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ウェット塗工の乾燥時間短縮とは?課題と対策・製品を解説

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成膜・蒸着・コーティングにおけるウェット塗工の乾燥時 間短縮とは?
コンバーティング技術において、成膜、蒸着、コーティングといったウェット塗工プロセスでは、塗布された材料を乾燥させる工程が不可欠です。この乾燥時間を短縮することは、生産性の向上、エネルギーコストの削減、そして製品品質の安定化に直結する重要な課題です。
各社の製品
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熱風乾燥装置
ロータリープレッシャージョイント ロータリーサイフォン
糊付乾燥巻取機『前処理くん』
『流体循環ジャケットロール』
熱風乾燥装置 「ドライヤー」
レジストインク高速硬化装置『DEON』
テフロンメッシュベルト
給気暖房装置『WKD-220型』
アルミドクター
RtoR連続乾燥機
【導電スーパー柔軟フッ素スプリング採用事例】印刷・塗料
印刷・塗料の業界へ「導電スーパー柔軟フッ素スプリング」が
採用された事例についてご紹介いたします。
お客様は、現行品である導電ゴムホースには耐溶剤性がないことと、
交換頻度が増えることによるコスト増に困っていました。
採用により、内層のフッ素は耐溶剤性が高いため、交換頻度を低減。
安全性を保ちつつ交換コストも低減できました。
【事例概要】
■流体:インク・塗料(有機溶剤)
■現行品:導電ゴムホース
■課題:導電ゴムホースは耐溶剤性がなく、交換頻度増によるコスト増
■採用品:導電スーパー柔軟フッ素スプリング
■結果:安全性を保ちつつ交換コストを低減
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アドフォスNIR : 超近赤外線加熱装置
アドフォスNIR(超近赤外線)とは・・・従来の赤外線とは一線を画す波長特性を持つ、ドイツ製超近赤外線加熱装置です。一般的な近赤外線が持つ波長帯域は、1.2~2μm(ピーク波長:1.2μm)であるのに対して、アドフォスNIRの波長帯域は、0.8~1.5μm(ピーク波長:0.85μm)。その波長帯域が持つ特徴として、金属などに対しては吸収性が高く、非常に強力な加熱力を持ちな がらも、紙、樹脂フィルム、ガラスなど、熱に弱い基材に対しては高い透過性を持つため、それら基材に与える熱ダメージを極限まで抑え、印刷/塗布された塗料(導電/絶縁インクなど)を瞬間的に乾燥/焼成させることが出来ます。まさに、現在世界的に競争が盛んなPE(プリンテッドエレクトロニクス)開発における課題を解決する可能性を持つ技術です。
さらに、その高いエネルギー密度による強力な加熱によって、他の加熱方式では昇温に時間がかかるアプリケーション(金属熱処理、はんだのリフローなど)でも、瞬間的に目標温度まで昇温出来るため、従来の処理時間を驚異的に短縮することが出来、炉長の短縮による設備の縮小化が可能です。
TRESU MaxiPrint Concept
当製品は、フレキソ/コルゲート印刷の洗浄時間を短縮し、印刷品質を
向上させることができるチャンバードクターブレードコンセプトです。
クローズチャンバー、インク供給装置、洗浄モジュールで構成され、
全自動で迅速な洗浄と安定した印刷品質、インクロスの低減と優れた
耐腐食性をご提供。
印刷機メーカー様での工場取付のみならず、ユーザー様での既設機への
改造にも対応します。
【特長】
■洗浄時間を短縮
■印刷品質を向 上させる
■洗浄とインク交換が3-5分で完了
■チャンバーシステムによる精細で高品質なフレキソ印刷
■印刷機メーカー様の要求仕様に合わせて各種のカスタマイズにも対応可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
塗装機器『ロールコーター』
ロジン変性フェノール樹脂
インク用シンナー
フラッシュキュア型スポットヒータ『FC-4540』
『FC-4540』は、独自のヒータを採用しており、製品の仕上げ乾燥が可能な
フラッシュキュア型スポットヒータです。
ロータリー型Tシャツプリンタの中間乾燥、仕上げ乾燥に好適。
非接触センサとタイマーの設定で、製品がヒータ直下にあるときのみ
ヒータをONします。
これからプリント事業を始められる方や乾燥炉にスペースを割きたくない方に
適した製品です。
【特長】
■水性インクもプラチゾルインクも1台で完璧に乾 燥
■ランニングコストを大幅に低減
■独自のヒータを採用、製品の仕上げ乾燥が可能
■ヒータを自動的にON/OFF
■ビックサイズのプリントに対応
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
遠赤外線工業用乾燥炉『CH-1500』
ポータブル熱風発生器『パークヒート PHS9』
溶剤インク『72シリーズ』
UVCURE-01 紫外線照射装置




















