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コンバーティング技術

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多層コーティングの生産性向上とは?課題と対策・製品を解説

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加工技術
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加飾フィルム・転写箔
ラミネーティング・フィルム・紙・不織布加工・コーティング技術
エネルギーデバイス開発
スマートものづくり

成膜・蒸着・コーティングにおける多層コーティングの生産性向上とは?

成膜・蒸着・コーティング技術における多層コーティングの生産性向上とは、製品の品質を維持・向上させつつ、製造にかかる時間、コスト、リソースを削減し、より多くの製品を効率的に生産することを目指す取り組みです。光学レンズ、半導体デバイス、ディスプレイ、装飾品など、幅広い分野で不可欠な技術であり、その生産性向上は産業全体の競争力強化に直結します。

​各社の製品

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​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

平面だけでなく、曲面や凹凸のある面などにも印刷が可能なパッド印刷機です。

【特長】
◆2個のパッドがセットされたL型アームを2本組み合わせ、それぞれのアームを90°回転させた高速印刷
が可能
◆1〜4色の多色刷りが可能
◆クローズゴインキCUPシステムとパッドクリーニングシステムを採用、理想的な安定したパッド印刷が可能


4色刷 レオナパッド印刷機

2色(2パターン)用クローズドインクシステム、パッドチェンジャー、多軸ロボットを1台のパッド印刷機に組み込み、印刷被写体を動かす事が無く自在にどこにでも印刷ができます。オプションで印刷チェックの為の画像処理も行えます。

インテグレータ

『Cylinder JET-Lite』は、円筒形容器の小ロット多品種印刷や試作印刷
に適したインクジェット装置です。

樹脂、ガラス、金属などの素材にダイレクト印刷が可能で、
密着しにくい素材にはプライマーを用意しています。

また、盛り上げ印刷により立体的な表現が可能となっており、
テーパー容器用角度調整機構が付いています。

【特長】
■樹脂、ガラス、金属などの素材にダイレクト印刷が可能
■密着しにくい素材にはプライマーを用意
■盛り上げ印刷により立体的な表現が可能
■テーパー容器用角度調整機構付き

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

インクジェット装置『Cylinder JET-Lite』

『IJH1』は、I/F基板の交換で様々なメーカーに対応可能な
産業用インクジェットプリンタヘッド制御基板です。

メイン基板+I/F基板の2枚構成となっており、ご指定のメーカーの
インクジェットヘッドに対応したI/F基板開発するだけで
専用の制御システムの構築が低コストで行えます。

【対応シリーズ】
■KJ4A/KK4Bシリーズ(京セラ)
■UH-HA810/820/840(コニカミノルタ)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

産業用インクジェットプリンタヘッド制御基板『IJH1』

受注~生産~納品まで一括管理体制。小ロット~中ロット生産が可能です。
対応生地は下記の通りです。
【生地の種類】
 ◎ポンジ(ポリエステル系)※
 ◎トロピカル(ポリエステル系)※
 ◎スエード(ポリエステル系)※
 ◎サテン(ポリエステル系)
 ◎帆布(ポリエステル系)
 ◎トロマット(ポリエステル系)※
 ◎遮光貼合スウェード(ポリエステル系)※
 ◎両面ツイル(ポリエステル系)※
 ◎ターポリン※
※防炎製品も製作可能です
 

アート出力センター

太成二葉産業株式会社の「フレキソ印刷」は、紙・フィルム等のメディアに
フレキソならではの高い印刷再現性を発揮します。

細字、細罫を精巧に安定して再現できるのはもちろんのこと、写真などの階調
表現力も向上しました。

さらに、コールドフォイル、モノグラムコーティング、示温インキ、ホロ
グラム、転写などの多彩な加飾表現も実現できます。

【特長】
■少ロット
■版が低コスト
■多彩な加飾
■特殊シール

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

印刷技術『フレキソ印刷』

『SJ-500』は、600×600dpiで50m/分、300×600dpiでは100m/分での
印字が可能なUVインクジェットプリンターです。

UVインク使用により、用紙をほぼ選ばず印字ができ、印字濃度も5段階で
調整可能。用紙に合ったインク量が選べます。

また、保守料・カウンターチャージ料が不要でコストの削減ができます。

【特長】
■高解像度・高速印字
■小ロットから大ロット対応・納期短縮
■必要画像部のみ印字
■生産コスト削減=利益率の向上
■産業廃棄物の削減

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

UVインクジェットプリンター『SJ-500』

当社では、フィルム・紙・不織布・繊維など、幅広いロール印刷基材に
対応した、プロセス4色による高詳細フルカラー印刷をご提案しています。

中でも不織布の印刷をもっとも得意としており、従来では”印刷出来ない”、
”難しい”と言われている基材にも高詳細で印刷が可能です。

是非とも、今まで印刷の品位が良くない等、あきらめていた素材を当社に
お持ち込みください。当社にて印刷テストから始めさせていただきます。

【特長】
■4色水性フレキソ印刷を駆使し大気汚染防止法を大幅にクリア
■エンドレススリーブを導入しており、エンドレス柄にも対応
■印刷と同時にコーティングする設備を保有

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

水性フレキソ印刷加工サービス

当社では、インキや塗料に関するOEM・試作を行っております。
「顔料」と「樹脂」を使ってインキを製造しますので、この二つの知見に長けています。

小ロット多品種でのオーダーメイドに対応できる強みがあります。
「自社工場や設備が無い」「製造を委託したい」などございましたら、
当社にご相談ください。

【保有機械設備】
■分散攪拌機
■ビーズミル
■ロールミル
■10Lカバープレス 等

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小ロット多品種でのオーダーメイド対応!顔料と樹脂でインキを製造

当社では、お客様のニーズに応じた適切な受託加工のご提案を行います。

多数の受託加工実績を持っていますので、経験に基づいたご提案が可能。
川上から川下まで多数の提携先があるため、ある工程のみの受託ではなく
幅広いご提案も行えます。

また、当社ではROLL to ROLLでサンプルの作製が可能なマルチコーターを
保有しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■新規塗工材料の開発/試作をお手伝い
■紙・フィルムへの対応、少量試作が可能
■各種サイズへの裁断(ロール、シート)が可能
■試作費用の軽減が可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

コンバーティング 受託加工サービス

株式会社千代田グラビヤ「デジタル印刷製品」は、熱転写箔をデジタル印刷機で製造し、多品種の付け合せが可能です。
パッケージ事業部は、パッケージの総合コンバーターとして、製版・グラビア印刷・ラミネート・スリット・製袋の一貫生産体制を整えております。
今まで必要とした複雑な製版工程が不要となり手軽にサンプル作成が可能で、マーケティング戦略のツールとしてのご活用に威力を発揮します。

【特徴】
○可変情報の印刷が可能
○可変情報の追い刷り機能
○手軽なサンプル作成が可能
○複雑な製版工程が不要

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

デジタル印刷製品

フラット型/白色&6色&クリアUV硬化インクジェットプリンターです。

UV硬化 フラットインクジェットプリンター

当社は、水と空気以外なら何にでも印刷できる「スクリーン印刷」の特性を
活かし、幅広い素材への特殊印刷仕上げを行っています。

当社ではデータでの入稿となっており、随時発送も行っていますので遠方に
お住まいの方もお気軽にご利用いただけます。

紙はもちろんのこと、陶器や金属、衣類にもキレイに印刷できるのが
スクリーン印刷の特徴です。

耐候性や耐久性の高い、塩ビや透明テトロン(PET)、マグネット、シールなど
ステッカー製作のご依頼なら、スクリーン印刷を得意とする当社にお任せください。
圧倒的なコストパフォーマンスで、プロのサービスをご提供します。

【特長】
■データで入稿
■陶器や金属、衣類にもキレイに印刷
■耐候性や耐久性の高い仕様も製作可能
■優れたコストパフォーマンス

※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

『スクリーン印刷』

蒸着・メッキ・その他シートの製造・加工のご紹介です。

セイワは、フィルム・シート・チューブ・繊維の購入から加工開発までお手伝い致します。

お気軽にご相談下さい。

蒸着・メッキ・その他シートの製造

『エッチング技術』とは、フィルムに文字や図柄等、任意のパターンの
蒸着模様を作る技術です。

シンプルな窓抜き型から微細なデザインパターンまで、さまざま応用展開が
可能。

また、蒸着膜の上に耐アルカリ性塗膜を形成した後に化学処理する
化学的エッチングと、蒸着膜の下の水溶性塗膜を洗い流し、部分的に
蒸着膜を残す水性エッチングの2工法があります。

【特長】
■フィルムに文字や図柄等、任意のパターンの蒸着模様を作る技術
■シンプルな窓抜き型から微細なデザインパターンまで、応用展開が可能
■“アルカリ・パスター”と“水洗・パスター”の2工法がある

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エッチング技術

当社では、細かい凹点で出来ている版にインクを載せ、
フィルムに転写する『グラビア印刷』を行っております。

インライン検知機を搭載した6色機が稼働しており、
インクの乾燥が早く、高速印刷ができます。

【特長】
■多量の印刷が可能
■多色刷りが可能
■広い用途分野

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

グラビア印刷サービス

当社のセルカムオリジナル輪転式昇華転写機は、選べる3タイプオプション
(ロール to ロール、ロール to ピース、ロール to ロール&ヒートカッター)
がございます。

また、1600幅、1900幅、最大3200幅までのオーダーメイドが可能です。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■Micro ANDY MRO-1835
・コストパフォーマンスの高い輪転式昇華転写機
・1,300幅/1,600幅/1,900幅から選べるエントリーモデル
■ANDY KAELA MROD-2155
・あらゆるニーズに対応するハイスペック輪転式昇華転写機
・550Φ大口径クロームメッキオイルドラムを搭載し、
 転写スピードの向上と熱の安定性を可能にしました
■ANDY II MROD-3455
・3,200幅モデル
・550Φ大口径クロームメッキオイルドラムを搭載しているため、
 転写スピードの向上と熱の安定性を可能にしました

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

セルカムオリジナル輪転式昇華転写機

『Jet Press 540WH』は、UVインクジェットと水性グラビア方式の
融合により、軟包装の小ロット・高付加価値ニーズに対応する
画期的なハイブリッド印刷システムです。

デジタル印刷ならではの機動力・色安定性・操作性などのメリットを
活かしながら、水性白グラビアインキを使用することによる
低ランニングコストでの運用や、金・銀・特色といった
グラビアインキならではの色再現を採り入れることも可能。

小ロット・短納期対応はもちろん、大幅な生産効率向上、スキルレス化・
溶剤レス化による作業環境改善など、軟包装印刷の現場にさまざまな
変革をもたらします。

【特長】
■優れた生産効率
■精度の高い試作品製作
■安定した色再現
■イージーオペレーション
■トータルインキコストの低減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

UVインクジェットデジタルプレス Jet Press 540WH

量産対応印刷機 MTT-450TVCは、COF、TAB、TCP等に対応した、リールtoリール式搬送の全自動アライメント式印刷機です。長時間の使用でも安定した精度を維持する高剛性を有する安定機構となっています。画像認識処理装置の採用で高精度な位置合わせが可能です。垂直フロート型エアーバランス方式により適正な印圧設定が可能です。スチールベルト駆動(PAT.P)の採用でスキージストロークの振動を抑制しました。従来機に比べ、スキージ自動平行調整機構等の採用により、作業性が向上しました。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ロールtoロール印刷機

当製品は、フレキソ/コルゲート印刷の洗浄時間を短縮し、印刷品質を
向上させることができるチャンバードクターブレードコンセプトです。

クローズチャンバー、インク供給装置、洗浄モジュールで構成され、
全自動で迅速な洗浄と安定した印刷品質、インクロスの低減と優れた
耐腐食性をご提供。

印刷機メーカー様での工場取付のみならず、ユーザー様での既設機への
改造にも対応します。

【特長】
■洗浄時間を短縮
■印刷品質を向上させる
■洗浄とインク交換が3-5分で完了
■チャンバーシステムによる精細で高品質なフレキソ印刷
■印刷機メーカー様の要求仕様に合わせて各種のカスタマイズにも対応可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

TRESU MaxiPrint Concept

『ろう材印刷装置』は、段取り時間の低減と、RSテーブルに比べ高速印刷が
可能なスクリーン印刷装置です。

電子制御センタリング、モーター制御ウォーキング、モーター制御基板ガイド
により幅広いサイズに瞬時対応可能です。

【特長】
■裏印刷前にバッファー機構付き
■反転機構付き
■外段取りスクリーン位置決め機構
■モーター制御スクリーン位置決めでレシピ管理可能
■高精度センタリングシステムによる位置決め

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ろう材印刷装置(表裏印刷連続ライン)

『UVプリント』は直後に紫外線を照射し、瞬時にインクを硬化します。
印刷できる対象も幅広くインクジェットでは印刷できなかった
立体物へのダイレクト印刷を可能にします。

転写方式に比べて、紙・フィルム等のムダ、納期のムダ、施工のムダを
カットします。

環境にもコストにも優しいUVプリントです。

【特長】
■瞬時にインクを硬化
■立体物へのダイレクト印刷可能
■施工のムダをカット
■環境に優しい

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『UVプリント』

当社のガラス加工事業では、ガラスの特殊加工及び、一貫した
加工サービスを提供しております。

スクリーン印刷をはじめ、オンデマンドセラミックス印刷、
シルク印刷等の加工を行います。

「オンデマンドセラミックス印刷」では、カラープリンターで
印刷したようにガラスにデザインでき、環境に安全なセラミックインクを
使用し、様々なデザインを直接ガラスに再現できます。

この他の印刷方式にも対応いたしますので、ご相談ください。

【ガラス印刷加工能力(一部)】
■印刷種類:スクリーン印刷/オンデマンドセラミックス印刷
■加工対応サイズ
 ・Min:200×300(mm)
 ・Max:400×500(mm)/2440×6000(mm)
■板厚:t0.4~t4.0(mm)/t4.0~t19.0(mm)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ガラス加工事業】印刷加工

インクジェットとバブルレイヤー、めっきの組み合わせで多彩な表現が
可能な表面処理加工をご紹介します。

バブルレイヤーはめっき、蒸着品に対して、気泡の泡を形成し、
細かなシボ表現やその他、微細な文字、柄等を表現することが可能。

泡の層一つ一つが鎖のような形をしていて、その内部に無数の気泡を
発生させています。またそのエッジ部は丸みを帯びており、レンズ効果に
よってキラキラ感が演出されます。

【特長】
■多彩な表現が可能
■細かなシボ表現やその他、微細な文字、柄等を表現することが可能
■泡の層一つ一つが鎖のような形
■レンズ効果によってキラキラ感が演出

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

表面処理加工 インクジェット+バブルレイヤー

熱転写昇華印刷を提供します。・キーボードのキートップに、・PBT樹脂等の各種樹脂製品に消えない印刷をします。キーボードのキートップを一括して熱転写昇華印刷できます。量産性があり、コストメリットがあります。

【特徴】
■通常使用では絶対に印刷が消えません
■染料を樹脂に浸透させて印刷をしますので、仕上がりがきれいです。
■樹脂表面に何も残りません。

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

昇華印刷【通常使用では絶対消えない印刷!】

当社では、デジタルデータをインクジェットプリンターで印刷できる加工を行っております。

環境に配慮したセラミックインクを使用したインクジェットプリンターで印刷。

ガラスに直接印刷を施し、強化炉で熱してインクを焼き付けます。
強化ガラスなので耐久性・耐摩耗性にも優れています。

写真、イラスト、ロゴ等の様々なデザインで装飾板ガラスを製作可能です。

<特長>
■環境に配慮したセラミックインクを使用
■写真、イラスト、ロゴ等の様々なデザインで装飾板ガラスを作れる
■強化加工によって同じ厚さの板ガラスに比べ衝撃に対する強度に優れる
■単品から量産品まで対応可能
■無機顔料を主成分とするインクを使用したセラミック印刷も可能

【硝子加工】セラミック印刷(無機印刷)

インク循環型プリントヘッド「RC1536」は、セラミックタイル、
建材、段ボール、3D、コーディング、下地印刷、トップコート
等の印刷用途に幅広く適応可能で、生産ラインの合理化や効率化
に貢献します。

インク循環型のヘッド構造により、インク吐出の長期安定性の確保
およびランニングコストの削減を実現して、長時間の連続運転を可能
にします。

詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。
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なお、弊社のインクジェットプリントヘッドは、産業用インク
ジェットプリンタに組み込む電子デバイスであるため、プリンタ
または相当品の開発実績をお持ちのメーカー様に対して販売して
おります。

プリンタの開発を前提とされない場合、インクジェットプリント
ヘッドの販売は、お受けできないことをご理解いただけますよう
願い申し上げます。

循環型プリントヘッド『RC1536』

千々木マーク工業の『インクジェット技術』についてご紹介します。

ステッカーから、ターポリン、クロス等の素材に印刷可能。アルミ複合板や
塩ビ、アクリル、マグネットシート等の素材と組み合わせることで
フルカラーの表示板や看板も製作できます。

屋外耐候性も3年ありますので耐久性の面でもシルク印刷に近い性能を
持っています。

【特長】
■多色・小ロットの商品向き
■ステッカーから、ターポリン、クロス等の素材に印刷できる
■屋外耐候性:3年
■耐久性の面でもシルク印刷に近い性能を有する
■フルカラー印刷のステッカー、看板、マグネットシートなど、
 1枚からでも作れる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

インクジェット技術のご紹介

当社では、全長50メートルの独自の塗装ラインを使い、
塩ビフィルムに多色ストライプを印刷する「多色ストライプ印刷」を
展開しております。

鉄道車両用などの長いストライプのマーキングフィルムを制作可能。
オーダーメイドでの対応が可能になっており、
ご指定の色で小ロットから対応しています。

【特長】
■多色ストライプ同時印刷(塗装)可能
■メタリック・パールなど特色にも対応
■オーダーメイドを小ロットから
■10m以上連続ストライプ印刷
■特殊インクで屋外でも長持ち など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

多色ストライプ印刷サービス

・小幅フィルム・テープへのプラズマ処理に!
・小さな部品をキャリアテープに固定して搬送すれば、連続処理も!

当社の大気圧プラズマと組み合わせるための専用の固定治具も拡充。
専用のソフトをPCへインストールし、簡単操作!!

卓上ロールtoロール搬送装置

熱転写箔(ホットスタンプ)は「ドライコーティング」と呼ばれる印刷方式で
熱と圧により、フィルムにコーティングされた色彩素材を熱圧着します。

関西巻取箔工業株式会社では、独自のグラビアコーティング技術により、
自動車部品など安定性が求められる製品に対応した箔を実現しています。

【特長】
■多彩なカラーバリエーション
■低温・短時間加工による生産性向上・基材のダメージ軽減が実現
■離型・剥離性も優れています

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

印刷加工サービス『熱転写用顔料箔』

有限会社田中シルクでは、水転写印刷を行っております。

絵柄を水転写シートに印刷し、三次曲面やパイプ等の直刷りが
難しい製品へ転写。

皿から茶碗、コーヒーカップにいたるまで様々な形状に対応可能です。
貼り付け乾燥後は、その用途により、焼成、焼付け硬化、
クリアコート等の工程を経てインク層を固定します。

【印刷可能な素材】
■直接印刷が難しい三次曲面
■パイプ
■ろうそく
■皿
■茶碗
■コーヒーカップ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

水転写印刷

ここ最近、国内外問わず、今まで私共とまったくお付き合いの無かった業界から、こういったものを作れないか?というお問い合せが増えてます。
条件によっては無理というものもありますが、可能ということになればテスト版を作成することが可能です。
実際にテスト版で検証し、グラビア製版・グラビア印刷の技術を導入されたお客様も少なくありません。
新製品の開発など、グラビア製版・グラビア印刷がお役に立てるようでしたら、是非、私共株式会社東和プロセスにご相談ください。
グラビア印刷は凹版印刷の一種で印刷方式で、版の表面に小さな穴(セル)が空いており、そこに入ったインキを印刷物に転写させています。
東和プロセスには、高精度シリンダー製版が可能な「デジラス」があり、最近ではコンデンサーやアンテナ類などの電子部品の分野でのお取引が増えています。

【グラビア製版・グラビア印刷 特長】
○大量印刷に適している
○他の印刷方式に比べ、版に耐久性がある
○紙以外にフィルムや金属箔などに印刷が可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社東和プロセス グラビア製版・グラビア印刷

『νPROTEC スタンダードタイプ』は、導入コスト、メンテナンス費用、
人材教育にかかる費用に優れた新しい選択肢のグラビア印刷機です。

乾燥炉をモジュール化しているため、「ライン速度UP」「多色対応」
「工場レイアウトを変更するため、移設したい」が容易に。

また、変わりゆく時代の流れに、多言語化対応も搭載しております。

【特長】
■優れたコスト
■優れたランニングコスト
■優れた将来性
■優れた外観
■優れたダウンタイムの予防措置 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

グラビア印刷機『νPROTEC スタンダードタイプ』

『インクジェット印刷』は、オンデマンド印刷の一種で、ノズルから
インクを噴出し、素材に直接転写させる方法です。

新鋭のインクジェット機により商品へ直接、高解像・フルカラーの
印刷に対応し、厚みは最大50mmまで対応。

また小ロットから対応でき、版代などの初期費用がかからないメリットがあります。

新鋭のインクジェット機を保有できる印刷業界は多くなく、様々なものへの
印刷の対応力や、規模の大きい発注への対応を可能とするのは、印刷業界で
長い歴史をもつ当社ならではの強みになります。

【特長】
■商品へ直接、高解像・フルカラーの印刷に対応
■厚みは最大50mmまで対応
■小ロットから対応でき、版代などの初期費用がかからない
■規模の大きい発注への対応が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

インクジェット印刷

『OSGシリーズ』は、これまで多くのお客様にご好評をいただいている
グラビア印刷機の製品シリーズです。

ワンランク上の部品と仕上げ精度品質により驚異の環境性能と生産性を
両立させる「OSG-SDX」などラインアップを豊富に取り揃えております。

コンバーティング業界に対する環境負荷低減の要求が厳しくなり、
多品種少量生産による小ロット化も進むなか、スペシャリストとして
実績を重ねてきた水性グラビア印刷技術がお役に立ちます。

【ラインアップ】
■OSG-SDX(軟包装向け)
■OSG-K2(軟包装向け)
■OSG-HEXII(軟包装向け)
■OSG-A(軟包装向け)
■OSG-HDX(紙・シートおよび建材向け)

※詳しくはPDF(会社案内)をダウンロードして頂くか、
 お気軽にお問い合わせ下さい。

グラビア印刷機『OSGシリーズ』

当カタログは、プラスチック機械の製造や、製袋機・グラビア印刷機の
各種調整・改造・修理等を行っている株式会社フタバの製品カタログです。

大型カラータッチ画面搭載の「FSTRスリットロール製袋機」をはじめ、
画面で殆ど全ての設定操作が行える「FSRサーボ高速製袋機」や、
表・裏面組み合わせ印刷のできる「FQ-B 6100 カラコン搭載高速グラビア
印刷」など、様々な製品を掲載しております。

【掲載内容】
■FSTR スリットロール製袋機
■FSR サーボ高速製袋機
■GFH-B 高速ドライラミネーター
■JNYA-FCD SERIES
■FQ-B 6100 カラコン搭載高速グラビア印刷

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『製袋機・印刷機』製品カタログ

『FL300』は、低フリクション印圧制御により、セラミック基板のデコボコに
対して高追従性と高速印刷を可能にした印刷装置です。

位置決め、搬送の速度アップにより、最速印刷タクトを2.5秒に短縮しました。

シングルでありながらダブル並みの速度を達成しフットプリントもダブル比で
半分以下にまでコンパクト化し、また段取り替えにかかる時間が数時間から、
10分程度に短縮しました。

【特長】
■高速・高追従印刷
■コンパクト
■フレキシブル対応
■高精度・高速位置決め
■印刷後の画像検査ステージ装備
■高粘度ペースト用往復印刷

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

2.5秒短縮可能!高速小型スクリーン印刷装置『FL300』

『KM1024aSHE/KM1024aSAE-Q』は、アナログ波形を採用し、マルチドロップで
連続的に液滴を吐出する際に、高い生産性と印字性能を実現しました。

コンパクトな筐体によって、プリンタ設計に要する負荷を大幅に削減。

新しい素材の採用によって、従来製品比で約100倍程度の耐擦過性の向上を実現し、
より過酷な環境での使用にも耐えうる設計です。

インクの特性に応じて、波形設計の自由度を大幅に向上した製品となっています。

【特長】
■アナログ波形による高い生産性
■水系インクへの対応(KM1024aSAE-Qのみ)
■狭幅ヘッドによるメカ設計負荷低減
■耐擦過性を向上したノズルプレート
■着弾精度の大幅な改良

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

KM1024aSHE/KM1024aSAE-Q

『染めいち』は、工場のような大きなスペースや、プリント専用の大掛かりな
設備が不要のデジタル昇華転写プリントシステムです。

生地の風合いを損なわずプリント加工が可能で、写真・イラストを高精細に
表現できます。

トナーなのでインクの乾燥待ち時間がなく、すぐにプリント加工が可能です。

【特長】
■省スペース
■生地の風合いを損なわずプリント加工が可能
■写真・イラストを高精細に表現できる
■トナーだからインク乾燥待ち時間ゼロ
■すぐにプリント加工が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デジタル昇華転写プリントシステム『染めいち』

『疑似エンボス印刷(マイクロエンボス)』についてご紹介します。

当技術は、下刷りOPニスとUVコートニスの2種類の性質が異なるニスを
使用することにより、オフセット印刷でエンボス調の凹凸をつくり、
浮きだし効果を見せる事ができます。

【印刷工程】
1.下刷りOPニスを印刷
2.UVコートニスを引く
3.UVを硬化させる
4.完成

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

疑似エンボス印刷(マイクロエンボス)

『PrintStation』は、既存の搬送設備へ搭載できる産業用インクジェットプリンターです。

搬送機からのワーク位置決めセンサーをトリガーにして、印刷位置を
自動で調整することも可能。

電圧や温度など、様々なヘッド駆動条件を調整できます。

【特長】
■既存の搬送設備へ搭載可能
■印刷位置の自動調整も可能
■様々なヘッド駆動条件を調整可能
■インク種類・ヘッド数・バブリアル印刷などにも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

産業用インクジェット装置『PrintStation』

弊社は、真空蒸着・塗装・印刷(ホットスタンプ、シルク印刷)を一貫生産で行っています。
今回、真空蒸着技術をはじめ、塗装技術、印刷技術などを掲載した資料作成。
当社の主要設備などもご紹介しています。

【こんなお悩みの方いませんか?】
■真空蒸着ができる業者が見つからない…
■生産が追い付いていないので、短納期​で印刷、塗装した状態で納品をしてほしい。
■製品品質の担保があるので一貫生産できるところを探している…
 こういうお悩みの方は弊社にお任せ下さい。

多くの実績を生み出すことができるノウハウは工場設備にあります。
真空蒸着・塗装・印刷を工場内でワンストップサービスできるよう設備を配置することで
リードタイムの短縮が可能です。
また運搬車両を4トン車2台も確保。発注コスト・輸送コストを削減も実現します。

【掲載内容】
■設備一覧
■真空蒸着技術紹介
■塗装技術紹介
■印刷技術紹介

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【表面処理】奈良原産業の真空蒸着、シルク印刷・メタプリ技術の紹介

セーレン株式会社が取り扱う『ビスコテックスシステム』の特長について
ご紹介します。

インク・ヘッド・装置・ソフトウェアなどの関連技術はすべて自社開発。
お客様ニーズに合わせインク ・ 装置等のカスタマイズ対応可能です。

また、テキスタイルのインクジェット生産30年間のノウハウをお客様と
共有します。

当社は、産業用インクジェット加飾システム「ビスコテックスシステム」を
お客様のニーズに合わせカスタマイズした、量産対応型のインクジェットシステム
としてご提供致します。

【特長】
■インク・ヘッド・装置・ソフトウェアなどの関連技術はすべて自社開発
■お客様ニーズに合わせインク ・ 装置等のカスタマイズ対応可能
■テキスタイルのインクジェット生産30年間のノウハウをお客様と共有

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

30年の経験を生かした量産対応型加飾システム(インクジェット)

『UVインクジェット』は、従来までの印刷手法とは異なり、商品に直接
触れずに印刷することができる印刷技術です。

写真やグラデーションなどを忠実に再現可能。
また、曲面・凸凹問わず高低差3mm以内であれば美しい印刷を実現します。

ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■版が不要
■商品に触れずに印刷可能
■小ロットからのフルカラー印刷に対応可能
■材質に合わせて水性、油性インクを選択可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『UVインクジェット』技術紹介

『ロールtoロール(RtoR)フィルムエッチング装置』は、フィルムを連続的にエッチング処理する装置です。

RtoR搬送において課題となる「テンション過多による基材の伸び」を防ぐため、中間に張力制御用の駆動を設置し、一定値以上の負荷が掛からない低テンション搬送を実現。

さらに、搬送ロールの本数を最小限に抑え、スプレー噴出を邪魔しない設計とすることで、噴出範囲を最大化し高効率スプレーを可能にしました。

【特長】
■ M-ITOフィルム、ITOフィルムの連続エッチングに対応
■ 低テンション搬送で基材の伸びを防止
■ 高いスプレー効率で均一処理

※詳細は下記よりお問い合わせください
https://toagrp.co.jp/contact

【ロールtoロールエッチング装置】低テンション搬送・高効率処理

さまざまなご要望にお応えする為に、他社には真似の出来ない、また管理が非常に難しい製品など、積極的にチャレンジしています。アイディアの詰まったディスプレイ・表示器の設計開発からアッセンブリ、輝度色度数値管理された印刷等、お客様への積極的提案と開発・試作~量産までお手伝い致します。「ディスプレイ関係」ではLEDを用いた表示器や面光源の組立を始め、電子制御基板・筐体の設計開発生産を行なっています。「スクリーン印刷関係」では高精度で多機能な印刷を、高品質かつ短納期で行うことが出来ます。「イベント関係」では、水に溶ける紙灯篭や供養回転灯篭、お祭りを華やかに飾るちょうちん、たんざく等の製作を行っております。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

株式会社新栄スクリーン 『事業紹介』

『SGS II』は、ドクター装置に一定角度保持機構、そしてI.Z式初期位相
装置を標準装備した印刷機です。

低簡易型の版銅初期位相合わせ装置を標準装備。材料や時間等、試刷時の
立上りロスの極減化をはかります。

小ロット化に対応する省スペースで省エネルギーの最新鋭機です。

【特長】
■小ロットに対応
■斜ドクター採用によるドクター操作の数値管理・簡易化
■低簡易型の版銅初期位相合わせ装置を標準装備
■省エネ型の高能率熱風乾燥装置を装備

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

印刷機『SGS II』

UVインクの特徴を活かしたUV印刷はパッケージ印刷の主流になりつつあります。スプレーパウダーを使用しませんので、従来のインキ印刷物のように粉が出ません。紫外線照射による速乾性インキ使用により、耐性(耐摩耗・耐熱・耐溶剤・耐薬品等)がぐ~んとアップします。また、速乾性なので、印刷直後に次の工程に移ることが可能になり、短納期に対応できます。ユポ紙・カートン紙・メタルホィール紙等の非吸収紙に容易に印刷できます。さらに、揮発成分を含まないので、臭気がありません。特に衛生面にすぐれ、環境対応にもすぐれた印刷です。
食品(菓子外箱・冷凍食品・飲料容器等)パッケージ全般、雑貨類(玩具・洗剤・贈答用化粧箱等)パッケージ全般、その他、特殊印刷(絵本・ショッピングバッグ・カード・ラベル屋外ポスター等)の印刷に適しています。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

事業紹介 UV6色印刷

『CH-1500』は、カーボンヒータ採用で抜群の
乾燥力を実現した遠赤外線工業用・産業用乾燥炉です。

抜群の乾燥力により、筐体をコンパクト化。
全長は2,500mm、全幅は1,200mmです。

また、乾燥炉内の強制対流ファンと耐熱型排気ファンは、
インバータにて風量を変えることができます。

【遠赤外線工業用乾燥炉『CH-1500』の特長】
■カーボンヒータ採用で抜群の乾燥力を実現
■抜群の乾燥力により筐体をコンパクト化
■アニール炉、産業用乾燥炉等をお探しの方、まずはご相談ください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

遠赤外線工業用乾燥炉『CH-1500』

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成膜・蒸着・コーティングにおける多層コーティングの生産性向上

成膜・蒸着・コーティングにおける多層コーティングの生産性向上とは?

成膜・蒸着・コーティング技術における多層コーティングの生産性向上とは、製品の品質を維持・向上させつつ、製造にかかる時間、コスト、リソースを削減し、より多くの製品を効率的に生産することを目指す取り組みです。光学レンズ、半導体デバイス、ディスプレイ、装飾品など、幅広い分野で不可欠な技術であり、その生産性向上は産業全体の競争力強化に直結します。

課題

成膜プロセスの時間的制約

多層コーティングでは、各層の成膜に時間がかかり、全体の生産サイクルが長くなる傾向があります。特に高精度な膜厚制御が求められる場合、成膜速度の限界が生産性を阻害します。

歩留まりの低下と不良品の発生

多層構造は、各層の欠陥が累積しやすく、不良品の発生率を高めます。これにより、再加工や廃棄が発生し、生産効率とコストに悪影響を与えます。

材料ロスとコスト増

成膜・蒸着プロセスでは、材料の付着効率が低い場合や、チャンバー内での材料の無駄が発生し、原材料コストが増加します。また、複雑な多層構造は、使用する材料の種類と量を増加させます。

プロセス制御の複雑さと人的エラー

多層コーティングでは、各層の成膜条件(温度、圧力、成膜速度、ガス流量など)を精密に制御する必要があります。この複雑さが、人的エラーのリスクを高め、生産の安定性を損なう可能性があります。

​対策

高速成膜技術の導入

成膜速度を大幅に向上させる新しい成膜方式や装置を導入することで、各層の成膜時間を短縮し、全体の生産サイクルを効率化します。

インライン検査・自動補正システムの活用

成膜プロセス中にリアルタイムで膜厚や光学特性を検査し、異常を早期に検知・自動補正するシステムを導入することで、不良品の発生を抑制し、歩留まりを向上させます。

高効率材料供給・回収システムの採用

材料の付着効率を高め、チャンバー内での材料ロスを最小限に抑える供給システムや、使用済み材料を回収・再利用する技術を導入し、材料コストを削減します。

自動化・AIによるプロセス最適化

成膜プロセスのパラメータ設定や制御を自動化し、AIを活用して最適な成膜条件をリアルタイムで導き出すことで、人的エラーを排除し、生産の安定性と効率を向上させます。

​対策に役立つ製品例

高精度多層膜成膜装置

独自の成膜方式と精密なプロセス制御により、高速かつ均一な多層膜形成を実現し、生産時間短縮と歩留まり向上に貢献します。

リアルタイム膜厚モニタリングシステム

成膜中に膜厚をリアルタイムで計測し、フィードバック制御を行うことで、各層の膜厚精度を保証し、不良品の発生を抑制します。

省資源型蒸着材料供給システム

材料の利用効率を最大化する設計により、材料ロスを削減し、製造コストの低減と環境負荷の軽減を実現します。

プロセス最適化ソフトウェア

過去の成膜データを学習し、AIが最適な成膜条件を提案・自動設定することで、熟練技術者に依存しない安定した高品質な多層コーティング生産を可能にします。

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