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コンバーティング技術

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ウェブの伸びと縮みへの対応とは?課題と対策・製品を解説

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スリット・裁断におけるウェブの伸びと縮みへの対応とは?

コンバーティング技術業界において、フィルムやシート状の素材(ウェブ)をスリット(細断)したり裁断したりする工程では、素材の特性や環境要因によってウェブが伸び縮みすることがあります。この伸び縮みは、製品の寸法精度や品質に影響を与えるため、その変動を正確に把握し、適切に対応することが重要です。本説明では、この課題とその解決策について解説します。

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『EAGLE EYE』は、刃物によるカット痕をほぼ消すことができる
4軸NC制御スパイルカットプロッターです。

材料の吸着力を重視し、独自の手法により吸着力をアップ。
また、ご希望のサイズでテーブルサイズの製作が可能です。

【特長】
■歩留ソフト搭載
■CNC制御
■静かなプロッター
■X軸、Y軸、Θ軸(回転)、Z軸(上下)の4軸NC仕様
■スパイラル加工により痕をほぼ消すことが可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

プロッター『EAGLE EYE』

『新型Zフィード ZKF-30』は、加減速設定機能付きのデジタルカッタ専用
材料供給機です。

タッチパネルによる設定で、両方向に切替可能。

上下ローラー共に駆動するため従来機より、引張力が大幅に向上。
安定した供給能力を発揮します。

また、材料スタンド(MS-300/IS-600等)から引き出す際、テンション
コントロールが容易です。

【特長】
■液晶パネルでのデータ設定が可能
■加減速時間の設定が可能
■上下ローラー共に駆動
■左右両方向へフィード可能
■センサースタンドZSE-25Hまたは、ZSE-25と接続して使用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デジタルカッタ専用材料供給機『新型Zフィード ZKF-30』

『オートセットスリッター』は、どなたでも簡単に操作でき、
他社製類似機と比べてダントツにセットアップ時間が短縮でき、利益率が
アップする自動位置決めロータリースリッターです。

多品種小ロットニーズに応えるべく、小口受注にも迅速に対応できる
ロータリースリッターと好評を博しております。

【特長】
■スプリング圧で常に刃物を密着させながら製品をカット
 (刃物寿命約4年)
■罫線軸を前後2軸にすることで罫線間隔の制限をなくし、狭い間隔の
 罫線も1度に加工することが可能
■搬送速度:最高毎分110m(インバータ無段変速)
■タッチパネル寸法設定操作約20秒(プリセット記憶装置の場合約10秒)
■通し枚数をタッチパネルに表示し、設定枚数でカウントアップ表示、
 オペレーターの負担を軽減します
■万が一の故障や、トラブル時に機械を停止させ原因内容をタッチパネル
 に表示

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動位置決めロータリースリッター『オートセットスリッター』

『GAP200-W1200』は、大形重包装袋、ダンボールケースなどに
マーキングする印字機です。

外装資材の在庫過多や、在庫不足をなくしスムーズな出荷体制を確立。
給紙機・給袋台もラインアップに加わり、充実しております。

【特長】
■印字のセットがワンタッチ
■正確な印字位置
■タッチパネルの採択で操作性向上
■X、Y方向へ印字位置を簡単に移動
■連続番号も同時に

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

アフタプリンター『GAP200-W1200』

『フレキシブル・スチール・エキスパンダーロール』は、シートの
スリット後の均一分割を目的としたエキスパンダロールです。

表面が完全な湾曲のため分割位置にムラがなく、小幅の均等分割も
驚くほどの性能で可能となり、大きな成果を上げています。

【特長】
■効率がよいため湾曲(弧高)の量が微小でよい
■極めてメカロスが小さいため、薄いシートでも無駆動で使用可能
■金属なので共振点が高く高速回転に適合
■金属なので表面の摩耗が少なく長寿命(表面加工も可能)
■金属なので通電性があり静電気に有利

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フレキシブル・スチール・エキスパンダーロール

『TLS-S-250-3C』は、輪転機のスピードで小ロット、多品種・短納期生産に
対応したエコノミーモデルです。

平抜き装置・ラミネート装置・シートカット装置など、様々なオプション装置も
搭載可能。

フレキソ印刷装置又は、凸版印刷装置のどちらか1色を印刷タワーのトップに
配置して合計4色まで対応いただけます。

【特長】
■占有面積を最小限に抑制
■輪転機のスピードで小ロット、多品種・短納期生産が可能
■様々なオプション装置も搭載可能
■合計4色まで対応できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

TLS-S型凸版ラベル輸転印刷機『TLS-S-250-3C』

『マルチスロッターMS-1600』は1ケースからの極小ロット注文にも対応。
シートを流すだけで縦横方向の加工ができる小ロット向け全自動スロッターです。

色々な形状のケースがつくれる万能機で、離れた場所のパソコンから
直接加工寸法を指示することや、バーコードを利用したオペレーション、
各種データ通信、自動給紙装置などを本体に組込む等、多彩なオプションを
できる限り対応させていただいております。

【特長】
■頑丈でコンパクトな設計
■スライド式分割フレーム
■サイドスリッター
■多彩なオプション

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小ロット向け全自動スロッター『マルチスロッターMS-1600』

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スリット・裁断におけるウェブの伸びと縮みへの対応

スリット・裁断におけるウェブの伸びと縮みへの対応とは?

コンバーティング技術業界において、フィルムやシート状の素材(ウェブ)をスリット(細断)したり裁断したりする工程では、素材の特性や環境要因によってウェブが伸び縮みすることがあります。この伸び縮みは、製品の寸法精度や品質に影響を与えるため、その変動を正確に把握し、適切に対応することが重要です。本説明では、この課題とその解決策について解説します。

課題

寸法精度の低下

ウェブの伸び縮みにより、スリット幅や裁断長が設計値からずれてしまい、製品の寸法精度が低下する。

品質不良の発生

伸び縮みが不均一な場合、ウェブの歪みやシワが発生し、製品の外観や機能に不良が生じる可能性がある。

生産効率の低下

伸び縮みに対応するための調整作業が増えたり、不良品の発生により再加工や廃棄が発生したりすることで、生産効率が低下する。

材料ロス・コスト増

伸び縮みを考慮した余白の確保や、不良品発生による材料ロスが増加し、生産コストが増大する。

​対策

張力管理の最適化

ウェブの伸び縮みを抑制するため、スリット・裁断工程全体で適切な張力を維持・制御する。

環境要因の安定化

温度や湿度の変動がウェブの伸び縮みに影響するため、製造環境を一定に保つ。

高精度な計測・フィードバック

ウェブの伸び縮みをリアルタイムで計測し、その情報に基づいて張力や速度を自動調整するシステムを導入する。

素材特性の理解と選定

使用する素材の伸び縮み特性を事前に把握し、用途や工程に適した素材を選定する。

​対策に役立つ製品例

自動張力制御装置

ウェブの伸び縮みに応じて自動で張力を調整し、安定した加工を実現する。

環境制御システム

製造ラインの温度・湿度を一定に保ち、素材の伸び縮みを最小限に抑える。

ウェブ幅・長さ計測センサー

加工中のウェブの幅や長さを高精度に計測し、伸び縮みの状況をリアルタイムで把握する。

適応型制御ソフトウェア

計測データに基づき、張力、速度、カッター位置などを最適化し、寸法精度を向上させる。

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