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コンバーティング技術

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フィルム積層プロセスの効率化とは?課題と対策・製品を解説

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加工技術
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加飾フィルム・転写箔
ラミネーティング・フィルム・紙・不織布加工・コーティング技術
エネルギーデバイス開発
スマートものづくり

ラミネート・貼合におけるフィルム積層プロセスの効率化とは?

ラミネート・貼合のフィルム積層プロセスとは、複数のフィルムを重ね合わせて一体化させる製造工程のことです。このプロセスの効率化は、生産性の向上、コスト削減、品質安定化を目指す上で非常に重要です。特に、電子部品、包装材、ディスプレイなど、多岐にわたる産業で不可欠な技術となっています。

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みすまる産業株式会社は、主に軟包材の製造販売を行っている会社です。

グラビア印刷機やドライラミネート機といった設備を保有し、薄くて強度に優れる「OPP袋」や、単層フィルムではカバーできない機能を持つ
「ドライラミネート」、利便性のある「合掌・三方」といった商品を取り
扱っています。

当社は最高品質・安定供給を営業戦略とし短納期・低コストで製品を
ご提供いたします。軟包材のことなら当社にお任せください。

【事業内容】
■軟包装資材の製造販売

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

みすまる産業株式会社 事業紹介

当社のラミネート装置『ラミネート用90mm押出機』は、
汎用型・タンデム型・その他クロス用・カーペット用・金属板用など形式を揃えています。

対象原反は、クラフト紙、セロファン、アルミ箔、
プラスチックフィルム、クロス、カーペット裏などです。

【特長】
○押出機:ロングオーバーハング型、移動台車付(手動/電動)
○Tダイ:通常はストレートマニホールド、リップ鋭角型幅調節機構付とし、
  使用条件に合わせて形状、寸法を計算、設計・製作
○ラミネートライン:繰出機、アンカーコータ、コロナ処理、
  ラミネートロールユニット、スリッタ、巻取機など使用目的に応じて選定

※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

ラミネート装置『L1400型』

『SA-1010』は、多層フィルムのテストサンプルを簡単に作製するロール
ヒートシール装置です。

温度・荷重・送り速度の設定により、様々な材料に適応します。

また、巻出し及び巻取り機構を省いたラミネーターもご用意しています。

【特長】
■多層フィルムのテストサンプルを簡単に作製
■温度・荷重・送り速度の設定により、様々な材料に適応
■巻出し・巻き取りなしTYPEもラインアップ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小型卓上テストラミネーター『SA-1010』

株式会社NichiRicaの『フリーテーパー 1000N2』は、紙や硬質フィルム、金属板等に両面粘着テープを貼り付けるテーピングマシンです。テープの貼りはじめの位置と長さを決めて投入するだけで、直線貼りが自由に出来ます。封筒の口貼り、ビジネスレターケースの口貼り、のし紙、写真台紙、伝票ファイルなどへの貼り付けに便利です。

【特長】
■両面粘着テープ(フリーテープ)を貼り付けるマシン
■操作は簡単ワンタッチ方式
■テープの着脱は簡単
■所定の位置に正確に貼り付け
■各種封筒の口貼りや写真台紙などに

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

両面粘着テープ自動貼付機『フリーテーパー 1000N2』

受注~生産~納品まで一括管理体制。小ロット~中ロット生産が可能です。
対応生地は下記の通りです。
【生地の種類】
 ◎ポンジ(ポリエステル系)※
 ◎トロピカル(ポリエステル系)※
 ◎スエード(ポリエステル系)※
 ◎サテン(ポリエステル系)
 ◎帆布(ポリエステル系)
 ◎トロマット(ポリエステル系)※
 ◎遮光貼合スウェード(ポリエステル系)※
 ◎両面ツイル(ポリエステル系)※
 ◎ターポリン※
※防炎製品も製作可能です
 

アート出力センター

株式会社千代田グラビヤ「デジタル印刷製品」は、熱転写箔をデジタル印刷機で製造し、多品種の付け合せが可能です。
パッケージ事業部は、パッケージの総合コンバーターとして、製版・グラビア印刷・ラミネート・スリット・製袋の一貫生産体制を整えております。
今まで必要とした複雑な製版工程が不要となり手軽にサンプル作成が可能で、マーケティング戦略のツールとしてのご活用に威力を発揮します。

【特徴】
○可変情報の印刷が可能
○可変情報の追い刷り機能
○手軽なサンプル作成が可能
○複雑な製版工程が不要

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

デジタル印刷製品

『LWPA30』は、塗布部及び乾燥室がないため、接着剤の塗布量調整や
乾燥機の能力調整が必要なくなり、製品の管理がしやすく、より良い製品が
安定して得られるフィルム系ラミネート機です。

塗料を塗布しないため、可燃性ガスが発生せず、火災事故の心配が無くなり、
公害予防設備の必要性が無く、ライニングコストの低下につながります。

【特長】
■生産スピードアップ
■オプション装置により、機械の作業効率を上げる事が可能
■安定した製品加工
■ナイフカッターによりOPPはもとより、PVCフイルムも高速切断可能
■最高加工速度120枚/分が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フィルム系ラミネート機『LWPA30』

当社のセルカムオリジナル輪転式昇華転写機は、選べる3タイプオプション
(ロール to ロール、ロール to ピース、ロール to ロール&ヒートカッター)
がございます。

また、1600幅、1900幅、最大3200幅までのオーダーメイドが可能です。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■Micro ANDY MRO-1835
・コストパフォーマンスの高い輪転式昇華転写機
・1,300幅/1,600幅/1,900幅から選べるエントリーモデル
■ANDY KAELA MROD-2155
・あらゆるニーズに対応するハイスペック輪転式昇華転写機
・550Φ大口径クロームメッキオイルドラムを搭載し、
 転写スピードの向上と熱の安定性を可能にしました
■ANDY II MROD-3455
・3,200幅モデル
・550Φ大口径クロームメッキオイルドラムを搭載しているため、
 転写スピードの向上と熱の安定性を可能にしました

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

セルカムオリジナル輪転式昇華転写機

「押出ラミネート用耳ナシTダイ JKT-BDW型」は、LDPEは耳ナシ、他の樹脂でも樹脂ロスを大幅に減少できます。
リップ隙間は、均一に調整されています。
樹脂抜きプラグにより幅替え及びレジンのパージが簡単にできます。

【特長】
○樹脂の節約
○リップの調整不要
○優れた厚薄精度(±3~5%)
○幅調整が簡単

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

押出ラミネート用耳ナシTダイ JKT-BDW型

当製品は、ロール供給粘着材料対応機種である「HRシリーズ」への
組込みにより、枚葉フィルム粘着材料への対応ができます。

同シリーズの標準仕様に戻し、ロール供給の粘着材料に再度対応
することが可能。

枚葉フィルムの供給方法として、段積み仕様(セミオート)または
手置き仕様(マニュアル)の2種から選択いただけます。

【特長】
■既設の「HRシリーズ」を無駄にせず、枚葉フィルム供給ユニットへの
 後付改造が可能
■ロール供給の粘着材料に再度対応できる
■選べる枚葉フィルムの供給方法(段積み仕様/手置き仕様)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

枚葉フィルム供給ユニット

株式会社サンリュウは、Decoral System社の日本市場輸入元です。

同社では、20年以上の研究と技術者の情熱と能力の下で生み出された独自の
技術を用い、装飾用の昇華工程で使用する熱転写フィルムを製造。

また、お客様のご要望の装飾に応じて、ラミネートから特殊な3Dオブジェ
まで対応できる様々な種類のシステムをご提供しています。

【事業内容】
■製造部門:粉体塗料
■印刷部門:転写フィルム
■エンジニアリング部門:プラント
■ポリマー

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Decoral System 会社案内<輸入元:サンリュウ>

『自動三液調合装置』は、ドライラミネート用接着剤、押出しラミネート用アンカーコート剤等各原液を自動運転にて調合し、供給する装置です。

予め主剤、硬化剤、溶剤の各原液の配合比、調合液の作製量、撹拌時間等を設定しておけば、運転ボタンを押すだけで、配合比率に応じた各原液が
順次ダイヤフラムポンプにて自動吸引され、 防爆型電子秤にて計量されて、調合タンクへ送られます。

さらに調合タンク内の撹拌羽根が回転して調合が行われ、任意に設定した
秒数で撹拌が終了し、調合液は受タンクへ送られます。使用側での調合液の消費分を補充するように、調合液作製の自動運転が連続的に行われて、
調合液は使用側へ継続的に安定供給されます。

【特長】
■ドライラミネート用接着剤を自動的に調合作製して供給する装置
■作業環境の改善に寄与
■省力化で生産性効率をアップ
■タッチパネルと押しボタンで簡単な運転操作
■部品は盤内に収めてエアーをパージすることで安全を考慮
■重量の計測は防爆型電子秤を採用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『自動三液調合装置』

当社では、巾継ぎ、反継ぎ用の超高速溶着機『スペックハイスピード』を
取り扱っております。

業界最高クラス速度の溶着スピードは平均15m/分(最高21m/分)。
生産性が飛躍的にアップします。

また、塩化ビニルはもちろん、オレフィン系新素材、PP、PE、LDPE、
EVA、ウレタン等幅広い素材に対応しています。

【特長】
■生産性が飛躍的にアップ
■人件費の削減
■煙も騒音も出ません

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

超高速溶着機『スペックハイスピード』

アートグラス株式会社では、『フィルム加工』等の特殊加工を
行っております。

産業用ガラス、建築用ガラスにドライラミネーター方式で施工するため、
大量生産・短納期・高品質に対応できます。

また、当社は十数年前からフィルムラミネーターを導入。
これまでに培った技術やノウハウを生かし品質に自信があります。

【特長】
■産業用ガラス、建築用ガラスにドライラミネーター方式で施工
■大量生産・短納期・高品質に対応可能
■フィルムラミネーターを導入している

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フィルム加工

『SmartView』は、受注・発注・貼合計画・製函計画・配送計画・売上・
請求・図面管理など幅広く業務をサポートする統合生産管理システムです。

受注伝票の納期から計算された加工日に基づき製函・貼合計画を作成でき、
また、製函・貼合実績も把握することが可能。

さらに、納期から計算された計画に基づいた作業指示ができるため、
効率化でき、納期を守れるようになります。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■誰でも直感的に使える画面・操作性を実現
■コルゲータメーカー、ボックスメーカーともに対応
■Microsoft.netFramework上で動作するため、
 Windows OSのアップデートにも順応できる

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

統合生産管理システム『SmartView』

『パークヒート PHS9』は、熱風温度MAX650℃を発生できる製品です。

小型コンパクト設計であり、最大風速570l/minの送風ファン、
ディスプレイ付温度調節回路内蔵です。

ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。

【特長】
■熱風温度Max.650℃発生
■小型コンパクト設計
■24時間連続運転可能
■温度調節回路内蔵(ディスプレイ付)
■送風ファン内蔵(最大風量570l/min)
■風量調節可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ポータブル熱風発生器『パークヒート PHS9』

『R2Sシリーズ』は、ロール状で供給されるフィルムを枚葉の
ガラスパネルに貼り付けるロールフィルム貼合装置です。

フィルムをハーフカットをしてライナーを自動巻取り。

フィルム上面の保護フィルムを剥離するユニットも取付
可能です。

【特長】
■ロールの原反を直接セットできるので、コストが削減
■剥離しながらの貼り付けにより、タクトも短縮
■糊面が剥き出しになる面積が少ないことで、パーティクルの混入が最小限に抑えられる
■オプション:ビジョンシステム(カメラアライメント)、自動供給機構、自動排出機構

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロールフィルム貼合装置『R2Sシリーズ』

当社では、お客様のワガママを叶えるフィルムパッケージ製造が可能です。
オンデマンド印刷技術を用いて「お客様が欲しいパッケージを欲しい数だけ」
製造いたします。

グラビア印刷での小ロット製造は、袋で換算して10,000枚~20,000枚、
オンデマンド印刷の場合は1,000枚単位での製造も可能です。

【メリット】
■極小ロット
■短納期
■継続性(リピート性)
■多品種
■低コスト

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

フィルムパッケージ

『マイクロギャップシステム』は、最大800m/minの安定した不織布高速
連続溶着を実現しました。

おむつ、マスク、生理用品からフィルム、建材、キッチン用品まで幅広く
対応しており、ラインスピードに合わせたプログラム設定で製品の回収効率を
大幅にアップ。

ハーマン独自のギャップコントロール技術が安定した高速運転を実現し、
熱溶着に比べ消費電力を大幅に削減しました。

【特長】
■おむつ、マスク、生理用品からフィルム、建材、キッチン用品まで幅広く対応
■ラインスピードに合わせたプログラム設定で製品の回収効率を大幅にUP
■ハーマン独自のギャップコントロール技術が安定した高速運転を実現
■特殊形状CSIホーン採用
■熱溶着に比べ消費電力を大幅に削減
■接着剤使用時の諸問題を解決

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超音波溶着機『マイクロギャップシステム』

『MSG-6-1500』は簡単に2ピースの溶着ができ、仕上がりがきれいな
熱溶着機です。

溶着の長さはヘッドを取り替えることにより調整可能。
接合部を潰すこともできます。

また、熱溶着は同一素材の溶着なので、強度的にとても優れています。

【特長】
■A式ケース等の接合部が溶着できる
■接合部を潰すことも可能
■10cm、5cm、2cm、1cmの部品をご用意
■スイッチのセレクトで簡単に切替可能
■生産性が良く経済的

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

2ピース熱溶着機『MSG-6』

当カタログは、プラスチック機械の製造や、製袋機・グラビア印刷機の
各種調整・改造・修理等を行っている株式会社フタバの製品カタログです。

大型カラータッチ画面搭載の「FSTRスリットロール製袋機」をはじめ、
画面で殆ど全ての設定操作が行える「FSRサーボ高速製袋機」や、
表・裏面組み合わせ印刷のできる「FQ-B 6100 カラコン搭載高速グラビア
印刷」など、様々な製品を掲載しております。

【掲載内容】
■FSTR スリットロール製袋機
■FSR サーボ高速製袋機
■GFH-B 高速ドライラミネーター
■JNYA-FCD SERIES
■FQ-B 6100 カラコン搭載高速グラビア印刷

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『製袋機・印刷機』製品カタログ

日本オフィスラミネーター株式会社より「ロール式ラミネート機」のご紹介です。

ロール式ラミネート機

『LAMI Monkey(ラミモンキー) Laurel(ローレル)44DX』は、シンプルな操作性で誰でも簡単に
ラミネートすることができるロールタイプラミネーターです。

当製品は、B0対応のロングセラーモデルの最新機種です。
従来機種からのスピードアップや、コールドラミネート加工へグレードアップできる拡張性も備えています。

【特長】
■B0対応のロングセラーモデルを改良した2021年新モデル
■従来機種からのスピードアップ
■グレードアップできる拡張性
■シンプルな操作性で誰でも簡単にラミネート可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロールタイプラミネーター「Laurel44DX」

当社では、産業資材から軟包装まで多様なコンバーティング製品の
受託加工を行っています

包装・建材・印刷業界など製造業・建設業の幅広いニーズにお応えして
おります。

紙・プラスチックフィルム等のラミネート技術をもって、広く包装・
建材・印刷業界に対応します。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コンバーティング製品受託加工サービス

お客様からよくあるお問合せを分かりやすくご説明します。


【質問事例】
Q.1 こんなフィルムとこんなフィルムをくっつけたいのですが
  どうしたら良いでしょうか?
A.1 基本的なPVCやPU以外にも様々なフィルム溶着の実績ありますので
  最適な溶着方法のご提案を致します。お客様の既存設備で対応できる
  範囲であれば工法のご説明を、既存設備の改造必要であれば改造の
  ご提案を、新規設備の導入必要であれば、特注機のご提案を。
  お客様のニーズに合わせたご提案を致します。

Q.2 製品を検討しているけど、試作を行ってもらえるでしょうか?
Q.3 外注先が廃業されたので、自社に設備を入れるしかないけど、
  どんな機械を入れたらよいでしょうか?
Q.4 新品の機械を購入するほど予算が。。。
  中古やリースってないでしょうか?
Q.5 高周波ウェルダー加工しているけど商品がうまく仕上がらない。
  何か方法はないでしょうか?
上記Q&Aは特設サイトにてご説明致します。

Q&A プラスチック、フィルム溶着について

『Flexo』は、化学薬品や有害な有機溶剤を一切使用せず、UVインクを使用し
印刷するダイレクトレーザー加工製版です。

ムダ紙を一括生産(インライン加工)により削減。再生紙使用で環境に配慮しています。

また、特殊光沢印刷、透かし印刷、金銀メタリック印刷、線模様印刷、コピーすると
文字や絵柄が浮き上がる特殊印刷など、複数の偽造防止方法を施すことが可能。

さらにインライン加工では、印刷から後加工までを一括生産し、納期短縮と在庫削減を実現。
多色印刷、両面同時印刷、ニス塗り、ラミネート加工、抜き加工、断裁加工ができます。

【特長】
■地球環境に優しい:超低公害の製版&印刷、省資源
■偽造防止印刷:複数の偽造防止方法を施すことが可能
■インライン加工:納期短縮、在庫縮小
■各種媒体への印刷可能:紙、特殊紙、シール、フィルム、布、他
■特殊光沢印刷:偽造防止効果と高級感を演出
■小ロット生産にも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フレキソ・プリント『Flexo』

『HOTDOG(ホットドック) LEON18DX』は、コンパクトでありながら
最大480mm幅の間口で作業時間の短縮を実現したパックタイプラミネーターです。

コンピュータ制御で温度やスピード、機能を簡単に操作できます。

また、最大ラミネート幅A3(320mm)の「Leon13DX」もラインアップしています。

【特長】
■コンパクト
■作業時間の短縮を実現
■温度・スピード・機能をコンピュータで制御
■簡単操作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パックタイプラミネーター『HOTDOG LEON18DX』

スライドパック自動折曲機『V.bender』のご紹介です。

専用の自動供給機もあるので、コストと時間削減に大活躍。
使用可能シート厚は、0.2~0.6mmまで対応します。

スライドパックの生産に、単発機械を使用していた方や、折り曲げ加工も
自社内で完結させたい、生産設備を見直そうとしている方に好適です。

この他に「V.feeder」もございます。

【こんな方におすすめ】
■スライドパックの生産に、単発機械を使用していた方
■折り曲げ加工も自社内で完結させたい方
■生産設備を見直そうとしている方

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スライドパック自動折曲機 『V.bender』

DL高速ドライラミネート機
【特長】
■各種類のフィルムのラミネートに適用、NYやアルミ箔などラミネートし難い基材でも、簡単に処理可能
■シリンダーを交換する時間を短くするスリーブロール
■新デザインの接着剤パンと高効能の排気構造
■巻取軸とトリックロールを合わせ、巻取張力をより安定させる
■3"か6"かを選択できる巻取部・繰出部は2軸ターレット方式を採用。
■各種幅の基材に適用でき、高速スプライシングとロスを減らすことを確保
■ラミニップロールはモータと駆動装置を設備しており、タッチパネルで制御可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい
※製品動画:https://www.youtube.com/watch?v=7KsWZgnXFEM&t=39s

DL高速ドライラミネート機

『簡易型エンボス』は、通常の金型の1/3~1/5で作成が出来ます。

さらに、金型作成からエンボスまで短納期が可能です。
作成から量産まで当社にお任せ下さい。

【特長】
■通常の金型の1/3~1/5で作成
■金型作成からエンボスまで短納期
■ISO9001 認証取得

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『簡易型エンボス』

「共押出ラミネート用 フィードブロック」は、コンパクトで場所も取らない装置です。
層比変更はブロック交換方式で、層置換も可能です。

【特長】
○シンプル&コンパクト
○部品点数は少なく、掃除が簡単

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

共押出ラミネート用 フィードブロック

当社では、業務用インクジェットプリンタ用サプライ品、
特に互換インクの販売を目的に2009年12月に設立いたしました。

互換インク販売からインクジェットメディア販売・インクジェット
出力業務・ディスプレイ用品の輸入販売とお客様のニーズに合わせて
業務を拡げており、新規業務としてアパレル製品への対応を開始いたしました。

今後も業務用インクジェットプリンタを軸にお客様に新たな利便性・
選択肢をご提案できるよう務めてまいります。

【事業内容】
■サプライ品販売
 ・大型インクジェットプリンタ用インク・インクカートリッジの販売
 ・大型インクジェットプリンタ用各種メディア・ラミネートフィルム
 の販売
■広告物制作
 ・大型インクジェットプリンタによる屋外・屋内広告物の制作
 ・ディスプレイ用品の輸入販売
■テキスタイルプリント
 ・昇華転写プリントによる衣料品・テキスタイル製品の製作

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大型インクジェットプリンタ用カートリッジ

当社は、軟包装材料用プラスチックフィルムの印刷・ラミネートの
加工メーカーです。

特殊グラビア印刷、ラミネートの一貫生産体制と高度な製造技術により、
多様化する流通業界の包装材料へのニーズに対応しています。

生産された製品は、品質に厳しい食品、医薬品、工業業界等の各業界に
信頼され、私たちの地域・社会の発展に寄与しています。

【事業内容】
■プラスチックフィルム等への印刷・ラミネート品等の加工販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ラミネート加工サービス

印刷、塗装、スタンプ、シュリンク、転写、ラベルなど、様々な加飾が可能です。
同じ容器でも、複数の加飾の組み合わせで、違った見せ方にもできます。
これまでの長年の経験・ノウハウにより、
お客様の細やかなデザインへのご要望にお応えいたします。

プラスチック容器 プラスチックボトルへの加飾

「プラシーズ加飾技術」のご紹介 プラスチック容器

江南ラミネートの保有する、ラミネーター機をご案内いたします。

「押出ラミネーター2号機」は、広幅の原紙やライナーのような
重い紙も加工できる点が特徴です。

主にクラフ紙にPEクロスを貼り合わせる加工を行っており、
色ラミネートも加工可能です。
サンド用繰出器を備えているので、各種フィルムや
紙同士の貼り合わせもできます。

このほかにも、紙加工に関する設備が充実しておりますので、
様々なサイズ・種類の加工が可能です。お気軽にお問合せください!

【設備仕様】
■ロール面長:1500m/m
■最大加工巾:1450m/m
■最小加工巾:600m/m
■巻出最大径:1300m/m
■サンド繰出最大径:1000m/m
■巻取最大径:1200m/m
■付帯設備:コロナ処理機・加湿器・サンド用繰出器

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【設備紹介】押出ラミネーター2号機

当社では、両面印刷でオフセット、シルク、フレキソ印刷、箔押しなど
様々な加工技術と組み合わせて、クリア・パッケージをご提供しております。

高い印刷効率と品質で、より多くの印刷オプションをご提供。
一回通しで両面印刷を行い、その他の加工技術と組み合わせを行うことで
印刷色が鮮明に仕上がります。

また、生産効率が大幅に上昇したことで、納品までの期間を
短縮することができました。

【特長】
■自社素材使用
■一貫生産体制
■細やかな顧客対応
■多彩なデザイン
■トップクラスの包材
■先進の印刷技術

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

クリア・パッケージ製造サービス

-樹脂変更時・フィルム幅変更時のパージ量が従来の1/3

-フィルム幅変更時、未吐出部からの樹脂漏れを完全防止

-自社加工技術によるリップ単体精度>面粗度:Ra0.04μm
 エッジ部:R50μm以下  真直度:5μm/1000mm

押出しラミネート用Tダイ NLPD

【3大特長】
1. NCツインアキューム
  原反重量影響無し→送りタクト向上
  NC制御搭載→数値管理可能
2. 非接触搬送
  エア浮上→フィルムダメージ回避
  ベアリングレス→メンテナンス性向上
3. 精密テンションコントロール
  低摩擦シリンダ×ダンサーアーム
  →高品位テンション
  →低テンション対応
  →テンション可変機能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高速間欠フィルム搬送装置

『CASE-Pro コルゲーター版』は、貼合計画を、誰でもが、圧倒的な
スピードで組むことができるコルゲータ向け統合業務システムです。

ケース受注、シート受注からシート貼合日を自動的に計算して好適な
貼合予定と製函予定を組むことが可能。

紙質構成や特殊加工条件等の入力手間を大幅に削減し、シート受注
入力の生産性と精度を向上します。

【特長】
■無駄なく、無理なく、ミス無くを実現
■シート受注入力の生産性と精度の向上
■貼合計画を柔軟に、素早く、正確に組むことが出来る
■原価計算の充実
■原紙在庫管理の充実
■配送業務の改善が行える

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

統合業務システム『CASE-Pro コルゲーター版』

当社のラミネート装置『ラミネート用90mm押出機』は、
汎用型・タンデム型・その他クロス用・カーペット用・金属板用など形式を揃えています。

対象原反は、クラフト紙、セロファン、アルミ箔、
プラスチックフィルム、クロス、カーペット裏などです。

【特長】
○押出機:ロングオーバーハング型、移動台車付(手動/電動)
○Tダイ:通常はストレートマニホールド、リップ鋭角型幅調節機構付とし、
  使用条件に合わせて形状、寸法を計算、設計・製作
○ラミネートライン:繰出機、アンカーコータ、コロナ処理、
  ラミネートロールユニット、スリッタ、巻取機など使用目的に応じて選定

※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

ラミネート装置『ラミネート用90mm押出機』

1300m/min以上の高速化対応や、アルミ大型ロールへの回転焼成と
精度向上を実現したフッ素樹脂コーティングは、特にスピードが要求される印刷業界には適したコーティングです。

コーター・ラミネートの精密化を目指して実現した膜厚交差±5μmは液晶業界でも高く評価されています。
非粘着性・付着防止・傷つけ防止・耐摩擦性・耐食性・帯電防止など、
求められる機能を多彩にご用意しています。

【課題】
■用途:フィルム関連
■一般的なフィルムラミネート加工において、フィルム圧着の際に加熱された
 ロールとフィルムが付着し易いことが原因となり、装置停止等のトラブルが
 多々発生し、生産効率の低下や生産のコストアップなどが余儀なくされていた

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

【用途別 開発・解決事例】フィルム関連

当カタログは、貼付材料の高精度貼付けと貼付の自動化を基軸とし、
お客様に対し、様々な切り口で企画提案を行っているJPテック株式会社
の製品『貼りROBO』のカタログです。

ローコストで高精度な貼付装置「HR-85」をはじめとしたHRシリーズや
枚葉供給のフィルムの安定剥離・貼り付けを可能にするAPSシリーズ、
また、HRシリーズ全機種対応の枚葉フィルム供給ユニットをご紹介
しています。ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【掲載内容】
■高精度貼付装置(HRシリーズ)
■枚葉フィルム貼付装置(APSシリーズ)
■枚葉フィルム供給ユニット(HRシリーズ全機種対応)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『貼りROBO』製品カタログ

『転写製品』は、フィルムなどの媒体に印刷を施し、それを被転写体である
容器に熱転写加工されたフィルム製品です。

容器への直接印刷(シルク印刷・ホットスタンプ加工)に比べ、
生産効率の向上や不良率の低減等の効果があります。

また、グラビア印刷での加飾の為、カラー印刷や調子柄の再現性に
優れています。

【特長】
■多色表現
■グラデーション表現
■独自開発の高輝度インキを使用したメタリック表現
■蒸着層を付与したメタリック表現、偏光
■当社で検査された転写箔を使用することから加飾時の不良が大幅に低減
■工程も一工程で済むことからトータルとしてコスト削減につながる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フィルム製品『転写製品』

『Revoシリーズ』は、ワンタッチでラミネートからカットまで自動で
行うことが可能なオートラミネーターです。

オフィスにぴったりなデザイン・サイズ感の「Revo-Office」や、抜群の
スピードとコンパクトさを実現した「Revo-T-14」、エントリーモデルの「Revo-Any」をご用意。

それぞれ異なった特長を保有しておりますので、お客様のニーズに
合わせてお選びいただけます。

【特長】
■メンテナンスが簡単
■内部カッター搭載
■自動給紙

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オートラミネーター『Revoシリーズ』

当システムは、軟包装印刷業界に特化した生産管理システムです。

一般的な販売・購買の業務に、分色・版下などの工程から管理できる
製版・生産業務を加えたテンプレートをご用意。

また、スマートデバイスを活用し作業現場や社外からもシステムへ
アクセスできる環境をご提供いたします。

【ポイント】
■軟包装印刷業に特化
■独自の業務を柔軟にシステム化
■優れたシステムの拡張性

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

軟包装印刷業向け生産管理システム

ホットスタンプとは、金属光沢を装飾することができる
箔押しと呼ばれる印刷技術です。

愛知県豊田市でスクリーン印刷・PAD印刷・組立・加工を
行っている有限会社東洋化工製作所では、ホットスタンプ設備を導入いたしました。

ホットスタンプとは、箔押とも言い加熱した凸版でプレスする事で、箔の素材に吸着させる方法です。
加飾シートの表面には、粘着材がひかれており、
加熱した凸版などが接触する事で製品に転写されます。

加飾シートは塗装などに使われるインクとは違い、乾燥工程が必要がなく時間的コストも抑える事ができます。

ホットスタンプは金属光沢を容易に得ることができるので、
イメージを大切にする商品の容器やパッケージ、エンブレム等の印刷に好適です。
また、多色印刷を1工程で仕上げることができますので、量産品にもその威力を発揮します。

【設備詳細】
ナビタスマシナリー
V-08D(800Kg)
転写範囲は25mm×25mmです。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ホットスタンプ印刷

『Lamico』は、平面だけでなく、ざらざら面、凹凸物、曲率違いなど、
形状を選ばず貼合可能な卓上型 塗布・貼合せツールです。

さまざまな液体樹脂(接着剤)をお選びいただけます。
貼合素材もユーザーのアイデア次第です。

オペレーションや各種設定は普段お使いのタブレット端末で行えます。

【特長】
■さまざまな形状の素材を貼合
■様々な液体樹脂の塗布、貼付に利用可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

卓上型塗布・貼合せ装置/デスクトップラミネーター『Lamico』

『SGR3-1400』は、独自の技術による薄膜塗工と紙の貼り合わせ、各種の
紙・フィルム・アルミ箔等の貼り合わせで、多彩な機能を持たせたグルー
ラミネート加工機です。

合理性の追求と新しい技術を結晶した貼り合わせ・着色機で、操作性を
重視し、生産効率が大幅に向上します。

また、コンピュータの設定によりあらゆる紙の種類での貼りあわせをスムーズ
に行うことができ、ロット切替の時間短縮が可能です。

【特長】
■生産性が大幅に向上
■ロット切替の時間短縮が可能
■作業者による品質のムラがなく安定した高品質の製品が得られる

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

グルーラミネート加工機『SGR3-1400』

『RTR-380』は、新開発のアキュシールド使用でプリカット済でも加工後の
切り離しができるデュアル式ロールラミネーターです。

ロール紙対応デジタルプリンターの出力物に連続してラミネート→巻き取りが
可能。また、モーター駆動のローラーは、ボタンで簡単に操作できます。

ラベルをはじめ、ポスターやPOP、メニュー等のアプリケーションに
ご活用ください。

【特長】
■デュアル方式採用(ロール to ロール/インライン両方選択可能)
■スリーキングフォログラム&金・銀箔転写OK
■モーター駆動のローラーは、ボタンで簡単操作
■すべての設定が操作パネルで完結
■省エネ設計(単相200V,15A)、長時間運転も安心

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

デュアル式ロールラミネーター『RTR-380』

経済の成長に伴いまして、消費者ニーズの多様化と
商品ライフ・サイクルの短縮化が、ますます進行しています。

こういった状況の中で、貴社の商品開発の多様化、
早期化をサポートするのがこの『試験開発室』です。

貴社製品の試作から加工条件出し、生産機の仕様決定までを、
6台のテスト機と豊富なノウハウを有するスタッフで、
一貫してお客様のご要望に合わせたテストを行います。

【保有設備】
■誘導発熱式 高温 高速カレンダー(ラミネーター)
■電気加熱式 エンボス機
■ロールプレス機(超高圧・高精度・圧延装置)
■熱ラミネート専用機

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試験開発室

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ラミネート・貼合におけるフィルム積層プロセスの効率化

ラミネート・貼合におけるフィルム積層プロセスの効率化とは?

ラミネート・貼合のフィルム積層プロセスとは、複数のフィルムを重ね合わせて一体化させる製造工程のことです。このプロセスの効率化は、生産性の向上、コスト削減、品質安定化を目指す上で非常に重要です。特に、電子部品、包装材、ディスプレイなど、多岐にわたる産業で不可欠な技術となっています。

課題

歩留まりの低下と不良発生

フィルムのズレ、気泡混入、接着不良などの不良が発生し、製品の歩留まりが低下する。これにより、再加工や廃棄によるコスト増と生産遅延が生じる。

生産速度の限界とボトルネック

フィルムの供給、位置決め、貼合、硬化などの各工程に時間がかかり、全体の生産速度が上がらない。特に、複雑な積層構造や特殊なフィルムの場合、ボトルネックとなりやすい。

材料ロスとコスト増

フィルムの裁断ロス、接着剤の過剰塗布、不良品の廃棄など、材料の無駄が多く発生する。これが製品コストの上昇に直結する。

オペレーターのスキル依存と人的ミス

熟練したオペレーターの経験や勘に頼る部分が多く、作業者による品質のばらつきが生じやすい。また、疲労や集中力の低下による人的ミスも発生しやすい。

​対策

自動化・省力化の推進

フィルムの供給、位置決め、貼合、検査などの工程を自動化することで、作業時間を短縮し、人的ミスを削減する。ロボットや自動搬送システムを導入する。

プロセス最適化とパラメータ管理

貼合圧、温度、速度、接着剤塗布量などのプロセスパラメータを最適化し、厳密に管理する。これにより、不良発生を抑制し、歩留まりを向上させる。

高精度な位置決め・貼合技術の導入

高精度なビジョンシステムやアクチュエーターを用いた位置決め技術、均一な圧力をかけることができる貼合装置を導入し、ズレや気泡の発生を防ぐ。

インライン検査・フィードバックシステムの活用

製造ライン上でリアルタイムに品質検査を行い、不良を早期に検知・排除する。また、検査結果をプロセス制御にフィードバックし、継続的な改善を図る。

​対策に役立つ製品例

高精度フィルム供給装置

フィルムの供給を自動化し、ズレやたるみを最小限に抑えることで、位置決め精度を高め、不良発生を抑制する。

インテリジェント貼合プレス

貼合圧、温度、時間を精密に制御し、均一な貼合を実現する。これにより、気泡混入や接着不良を低減し、歩留まりを向上させる。

自動位置決め・検査システム

カメラと画像認識技術を用いてフィルムの位置を正確に検出し、ズレを自動補正する。同時に、貼合後の品質をリアルタイムで検査し、不良品を早期に排除する。

スマート接着剤塗布システム

必要な箇所に必要な量の接着剤を均一に塗布する。これにより、接着剤の無駄を削減し、接着不良のリスクを低減する。

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