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成膜工程の異物混入防止とは?課題と対策・製品を解説
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成膜・蒸着・コーティングにおける成膜工程の異物混入防止とは?
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インクの精密用途においては、インク漏れや異物混入を防ぎ、安定した品質を維持することが重要です。特に、微細なノズルや精密機器に使用されるインクにおいては、液漏れは製品の不良や性能低下に直結します。当社の『ユニバーサル・マグドライブ』は、高水準の液封技術により、インク漏れのリスクを低減し、安定したインク供給を実現します。シールメンテナンスの手間を省き、精密なインク供給を可能にします。
【活用シーン】
・インクジェットプリンター
・精密機器へのインク供給
・インク製造プロセス
【導入の効果】
・インク漏れによる製品不良の削減
・安定したインク供給による品質向上
・メンテナンスコストの削減
【インク精密用途向け】ユニバーサル・マグドライブ
インク製造業界では、製品の品質維持のため、異物混入対策が重要です。特に、インクに混入した鉄粉は、ノズルの詰まりや製品の品質劣化を引き起こす可能性があります。当社のマグネットバーは、高磁力で微細な鉄粉を吸着し、インク製造における異物混入のリスクを低減します。
【活用シーン】
・インク製造工程
・インク貯蔵タンク
・インク供給ライン
【導入の効果】
・異物混入による品質問題の防止
・製造ラインの安定稼働
・製品の信頼性向上
【インク製造向け】マグネットバーで鉄粉を除去
インク製造業界では、均一な混色と品質の安定が求められます。特に、顔料の分散性や色ムラの発生は、製品の品質を大きく左右する重要な課題です。不適切な混色や撹拌は、インクの性能低下や製造工程の遅延につながる可能性があります。ジャイロミキサー『HS-GY-1』は、一斗缶などの容器を密閉したまま撹拌できるため、インクの飛散やコンタミネーションを防ぎ、均一な混色を実現します。
【活用シーン】
・インクの混色作業
・顔料と溶剤の混合
・各種インク材料の撹拌
【導入の効果】
・均一な混色による品質向上
・作業時間の短縮
・作業環境の改善(飛散防止)
【インク製造向け】ジャイロミキサー『HS-GY-1』
インク製造業界では、顔料などの粉体を効率的に分散させることが求められます。特に、粉体の飛散は作業環境の悪化や材料の無駄につながり、コスト増につながる可能性があります。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減し、安定した供給を実現します。省スペース設計と 柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。
【活用シーン】
・インク製造プラントでの顔料投入
・研究施設での材料供給
・製造ラインへの粉体供給
【導入の効果】
・粉体飛散による作業環境の改善
・原料ロスと清掃コストの削減
・生産効率の向上
【インク向け】バキュームコンベア(吸引式空気輸送装置)
インク製造業界では、製品の品質を一定に保つために、インクの粘度管理が重要です。
粘度のわずかな変動が、印刷品質や色の再現性に影響を与える可能性があります。
ISOフローカップ K2353は、ISO規格に準拠した粘度測定フローカップであり、インクの粘度を現場で簡単に評価できます。
陽極酸化処理されたアルミ製の本体とステンレス製オリフィスにより、流下時間を測定することで、
インクの一貫性を把握できます。
【活用シーン】
* インク製造工程における品質管理
* インク調合時の粘度チェック
* 新規インク開発における粘度測定
【導入の効果】
* インクの品質安定化
* 印刷品質の向上
* 製品の歩留まり向上
【インク製造向け】ISOフローカップ K2353
『スーパー柔軟フッ素チューブ・ブラック』は、産業用インクジェット
プリンターのUVインク供給用などに使用できる多目的・耐薬品用ホースです。
溶出物質の要因となる可塑剤を一切含まないノンオイル素材を採用。
また、内層は4フッ化系フッ素樹脂(ETFE)のため、ほとんどの薬品に
耐性があります。
【特長】
■紫外線をカットでき、UV塗料、UV硬化型接着剤、UVインクの搬送に好適
■積層構造により柔軟性に優れ、 作業性が向上する
■市販のフッ素単層チューブと比較して折れ難く、折れてもある程度復元する
■内層のフッ素樹脂は撥水性、 非粘着性に優れている
■1メートル間隔でチューブに長さ印刷があるのでカットが簡単
■専用継手との組合せで、チューブ継手の選定ミスによる事故が予防できる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多目的・耐薬品用ホース『スーパー柔軟フッ素チューブ・ブラック』
◆テープ基材には白色のPP(ポリプロピレン)系の合成紙を使用していますので異物の確認が容易です。
◆テープ自身の発塵性が極めて少なく、手で容易に直線的に幅方向に引き裂くことができます。
◆テープコアは樹脂製のクリーンコアを使用していますの でクリーンルームでも安心してご使用していただけます。
◆シリコンは使用していません。
クリーニング対象物への汚染量が極めて少ないテープです。
クリーニングテープ(ノンシリコンタイプ)装置メーカー純正タイプ
『ドイルウエブクリーナー』は、ウエブ面とそのエッジ部の紙紛や加工時に
発生する抜きかす、等々のさまざまな除塵が可能なウエブ紙面除塵装置 です。
ブラシ自体がセルフクリーニングされる特殊除塵ヘッド構造で、静穏なため
サイレンサーは不要です。
回転ブラシ式あるいは非接触式クリーナーにご不満のお客様は、是非ご検討
下さい。
【特長】
■ブラシとセレート型フェイスプレートによるハイブリット型除塵装置
■ドイル社オリジナルの強力ターボブロワーとサイクロン式集塵装置
■ブラシ自体がセルフクリーニングされる特殊除塵ヘッド構造
■静穏なためサイレンサーは不要
■世界各国に9000台の実績
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウエブ紙面除塵装置『ドイルウエブクリーナー』
『カラーディスパーション』は、顔料級の酸化チタンや酸化鉄・有機色素を
溶媒に分散させた製品です。
分散性が良く、粒子の大きな粉が混ざりません。
また、当製品の使用により、粉体の飛散を無くし、コンタミネーション
や作業環境の汚染を防ぐ事が可能です。
【特長】
■高い分散性
■調色工程の改善
■作業環境の改善
■作業効率の向上
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分散物『カラーディスパーション』
『パワーゾールエコ NH10』は、低臭で部材に配慮しており、
適度な速乾性で自動洗浄にも適したUVインキ洗浄剤です。
消防法非該当により、危険物倉庫での保管が不要。
UVインキ洗浄性に優れ、紙粉等も落とします。
この他に、インキローラー用の「R100」や「R152」、自動洗浄装置用の
「HA600」など豊富なラインアップを取り扱っています。
【特長】
■消防法・労安法・PRTR法非該当
■UVインキ洗浄性に優れ、紙粉等も落とす
■低臭で部材に配慮
■適度な速乾性で自動洗浄にも適している
■危険物倉庫での保管が不要
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
UVインキ洗浄剤『パワーゾールエコ NH10』
『エス・エス・コートG-163』は、インク作業容器、エアブラシ、
スプレーガン、インク周りの部品などインクの付着や固着を嫌がる用途に
ご使用例が増えてきています。
インクが付着し難い面を形成する付着防止効果、固まったインクを簡単に
剥がせる固着防止効果が期待できます。
【特長】
■インクの付着や固着を嫌がる用途におすすめ
■付着防止効果
■固着防止効果
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インク周りの金属に!『エス・エス・コートG-163』
『インククリーン』は、アニロックスロール、樹脂製印版、
インクチャンバー等に付着しているインクを除去する水溶性洗浄剤です。
洗浄性に優れているため、低濃度使用によるコスト低減と作業時間短縮に
貢献します。
アニロックスロールの循環洗浄に好適な「インククリーンRC」と、
樹脂製印版の洗浄に好適な「インククリーンPE」を取り扱っております。
【特長】
■成分残渣が少なく、すすぎ性も良好
■溶剤からの切替も可能
<インククリーンRC>
■アニロックスロールの循環洗浄に好適(原液による手洗いも)
<インククリーンPE>
■樹脂製印版の洗浄に好適(溶剤未配合のため膨潤の心配が不要)
※詳しくは下記リンクよりPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレキソインク用水溶性洗浄剤『インククリーン』
ケーブル、パイプ、チューブなどに製造ライン上で直接印字するインクジェットプリンターです
■特長
・各種顔料カラーインクに対応(白色)
・ツインジェットで8行までの可変文字、ロゴ、バーコード
・5.5 m/秒までの高速印字
・5, 7, 9, 11, 16, 24ドットフォント、ツインジェットでは48ドットまで可能
・90度曲がったプリントヘッド、90度オンビリ ック接続オプション
・大型WYSIWYGディスプレイ、QWERTYキーボードで簡単操作
・RS 232, RS 422 およびバラレルインターフェース、オプションで
イーサネット接続も可能
電線、パイプ、チューブメーカー用 インクジェットプリンター
発砲サンブレーホースは印刷機、成形機の冷却水用のホースです。発泡材使用でホースの表面に水滴がつかず床面を汚しません。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
発砲サンブレーホース
当社では、ロールの破損が無く、寿命UPを保証する
超音波洗浄サービスを承っております。
セラミックロール、クロームアニロックスロールのインキ等の
目詰まりを、短時間に、確実に除去させる方法を確立。
洗浄前・後のセル深度、セル容積(キャパッチにて測定)、
表面写真を測定し、検査表を御提供致します。
【最大洗浄可能ロールサイズ】
■ロール径:1000Φ 最小制限無し
■面長:4000m/m 最小制限無し
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波洗浄加工サービス















