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極薄膜塗工の均一化とは?課題と対策・製品を解説

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成膜・蒸着・コーティングにおける極薄膜塗工の均一化とは?

コンバーティング技術における極薄膜塗工の均一化とは、基材表面にナノメートルオーダーの非常に薄い膜を、厚みのばらつきなく均一に形成する技術のことです。これは、光学特性、電気特性、バリア性など、材料の持つ機能を最大限に引き出すために不可欠であり、ディスプレイ、半導体、太陽電池、医療機器など、多岐にわたる先端産業で求められています。

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【インク向け】微粒子化に最適な混合・分散機

【インク向け】微粒子化に最適な混合・分散機
インク業界では、インクの品質を左右する微粒子の均一な分散が求められます。特に、インクジェットプリンターなどの精密機器に使用されるインクにおいては、微粒子の凝集や粗大粒子の混入は、ノズルの目詰まりや印刷品質の低下につながる可能性があります。当社の混合・分散機は、インク製造における微粒子化の課題を解決します。 【活用シーン】 ・インク製造 ・顔料分散 ・インクジェットインク製造 【導入の効果】 ・微粒子の均一な分散 ・インクの品質向上 ・生産性の向上

【インク製造向け】MHD2000 インラインミキサー

【インク製造向け】MHD2000 インラインミキサー
インク製造業界では、顔料とバインダーなどの材料を均一に混合し、安定した品質のインクを製造することが求められます。特に、色ムラや粒子径のばらつきは、印刷品質に直接影響するため、均一な混合と分散が重要です。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合・分散できるため、インク製造における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・インク製造 ・顔料分散 ・塗料製造 【導入の効果】 ・均一な混合による品質向上 ・生産時間の短縮 ・材料ロス削減

【インク製造向け】高粘度スラリー対応ろ過装置

【インク製造向け】高粘度スラリー対応ろ過装置
インク製造業界では、インクの品質維持と歩留まり向上が重要な課題です。異物の混入は、製品の不良や製造効率の低下につながります。特に高粘度のインクは、ろ過が難しく、歩留まりを悪化させる要因となります。当社の『W-CELL フィルター装置』は、インク製造における異物除去と歩留まり改善に貢献します。 【活用シーン】 * インク製造工程での異物除去 * 高粘度インクの精密ろ過 * インクの色ムラ、目詰まり対策 【導入の効果】 * 製品の品質向上 * 歩留まりの改善 * 製造コストの削減

【インク製造向け】インラインミキサー MHD2000

【インク製造向け】インラインミキサー MHD2000
インク製造業界では、顔料の均一な分散が製品の品質を左右します。特に、色ムラや目詰まりを防ぎ、安定したインク性能を確保することが重要です。従来の撹拌機では、顔料の分散に時間がかかり、ダマの発生や均一性の問題も課題でした。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・インク製造 ・顔料分散 【導入の効果】 ・短時間で均一な分散が可能 ・高品質なインクの安定供給 ・生産効率の大幅な向上

【インク向け】インラインホモジナイザー

【インク向け】インラインホモジナイザー
インク業界では、製品の品質を左右する粒子径の制御が重要です。インクの性能を最大限に引き出すためには、均一な粒子径の分散が不可欠であり、分散不良は、インクの目詰まりや発色不良を引き起こす可能性があります。当社のインラインホモジナイザーは、メディアレスで粒子径を調整し、インク製造における課題を解決します。 【活用シーン】 ・インク製造 ・顔料分散 ・インクの粒子径制御 【導入の効果】 ・均一な粒子径のインク製造 ・インクの品質向上 ・製造プロセスの効率化

【インク製造向け】UHS インライン型ミキサー

【インク製造向け】UHS インライン型ミキサー
インク製造業界では、製品の品質と安全性を確保するために、高い衛生基準が求められます。 特に、着色工程においては、顔料や添加物の均一な分散と混合が、色の再現性や製品の安定性に大きく影響します。 不適切な混合は、色のムラや沈殿を引き起こし、製品の品質を損なう可能性があります。 シルバーソンのUHSインライン型ミキサーは、3-A TPV認証を取得しており、 厳しい衛生要件に対応します。高い効率性でインク製造における課題を解決します。 【活用シーン】 ・インク製造における顔料の分散・混合 ・着色剤の均一な混合 ・インク製造ラインにおける衛生的な運用 【導入の効果】 ・高い衛生基準への適合 ・均一な混合による品質向上 ・メンテナンス負荷と運転コストの削減

【インク向け】パイロット型バッチミキサー AX5

【インク向け】パイロット型バッチミキサー AX5
インク業界では、色の再現性と品質の安定性が求められます。 特に、少量多品種のインク製造においては、色調整の精度と効率が重要です。 不適切な混合は、色のばらつきや品質の低下につながる可能性があります。 パイロット型バッチミキサー AX5は、 最大50リットルの容量に対応し、タッチパネルで感覚的に操作できます。 これにより、インクの色調整における課題を解決し、高品質な製品開発をサポートします。 【活用シーン】 ・インクの色調整 ・研究開発 ・小規模生産 【導入の効果】 ・色の再現性の向上 ・品質の安定化 ・効率的な生産体制の構築

【インクジェット印刷向け】光重合開始剤 光吸収波長表

【インクジェット印刷向け】光重合開始剤 光吸収波長表
インクジェット印刷業界では、インクの硬化速度と品質が重要です。特に、高速印刷や特殊なインクを使用する場合、適切な光重合開始剤の選定が、印刷物の仕上がりを左右します。光重合開始剤の選定を誤ると、インクの硬化不良や品質低下につながる可能性があります。当社の光重合開始剤 光吸収波長表は、様々な光重合開始剤の吸収波長を一覧で確認でき、最適な開始剤の選定をサポートします。 【活用シーン】 ・インクジェットプリンターメーカー ・印刷会社 ・UV硬化インクを使用する企業 【導入の効果】 ・最適な光重合開始剤の選定による印刷品質の向上 ・インク硬化時間の最適化 ・コスト削減

【インク製造向け】VERSO-UHS 試験室用インラインミキサー

【インク製造向け】VERSO-UHS 試験室用インラインミキサー
インク製造業界では、製品の色ムラや性能のばらつきを防ぐために、インク材料の均一な混合が不可欠です。 特に、顔料や添加剤の分散性が製品の品質を大きく左右するため、高度な混合技術が求められます。 不均一な混合は、インクの目詰まりや発色不良を引き起こし、最終製品の品質低下につながる可能性があります。 VERSO-UHS インラインミキサーは、インク材料を効率的に混合し、 均一な分散を実現することで、インクの品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インク製造における顔料、添加剤の混合 ・研究開発段階での少量インクの調合 ・品質管理のためのインクサンプル作成 【導入の効果】 ・インクの均一性の向上 ・品質の安定化 ・スケールアップ時の再現性の確保

【インク向け】ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプ

【インク向け】ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプ
インク業界では、インクの正確な吐出が、印刷品質と生産効率を左右します。インクの粘度や吐出量の変動は、印刷ムラやインクの無駄につながり、コスト増に繋がります。ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプは、5,000cpsまでの低粘度インクに対応し、最大2,000ccの吐出量を実現。安定した吐出性能で、インクの無駄を削減し、高品質な印刷をサポートします。 【活用シーン】 ・インク吐出装置 ・各種インクの定量供給 【導入の効果】 ・インクの吐出精度向上 ・インクの無駄を削減 ・メンテナンス頻度の低減

【インク・塗料向け】シンキー あわとり練太郎 ARE-310S

【インク・塗料向け】シンキー あわとり練太郎 ARE-310S
インク・塗料業界では、均一な顔料分散と短時間での脱泡が、製品の品質向上と生産効率化に求められます。 特に、顔料の凝集を防ぎ、滑らかな塗布を実現するためには、材料の特性に合わせた適切な攪拌と脱泡が重要です。 不十分な分散や脱泡は、色ムラや気泡の発生につながり、製品の仕上がりに影響を与える可能性があります。 シンキーの「あわとり練太郎」大気圧タイプ ARE-310Sは、「攪拌」と「脱泡」の2つの機能を短時間で実現し、この課題を解決します。 【活用シーン】 ・インク・塗料の顔料分散 ・低粘度から高粘度までの材料処理 ・研究開発から生産現場まで 【導入の効果】 ・顔料の均一分散 ・短時間での脱泡 ・幅広い材料への対応

【インク製造向け】試験室用インラインミキサー【L5シリーズ】

【インク製造向け】試験室用インラインミキサー【L5シリーズ】
インク製造業界では、インクの品質を左右する均一な混合が求められます。 特に、顔料や添加剤の分散が不十分な場合、インクの性能低下や品質のばらつきを引き起こす可能性があります。 インライン型ミキサーL5シリーズは、インライン式の工程をシミュレーションすることで、 インクの均一な混合をラボスケールで実現し、研究開発や生産工程のスケールアップの分析に貢献します。 【活用シーン】 ・インクの均一化 ・顔料分散 ・添加剤混合 【導入の効果】 ・インクの品質向上 ・製造プロセスの効率化 ・スケールアップ時のリスク軽減

【インク製造向け】高粘度液対応 裏ごし機

【インク製造向け】高粘度液対応 裏ごし機
インク製造業界では、製品の色ムラの発生が品質を左右する重要な課題です。特に、顔料や添加物の分散性が不十分な場合、色ムラが生じやすくなります。この問題は、製品の外観を損なうだけでなく、印刷の仕上がりにも悪影響を及ぼす可能性があります。当社製品は、高精度な裏ごしと脱泡機能を組み合わせることで、インク中の異物や気泡を除去し、均一な分散状態を実現します。これにより、色ムラの発生を抑制し、高品質なインク製造をサポートします。 【活用シーン】 ・インク製造工程における顔料分散 ・色材の混合工程 ・インクの品質管理 【導入の効果】 ・色ムラの低減 ・製品品質の向上 ・歩留まりの向上

【インク向け】フラッシュミックス:微細化処理に最適

【インク向け】フラッシュミックス:微細化処理に最適
インク業界では、顔料や添加物の均一な分散が、製品の品質を左右する重要な要素です。 特に、インクジェットプリンターなどの精密機器に使用されるインクにおいては、 微細な粒子径と均一な分散状態が、ノズルの目詰まりを防ぎ、安定した印刷品質を保つために不可欠です。 不適切な分散は、色ムラや印刷不良を引き起こし、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。 フラッシュミックスは、粉体を液の流れに押し込むように混合することで、 インクの微細化処理を効率的に行い、高品質なインク製造をサポートします。 【活用シーン】 ・インク製造 ・顔料分散 ・インクジェットインク製造 【導入の効果】 ・均一な分散による高品質なインクの製造 ・ノズル詰まりの防止 ・安定した印刷品質の実現

【インク向け】LS インライン型ミキサー

【インク向け】LS インライン型ミキサー
インク業界では、顔料の均一な分散が製品の品質を左右します。 顔料が適切に分散されていない場合、インクの色ムラや 目詰まりを引き起こし、印刷品質の低下につながる可能性があります。 LS インライン型ミキサーは、インク製造における顔料分散の課題を解決します。 【活用シーン】 ・インク製造 ・顔料分散工程 ・インクの色ムラ、目詰まり対策 【導入の効果】 ・均一な顔料分散 ・インクの品質向上 ・加工時間の短縮

【インク向け】湿式粉砕機、分散機、撹拌機

【インク向け】湿式粉砕機、分散機、撹拌機
インク業界では、色の再現性が製品の品質を大きく左右します。特に、顔料の分散状態は色の鮮やかさや安定性に影響し、均一な色合いを得るためには、顔料の適切な混合と分散が不可欠です。ダマの発生や均一性の欠如は、色のムラや沈殿を引き起こし、製品の品質低下につながります。当社の湿式粉砕機、分散機、撹拌機は、インクの色再現における課題を解決します。 【活用シーン】 ・インク製造における顔料の分散 ・色再現性の向上 ・インクの均一性の確保 【導入の効果】 ・短時間での顔料分散による生産効率向上 ・ダマの抑制による色ムラの解消 ・均一な色合いのインク製造

【インク製造向け】ダマなし混合分散機

【インク製造向け】ダマなし混合分散機
インク製造業界では、顔料や添加剤の均一な分散が、製品の色合いや品質を左右する重要な要素です。特に、顔料の凝集やダマの発生は、インクの性能を低下させ、製造工程での問題を引き起こす可能性があります。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、これらの課題を解決します。均一な分散を実現し、インクの品質向上と製造効率の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・インク製造 ・顔料分散 ・着色料混合 【導入の効果】 ・ダマの解消 ・均一性の向上 ・生産時間の短縮

【インク製造向け】底面式ボトムエントリーミキサー

【インク製造向け】底面式ボトムエントリーミキサー
インク製造業界では、顔料や添加剤の均一な分散が、製品の品質を左右する重要な要素です。 特に、インクの色合い、光沢、耐久性を決定づける分散プロセスは、高い技術力が求められます。 不適切な分散は、インクの目詰まりや沈殿を引き起こし、製品の性能を低下させる可能性があります。 シルバーソンの底面式ボトムエントリーミキサーは、インク製造における分散工程の課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・顔料分散 ・添加剤混合 ・インク製造 【導入の効果】 ・均一な分散による品質向上 ・目詰まりや沈殿の防止 ・製造効率の向上

【印刷業界向け】誘導発熱ジャケットロール

【印刷業界向け】誘導発熱ジャケットロール
印刷業界では、インクの乾燥工程において、インクの品質を保ちながら効率的に乾燥させることが求められます。温度ムラは、インクの定着性や仕上がりに影響を与え、印刷物の品質を低下させる可能性があります。また、エネルギーコストの削減も重要な課題です。当社の誘導発熱ジャケットロールは、1℃以下の均一なロール表面温度を実現し、高品質なインク乾燥をサポートします。さらに、最大60%の省エネを実現し、ランニングコストを削減します。 【活用シーン】 * インク乾燥工程 * ラミネート加工 * コーティング加工 【導入の効果】 * 高品質な印刷物の実現 * 省エネによるコスト削減 * 温度管理の安定化

【インク製造向け】高速分散ミキサー「ウルトラミックス」

【インク製造向け】高速分散ミキサー「ウルトラミックス」
インク製造業界では、顔料や添加剤の均一な分散が、インクの発色と品質を左右します。 特に、高発色インクにおいては、顔料の凝集を防ぎ、微細な粒子を均一に分散させることが重要です。 不適切な分散は、発色の低下や目詰まりの原因となる可能性があります。 高速分散ミキサー「ウルトラミックス」は、革新的な一体型ダイナミックミキシングヘッドにより、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * インク製造における顔料分散 * 高発色インクの製造 * IBCコンテナや複雑な形状の容器での攪拌 【導入の効果】 * 顔料の均一な分散による発色性の向上 * インクの品質安定化 * 生産効率の向上

【インク向け】インラインミキサー magic LAB

【インク向け】インラインミキサー magic LAB
インク業界では、製品の色合いの均一性と再現性が求められます。特に、ロット間の色のばらつきは、製品の品質を損なうだけでなく、顧客からのクレームにつながる可能性があります。インクの色調整においては、顔料や添加剤の適切な混合と分散が重要であり、これが色の均一性を左右します。IKA magic LABは、インラインでの混合・分散・乳化プロセスを卓上で研究開発できるため、インクの色調整における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・インクの色調整における配合検討 ・新しい顔料や添加剤の分散性の評価 ・インクの色ムラ改善 【導入の効果】 ・インクの色調整プロセスの効率化 ・製品の色合いの均一性向上 ・研究開発期間の短縮

【インク向け】試験室用ミキサー【L5シリーズ】チューブラーモデル

【インク向け】試験室用ミキサー【L5シリーズ】チューブラーモデル
インク業界では、着色剤の均一な分散が品質を左右します。 特に、顔料や染料の粒子が凝集すると、色のムラや沈殿を引き起こし、 製品の性能を損なう可能性があります。 試験室用ミキサー L5シリーズは、インクの着色において、 均一な混合と分散を可能にし、高品質なインク製造をサポートします。 【活用シーン】 ・インクの研究開発 ・品質管理における着色剤の混合 ・小規模インク製造 【導入の効果】 ・均一な着色と安定した品質の実現 ・色の再現性の向上 ・無駄な材料の削減

ムラカミのスクリーン印刷用製版技術

ムラカミのスクリーン印刷用製版技術
わたしたち株式会社ムラカミは、日々進歩するエレクトロニクス業界において重要なファクターの一つであるスクリーン印刷用製版を、独創的なアイデアと最新の技術を駆使しご提供いたします。 【特長】 ○世界トップクラスの感光材開発力 ○直間法により、平滑な膜面を実現 ○紗張り後の版に印刷時と同様のストレスを与え、本印刷時の初期寸法安定性を向上 ○独自のノウハウを駆使した多彩なオプションで、ご希望の印刷面を提供

IGT印刷適性試験機F1

IGT印刷適性試験機F1
高い再現性を持つ、IGT印刷適性試験機

インクジェット評価装置『PREIS TYPE-X』

インクジェット評価装置『PREIS TYPE-X』
『PREIS TYPE-X』は任意のインクを使用して印刷を行い、ヘッドとインクの条件出しや インクとメディア(ワーク)の相性確認を目的としたインクジェット評価装置です。 当製品は、インク循環方式とサイドシューター形ヘッドを用いることで、高粘度、 もしくは乾燥・沈殿しやすいインク評価に適しています。 オプションとしてステージヒーターやUV照射ユニットを搭載することも可能です。 【特長】 ■XAAR社製プリントヘッド使用 ■インク循環方式 ■高粘度、乾燥・沈殿しやすいインク評価に最適 ■ステージヒーターやUV照射ユニットの搭載可能(オプション) 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ドクターブレード

ドクターブレード
『ドクターブレード』は、お客様の大事なロールに唯一接触する部品として、 高品質な材料から高い工作精度により製作されます。 設置対象ロールの材質や、使用環境により、豊富な種類の中から 好適な一枚が選定。金属系と樹脂系の2種類の中から、 更にその用途に合わせて材質や形状が選択可能です。 ドクターブレードの選定についてお困りの際には、是非ご相談下さい。 【ラインアップ】 ■ステンレス ■りん青鋼 ■SK(炭素鋼) ■ポリエチレン ■ファイバー ■カーボン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

UV硬化 フラットインクジェットプリンター

UV硬化 フラットインクジェットプリンター
フラット型/白色&6色&クリアUV硬化インクジェットプリンターです。

【耐薬品性インキ】架電タッチパネルや自動車内装に好適!

【耐薬品性インキ】架電タッチパネルや自動車内装に好適!
『耐薬品性インキ』は、従来タイプでは耐性が少し劣る傾向のあった耐薬品性 (特に耐サンスクリーン性)に優れており、かつ3D成形加工も可能なインキです。 光・熱併用の1液タイプと熱硬化の2液タイプの2種類をラインアップ。 推奨硬化条件の前乾燥は、100℃20分乾燥後ほぼタックフリーになり、 UV硬化条件がメタルハライドランプでピーク強度1000mW/cm2・積算光量 600mJ/cm2です。 【特長】 ■3D成形加工が可能 ■耐薬品性(耐サンスクリーン性)に優れる ■初期乾燥後ほぼタックフリーになる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マレイン酸樹脂

マレイン酸樹脂
当社では、ガムロジンと無水マレイン酸、グリセリン、 ペンタエリトリトールによってエステル化された『マレイン酸樹脂』を 取り扱っております。 淡色で優れた維持力を持ち、塗料として幅広く使われているほか、 インキや光沢紙に使用されています。 また、ニトロコットンとうまく混合し、ニトロセルロースラッカー生産に 適用することも可能です。 リクエストに応じて、カスタマイズ生産することも可能ですので、 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【ラインアップ】 ■MR-130 ■MR-130D ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

【実用例】ジェットプリンター&ディスペンサー『MY700』

【実用例】ジェットプリンター&ディスペンサー『MY700』
当社が取り扱う、ジェットプリンター&ディスペンサー『MY700』の 実用例をご紹介します。 当製品は、自動高さ測定機能による好適な印刷高さの維持や 複数ゾーンの高さ測定基準を設ける事により、段付き基板への印刷も可能。 また、基板のオフセット調整だけで無く、基板の伸び・縮みに 対応した位置補正ができ、治具を使用した複数個片同時印刷の場合、 各個片毎に認識マークによる位置決めが可能です。 【実用例】 <凸凹基板キャビティー基板の印刷> ■On-The-Fly 非接触印刷 ■自動高さ測定機能による好適な印刷高さの維持 ■複数ゾーンの高さ測定基準を設ける事により、段付き基板への印刷も可能 ■COB COF済み基板への実装に適した半田ジェットプリンター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コーティング 「コーティングマシン(コータ)」

コーティング 「コーティングマシン(コータ)」
コーティングマシンは、紙・高分子フィルム・クロス・金属・木板の加工等、幅広い分野で利用されています。 薄膜高精度塗工を追求したコーティングヘッドの設計、コンピューター機器による計測管理(ドライヤーの温度コントロール・ウェブテンションコントロール)等により、株式会社ムサシノキカイはコーティング技術の進歩を常にリードしてきました。 数億円の費用を必要とする「コーティングマシン」、豊富な経験とデータを元に様々な塗工条件から、最適なコーティング方式の組合せをご提案いたします。 【コーティング方式の選択】 ○薄膜コーティングに向いている方式 ○厚膜コーティングに適した方式 ○塗工表面が平滑になる方式 ○高粘度の塗工が可能な方式 ○低粘度しか塗れない方式 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

マイクロ微発泡印字『新生バブルプリント』

マイクロ微発泡印字『新生バブルプリント』
新生化学工業株式会社の『新生バブルプリント』は、塗料を全く使わずに印字が可能な 環境に優しいプラスチック加工法です。 有機溶剤を使用しないので、印刷時の取り扱いや、リサイクル/廃棄現場において 環境への影響がありません。 【特長】 ■高い視認性 ■リサイクル・廃棄時に分別不要 ■剥離に強い など ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

フィルム用ゴムローラー『NBR製ゴムローラー』

フィルム用ゴムローラー『NBR製ゴムローラー』
NBRは耐油性ゴムとして広く使用されている材料で耐油性の他に、 耐摩耗性、及び安定した耐熱性を持つ材料です。 天昭堂ではNBRの性質を活かして、「スポンジインクロール」 「サーマルインクロール」「ラバーシート」などの印刷関連製品の製造、 販売を行っております。 ご興味のある方はお問合せください。 【素材】 ■NBR ■ウレタン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

UV印刷用ゴムローラ

UV印刷用ゴムローラ
耐溶剤に優れた樹脂ローラです。 コーターやUV用として適しています。

小型高精度インクジェット試験機『SR-TIJ-001』

小型高精度インクジェット試験機『SR-TIJ-001』
『SR-TIJ-001』は、インクジェット工法の初期検討や様々なインクジェット用 インクの検討に適した小型高精度インクジェット試験機です。 最大2400dpiで高精細・高精度の印刷検討が可能。 ユニット交換方式でインク・ヘッドの交換が容易です。 【特長】 ■様々なインクで高精度で高精細な印刷が可能 ■様々なアプリケーションの検討 ■ユニット交換方式によりインク交換が容易 ・ヘッドの交換作業が容易 ・インクジェットユニットのリサイクルが可能 ・ノズル詰まりのリスクを低減し、幅広いインク種に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

各種フィルムコーティング加工サービス

各種フィルムコーティング加工サービス
当社では、転写箔の印刷用ベースフィルム塗工で培ってきたコーティング 技術を利用し、様々な機能のフィルムの成膜にも取組んでいます。 適切な方式で塗工することにより、各種プラスチックフィルムに、 用途に合わせた機能膜を形成することが可能です。 【概要】 ■塗工方式:マイクロリバースグラビアコーター・ダイコーター ■受託品:各種フィルムへのコーティング加工 ■基材幅:MAX 1,500mm ■クリーン度:塗工ユニット部 class1,000 その他10,000 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

二次加工技術

二次加工技術
当社の取り扱う、『二次加工技術』についてご紹介いたします。 外観品質に優れた、深みのあるハイグレードな「塗装」技術をはじめ、 インクでは表現出来ない金属光沢表現が可能な「ホットスタンプ」など 様々な二次加工技術を扱っております。 また、溶着・ASSY治具関連についての、治工具の設計・製造手配も致します。 【二次加工技術】 ■塗装 ・超高光沢塗装 ・UV塗装 ■ホットスタンプ ・アップダウン方式 ・水平転写方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

溶剤インク『ADEシリーズ』

溶剤インク『ADEシリーズ』
『ADEシリーズ』は、耐溶剤性・耐薬品性・耐摩耗性に優れている 溶剤インクです。 スタンダードカラーとして、PRIMROSE YELLOWや、LEMON YELLOWなどを 各種ご用意。 印刷が難しい素材への優れた密着性を実現するために高品質のエポキシ樹脂を 使用して製造しています。 【特長】 ■エポキシベース ■2液タイプ ■耐溶剤性・耐薬品性・耐摩耗性に優れている ■屋内用途のみに使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

インキ製造設備(国内大手メーカー実績多数)

インキ製造設備(国内大手メーカー実績多数)
身の回りにある電気製品、新聞、本、車、包装など様々なものに使われている印刷インキ。 当社では、原料および薬品類などの受入設備をはじめ、配合~調整~濾過~充填ラインまでを一貫して対応いたします。 【製造工程】 原材料→配合→分散→調合・調色→ろ過→充填→出荷 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。 ※ダウンロードできるPDFは抜粋版です。

有限会社原田技研 事業紹介

有限会社原田技研 事業紹介
有限会社原田技研は、水と空気以外は何でも印刷します。 地域に根差し、信頼と実績をコツコツと重ねてまいりました。 業態の安定を図ると共に、地域活性化に貢献したい・・・そんな願いを込めつつ日々社員一丸となって業務を遂行しております。 機能部品への印刷をシルクスクリーン、タンポ・パッド印刷、ホットスタンプで実現します。 小さなことでも、大きなことでも、印刷の事なら何なりとご相談下さい。 【事業内容】 ○精密シルクスクリーン印刷・パッド印刷・ホットスタンプ ○大型シルクスクリーン印刷 ○大型インクジェットプリンター印刷 ○カッティング加工、その他塗装・アルマイト処理 ○各種デザイン 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

多色ストライプ印刷サービス

多色ストライプ印刷サービス
当社では、全長50メートルの独自の塗装ラインを使い、 塩ビフィルムに多色ストライプを印刷する「多色ストライプ印刷」を 展開しております。 鉄道車両用などの長いストライプのマーキングフィルムを制作可能。 オーダーメイドでの対応が可能になっており、 ご指定の色で小ロットから対応しています。 【特長】 ■多色ストライプ同時印刷(塗装)可能 ■メタリック・パールなど特色にも対応 ■オーダーメイドを小ロットから ■10m以上連続ストライプ印刷 ■特殊インクで屋外でも長持ち など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

KIT-CC株式会社 事業紹介

KIT-CC株式会社 事業紹介
IT-CC株式会社は、インクジェットテクノロジーを用いて様々な業界分野 のお客様と共に新しい価値を創造していく会社です。 水性インクをベースとしたフルカラー印刷を実現する「IJMP-KP11036」 をはじめ、錠剤印字実験機といった機械の取扱がございます。 インクジェット業界とのパイプを持っているため、技術を保有する 中小企業連携による短納期開発と低価格化が可能です。 【注力する分野】 ■産業印刷分野 ■食品分野 ■プリンティッドエレクトリニクス分野 ■テキスタイル分野 ■医薬分野 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

トップコート2 コーティングシミュレーションソフトウエア

トップコート2 コーティングシミュレーションソフトウエア
様々なウエットコーティングとドライプロセスのシミュレーションパッケージ ■□■特徴■□■ ■コーティングの基礎について学習できる ■視覚モデルとアニメーションで簡単に使用可能 ■標準的なコーティングモデルとパラメータを選択・設定できる ■塗工液の固形分濃度、粘度、表面張力を変えてシミュレーションが可能 ■乾燥炉内のワーキングモデルを含んでいる ■ビデオチュートリアルで使用方法が簡単に理解可能 ■主要なコーティング関連文献の目録が付属している ■ウエブハンドリングシミュレーションでは、フイルムの種類も選択が可能 ■詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

株式会社DNP光金属 技術開発

株式会社DNP光金属 技術開発
特殊印刷による加飾・表示部分の製造・販売、成形、プレス加工品の 製造・販売を行う、光金属工業所の技術開発についてご紹介いたします。 当社では、数mm~サブミクロンオーダーでの意匠再現に成功した「超微細印刷」や、 電極を印刷したシートをインサート成形することにより、外観部品と電極シートを 同時加工し、一体化することができる「回路インサート」などの技術を開発。 新製品開発では、お客様のご要望に適うよう、お打ち合わせから 納品に至るまで、自社で一貫生産・管理させていただいております。 また中国拠点の稼働に伴い、新たに社内体制を整え、コスト・納期面での 新たなニーズへもご対応させていただきます。 【開発技術】 ■2フィルム ■超微細印刷 ■回路インサート ■本アルミインサート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

表面処理加工 インクジェット+バブルレイヤー

表面処理加工 インクジェット+バブルレイヤー
インクジェットとバブルレイヤー、めっきの組み合わせで多彩な表現が 可能な表面処理加工をご紹介します。 バブルレイヤーはめっき、蒸着品に対して、気泡の泡を形成し、 細かなシボ表現やその他、微細な文字、柄等を表現することが可能。 泡の層一つ一つが鎖のような形をしていて、その内部に無数の気泡を 発生させています。またそのエッジ部は丸みを帯びており、レンズ効果に よってキラキラ感が演出されます。 【特長】 ■多彩な表現が可能 ■細かなシボ表現やその他、微細な文字、柄等を表現することが可能 ■泡の層一つ一つが鎖のような形 ■レンズ効果によってキラキラ感が演出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日本電子精機 グラビアオフ 微細印刷装置

日本電子精機 グラビアオフ 微細印刷装置
グラビアロール部をブランケットロール部にセットする事によってダイレクトグラビア印刷も可能になります。ロールをフィルムから粘着シートに替えて使用すると、ブランケットロールのクリーンペーパーとして使用でき、いつもクリーニングされたブランケット表面が可能になります。

『受託加工』

『受託加工』
ニッパでは、長年のフィルム加工で培った技術と生産設備を用い、 シリコーン系を中心に薄膜から厚膜まで高精度な塗工が可能です。 初期評価向けには(手塗り)ラボテスト、そしてテストコーターを用いた 少量実機テストでの小回りの効いた対応も可能であり、試作から量産に 至るまできめ細やかなサポートを致します。 また各種複合加工により、お客様のご希望に合わせた設計も可能です。 【特長】 ■品質力 ■具現力 ■対応力 ■柔軟力 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粘度コントローラー 1台で4役(循環、粘度計測、溶剤供給、撹拌)

粘度コントローラー 1台で4役(循環、粘度計測、溶剤供給、撹拌)
MS粘度コントローラーは、1台で4役(循環、粘度計測、溶剤供給、撹拌)の 働きをする製品です。 また、グラビア印刷、フレキソ印刷、ドライラミネート、コーティング、 マーキング、塗装業界などに幅広くご利用いただいております。 無料貸出用のデモ機をご用意しておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■インキ使用量を約20%削減可能 ■液漏れが無く、自吸性がある ■洗浄は、少量の溶剤で短時間で終了 ■粘度測定表示値は粘度カップの秒数を表示するタイプ ■液量200ccから200リットルまで、液粘度5CPSから10万CPSまで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

転写シート

転写シート
株式会社高根シルクは、IH用の銀転写紙や、塗装面に低温で焼き付ける 低温転写などを取り扱っております。 「高精細転写シートの開発」、 「高精細多積層転写技術を用いた透かし情報タグによる製品のブランド化」、 「情報タグ転写シートの磁器製品への応用」などに 取り組んでおりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日本電子精機 パターン転写微細印刷装置

日本電子精機 パターン転写微細印刷装置
安全でスムーズなガラス基材のセッティング、タッチパネルによる任意設定、安定した ドクターブレードでのスキージーです。
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成膜・蒸着・コーティングにおける極薄膜塗工の均一化

成膜・蒸着・コーティングにおける極薄膜塗工の均一化とは?

コンバーティング技術における極薄膜塗工の均一化とは、基材表面にナノメートルオーダーの非常に薄い膜を、厚みのばらつきなく均一に形成する技術のことです。これは、光学特性、電気特性、バリア性など、材料の持つ機能を最大限に引き出すために不可欠であり、ディスプレイ、半導体、太陽電池、医療機器など、多岐にわたる先端産業で求められています。

​課題

膜厚の不均一性

塗布量や塗布速度のわずかな変動、基材表面の凹凸などが原因で、膜厚にムラが生じ、機能低下や不良を引き起こす。

欠陥の発生

異物混入、気泡の巻き込み、乾燥時の収縮などにより、ピンホールやクラックといった欠陥が発生し、膜の連続性が損なわれる。

密着性の問題

基材と膜との密着性が低いと、剥離や剥がれが生じ、製品の信頼性を著しく低下させる。

プロセス制御の難しさ

極薄膜の形成は、温度、湿度、圧力などの環境要因や、材料の粘度、表面張力といった物性に敏感であり、精密なプロセス制御が求められる。

​対策

精密塗布技術の導入

スロットダイ、ナイフコーターなどの高精度な塗布装置を使用し、塗布量を精密に制御することで、膜厚の均一性を向上させる。

表面処理技術の活用

プラズマ処理やコロナ処理などにより基材表面のエネルギーを調整し、塗布液の濡れ性を改善することで、密着性向上と欠陥抑制を図る。

材料設計の最適化

低粘度化、表面張力の調整、添加剤の活用など、塗布液自体の物性を最適化し、均一な塗布と欠陥抑制を実現する。

インライン計測・フィードバック

塗布プロセス中に膜厚や欠陥をリアルタイムで計測し、そのデータを基にプロセス条件を自動調整することで、安定した品質を維持する。

​対策に役立つ製品例

高精度塗布装置

微細な塗布量調整と均一な塗布を実現し、極薄膜の厚みムラを最小限に抑えることができる。

表面改質装置

基材表面の特性を最適化し、塗布液との親和性を高めることで、密着性の向上と欠陥の低減に貢献する。

特殊機能性塗布液

均一な塗布を可能にする物性(低粘度、適切な表面張力など)を持つように設計されており、欠陥の発生を抑制する。

インライン膜厚測定システム

リアルタイムで膜厚をモニタリングし、異常を検知してプロセスを自動補正することで、常に均一な膜厚を維持する。

⭐今週のピックアップ

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