に材料の状態をリアルタイムで検知し、異常があれば即座に加工を停止・調整することで不良発生を防ぎます。

材料特性評価サービス

材料の接着強度や加工適性を事前に詳細に評価し、最適な加工条件や材料選定を支援します。

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