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不要なウェブ端材の処理とは?課題と対策・製品を解説

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スリット・裁断における不要なウェブ端材の処理とは?

コンバーティング技術業界において、製品製造プロセスで発生する、スリット(細断)や裁断を必要としないウェブ状の端材(余剰材料)を効率的かつ環境負荷を低減して処理する技術や手法のことです。これらの端材は、そのままでは再利用や廃棄が難しいため、適切な処理方法が求められます。

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紙管処理機『K-3型/K-2型』

紙管処理機『K-3型/K-2型』
『K-3型/K-2型』は、紙管に付いている口金(鉄製の金具)を一瞬で 取り外し鉄と紙に分別する目的で作られた解体機です。 簡単な調整とシンプルな機構で高効率かつ老若男女問わない 簡単な操作性を実現。 ベーシックな性能の「K-3型」、巻き残り残紙付にも対応できる「K-2型」 の2モデルをラインアップしております。 【K-3型 特長】 ■巻き残り残紙が取り除かれた紙管を対象 ■シンプル機構の低価格モデル ■調整が不要で紙管を差し込むだけ ■どなたでも簡単に使用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

残原反分別処理機(丸刃カット方式)

残原反分別処理機(丸刃カット方式)
当社が取り扱う「残原反の分別処理機」をご紹介します。 紙、フィルム、フィルム+紙の貼り合わせ、粘着テープ、 アルミ箔などの残反の種類に対応。 残反最大径は300mmを標準としていますが、800mmまで 対応することも可能です。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■I型 ・走行駆動:センサレスサーボモーター/タイミングベルト ・切込み駆動:Aセンサレス・サーボモーター/ボールネジ ・原反の支持:フレーム上部に直置き ・操作盤及び操作:シーケンサ制御 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工作機械「バラード剥離機」

工作機械「バラード剥離機」
「バラード剥離機」は、シリンダーからバラードメッキをスリーブ状に剥離する機械です。 新開発のバラード剥離機を近日発売予定です。 【特長】 ○スリーブ状に抜き取れる ○安価で提供 ○特許申請中 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

産業用機械

産業用機械
株式会社児嶋鉄工所は、段ボール等、紙器関連の設備機械の設計・ 製造・管理や、一般産業機械の製造を行っております。 オンラインシュレッダーやトランスファーカー、ベニア板抜き取り 及び回収装置、反転機など先進のラインアップであらゆる商品を 開発しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい。 【製品】 ■オートフィーダー ■トラバーサ ■熱処理炉本体 ■ダウンスタッカー ■シュレッダー 等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

紙・プラコア切断機械『プラコアカット装置』

紙・プラコア切断機械『プラコアカット装置』
プラコアカット装置は、原反の残材処理の自動化やL型溝で巻芯ロスをなくしたり、 ABS材質のコアを自動カットすることで短納期の実現・経費削減、粘着テープの輪切り加工ができる装置です。 業界の方々の要望を全て取り入れました。 <フォーワンプロジェクト> 1.原反の残材は安全に処理しろ! 2.原反の巻芯ロスを無くせ! 3.ABS材質のコアを自動カット! 4.強い粘着テープも輪切りしたい。 <特徴> ■原反の残材処理の自動化 ■安全・高効率・少力・ECO ■L型溝で巻ロス削減 ■自社でプラコア・紙管をカット ■短納期・経費削減 ■粘着テープカット(1インチから6インチまで自在に) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

白ボール・台紙

白ボール・台紙
寺本紙器株式会社で取り扱っている『白ボール・台紙』をご紹介します。 梱包用の合紙から、使い方次第ではさまざまな用途にお使いできる 白ボールは、よく使われているサイズの販売から、お客様のお求めのサイズの オーダーメイドまで、お求めの白ボールに断裁いたします。 使用される白ボールの形(四角形)のサイズにあわせて裁断いたします。 サイズや枚数に応じて作業料金は変動いたしますが、定期購入・多量生産での ご注文されるお客様には割引させていただきます。 【特長】 ■お求めの白ボールに断裁する ■ベタ印刷出来ない2級品の紙を使用し、梱包用の台紙として販売 ■主に裏面ねずみ色を使用 ■使用される白ボールの形(四角形)のサイズにあわせて裁断 ■定期購入・多量生産でのご注文されるお客様には割引 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カッターファン 「PH-CTF型」

カッターファン 「PH-CTF型」
カッターファンとは製紙工場・ダンボールエ場等で切断処理後に発生する、耳端、紙帯等を細断しながら搬送するファンです。 1台2役で工程の短縮化ができる優れた機種です。 【特徴】 ○ワークの細断及び搬送 ○回転刃(羽根)の刃先表面、固定刃の表面には特殊加工を施し、  耐磨耗高硬度を増している ○ワークの性質、形状、大きさ、量により  回転刃及び固定刃の形状が多少異なっている ○固定刃は、定期的に取付位置を回転させることにより、  1枚で3枚分の利用が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『カッターブロワー』

『カッターブロワー』
秋山送風機製作所が取り扱う『カッターブロワー』のご紹介です。 従来機では、紙以外の切断には無理がありました。 この短所を補うべく、従来の引きちぎる方法から、確実に切断を行う方式に 改造した新型機種が誕生しました。 ラミネート紙や合成樹脂フィルムのエッジトリミング、スリッターロス等の エッジフィルム処理が可能となりました。 【特長】 ■運転経費、人件費を削減 ■確実に切断を行う方式 ■従来機種と比較しても外観・切断方法はそのまま ■従来機種と価格・効率は同レベル ■実用新案登録番号 第3031728号 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※寸法表をダウンロードいただけます。

『小型カッターブロワ―』

『小型カッターブロワ―』
極単純な構造の『小型カッターブロワ―』を開発しました。 印刷工場の耳(トリム)処理設備に貢献します。 【特長】 ■シンプルな構造で吸引・切断して空気搬送処理 ■本体はコンパクトで省スペース化 ■主に紙・不織布等ののスリッターワインダー等で発生する連続トリム(耳屑)の処理で活躍 ■搬送後の処理方法は、圧縮・梱包機との組合せや、その他ニーズに合わせた回収・処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

全自動リシャーリングシステム SAR

全自動リシャーリングシステム SAR
母体をテーブルに投入するだけで耳切から集積まで 全自動のリシャーリングシステム

空気輸送装置

空気輸送装置
日新技研が取り扱う『空気輸送装置』をご紹介いたします。 スリッター処理された紙、フィルム、不織布等の処理にお困りではありませんか? 当社は、スリッター設備に合わせて、エジェクター方式で空気輸送の設計製作施工が可能。 ワークは圧縮梱包し、含塵空気は集塵機で濾過し大気放出若しくは室内リターンを行なう事もできます。 紙製品加工企業やフィルム加工企業などへの導入実績が多数ございますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■エジェクター方式で空気輸送の設計製作施工が可能 ■糊付き紙片、及びタックラベルで空気輸送が可能な場合もあります ■ワークはセパレーターで分離され、圧縮梱包し、含塵空気は集塵機で濾過 ■大気放出若しくは室内リターンを行なう事も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フィルム・紙・不織布 減容機『VOREHEASS』

フィルム・紙・不織布 減容機『VOREHEASS』
フィルム・紙・不織布 減容機の『VOREHEASS』は、吸引から搬送、分離、圧縮、排気処理までをこなすことができる一体型の減容加熱固形機です。 コンパクトで省スペース、置くだけ設計。フィルム、紙、ラミネート紙など様々なスリッタートリムに対応可能。 四角柱の形状に押し固められた処理物は、メッシュパレットなどに受けるだけ。 ラインに組み込むことで、紙おむつなどの製品を製造する際に発生する端切れ(エッジトリム)を自動で吸引回収。 吸引回収した耳屑(エッジトリム)は、分離から減容までをこなす一体型の減容加熱固形機! 【仕様(一部)】 ■処理速度(ライン速度):350m/min ■処理品大きさ:140mm×長さ100~900mm ■吸引ファン ・圧力:-870kPa ・風力:20m3/min ・電動機容量:5.5kw 2P 200V・60Hz ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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スリット・裁断における不要なウェブ端材の処理

スリット・裁断における不要なウェブ端材の処理とは?

コンバーティング技術業界において、製品製造プロセスで発生する、スリット(細断)や裁断を必要としないウェブ状の端材(余剰材料)を効率的かつ環境負荷を低減して処理する技術や手法のことです。これらの端材は、そのままでは再利用や廃棄が難しいため、適切な処理方法が求められます。

​課題

端材の嵩張りと保管スペースの圧迫

スリットや裁断が不要なため、端材は大きなロール状やシート状で発生し、保管スペースを圧迫し、管理コストを増加させます。

再利用・リサイクルの困難さ

特定の素材や形状によっては、そのままでは次の工程や他社での再利用が難しく、廃棄物として処理されるケースが多いです。

環境負荷と廃棄コストの増大

未処理の端材は、埋立処分や焼却処分されることが多く、環境負荷の増大や、それに伴う廃棄コストの増加を招きます。

手作業による非効率な処理

自動化されていない場合、端材の回収や運搬、仕分けなどに多くの人手が必要となり、生産性の低下を招きます。

​対策

自動回収・圧縮システム

発生した端材を自動的に回収し、体積を圧縮することで保管スペースの効率化と運搬コストの削減を図ります。

素材別仕分け・リサイクル促進

端材を素材ごとに自動または半自動で仕分けし、専門のリサイクル業者への引き渡しや、自社内での再加工ルートを確立します。

エネルギー回収・燃料化

処理が困難な端材を、熱エネルギーとして回収したり、燃料として再利用する技術を導入し、廃棄物から資源への転換を目指します。

付加価値化・アップサイクル

端材をそのまま廃棄するのではなく、新たな製品の原料として活用したり、デザイン性を加えて付加価値の高い製品(アップサイクル品)に加工します。

​対策に役立つ製品例

自動端材回収コンベアシステム

製造ラインから発生するウェブ状の端材を自動的に集積・搬送し、後工程での処理を容易にします。

高圧縮型端材プレス機

かさばる端材を効率的に圧縮し、保管スペースを大幅に削減するとともに、運搬効率を高めます。

素材識別・自動仕分けロボット

異なる素材の端材を自動で識別し、素材ごとに分別することで、リサイクルプロセスを効率化します。

端材リサイクル加工装置

特定の端材をペレット化したり、シート状に再成形するなど、再利用可能な中間原料に加工する装置です。

⭐今週のピックアップ

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