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巻き取りと巻き出しの自動化とは？課題と対策・製品を解説
ウェブハンドリングにおける巻き取りと巻き出しの自動化とは？
コンバーティング技術業界におけるウェブハンドリングの巻き取りと巻き出しの自動化は、フィルムや紙などの連続した素材（ウェブ）を、生産ラインの前後工程で効率的かつ正確に巻き取る（巻き出し）プロセスを、人の手を介さずに機械やシステムによって制御することです。これにより、生産性の向上、品質の安定化、作業者の負担軽減、およびコスト削減を目指します。
各社の製品
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【印刷業向け】ISO運用改善・業務標準化支援
印刷業界では、品質維持と生産効率の両立が求められます。ISO規格に基づいた品質管理体制の運用は重要ですが、現場の実際の業務との乖離が生じると、生産計画の遅延や品質のばらつきにつながる可能性があります。当社のISO運用改善・業務標準化支援は、現状業務を可視化し、ISO規格と実際の業務を結びつけることで、現場で運用・改善できるマネジメントシステムの構築と定着を支援し、工程効率化に貢献します。
【活用シーン】
・製造プロセスの標準化による資源効率向上
・品質管理体制の強化
・ISO規格認証取得・維持
・業務効率化による生産性向上
・従業員の業務理解度向上
【導入の効果】
・生産性の向上とコスト削減
・品質の安定化
・コンプライアンス遵守の強化
・組織全体のパフォーマンス向上
【印刷業向け】全方位移動型AMR＋人協働ロボット
印刷業界では、用紙の安定供給と作業効率の向上が求められます。
特に、印刷工程への用紙搬送は、作業者の負担が大きく、タクトタイムの遅延要因となることがあります。
また、人手不足の解消や生産性向上のためには、これらの搬送作業の自動化が重要となります。
当社の全方位移動型AMR＋人協働ロボットは、これらの課題に対し、自律的な搬送と人との協働により、安全かつ効率的な用紙供給を実現します。
AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております
【活用シーン】
■印刷機への用紙供給
■完成品の搬送
■資材の運搬
【導入の効果】
■作業者の負担軽減
■搬送タクトタイムの短縮
■生産性の向上
■省人化の実現
【フィルム業界向け】ロール梱包システム エコボード軸受けセット
【製紙業向け】AMR＋人協働ロボットで工場の自動化 ・省人化
製紙業界では、重量物であるロールの運搬において、作業者の負担軽減や安全性の確保、そして生産効率の向上が求められます。
特に、工場内の限られたスペースでの正確かつ効率的な搬送は、生産ライン全体のスムーズな稼働に不可欠です。
不適切な搬送は、製品の損傷や作業遅延につながる可能性があります。
当社の新型AGBOTは、ダイヘン製AMRと安川電機製人協働ロボットを組み合わせることで、これらの課題に対応 し、ロール運搬の自動化を実現します。
AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております
【活用シーン】
■工場内でのロールの入庫・出庫作業
■生産ライン間のロール搬送
■保管場所へのロール移動
【導入の効果】
■作業者の負担軽減と安全性の向上
■搬送精度の向上による製品損傷リスクの低減
■搬送時間の短縮による生産性向上
■無人での夜間操業による稼働率向上
計尺巻取切断機『SA-52*シリーズ』
計尺をしながらトラバーサー機能で整列巻などの多用途な巻取を行い、設定長さに達するとていしします。
切断ユニットや作業者によって切断を行います。
計尺機能があるトラバーサーや外部計尺機からの入力で計尺ができます。
【特長】
■巻取パラソルや巻取ドラムのサイズや巻取重量によって機種選択ができる
■トラバーサーに計尺機能があるモデルはオールインワンの計尺切断機です
■外部入力信号やエンコーダーパルス入力によって設定長さで停止を行うなど、既存の計尺機との連動モデルもあります
■巻取回転速度は任意に設定ができ、巻取途中でもボリュームによって速度変更ができます
■巻取は「レコード巻き」「整列巻き」の他、「８の字巻き」「X(クロス)巻き」など多様な巻き方ができます
■オプションのカッターユニットを取り付けることでφ35迄の切断ができます
■巻取ドラムや巻取パラソルのサイズによって本体サイズの変更ができます
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シール・ラベル検査装置 『YST-200-Progress』
『YST-200-Progress』は縦軸型巻き返し小型検査装置です。
「大型の検査スリッター装置を入れるにはちょっとスペースが...。」
そんなユーザーの皆様に朗報です。
今までの巻き返し装置とほぼ同じスペースに収まる検査装置の登場です。
しかも逆転再検査機能付きなので、貼り替えたラベルを再度検査する事が出来ます。
逆転対応のラベルカウンターも装備して、計数管理もしっかりと行いながら
そのまま出荷できます。
【特長】
■今までの巻き返し装置とほぼ同じスペースに収まる
■逆転再検査機能付き
■特別な電気工事は不要
■紙通しは短く装置の立ち上げも早い
■小巻の検査にピッタリ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
システムソリューシ ョン FLPS-PRO
押印計数機『CS-85AT型』
モジュール型セットアップ検査装置『YSS-350』
『YSS-350』は検査モジュールを中心にウェブの入口と出口を自在に
組み合わせることが出来るモジュール型セットアップ検査装置です。
中心になる検査モジュールには、使いやすいと評判の"プログレス"を搭載。
ジョブや検出した不良画像の保存機能も標準で装備して、検査精度の
再現性や検査終了後のトレーサビリティにも対応します。
検査後の工程は、シートカット・巻取り・スリットを自在に
組み合わせることが出来ます。
【特長】
■検査モジュールには"プログレス"を搭載
■検査後の工程は、シートカット・巻取り・スリットを自在に組合せ可能
■損紙の大幅な低減を実現
■作業時間の短縮
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TLS-S型凸版ラベル輸転印刷機『TLS-S-250-3C』
バーコード作成・ラベル作成ソフト『BarTender(R)』
『BarTender(R)』は、1クリックするだけで、ラベル・バーコード・
RFIDタグ・プラスチックカードなどのデザイン・印刷及び制作の
自動化を行うソフトウェアです。
３つのエディションで、小規模のスタンドアロン環境から、本部でラベルフォーマットを一括管理して各事業所にてラベル発行ができます。海外事業所でも対応可能となります。
ラベル発行の自動化も対応できます。
Oracle、SAP、UNIX,AS400、ACOSなど の主要ERPアプリケーションと統合されたインフラストラクチャまで、幅広い印刷およびマーキングソリューションをサポートします。(実績多数）
データベースとの連携に優れてるパッケージソフトです。
＊３０日間無償トライアル版を用意しております＊
＊インストールマニュアルも用意しております＊
※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
https://www.datamind.co.jp/bartender/
info@datamind.co.jp
『巻取反転機』
樹脂シート2軸ターレット式自動巻取機
原紙管理システム（デモ版）
テンションコントロールブレーキ『ModEvo』
当社では、ワイドレンジの製品の印刷やアンワインドテンションに必要な
要求を実現するテンションコントロールブレーキ『ModEvo』を取り扱っております。
各材料の継続的な発展、デザイン及び製造技術の発展により、低価格で全ての
顧客のニーズに見合う製品として開発され、特長として、モジュラーシステムの
その多目的さが挙げられます。
なお、当社では、高速・高頻度、その他様々な用途に適したローイナー シャ
クラッチ&ブレーキ「LIC,LIB」や、プレス等の安全ブレーキに好適な
ローイナーシャスプリングセットブレーキ「SSB」、特殊銅合金により、
吸収熱馬力が大きく、連続スリップブレーキに好適なカッパークールド
クラッチ&ブレーキ「KKB」も取り扱っております。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
産業用機械
『オフジェット ハイブリッド印刷』のご紹介
当社では、オフセット輪転機の最終工程にインクジェットヘッドを
搭載した生産設備で創り出すプリンティングソリューション
『OFF-JET HYBRID PRINTING』による印刷サービスを
ご提供しております。
量産可変印刷が可能となるこの生産設備の導入で、ペーパーメディアに
これまでにない付加価値を創出。
チラシにシリアルナンバーや二次元コードを可変印字することにより
商圏分析が可能なログが取れる抽選チラシなどが作れます。
【特長】
■イベント性に特化した、「くじ付きチラシ」を量産
■「効果測定ができるチラシ」としてプロモー ション活用
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
段ボール製函印刷機『GRシリーズ』
自動給紙搬送システム『AGS800』
『AGS800』は、従来の手押しトロッコ、モータードーリー(電動トロッコ)、
フロアーコンベヤなどからも容易に更新工事ができる巻取紙搬送装置です。
既設印刷工場のリフォーム、新設工場などでARL(巻取紙自動装着機)との
組合わせで給紙部門のファクトリーオートメーション(FA)化に貢献できます。
輪転機からの巻取紙要求(ペースタ信号など)、あるいは呼込操作盤での
手動要求に応じて、事前の出庫計画に従って巻取紙を搬送します。
【特長】
■従来のAGSより小型化
■安定性の高いシステム
■小型でも高性能な表示パネル
■容易なメンテナンス
■機内配線のハーネス化で製造時の配線ミスを低減、信頼性向上
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリエチレンフィルム 製造サービス
当社は、ポリエチレンフィルムの製造・印刷・製袋加工を一貫した
管理体制のもとに行い、お客様に高品質な製品をご提供しております。
ポリエチレンフィルムからごみ袋・レジ袋・ファッションバック・
規格袋・特注袋・シートなど用途に合わせたポリエチレン包装資材全般の
製造・加工が可能です。
少ロット、短納期などお客様のご要望にもお応えできるよう万全の対応を
心がけておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【製品原料】
■バージンポリエチレンペレット
■再生ポリエチレンペレットA
■再生ポリエチレンペレットB
※商品や用途に合わせて、再生ポリエチレンペレットを
選択・ブレンドして使用しております。
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
張力制御機器 「テンションコントロールシステム」
一般産業用クラッチ／ブレーキやカーエアコン用クラッチで世界的なシェアを誇る小倉クラッチが、長年の実績で培われた各種スリップサービス用アクチュエータである、パウダクラッチ／ブレーキ、ヒステリシスクラッチ／ブレーキを核とした張力制御機器（テンションコントロールシステム）をラインナップしました。
マイコンを搭載したインテリジェントアクチュエータである、テンションユニットとコントローラとの独自方式省配線デジタル通信により、高い個体精度と直線性を確保しながら、設置性の向上と低コストを実現しました。
コントローラと設定器を分離構造とすることで、集中方式による一括設定や個別設定も可能になりました。
張力検出器はフィードバック制御に特化したポリシーで開発した逸品で、低コストながら高い安定性と堅牢性を誇ります。
【特徴】
○省エネ
○省スペース
○軽量設計
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
全電動式押出ブロー成形機：小型カートリッジ用
カセ・ボビン兼用巻取機 ＮＮＲ型（２軸ターレット式）
圧着はがき印刷サービス(インクジェット・オンデマンド印刷)
制御装置『COLORCON LC＋』
『COLORCON LC＋』は、カラコンとラインの両操作を一体で行うことの
できる制御装置です。
これにより、縦横見当制御、セクショナルドライブ制御、ウェブ搬送・
紙継ぎターレット等ライン制御を統合して制御することが可能。
また、各メーカのサーボモータ、インバータモータの選択も可能。モータと
版胴間の動力伝達方式は、ベルト方式、ダイレクト方式ともに対応できます。
【特長】
■ウェブハンドリング要素の一体化
■カラコン画面にライン操作・巻出・巻取・印刷ユニット等のデータ
設定画面を一体化
■各メーカのサーボモータ、インバータモータを選択可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査装置『DIS-3300』
生産管理ネットワークシステム『FACNET』ファクネット
ダンボールシート 生産ラインシステム
当社は、多様化する段ボールケースのニーズに的確にお応えするため、
コルゲートマシン、プリンタースロッター、トムソン機等を導入しています。
資料では、ダンボールシートの生産ライン工程を写真と共にご紹介しています。
多様な加工のご要望にもお応えできるシステムの構築を着々と推進しています。
【生産ラインシステム】
■ミルロールスタンド：紙質ごとの工程リストにしたがってセッティング
■シングルフェイサー：裏ライナーと中芯をスピーディに貼合
■ダブルフェイサー：片面段ボ ールと貼り合わせる
■スリッタースコアラー：受注幅に断裁
■カッター(寸法切)：ご注文の長さに一枚づつ自動的に切断
■スタッカー：段ボールシートが出来上がり単位ごとに積み上げられる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全電動式押出ブロ ー成形機：トナーカートリッジ用
【導入事例】製造日印字不良削減事例
Xスタンパー応用製品「自動印字装置」を導入していただいた事例をご紹介します。
製造日印字工程を、スタンプによる手作業から、自動印字装置に置き換えたことで、
印字不良率を改善しました。さらに、印字不良率の改善に伴い、なつ印作業時間も
短縮できました。
【従来の問題点】
■従来の方法
シヤチハタ製タートスタンプ台、ゴム印を使用して、手作業でなつ印。
成型部品を専用トレーに20個ずつ並べ、その状態で指定位置になつ印する。
■問題点
１）なつ印時にゴム印がすべり、印字不良が多い。
２）作業者によって、個人差が出るため、印字品質が安定しない。
【改善策】
■解決策
印字内容は、製造日付をなつ印したいので、タートスタンプユニットTSUT-0530を
機種選定する。 専用作業台を設けて、作業者が、成型部品を作業台の指定位置に
セットすると、センサーが検知して、自動的になつ印を行う。
【改善結果】
■効果
作業単位・作業者ごとのばらつきがなくなり、
・印字不良率の改善 → 印字不良による返品が減少
・なつ印作業時間：導入前 10・・・（続きは弊社HPをご覧下さい。）
フルカラー水性インクジェットプリンター『MJP30AXF』
『MJP30AXF』は、水性顔料インクを採用した軟包装用
フルカラー水性インクジェットプリンターです。
デジタル印刷により余剰在庫、廃棄、ヤレなどを減少し、環境を守ります。
インラインのコロナ処理とコーター(プライマー)と新設計の
乾燥システムで水性インクによるフィルム印刷を実現します。
【特長】
■デジタルホワイトで自由なデザイン
■ダブルホワイトで高い隠蔽性
■基材幅790mm幅で多くの軟包装アプリケーションをカバー
■無版印刷で製販、刷版、版替え、インク替えなし
■1200×1200dpiの高品質
■自動見当機能、自動抜けピン補正機能搭載
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルム巻き取り機『ＭＳ３Ｎ－Ｓ』
メカ・チャック『MC-3型』（紙管・コアチャック）
メカ・チャックとはエアーシャフトで問題となるシャフトの抜き差しを解消し、またテーパーコーン使用時に問題となる紙管端面への損傷を発生させない、コアー両端の内側で把持する製品で、コアーの再利用の長期化が可能となります！『MC-3型』は、コアー口金の変形にも対応しやすいタイプです。
1. シンプルな構造で既存のテーパーコーンからの置き換えが容易
作業効率アップを図るシンプル構造。
コアーの完全固定と紙管の長期再利用が可能。
紙管コストを大幅削減。
2. 色々なコアーに対応が可能
ラグ拡張径が大きいため、広範囲のコアーへ対応可能。
ラグタイプの為、コアー端面より離れた位置での把持が可能。
3. 自動化が容易
シャフトレス構造で着脱操作の自動化が容易。
メカチャックをお探しなら
技術と信頼で応える【ニューマチック工業】まで！
お気軽にご相談ください！
メールはこちらまで ⇒ sales@pneumatic.co.jp
複合機『RealGreen』
『RealGreen』は、ユーザーを認識し、すばやく専用の操作画面を
表示するなど、使いやすさが向上した複合機です。
「原稿読み取り装置」「操作パネル」「出力装置」「コントローラー」の
4パートに分け、使う機能に応じて使う部分だけに通電することで
消費電力やCO2排出量を低減します。
又、スマート節電により、スリープモードからの復帰時も、出力装置の
ウォームアップを待つことなく、およそ2秒で操作パネルを表示します。
【特長】
■使用する部分だけ通電する「スマート節電」
■操作パネルの高速復帰
■スリープ高速復帰
■LEDの採用でさらに省エネで高画質
■静音性を大幅に向上
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニューマチック・シャフト（エアーシャフト）
エアーシャフトとはコアーの中に差し込みエアーを入れるだけで、シャフトの中にあるゴムチューブが膨らみ、ラグを張り出す事でコアーを把持する製品で繰出・巻取軸として多く利用されております。弊社のエアーシャフトは、高品質・長寿命でこれまで多くのお客様にご愛顧いただいております。
1. コアーの着脱が容易で作業性UP
エアーの給排気だけでコアーの脱着が可能
位置決め作業が簡単・確実で芯出し作業が容易に出来ます。
2. 高精度で高張力
高トルク高速回転に耐え、原反の巻きずれや、コアーのスリップが生じません。
3. コアーの破損を防ぎ経済的
エアーの力でコアーの内面をラグにより多点で張るため、コアー内面の損傷が少なく、コアーを長く使用できます。
エアーシャフトをお探しなら
技術と信頼で応える【ニューマチック工業】まで！
お気軽にご相談ください！
メールはこちらまで ⇒ sales@pneumatic.co.jp
人件費のコスト削減、印刷効率向上！【インクジェットプリンター】
近年製造業に関しては、特に自動化(FA化)がかなり推進されていますが、
そもそも自動化のメリットってご存知ですか？
ミクロシステムでは、「インクジェットプリンター」に特化しておりますが、
簡単に導入のメリットをおまとめ致しましたので少しでも、
導入後のメリットをイメージしていただきますと幸いです！
【メリット】
■ラベラー、シール貼りとの比較メリット
→ラベルそのものの費用が掛かりますが、プリンターならダイレクトに印字するのでコスト削減に繋がります。
■スタンプとの比較メリット
→スタンプを行っている場合は、人が少し固定する必要があります。インクジェットなら搬送中に印字できるので印字効率を引き上げます。
■その他のメリット
→段取り替え不要で生産効率ＵＰ
※詳しくはお問合せください。
紙管塩ビ管用巻取盤
重いロールもらくらく反転！『ロール反転リフト』
エアテーブル【台から風が出てスムーズにモノを運べる！】
ターンテーブルシリーズ＆センサースタンド
FA関係 新聞 仕分けシステム
完全自動化システム『全自動給紙機』
『全自動給紙機』は、当社の技術を結集・開発した完全自動化システムです。
ベルト瞬間倍速・プッシャータイミング自動切替・プッシャー交換切替・
センター合わせ・積み上げ自動停止装置等、各種コントロールが
オートメーション化され、どの様なシートにも対応可能。
パレットで運ばれてくる段ボールをロット単位で投入する「GF250型/GB型」を
はじめ、投入口を手動で行う「N型」や各種自動装置などラインアップを多数
ご用意しております。
【特長】
■各種コントロールがオートメーション化
（ベルト瞬間倍速・センター合わせ・積み上げ自動停止装置等）
■どの様なシートにも対応可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンベアに乗せて流すだけで自動印字！【コンベア式プリンター】
リールスタンド ZKR-20 【動力なしの簡易タイプ】
ロールのハンドリング装置（ハンドクレーン）
統合生産管理システム『SmartView』
『SmartView』は、受注・発注・貼合計画・製函計画・配送計画・売上・
請求・図面管理など幅広く業務をサポートする統合生産管理システムです。
受注伝票の納期から計算された加工日に基づき製函・貼合計画を作成でき、
また、製函・貼合実績も把握することが可能。
さらに、納期から計算された計画に基づいた作業指示ができるため、
効率化でき、納期を守れるようになります。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【特長】
■誰でも直感的に使える画面・操作性を実現
■コルゲータメーカー、ボックスメーカーともに対応
■Microsoft.netFramework上で動作するため、
Windows OSのアップデートにも順応できる
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
印刷機『SGS II』
Max.φ200/min巻出速度巻替機『FSK-RW type』
『FSK-RW type』は、印刷、ラミネート製品、プラスティックフィルム等の巻取製品の検品や巻替え作業をするのに好適なリワインダ/巻替機マシンです。
高精度制御装置の採用により、美しい巻取側面が得られます。
【特長】
■印刷、ラミネート製品、プラスティックフィルム等の巻取製品の検品や巻替え作業をするのに最適なリワインダマシン
■高精度制御装置の採用により、美しい巻取側面が可能
■種々製品の最適な、張力・側圧が設定可能です
■思い原反及び製品も楽に搭載・取り出しできるワンマンオペレーションを実現した極めて作業性の高い構造
■徹底したコンパクト設計により、据付面積が大幅に縮小されたので、工場スペースが有効に活用可能
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プリンター『EF-500Pシリーズ』
グラビア印刷/加工サービス
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ウェブハンドリングにおける巻き取りと巻き出しの自動化
ウェブハンドリングにおける巻き取りと巻き出しの自動化とは？
コンバーティング技術業界におけるウェブハンドリングの巻き取りと巻き出しの自動化は、フィルムや紙などの連続した素材（ウェブ）を、生産ラインの前後工程で効率的かつ正確に巻き取る（巻き出し）プロセスを、人の手を介さずに機械やシス テムによって制御することです。これにより、生産性の向上、品質の安定化、作業者の負担軽減、およびコスト削減を目指します。
課題
手作業による品質ばらつき
手作業での巻き取り・巻き出しは、張力や位置の微調整が難しく、製品の品質にばらつきが生じやすい。
生産効率のボトルネック
手作業での交換や調整作業は時間を要し、生産ライン全体のスピードを低下させる要因となる。
作業者の負担と安 全リスク
重いロールの交換や、高速で稼働する機械への接近は、作業者の身体的負担や事故のリスクを高める。
材料の無駄とコスト増加
不適切な巻き取り・巻き出しは、材料のヨレや傷を引き起こし、不良品の発生や材料の無駄につながる。
対策
自動張力制御システム
センサーとアクチュエーターを用いて、ウェブの張力を常に一定に保ち、均一な巻き取りを実現する。
自動交換機能付き巻き取り機
ロールの終端を検知し、自動的に新しいロールへの切り替えと巻き取りを開始する機能を搭載する。
遠隔監視・操作システム
オペレーターが安全な場所から巻き取り・巻き出しプロセスを監視し、必要に応じて遠隔操作できるようにする。
高精度位置決め機構
ウェブのエッジを正確に検知し、常に一定の位置で巻き取ることで、材料のズレや無駄を最小限に抑える。
対策に役立つ製品例
インテリジェント巻き取り・巻き出しユニット
センサーと制御アルゴリズムを統合し、ウェブの状態に合わせて最適な張力と位置決めを自動で行うことで、品質ばらつきと材料ロスを削減する。
自動ロールチェンジャー
生産ラインを停止させることなく、ロールの交換を自動で行うことで、生産効率を大幅に向上させ、手作業による負担を軽減する。
リモートオペレーションシステム
生産現場の状況をリアルタイムで把握し、遠隔からの操作を可能にすることで、作業者の安全性を確保し、迅速な対応を可能にする。
エッジガイド制御システム
高精度なセンサーでウェブのエッジを追従し、常に正確な位置で巻き取ることで、材料の無駄をなくし、後工程での加工精度を高める。
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