極薄膜塗工の均一化とは？課題と対策・製品を解説

インクジェット印刷業界では、インクの硬化速度と品質が重要です。特に、高速印刷や特殊なインクを使用する場合、適切な光重合開始剤の選定が、印刷物の仕上がりを左右します。光重合開始剤の選定を誤ると、インクの硬化不良や品質低下につながる可能性があります。当社の光重合開始剤 光吸収波長表は、様々な光重合開始剤の吸収波長を一覧で確認でき、最適な開始剤の選定をサポートします。

【活用シーン】
・インクジェットプリンターメーカー
・印刷会社
・UV硬化インクを使用する企業

【導入の効果】
・最適な光重合開始剤の選定による印刷品質の向上
・インク硬化時間の最適化
・コスト削減

インク製造業界では、顔料とバインダーなどの材料を均一に混合し、安定した品質のインクを製造することが求められます。特に、色ムラや粒子径のばらつきは、印刷品質に直接影響するため、均一な混合と分散が重要です。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合・分散できるため、インク製造における課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・インク製造
・顔料分散
・塗料製造

【導入の効果】
・均一な混合による品質向上
・生産時間の短縮
・材料ロス削減

インク業界では、製品の色合いの均一性と再現性が求められます。特に、ロット間の色のばらつきは、製品の品質を損なうだけでなく、顧客からのクレームにつながる可能性があります。インクの色調整においては、顔料や添加剤の適切な混合と分散が重要であり、これが色の均一性を左右します。IKA magic LABは、インラインでの混合・分散・乳化プロセスを卓上で研究開発できるため、インクの色調整における課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・インクの色調整における配合検討
・新しい顔料や添加剤の分散性の評価
・インクの色ムラ改善

【導入の効果】
・インクの色調整プロセスの効率化
・製品の色合いの均一性向上
・研究開発期間の短縮

インク業界では、色の再現性が製品の品質を大きく左右します。特に、顔料の分散状態は色の鮮やかさや安定性に影響し、均一な色合いを得るためには、顔料の適切な混合と分散が不可欠です。ダマの発生や均一性の欠如は、色のムラや沈殿を引き起こし、製品の品質低下につながります。当社の湿式粉砕機、分散機、撹拌機は、インクの色再現における課題を解決します。

【活用シーン】
・インク製造における顔料の分散
・色再現性の向上
・インクの均一性の確保

【導入の効果】
・短時間での顔料分散による生産効率向上
・ダマの抑制による色ムラの解消
・均一な色合いのインク製造

当社では、全長50メートルの独自の塗装ラインを使い、
塩ビフィルムに多色ストライプを印刷する「多色ストライプ印刷」を
展開しております。

鉄道車両用などの長いストライプのマーキングフィルムを制作可能。
オーダーメイドでの対応が可能になっており、
ご指定の色で小ロットから対応しています。

【特長】
■多色ストライプ同時印刷(塗装)可能
■メタリック・パールなど特色にも対応
■オーダーメイドを小ロットから
■10ｍ以上連続ストライプ印刷
■特殊インクで屋外でも長持ち　など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

セーレンは様々な試験機を活用し、インクジェット生産をご検討される
お客様の初期検討から、中量産試験までをトータルサポート致します。

これらの試験から設備仕様を検討し、カスタマイズ生産設備としてご提案致します。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■機能性インクジェット検討
・初期検討試験機から中量産確認試験機まで各種ラインアップ
・インクジェットをご検討されるお客様に向け、様々な開発ソリューションをご提供
■加飾インクジェット検討
・お客様の生産スタイルに合わせて2タイプをご用意
・基材サイズや生産能力、必要スペックに応じて多面的にカスタマイズ可能な
　産業用インクジェット装置をご提案

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『フローティングドライヤー』は、コーティングマシンでコーティングされた
高速走行中の水溶性基材（紙・フィルム・金属）に、ノズルから熱風を
吹き付けて溶液を乾燥、固形分を基材に固定する省スペース設計の非接触式
ドライヤーです。

高速で走行する多量の水溶性基材を、連続的かつ均一に乾燥させることが可能。

また、低いテンションでも安定走行が可能なので、伸縮性のあるフィルムや
紙などの基材にも対応できます。

【特長】
■ローラーなどを使用しないのでメンテナンス性、装置安定性が良好
■高効率、省エネルギー設計により、ランニングコストも低減
■各ノズルから吹き出される熱風により基材が安定支持されるため、
　様々な角度でコンパクトに設置

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大伸化学株式会社は1952年(昭和27年)に塗料用シンナーの製造販売を
目的として創業。その後、半世紀以上にわたって有機溶剤製造を専業に
業務を拡大してきました。

当社は、お客様の様々なご要望に的確にスピーディに安定してお応えする
「責任ある対応力」こそが有機溶剤メーカーとしての企業使命であると考え、
その実現に努力を積み重ねてきました。

約32,000種類にも及ぶ製品数や多品種少量生産体制、主要原料の
保管容量10,890KLの安定供給体制、販売代理店約900社1,700事業所の
即納体制などそのひとつひとつが「責任ある対応力」の象徴であり、
企業努力の成果であると自負しています。

【事業内容】
■塗料の製造販売
■塗料の製造に付帯する諸原料の販売
■各種化学薬品の製造販売
■医薬用外劇物及び毒物の製造販売
■前各号の業務に付帯する事業

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特徴・効能・使用可能箇所　など

●インクに応じた溶剤をご用意できます。
●100～170℃の印字にも対応できます。
●スクリーン印刷用希釈剤も取り揃えています。
●速乾型や第3種有機溶剤（屋内使用対応）に分類されるシンナーも配合可能です。

☆★☆サンプル進呈しています★☆★
乾燥スピード・仕上がりをサンプル品で一度お試しください。
サンプルのご入用は↓『お問合せ』↓をクリック！

下部にある「お悩み解決シート」もぜひご覧ください。
記入頂き送信して頂ければ、「御社だけのサンプル」をお作りします。

当社の工業製品向け「曲面スクリーン印刷」の加工サンプルを
ご紹介いたします。

当サンプルは、スクリーン印刷にて、円柱部品の印刷を行っています。
部品を回転させ任意の場所に加飾を施します。

光学部品にて、多数の実績があります。

【加工サンプル概要】
■加工内容：曲面スクリーン印刷
■生産能力：～150,000/月
■加工材料：プラスチック
■使用した機械：新栄　SK-350II
■ワークサイズ：Φ20～200程度まで

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、コーティング用彫刻ロール、鏡面ロール、
印刷用グラビアロールの製造・販売を行っております。

当社の特長は加工可能な一覧表を提示し「この中から選んでください」と
いうのではなく、まずユーザーのニーズを伺い、それに合うように
線種を吟味し、セル容積を計算し加工します。

また腐食グラビアロールの技術を彫刻ロールに応用した独自のセル形状で、
転移率の良さが特長です。

【技術紹介】
■独自のセル形状
■当社新開発U型斜線
■万全の品質管理
■レディーメイドではなく、オーダーメイドを

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

熱風乾燥装置は、ノズルから基材に対して熱風を吹きつけることにより、インキ中の溶剤を蒸発させて、固形生分を基材にお呈する装置です。優れた乾燥能力を持ち、連続的に高速でかつ均一に乾燥させることができます。

当社はグラビア印刷機、コーター・ラミネーター用乾燥機への多くの採用実績をもとに、今後は更に高効率・省エネルギー・容易なメンテナンス等、あらゆる面を考慮し、開発・提供していきます。

【ノズル分類】
○フローティングノズル
○コンバージェントノズル
○多孔板ノズル
○カウンターフローノズル
○コアンダノズル
○赤外線乾燥　　　　　　　　　　など

●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

『MFX series』は、VOC対策不要の水性インクを使用したフレキソ印刷機です。

水性インキを使用するため残留溶剤の心配がありません。
嫌なインキ臭もしないため食品包装印刷に適しています。

また1タワーで最大4色まで、2タワーでは最大8色まで対応が可能。
紙パス変更により、表裏への印刷も可能です。

【特長】
■VOC回収設備や燃焼設備が不要
■CO2の大幅削減
■用途に合わせてカスタマイズが可能
■アダプター式を採用、他社機の版スリーブを流用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

・小幅フィルム・テープへのプラズマ処理に！
・小さな部品をキャリアテープに固定して搬送すれば、連続処理も！

当社の大気圧プラズマと組み合わせるための専用の固定治具も拡充。
専用のソフトをPCへインストールし、簡単操作！！

『グラビア印刷』は、印刷製品に優れていて、高速印刷が可能な技術です。

画像の再現性がきわめて高く、シリンダ上に小さい凹型のくぼみ（セル）を
成形、インクを付着させて、フィルム材料などの素材に転写します。

セルの深さや大きさにより、素材に転写するインクの量をコントロールする
ことができ、フィルムやアルミ箔への多色印刷が可能です。

【特長】
■品質に優れている
■高速印刷が可能
■フィルムやアルミ箔への多色印刷が可能

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

Roll to Roll加工できるため、印刷→プレス加工→ゴミ取り→集積(巻き上げ) が一貫して対応できます。また、高精度カメラを用い高精度な印刷とプレスの位置あわせも実現できており、高水準の印刷精度、抜き精度を可能としております。

『インクジェット印刷装置』は、円筒形素材(缶)／フィルム用の
IJ実験装置です。

水性インク採用で高速IJ印刷が可能。複数Pass印字制御による
写真画質を実現しました。

【印刷機の特徴】
■マルチパス技術で高画質化
■印字～乾燥プロセスを自動化
■ヘッドメンテナンスを自動化
■コンパクト設計

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『コーティング技術』は、主に有機系の塗膜をフィルム上に
コーティングする技術で、薄膜加工技術の基本となっています。

グラビアコート、リバースコート、コンマコート、ダイコート、
バーコート他、各種コーティング方法があります。

また、金属蒸着膜や各種プラスチックフィルムに着色等の意匠だけでなく、
物理的・化学的な耐性や接着、離型性能等のさまざまな機能を付与することが
できます。

【特長】
■有機系の塗膜をフィルム上にコーティングする技術
■用途に応じた機能や特性を生み出す配合技術
■コーティング技術を融合した複合技術
■クリーン度クラス100のコーターを装備
■印刷機を設置し、様々なオーダーに対応可能

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂・金属部品の試作から小ロット生産まで自社一貫生産している
岩本モデル製作所社
『塗装・シルク印刷サンプル【シルク印刷】』のご案内です。

■□■特徴■□■

■シルク印刷
さまざまな素材や形状に印刷可能なシルク印刷で、
さらに試作品の完成度を高めます。
■塗装
ムラなく仕上げる、プロの技術。調色・吹き付け塗装も、万全の体制。

■その他詳細については、カタログダウンロード　
もしくはお問い合わせ下さい。

『耐薬品性インキ』は、従来タイプでは耐性が少し劣る傾向のあった耐薬品性
（特に耐サンスクリーン性）に優れており、かつ3D成形加工も可能なインキです。

光・熱併用の1液タイプと熱硬化の2液タイプの2種類をラインアップ。

推奨硬化条件の前乾燥は、100℃20分乾燥後ほぼタックフリーになり、
UV硬化条件がメタルハライドランプでピーク強度1000mW/cm2・積算光量
600mJ/cm2です。

【特長】
■3D成形加工が可能
■耐薬品性（耐サンスクリーン性）に優れる
■初期乾燥後ほぼタックフリーになる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レンチキュラーレンズシートは、透明シートのおもて面にカマボコ状の
凸レンズが並んだもので、うら面にはシリンドリカルレンズ（カマボコ状）
に合わせた画像（光の屈折を考慮した）を印刷します。

おもて面から見た時に、立体的（3D）に見えたり、見る角度を変えると
絵柄が変化（チェンジング）して見えたりします。

【特長】
■3D
　・右目で見える映像と左目で見える映像に分けてうら面に印刷
　・おもて面から見るとまるで立体物があるように見ることができる
■チェンジング
　・シリンドリカルレンズに合わせて、複数の変化した映像をうら面に印刷
　・おもて面からシートの角度を変えて見ると、変化したり、動いて見える

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

さまざまなご要望にお応えする為に、他社には真似の出来ない、また管理が非常に難しい製品など、積極的にチャレンジしています。アイディアの詰まったディスプレイ・表示器の設計開発からアッセンブリ、輝度色度数値管理された印刷等、お客様への積極的提案と開発・試作～量産までお手伝い致します。「ディスプレイ関係」ではLEDを用いた表示器や面光源の組立を始め、電子制御基板・筐体の設計開発生産を行なっています。「スクリーン印刷関係」では高精度で多機能な印刷を、高品質かつ短納期で行うことが出来ます。「イベント関係」では、水に溶ける紙灯篭や供養回転灯篭、お祭りを華やかに飾るちょうちん、たんざく等の製作を行っております。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

当社は昭和53 年に創業し、プラスチックス、金属等のスクリーン印刷、
及びホットスタンピング加工を主とした工業部品等の精密印刷に
携わって参りました。

大きく３つに分けて成型品、枚葉、ロールto ロールなどの基材への加飾が可能です。
今まで技術的に難しいとされていた分野に開発スタッフが挑戦し数多くの
形状・素材への印刷を実現してきました。

印刷業へ局所排気の設備を導入した事例をご紹介いたします。

グラビア印刷工程の排気について、労働基準監督署から指摘を受け
下方吸引の局所排気装置を導入したが作業環境測定結果が悪く囲い式
フードにて再検討をおこないました。

設備を導入した結果、作業環境測定も第1管理区分となり労働基準監督署
からも問題無しと判断されました。

【事例概要(一部)】
■導入経緯
・労働基準監督署から指摘を受け、作業環境測定も悪い結果が出た
■改善内容
・作業環境測定も第1管理区分となり労働基準監督署からも
　問題無しと判断された

※詳しくはカタログダウンロードボタンより事例付き総合カタログをご確認ください。

当製品は、捺染用スクリーン型を製造する場合に重要な点となる感光膜の
厚みの均一化、ピンホール等、今までの問題点を取り除く目的で設計・
製作された感光乳剤塗布機です｡

感光剤の塗布速度をボリュームにより変える事ができるほか、1回、2回、
3回塗りと選択することができます｡

【特長】
■感光剤の塗布速度をボリュームにより変える事ができる
■感光剤の塗布回数を1回、2回、3回塗りと選択することが可能
■感光剤の塗布面を片面、両面塗りと選択することが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『UVプリント』は直後に紫外線を照射し、瞬時にインクを硬化します。
印刷できる対象も幅広くインクジェットでは印刷できなかった
立体物へのダイレクト印刷を可能にします。

転写方式に比べて、紙・フィルム等のムダ、納期のムダ、施工のムダを
カットします。

環境にもコストにも優しいUVプリントです。

【特長】
■瞬時にインクを硬化
■立体物へのダイレクト印刷可能
■施工のムダをカット
■環境に優しい

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、Roll to Rollの乾燥炉付き小型塗工装置
『AT-01/220シリーズ』を取り扱っています。

『ナイフロールtype』は、ナイフエッヂのせん断効果により平滑な塗工面が
得られ、塗工幅や塗工厚(間隙設定)などの変更が容易です。

『スロットダイtype』では、密閉構造により異物混入や塗工液の濃度変化を
抑制できます。また、グラビアロールにより計量された均一な薄膜塗工の
『グラビアtype』も取り扱っています。

【特長】
■Roll to Rollの乾燥炉付き小型塗工装置
■塗工形式に合わせた3タイプをご用意
■生産機で培った技術をコンパクトな装置に凝縮
■High-Lowダンサーによる安定した基材搬送
■低張力搬送も可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

バイオマスインキとは植物由来のインキでグラビア印刷のみに対応します。

・インキ固形分（色材、樹脂、添加剤）中10％以上が植物（樹木、種子）由来原料を使用したもの
・CO2排出量の削減（カーボンニュートラル）を目的としたもの

【使用可能マーク】
・メーカー管轄マーク（商品登録認証済み）
・JORA（農林水産省）管轄マーク

弊社は、真空蒸着・塗装・印刷（ホットスタンプ、シルク印刷）を一貫生産で行っています。
今回、真空蒸着技術をはじめ、塗装技術、印刷技術などを掲載した資料作成。
当社の主要設備などもご紹介しています。

【こんなお悩みの方いませんか？】
■真空蒸着ができる業者が見つからない…
■生産が追い付いていないので、短納期​で印刷、塗装した状態で納品をしてほしい。
■製品品質の担保があるので一貫生産できるところを探している…
　こういうお悩みの方は弊社にお任せ下さい。

多くの実績を生み出すことができるノウハウは工場設備にあります。
真空蒸着・塗装・印刷を工場内でワンストップサービスできるよう設備を配置することで
リードタイムの短縮が可能です。
また運搬車両を4トン車2台も確保。発注コスト・輸送コストを削減も実現します。

【掲載内容】
■設備一覧
■真空蒸着技術紹介
■塗装技術紹介
■印刷技術紹介

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『OnePass JET』は、1パス印刷のシミュレーションを目的とした
実験機です。

リニアモータ駆動で最大搬送速度2.5m/secの高速印刷。
固定ヘッド方式でA4サイズのテーブルが移動。

インク評価やメディア評価用として活用できます。

【特長】
■1パスマルチバンド印刷
■多ヘッド幅広印刷のシミュレーション
■リニアモータ駆動
■最大搬送速度2.5m/secの高速移動
■インク評価・メディア評価に活用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特徴】
・短納期
・小ロットでも対応可能です。
・経験豊富な技術者によるトータルソリューション
・お客様のニーズにお応えするために、共同開発や試作加工、小ロットの　特注など柔軟に対応いたします。
【設備ラインナップ】
・洗浄
　　ロールtoロール式洗浄
　　スピン洗浄
　　炭化水素洗浄
　　減圧乾燥
・コーティング
　　スリットコーター
　　スピンコーター
　　ロールコーター
　　スプレーコーター
・表面処理
　　大気圧プラズマ処理
　　エキシマUV照射
　　UV硬化装置
・ラミネート、貼合せ
　　ラミネーター
　　貼合せ装置
　　ホットプレス
　　真空プレス
・付帯設備・測定器材
　　非接触式膜厚計、光学顕微鏡、分光エリプソメーター、接触式段差計
　　SEM・EDX、接触角計、その他
※その他の設備によるテストご希望が御座いましたら何なりとお問合せ下さい。

当社では、80年以上培ってきたノウハウと実績でお客様のニーズに合った
インク・塗料を提供しております。

建装材・内装材用、包装用、機能性コーティング剤など
各種業界で活用するさまざまなインキを開発し、お客様の幅広いニーズに
応じた機能を併せ持つ製品を提供し続けてきました。

なお、そのほかお客様のご要望に応じて、様々な製造に対応しております。
ご要望がございましたら、当社までお問い合わせください。

【取扱品目】
■出版インキ
■包装インキ
■建材用インキ
■シルクスクリーンインキ
■その他機能性コーティング材

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では印刷機や塗工機に合わせるのではなくインキや版胴(シリンダ)といった印刷･塗工条件に合わせたドクターブレードをご提案いたします。

「版に馴染みやすくするために低硬度めっきを採用しめっき厚も変更」
「インキの量を少なくするためにインキパンを改造」
「インキ汚れ防止のために表面をコーティング」

などといったドクターブレード周辺の使用環境も考慮しながら、
好適な状態にセットアップしていきます。

【こんなご不満な点に】
■印刷精度をワンランク上げたい
■色に深みを出したい
■印刷コストを下げたい
■微細なディテールを再現したい

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社アイハラは、主に平面、曲面、球面のシルクスクリーン印刷、
パット印刷を行っている会社です。

これまでに多くの納入実績を築き、メーカー様より高い信頼を頂いて
おります。

手掛けているのは、G-SHOCK腕時計文字板や針、携帯電話パネル、化粧品
容器・チューブなど多岐に渡ります。
鏡面インキ、印刷＋ホットスタンプ等の難易度のある加工にも対応致します。

【営業品目】
■平面、曲面、球面のシルクスクリーン印刷、パット印刷（プラスチック
　成形品、透明板、ガラス、アクリル、ゴム、金属）
■ホットスタンプ
■部品ASSY
■塗装

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ホットメルトロールコーター』は、ホットメルト接着剤を均一に
ロールで転写し、塗布する装置です。

ロールの加熱方式を選定でき、1人作業を可能にするリターン塗布が
可能。

また、タッチパネル操作なので、簡単に運転条件の設定ができます。

【特長】
■独自のロール表面加工により均一な塗布が可能
■ロールの加熱方式を選定できる(電気・オイル・蒸気)
■タッチパネル操作なので、簡単に運転条件の設定ができる
■1人作業を可能にするリターン塗布が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Tダイス、リップのオーバーホール加工用です。

『WET KEEPER PLUS』はケミカル剤への耐久性をさらに強化し、従来品と比べて
硬度上昇や膨張・収縮、表面変質、劣化などの経時変化が極めて小さく、
長期に亘り安定した水上がりとロングライフを実現する連続給水ローラーです。

H液、湿し水添加剤、洗浄液等による硬度上昇、径ヤセ、表面変質、クラック等の
経時変化のスピードが極めて遅く、長期に亘って安定したニップ、水幅を保ちます。

【特長】
■ケミカル剤による性能低下を最小限に抑えた特殊配合により、
　ローラー交換時期が、当社比約2倍のロングライフを実現し、
　コストダウン、作業時間の削減に貢献
■長期間一定のニップが得られることで、調整回数の低減や
　水幅の調整が容易になり、作業の効率化に役立つ
■各印刷機メーカーの枚葉オフセット印刷機、ビジネスフォーム輪転機、
　商業用オフセット輪転機など、連続給水システムのほとんどの機種に対応
■十分な強度と弾力性、親水性を備え、紫外線やオゾンによる
　表面クラックやひび割れが起きにくい　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社高根シルクは、IH用の銀転写紙や、塗装面に低温で焼き付ける
低温転写などを取り扱っております。

「高精細転写シートの開発」、
「高精細多積層転写技術を用いた透かし情報タグによる製品のブランド化」、
「情報タグ転写シートの磁器製品への応用」などに
取り組んでおりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、日本コークス工業株式会社のメディア撹拌型超微粉砕・分散機
『SC-MILL』を取り扱っております。

『SC-MILL』は、スラリーの流れとロータの遠心力方向を一致させた
新しいタイプの粉砕機です。

従来のメディア式粉砕機の持つ問題点を解決し、遠心力によってロータの
外周部に設けられたセパレータヘスラリーがスムーズに移動します。

【特長】
■高性能：強力な粉砕力を発揮
■高品質：安定した品質を確保
■融通性：少量多品種に対応
■高効率：高いエネルギー効率

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『デジタルコーター』は、高解像度IJヘッドによる、シングルパスでの高速塗工が可能な塗工装置です。
溶剤系・UV硬化系・油系・水系の多様な塗工液に対応します。
基材～IJヘッド間ギャップ約1mmの非接触塗工です。

【特徴】
○WET10μm以下の薄膜塗工
○複雑な任意パターン塗工
○コンパクトユニット

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社保有のエステル交換技術及び重合防止技術を組み合わせることにより、1分子内に異なる重合性基を併せ持つ、異種重合性モノマーVEEA、VEEMを開発しました。

ラジカル重合性（アニオン重合性）の（メタ）アクリロイル基とカチオン重合性のビニルエーテル基を１分子内に併せ持つユニークな構造のモノマーで、重合方法を選択することにより、（メタ）アクリロイル基又はビニルエーテル基をペンダントに持つユニークな重合体が得られます。

【特長】
モノマーは、低粘度、低臭気、低皮膚刺激性、低毒性、UV・EBに対し速硬化性、重合時の酸素阻害を受けにくい等の特徴を有し、硬化物は、基材への密着性、フレキシビリティ、スクラッチ耐性、耐溶剤性に優れます。

◎反応性希釈剤用途
ＵＶ・ＥＢ・熱により硬化し、特にＵＶ・EBの硬化性に優れ、反応性希釈剤として使用可能です。
空気中の酸素による硬化阻害を受けにくく、薄膜（数μｍ）でも速硬化が可能です。

※『VEEA』『VEEM』は日本触媒の登録商標です。

ラメ・グリッターは、練り込みや塗装にアクセントになります。ルミファンダイヤは、ポリエステルフィルムに高純度のアルミニウムを真空蒸着して細かく裁断した粉末です。アストロフレークは、高純度のアルミニウム箔に着色をし、極めて正確かつ精密に打ち抜いたものです。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

フレキソ印刷は「環境に優しい」と言われていますが、従来のアナログ工程や、ブラックレイヤー版材露光型レーザーセッターによるフレキソ製版は、ケミカル処理（現像）工程を必要としました。
ケミカル処理が必要ということは廃液処理が必要で、これでは本当に環境に優しいとは言えません。
「FlexPose! direct」は版材に対して、レーザーでダイレクトに彫刻するため、ケミカル処理を全く必要としません。
ケミカル処理の撤廃により、地球に優しいクリーンな環境の維持を実現します。

【特長】
○廃液が発生するケミカル処理工程が介在しない
→環境問題を考慮した地球に優しいプロセス
○高品質網点でシャープなディテール
→2ポイント以下のテキストも再現可能
○高精度なレーザーコントロールが可能とした彫刻深度のデジタル制御
○印刷のドットゲインをおさえるビロウサーフェイスハイライトドット
　（Below Surface Highlight Dot）

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

有機顔料は主に印刷インキ用として使用されることが多く、
当社ではアゾ系顔料、染付けレーキ顔料を製造しています。

中でも溶性アゾ顔料の「ブリリアントカーミン6B」が当社の主力製品となっております。
諸耐性は弱いですが、着色力が強く鮮明でかつ透明性が高い紅顔料です。
粒子を制御し、透明性、鮮明性、分散性を向上させる独自技術を強みとしております。

【用途】
■印刷インキ／トナー／塗料／プラスチック／化粧品／ゴム／
　インクジェット／捺染／筆記具

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

複合する課題を解決！
使用溶剤による静電気災害、洗剤溶剤による産業廃棄物処理、
作業環境がもたらす諸問題など、複合する課題が多岐にわたります。

弊社が提案する高機能フッ素コーティングは下記のように改善を実現しています。

【改善】
1.塗料付着低減でコンタミネーションの均一な塗料分散が容易に
2.色替え時間短縮で稼働率向上
3.溶剤環境下でも使用可能
4.清掃作業負担の軽減
5.作業環境の改良

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂・金属部品の試作から小ロット生産まで自社一貫生産している
岩本モデル製作所社『シルク印刷・塗装サービス』のご案内です。

■□■特徴■□■

■シルク印刷
さまざまな素材や形状に印刷可能なシルク印刷で、
さらに試作品の完成度を高めます。
■塗装
ムラなく仕上げる、プロの技術。調色・吹き付け塗装も、万全の体制。

■その他詳細については、カタログダウンロード　
もしくはお問い合わせ下さい。

『バーコート用自動倣い機構付きアプリケーター』は、被塗布材の
起伏に追従する機能を装備しているため、塗布前のバー位置調整に掛かる
時間を極力抑えることが可能なバーコーターです。

被塗布材の起伏が原因で塗膜厚の一定が保たれない問題を解決します。

【特長】
■設置板材にバーが自動で倣う機構を具備
■コーティング後の板材自動排出機能を具備
■塗布前のバー位置調整に掛かる時間を極力抑えることが可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『フレキソ印刷』についてご紹介します。

当技術は、凸版印刷方式の一種です。版の素材に柔軟な弾性のある版を
使用し、インキ転移にはオフセット印刷のように練りロールを使用せずに、
細かいメッシュの彫刻ロール(アニロックスロール)を使用し、均一に
転移させることが可能です。

ベタ印刷にも優れていますが、今日では網点印刷の品質が向上し、
様々な印刷にも活用され始めています。

【特長】
■版の素材に柔軟な弾性のある版(樹脂版やゴム版)を使用
■均一に転移させることが可能
■水性インキやUVインキを用いる
■環境に配慮した印刷方式

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社冨士ネームの各組織別主要設備をご紹介します。

【主要設備内容】
■フィルム出力機
■投影機
■紗貼り機
■現像機
■コーティングマシン

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本は弊社が販売しておりますメタルフォト用の露光ランプです。

今まではキセノンランプ、メタルハライドランプ、水銀灯など
高出力のランプを使っておりましたが、最近はやりのLED光を採用し、
自社設計開発しました紫外線LED露光ランプです。

【特長】
■高さ調整のアーム付き、デジタルタイマー付き
■アームからLED部分が取り外し可能で220gと軽量
■カタログにありますバキュームテーブルも自社設計製品
■メタルフォトに限らず波長と出力があえば他のものにも利用可能
■自社設計のため、光源を変えたり、サイズ変更などカスタマイズ可能