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気泡・シワの発生を抑制とは?課題と対策・製品を解説

ラミネート・貼合における気泡・シワの発生を抑制とは?
ラミネート・貼合工程において、製品表面に気泡やシワが発生することを防ぎ、高品質な仕上がりを実現するための技術やノウハウのこと。これにより、製品の外観品質向上、機能性維持、不良品削減に貢献します。
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【印刷・製本向け】先端産業用向けフッ素高機能性液体・潤滑剤
印刷・製本業界では、製品の品質維持と生産効率向上のために、材料の 剥離性や滑りが重要視されます。特に、インクや接着剤の付着防止、紙やフィルムのスムーズな搬送には、優れた離型性が不可欠です。これらの課題に対応できない場合、製品の仕上がりに影響が出たり、工程の遅延を招く可能性があります。当社のフッ素高機能性液体・潤滑剤は、印刷・製本工程における離型性を高めるために特別に調合されており、これらの課題解決に貢献します。
【活用シーン】
・印刷機のローラーやカッター部分への塗布
・製本機の接着部分やカッター部分への塗布
・紙やフィルムの搬送ラインにおける滑り向上
【導入の効果】
・インクや接着剤の付着を抑制し、清掃頻度を低減
・紙やフィルムの搬送をスムーズにし、生産効率を向上
・製品の仕上がり品質を安定化
【製造業向け】TOLAMIオリジナルラミネーター
【ラミネート向け】プレッシャーインジケーター
ラミネート業界では、製品の品質を左右する接着強度の安定が求めら れます。特に、フィルムと基材の密着性は、ニップ圧の管理によって大きく左右されます。ニップ圧が不適切だと、接着不良や剥離が発生し、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。プレッシャーインジケーターは、ニップ圧を正確に測定し、数値化することで、接着強度の最適化を支援します。これにより、品質の向上と歩留まりの改善に貢献します。
【活用シーン】
* ラミネート加工におけるニップ圧の測定
* 接着強度が重要な製品の製造工程
* 品質管理部門でのニップ圧の数値管理
【導入の効果】
* 接着強度の安定化
* 不良品の削減
* 作業の標準化による効率化
【印刷業界向け】卓上型・貼合装置『Lamico』
印刷業界の特殊加工においては、仕上がりの美しさと耐久性を両立させるための精密な貼合が求められます。特に、透明フィルムや特殊素材への接着では、気泡の混入や品質のばらつきが、製品の価値を損なう要因となり得ます。作業者の熟練度に依存した手貼りや治具貼りでは、こうした課題が生じやすく、工程の標準化が難しいという側面があります。当社の卓上型・貼合装置『Lamico』は、接着剤塗布から貼り合わせまでを一貫して制御し、透明接着剤でも気泡を抑えた安定した貼合を実現することで、これらの課題を解決します。
【活用シーン】
・特殊加工フィルムの貼り合わせ
・高品位な印刷物のラミネート
・試作品や小ロット生産
【導入の効果】
・作業者による品質のばらつきを低減
・気泡混入による不良を削減
・工程の標準化と歩留まり向上
気泡レスで品質安定!包装向け卓上貼合装置『Lamico』
包装業界、特に高機能フィルムの分 野では、製品の性能維持と外観品質のために、気泡の混入を防ぎ、均一で安定した接着品質が求められます。フィルムの特性を最大限に引き出すためには、作業者の熟練度に左右されない、再現性の高い貼合技術が不可欠です。不適切な貼合は、製品の機能低下や外観不良につながる可能性があります。
『Lamico』は、接着剤塗布から貼り合わせまでを1台で行える卓上型の半自動貼合装置です。手作業工程を置き換え、透明接着剤でも気泡を抑えた安定した貼合を実現します。
【活用シーン】
・高機能フィルムのラミネート
・試作品の評価・製作
・少量多品種生産
・精密な貼合が求められる製品
【導入の効果】
・作業者による品質のばらつきを低減
・気泡混入による不良を削減
・歩留まりの向上
・工程の標準化と効率化
高精度貼付装置『貼りROBOシリーズ HR-E460AT』




