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コンバーティング技術

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塗布量の精密制御とは?課題と対策・製品を解説

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加飾フィルム・転写箔
ラミネーティング・フィルム・紙・不織布加工・コーティング技術
エネルギーデバイス開発
スマートものづくり

成膜・蒸着・コーティングにおける塗布量の精密制御とは?

成膜、蒸着、コーティングといった薄膜形成技術において、材料の塗布量を極めて正確に管理・調整すること。これにより、製品の性能、信頼性、均一性を向上させ、歩留まりの改善やコスト削減を目指す。

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インクジェット業界では、インクの安定供給が製品の品質を左右します。当社のロータリーポンプは、非接触かつ定量送液が可能で、インクの安定供給を実現します。分解洗浄が容易なサニタリー仕様で、多様なインク送液をサポートします。

【活用シーン】
・各種インク製造
・インク吐出装置

【導入の効果】
・インクの安定供給による製品品質の向上
・分解洗浄の容易さによる生産品質の向上

【インクジェット向け】ロータリーポンプ:分解洗浄容易

インクジェット印刷業界では、インクの硬化速度と品質が重要です。特に、高速印刷や特殊なインクを使用する場合、適切な光重合開始剤の選定が、印刷物の仕上がりを左右します。光重合開始剤の選定を誤ると、インクの硬化不良や品質低下につながる可能性があります。当社の光重合開始剤 光吸収波長表は、様々な光重合開始剤の吸収波長を一覧で確認でき、最適な開始剤の選定をサポートします。

【活用シーン】
・インクジェットプリンターメーカー
・印刷会社
・UV硬化インクを使用する企業

【導入の効果】
・最適な光重合開始剤の選定による印刷品質の向上
・インク硬化時間の最適化
・コスト削減

【インクジェット印刷向け】光重合開始剤 光吸収波長表

インク製造業界では、製品の品質を一定に保つために、インクの粘度管理が重要です。
粘度のわずかな変動が、印刷品質や色の再現性に影響を与える可能性があります。
ISOフローカップ K2353は、ISO規格に準拠した粘度測定フローカップであり、インクの粘度を現場で簡単に評価できます。
陽極酸化処理されたアルミ製の本体とステンレス製オリフィスにより、流下時間を測定することで、
インクの一貫性を把握できます。

【活用シーン】
* インク製造工程における品質管理
* インク調合時の粘度チェック
* 新規インク開発における粘度測定

【導入の効果】
* インクの品質安定化
* 印刷品質の向上
* 製品の歩留まり向上

【インク製造向け】ISOフローカップ K2353

インク製造業界では、均一な混色と品質の安定が求められます。特に、顔料の分散性や色ムラの発生は、製品の品質を大きく左右する重要な課題です。不適切な混色や撹拌は、インクの性能低下や製造工程の遅延につながる可能性があります。ジャイロミキサー『HS-GY-1』は、一斗缶などの容器を密閉したまま撹拌できるため、インクの飛散やコンタミネーションを防ぎ、均一な混色を実現します。

【活用シーン】
・インクの混色作業
・顔料と溶剤の混合
・各種インク材料の撹拌

【導入の効果】
・均一な混色による品質向上
・作業時間の短縮
・作業環境の改善(飛散防止)

【インク製造向け】ジャイロミキサー『HS-GY-1』

インクジェット業界では、インクの安定供給が、印刷品質を左右する重要な要素です。インク漏れや詰まりは、印刷不良を引き起こし、生産効率を低下させる可能性があります。特に、インクの種類によっては、チューブの材質との相性が悪く、劣化や膨潤が発生し、トラブルの原因となることがあります。当社の耐薬柔軟フッ素系チューブは、耐薬品性に優れ、インクとの適合性が高く、安定したインク供給を実現します。

【活用シーン】
・インクジェットプリンターのインク供給ライン
・インクカートリッジへのインク充填
・インク供給システムの配管

【導入の効果】
・インク漏れや詰まりのリスクを低減
・安定したインク供給による印刷品質の向上
・チューブ交換頻度の削減によるコスト削減

【インクジェット向け】耐薬柔軟フッ素系チューブ

インクジェット業界では、インク漏れや流量の不安定さが、製品の品質や生産性に大きく影響します。インク供給システムの信頼性を高めるためには、液漏れを防ぎ、安定したインク供給を可能にするカップリングが不可欠です。CPCカップリングは、インク供給におけるこれらの課題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
・インクジェットプリンター
・インク供給装置
・インクカートリッジ

【導入の効果】
・液漏れ防止による製品品質の向上
・安定したインク供給による生産性の向上
・メンテナンス性の向上

【インクジェット向け】CPCカップリング

インク製造業界では、顔料とバインダーなどの材料を均一に混合し、安定した品質のインクを製造することが求められます。特に、色ムラや粒子径のばらつきは、印刷品質に直接影響するため、均一な混合と分散が重要です。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合・分散できるため、インク製造における課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・インク製造
・顔料分散
・塗料製造

【導入の効果】
・均一な混合による品質向上
・生産時間の短縮
・材料ロス削減

【インク製造向け】MHD2000 インラインミキサー

インク業界では、製品の色合いの均一性と再現性が求められます。特に、ロット間の色のばらつきは、製品の品質を損なうだけでなく、顧客からのクレームにつながる可能性があります。インクの色調整においては、顔料や添加剤の適切な混合と分散が重要であり、これが色の均一性を左右します。IKA magic LABは、インラインでの混合・分散・乳化プロセスを卓上で研究開発できるため、インクの色調整における課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・インクの色調整における配合検討
・新しい顔料や添加剤の分散性の評価
・インクの色ムラ改善

【導入の効果】
・インクの色調整プロセスの効率化
・製品の色合いの均一性向上
・研究開発期間の短縮

【インク向け】インラインミキサー magic LAB

インク業界では、色の再現性が製品の品質を大きく左右します。特に、顔料の分散状態は色の鮮やかさや安定性に影響し、均一な色合いを得るためには、顔料の適切な混合と分散が不可欠です。ダマの発生や均一性の欠如は、色のムラや沈殿を引き起こし、製品の品質低下につながります。当社の湿式粉砕機、分散機、撹拌機は、インクの色再現における課題を解決します。

【活用シーン】
・インク製造における顔料の分散
・色再現性の向上
・インクの均一性の確保

【導入の効果】
・短時間での顔料分散による生産効率向上
・ダマの抑制による色ムラの解消
・均一な色合いのインク製造

【インク向け】湿式粉砕機、分散機、撹拌機

インク業界では製品の品質を一定に保つために、インクの粘度管理が重要です。
インクの粘度は印刷の仕上がりや色の再現性に大きく影響するため、正確な測定と管理が求められます。
粘度測定が不正確な場合、印刷品質の低下やインクの無駄につながる可能性があります。
DINフローカップ『K2350』はインクの動粘度を簡便に評価できる粘度計測ツールです。
アルマイト処理されたアルミ製のカップ本体とステンレス製オリフィスの組み合わせにより、
堅牢で長期使用に適した構造となっています。
校正証明書付モデルも選択でき、トレーサビリティ管理にも対応します。

【活用シーン】
* インク製造工程での品質管理
* 研究開発におけるインク特性評価
* 印刷現場でのインク調整

【導入の効果】
* インクの品質安定化
* 印刷品質の向上
* インク使用量の最適化

【インク業界向け】DINフローカップ K2350

当社では、全長50メートルの独自の塗装ラインを使い、
塩ビフィルムに多色ストライプを印刷する「多色ストライプ印刷」を
展開しております。

鉄道車両用などの長いストライプのマーキングフィルムを制作可能。
オーダーメイドでの対応が可能になっており、
ご指定の色で小ロットから対応しています。

【特長】
■多色ストライプ同時印刷(塗装)可能
■メタリック・パールなど特色にも対応
■オーダーメイドを小ロットから
■10m以上連続ストライプ印刷
■特殊インクで屋外でも長持ち など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

多色ストライプ印刷サービス

セーレンは様々な試験機を活用し、インクジェット生産をご検討される
お客様の初期検討から、中量産試験までをトータルサポート致します。

これらの試験から設備仕様を検討し、カスタマイズ生産設備としてご提案致します。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■機能性インクジェット検討
・初期検討試験機から中量産確認試験機まで各種ラインアップ
・インクジェットをご検討されるお客様に向け、様々な開発ソリューションをご提供
■加飾インクジェット検討
・お客様の生産スタイルに合わせて2タイプをご用意
・基材サイズや生産能力、必要スペックに応じて多面的にカスタマイズ可能な
 産業用インクジェット装置をご提案

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

インクジェット開発ソリューション

『NU M cure UVシリーズ』は紫外線をあてることで瞬時に硬化させることが
できる紫外線硬化型インキです。

各社LEDメーカーに対応した乾燥性を有した「LED UVインキ」をはじめ、
プロセスインキにくわえ特色への対応も可能な「高感度UVインキ」や
乳化安定性に優れた「フォームUVインキ」などをご用意しています。

【ラインアップ】
■LED UVインキ
■高感度UVインキ
■フォームUVインキ
■カルトンUVインキ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

紫外線硬化型インキ『NU M cure UVシリーズ』

大伸化学株式会社は1952年(昭和27年)に塗料用シンナーの製造販売を
目的として創業。その後、半世紀以上にわたって有機溶剤製造を専業に
業務を拡大してきました。

当社は、お客様の様々なご要望に的確にスピーディに安定してお応えする
「責任ある対応力」こそが有機溶剤メーカーとしての企業使命であると考え、
その実現に努力を積み重ねてきました。

約32,000種類にも及ぶ製品数や多品種少量生産体制、主要原料の
保管容量10,890KLの安定供給体制、販売代理店約900社1,700事業所の
即納体制などそのひとつひとつが「責任ある対応力」の象徴であり、
企業努力の成果であると自負しています。

【事業内容】
■塗料の製造販売
■塗料の製造に付帯する諸原料の販売
■各種化学薬品の製造販売
■医薬用外劇物及び毒物の製造販売
■前各号の業務に付帯する事業

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大伸化学株式会社 会社案内

塗料・印刷インキなどの少量多品種の生産に多く使用されています。小型ながら、高い生産性と洗浄の容易さ、製品ロスの少なさなどで多くの企業で採用されております。ご要望や仕様に応じて、モーターやセンサーなどを自社で組み込んで納入いたします。少量の溶剤などで洗浄が可能で、1台で数種類の製品を処理することができます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

DYNO-MILL 【少量多品種生産用ビーズミル】

特徴・効能・使用可能箇所 など

●インクに応じた溶剤をご用意できます。
●100~170℃の印字にも対応できます。
●スクリーン印刷用希釈剤も取り揃えています。
●速乾型や第3種有機溶剤(屋内使用対応)に分類されるシンナーも配合可能です。

☆★☆サンプル進呈しています★☆★
乾燥スピード・仕上がりをサンプル品で一度お試しください。
サンプルのご入用は↓『お問合せ』↓をクリック!

下部にある「お悩み解決シート」もぜひご覧ください。
記入頂き送信して頂ければ、「御社だけのサンプル」をお作りします。

インク用シンナー

当社の工業製品向け「曲面スクリーン印刷」の加工サンプルを
ご紹介いたします。

当サンプルは、スクリーン印刷にて、円柱部品の印刷を行っています。
部品を回転させ任意の場所に加飾を施します。

光学部品にて、多数の実績があります。

【加工サンプル概要】
■加工内容:曲面スクリーン印刷
■生産能力:~150,000/月
■加工材料:プラスチック
■使用した機械:新栄 SK-350II
■ワークサイズ:Φ20~200程度まで

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スクリーン印刷加工によるサンプル品の紹介 22【工業製品向け】

当社では、コーティング用彫刻ロール、鏡面ロール、
印刷用グラビアロールの製造・販売を行っております。

当社の特長は加工可能な一覧表を提示し「この中から選んでください」と
いうのではなく、まずユーザーのニーズを伺い、それに合うように
線種を吟味し、セル容積を計算し加工します。

また腐食グラビアロールの技術を彫刻ロールに応用した独自のセル形状で、
転移率の良さが特長です。

【技術紹介】
■独自のセル形状
■当社新開発U型斜線
■万全の品質管理
■レディーメイドではなく、オーダーメイドを

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

グラビア彫刻ロール 製造サービス

『Hx Nitro』は、Wi-Fiに接続できる産業用インクジェットプリンターです。

スマートフォンやタブレット、PCで、メッセージ作成が可能。
生産ラインにおけるインク汚れの心配がなく、省スペース設計のため
製造ラインで場所を取りません。

また、高額な年間保守契約の必要がなく、お客様でメンテナンスできます。

【特長】
■スマートフォンでメッセージの作成やプリンターの管理が可能
■Wi-Fiに接続可能
■高い費用対効果
■メンテナンスサービス不要
■ほとんどの材質に印刷可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

産業用インクジェットプリンター『Hx Nitro』

2色(2パターン)用クローズドインクシステム、パッドチェンジャー、多軸ロボットを1台のパッド印刷機に組み込み、印刷被写体を動かす事が無く自在にどこにでも印刷ができます。オプションで印刷チェックの為の画像処理も行えます。

インテグレータ

『MFX series』は、VOC対策不要の水性インクを使用したフレキソ印刷機です。

水性インキを使用するため残留溶剤の心配がありません。
嫌なインキ臭もしないため食品包装印刷に適しています。

また1タワーで最大4色まで、2タワーでは最大8色まで対応が可能。
紙パス変更により、表裏への印刷も可能です。

【特長】
■VOC回収設備や燃焼設備が不要
■CO2の大幅削減
■用途に合わせてカスタマイズが可能
■アダプター式を採用、他社機の版スリーブを流用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スタック式水性フレキソ印刷機『MFX series』

『グラビア印刷』は、印刷製品に優れていて、高速印刷が可能な技術です。

画像の再現性がきわめて高く、シリンダ上に小さい凹型のくぼみ(セル)を
成形、インクを付着させて、フィルム材料などの素材に転写します。

セルの深さや大きさにより、素材に転写するインクの量をコントロールする
ことができ、フィルムやアルミ箔への多色印刷が可能です。

【特長】
■品質に優れている
■高速印刷が可能
■フィルムやアルミ箔への多色印刷が可能

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

昭和電工パッケージング株式会社 グラビア印刷 技術紹介

11種類の丸型・角型及び安全サーモスタット付き溶融タンク製品の提供が可能。
標準仕様電圧 : 115V及び220V仕様 220V及び440V仕様は都度見積対応

ホットメルトコーティング剤 丸型溶融タンク & 角型溶融タンク

『MJP30AXF』は、水性顔料インクを採用した軟包装用
フルカラー水性インクジェットプリンターです。

デジタル印刷により余剰在庫、廃棄、ヤレなどを減少し、環境を守ります。

インラインのコロナ処理とコーター(プライマー)と新設計の
乾燥システムで水性インクによるフィルム印刷を実現します。

【特長】
■デジタルホワイトで自由なデザイン
■ダブルホワイトで高い隠蔽性
■基材幅790mm幅で多くの軟包装アプリケーションをカバー
■無版印刷で製販、刷版、版替え、インク替えなし
■1200×1200dpiの高品質
■自動見当機能、自動抜けピン補正機能搭載

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フルカラー水性インクジェットプリンター『MJP30AXF』

『コーティング技術』は、主に有機系の塗膜をフィルム上に
コーティングする技術で、薄膜加工技術の基本となっています。

グラビアコート、リバースコート、コンマコート、ダイコート、
バーコート他、各種コーティング方法があります。

また、金属蒸着膜や各種プラスチックフィルムに着色等の意匠だけでなく、
物理的・化学的な耐性や接着、離型性能等のさまざまな機能を付与することが
できます。

【特長】
■有機系の塗膜をフィルム上にコーティングする技術
■用途に応じた機能や特性を生み出す配合技術
■コーティング技術を融合した複合技術
■クリーン度クラス100のコーターを装備
■印刷機を設置し、様々なオーダーに対応可能

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コーティング技術

樹脂・金属部品の試作から小ロット生産まで自社一貫生産している
岩本モデル製作所社
『塗装・シルク印刷サンプル【シルク印刷】』のご案内です。

■□■特徴■□■

■シルク印刷
さまざまな素材や形状に印刷可能なシルク印刷で、
さらに試作品の完成度を高めます。
■塗装
ムラなく仕上げる、プロの技術。調色・吹き付け塗装も、万全の体制。

■その他詳細については、カタログダウンロード 
もしくはお問い合わせ下さい。

塗装・シルク印刷サンプル【シルク印刷】

『PrintStation』は、既存の搬送設備へ搭載できる産業用インクジェットプリンターです。

搬送機からのワーク位置決めセンサーをトリガーにして、印刷位置を
自動で調整することも可能。

電圧や温度など、様々なヘッド駆動条件を調整できます。

【特長】
■既存の搬送設備へ搭載可能
■印刷位置の自動調整も可能
■様々なヘッド駆動条件を調整可能
■インク種類・ヘッド数・バブリアル印刷などにも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

産業用インクジェット装置『PrintStation』

『Jet Press 540WH』は、UVインクジェットと水性グラビア方式の
融合により、軟包装の小ロット・高付加価値ニーズに対応する
画期的なハイブリッド印刷システムです。

デジタル印刷ならではの機動力・色安定性・操作性などのメリットを
活かしながら、水性白グラビアインキを使用することによる
低ランニングコストでの運用や、金・銀・特色といった
グラビアインキならではの色再現を採り入れることも可能。

小ロット・短納期対応はもちろん、大幅な生産効率向上、スキルレス化・
溶剤レス化による作業環境改善など、軟包装印刷の現場にさまざまな
変革をもたらします。

【特長】
■優れた生産効率
■精度の高い試作品製作
■安定した色再現
■イージーオペレーション
■トータルインキコストの低減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

UVインクジェットデジタルプレス Jet Press 540WH

印刷面をカメラで確認できて位置合わせがより正確にできるカメラユニットが発売されました!
特にひとつひとつ形状が異なる物、小さな部品、向きを合わせづらい印刷物への印刷作業を改善いたします!
表示モニターはパソコン、スマートフォンなどオプションの組み合わせで選択ができます。

■使用イメージはこちら
https://youtu.be/gJJO78Y8s4w
https://www.youtube.com/watch?v=oIdnSUzdbDY

インクジェットプリンター『DiPOシリーズ用カメラユニット』

さまざまなご要望にお応えする為に、他社には真似の出来ない、また管理が非常に難しい製品など、積極的にチャレンジしています。アイディアの詰まったディスプレイ・表示器の設計開発からアッセンブリ、輝度色度数値管理された印刷等、お客様への積極的提案と開発・試作~量産までお手伝い致します。「ディスプレイ関係」ではLEDを用いた表示器や面光源の組立を始め、電子制御基板・筐体の設計開発生産を行なっています。「スクリーン印刷関係」では高精度で多機能な印刷を、高品質かつ短納期で行うことが出来ます。「イベント関係」では、水に溶ける紙灯篭や供養回転灯篭、お祭りを華やかに飾るちょうちん、たんざく等の製作を行っております。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

株式会社新栄スクリーン 『事業紹介』

当社は昭和53 年に創業し、プラスチックス、金属等のスクリーン印刷、
及びホットスタンピング加工を主とした工業部品等の精密印刷に
携わって参りました。

大きく3つに分けて成型品、枚葉、ロールto ロールなどの基材への加飾が可能です。
今まで技術的に難しいとされていた分野に開発スタッフが挑戦し数多くの
形状・素材への印刷を実現してきました。

シート材への全自動スクリーン印刷

業界初!タブレット端末での設定に対応したUV照射装置 (※)
照射設定の効率化、工数削減、誤操作リスク低減に寄与
スマートFA化・生産現場のIoT導入の第一歩に
(※) 2022年12月 当社調べ

UVCURE-01 紫外線照射装置

当製品は、捺染用スクリーン型を製造する場合に重要な点となる感光膜の
厚みの均一化、ピンホール等、今までの問題点を取り除く目的で設計・
製作された感光乳剤塗布機です。

感光剤の塗布速度をボリュームにより変える事ができるほか、1回、2回、
3回塗りと選択することができます。

【特長】
■感光剤の塗布速度をボリュームにより変える事ができる
■感光剤の塗布回数を1回、2回、3回塗りと選択することが可能
■感光剤の塗布面を片面、両面塗りと選択することが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

コーティシグマシン

『Cylinder JET-Lite』は、円筒形容器の小ロット多品種印刷や試作印刷
に適したインクジェット装置です。

樹脂、ガラス、金属などの素材にダイレクト印刷が可能で、
密着しにくい素材にはプライマーを用意しています。

また、盛り上げ印刷により立体的な表現が可能となっており、
テーパー容器用角度調整機構が付いています。

【特長】
■樹脂、ガラス、金属などの素材にダイレクト印刷が可能
■密着しにくい素材にはプライマーを用意
■盛り上げ印刷により立体的な表現が可能
■テーパー容器用角度調整機構付き

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

インクジェット装置『Cylinder JET-Lite』

当社では、Roll to Rollの乾燥炉付き小型塗工装置
『AT-01/220シリーズ』を取り扱っています。

『ナイフロールtype』は、ナイフエッヂのせん断効果により平滑な塗工面が
得られ、塗工幅や塗工厚(間隙設定)などの変更が容易です。

『スロットダイtype』では、密閉構造により異物混入や塗工液の濃度変化を
抑制できます。また、グラビアロールにより計量された均一な薄膜塗工の
『グラビアtype』も取り扱っています。

【特長】
■Roll to Rollの乾燥炉付き小型塗工装置
■塗工形式に合わせた3タイプをご用意
■生産機で培った技術をコンパクトな装置に凝縮
■High-Lowダンサーによる安定した基材搬送
■低張力搬送も可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

小型塗工試験装置『AT-01/220シリーズ』

バイオマスインキとは植物由来のインキでグラビア印刷のみに対応します。

・インキ固形分(色材、樹脂、添加剤)中10%以上が植物(樹木、種子)由来原料を使用したもの
・CO2排出量の削減(カーボンニュートラル)を目的としたもの

【使用可能マーク】
・メーカー管轄マーク(商品登録認証済み)
・JORA(農林水産省)管轄マーク

環境対応に迷ったらまずこれ!バイオマスマーク付与可能インキ

合同会社インクマニアでは、大型インクジェットプリンタ用の
インク供給システムを取り扱っております。

現在大型インクジェット出力業界を取り巻く環境は厳しいものがございますが、
当社では一層の低コスト化を実現可能にする各種インク供給システムをお客様に
ご提案しております。

最大1.5Lの大容量ですのでロングラン出力の際、インク切れトラブルを
防止できます。

【特長】
■カートリッジの場合約10%使いきれないが、当システムでは無駄が出ない
■単価の安いボトルインクを使用できるため一層のコストダウンが可能
■最大1.5Lの大容量のためロングラン出力の際、インク切れトラブルを防止できる
■使い方は簡単=インクをボトルから直接タンクへ注ぐだけ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ラージフォーマットインクジェットプリンタ用インク供給システム

『OnePass JET』は、1パス印刷のシミュレーションを目的とした
実験機です。

リニアモータ駆動で最大搬送速度2.5m/secの高速印刷。
固定ヘッド方式でA4サイズのテーブルが移動。

インク評価やメディア評価用として活用できます。

【特長】
■1パスマルチバンド印刷
■多ヘッド幅広印刷のシミュレーション
■リニアモータ駆動
■最大搬送速度2.5m/secの高速移動
■インク評価・メディア評価に活用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

インクジェット高精度描画装置『OnePass JET』

【特徴】
・短納期
・小ロットでも対応可能です。
・経験豊富な技術者によるトータルソリューション
・お客様のニーズにお応えするために、共同開発や試作加工、小ロットの 特注など柔軟に対応いたします。
【設備ラインナップ】
・洗浄
  ロールtoロール式洗浄
  スピン洗浄
  炭化水素洗浄
  減圧乾燥
・コーティング
  スリットコーター
  スピンコーター
  ロールコーター
  スプレーコーター
・表面処理
  大気圧プラズマ処理
  エキシマUV照射
  UV硬化装置
・ラミネート、貼合せ
  ラミネーター
  貼合せ装置
  ホットプレス
  真空プレス
・付帯設備・測定器材
  非接触式膜厚計、光学顕微鏡、分光エリプソメーター、接触式段差計
  SEM・EDX、接触角計、その他
※その他の設備によるテストご希望が御座いましたら何なりとお問合せ下さい。

フィルム受託テスト(塗布・洗浄)

当社では、80年以上培ってきたノウハウと実績でお客様のニーズに合った
インク・塗料を提供しております。

建装材・内装材用、包装用、機能性コーティング剤など
各種業界で活用するさまざまなインキを開発し、お客様の幅広いニーズに
応じた機能を併せ持つ製品を提供し続けてきました。

なお、そのほかお客様のご要望に応じて、様々な製造に対応しております。
ご要望がございましたら、当社までお問い合わせください。

【取扱品目】
■出版インキ
■包装インキ
■建材用インキ
■シルクスクリーンインキ
■その他機能性コーティング材

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

インク・塗料 製造サービスのご案内

当社では印刷機や塗工機に合わせるのではなくインキや版胴(シリンダ)といった印刷・塗工条件に合わせたドクターブレードをご提案いたします。

「版に馴染みやすくするために低硬度めっきを採用しめっき厚も変更」
「インキの量を少なくするためにインキパンを改造」
「インキ汚れ防止のために表面をコーティング」

などといったドクターブレード周辺の使用環境も考慮しながら、
好適な状態にセットアップしていきます。

【こんなご不満な点に】
■印刷精度をワンランク上げたい
■色に深みを出したい
■印刷コストを下げたい
■微細なディテールを再現したい

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【課題解決製品】使用状況や条件に合わせてドクターブレードをご提案

有限会社アイハラは、主に平面、曲面、球面のシルクスクリーン印刷、
パット印刷を行っている会社です。

これまでに多くの納入実績を築き、メーカー様より高い信頼を頂いて
おります。

手掛けているのは、G-SHOCK腕時計文字板や針、携帯電話パネル、化粧品
容器・チューブなど多岐に渡ります。
鏡面インキ、印刷+ホットスタンプ等の難易度のある加工にも対応致します。

【営業品目】
■平面、曲面、球面のシルクスクリーン印刷、パット印刷(プラスチック
 成形品、透明板、ガラス、アクリル、ゴム、金属)
■ホットスタンプ
■部品ASSY
■塗装

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社アイハラ 事業紹介

電動コールドグルーヘッドSempre 15および30は、中間粘度のエマルジョンの非接触塗布に使用できます。
耐久性と高速応答性に優れ、高速ライン上においてもビード、ドット塗布を正確に行うことが可能です。ヘッド上部には吐出量の微調整が可能な調整機構が付いているため、1台のポンプから複数のヘッドを使用するシステムにおいても、各ヘッドの塗布量を均等に調整することが可能です。
ノズル先端の皮張りを防ぐ『CleanStart』や、手動吐出スイッチ、製品ガイド等のオプションを選択することが出来るため、生産ラインや要望に応じた最適な構成で導入することが出来ます。
Sempre15においては電動ヘッドでありながら純正コントローラは不要で、PLC等から塗布制御が可能です。

コールドグルーヘッド『Sempre15/30』

『ホットメルトロールコーター』は、ホットメルト接着剤を均一に
ロールで転写し、塗布する装置です。

ロールの加熱方式を選定でき、1人作業を可能にするリターン塗布が
可能。

また、タッチパネル操作なので、簡単に運転条件の設定ができます。

【特長】
■独自のロール表面加工により均一な塗布が可能
■ロールの加熱方式を選定できる(電気・オイル・蒸気)
■タッチパネル操作なので、簡単に運転条件の設定ができる
■1人作業を可能にするリターン塗布が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ホットメルトロールコーター

電極がPETフィルムのため、色々なタンクに取り付けが可能な非接触で
検出できる液面レベルセンサー「CLA」を使用した印刷機のインク残量
検知の事例をご紹介します。(検出物:インク)

印刷機器メーカー様は、光学式ではインクの色によって検知できない。
簡単にタンクに取り付けられる=量産しやすく、後からもメンテがしやすい
センサが良いとのことで課題を抱えていました。

そこで、非接触式の「CLA」を採用。

タンクの外側に貼り付け方式で取り付ける事により、非接触で
インク液面管理が出来るようになりました。

【現状の課題および要望】
■印刷機器にて、インクのタンク液面管理をする際、液面レベルを管理できる
 センサーを装置に搭載されている
■光学式では、インクの色によって検知できない
■簡単にタンクに取り付けられる=量産しやすく、後からもメンテが
 しやすいセンサが良い

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【CLA事例】印刷機のインク残量検知【印刷機器メーカー様事例】

Tダイス、リップのオーバーホール加工用です。

口金 Tダイス

『WET KEEPER PLUS』はケミカル剤への耐久性をさらに強化し、従来品と比べて
硬度上昇や膨張・収縮、表面変質、劣化などの経時変化が極めて小さく、
長期に亘り安定した水上がりとロングライフを実現する連続給水ローラーです。

H液、湿し水添加剤、洗浄液等による硬度上昇、径ヤセ、表面変質、クラック等の
経時変化のスピードが極めて遅く、長期に亘って安定したニップ、水幅を保ちます。

【特長】
■ケミカル剤による性能低下を最小限に抑えた特殊配合により、
 ローラー交換時期が、当社比約2倍のロングライフを実現し、
 コストダウン、作業時間の削減に貢献
■長期間一定のニップが得られることで、調整回数の低減や
 水幅の調整が容易になり、作業の効率化に役立つ
■各印刷機メーカーの枚葉オフセット印刷機、ビジネスフォーム輪転機、
 商業用オフセット輪転機など、連続給水システムのほとんどの機種に対応
■十分な強度と弾力性、親水性を備え、紫外線やオゾンによる
 表面クラックやひび割れが起きにくい など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

連続給水ローラー『WET KEEPER PLUS』

株式会社高根シルクは、IH用の銀転写紙や、塗装面に低温で焼き付ける
低温転写などを取り扱っております。

「高精細転写シートの開発」、
「高精細多積層転写技術を用いた透かし情報タグによる製品のブランド化」、
「情報タグ転写シートの磁器製品への応用」などに
取り組んでおりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

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転写シート

当社では、日本コークス工業株式会社のメディア撹拌型超微粉砕・分散機
『SC-MILL』を取り扱っております。

『SC-MILL』は、スラリーの流れとロータの遠心力方向を一致させた
新しいタイプの粉砕機です。

従来のメディア式粉砕機の持つ問題点を解決し、遠心力によってロータの
外周部に設けられたセパレータヘスラリーがスムーズに移動します。

【特長】
■高性能:強力な粉砕力を発揮
■高品質:安定した品質を確保
■融通性:少量多品種に対応
■高効率:高いエネルギー効率

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

メディア撹拌型超微粉砕・分散機『SC-MILL』

『デジタルコーター』は、高解像度IJヘッドによる、シングルパスでの高速塗工が可能な塗工装置です。
溶剤系・UV硬化系・油系・水系の多様な塗工液に対応します。
基材~IJヘッド間ギャップ約1mmの非接触塗工です。

【特徴】
○WET10μm以下の薄膜塗工
○複雑な任意パターン塗工
○コンパクトユニット

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

塗工装置『デジタルコーター』

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成膜・蒸着・コーティングにおける塗布量の精密制御

成膜・蒸着・コーティングにおける塗布量の精密制御とは?

成膜、蒸着、コーティングといった薄膜形成技術において、材料の塗布量を極めて正確に管理・調整すること。これにより、製品の性能、信頼性、均一性を向上させ、歩留まりの改善やコスト削減を目指す。

課題

塗布量のばらつきによる性能低下

成膜材料の塗布量が均一でないと、薄膜の厚みが場所によって異なり、電気的特性や光学特性などの性能が低下する。

材料ロスとコスト増

過剰な塗布は材料の無駄を生み、製造コストの増加に直結する。また、後工程での除去作業が必要になる場合もある。

微細構造の再現性問題

ナノスケールでの精密な構造形成において、塗布量のわずかな変動が最終的な微細構造の再現性を損なう。

プロセス変動への対応困難

温度、湿度、原料供給量などのプロセス条件のわずかな変動が塗布量に影響を与え、安定した生産が難しい。

​対策

高精度塗布装置の導入

マイクロピペットや精密ポンプ、スプレーノズルなどを搭載し、微量かつ均一な塗布を可能にする装置を使用する。

リアルタイムモニタリングとフィードバック制御

膜厚計や分光計などのセンサーで塗布量をリアルタイムに計測し、そのデータを基に塗布量を自動調整するシステムを構築する。

プロセスパラメータの最適化

塗布速度、圧力、温度、ノズル間距離などのパラメータを実験計画法などで最適化し、塗布量のばらつきを最小限に抑える。

材料特性の理解と制御

使用する材料の粘度、表面張力、揮発性などの特性を詳細に把握し、それらに適した塗布方法や条件を選択する。

​対策に役立つ製品例

精密液体供給システム

微量の液体を正確かつ安定して供給するポンプやバルブの組み合わせにより、塗布量のばらつきを大幅に低減する。

インライン膜厚測定装置

成膜・塗布プロセス中に膜厚をリアルタイムで測定し、そのデータをフィードバックすることで、目標膜厚への自動補正を可能にする。

自動塗布ロボット

プログラムされた軌道と塗布量で、高精度かつ再現性高く材料を塗布する。人為的なミスを排除し、均一な塗布を実現する。

プロセス制御ソフトウェア

各種センサーからのデータを統合し、塗布装置のパラメータを最適に制御することで、安定した塗布量と品質を維持する。

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