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コンバーティング技術

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薄膜・軟質材のハンドリングとは?課題と対策・製品を解説

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スリット・裁断における薄膜・軟質材のハンドリングとは?

コンバーティング技術業界における「スリット・裁断の薄膜・軟質材のハンドリング」とは、フィルムやシートなどの薄く柔軟な素材を、精密な幅に切り分ける(スリット)作業や、指定された形状に切り出す(裁断)作業において、それらの素材を効率的かつ高品質に扱う技術全般を指します。この工程は、電子部品、包装材、医療機器など、多岐にわたる製品の製造に不可欠です。

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シート/ラッピングフィルム/紙/布/ゴム等薄物・糸状原料を鋏で切断する方法で切り刻んでいきます。
鋏で切れるものでしたら、何でも粉砕できます。

【特徴】
○スクリーン交換は簡単に出来る
○破砕原料はシート状でもロール状でも対応できる
○幅の広いシートも引取機を使えば楽々処理
○0.005mmの切断が可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

薄物・糸状原料専用カッター 「粉細機」

T-テックスは、段ボール打ち抜き時に発生する罫割れ・ビビリ等を防止する新しいタイプの抜型用スポンジです。
表面に滑り止めの粒子を吹きつけ、シートの割れ等を防止する効果があります。
各種スポンジ、高さもバリエーションに富んだものを取り揃えております。
お客様からご要望があれば木型に貼るだけでなく、必要な分の材料注文も可能です。

【特徴】
○新しいタイプの抜型用スポンジ
○シートとの接触面をしっかり固定させて保持
○罫割れ・ビビリ等を防止
○各種スポンジ、高さ等、バリエーションあり
○必要な分の材料注文も可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

抜型用新スポンジ『T-テックス』

竹村化成工業株式会社の保有する『スリッター機』をご紹介いたします。

当社のスリッター機は、有効原材料巾最大1700mm、最小裁断巾は4mm
からとなっております。

また、巻きだし最大径φ1200mm、巻き取り最大径はφ650mmで対応。

切り口がほつれない、合成繊維(ポンジやレース等)のヒートカットも
可能です。お気軽にご相談ください。

【仕様】
■有効原材料巾:最大1700mm
■最小裁断巾:4mm~
■巻きだし最大径:φ1200mm
■巻き取り最大径:φ650mm
■有効切断厚み:最大3mm
■巻取り紙管:1インチ(φ25mm)~6インチ(φ152mm)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【一貫対応可能】フィルムのスリッター加工

IMDコーティングは溶射皮膜の耐摩耗性とコーティングの非粘着性を兼ね備えた表面処理技術です。
金属(鉄・SUS・アルミ)及びCFRP等、基材を選ばず処理可能です。

今回は特殊鋼リング刃にIMDコーティング処理を施し、粘着テープロールの切断テストを行いました。
通常の特殊鋼リング刃ですと切断面が破断してしまうのに対し、
処理済の特殊鋼リング刃では切断面が破断することなく真っすぐカットできています。

※詳しくは動画をご覧いただくかPDFをダウンロードください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

非粘着コーティングを施したリング刃での切断テスト※動画公開中

非粘着でお困りの方から、他社でできなかったお困りごとをよく頂きます。
弊社はもともと溶射屋であるため、ベース部分に溶射を行い非粘着を施せるので、他社様と比較するとよりはがれにくくなります。また一貫して溶射+非粘着を行えるため、コストが抑えられ工数削減にも繋がります。

粘着性のシートを自動断裁しているが、定尺で断裁した後、次の定尺までシートを送る時にシートと土台がくっついて自動で送れないという悩みを解決!

【要望】
自動断裁機の土台とシートをくっかないようにしたい

【解決案】
シートの送りも考えてCSコートを施工

よくあるお悩みを課題別に解決した例を掲載し、複合コーティングや、非粘着コーティングの種類も掲載!詳しくは【PDFダウンロード】よりご覧下さい。

【掲載内容一覧】
■よくあるお悩み
■非粘着コーティングの種類
■課題別おすすめコーティング
■複合コーティングでお悩みを解決
■保有設備
■製造販売品目   など

【課題解決集進呈中】自動断裁機の土台とシートを付着させない事例

当社では、3インチ、6インチコア以外にも1インチ、1.5インチ、2インチ、
58Φ、5インチなど様々なコアサイズの巻取りに対応した『スリット加工
サービス』をご提供しております。

フィルムメーカー、コンバーター、商社様より小ロット・多品種の
多面取り加工(20面位)または小巻加工(数十m~数百m)などの
加工依頼を多く頂いております。

また当社はクラス10000のクリーンルームを完備しているため、
食品向けフィルムの加工なども対応可能です。

【当社の強み】
■原反幅2700mmまでの広幅原反の加工対応が可能
■特殊コア巻取、多面取り・小巻の小ロット多品種の加工を行います
■納期対応
■クリーンルーム環境
■東京都内の好立地

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

スリット加工サービス

当社では、和紙・フィルム・合成皮革・布・不敷布・その他大きな
紙素材や原反などの『マイクロスリッター加工』を行っております。

カットから巻き取りまで当社にて実施。
2mm(和紙は1.5mm)~30mmまでの巻き取りに対応可能です。

【対応素材】
■和紙
■フィルム
■合成皮革
■布
■不敷布 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マイクロスリッター加工サービス

コピー紙やビニール等の薄物ワークの搬送に最適

真空パッド薄物用タイプ

『ZKC-200(シャー刃タイプ)』は、薄肉・幅広ワークに特化した切断が
可能なデジタルカッタです。

新形状の段付き搬送ローラ採用で、ワークのローラへの巻き込みを防止。
排出部の角度を自由に調整する事ができ、スムーズな排出が可能です。

また、切断刃の再調整が不要な無調整擦り合せ機構を採用しています。

【特長】
■薄肉・幅広ワークに特化した切断が可能
■液晶タッチパネルによる簡単設定入力、データ登録機能付き
■タッチパネルの言語表示は【日本語⇔英語】切り替えが可能
■ロット取りカウンタ機能の搭載
■SDカード対応のタッチパネルにより、メモリー数は640個まで対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デジタルカッタ シートタイプ『ZKC-200(シャー刃タイプ)』

『ZKC-325V(シャー刃タイプ)』は、材料を上下のベルトで挟んで送る
ベルトフィードタイプの切断機です。

ローラータイプでは精度が出なかったのびやすいもの、薄肉のもの、
表面に凸凹があるもの、滑りやすい材料の切断に好適。上ベルト部が
容易に持ち上がる機構のため、材料の出し入れがとても簡単です。

この他にも、薄刃タイプの「ZKC-325VT」や、シャー刃太物タイプの
「ZKC-325VF」などをご用意しています。

【特長】
■タッチパネルによる簡単操作
■タッチパネル表示は「日本語⇔英語」切り換えが可能
■送り長さ(切断長さ)補正機能付き
■ロット取りカウンタ機能搭載
■タッチパネルの取付け位置が変更できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デジタルカッター『ZKC-325V(シャー刃タイプ)』

『ミシン目加工』は、通常の印刷に組み合せて行うオプション加工です。

ラベル本体のみ、またはセパレーター(剥離紙)にミシン目を入れることにより、
切り取りや折り目としての機能を持たせることが可能です。

またシール本体からセパレーターまで貫通させることも可能です。

【特長】
■ラベル本体のみ、またはセパレーターにミシン目を入れる
■切り取りや折り目の機能を持つ
■シール本体からセパレーターまで貫通させることも可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ミシン目加工

平判シートカット機では巻取原紙から「平判加工」することが可能です。

当社で在庫している巻取製品であれば、100m単位で平判加工することが
できますので小ロットで平判をご提供することが可能。

また、当社で在庫していない製品でもメーカーから巻取原紙を取寄せて
平判加⼯することも可能です。詳細は当社ホームページをご覧いただくか、
お気軽にお問合せください。

【仕様】
<加工条件>
■原紙送り長さ:最小50mm 最大800mm
■加工巾:最小50m 最大620mm

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

平判シートカット機 平判加工サービス

デジタルカッタZKC-25VT薄刃【異形材切断にベルトフィード】はローラータイプでは、精度の出なかった材料、異形材・コルゲートチューブ・各種パッキング・くせものチューブ(のびやすい/すべりやすい/つぶれやすい/凹凸のあるチューブ)などの切断に最適なベルトフィードタイプです。シャープな切れ味が特徴の薄刃を採用しています。特に、チューブ類でまっすぐな切断面が必要なときに最適です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

デジタルカッタZKC25VT薄刃 【異形材切断にベルトフィード】

FRPを用いた『CFRP低フリクションロール』をご紹介します。

表面仕上げは研磨・ウレタンシボ塗装。
極薄オレフィンフィルムの搬送ローラーとして、御使い頂いております。

【仕様】
■材質:CFRP
■両端ベアリング接着
■表面仕上げ:研磨・ウレタンシボ塗装

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【FRP製品例】CFRP低フリクションロール

『ZCUT-9GRRP』は、リケイ紙(ライナー)付きテープを剥離しながらカットする事が可能なテープカッターです。ZCUT-9GRの便利なプログラム機能やプリセットカウンター、ループ機能はもちろんそのままお使い頂けます。

テープディスペンサー『ZCUT-9GRRP』

当社は、信頼・安心・技術を製品にするフィルムの綜合スリッターです。

角レーザー刃、回転レーザー刃、シェアー刃の3種類の刃物を揃え、
どのような材質にも対応。昔ながらの機械から、新しい機械を揃え、
色々な巻き方、スリット方法で作業致します。

また、1時間に16回転分の風量で、クラス5000のクリーンルームを維持し、
社内環境パトロールを週1回行っており、現場内の3Sに努めております。

【業務の概要】
■32mm幅~1680mm幅まで、スリット可能なるワインディングの機械を
 5台揃え、作業室はクリーンルームを具備して、多種目・多目的用途の
 フィルム類にスリット加工するを主旨とする

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

西ノ宮互厚産業株式会社 会社案内

デジタルカッタZKC-25C【シャー刃外部コントロールタイプ】とは多種多様なワーク切断を可能にする外部入出力端子がついた切断機のスタンダードタイプです。シャー刃タイプは、耐久性に優れた特殊鋼を採用しています。アルミ・銅など比較的柔らかい金属やガラス繊維入りの材料の切断が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

デジタルカッタZKC-25C 【シャー刃外部コントロールタイプ】

当社は、各種フィルムやシートのスリット・プレス・裁断・チューブ
カット加工を行っております。
 
3μから800μまでの厚みのフィルム加工を行っており、細幅加工では
500μのフィルムを3mm幅にスリット加工しています。

また、様々な加工を取り入れ、一部溶着加工も行っていますので、
原反材料から一体で完成品まですることも可能です。

【特長】
■細幅スリット
■厚手フィルムスリット
■蛇行を少なくする

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

スリット加工サービス

当社は平成10年に創立し、京都市内に本社を構え、
スリット加工・ラミネート加工全般を行っている会社です。

少ロットからの迅速な対応や、ニーズに合わせた細やかなサービス内容、
お客様の目には触れることの少ない舞台裏の加工現場においても、
高度の衛生管理体制をしいており、その総合力のクオリティの高さでは
関西随一と自負しております。

スリット加工・ラミネート加工等は当社にお任せください!

【事業内容】
■スリット加工・ラミネート加工 全般

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ISスリッター 事業内容

パソコンとプリンタの普及により、必要なときに必要な枚数のラベルを打ち出すことが可能になりました。その結果、ラベルの版代や在庫などのコスト削減が可能になっています。(株)倉本産業では、オンデマンドで打ち出すためのプリンタラベルを提供しています。当社の製品はすべて特注で、お客様の用途に合わせ、素材や寸法を決定しています。特殊用途の場合には材料開発も行います。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

粘着製品・ラベル セブンタックプリンタラベル

当社は、剥離紙・リリースペーパー・フイルム各種の断裁・スリット等、
ご要望のサイズに合わせて加工販売致しております。

少ロットも対応しておりますので、ご要望の際はお気軽に、
お問い合わせください。

【特長】
■両面剥離紙などの扱いにくい品物を加工することが可能
■剥離紙などの加工について、スリット15m/m幅から加工が可能
■原反巻き取りを平板に断裁加工が可能
■同様な加工を剥離フィルムにおいても可能
■一部の作業エリアをクリーンルームで行えるので異物対策も実施

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

剥離紙加工サービス

東日本加工紙株式会社で行っている、リワインドスリッター機による
「原紙スリット加工」についてご紹介します。

当社では、リワインドスリッター機を3台所有しており、広幅原反スリット、
小巻スリットなど様々な用途でスリット加工を行っています。

在庫しているタック原紙であればリワインドスリッター機で加工して
巾フリー×100m単位で当日出荷することが可能です。

【保有設備】
■二軸広幅スリッター機
■貼り合わせスリッター機
■半裁スリッター機

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

リワインドスリッター機 原紙スリット加工サービス

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スリット・裁断における薄膜・軟質材のハンドリング

スリット・裁断における薄膜・軟質材のハンドリングとは?

コンバーティング技術業界における「スリット・裁断の薄膜・軟質材のハンドリング」とは、フィルムやシートなどの薄く柔軟な素材を、精密な幅に切り分ける(スリット)作業や、指定された形状に切り出す(裁断)作業において、それらの素材を効率的かつ高品質に扱う技術全般を指します。この工程は、電子部品、包装材、医療機器など、多岐にわたる製品の製造に不可欠です。

課題

素材の変形・破損

薄く柔らかい素材は、搬送中や加工中に伸びたり、シワになったり、破れたりしやすく、製品の品質低下や歩留まりの悪化を招きます。

位置精度の低下

素材の伸縮やズレにより、スリットや裁断の位置精度が低下し、要求される寸法公差を満たせない場合があります。

静電気による付着・飛散

薄膜素材は静電気を帯びやすく、搬送ラインへの付着や、加工屑の飛散を引き起こし、生産効率の低下や異物混入のリスクを高めます。

生産効率の限界

手作業や旧式の設備では、素材の特性上、高速かつ安定した生産が難しく、生産能力に限界が生じます。

​対策

非接触搬送技術の導入

エアフローや磁力などを利用し、素材に直接触れることなく搬送することで、変形や破損を防ぎます。

高精度位置決めシステムの活用

画像認識やセンサー技術と連動した自動位置決めシステムにより、素材のズレを補正し、高精度なスリット・裁断を実現します。

静電気対策の徹底

除電装置の設置や、帯電防止素材の採用により、静電気の発生を抑制し、付着や飛散を防ぎます。

自動化・省力化設備の導入

自動巻き取り・巻き出し装置や、高速カッティングマシンを導入し、生産効率と安定性を向上させます。

​対策に役立つ製品例

精密フィルムカッター

微細な刃物と高度な搬送制御により、薄膜フィルムを高い精度でスリット・裁断します。素材の変形や破損を最小限に抑え、歩留まりを向上させます。

静電気除去搬送ユニット

素材表面の静電気を効果的に除去し、搬送ラインへの付着や加工屑の飛散を防ぎます。クリーンな環境での安定した生産を支援します。

自動巻き取り・切断システム

ロール状の薄膜素材を自動で巻き取り、指定された長さに高速かつ正確に切断します。省力化と生産性向上に貢献します。

非接触式ウェブガイド

素材に物理的な力を加えることなく、常に最適な位置にガイドします。伸縮しやすい軟質材のズレを防ぎ、高精度な加工を可能にします。

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