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コンバーティング技術

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ダイコーターの安定化とは？課題と対策・製品を解説

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ウェブハンドリング

蛇行の防止
ウェブのシワ・キズ防止
張力の精密制御
張力変動による品質低下防止
ロールの巻きズレと段差解消
巻き取りと巻き出しの自動化
ウェブの欠陥検出
ロール交換作業の迅速化
コンタミネーションの防止
巻き締まりの最適化
フラッタ（振動）の抑制
多品種・小ロット生産への対応
蛇行の防止
ウェブのシワ・キズ防止
張力の精密制御

スリット・裁断

スリット幅の精度
シートカットの精度向上
裁断面のバリ・フュージョンの防止
切断時の傷防止
切断時の静電気発生を抑制
硬質材のスリット加工
刃物の交換頻度削減
スリット後の巻き取り安定化
薄膜・軟質材のハンドリング
粉塵の発生と除去
材料の層間剥離
カットラインのずれ
ウェブの伸びと縮みへの対応
不要なウェブ端材の処理
スリット幅の精度
シートカットの精度向上
裁断面のバリ・フュージョンの防止

ラミネート・貼合

精密な多層貼り合わせ
フィルム積層プロセスの効率化
カール・反りの抑制
気泡・シワの発生を抑制
貼り合わせ時のズレ防止
異種材料の強力な接合
接着剤の均一な塗布
接着剤の乾燥・硬化の最適化
ウェブの熱収縮・熱膨張への対応
ラミネート後の透明性維持
ラミネーターの温度・圧力制御
接着強度のばらつき防止
精密な多層貼り合わせ
フィルム積層プロセスの効率化
カール・反りの抑制

成膜・蒸着・コーティング

極薄膜塗工の均一化
ウェット塗工の乾燥時間短縮
乾燥硬化プロセスの効率化
多層コーティングの生産性向上
塗布量の精密制御
高速コーティングのムラ防止
ロールtoロール成膜技術の活用
ダイコーターの安定化
膜の密着性向上
成膜速度の改善
膜厚のばらつき改善
インライン膜厚測定と制御
成膜工程の異物混入防止
部分的な塗膜の形成
帯電防止
極薄膜塗工の均一化
ウェット塗工の乾燥時間短縮
乾燥硬化プロセスの効率化

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加工技術
加飾・転写装置
加飾フィルム・転写箔
ラミネーティング・フィルム・紙・不織布加工・コーティング技術
エネルギーデバイス開発
スマートものづくり
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成膜・蒸着・コーティングにおけるダイコーターの安定化とは？

ダイコーターは、基板上に均一な膜を形成するための重要な装置です。その安定化は、製品の品質向上、歩留まり改善、生産効率の最大化に不可欠です。安定化とは、成膜プロセスにおける厚み、均一性、密着性などのバラつきを最小限に抑え、常に一定の品質を維持することを指します。

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【インクジェット向け】高精度シールレスプランジャーポンプ

【インクジェット向け】高精度シールレスプランジャーポンプ
ユニコントロールズ株式会社
インクジェット業界では、インクの吐出精度と安定性が、印刷品質を左右する重要な要素です。インク詰まりや吐出量のばらつきは、製品の不良や顧客からのクレームにつながる可能性があります。当社の高精度プランジャーポンプは、シールレス構造を採用し、インクへの異物混入リスクを低減します。また、吐出精度の向上により、安定したインク吐出を実現し、高品質な印刷をサポートします。 【活用シーン】 ・インク吐出装置 ・各種インクの定量供給 【導入の効果】 ・吐出精度の向上 ・異物混入によるトラブルの削減 ・メンテナンス頻度の低減
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【インク向け】ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプ

【インク向け】ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプ
ユニコントロールズ株式会社
インク業界では、インクの正確な吐出が製品の品質を左右します。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、温度による粘度変化や水頭差によるばらつきをクリアし、安定した吐出を実現します。 【活用シーン】 ・インク吐出装置 ・各種インクの定量供給 【導入の効果】 ・吐出精度の向上 ・異物混入によるトラブルの削減 ・メンテナンス頻度の低減
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【不織布向け】サンドパイパーポンプ

【不織布向け】サンドパイパーポンプ
富永物産株式会社
不織布業界では、製品の品質を左右する接着剤の正確な塗布が求められます。接着剤は、その特性上、粘度が高く、供給が難しい場合があります。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、防爆エリアでの使用も可能であり、接着剤の移送における課題を解決します。 【活用シーン】 ・接着剤の供給 【導入の効果】 ・粘性液、比重の重い液体や固形物を含む流体も移送可能 ・エア供給量の調整による流量制御 ・防爆エリアでの使用が可能
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【インクジェット向け】ロータリーポンプ：分解洗浄容易

【インクジェット向け】ロータリーポンプ：分解洗浄容易
株式会社ナカキン
インクジェット業界では、インクの安定供給が製品の品質を左右します。当社のロータリーポンプは、非接触かつ定量送液が可能で、インクの安定供給を実現します。分解洗浄が容易なサニタリー仕様で、多様なインク送液をサポートします。 【活用シーン】 ・各種インク製造 ・インク吐出装置 【導入の効果】 ・インクの安定供給による製品品質の向上 ・分解洗浄の容易さによる生産品質の向上
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【インクジェット向け】CPCカップリング

【インクジェット向け】CPCカップリング
サンワ・エンタープライズ株式会社
インクジェット業界では、インク漏れや流量の不安定さが、製品の品質や生産性に大きく影響します。インク供給システムの信頼性を高めるためには、液漏れを防ぎ、安定したインク供給を可能にするカップリングが不可欠です。CPCカップリングは、インク供給におけるこれらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・インクジェットプリンター ・インク供給装置 ・インクカートリッジ 【導入の効果】 ・液漏れ防止による製品品質の向上 ・安定したインク供給による生産性の向上 ・メンテナンス性の向上
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【インク業界向け】サンドパイパーポンプ

【インク業界向け】サンドパイパーポンプ
富永物産株式会社
インク業界では、インクの正確な供給と効率的な移送が、製品の品質と生産効率に重要です。インクは、その特性上、粘度が高く、デリケートな粒子を含む場合があり、従来のポンプでは性能が低下したり、詰まりを起こしたりすることが課題となります。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、防爆エリアでも安心して使用でき、インクの移送におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・インクの移送 ・インク製造工程における液体の供給 【導入の効果】 ・粘性液、比重の重い液体や固形物を含む流体も移送可能 ・エア供給量の調整による流量制御 ・防爆エリアでの使用が可能
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【インク精密用途向け】ユニバーサル・マグドライブ

【インク精密用途向け】ユニバーサル・マグドライブ
東興産業株式会社
インクの精密用途においては、インク漏れや異物混入を防ぎ、安定した品質を維持することが重要です。特に、微細なノズルや精密機器に使用されるインクにおいては、液漏れは製品の不良や性能低下に直結します。当社の『ユニバーサル・マグドライブ』は、高水準の液封技術により、インク漏れのリスクを低減し、安定したインク供給を実現します。シールメンテナンスの手間を省き、精密なインク供給を可能にします。 【活用シーン】 ・インクジェットプリンター ・精密機器へのインク供給 ・インク製造プロセス 【導入の効果】 ・インク漏れによる製品不良の削減 ・安定したインク供給による品質向上 ・メンテナンスコストの削減
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【インクジェット向け】耐薬柔軟フッ素系チューブ

【インクジェット向け】耐薬柔軟フッ素系チューブ
株式会社ハギテック
インクジェット業界では、インクの安定供給が、印刷品質を左右する重要な要素です。インク漏れや詰まりは、印刷不良を引き起こし、生産効率を低下させる可能性があります。特に、インクの種類によっては、チューブの材質との相性が悪く、劣化や膨潤が発生し、トラブルの原因となることがあります。当社の耐薬柔軟フッ素系チューブは、耐薬品性に優れ、インクとの適合性が高く、安定したインク供給を実現します。 【活用シーン】 ・インクジェットプリンターのインク供給ライン ・インクカートリッジへのインク充填 ・インク供給システムの配管 【導入の効果】 ・インク漏れや詰まりのリスクを低減 ・安定したインク供給による印刷品質の向上 ・チューブ交換頻度の削減によるコスト削減
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【インク業界向け】サニタリーダイアフラムポンプ

【インク業界向け】サニタリーダイアフラムポンプ
サニー・トレーディング株式会社
インク業界では、インクの品質を維持するために、異物混入やインク詰まりを防ぎ、安定した吐出が求められます。特に、インクの成分がデリケートな場合、ポンプの材質や構造が重要になります。不適切なポンプは、インクの変質や吐出不良を引き起こす可能性があります。当社のサニタリーダイアフラムポンプは、食品グレードの材質を使用し、分解せずに洗浄できるため、インクの品質を保ちながら、安定した吐出を実現します。 【活用シーン】 ・インク製造工程 ・インク充填工程 ・インクジェットプリンターへの供給 【導入の効果】 ・インクの品質維持 ・異物混入のリスク低減 ・メンテナンス性の向上
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ホットメルトロールコーター

ホットメルトロールコーター
えびの興産株式会社
『ホットメルトロールコーター』は、ホットメルト接着剤を均一に ロールで転写し、塗布する装置です。 ロールの加熱方式を選定でき、1人作業を可能にするリターン塗布が 可能。 また、タッチパネル操作なので、簡単に運転条件の設定ができます。 【特長】 ■独自のロール表面加工により均一な塗布が可能 ■ロールの加熱方式を選定できる(電気・オイル・蒸気) ■タッチパネル操作なので、簡単に運転条件の設定ができる ■1人作業を可能にするリターン塗布が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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プラスチックドクターブレード 『トゥルーポイント シリーズ』

プラスチックドクターブレード 『トゥルーポイント シリーズ』
有功社シトー貿易株式会社
プラスチックドクターブレード 『トゥルーポイント シリーズ』は、 フレキソ印刷やコーティングの分野で世界トップクラスのシェアを持つ製品です。 弊社ホームページもご覧ください！ https://www.yct.co.jp/new_product/index.html ■プラスチックドクターならではのメリット 摩耗した刃先が鋭くならず、ブレード交換時の切創事故のリスクを軽減します。 金属ブレードと比較してロールとの摩擦が小さく、 適切なプラスチックブレードを使用することで寿命の延伸が期待できます。 アニロックスロールを傷つけず、交換・メンテナンス費用を削減できます。 粘度の高いインキを使用する際に起こるスピッティング（飛散）を抑制します。 カキトリ不良を抑制し、コーティングのムラを解消します。 導電性物質混入の心配なく、電子材料のコーティングにお使い頂けます。
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ドクターブレード　製造サービス

ドクターブレード　製造サービス
株式会社トリオール
当社では、主にグラビア印刷・ドライラミネート用ドクターブレードの 製造・販売を取り扱っております。 高品質で高機能、カスタマイズやコストパフォーマンスに優れた製品、 そしてトラブルや納期に迅速に応えるサービスをご提供。 お客様のニーズにお応えすることで、お客様に「こだわって」いただける 製品の提供を目指しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高品質＆高機能 ■カスタマイズ ■トラブル＆納期対応 ■コストパフォーマンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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無脈動・定量ポンプ【ギヤードモータ一 ベース取付タイプ】

無脈動・定量ポンプ【ギヤードモータ一 ベース取付タイプ】
富士テクノ工業株式会社
フィルム製品は、液剤を供給するポンプ性能の優劣が、そのまま品質の差となって表れます。 弊社の無脈動・定量ポンプをご利用頂ければ、高精度なフィルム製造、塗工が可能となります。 【主な導入効果】 ●流量偏差±0.1%以下の定量供給が可能な為、均一な材質、膜厚を形成 ●吐出量は駆動モータの回転数に比例する為、容易に正確な充填量の制御が可能 【用途例】 ●フィルムベースの製造 フィルムベース製造の際の液剤圧入工程では、押し出し機への補助液や液体ガスの充填に弊社の無脈動定量ポンプが使われています。 充填剤供給の脈動をいかに抑えるかがが重要となりますが、加えて圧力変動の影響を受けにくく、 どの位置からでも充填できる弊社の無脈動定量ポンプが必要不可欠です。 ●フィルムベースへのコーティング 以前より写真フィルムの塗工用途で弊社の無脈動定量ポンプが使われてきましたが、現在ではそこで培ったノウハウを生かし、 様々な場面におけるディップコーティングやダイコーティング等の連続塗工用途で活躍しています。
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口金　Tダイス

口金　Tダイス
千代田興業株式会社
Tダイス、リップのオーバーホール加工用です。
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ドクターブレード『NNKドクターブレード』

ドクターブレード『NNKドクターブレード』
日本エスケイ株式会社
『NNKドクターブレード』は、グラビア印刷用、アニロックスロール用、 フレキソ印刷用、各種コーティングなどにご使用頂ける製品です。 耐久性を備えながら、版との馴染が良く品質安定性に優れた「ルーチェ・ ドクター」や、刃先先端部に精密なメッキ層を形成した「セパセラ・シャ ープ」といった、様々な製品をラインアップしております。 また、当社のドクターブレードは多種多様なご要望に合わせたものを ご用意しております。まずはお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■様々なグラビア印刷シーンにおいて選択可能 ■多種多様な要求に合わせたドクターブレードをご用意 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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連続給水ローラー『WET KEEPER PLUS』

連続給水ローラー『WET KEEPER PLUS』
宮川ローラー株式会社
『WET KEEPER PLUS』はケミカル剤への耐久性をさらに強化し、従来品と比べて 硬度上昇や膨張・収縮、表面変質、劣化などの経時変化が極めて小さく、 長期に亘り安定した水上がりとロングライフを実現する連続給水ローラーです。 H液、湿し水添加剤、洗浄液等による硬度上昇、径ヤセ、表面変質、クラック等の 経時変化のスピードが極めて遅く、長期に亘って安定したニップ、水幅を保ちます。 【特長】 ■ケミカル剤による性能低下を最小限に抑えた特殊配合により、 　ローラー交換時期が、当社比約2倍のロングライフを実現し、 　コストダウン、作業時間の削減に貢献 ■長期間一定のニップが得られることで、調整回数の低減や 　水幅の調整が容易になり、作業の効率化に役立つ ■各印刷機メーカーの枚葉オフセット印刷機、ビジネスフォーム輪転機、 　商業用オフセット輪転機など、連続給水システムのほとんどの機種に対応 ■十分な強度と弾力性、親水性を備え、紫外線やオゾンによる 　表面クラックやひび割れが起きにくい　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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ＵＶ印刷用ゴムローラ

ＵＶ印刷用ゴムローラ
テクノロール株式会社
耐溶剤に優れた樹脂ローラです。 コーターやＵＶ用として適しています。
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【液体計量装置】2計量ステーション　壁紙印刷インキ自動計量装置

【液体計量装置】2計量ステーション　壁紙印刷インキ自動計量装置
株式会社芝橋
当社が納入した液体計量装置『2計量ステーション 壁紙印刷インキ自動計量 装置』についてご紹介します。 仕様は、プロコンポンプ＋ダイヤフラムポンプ。 色合わせ用7色、生産用7色となっております。 色合わせ用計量装置(少量・高精度計量)と生産用計量装置(大容量＋ 残インキ使用)の2台セットなどの特殊対応を行っております。 【装置概要】 ■納入：2003/1/5 ■仕様 ・プロコンポンプ＋ダイヤフラムポンプ ・色合わせ用：7色 ・生産用：7色 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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精密分散・受託生産

精密分散・受託生産
谷口インキ株式会社
谷口インキ株式会社が行う『精密分散・受託生産』についてご紹介します。 当社は、印刷インキ製造に関しての分散技術の知見と経験を異業種の分散に お困りのお客様のニーズにお応えし、少量1kg以下より700gバッチでの 加工をお受け致します。 また、バインダー開発・分散技術のノウハウを活かし、粉体とバインダーの 分散に関する開発依頼もお受け致します。 【受託生産内容】 ■粉体及びバインダーでの分散 　・インキ、塗料、導電剤分野等、及びその中間体 　・機能性材料分散の委託開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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ドクターブレード

ドクターブレード
株式会社J-SONIC
『ドクターブレード』は、お客様の大事なロールに唯一接触する部品として、 高品質な材料から高い工作精度により製作されます。 設置対象ロールの材質や、使用環境により、豊富な種類の中から 好適な一枚が選定。金属系と樹脂系の2種類の中から、 更にその用途に合わせて材質や形状が選択可能です。 ドクターブレードの選定についてお困りの際には、是非ご相談下さい。 【ラインアップ】 ■ステンレス ■りん青鋼 ■SK（炭素鋼） ■ポリエチレン ■ファイバー ■カーボン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ビルトインフィルターガン『BF自動ガン』

ビルトインフィルターガン『BF自動ガン』
ITWダイナテック株式会社
『BF自動ガン』は、フィルター内臓ながらコンパクト設計な、ビルトイン フィルターガンです。 ホースを取付けたままフィルターの脱着が出来るので、メンテナンスを容易に 行えます。 またステンレスメッシュタイプのフィルタースクリーンなので 熱交換機能を持ち、安定した塗布が可能です。 【特長】 ■コンパクト設計 ■メンテナンスが容易 ■安定した塗布が可能 ■ホースの取付けは後部、上部2方向可能 ■幅広い塗布に対応 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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ワイヤーレスバーコーター（A-Bar）

ワイヤーレスバーコーター（A-Bar）
三井電気精機株式会社
A-Bar（ワイヤーレスバーコーター）はワイヤーが巻かれていないことが最大の利点で、洗浄性が高く目詰まりしにくい形状のため寿命が長いバーコーターです。 ワイヤーバーからの買い替えの際にご検討いただき、効果をお試しください。 【特徴】 ◆ワイヤー内の目詰まりが無い ◆洗浄性が良い ◆目詰まりが無いため寿命が長くなる。 ◆ワイヤーが切れてしまう事例が無い
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ウレタンスキージ

ウレタンスキージ
エフピー実業株式会社
エフピー実業独自開発のウレタンスキージは、耐溶剤性のウレタンを使用しています。幅は任意に指定可能、長さは指定寸法にカットして納入可能です。高性能な製品を低価格で提供することにによりお客様の幅広いニーズにお応えできるようにいたします。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
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特殊ニス対応循環装置『TRESU XL5i』

特殊ニス対応循環装置『TRESU XL5i』
トレスジャパン株式会社
『TRESU XL5i』は、標準的な水性/UVクリアニスに加え、顔料入りニスなど 各種特殊ニスにも対応している循環装置です。 2台のスピードコントロール付ホースポンプを搭載したコンパクトモデル。 高粘度のニスでも、正確で安定したニス供給がおこなえます。 また、圧力制御モードで泡の出ないシステムを実現しました。 (圧力制御対応チャンバーと推奨アニロックスが必要) 【特長】 ■各種特殊ニスにも対応 ■設置が容易 ■カラータッチパネルによる簡単操作 ■ニス回収及び洗浄工程はタイマー制御 ■標準的なニスにはフローモードでの使用も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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IGT印刷適性試験機・概説

IGT印刷適性試験機・概説
アイジーティ・テスティングシステムズ株式会社
印刷適性試験機は、プリンタブルエレクトロニクス業界でも採用されています。
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ドクターブレード

ドクターブレード
相川鉄工株式会社
当社が取り扱う、高い加工精度の『ドクターブレード』をご紹介します。 「スチールフレックス」をはじめ「ステンレスフレックス」や、 「ブロンズフレックス」などをラインアップ。 ロール材質に合った的確なブレード選定ができ、短納期にも対応可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高い加工精度 ■豊富なブレード素材 ■標準品から特殊ブレードまで製作可能 ■ロール材質に合った的確なブレード選定 ■短納期にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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バックアップレス・スロットダイ

バックアップレス・スロットダイ
アカツキ・マキナ株式会社
当社が取り扱う『バックアップレス・スロットダイ』をご紹介します。 特殊ダイヘッドは両面同時塗工における裏面塗工用に開発されました。 ダイリップ直前に設けられたリップローラーにより被塗面を保持することで 基材のシワ・揺れを抑制。塗工済みの表面をバックアップする事なく 安定した塗工が可能です。 【特長】 ■バックアップレス ■特殊ダイヘッドは両面同時塗工における裏面塗工用に開発 ■リップローラーにより被塗面を保持することで基材のシワ・揺れを抑制 ■塗工済みの表面をバックアップする事なく安定した塗工が可能 ■リップローラーとダイリップのギャップは調整でき、基材の持ち上げを抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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インク撹拌機『EP-5/EP-5R』

インク撹拌機『EP-5/EP-5R』
美濃商事株式会社
『EP-5/EP-5R』 は、使い勝手の良い迅速に完全混合できる強力 ミキサーです。 インク、各種パウダー、ペレット状態の樹脂溶解においても容器外への 飛散が少なく、迅速に、均一に攪拌混合可能。 密閉容器で撹拌することで、臭気・溶剤の蒸発がなく安定した製品が できます。 【特長】 ■撹拌羽根、ヘラなどを使用しないので洗浄作業等が不要 ■撹拌時間は1分から10分の間で自由に選択でき、均一な仕上がりが得られる ■容器の固定はワンタッチで、上板を降ろすだけで簡単にセットできる ■運転中に扉を開けると、安全リミットが働き自動的に停止する ■タイマー付きで、効率良く作業が行える ■500g缶から5kg缶サイズの容器が使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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樹脂・溶剤等へ顔料を均一に分散！高分子系分散剤『アジスパー』

樹脂・溶剤等へ顔料を均一に分散！高分子系分散剤『アジスパー』
味の素ファインテクノ株式会社
『アジスパー』は、味の素グループで長年培った界面化学の技術を 基礎としてAFTが独自に開発した各種ナノフィラーを容易に高分散させる高分子系分散剤です。 高分子系散剤は顔料吸着基および親溶媒/樹脂部位から構成されています。 親溶媒/樹脂部位は高分子鎖であり、 分散後は高分子鎖同士の立体反発により顔料の凝集を防ぐことが可能です。 【用途】 ■有機系のインク用途に ■顔料を樹脂、溶剤等への均一な分散 ■フィラーを高充填した配合物の粘度低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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フィルム用ゴムローラー『NBR製ゴムローラー』

フィルム用ゴムローラー『NBR製ゴムローラー』
株式会社天昭堂
NBRは耐油性ゴムとして広く使用されている材料で耐油性の他に、 耐摩耗性、及び安定した耐熱性を持つ材料です。 天昭堂ではNBRの性質を活かして、「スポンジインクロール」 「サーマルインクロール」「ラバーシート」などの印刷関連製品の製造、 販売を行っております。 ご興味のある方はお問合せください。 【素材】 ■NBR ■ウレタン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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自動塗工装置『PI-1210』

自動塗工装置『PI-1210』
テスター産業株式会社
『PI-1210』は、インキ・塗料・粘着剤・電池用電極触媒ペースト・ エマルジョン系樹脂等を紙・フィルム・金属箔等に自動的に塗布する 自動塗工装置です。 一定荷重・一定速度下において塗布することで、塗布ムラ・個人差を 解消し、所定の膜厚を作製できます。 また、合理的な設計で、安全性・作業性も抜群です。 【特長】 ■同一条件で、誰でも均一な皮膜が作成可能 ■安全性・作業性に優れる ■掃除が容易 ■低価格 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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アルミドクター

アルミドクター
株式会社ドクター製作所
『アルミドクター』は、ジャーナルをなくし、部品点数を削減した 軽量化ドクター装置です。 ドクター本体を取外してオフライン作業が可能となり、危険作業を防ぎ メンテナンス時間の短縮が可能。 また、積極的なメンテナンスにつながり、結果的に良好なドクターリングを 維持できます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【納入例】 ■ロール面長 2000mm：ABC-MINI HOLDERタイプ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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HIP　Tダイ・リップ　塗工ダイ

HIP　Tダイ・リップ　塗工ダイ
平井工業株式会社
HIP 熱間等方圧加圧（Hot Isostatic Pressing）による母材ステンレスとニッケル系合金の拡散接合により、母材と合金が一体化しました。硬度は、HRC57UPで「キズ・打コン」がつきにくい。稼働時間の大幅延長が見込めます。 「HIRAI」の HIP LIP（HIPリップ）は、万一のキズや磨耗も、補修は研削加工のみで高機能を回復します。HIP層は数ミリから数十ミリ、なくなるまで研磨でOKです。鏡面研削加工で先端エッジは2μ以下。表面粗度もRy0.2μ以下が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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【導入事例】高圧 ハイドラセル ポンプ 印刷機メーカー

【導入事例】高圧 ハイドラセル ポンプ 印刷機メーカー
株式会社サンコー
梱包装置および関連する消耗品などを供給している印刷機メーカーへの ハイドラセルポンプ導入事例をご紹介します。 以前はインク供給に使用しているAODポンプが粘度の高いインクを送ることが難しく、高圧力、低い流量でのコントロールが困難でした。 G25型ポンプ導入により、これら課題を解決することができました。。 【ポンプ仕様】 ■ポンプコード：G25XKCGHFEYA ■液体：専門用途印刷インク ■流量：10～30リットル/分 ■吐出圧力：12～15bar ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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樹脂含浸装置『UPパッダー』

樹脂含浸装置『UPパッダー』
京都マシナリー株式会社
『UPパッダー』は、染料又は薬品を加工製品の巾方向へパディングする 目的に適した樹脂含浸装置です。 加工条件に応じて、中央部を耳部より強く絞ることも、あるいはその逆も 更に左右不均一も、加圧量設定により自由自在に変更可能です。 また、左右のエアー調整により加圧量を変更し、それに応じた ロール中央部の油圧調整により、均一な加圧を自在に調整でき、 様々なピックアップ量の条件変更が行えます。 【特長】 ■薬品を均圧に絞るためロール内部が油圧構造になっている ■簡単な油圧コントロールにより加圧されたロールの湾曲を補正でき 　均圧に絞ることが可能 ■薬液槽を可能な限りの小型化し、無駄な薬品の残液を少量化 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
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塗工作業用【パイプドクター/リバースドクターロール】

塗工作業用【パイプドクター/リバースドクターロール】
横山エンジニアリング株式会社
『0046-2-YS』のコーターヘッドは、ロールユニット取換えで 2種類の塗工方法が可能です。 両側のマシンフレームは30mm厚ステンレス板の削り出し、コータ部の 全ての部品は塗装を必要としないステンレス材料を採用。 回転部、摺動部は全てベアリングを使用し、正確にデジタル式 ダイヤルゲージで表示します。 【特長】 ＜巻出部＞ ■基材の最大巻径300mm、紙管3"でエアーシャフトで固定 ■軸受蓋はオープン時水平になり、基材脱着時の置台の役目をする ■フィルムを正確にマシン中央に位置させる為軸方向にも若干の調節可能 ＜ドライヤー架台＞ ■側面カバーには一部開閉扉があり、ダンパーはここで操作ができる ■全体の水平芯を出す為に下面に水平調節用ジャッキボルトが10か所ある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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全自動S-IJP装置『IJN-2400-AT/IL』

全自動S-IJP装置『IJN-2400-AT/IL』
ONEW TECH株式会社
当社で取り扱っている、全自動S-IJP装置の『IJN-2400-AT/IL』について ご紹介いたします。 飛翔量は粘度によるが、5.6picoℓ〜550picoℓで、粘度範囲も液剤によるが 0.1m〜300mPa・Sです。 また、飛翔観察ユニット、ノズルクリーニングユニット、10μg秤量ユニット といったオプションもございます。 【共通仕様(一部)】 ■Head Unit：S-IJP＋温調Unit (Max70℃)Max6Heads ■飛翔量：5.6picoℓ〜550picoℓ(粘度による) ■粘度範囲：0.1m〜300mPa・S(液剤による) ■制御システム：PC＋PLC ■画像認識Unit：CCDカメラ ワークアライメント/飛翔位置補正 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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国内大手電機メーカーに販売実績あり！全エアー式蛇行修正装置

国内大手電機メーカーに販売実績あり！全エアー式蛇行修正装置
有限会社内田マシナリー商会
リチウム電池用、積層フィルム塗工機の蛇行修正装置として使用されている蛇行修正装置装置です。 工場エアー源のみで蛇行修正する、世界唯一の商品です。 油圧や電気、電子基板を使用していないので、防爆対策不要です。 安全・安心・エコ、クリーンルーム等でも多数採用されております。 紙・高機能フィルム・不織布・段ボール・テキスタイル・壁紙・等あらゆるウェブ状の素材の蛇行を修正致します。
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UVインキ専用　新型ポンプ

UVインキ専用　新�型ポンプ
株式会社ケイ・ジー・ケイ
当社では、最大3MPaの吐出圧でインキをより多く・より遠くへ 圧送できるUVインキ専用の新型ポンプを取り扱っております。 粘度が高いUVインキの検出用に特化したレベルセンサを装備。 インキのツボ逃げを解消、ロングランでも安心のアジテータです。 【特長】 ■UVインキに触れるポンプ/制御弁を飛躍的に高耐久化 ■200kgドラム缶ポンプ：吐出量＝900cc/分 ■20kgペイル缶ポンプ：吐出量＝400cc/分 ■特殊制御弁で複数胴に安定したインキ分配補給 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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日本電子精機　グラビアオフ 微細印刷装置

日本電子精機　グラビアオフ 微細印刷装置
日本電子精機株式会社
グラビアロール部をブランケットロール部にセットする事によってダイレクトグラビア印刷も可能になります。ロールをフィルムから粘着シートに替えて使用すると、ブランケットロールのクリーンペーパーとして使用でき、いつもクリーニングされたブランケット表面が可能になります。
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日本電子精機　パターン転写微細印刷装置

日本電子精機　パターン転写微細印刷装置
日本電子精機株式会社
安全でスムーズなガラス基材のセッティング、タッチパネルによる任意設定、安定した ドクターブレードでのスキージーです。
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成膜・蒸着・コーティングにおけるダイコーターの安定化

成膜・蒸着・コーティングにおけるダイコーターの安定化とは？

ダイコーターは、基板上に均一な膜を形成するための重要な装置です。その安定化は、製品の品質向上、歩留まり改善、生産効率の最大化に不可欠です。安定化とは、成膜プロセスにおける厚み、均一性、密着性などのバラつきを最小限に抑え、常に一定の品質を維持することを指します。

​課題

膜厚の不均一性

ダイコーターの吐出量や塗布速度の変動により、基板上で膜厚にムラが生じ、性能低下や不良の原因となります。

異物混入による欠陥

成膜材料や装置内部からの異物混入が、膜表面にピンホールや異物欠陥を引き起こし、製品の信頼性を損ないます。

温度・湿度管理の不備

成膜環境の温度や湿度が不安定だと、材料の粘度や乾燥速度が変動し、均一な膜形成が困難になります。

装置の経年劣化とメンテナンス不足

ダイコーター本体や周辺機器の摩耗・劣化、定期的なメンテナンス不足が、性能低下や予期せぬ停止を引き起こします。

​対策

精密な吐出量制御システム

流量センサーやフィードバック制御により、ダイコーターの吐出量をリアルタイムで高精度に調整し、膜厚の均一性を確保します。

クリーンルーム環境の徹底

清浄度の高い環境下での作業、フィルターの定期交換、清掃手順の標準化により、異物混入を最小限に抑えます。

環境モニタリングと自動調整

温度・湿度センサーを設置し、異常時には自動で空調を調整することで、成膜に最適な環境を維持します。

予知保全と定期メンテナンス

稼働状況の監視、摩耗部品の早期交換、専門家による定期的な点検・調整を実施し、装置の安定稼働を維持します。

​対策に役立つ製品例

高精度流量制御ポンプ

微量の液体を精密に制御できるため、ダイコーターの吐出量を安定させ、膜厚の均一性を向上させます。

高性能フィルターユニット

成膜材料や供給ラインから異物を効果的に除去し、欠陥の発生を抑制します。

環境自動制御システム

温度・湿度をリアルタイムで監視・調整し、成膜プロセスに最適な安定した環境を提供します。

稼働状況監視・診断ソフトウェア

装置の稼働データを分析し、異常の兆候を早期に検知することで、予知保全を可能にし、ダウンタイムを削減します。

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