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接着強度のばらつき防止とは?課題と対策・製品を解説

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ラミネート・貼合における接着強度のばらつき防止とは?
ラミネート・貼合工程において、異なる材料を貼り合わせる際の接着強度が一定せず、品質にばらつきが生じる問題を指します。このばらつきは製品の信頼性低下や不良品の発生に繋がり、生産効率や顧客満足度に悪影響を及ぼします。そのため、接着強度の安定化は、高品質な製品を安定供給するために不可欠な技術的課題です。
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【ラミネート向け】プレッシャーインジケーター
ラミネート業界では、製品の品質を左右する接着強度の安定が求められます。特に、フィルムと基材の密着性は、ニップ圧の管理によって大きく左右されます。ニップ圧が不適切だと、接着不良や剥離が発生し、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。プレッシャーインジケーターは、ニップ圧を正確に測定し、数値化することで、接着強度の最適化を支援します。これにより、品質の向上と歩留まりの改善に貢献します。
【活用シーン】
* ラミネート加工におけるニップ圧の測定
* 接着強度が重要な製品の製造工程
* 品質管理部門でのニップ圧の数値管理
【導入の効果】
* 接着強度の安定化
* 不良品の削減
* 作業の標準化による効率化
【コンバーティング向け】プレッシャーインジケーター
コンバーティング業界では、製品の品質を一定に保つために、ニップ圧の正確な管理が求められます。ロールの種類、時間の経過、現場環境によってニップ圧は変動しやすく、これが品質のばらつきや効率の低下につながる可能性があります。プレッシャーインジケーターは、ゴムロール/シリンダー間のニップ圧を瞬時に計測し、デジタル表示することで、これらの課題を解決します。ハンディ式で、正確かつ簡単に計測できるため、品質向上と作業の標準化に貢献します。
【活用シーン】
* フィルム、シート、紙などのコンバーティング工程
* コーティング、ラミネーティング工程
* 品質管理部門でのニップ圧測定
【導入の効果】
* ニップ圧の数値化による品質の安定化
* 作業の標準化による効率向上
* 不良品の削減によるコスト削減
コントローラー『XP-E4/XP-E8』
おむつ等衛生用品用糸ゴムシール専用ロータリー式超音波ユニット
コントローラー Xact (イグザクト)
統合業務システム『CASE-Pro コルゲーター版』
『CASE-Pro コルゲーター版』は、貼合計画を、誰でもが、圧倒的な
スピードで組むことができるコルゲータ向け統合業務システムです。
ケース受注、シート受注からシート貼合日を自動的に計算して好適な
貼合予定と製函予定を組むことが可能。
紙質構成や特殊加工条件等の入力手間を大幅に削減し、シート受注
入力の生産性と精度を向上します。
【特長】
■無駄なく、無理なく、ミス無くを実現
■シート受注入力 の生産性と精度の向上
■貼合計画を柔軟に、素早く、正確に組むことが出来る
■原価計算の充実
■原紙在庫管理の充実
■配送業務の改善が行える
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コールドグルーコーティングヘッド『Presto』
『Presto』は、溶剤を含まないエマルジョン接着剤を断続的または連続的に
塗布するコールドグルーコーティングヘッドです。
紙手提げ袋、窓付き紙袋、窓付き封筒、紙ストローの接着に好適。
このコーティングヘッドは電気で駆動し、圧縮エアーは必要としません。
それにより、運転コストを低減し、動作が非常に静かです。しかも
塗布ヘッドにはダイナミックシールがなく、摩耗が 最小限です。
【特長】
■電動コーティングヘッド:運転コストの低減、最小限の摩耗、静音
■高い塗布品質:最大10億運転サイクルにわたり、高精度の塗布
■低コストのマスクテクノロジーで様々な塗布幅と塗布パターンを実現
■コンパクトな取り付けサイズで狭い場所に対応
■手動のストローク調整で接着剤量の微調整が簡単
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コールドグルーヘッド『Sempre15/30』







