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コンバーティング技術

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ウェブの欠陥検出とは?課題と対策・製品を解説

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ウェブハンドリングにおけるウェブの欠陥検出とは?

ウェブハンドリングにおけるウェブの欠陥検出とは、印刷、ラミネート、コーティングなどの連続的なウェブ状の素材(紙、フィルム、金属箔など)の製造・加工プロセスにおいて、表面や内部に発生する異常(傷、汚れ、穴、異物混入など)をリアルタイムで検出し、製品品質の維持・向上を図る技術です。不良品の流出防止、生産効率の向上、コスト削減に不可欠なプロセスです。

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【印刷業界向け】印刷不良を検出する自動外観検査装置

【印刷業界向け】印刷不良を検出する自動外観検査装置
紙・フィルム・ラベル・パッケージなどの印刷物に発生する外観不良を、カメラ画像処理により自動で検査する装置です。 キズ、汚れ、印字ズレ、色ムラ、かすれ、欠けなどを検出し、目視検査の省人化、判定基準の安定化、不良品流出の低減に貢献します。 検査対象やライン構成に合わせて、カメラ・照明・搬送部などを組み合わせた仕様提案が可能です。 【活用シーン】 ・印刷物の出荷前検査 ・ラベル・パッケージの外観検査 ・フィルム・シート状製品の表面検査 ・印字内容や位置ズレの確認 ・目視検査工程の自動化・省人化 【導入の効果】 ・目視検査の負担軽減 ・検査員による判定ばらつきの低減 ・印刷不良の見落とし防止 ・不良品流出リスクの低減 ・品質管理レベルの向上 ・検査工程の省人化・効率化

【フィルム製造装置向け】ポータブル振動計VW-3100

【フィルム製造装置向け】ポータブル振動計VW-3100
フィルム製造装置における塗布工程の設備(モーター、ファンなど)では、設備の安定稼働が不可欠であり、効率的な保全体制が求められます。 異常の早期発見が重要であり、設備の停止による損失を最小限に抑える必要があります。 VW-3100は、振動計測を通じて設備の異常を早期に発見し、計画的なメンテナンスを可能にします。 これにより、ダウンタイムの削減と設備寿命の延長に貢献します。 【活用シーン】 ・フィルム製造装置における塗布工程の設備(モーター、ファンなど)の振動診断 ・振動起因の装置の異音問題に対する部品交換指標 【導入の効果】 ・設備の異常を早期に発見し、ダウンタイムを削減 ・計画的なメンテナンスによる設備寿命の延長 ・技術継承による保全スキルの標準化 ・ISO評価への対応

【自動車部品向け】2色幅広熱転写プリンター『NP-128F』

【自動車部品向け】2色幅広熱転写プリンター『NP-128F』
自動車業界では、部品のトレーサビリティ確保や品質管理のために、正確かつ分かりやすい識別表示が求められます。 特に、多品種少量生産や複雑な部品構成を持つ場合、部品ごとの情報を正確に印字し、誤りを防ぐことが重要です。 不適切な表示は、組み立て工程でのミスや、後のメンテナンス時の混乱につながる可能性があります。 2色幅広熱転写プリンター『NP-128F』は、2色同時印刷により、部品番号、製造日、警告表示などを効率的に印字し、これらの課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・自動車部品の個体識別 ・製造ロット情報の印字 ・品質管理ラベルの発行 ・GHSラベルへの対応 【導入の効果】 ・部品識別の精度向上 ・トレーサビリティの強化 ・作業効率の改善 ・コンプライアンス対応の支援

【DIY・クラフト向け】インクジェットプリンター・簡単にロゴ印字

【DIY・クラフト向け】インクジェットプリンター・簡単にロゴ印字
DIY・クラフトでは、作品の個性やブランド性を伝える印字が重要です。 ロゴやオリジナルデザインを加えることで、作品の付加価値を高められます。 ハンドメイド作品は形状や素材がさまざまです。 ラベル貼りでは、位置合わせや貼り付け作業に手間がかかることがあります。 DiPOシリーズは、さまざまな素材へ直接印刷できるインクジェットプリンターです。 ロゴやデザインをスムーズに印字し、オリジナル作品の制作をサポートします。 ハンドメイド作品へのロゴ印字だけでなく、オリジナルグッズや小物への印刷にも活用できます。 デザイン変更にも柔軟に対応し、多品種少量の制作を効率化します。 【活用シーン】 ・ハンドメイド作品へのロゴ・サイン印刷 ・オリジナルグッズへのデザイン印刷 ・小物やクラフト作品への直接印刷 ・ブランド情報やオリジナルマークの印字 【導入の効果】 ・ラベル貼り作業の削減 ・デザイン変更への柔軟な対応 ・印字品質の安定化 ・作品のブランド価値向上

【印刷業界向け】AI外観検査システムスターターセット

【印刷業界向け】AI外観検査システムスターターセット
印刷業界では、高品質な印刷物を安定的に供給するために、印刷物のズレの検出が重要です。特に、大量の印刷物や高速印刷においては、わずかなズレが品質低下や顧客からのクレームにつながる可能性があります。AI外観検査システムスターターセットは、印刷物のズレを迅速かつ正確に検出することで、品質管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・印刷物のズレ検査 ・インクのにじみ、かすれ検査 ・異物混入検査 【導入の効果】 ・不良品の削減 ・品質の向上 ・コスト削減

【印刷業界】超高速CoaXPress-over-Fiberカメラ

【印刷業界】超高速CoaXPress-over-Fiberカメラ
印刷業界における品質チェックでは、微細な印刷不良を見逃さず、迅速に検出することが求められます。特に、高速な印刷ラインでは、リアルタイムでの高精度な画像取得が不可欠であり、わずかな欠陥も見逃さないことが製品品質の維持に繋がります。当社の超高速CoaXPress-over-Fiberシリーズは、このような要求に応えるためのソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・印刷物の欠陥検出 ・色ムラ、かすれ、汚れのチェック ・製本工程での不良箇所特定 【導入の効果】 ・品質チェックの自動化による作業効率向上 ・不良品の流出防止によるブランドイメージ維持 ・高解像度画像による詳細な分析

【印刷向け】品質安定に『画像解析による自働化ソリューション』

【印刷向け】品質安定に『画像解析による自働化ソリューション』
印刷業界では、製品の品質維持と安定供給のために、色調の正確な管理と検査が求められます。特に、ロット間の色ブレや微細な色調の変化は、製品の信頼性に関わる重要な課題です。熟練者の経験に頼る検査では、人手不足や判断のばらつきが生じる可能性があります。当社画像解析による自働化ソリューションは、一般的な可視光カメラで取得した画像データから、色調の変化を解析し、品質の安定化と検査の自動化をサポートします。 【活用シーン】 ・印刷物の色調検査の自動化 ・ロット間の色ブレの早期検知 ・熟練者依存の検査業務の軽減 【導入の効果】 ・製品品質の安定化 ・検査工数の削減 ・人手不足の解消

キズ・打痕の判断に迷う検査に|Gemini eye

キズ・打痕の判断に迷う検査に|Gemini eye
自動車部品や量産部品の目視検査では、キズや打痕をどこまで許容するか迷う場面があります。見る人で判断が変わると、後工程の確認や品質管理の負担も増えます。 『Gemini eye』は、良品を学習し“いつもと違う”箇所を検出する外観検査AIです。 少量の良品データから検討でき、不良品を大量に集める必要はありません。ナットの打痕、ベアリングの錆び、ゴム部品の切り傷などに対応。異常箇所はヒートマップで表示され、どこを不良と判断したかを現場で確認できます。判定結果は画像・数値・グラフでも確認でき、検査基準の共有や教育にも有効です。未知不良の検出に加え、既知不良の種類別表示にも対応。撮像機器の選定から検査装置まで相談でき、既存の目視検査の補助から自動化まで段階的に検討できます。ライン条件や対象物に合わせた運用まで見据えて提案します。 【特長】 ■良品のみでAI学習が可能 ■キズ・打痕・錆びなどを検出 ■異常箇所をヒートマップ表示 ■撮像機器・検査装置まで提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【小売業向け】インクジェットプリンター・ロゴ表示で付加価値◎

【小売業向け】インクジェットプリンター・ロゴ表示で付加価値◎
小売業では、商品や販促物に分かりやすく情報を表示することが重要です。 ロゴやプロモーションコードを印字することで、商品の訴求力を高められます。 商品や販促物へのラベル貼りは、作業に時間がかかることがあります。 キャンペーン内容の変更が多い場合は、ラベルの作成や貼り替えも負担になります。 DiPOシリーズは、さまざまな素材へ直接印刷できるインクジェットプリンターです。 プロモーションコードやロゴ、商品情報をスムーズに印字できます。 POPや販促物だけでなく、商品パッケージやオリジナルグッズにも活用できます。 印字内容の変更にも柔軟に対応し、キャンペーンや多品種商品の展開をサポートします。 【活用シーン】 ・商品パッケージへのプロモーションコード印刷 ・POPや販促物への情報印字 ・ブランドロゴや商品情報の印刷 ・キャンペーン用デザインの直接印刷 【導入の効果】 ・ラベル貼り作業の削減 ・販促内容の変更に柔軟に対応 ・商品やPOPの視認性向上 ・販促物の付加価値向上 ・販売促進業務の効率化

【塗料・インク向け】レヒラーノズルでタンク洗浄をスマート化!

【塗料・インク向け】レヒラーノズルでタンク洗浄をスマート化!
塗料・インク業界の顔料分散工程では、タンク内の洗浄が重要となります。特に、製品の品質維持や生産効率の観点から、効率的かつ確実な洗浄が求められます。不十分な洗浄は、異物混入や色ムラ、生産ラインの停止につながる可能性があります。レヒラー社製のタンク洗浄ノズルは、これらの課題に対応し、スマートなタンク洗浄を実現します。 【活用シーン】 ・塗料・インク製造タンクの顔料分散後の洗浄 ・タンク内壁に付着した顔料の除去 ・洗浄液の効率的な使用と廃液削減 【導入の効果】 ・洗浄時間の短縮による生産性向上 ・節水効果によるコスト削減 ・タンク内を清潔に保つことによる製品品質の維持

グラビア印刷機用除電ブラシ

グラビア印刷機用除電ブラシ
◆従来品よりも長持ち(20〜30倍) ※静電気などでお困りの方へ、すぐにご購入したいお方は下記リンクへアクセスください。静電気対策製品をそろえている通販サイト『静電気対策のコンビニ』をご覧ください。

印刷品質検査装置『BOTH Σ SENSOR』※各種資料進呈中

印刷品質検査装置『BOTH Σ SENSOR』※各種資料進呈中
『BOTH Σ SENSOR』は、オフセット枚葉機、オフセット輪転機、 ビジネスフォーム輪転機、グラビア印刷機等の各種印刷機に 数多くの搭載実績を誇る印刷品質検査装置です。 欠点検査に加え、独自技術による絵柄全域の色調検査も同時に行い、 結果をモニターに表示します。 またオフセット枚葉機向では、薄紙・厚紙を問わず紙尻の暴れを 確実に押さえ、アルミ蒸着紙等の検査も乱反射の影響なく行います。 【特長】 ■簡単操作 ■高速スキャニングカメラのご用意 ■IRの使用(特許) ■リモートメンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

片面検査巻返機『RSS-108I』

片面検査巻返機『RSS-108I』
『RSS-108I』は、端面精度を向上させる為に接圧にエアーシリンダーを使用している、近接巻き・タッチ巻きの選択も可能な片面検査巻返機です。 原反・製品アームが油圧昇降式なので原反・製品のセットが容易。 駆動ロールを多く配置しているため、欠点検出後の減速停止・逆転開始時にシワが発生しません。 接近ロールを追加しているため、シワの抑制が図れ、浮かし巻きも可能です。 【特長】 ■接圧にエアーシリンダーを使用 ■近接巻き・タッチ巻きの選択も可能 ■原反・製品のセットが容易 ■自動・手動の自動モードに加え半自動モードあり ■連続運転による欠点検査が可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

片面検査巻返機『RSF-308VI』

片面検査巻返機『RSF-308VI』
『RSF-308VI』は、移動ロール装備により、反射・透過の検査方式切り替えが可能な片面検査巻返機です。 欠点検出器は各社のモデルの搭載が可能。 巻出・巻取にACサーボモーターを採用し、高精度な巻取りを実現します。 カラータッチパネルと運転条件記憶機能により、操作性・作業性が向上しました。 【特長】 ■移動ロール装備 ■反射・透過の検査方式切り替えが可能 ■巻出・巻取にACサーボモーターを採用 ■高精度な巻取りを実現 ■操作性・作業性向上 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロールに付着した異物を除去!品質向上装置『ドクター装置』

ロールに付着した異物を除去!品質向上装置『ドクター装置』
『ドクター装置』とは、産業界のあらゆるロールに付着した異物などを ドクターブレードによって掻き取り除去するための装置です。 ロールに接触するドクターブレードと、そのブレードをセットする ブレードホルダー、およびその構造架台などの要素で構成され その他オプションで追加される機能など、ドクター装置を構成する 一つのシステムには無限に近い組み合わせがあります。 当社はドクター装置を導入するための設計検討から、設置工事、 及び既存装置の安定運用に向けたコンサルティングサービスまで 豊富な経験と確かな技術力でお客様の安定操業をサポート致します。 【特長】 ■優れた機能と安定した性能 ■安定操業に貢献 ■構成する一つのシステムには無限に近い組み合わせがある ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

印刷検査装置『TGV90-1CPRI』

印刷検査装置『TGV90-1CPRI』
『TGV90-1CPRI』は、撮像分解能42μmで、印刷汚れ・キズ等の不良を高精度に自動検査する印刷検査装置です。 【特長】 ■7500画素のカラーラインセンサにより、42μm/画素まで拡大して撮像 ■印刷汚れ・キズ等の不良を高精度に自動検査 ■吸着テーブルによる浮き上り防止機能 ■画像保存機能を搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高速バーコードリーダー・ソータ『SP3000』

高速バーコードリーダー・ソータ『SP3000』
『SP3000』は最大160ポケットまで拡張可能な、リーダー・ソータです。 A4サイズまでの帳票を、サイズが混在した状態でも搬送・ソート処理することが可能。毎分最大300枚の処理ができます。※ また、バーコードリーダー、CISセンサ(イメージ取得)、インクジェットプリンタといった、多彩なオプション機構も備えています。 ※4.5インチサイズ帳票搬送時 【特長・効果】 ■バーコードリーダー搭載 ■300DPI Color Image Module(CISセンサ搭載)※オプション設定 ■インクジェットプリンタ搭載※オプション設定 ■イメージ認識機能搭載 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ラベル検査装置

ラベル検査装置
当社では、文字欠け・掠れ・バーコード確認の『ラベル検査装置』を 取り扱っております。 高画素画像処理カメラ搭載。 検査対象ラベルロールを自動的に巻取りをおこないながらラベル1枚ずつの 検査をおこないます。 ラベル印字不良や、ラベルの印刷抜け等の検査などに導入されています。 【特長】 ■ラベルサイズ応相談 ■家庭用100Vコンセントでも使用可能 ■検査項目応相談 ■各種テスト可能 ■処理速度・検査精度応相談 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【真贋判定・トレーサビリティ 印刷サービス】

【真贋判定・トレーサビリティ 印刷サービス】
安全・安心な流通過程を保証するための「真贋判定・トレーサビリティ」が可能なパッケージのご紹介です。 パッケージの製造時にセキュリティコードを印刷することにより、 物流拠点ごとでパッケージに組み込まれたセキュリティコードを専用端末で読み取ることで、 流通過程において瞬時に製品が本物か偽物かを判定。 偽造品のすり替えを防止し、正規品を確実に流通させることが可能です。 システムを構築することでログがとれ、トレーサビリティにもご活用いただけます。 また、セキュリティコードは肉眼では認識しづらいため、 従来の箔やホログラムなどの偽造品対策に比べ、 デザイン性を損なわないパッケージの製造を実現致します。 【特長】 ■デザインを損なわず真贋判定・トレーサビリティを確保 ■専用端末で瞬時にセキュリティコードの読み取りが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

『ローラー洗浄剤』

『ローラー洗浄剤』
当社では、洗浄剤の環境への影響は最小限にし、印刷機械洗浄では 最大限に効果を発揮できるラインアップを取り揃えています。 印刷機械の大型化や短納期が提唱され、印刷材料の使用料が格段に 多くなりました。当社はコストパフォーマンス・環境面への排出を 考慮し、開発・提案しています。 現代では、有機則・消防法・PRTRなどの法律上で使用薬品の規制が 引かれています。それぞれの法律での指定薬品を除き、作業効率を 著しく低下させない洗浄剤・メンテナンス剤を提供しています。 【特長】 <ハイローラークリーナーHG> ■環境負荷低減エマルジョン型インキローラー洗浄剤 ■汎用の洗浄剤では落ちにくい紙粉や湿し水の成分、  両面印刷によるパウダー残りなどを分解 ■適度な粘度でインキローラー上で滞留し、インキ溶解力を高め  ローラー細部に染み込んだインキの成分を洗い流す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハンドプリンティングローラー

ハンドプリンティングローラー
当製品は、差替式ゴム活字のため、誰にでも簡単に取替えが可能な ハンドプリンティングローラーです。 前にころがすだけで、鮮明な印字が可能で、インクを変える事によって、 金属やプラスチック等に印字ができます。 また、インクローラーに1回の含浸で、数千回もの印字が可能です。 【特長】 ■差替式ゴム活字のため、誰にでも簡単に取替えが可能 ■前にころがすだけで、鮮明な印字ができる ■インクを変える事により金属やプラスチック等に印字が可能 ■インクローラーに1回の含浸で、数千回もの印字が可能 ■段ボール・紙袋・ベニヤ・金属・プラスチック等の印字に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

クリーンマシーン

クリーンマシーン
当たり前の事ですが、『除塵装置からゴミをださない』をコンセプトに今までになかったクリーンマシーンを作りました。 非接触駆動方式の採用や各部には防塵カバーを設けました。この他、ゴムロールへの直接加圧方式により、薄い基材でも巻き込まずにクリーニングをする事が可能です。 この他、タッチパネルを採用することでオプションの追加も容易に行えます。 是非MLCクリーンマシーンをご検討ください。

アニロックスロール測定検査カメラ

アニロックスロール測定検査カメラ
英国 Troika Systems(トロイカ・システムズ)社製『ANICAM(アニカム)』は、3Dスキャンによりセル容積の測定からロール情報の管理まで可能なアニロックスロールの検査カメラです。 所有するアニロックスロールのセル容積を数値によって正確に把握することで、ジョブ立ち上げ時のインキ調整時間を削減。セルの目詰まりや表面の摩耗に起因するトラブルを予防し、印刷品質の安定化に貢献します。 グラビアシリンダー/フレキソ樹脂版用のソフトウェアもございます。 実機を使用したデモンストレーションを承っております。お使いのアニロックスを使用した実演をご覧になると、AniCAMの使いやすさや導入後の具体的な運用イメージが描きやすくなるはずです。 【特長】 ■コンパクトな本体なので多様な環境で測定が可能 ■高い再現性と精度 ■1ヶ所の測定は1分以内 ■様々な形状のセルを測定可能 ■目詰まりや損傷のあるセルを3Dビューで確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

吸着ベルト搬送ブランクス検査機『S-Blanks KSI』

吸着ベルト搬送ブランクス検査機『S-Blanks KSI』
『S-Blanks KSI』は、両面検査が可能なブランクス専用画像検査装置です。 従来の装置では検査できなかった複雑な形状(異形状)にも対応し、 自動供給フィーダー、吸着コンベア、不良品排出、枚数カウント 良品仕分け機構を備えています。 また、最大搬送速度120m/分で、1時間に12,900枚の検査が可能です。 【特長】 ■供給フィーダーで自動供給しながら両面を連続検査する ■メッシュベルトの安定した吸着搬送により、微細な欠陥も自動検出 ■不良品はフラップ排出機構で自動排出され良品枚数を自動カウントし、  あらかじめ指定した枚数をカウントし、自動仕分けされる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

クリーニングテープ(ノンシリコンタイプ)装置メーカー純正タイプ

クリーニングテープ(ノンシリコンタイプ)装置メーカー純正タイプ
◆テープ基材には白色のPP(ポリプロピレン)系の合成紙を使用していますので異物の確認が容易です。 ◆テープ自身の発塵性が極めて少なく、手で容易に直線的に幅方向に引き裂くことができます。 ◆テープコアは樹脂製のクリーンコアを使用していますのでクリーンルームでも安心してご使用していただけます。 ◆シリコンは使用していません。 クリーニング対象物への汚染量が極めて少ないテープです。

枚葉機用インライン品質検査装置『SENSAI』

枚葉機用インライン品質検査装置『SENSAI』
『SENSAI』は、圧胴上での安定した検査を実現し、全国トップクラスの シェアを誇る枚葉機用インライン品質検査装置です。 当社独自の検査技術によりピンホールなどの微細な不良から薄い地汚れ、 色ムラなどの濃度変化を発見し、クレームを防ぐだけではなく 無駄な不良印刷による資源や時間のロスを軽減します。 現場での運用スタイルにあわせて多彩なオプションを選んで頂く事も 可能となっております。 【オプション】 ■UV用厚紙リジェクター装置 ■欠陥集計ソフトSHUSAI ■ナンバリング ■色調管理システムSHIKISAI ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

シール・ラベル検査装置 『YST-200-Progress』

シール・ラベル検査装置 『YST-200-Progress』
『YST-200-Progress』は縦軸型巻き返し小型検査装置です。 「大型の検査スリッター装置を入れるにはちょっとスペースが...。」 そんなユーザーの皆様に朗報です。 今までの巻き返し装置とほぼ同じスペースに収まる検査装置の登場です。 しかも逆転再検査機能付きなので、貼り替えたラベルを再度検査する事が出来ます。 逆転対応のラベルカウンターも装備して、計数管理もしっかりと行いながら そのまま出荷できます。 【特長】 ■今までの巻き返し装置とほぼ同じスペースに収まる ■逆転再検査機能付き ■特別な電気工事は不要 ■紙通しは短く装置の立ち上げも早い ■小巻の検査にピッタリ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

印刷紙面検査装置『Both Σ Sensor』

印刷紙面検査装置『Both Σ Sensor』
北電子販売の『Both Σ Sensor』は、印刷紙面の検査装置です。 欠点が見つかれば画面上で拡大表示されるため、 分かりやすくなっています。 その他にも、自動的にx-y補正を行う「位置補正自動設定」や、 「検査領域自動設定」などの、様々な自動設定モードがあります。 【特長】 ■印刷紙面の検査 ■欠点が見つかれば画面上で拡大表示 ■インキキーの幅で色調の変化を監視 ■検査結果はファイリングされ、CD/DVDに記録できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハンドヘルド型1D/2Dコードグレード検証機『LVS-9580』

ハンドヘルド型1D/2Dコードグレード検証機『LVS-9580』
置型の「LVS-9510」と同じソフトウェアを搭載したモバイル型バーコードグレード検証機です。 表面・裏面・縦面などどこに検証対象があっても検証面がフラットであれば検証できます。 【適応環境】 ■印刷工場での現場検査 ■面付け検査 ■商品受入 ■物流開始時点  など ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

乱丁検査装置『DUO4』

乱丁検査装置『DUO4』
『DUO4』は、1PCで60カメラ一括制御・1分10,000回の画像処理を実現する 乱丁検査装置です。 シンプルな構成ながら、マルチスレッド処理により複数カメラの同時処理を 平均15msで実行可能。 登録操作でも20カメラを10秒以内で同時処理を完了します。 【特長】 ■新しい集中管理システム ■カメラのフルカラー/高解像度化 ■AI機能搭載の画像処理 ■ユーザーインターフェース刷新 ■圧倒的処理能力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

熱転写方式 バーコードプリンタ(カラー)

熱転写方式 バーコードプリンタ(カラー)
GHSラベル等のカラープリントが可能な熱転写バーコードプリンタ 【特徴】 ○プレ印刷不要な4色カラー印字(2色カラー印字タイプもご用意) ○リボンを掛け替えることで様々な色の組合せが可能 ○高速コントローラ 32bit RISC CPU搭載 ○A4サイズの幅広ラベル印字が可能 ○PLカラーラベル/多面付けのラベル発行にも最適 ○耐擦過性・耐薬品性・耐熱ラベルの印字が可能 ○リボンセーブ機能標準搭載 ○スチールボディにより堅牢性、高耐久性を実現 ○Windowsドライバにより、アプリケーションを選ばないで印字が可能

【ラインカメラの検査事例】シート状の幅広いワークの検査

【ラインカメラの検査事例】シート状の幅広いワークの検査
コアテック株式会社が取り扱っている「ラインカメラ」画像検査ユニットのアプリケーション事例をご紹介いたします。 「接写型ラインカメラ」は、ワークサイズに関係なく1台のカメラで全幅を撮像でき、狭いスペースでコンパクトに設置が可能です。 シート状の幅の広いワークにも対応する為、フィルムキズの検出をはじめ印刷板の検査や紙の異物検査などに適しています。 【特長】 ■幅の広いワークもカメラ1台で対応 ■狭いスペースでコンパクトに設置可能 ■欠点座標の出力 ■原反の欠点率の把握 ■プロセス調整に情報フィードバック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

印刷適正試験機『RI-1-2-3型テスター』

印刷適正試験機『RI-1-2-3型テスター』
『RI-1-2-3型テスター』は、紙とインキの印刷適正を試験評価する ために開発された試験機です。 被印刷物のDry/Wet状態の表面強度・印刷光沢・吸収性・インキの乾燥の しやすさ・発色・印刷濃度・被印刷物の塗布モトリング等試験評価が可能。 また、同一インキの10種類の被印刷物に対する印刷適性を同一印刷条件で 同時に試験評価できます。 【特長】 ■試験結果と現実の印刷結果との間の差が小さい ■段取りが簡単で短時間に印刷適性の試験評価ができる ■同一印刷物に対する2または4種類のインキの印刷適性を  同一印刷条件で同時に試験評価可能 ■使いやすく故障が少ない ■小型でコンパク卜な構造であるため机上に設置可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ウェブクリーナー装置『CU-L/Mシリーズ』

ウェブクリーナー装置『CU-L/Mシリーズ』
『CU-L/Mシリーズ』は、各種フィルム、ラベル上に付着したゴミや 異物(1μ~1mm)を取り除く新型のクリーナーです。 エアシリンダー方式およびパルスモーター方式の2種類を用意しており、 お客様の用途により選択いただけます。 従来のウェブクリーナーに比べ非常にコンパクトな装置になっておりますので、 狭小な場所や既設機への取付が容易です。 【特長】 ■ローラー制御 ■コンパクトな設計 ■選べる対象物 ■選べるローラー ■スライドレールを装備可能(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ジクス 印刷品質検査装置 総合カタログ

ジクス 印刷品質検査装置 総合カタログ
『ジクス 印刷品質検査装置 総合カタログ』は、印刷現場の品質保証を差別化する検査システムを記載したカタログです。 これからの印刷会社様の競争力となり、その差別化をサポートするツールとしての検査システム製品を掲載しております。 【掲載製品】 ○インラインオフセット印刷品質検査装置 ○インライン自動排紙装置 ○トレーサブル分別システム ○刷り出し・抜き取り検査装置 ○輪転印刷機用インライン印刷品質検査装置、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

印刷品質検査装置『Lab-vision(R)2』

印刷品質検査装置『Lab-vision(R)2』
『Lab-vision(R)2』は、お客様への品質保証だけでなく、オペレーターの 第三の目として変化する印刷状況を「見える化」し、稼働率の改善、 オペレーターの負荷低減を実現するインラインオフセット印刷品質検査装置です。 さまざま印刷機の種類、またジョブの種類にマッチングした機器を選択できるよう、 最高8Kのカメラシステムに加え、レンズ、エアーガイド装置、照明装置にも バリエーションを持ったラインアップをご用意。 また平台では難しかったロット毎による検査履歴管理と ナンバリングシステムによって、よりピンポイントな品質保証を実現し、 生産管理システムとしての運用も可能にしました。 【特長】 ■8K、4K、2K Tri-prismカメラ ■LESA排紙装置 ■ナンバリングトレースシステム ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

印刷品質検査装置『BCON5000』

印刷品質検査装置『BCON5000』
『BCON5000』は、シンプルなデザインで、誰でも簡単・的確な 操作が可能な印刷品質検査装置です。 通常のSTEP UP操作とは別にHOME画面からお好みのアイコンを 選択できるので、個別設定対応も可能です。 さらに、ランプが点灯せず設定が終了していない項目があった場合、 検査が開始されないため、設定ミス防止に貢献します。 【特長】 ■高分解能化と忠実な色の再現が可能になり検査能力アップ ■LEDによる高輝度化および光量ムラ解消で均一な光による安定した検出 ■高速カメラに対応可能 ■新型画像処理ボード ■マルチタッチ操作画面採用によりタブレット感覚で操作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製袋業「仕上工程」についてご紹介

製袋業「仕上工程」についてご紹介
ナイカイ企業株式会社は、多種多様な設備を有し、 オートメーションシステムを駆使して、様々な製品、ハイクオリティーな 製品を作り続けています。 【保有機械】 ■金属探知機(全部の縫製機に設置) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

のり付け検査システム『グルーモニタ GM6600/A』

のり付け検査システム『グルーモニタ GM6600/A』
『グルーモニタ GM6600/A』は、カメラが捉えたのり付け画像から のり付けの長さ、位置などを検査するシステムです。 この計測値が基準値からずれたときに、エラーとしてのり付け状態を 画像で表示すると共に、出力信号を使ってブザーやパトライトで オペレータに知らせたり、マシンを停止させることができます。 【特長】 ■最大6チャンネルの検査が可能 ■ホットメルト、コールドグルー両方に対応 ■のりの粘度や色に影響されない ■のり付け状態が常時モニタで確認できる ■エラー時の、のり付け状態の画像が保存される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

不良自動排出装置『リジェクト装置』

不良自動排出装置『リジェクト装置』
『リジェクト装置』は、枚葉印刷機のデリバリ部に装着し、 印刷不良発生時にインライン検査装置で検知した不良紙のみを検査装置と 連動し、自動で排出する不良自動排出装置です。 不良紙の状態をその場で確認できるので、いち早く不具合解消の処置 (「色むら」や「ヒッキー」等への対応)を講じることができます。 品質低下の要因に即座に対応することで、印刷不良(損紙)の低減・品質の 向上につながります。 【特長】 ■UV厚紙枚葉印刷機用 ■検査装置と連動して、検知した不良紙のみを自動で排出 ■印刷運転中にボタン1つでサンプル出しが可能 ■可動式のため、開いた状態での作業(板取時)が可能 ■他に類を見ないコンパクト設計 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動検査システム『TOPSTAR-J』

自動検査システム『TOPSTAR-J』
『TOPSTAR-J』は「刷り出し検査」と「抜き取り検査」に効果を発揮します。 入力後は、自動で多重の検査感度で、しかも簡便・迅速に検査を行い、 機長の作業を大幅にサポート。 各種印刷媒体に対応し、検査機能が充実しているため、 プリプレス工程から印刷工程に適しています。 【特長】 ■簡単操作で多機能 ■より高い精度の自動印刷検査を実現 ■自動検査機能を搭載 ■4色両面印刷機×2台の連続検査対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『オフジェット ハイブリッド印刷』のご紹介

『オフジェット ハイブリッド印刷』のご紹介
当社では、オフセット輪転機の最終工程にインクジェットヘッドを 搭載した生産設備で創り出すプリンティングソリューション 『OFF-JET HYBRID PRINTING』による印刷サービスを ご提供しております。 量産可変印刷が可能となるこの生産設備の導入で、ペーパーメディアに これまでにない付加価値を創出。 チラシにシリアルナンバーや二次元コードを可変印字することにより 商圏分析が可能なログが取れる抽選チラシなどが作れます。 【特長】 ■イベント性に特化した、「くじ付きチラシ」を量産 ■「効果測定ができるチラシ」としてプロモーション活用 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

印刷紙面/刷版 検査装置 iSCAMERA-PM

印刷紙面/刷版 検査装置 iSCAMERA-PM
『FP-1000R』は、刷出し紙面の多面付けの一部を選択又は全面を選択し、 マスター登録を行い、印刷紙面の抜取検査を行う印刷紙面/刷版 検査装置です。 ウェット紙面、蒸着紙、光沢紙面、刷版、クリアパックに対応。 スキャン開始から検査完了まで約40秒の高速検査です。 現場作業に即したタッチパネル入力方式を採用し、検査品の選択・ 条件設定から検査実行まで、簡単操作でご使用頂けます。 【特長】 ■刷出し紙面vs.印刷抜取り検査 ■蒸着紙、クリアパック対応 ■データvs.印刷物の比較検査機能 ■原稿吸着用ブロワー ■タッチパネルで簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

インライン印刷品質検証システム『LVS-7500』

インライン印刷品質検証システム『LVS-7500』
バーコードなどのグレード検証と同時にOCR/OCV検証、印刷面の品質検査などの全てを行い全ログをデジタルデータとして保存します。 また、ウェブ加工ラインに接続して印刷と検査を同時処理できます。 【検証品目】 ■プレミッシュ検査 ■バーコード/2Dコード検査 ■OCR/OCV検査 ■可変情報の検証 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

画像センサによる外観検査【印刷物の製品検査】事例資料プレゼント!

画像センサによる外観検査【印刷物の製品検査】事例資料プレゼント!
「ラインスキャンシステム」を印刷物の製品検査に用いた事例をご紹介します。 紙から段ボール、プラスチック、金属などで出来たシートやロールの 形状になっている印刷物の検査は当システムが好適。 ラインスキャンにより、ロールの動く方向に提供される画素の数に、 制限がなくなり、高速で高いダイナミックレンジになっても、 スミアの発生がなくなります。この結果生産性は向上し、 ピクセルあたりの単価を下げることが可能です。 【製品検査内容】 ■大量のWeb検査 ■梱包検査 ■チケットの検査 ■紙幣の検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【センサー+レンズ+光源の一体構造】印刷検査用CISラインカメラ

【センサー+レンズ+光源の一体構造】印刷検査用CISラインカメラ
CISラインカメラはイメージセンサー、レンズ、光源が "All-in-One" となったコンパクトかつ高性能なデバイスです。 【レンズの歪がなく画像のエッジも均一にスキャン】 等倍レンズで1:1の画像取得を実現しており、周辺ボケや歪の心配がありません。 【振動の影響を受けにくい】 CISは従来のカメラシステムに比べて検査物との距離が近いため検査環境に左右されにくくクリアな画像の取得が可能です。 【設置とメンテナンスを省力化】 1100mmなど幅の広い検査物にも1台のCISラインカメラで対応可能なため、複数のカメラで構成する際に発生する面倒な調整は不要で設置後すぐお使いいただけます。 【豊富なインターフェース】 ・CameaLink Base/Full ・CoaXPress 1.1/2.0 ・USB3.0 ・10GigE 【用途に合わせたカスタマイズ提案】 お客様のニーズに合わせて読取幅、インターフェース、光源の外付けなどカスタマイズでご提案しておりますので、詳細はぜひお問合せください。

紙面監視装置 INSPECTOR-600

紙面監視装置 INSPECTOR-600
紙面監視装置INSPECTORシリーズは、紙・布・フィルムなど傷や汚れを検知する装置です。 RGB3色光源により、稼働中に発生した傷・汚れ・濃度異常を確実に検出します。 オペレーターコンソールは、直感的に理解しやすい画面構成となって おり、ほとんどの操作をマニュアル無しで操作が可能です。 標準サイズの他、お客様のご使用用途に合わせたカスタマイズにも対応 致します。 【特長】  ●高速設備に対応した性能  ●使いやすい操作性  ●高いメンテナンス性  ●省力化に貢献する各種自動機能  ●豊富な不良検出項目  ●検出履歴統計機能 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

検査装置『製品厚さ検出装置』

検査装置『製品厚さ検出装置』
『製品厚さ検出装置』は、封緘後の厚みを検出する装置です。 個人情報保護シールの有無、及び位置ズレも検出し 不良は強制排出します。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■個人情報保護シールの有無の検出 ■位置ズレの検出 ■不良は強制排出 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シール・ラベル検査装置『YT-306(356)』

シール・ラベル検査装置『YT-306(356)』
『YT-306(356)-Progress-2KC』はロール状に印刷された印刷物の検査を目的とした 小型検査スリッターシリーズです。 多彩な搬送装置オプションはそのままに、多様化するお客様の多品種・ 小ロットに柔軟に対応できます。 検査装置には未検査エリアが発生せず、全数・全面検査を実現した、 操作が簡単で"その日から"ご使用頂ける"Progress"シリーズを搭載。 高解像度カメラ搭載へのバージョンアップも可能です。 スリッター機能も搭載して、検査・仕上工程を一元管理します。 【特長】 ■省スペース化 ■多品種・小ロットに柔軟に対応 ■スリッター機能を搭載 ■検査・仕上工程を一元管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デジタル印刷検査装置『EasyMax.Digital2』

デジタル印刷検査装置『EasyMax.Digital2』
『EasyMax.Digital2』は、パッケージ/フォーム印刷などにおける検査ノウハウを もとにデジタル印刷オペレーションに特化した印刷検査システムです。 可変印刷(フルバリアブル)~連続ショートランの固定印刷まで デジタル印刷の各種オペレーションに対応し、印刷方式に応じて好適な 検査マスターを採用できます。 位置補正、領域感度指定、マルチアクションなどの機能が標準装備され 検出・過検出の少ない安定検査がおこなえます。 【特長】 ■可変印刷~連続ショートランの固定印刷まで対応 ■印刷方式に応じて好適な検査マスターを採用 ■バリアブル印刷の100%検査が可能 ■印刷オペレーション毎に対話形式によるパラメータ設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ウェブハンドリングにおけるウェブの欠陥検出

ウェブハンドリングにおけるウェブの欠陥検出とは?

ウェブハンドリングにおけるウェブの欠陥検出とは、印刷、ラミネート、コーティングなどの連続的なウェブ状の素材(紙、フィルム、金属箔など)の製造・加工プロセスにおいて、表面や内部に発生する異常(傷、汚れ、穴、異物混入など)をリアルタイムで検出し、製品品質の維持・向上を図る技術です。不良品の流出防止、生産効率の向上、コスト削減に不可欠なプロセスです。

​課題

微細な欠陥の見落とし

高速で流れるウェブ上の微細な傷や汚れは、人間の目では見落としやすく、品質低下の原因となります。

欠陥の特定と原因究明の困難さ

発生した欠陥がどのような種類で、どの工程で発生したのかを迅速かつ正確に特定することが難しい場合があります。

リアルタイム性の要求

生産ラインは高速で稼働するため、欠陥検出もリアルタイムで行われ、即座の対応が求められます。

多様な欠陥への対応

素材の種類や加工方法によって発生する欠陥の種類は多岐にわたり、それら全てに対応できる検出システムが必要です。

​対策

画像処理技術の活用

高解像度カメラと高度な画像処理アルゴリズムを用いて、ウェブ表面の微細な異常を自動で検出します。

AIによる異常検知

機械学習やディープラーニングを活用し、過去のデータから学習した正常パターンとの乖離を検知することで、未知の欠陥も発見します。

センサーフュージョン

画像センサーだけでなく、厚みセンサーや異物検出センサーなど、複数のセンサー情報を統合して多角的に欠陥を評価します。

自動分類とアラート機能

検出された欠陥の種類を自動で分類し、オペレーターに即座に通知することで、迅速な対応を可能にします。

​対策に役立つ製品例

表面検査システム

高解像度カメラと画像解析ソフトウェアを組み合わせ、ウェブ表面の傷、汚れ、異物などをリアルタイムで検出します。

AI駆動型欠陥検出ソフトウェア

機械学習モデルがウェブの画像データを分析し、正常パターンから逸脱する異常を自動で識別・分類します。

多機能センサー統合システム

複数の種類のセンサーからのデータを集約し、統合的な分析を行うことで、より網羅的な欠陥検出を実現します。

リアルタイム品質管理システム

欠陥検出から記録、分析、アラート発信までを一貫して行うシステムで、生産ライン全体の品質管理を効率化します。

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加工技術
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