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コンバーティング技術

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スリット後の巻き取り安定化とは?課題と対策・製品を解説

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加工技術
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加飾フィルム・転写箔
ラミネーティング・フィルム・紙・不織布加工・コーティング技術
エネルギーデバイス開発
スマートものづくり

スリット・裁断におけるスリット後の巻き取り安定化とは?

コンバーティング技術において、フィルムやシートなどの素材を細幅に切断(スリット・裁断)した後、その切断された素材を均一かつ安定した状態で巻き取る技術のこと。製品の品質維持、後工程での加工性向上、歩留まり改善に不可欠なプロセスである。

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日新技研が取り扱う『空気輸送装置』をご紹介いたします。

スリッター処理された紙、フィルム、不織布等の処理にお困りではありませんか?

当社は、スリッター設備に合わせて、エジェクター方式で空気輸送の設計製作施工が可能。
ワークは圧縮梱包し、含塵空気は集塵機で濾過し大気放出若しくは室内リターンを行なう事もできます。

紙製品加工企業やフィルム加工企業などへの導入実績が多数ございますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■エジェクター方式で空気輸送の設計製作施工が可能
■糊付き紙片、及びタックラベルで空気輸送が可能な場合もあります
■ワークはセパレーターで分離され、圧縮梱包し、含塵空気は集塵機で濾過
■大気放出若しくは室内リターンを行なう事も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

空気輸送装置

株式会社岡山製紙は、板紙事業と美粧段ボール事業を行っている企業です。

製紙工場と加工工場を併設し、美粧段ボール製造の一貫体制を築いており、
また、時代とともに個性化、高機能化するパッケージニーズを見据え、
環境にやさしい水性インクで印刷する高性能フレキソ印刷機を導入するなど、
あらゆるニーズに対応できる体制を備えています。

当社はユーザー本意をモットーにレスポンスの高い技術集団を目指し、
社会のニーズにお応えします。

【事業内容】
■板紙事業
■美粧段ボール事業

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社岡山製紙 事業紹介

『KSL-SERIES』は、カッター軸受部に超精密擦り合わせ加工を施す
など、精密加工技術を随所に取り入れた、高精度のループレススリッターマシンです。

パウダーブレーキの採用により、容易にバックテンションの調整が可能。

また、ドライブ駆動、プルドライブ駆動の切り替えが可能なため、
最適な駆動方式を選択できます。

【特長】
■パウダーブレーキの採用
■安易にバックテンションの調整可能
■ドライブ駆動、プルドライブ駆動の切り替え可能
■一定張力での巻取りが可能
■左右のスクラップを別々に任意のテンションにて巻取り可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密スリッターマシン『KSL-SERIES』

当社では、フィルムのスリット加工や
不織布のスリット加工を承っております。

フィルムのスリット加工は、OPPフィルムなどの原反を巻き出し、
お客様のニーズに応じて、2,400mmまでのスリット幅で加工が可能です。

不織布のスリット加工では、不織布を反布として、
4,800mmまでのスリット加工に対応しております。
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【主なスリット加工内容】
■医薬包材
■電子材料
■衛生材料
■食品包材
■機能資材 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多数の「スリット加工」サンプルご紹介

シートキーによる入力またLCD表示で操作が
簡単な全自動リシャーリングシステム

全自動リシャーリングシステム MPS

『SPシリーズ』は、シート材をテープでつなげ、ロール材にするスプライサーです。材料供給にはエレベーター機構を採用。常に定位置での安定した供給が可能です。シート印刷後の加工も、連続加工で効率が向上。1時間の無人運転が可能です。

【特長】
■シート材をロール材に変換
■連続加工で効率向上
■1時間の無人運転が可能
■エレベーター機構で材料供給が安定
■一般用セロハンテープから工業用テープまでセット可能

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

スプライサー『SPシリーズ』

『FSK-B type』は、厚みムラのあるフィルム・ラミネート製品を
無理なく小幅多丁取りに巻き上げるための各個フリクション軸を
標準装備している、スリッターです。

危険で労力の必要な上下のナイフ交換も特殊機構の採用で機械内部での
刃物交換が可能ですから、女性のオペレーターに適しています。
(※オプション)

【特長】
■厚みムラのあるフィルム・ラミネート製品を無理なく
 小幅多丁取りに巻き上げるための各個フリクション軸を標準装備
■ナイフ交換も特殊機構の採用で機械内部での刃物交換が可能
■多彩なオプション装置の取付が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スリッター『FSK-B type』

当社では、光学用フィルム等の加工装置・巻取装置を
独自の技術で設計・製作しております。

社内での部品製作比率は80%以上で行っており、
設計、製缶、旋盤、フライス、組立の各部門が1つの目標に向かって
連動することで規模の小さな会社であるメリットを最大限に活かします。

それはカタチにする早さ、部品1つに対して妥協しない精度、低コストの
実現は高い内製比率が支えます。

【当社の特長】
■開発スタッフの充実
■開発から納入まで一貫生産
■丈夫で長持ちのマシン
■シンプルで壊れにくく美しい
■営業より技術者を育てる

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

加工機械 製造サービス

当社では、3インチ、6インチコア以外にも1インチ、1.5インチ、2インチ、
58Φ、5インチなど様々なコアサイズの巻取りに対応した『スリット加工
サービス』をご提供しております。

フィルムメーカー、コンバーター、商社様より小ロット・多品種の
多面取り加工(20面位)または小巻加工(数十m~数百m)などの
加工依頼を多く頂いております。

また当社はクラス10000のクリーンルームを完備しているため、
食品向けフィルムの加工なども対応可能です。

【当社の強み】
■原反幅2700mmまでの広幅原反の加工対応が可能
■特殊コア巻取、多面取り・小巻の小ロット多品種の加工を行います
■納期対応
■クリーンルーム環境
■東京都内の好立地

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

スリット加工サービス

当社は、各種フイルム・紙・不織布などの素材に多彩な加工技術を
組み合わせ、幅広い製品を提供し、さらに生活資材やノベルティ商品の
開発など多様な用途に応える製品づくりのお手伝いをしています。

当社に頼めば、複数の加工が必要であっても最終製品で納品が可能。
当社がトータルで請負うことの最大のメリットは、全行程を踏まえて
材料や各加工を選定、各々の特性に対応した細かい調整や気配りができ、
商品の完成度が高まることです。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【各種加工技術】
■断裁加工
■製袋加工
■スリット加工
■小巻加工
■折り加工
■パッキン加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

包装資材 加工サービス

当社では、和紙・フィルム・合成皮革・布・不敷布・その他大きな
紙素材や原反などの『マイクロスリッター加工』を行っております。

カットから巻き取りまで当社にて実施。
2mm(和紙は1.5mm)~30mmまでの巻き取りに対応可能です。

【対応素材】
■和紙
■フィルム
■合成皮革
■布
■不敷布 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マイクロスリッター加工サービス

搬送物や使用場所・用途に合わせて構造と表面形状を選定しております。

ニップロールとは異なり、片面接触でテンションカット出来ますので、基材に傷・シワ等のダメージを与えることがありません。

ワイヤーの直径や巻きピッチを任意に選定できますので更なるグリップ力の増強や、吸引痕の心配が解決できます。

【特長】
■広いスリット幅のため塵埃等による目詰まりもほとんどなし
■ワイヤーの直径や巻きピッチを選定可能
■内筒と外筒の接触事故がなく安全
■高グリップ力により吸引面積を減少可能

※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

サクションロール

『S-Lab SSR-SB』は、スリットとロール印刷品質検査を同時に実現した
画像検査機です。

人為的ミスを防ぐため、本検査機では逆転搬送も可能なように改良。

高速高精度ラインカメラを採用、微細欠陥(異物、文字欠け、はみ出し、
にじみ、かすれ、ピンホールなど)を自動検出します。

【特長】
■装置サイズは3,450mm(W)×950mm(D)×1,838mm(H)※ロール径含まず
■最大搬送速度100m/分(検査速度はラベルサイズや検査内容に依存)
■最大ロール幅350mm、ロール径φ600mmまで適用
■カラー/モノクロラインカメラ採用、高速高精度画像検査を実現
■オプションで、透明ラベルの有無検査が可能なマルチ照明を採用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スリッター搭載横軸ロール検査機『S-Lab SSR-SB』

『SF-350α10』は、操作性を重視して、視認性の高い10インチカラーを
採用したストック式高速カッターです。

付加機能として音声による警告が50項目以上あり、全ての操作に連動。

また、原反を巻き出した時、わずかな糊や静電気による暴れを事前に
防止します。さらにセンサー制御により巻き暴れ時は緊急停止し、
印刷ロールのロスを削減致します。

【特長】
■高速カットを実現
■集積状態を安定的にサポートするエアージェット搭載
■ピン送り方式により、指定されたシート枚数を確実に送り出せる
■送り長も自動調整し、整列された状態で搬送できる
■操作性を重視して、視認性の高い10インチカラーを採用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ストック式高速カッター『SF-350α10』

『円筒切りスリッター テープ切断機 KSR-001』は、サーボシステムで高速移動が可能な切断機です。

ベースフレームは、ボルト結合で組み立てられるアルミ構造体モジュール・システムを採用しております。
タッチパネル操作で各種設定を入力でき、パラメータ方式により、設定値の登録が可能。多品種生産の段取替えにスムーズに対応します。
装置の美しさと頑丈さを兼ね揃えたFA機器をご提供いたします。

【特長】
■アルミフレーム構造で高剛性
■タッチパネルで詳細設置&メモリ機能
■サーボシステムで高速移動が可能
■刃先角度変更&滴下装置 標準装備
■環境に合わせカスタマイズ可能

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

省力機械『円筒切りスリッター テープ切断機 KSR-001』

『FSCシリーズ』は高速シートカッターです。供給機を本体に標準装備しオフラインでの使用も可能。オプションで、更に高精度な位置決めカットが行えます。また、集積コンベアーを標準装備しているので、切断後の製品取出しも簡単です。

【特長】
■供給機を本体に標準装備
■オフラインでの使用も可能
■オプションで更に高精度な位置決めカットが可能
■センサーを搭載で、ターゲットを検出しての切断が可能

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

高速シートカッター 『FSCシリーズ』【供給機を本体に標準装備】

有限会社小船鉄工所は、お客様の視点に立った使いやすく生産コストの
低減に寄与できるコンバーティングマシンを短納期・低コストでご提供しております。

タック紙及びタックフィルム等の粘着製品スリッター加工に適した
「KFS(IV)-1350 二軸スリッター」や一般紙、タック紙をはじめとした
紙、不織布用汎用スリッター「SLLシリーズ」などを取り扱っております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱製品】
■KFS(IV)-1350 二軸スリッター
■KFS型二軸スリッター
■二軸スリッター KFS-700型
■両面テープ用二軸スリッター
■二軸スリッター機 SWLL-650型 他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コンバーティングマシン

当社で取り扱っている「自動定尺切断機」についてご紹介いたします。

機能の集約によって作業時間の短縮、工場内スペースの確保、
人件費の削減が期待できます。本体上部のレバーを上げることで、
長さ切りのみを行うことも可能。

また、光電センサーとインバーターによる制御が、安全で安定した動作を
可能とします。ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■長さ切りと巾切りを一台で
■高い切断精度
■生産性の大幅な向上
■99工程の記憶装置(オプション装備)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動定尺切断機

『ロータリーパンチmkII』はファイバーセンサーで製品の先端、
後端を検知して加工を行い、長さ方向に制限がなく加工ができる
長尺シート専用オートセットスロッターです。

製品寸法はタッチパネル入力で、1度入力した製品寸法を登録しておけば
次からは番号で呼び出すことができます(プリセット機能)。

また、万が一の故障や、トラブル時に機械を停止させ
原因内容をタッチパネルに表示します。

【特長】
■製品寸法タッチパネル入力(プリセット記憶装置付)
■ブルリフター標準装備
■連続投入時、毎分12枚生産可能(製品長さ2mの場合)
■長さ方向に制限がなく加工可能
■設定した枚数で機械を自動停止

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

長尺シート専用オートセットスロッター『ロータリーパンチmkII』

現行スリッターの半分の運転張力であれば、巻取り速度の100%UPを可能にする“をコンセプトに、マイクログルーブロールを知り尽くした当社が、今まで培ってきた、フィルム搬送設備のノウハウと、制御技術を投入し、最高の投資効果をもたらすスリッターとして開発しております。カット刃の選択により、切断する材質を選びません。

【特徴】
■マイクログルーブロール(微細溝加工ロール)
■正確なロールアライメント
■搬送工程に応じた張力設定
■単独ニップ巻取アップ

※その他機能や詳細についてはカタログダウンロード、またはお問い合わせください。

巻取り速度100%⤴巻取り張力50%⤵【高速・高品質スリッター】

株式会社美方では、樹脂フィルムをストレスなく抜ける樹脂の抜き加工
を提案しています。

糊付き材料を加工し巻き付けた時、紙管(コア)部に近くなると、
レベル等糊付きの材料側面(切断面)から糊のはみ出しが発生しますが、
当社は巻きをつけ、はみだし防止に成功しました。

【特長】
■ストレスフリー工法で抜き加工時に発生する糊のはみ出しが
 ほとんどない
■バリのほとんどない断面を実現

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

樹脂の抜き加工

有限会社長尾紙工は、フィルム加工・塩ビ・ろ紙・剥離紙など
特殊紙のスリット加工を行っております。

近年、スリット技術を活かし、帯掛テープ、マーカーテープ、
カウンターテープ等の格安販売もしております。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【製品ラインナップ】
■帯掛クラフトNテープ
・29mm×190m巻(40φ)用
・29mm×170m巻(50φ)用
■カウンターNテープ
■マーカーNテープ茶
・16.5mm×150φ 33φ用
・16.5mm×80φ 30φ用

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

帯掛クラフトNテープ

『Wシリーズ』は、一般印刷機の需要に容易にお応えするカンタン操作の
平板カッターです。

高能率、高精度でロール紙を指定寸法に連続カットができます。
カット寸法は0.1mm単位にて、最大9.9mまで可能です。

また、枚葉設定はデジタル方式4桁でタッチパネル表示です。

【特長】
■ロール状の紙を任意の寸法で正確にカット
■カット寸法は0.1mm単位にて、最大9.9mまで可能
■誰にでもできる簡単操作
■高能率、高精度でロール紙を指定寸法に連続カット

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

平板カッター『Wシリーズ』

【特長】
■SR2シリーズのスリッター機は多様な印刷基材、ラミネート基材に適用し、多方面で包装・印刷業界の生産要望にご対応
■張力を安定させるため、繰出部にエアーブレーキを標準装備
■巻取部は3"フリクションシャフトを備え付け、テーパー設定を合わせ、高品質の巻取を確保。
■幅広い巻替作業を行う場合、オプションとして6"のエアーシャフトとロードセルを装備可能
■簡単に3"と6"を切替
■巻取部にて二種類のタッチロールを備え付けており、多様な生産条件に対応可能
■オプション:耳取り装置
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい
※製品動画:https://www.youtube.com/watch?v=h1cheRGZGs8&t=27s

SR スリッター機

当社は紙の断裁・スリット加工、食品・医薬品容器検品、化粧品包装・表示を
手掛けています。

「紙加工事業」では高精度のカッティング スリッティングを生み出す技術で、
ヒシの無い±0.5mm未満の寸法精度を実現したカットをはじめ、小巾から
広巾までの巻取りをしているスリットなどを行っています。

また当社では、機械では検出できない選別作業を行います。
フレキシブルな人員体制で迅速な納期対応を図っています。

【特長】
■カット:高い寸法精度での高速断裁が可能
■スリット:2ドラム式ワインダーでは薄紙から板紙まで多種の巻取りを行う
■ギロチン:クリーンルームでのギロチン作業が可能
■仕上げ:機械では検出できない選別作業を行う

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業紹介】紙加工事業

株式会社セイワは、フィルム・シート・チューブ・繊維の購入から加工開発までお手伝い致します。

●フィルム・不織布・紙・複合フィルム・金属箔等のスリット

●ハーフカット・断裁

を承ります。

お気軽にご相談ください。

詳しくはカタログをダウンロードしてご覧ください。

スリット・断際・ハーフカット

『W-1300』は、スリット作業で重要な刃物調整や製品の位置決めなどが
簡易にできます。

また、切断長を測って自動停止や自動原紙切れセンサーなど、
シンプルな中に忠実性を重視したスリッターです。

【特長】
■スリットは丸刃にて切断巾調整も簡単
■移動式テーパーコーンで原反セットが簡単
■測長機能は、ヤードメーター式
■カウントは6桁(最小単位10cm )
■電源は、AC200V(2.2Kwモーター・インバーター制御)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

2軸スリッター『W-1300』

当社は、創業より約70年に渡って技術力と開発力を磨いてきた
「株式会社タナベインターナショナル」と「株式会社菅野製作所」の
両社が融合して設立された会社です。

近年は、先行きを見通す事が難しい時代となり、お客様におかれましても
売上と利益を確保するのが容易でない状況かと思います。

そんな状況の中、お客様のビジネスのお手伝いをできることを一番の喜びとし、
紙工機械の開発・製造・販売・各種サービスの提供を一筋に歩みを進めてきた
実績を生かし「紙工機械の総合メーカー」として一層の努力を続けております。

また海外に一定の市場を持っていることを活かし、機械のラインアップを
充実させることで、事業基盤を強化し、当社にしか出来ないサービスを
お客様へ提供できる企業になることを目標としております。

【事業内容】
■グルアー・サックマシン製造販売
■リノベーション
■修理・改造・メンテナンス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社日本紙工機械グループ 会社案内

西村製作所は「NS SLITTER」のブランドで国内外で高い評価を受ける
スリッターの専業メーカーです。

同社のフィルム用スリッター「FN405E」では、ローラーが停止した際に
反物の張力によってフィルムが巻き戻って緩むのを防止するための保持用
ブレーキとして、友信の空圧ディスクブレーキ「DBA-10」を採用しています。

ブレーキを掛けている際の発熱などの問題がない当製品を採用する事で
信頼性・メンテナンス性が向上。

また、作動開始時にモーター等のバックラッシュによるフィルムの緩みを
防止するため、駆動とブレーキ解放のタイミングを制御して緩みを防ぎながら
スムーズに作動させるといった用途でもブレーキが活躍しています。

【事例】
■採用先:株式会社西村製作所
■採用製品:空圧ディスクブレーキ「DBA-10」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【スリッター用保持ブレーキ採用事例】株式会社西村製作所

『新型Zフィード ZKF-30』は、加減速設定機能付きのデジタルカッタ専用
材料供給機です。

タッチパネルによる設定で、両方向に切替可能。

上下ローラー共に駆動するため従来機より、引張力が大幅に向上。
安定した供給能力を発揮します。

また、材料スタンド(MS-300/IS-600等)から引き出す際、テンション
コントロールが容易です。

【特長】
■液晶パネルでのデータ設定が可能
■加減速時間の設定が可能
■上下ローラー共に駆動
■左右両方向へフィード可能
■センサースタンドZSE-25Hまたは、ZSE-25と接続して使用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デジタルカッタ専用材料供給機『新型Zフィード ZKF-30』

当社では、金属印刷および金属容器の製造と販売を行っております。

中身をきちんとお守りできるスチール缶製品の提供はもちろんのこと、
店頭での商品価値を高めるデザイン缶の提供のため、創業から培ってきた
様々な印刷と製缶の技術・技法でお客様のご要望にお応えいたします。

【特長】
■老舗としての経験から、安定した品質の製品を
■安心・安全な日本製品を手軽に
■時代に合わせてオリジナルの缶を小ロットから
■「ISO9001」取得・更新による高い品質の製品づくり
■プロとしての自覚を持ち、自信を持ってご提供いたします

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属印刷・製缶サービス

高山産業株式会社は、スリット加工やプレス加工、グラビア印刷に至るまで、
長年培った技術から新しい取り組みまで確かな技術でお応えします。

今日では、長尺のスリット加工でボビン巻きといえば
高山産業というイメージが定着し、さまざまな業界に用途が拡大しています。
現在では特に自動車産業、電気機器、住宅を中心に、当社の加工品を
広くご愛用頂いております。

【加工技術紹介】
■スリット加工
■パイプ成形
■プレス加工
■グラビア印刷
■ラミネート加工

【製品紹介】
■コスメチックテープ/目地用
■パイプカバー

※詳しくはカタログをご覧いただくかお気軽にお問い合わせください。

高山産業株式会社 製品加工紹介

『原反折り製造機シリーズ』は、一本の原反ロールをセンターでスリッター
カットし、仕様サイズの巾折り、二つ折り、カウント、包装までを正確に
且つ高速に行います。

折畳形状は、型替パーツにより2折・4折・6折・10折他変更が可能。
カウント枚数も製品の用途に合わせ変更できます。

原紙は1連・2連タイプがあり、個包装機との組み合わせによりカット行程より
自動で個包装が可能です。

【特長】
■仕様サイズの巾折りから包装までを正確に且つ高速に行う
■折畳形状は型替パーツにより2折・4折・6折・10折他変更が可能
■カウント枚数も製品の用途に合わせ変更できる
■原紙は1連・2連タイプがある
■個包装機との組み合わせによりカット行程より自動で個包装が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

原反折り製造機シリーズ

『LUS series』は、ロールからレーザー加工機で全抜き自動集積を行う製品です。

ロールからさまざまな形状に加工できるミヤコシの
技術がレーザー加工機とドッキングすることで
今までできなかった加工を実現します。

広幅、高速に対応できるPackMasterと連結することにより
刃型不要で確かな生産力が利益を生み出します。

【特長】
■様々な形状を集積可能
■紙でもフィルムでも搬送集積が可能
■自由なカスタマイズが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザー加工機用給紙自動集積装置『LUS series』

『フレキシブル・スチール・エキスパンダーロール』は、シートの
スリット後の均一分割を目的としたエキスパンダロールです。

表面が完全な湾曲のため分割位置にムラがなく、小幅の均等分割も
驚くほどの性能で可能となり、大きな成果を上げています。

【特長】
■効率がよいため湾曲(弧高)の量が微小でよい
■極めてメカロスが小さいため、薄いシートでも無駆動で使用可能
■金属なので共振点が高く高速回転に適合
■金属なので表面の摩耗が少なく長寿命(表面加工も可能)
■金属なので通電性があり静電気に有利

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フレキシブル・スチール・エキスパンダーロール

当社は、ポリプロピレンフィルムのグラビア印刷・スリッター・
サイドシール製袋を一貫生産しています。

日常生活用品全般にわたる雑貨、野菜、繊維製品などの
多様なパッケージがあふれる中で、当社はお客様のパッケージへの
ニーズに高いサービスでお応えいたします。

ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【取扱製品】
■サイドシール製袋機
■ボトルネックなど穴あけ加工
■吊り下げ具付袋加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハイメール化成株式会社 事業紹介

当社は、各種フィルムやシートのスリット・プレス・裁断・チューブ
カット加工を行っております。
 
3μから800μまでの厚みのフィルム加工を行っており、細幅加工では
500μのフィルムを3mm幅にスリット加工しています。

また、様々な加工を取り入れ、一部溶着加工も行っていますので、
原反材料から一体で完成品まですることも可能です。

【特長】
■細幅スリット
■厚手フィルムスリット
■蛇行を少なくする

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

スリット加工サービス

『FTW-50』は、キャリアテープ、ティアテープをツバなしボビンに
トラバース巻取りするワインダー/巻取機です。

トラバースユニットはACサーボモータを採用。ワインディングピッチ、
トラバース巾の変更に難しい調整は不要です。

また、「細幅テープでも崩れにくい」「長尺のスリットテープをコンパクトに
巻取りできる」「テープの巻取り張力管理は巻径を厚みから割り出して行う」
といった強みにより、1巻で大量に巻き取れるため作業効率のアップにつながります。

【特長】
■キャリアテープ、ティアテープをツバなしボビンにトラバース巻取り
■巻取り制御は電磁パウダークラッチと巻径演算式の
 テンションコントロールで5軸制御する
■スリット巾5mm以下のマイクロスリッター(M-IIタイプ)、5mm以上の
 シェアカットスリッター(FSK-Dタイプ)の選択が可能
■お手持ちのスリッターともドッキング可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ワインダー/巻取機『FTW-50』

当社では、ロングラン印刷時の品質安定性・生産性が一段とアップした
UVインキ用水現像フレキソ版『FLENEX FW-U2』を取り扱っております。

優れた着肉性、画像再現性と、版面インキ汚れの向上により、
ロングラン印刷時の生産性に寄与します。

【特長】
■鮮鋭な画像再現性
■インキ絡みを抑制
■高生産性

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

UVインキ用水現像フレキソ版『FLENEX FW-U2』

『自動罫線高さ測定機』は、「罫線高さ管理」をより簡単・正確に
「測定、判定、保存」できる品質管理ツールです。

現場の作業効率アップと品質管理に貢献できるツールとして
お役立ていただけます。

【特長】
■CADデータと連動・抜群のスピード
■測定と同時に、自動的に合否判定
■測定結果を保存。印刷可能
■データの集計、編集が簡単

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

自動罫線高さ測定機

『大トンスリッターライン』は、長尺のスリット、定尺切断、巻取りの
作業、一連の動作を簡単操作の高性能マシンです。

従来のスリッターラインに、バックテンション・高速リコイラーを増設し
半切コイルの巻取りを容易にしました。

ボリュームボタン1個でアンコイラーからリコイラーまでのライン速度が
制御出来ます。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『大トンスリッターライン』

当社は、イージーリンクメカニカルテクノロジー社(台湾)の
フィルム、光学フィルム、紙、包装材、金属箔用各種スリッターマシンを
取り扱っております。

「マルチアームスリッター」をはじめ、「軸巻スリッター」や
「検査リワインダー」などをラインアップ。

設備のトータルプラニング、開発から改造、メンテナンスまで
きめ細かく顧客のニーズに対応致します。

【ラインアップ】
■マルチアームスリッターリワインダー
■センタードライブスリッターリワインダー
■サーフェイスドライブスリッターワインダー

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フィルム、光学フィルム、紙、包装材、金属箔用各種スリッターマシン

『ROSE』は、カット位置、紙のエッジ、紙の停止位置を各センサーが
検知し、安定的で精度の高いカットができるロールtoロール式の
高速デジタルプロッターです。

CCDカメラ搭載でテキストコードを読み取り、ジョブチェンジが自動で行えます。

補正機能も充実しており、タッチパネル式のコントロールパネルで
カット補正値等の調整も可能。また、デジタル加工機ですので、データが
あれば刃型を使わずカットする事が出来ます。

【特長】
■最大紙幅340mmまでセット可能
■320mm×500mmのカッティングも行える
■カット位置、紙のエッジ、紙の停止位置を各センサーが検知
■安定的で精度の高いカットができる
■データがあれば刃型を使わずカットする事が出来る

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

デジタルカッティングプロッター『ROSE』(ローズ)

東日本加工紙株式会社で行っている、リワインドスリッター機による
「原紙スリット加工」についてご紹介します。

当社では、リワインドスリッター機を3台所有しており、広幅原反スリット、
小巻スリットなど様々な用途でスリット加工を行っています。

在庫しているタック原紙であればリワインドスリッター機で加工して
巾フリー×100m単位で当日出荷することが可能です。

【保有設備】
■二軸広幅スリッター機
■貼り合わせスリッター機
■半裁スリッター機

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

リワインドスリッター機 原紙スリット加工サービス

『W-650』は、コンパクトで高性能、セットアップが容易な
小型汎用2軸スリッターです。

スリットは丸刃(合せ刃)にて抵抗なく、切断巾調整も簡単。
巻取軸はエアーシャフト方式で紙管の固定、位置決めが容易です。

他機械サイズはオーダーメードで製作可能です。

【特長】
■コンパクトで高性能
■セットアップが容易
■2軸巻取方式で安定したスリット
■巻取軸はエアーシャフト方式で紙管の固定、位置決めが容易
■スリットスピードは可変

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小型汎用2軸スリッター『W-650』

西ノ宮互厚産業株式会社では、多種目・多目的用途のフィルム類に
スリット加工を行っております。

32mm幅~1,680mm幅までスリットが可能なワインディングの機械を
5台保有。作業室はクリーンルームを具備しております。

短納期・即日出荷も承っております。
まずはお気軽にお問合せください。

【扱い品目】
■OPP・CPP・PET・PE・ラミネート
■一般フィルム全般
■紙類(協力会社委託)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

西ノ宮互厚産業株式会社【事業紹介】

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スリット・裁断におけるスリット後の巻き取り安定化

スリット・裁断におけるスリット後の巻き取り安定化とは?

コンバーティング技術において、フィルムやシートなどの素材を細幅に切断(スリット・裁断)した後、その切断された素材を均一かつ安定した状態で巻き取る技術のこと。製品の品質維持、後工程での加工性向上、歩留まり改善に不可欠なプロセスである。

課題

巻き幅の不均一

スリット後の各ウェブの幅が一定せず、巻き取り時に偏りが発生し、製品の寸法精度が低下する。

巻き締まりのばらつき

巻き取り時の張力が均一でなく、一部が緩んだり、逆にきつすぎたりすることで、巻き崩れや素材の伸び、破損の原因となる。

エッジのめくれ・折れ

スリットされた素材の端部(エッジ)がめくれたり折れたりすることで、巻き取り不良や後工程でのトラブルを引き起こす。

静電気による付着

素材表面に発生した静電気により、ウェブ同士が付着したり、異物が巻き込まれたりして、品質低下を招く。

​対策

精密な張力制御

スリット幅ごとに独立した張力制御システムを導入し、常に一定の張力を維持することで、巻き締まりのばらつきを抑制する。

エッジ処理技術の最適化

スリット刃の選定や角度調整、エッジ処理装置の導入により、素材のエッジを滑らかに保ち、めくれや折れを防ぐ。

静電気対策の強化

除電装置の設置や帯電防止素材の使用、湿度管理などにより、静電気の発生を抑制し、ウェブの付着や異物混入を防ぐ。

ガイドローラーの最適配置

素材の搬送経路におけるガイドローラーの配置や材質を最適化し、ウェブの蛇行やたるみを防ぎ、安定した巻き取りを実現する。

​対策に役立つ製品例

自動張力制御ユニット

スリット幅ごとにリアルタイムで張力を調整し、巻き締まりのばらつきを最小限に抑えることで、安定した巻き取りを実現する。

高精度スリット刃システム

シャープな切れ味と安定した刃圧で、素材のエッジを綺麗に仕上げ、めくれや折れを防ぎ、巻き取り品質を向上させる。

静電気除去装置

素材表面の静電気を効果的に除去し、ウェブ同士の付着や異物混入を防ぐことで、クリーンな巻き取りを可能にする。

ウェブ搬送安定化機構

素材の蛇行やたるみを検知・補正し、常に最適な搬送状態を維持することで、スリット後の巻き取り安定性を高める。

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