接着強度のばらつき防止とは？課題と対策・製品を解説

コンバーティング業界では、製品の品質を一定に保つために、ニップ圧の正確な管理が求められます。ロールの種類、時間の経過、現場環境によってニップ圧は変動しやすく、これが品質のばらつきや効率の低下につながる可能性があります。プレッシャーインジケーターは、ゴムロール／シリンダー間のニップ圧を瞬時に計測し、デジタル表示することで、これらの課題を解決します。ハンディ式で、正確かつ簡単に計測できるため、品質向上と作業の標準化に貢献します。 【活用シーン】 * フィルム、シート、紙などのコンバーティング工程 * コーティング、ラミネーティング工程 * 品質管理部門でのニップ圧測定 【導入の効果】 * ニップ圧の数値化による品質の安定化 * 作業の標準化による効率向上 * 不良品の削減によるコスト削減

印刷業界の特殊加工においては、仕上がりの美しさと耐久性を両立させるための精密な貼合が求められます。特に、透明フィルムや特殊素材への接着では、気泡の混入や品質のばらつきが、製品の価値を損なう要因となり得ます。作業者の熟練度に依存した手貼りや治具貼りでは、こうした課題が生じやすく、工程の標準化が難しいという側面があります。当社の卓上型・貼合装置『Lamico』は、接着剤塗布から貼り合わせまでを一貫して制御し、透明接着剤でも気泡を抑えた安定した貼合を実現することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・特殊加工フィルムの貼り合わせ ・高品位な印刷物のラミネート ・試作品や小ロット生産 【導入の効果】 ・作業者による品質のばらつきを低減 ・気泡混入による不良を削減 ・工程の標準化と歩留まり向上

包装業界、特に高機能フィルムの分野では、製品の性能維持と外観品質のために、気泡の混入を防ぎ、均一で安定した接着品質が求められます。フィルムの特性を最大限に引き出すためには、作業者の熟練度に左右されない、再現性の高い貼合技術が不可欠です。不適切な貼合は、製品の機能低下や外観不良につながる可能性があります。 『Lamico』は、接着剤塗布から貼り合わせまでを1台で行える卓上型の半自動貼合装置です。手作業工程を置き換え、透明接着剤でも気泡を抑えた安定した貼合を実現します。 【活用シーン】 ・高機能フィルムのラミネート ・試作品の評価・製作 ・少量多品種生産 ・精密な貼合が求められる製品 【導入の効果】 ・作業者による品質のばらつきを低減 ・気泡混入による不良を削減 ・歩留まりの向上 ・工程の標準化と効率化

ラミネート業界では、製品の品質を左右する接着強度の安定が求められます。特に、フィルムと基材の密着性は、ニップ圧の管理によって大きく左右されます。ニップ圧が不適切だと、接着不良や剥離が発生し、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。プレッシャーインジケーターは、ニップ圧を正確に測定し、数値化することで、接着強度の最適化を支援します。これにより、品質の向上と歩留まりの改善に貢献します。 【活用シーン】 * ラミネート加工におけるニップ圧の測定 * 接着強度が重要な製品の製造工程 * 品質管理部門でのニップ圧の数値管理 【導入の効果】 * 接着強度の安定化 * 不良品の削減 * 作業の標準化による効率化

『CASE-Pro コルゲーター版』は、貼合計画を、誰でもが、圧倒的な スピードで組むことができるコルゲータ向け統合業務システムです。 ケース受注、シート受注からシート貼合日を自動的に計算して好適な 貼合予定と製函予定を組むことが可能。 紙質構成や特殊加工条件等の入力手間を大幅に削減し、シート受注 入力の生産性と精度を向上します。 【特長】 ■無駄なく、無理なく、ミス無くを実現 ■シート受注入力の生産性と精度の向上 ■貼合計画を柔軟に、素早く、正確に組むことが出来る ■原価計算の充実 ■原紙在庫管理の充実 ■配送業務の改善が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Dukane-Aurizonのロータリー超音波シール技術は、おむつなどの糸ゴムの接合を接着剤を使わず、最大600m/分の高速処理で行うことが出来ます。消耗品 となる接着剤が不要になることで製造コストを削減するだけでなく、ケミカルフリーになることから衛生的で、接着剤の硬化も無くなることにより、素材そのものの柔らかさを維持することが出来ます。 また糸ゴムの周りの不織布のみが超音波によって接合されるため、糸ゴムそのものの伸縮性が変わることはありません。

電動コールドグルーヘッドSempre 15および30は、中間粘度のエマルジョンの非接触塗布に使用できます。 耐久性と高速応答性に優れ、高速ライン上においてもビード、ドット塗布を正確に行うことが可能です。ヘッド上部には吐出量の微調整が可能な調整機構が付いているため、1台のポンプから複数のヘッドを使用するシステムにおいても、各ヘッドの塗布量を均等に調整することが可能です。 ノズル先端の皮張りを防ぐ『CleanStart』や、手動吐出スイッチ、製品ガイド等のオプションを選択することが出来るため、生産ラインや要望に応じた最適な構成で導入することが出来ます。 Sempre15においては電動ヘッドでありながら純正コントローラは不要で、PLC等から塗布制御が可能です。

『Presto』は、溶剤を含まないエマルジョン接着剤を断続的または連続的に 塗布するコールドグルーコーティングヘッドです。 紙手提げ袋、窓付き紙袋、窓付き封筒、紙ストローの接着に好適。 このコーティングヘッドは電気で駆動し、圧縮エアーは必要としません。 それにより、運転コストを低減し、動作が非常に静かです。しかも 塗布ヘッドにはダイナミックシールがなく、摩耗が最小限です。 【特長】 ■電動コーティングヘッド：運転コストの低減、最小限の摩耗、静音 ■高い塗布品質：最大10億運転サイクルにわたり、高精度の塗布 ■低コストのマスクテクノロジーで様々な塗布幅と塗布パターンを実現 ■コンパクトな取り付けサイズで狭い場所に対応 ■手動のストローク調整で接着剤量の微調整が簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『C-221/C-421』は、紙折り機用に設計されたコントローラーです。 エンコーダー解像度1mm/パルス時にスピードmax.300m/分を誇り、 機械スピードによるドット/ライン塗布の自動切替機能を装備しております。 シンプル操作でわかり易い表示を採用。ファンクションキーLEDによる ガンの状態表示も可能です。 【特長】 ■紙折り機用 ■スピードmax.300m/分 ■自動切替機能を装備 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『XP-E4/XP-E8』は、コントロールボックスと15インチタッチパネルで 構成されているコントローラーです。 糊塗布制御に理想的で、かつ操作性が優れた高機能モデルになっています。 機械スピードによるドット/ライン塗布の自動切替機能を搭載。また、 糊残量検知機能も同時に装備しております。 【特長】 ■糊塗布制御に最適 ■優れた操作性 ■高機能モデル ■糊残量検知機能を装備 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。