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塗布量の精密制御とは？課題と対策・製品を解説

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成膜・蒸着・コーティングにおける塗布量の精密制御とは？

成膜、蒸着、コーティングといった薄膜形成技術において、材料の塗布量を極めて正確に管理・調整すること。これにより、製品の性能、信頼性、均一性を向上させ、歩留まりの改善やコスト削減を目指す。

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【インク業界向け】サンドパイパーポンプ

富永物産株式会社

インク業界では、インクの正確な供給と効率的な移送が、製品の品質と生産効率に重要です。インクは、その特性上、粘度が高く、デリケートな粒子を含む場合があり、従来のポンプでは性能が低下したり、詰まりを起こしたりすることが課題となります。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、防爆エリアでも安心して使用でき、インクの移送におけるこれらの課題を解決します。【活用シーン】・インクの移送・インク製造工程における液体の供給【導入の効果】・粘性液、比重の重い液体や固形物を含む流体も移送可能・エア供給量の調整による流量制御・防爆エリアでの使用が可能

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【インク製造向け】ダマなし混合分散機

IKAジャパン株式会社

インク製造業界では、顔料や添加剤の均一な分散が、製品の色合いや品質を左右する重要な要素です。特に、顔料の凝集やダマの発生は、インクの性能を低下させ、製造工程での問題を引き起こす可能性があります。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、これらの課題を解決します。均一な分散を実現し、インクの品質向上と製造効率の改善に貢献します。【活用シーン】・インク製造・顔料分散・着色料混合【導入の効果】・ダマの解消・均一性の向上・生産時間の短縮

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【インク製造向け】MHD2000 インラインミキサー

IKAジャパン株式会社

インク製造業界では、顔料とバインダーなどの材料を均一に混合し、安定した品質のインクを製造することが求められます。特に、色ムラや粒子径のばらつきは、印刷品質に直接影響するため、均一な混合と分散が重要です。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合・分散できるため、インク製造における課題解決に貢献します。【活用シーン】・インク製造・顔料分散・塗料製造【導入の効果】・均一な混合による品質向上・生産時間の短縮・材料ロス削減

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【インク向け】ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプ

ユニコントロールズ株式会社

インク業界では、インクの正確な吐出が製品の品質を左右します。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、温度による粘度変化や水頭差によるばらつきをクリアし、安定した吐出を実現します。【活用シーン】・インク吐出装置・各種インクの定量供給【導入の効果】・吐出精度の向上・異物混入によるトラブルの削減・メンテナンス頻度の低減

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【インク精密用途向け】ユニバーサル・マグドライブ

東興産業株式会社

インクの精密用途においては、インク漏れや異物混入を防ぎ、安定した品質を維持することが重要です。特に、微細なノズルや精密機器に使用されるインクにおいては、液漏れは製品の不良や性能低下に直結します。当社の『ユニバーサル・マグドライブ』は、高水準の液封技術により、インク漏れのリスクを低減し、安定したインク供給を実現します。シールメンテナンスの手間を省き、精密なインク供給を可能にします。【活用シーン】・インクジェットプリンター・精密機器へのインク供給・インク製造プロセス【導入の効果】・インク漏れによる製品不良の削減・安定したインク供給による品質向上・メンテナンスコストの削減

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【インク向け】インラインミキサー magic LAB

IKAジャパン株式会社

インク業界では、製品の色合いの均一性と再現性が求められます。特に、ロット間の色のばらつきは、製品の品質を損なうだけでなく、顧客からのクレームにつながる可能性があります。インクの色調整においては、顔料や添加剤の適切な混合と分散が重要であり、これが色の均一性を左右します。IKA magic LABは、インラインでの混合・分散・乳化プロセスを卓上で研究開発できるため、インクの色調整における課題解決に貢献します。【活用シーン】・インクの色調整における配合検討・新しい顔料や添加剤の分散性の評価・インクの色ムラ改善【導入の効果】・インクの色調整プロセスの効率化・製品の色合いの均一性向上・研究開発期間の短縮

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【インクジェット向け】ロータリーポンプ：分解洗浄容易

株式会社ナカキン

インクジェット業界では、インクの安定供給が製品の品質を左右します。当社のロータリーポンプは、非接触かつ定量送液が可能で、インクの安定供給を実現します。分解洗浄が容易なサニタリー仕様で、多様なインク送液をサポートします。【活用シーン】・各種インク製造・インク吐出装置【導入の効果】・インクの安定供給による製品品質の向上・分解洗浄の容易さによる生産品質の向上

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【インク製造向け】インラインミキサー MHD2000

IKAジャパン株式会社

インク製造業界では、顔料の均一な分散が製品の品質を左右します。特に、色ムラや目詰まりを防ぎ、安定したインク性能を確保することが重要です。従来の撹拌機では、顔料の分散に時間がかかり、ダマの発生や均一性の問題も課題でした。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・インク製造・顔料分散【導入の効果】・短時間で均一な分散が可能・高品質なインクの安定供給・生産効率の大幅な向上

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【インクジェット向け】CPCカップリング

サンワ・エンタープライズ株式会社

インクジェット業界では、インク漏れや流量の不安定さが、製品の品質や生産性に大きく影響します。インク供給システムの信頼性を高めるためには、液漏れを防ぎ、安定したインク供給を可能にするカップリングが不可欠です。CPCカップリングは、インク供給におけるこれらの課題を解決するために開発されました。【活用シーン】・インクジェットプリンター・インク供給装置・インクカートリッジ【導入の効果】・液漏れ防止による製品品質の向上・安定したインク供給による生産性の向上・メンテナンス性の向上

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【インクジェット印刷向け】光重合開始剤光吸収波長表

株式会社クレハトレーディング

インクジェット印刷業界では、インクの硬化速度と品質が重要です。特に、高速印刷や特殊なインクを使用する場合、適切な光重合開始剤の選定が、印刷物の仕上がりを左右します。光重合開始剤の選定を誤ると、インクの硬化不良や品質低下につながる可能性があります。当社の光重合開始剤光吸収波長表は、様々な光重合開始剤の吸収波長を一覧で確認でき、最適な開始剤の選定をサポートします。【活用シーン】・インクジェットプリンターメーカー・印刷会社・UV硬化インクを使用する企業【導入の効果】・最適な光重合開始剤の選定による印刷品質の向上・インク硬化時間の最適化・コスト削減

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【インク製造向け】ジャイロミキサー『HS-GY-1』

宝泉株式会社 / Hohsen Corp.

インク製造業界では、均一な混色と品質の安定が求められます。特に、顔料の分散性や色ムラの発生は、製品の品質を大きく左右する重要な課題です。不適切な混色や撹拌は、インクの性能低下や製造工程の遅延につながる可能性があります。ジャイロミキサー『HS-GY-1』は、一斗缶などの容器を密閉したまま撹拌できるため、インクの飛散やコンタミネーションを防ぎ、均一な混色を実現します。【活用シーン】・インクの混色作業・顔料と溶剤の混合・各種インク材料の撹拌【導入の効果】・均一な混色による品質向上・作業時間の短縮・作業環境の改善（飛散防止）

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【インク製造向け】ISOフローカップ K2353

エルコメーター株式会社

インク製造業界では、製品の品質を一定に保つために、インクの粘度管理が重要です。粘度のわずかな変動が、印刷品質や色の再現性に影響を与える可能性があります。 ISOフローカップ K2353は、ISO規格に準拠した粘度測定フローカップであり、インクの粘度を現場で簡単に評価できます。陽極酸化処理されたアルミ製の本体とステンレス製オリフィスにより、流下時間を測定することで、インクの一貫性を把握できます。【活用シーン】 * インク製造工程における品質管理 * インク調合時の粘度チェック * 新規インク開発における粘度測定【導入の効果】 * インクの品質安定化 * 印刷品質の向上 * 製品の歩留まり向上

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【インク向け】湿式粉砕機、分散機、撹拌機

IKAジャパン株式会社

インク業界では、色の再現性が製品の品質を大きく左右します。特に、顔料の分散状態は色の鮮やかさや安定性に影響し、均一な色合いを得るためには、顔料の適切な混合と分散が不可欠です。ダマの発生や均一性の欠如は、色のムラや沈殿を引き起こし、製品の品質低下につながります。当社の湿式粉砕機、分散機、撹拌機は、インクの色再現における課題を解決します。【活用シーン】・インク製造における顔料の分散・色再現性の向上・インクの均一性の確保【導入の効果】・短時間での顔料分散による生産効率向上・ダマの抑制による色ムラの解消・均一な色合いのインク製造

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【インクジェット向け】高精度シールレスプランジャーポンプ

ユニコントロールズ株式会社

インクジェット業界では、インクの吐出精度と安定性が、印刷品質を左右する重要な要素です。インク詰まりや吐出量のばらつきは、製品の不良や顧客からのクレームにつながる可能性があります。当社の高精度プランジャーポンプは、シールレス構造を採用し、インクへの異物混入リスクを低減します。また、吐出精度の向上により、安定したインク吐出を実現し、高品質な印刷をサポートします。【活用シーン】・インク吐出装置・各種インクの定量供給【導入の効果】・吐出精度の向上・異物混入によるトラブルの削減・メンテナンス頻度の低減

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【インク業界向け】水分測定による印刷品質向上

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

インク業界では、印刷物の品質を左右するインクの水分管理が重要です。インクの水分率が適切でないと、印刷のにじみや色の再現性の低下、インクの無駄遣いにつながる可能性があります。当社の水分計は、インクに含まれる微量な水分を正確に測定し、印刷品質の安定化に貢献します。【活用シーン】 * インク製造工程での品質管理 * 印刷現場でのインク調整 * 印刷物の品質改善【導入の効果】 * 印刷不良の削減 * インク使用量の最適化 * 高品質な印刷物の実現

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【インク業界向け】サニタリーダイアフラムポンプ

サニー・トレーディング株式会社

インク業界では、インクの品質を維持するために、異物混入やインク詰まりを防ぎ、安定した吐出が求められます。特に、インクの成分がデリケートな場合、ポンプの材質や構造が重要になります。不適切なポンプは、インクの変質や吐出不良を引き起こす可能性があります。当社のサニタリーダイアフラムポンプは、食品グレードの材質を使用し、分解せずに洗浄できるため、インクの品質を保ちながら、安定した吐出を実現します。【活用シーン】・インク製造工程・インク充填工程・インクジェットプリンターへの供給【導入の効果】・インクの品質維持・異物混入のリスク低減・メンテナンス性の向上

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【インク製造向け】高粘度液対応裏ごし機

株式会社荒井鉄工所

インク製造業界では、製品の色ムラの発生が品質を左右する重要な課題です。特に、顔料や添加物の分散性が不十分な場合、色ムラが生じやすくなります。この問題は、製品の外観を損なうだけでなく、印刷の仕上がりにも悪影響を及ぼす可能性があります。当社製品は、高精度な裏ごしと脱泡機能を組み合わせることで、インク中の異物や気泡を除去し、均一な分散状態を実現します。これにより、色ムラの発生を抑制し、高品質なインク製造をサポートします。【活用シーン】・インク製造工程における顔料分散・色材の混合工程・インクの品質管理【導入の効果】・色ムラの低減・製品品質の向上・歩留まりの向上

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【インク向け】ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプ

ユニコントロールズ株式会社

インク業界では、インクの正確な吐出が、印刷品質と生産効率を左右します。インクの粘度や吐出量の変動は、印刷ムラやインクの無駄につながり、コスト増に繋がります。ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプは、5,000cpsまでの低粘度インクに対応し、最大2,000ccの吐出量を実現。安定した吐出性能で、インクの無駄を削減し、高品質な印刷をサポートします。【活用シーン】・インク吐出装置・各種インクの定量供給【導入の効果】・インクの吐出精度向上・インクの無駄を削減・メンテナンス頻度の低減

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【インク向け】微粒子化に最適な混合・分散機

IKAジャパン株式会社

インク業界では、インクの品質を左右する微粒子の均一な分散が求められます。特に、インクジェットプリンターなどの精密機器に使用されるインクにおいては、微粒子の凝集や粗大粒子の混入は、ノズルの目詰まりや印刷品質の低下につながる可能性があります。当社の混合・分散機は、インク製造における微粒子化の課題を解決します。【活用シーン】・インク製造・顔料分散・インクジェットインク製造【導入の効果】・微粒子の均一な分散・インクの品質向上・生産性の向上

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【インク向け】インラインホモジナイザー

IKAジャパン株式会社

インク業界では、製品の品質を左右する粒子径の制御が重要です。インクの性能を最大限に引き出すためには、均一な粒子径の分散が不可欠であり、分散不良は、インクの目詰まりや発色不良を引き起こす可能性があります。当社のインラインホモジナイザーは、メディアレスで粒子径を調整し、インク製造における課題を解決します。【活用シーン】・インク製造・顔料分散・インクの粒子径制御【導入の効果】・均一な粒子径のインク製造・インクの品質向上・製造プロセスの効率化

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【インクジェット向け】耐薬柔軟フッ素系チューブ

株式会社ハギテック

インクジェット業界では、インクの安定供給が、印刷品質を左右する重要な要素です。インク漏れや詰まりは、印刷不良を引き起こし、生産効率を低下させる可能性があります。特に、インクの種類によっては、チューブの材質との相性が悪く、劣化や膨潤が発生し、トラブルの原因となることがあります。当社の耐薬柔軟フッ素系チューブは、耐薬品性に優れ、インクとの適合性が高く、安定したインク供給を実現します。【活用シーン】・インクジェットプリンターのインク供給ライン・インクカートリッジへのインク充填・インク供給システムの配管【導入の効果】・インク漏れや詰まりのリスクを低減・安定したインク供給による印刷品質の向上・チューブ交換頻度の削減によるコスト削減

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【不織布向け】サンドパイパーポンプ

富永物産株式会社

不織布業界では、製品の品質を左右する接着剤の正確な塗布が求められます。接着剤は、その特性上、粘度が高く、供給が難しい場合があります。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、防爆エリアでの使用も可能であり、接着剤の移送における課題を解決します。【活用シーン】・接着剤の供給【導入の効果】・粘性液、比重の重い液体や固形物を含む流体も移送可能・エア供給量の調整による流量制御・防爆エリアでの使用が可能

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【インク向け】グローバルフィルターで目詰まりを防止

日本フィルトレーショングループ株式会社

インク業界では、ノズルの目詰まりは生産効率の低下や品質不良につながる大きな課題です。インク中の異物や微粒子が原因で、印刷のムラや機器の停止を引き起こす可能性があります。グローバルフィルターは、これらの問題を解決し、安定したインク供給を実現します。【活用シーン】 * インクジェットプリンター * インク製造工程 * 印刷機【導入の効果】 * 目詰まりによるダウンタイムの削減 * 印刷品質の向上 * インクの無駄を削減

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フィルム用ゴムローラー『NBR製ゴムローラー』

株式会社天昭堂

NBRは耐油性ゴムとして広く使用されている材料で耐油性の他に、耐摩耗性、及び安定した耐熱性を持つ材料です。天昭堂ではNBRの性質を活かして、「スポンジインクロール」「サーマルインクロール」「ラバーシート」などの印刷関連製品の製造、販売を行っております。ご興味のある方はお問合せください。【素材】 ■NBR ■ウレタン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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印刷機『卓上型フレキソ印刷機』

株式会社エムティーテック

『卓上型フレキソ印刷機』は、小型で高性能な印刷機です。 UVWステージを搭載し、高精度位置決めを実現。有機EL、FPD、研究開発、試作・量産などにご利用頂けます。また、装置と版を最適化し、フレキソ方式による高精度膜厚分布を実現します。さらに、低粘度から高粘度まで幅広い粘度に対応します。装置設計を見直すことで大幅なコスト削減も可能になりました。【特長】 ■小型で高性能 ■UVWステージを搭載 ■フレキソ方式採用 ■幅広い粘度に対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スクリーン印刷サービス

株式会社アイ・エス・アイ

当社では、スクリーン印刷を中心とした特殊印刷の精度を更に向上し、様々なものに対応した印刷事業に取り組んでいます。製版事業の向上により、スクリーン印刷の精度も飛躍的に向上し、特に今まで不可能とされていた「グラデーション」を可能としました。また、業界トップクラスのスピードで生産ラインを構築することが可能。さらに、仕様変更が発生した場合でも、その対応力は業界トップクラスを誇っています。ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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小型高精度インクジェット試験機『SR-TIJ-001』

セーレン株式会社

『SR-TIJ-001』は、インクジェット工法の初期検討や様々なインクジェット用インクの検討に適した小型高精度インクジェット試験機です。最大2400dpiで高精細・高精度の印刷検討が可能。ユニット交換方式でインク・ヘッドの交換が容易です。【特長】 ■様々なインクで高精度で高精細な印刷が可能 ■様々なアプリケーションの検討 ■ユニット交換方式によりインク交換が容易・ヘッドの交換作業が容易・インクジェットユニットのリサイクルが可能・ノズル詰まりのリスクを低減し、幅広いインク種に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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転写シート

株式会社高根シルク

株式会社高根シルクは、IH用の銀転写紙や、塗装面に低温で焼き付ける低温転写などを取り扱っております。「高精細転写シートの開発」、「高精細多積層転写技術を用いた透かし情報タグによる製品のブランド化」、「情報タグ転写シートの磁器製品への応用」などに取り組んでおりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ＵＶ印刷用ゴムローラ

テクノロール株式会社

耐溶剤に優れた樹脂ローラです。コーターやＵＶ用として適しています。

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連続給水ローラー『WET KEEPER PLUS』

宮川ローラー株式会社

『WET KEEPER PLUS』はケミカル剤への耐久性をさらに強化し、従来品と比べて硬度上昇や膨張・収縮、表面変質、劣化などの経時変化が極めて小さく、長期に亘り安定した水上がりとロングライフを実現する連続給水ローラーです。 H液、湿し水添加剤、洗浄液等による硬度上昇、径ヤセ、表面変質、クラック等の経時変化のスピードが極めて遅く、長期に亘って安定したニップ、水幅を保ちます。【特長】 ■ケミカル剤による性能低下を最小限に抑えた特殊配合により、　ローラー交換時期が、当社比約2倍のロングライフを実現し、　コストダウン、作業時間の削減に貢献 ■長期間一定のニップが得られることで、調整回数の低減や　水幅の調整が容易になり、作業の効率化に役立つ ■各印刷機メーカーの枚葉オフセット印刷機、ビジネスフォーム輪転機、　商業用オフセット輪転機など、連続給水システムのほとんどの機種に対応 ■十分な強度と弾力性、親水性を備え、紫外線やオゾンによる　表面クラックやひび割れが起きにくい　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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ムラカミのスクリーン印刷用製版技術

株式会社ムラカミ

わたしたち株式会社ムラカミは、日々進歩するエレクトロニクス業界において重要なファクターの一つであるスクリーン印刷用製版を、独創的なアイデアと最新の技術を駆使しご提供いたします。【特長】 ○世界トップクラスの感光材開発力 ○直間法により、平滑な膜面を実現 ○紗張り後の版に印刷時と同様のストレスを与え、本印刷時の初期寸法安定性を向上 ○独自のノウハウを駆使した多彩なオプションで、ご希望の印刷面を提供

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複合機『RealGreen』

株式会社ユニットシステム

『RealGreen』は、ユーザーを認識し、すばやく専用の操作画面を表示するなど、使いやすさが向上した複合機です。「原稿読み取り装置」「操作パネル」「出力装置」「コントローラー」の 4パートに分け、使う機能に応じて使う部分だけに通電することで消費電力やCO2排出量を低減します。又、スマート節電により、スリープモードからの復帰時も、出力装置のウォームアップを待つことなく、およそ2秒で操作パネルを表示します。【特長】 ■使用する部分だけ通電する「スマート節電」 ■操作パネルの高速復帰 ■スリープ高速復帰 ■LEDの採用でさらに省エネで高画質 ■静音性を大幅に向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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速乾性カートリッジ式インク

山崎産業株式会社

速乾性インクを簡単な印字システムで使用できるようになりました！！

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インキ製造設備（国内大手メーカー実績多数）

三菱マテリアルテクノ株式会社

身の回りにある電気製品、新聞、本、車、包装など様々なものに使われている印刷インキ。当社では、原料および薬品類などの受入設備をはじめ、配合～調整～濾過～充填ラインまでを一貫して対応いたします。【製造工程】原材料→配合→分散→調合・調色→ろ過→充填→出荷 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。 ※ダウンロードできるPDFは抜粋版です。

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小型塗工試験装置『AT-01/220シリーズ』

アカツキ・マキナ株式会社

当社では、Roll to Rollの乾燥炉付き小型塗工装置『AT-01/220シリーズ』を取り扱っています。『ナイフロールtype』は、ナイフエッヂのせん断効果により平滑な塗工面が得られ、塗工幅や塗工厚(間隙設定)などの変更が容易です。『スロットダイtype』では、密閉構造により異物混入や塗工液の濃度変化を抑制できます。また、グラビアロールにより計量された均一な薄膜塗工の『グラビアtype』も取り扱っています。【特長】 ■Roll to Rollの乾燥炉付き小型塗工装置 ■塗工形式に合わせた3タイプをご用意 ■生産機で培った技術をコンパクトな装置に凝縮 ■High-Lowダンサーによる安定した基材搬送 ■低張力搬送も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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表面処理『FP COAT』

メッシュ株式会社

『FP COAT』は、滲み・欠け・付着を低減させ、版離れを良くし、美しい画像のまま連続印刷を可能にする表面処理です。ペースト、インクの抜け性向上のほか、版洗浄時のふき取り回数などの版メンテナンス性も高めます。【特長】 ■ペースト、インクの抜け性向上(断線・ピンホール改善) ■版離れ性向上 (ニジミ低減、印刷タクト向上、低クリアランスによる寸法性向上) ■版メンテナンス性向上 (印刷後開口部へのペースト残り防止、版洗浄時のふき取り回数、時間削減) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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大伸化学株式会社　会社案内

大伸化学株式会社

大伸化学株式会社は1952年(昭和27年)に塗料用シンナーの製造販売を目的として創業。その後、半世紀以上にわたって有機溶剤製造を専業に業務を拡大してきました。当社は、お客様の様々なご要望に的確にスピーディに安定してお応えする「責任ある対応力」こそが有機溶剤メーカーとしての企業使命であると考え、その実現に努力を積み重ねてきました。約32,000種類にも及ぶ製品数や多品種少量生産体制、主要原料の保管容量10,890KLの安定供給体制、販売代理店約900社1,700事業所の即納体制などそのひとつひとつが「責任ある対応力」の象徴であり、企業努力の成果であると自負しています。【事業内容】 ■塗料の製造販売 ■塗料の製造に付帯する諸原料の販売 ■各種化学薬品の製造販売 ■医薬用外劇物及び毒物の製造販売 ■前各号の業務に付帯する事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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紫外線LED露光機

東光化学工業株式会社

基本は弊社が販売しておりますメタルフォト用の露光ランプです。今まではキセノンランプ、メタルハライドランプ、水銀灯など高出力のランプを使っておりましたが、最近はやりのLED光を採用し、自社設計開発しました紫外線LED露光ランプです。【特長】 ■高さ調整のアーム付き、デジタルタイマー付き ■アームからLED部分が取り外し可能で220gと軽量 ■カタログにありますバキュームテーブルも自社設計製品 ■メタルフォトに限らず波長と出力があえば他のものにも利用可能 ■自社設計のため、光源を変えたり、サイズ変更などカスタマイズ可能

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ドクターブレード　製造サービス

株式会社トリオール

当社では、主にグラビア印刷・ドライラミネート用ドクターブレードの製造・販売を取り扱っております。高品質で高機能、カスタマイズやコストパフォーマンスに優れた製品、そしてトラブルや納期に迅速に応えるサービスをご提供。お客様のニーズにお応えすることで、お客様に「こだわって」いただける製品の提供を目指しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■高品質＆高機能 ■カスタマイズ ■トラブル＆納期対応 ■コストパフォーマンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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『受託コーティング』

株式会社千代田グラビヤ

千代田グラビヤのクリーンルームでは多様な塗布方式が可能です。塗布精度も数％以内の、精密コーティングです。各種フィルムへのアンカーコート、機能性塗工液などの精密コーティングを行います。グラビア印刷の技術と融合した製品展開も可能です。機密保持契約に基づきコーティングを行うため、ご安心いただけます。【コーター仕様】 ■塗布方式：サクションダイ/メイアバー/リバースキスグラビア ■対応幅：基材幅～1,720mm、塗布幅～1,700mm ■乾燥温度：60℃～最大200℃(5室×4m) ■乾燥形式：No.1ロールサポートカウンターフロー　　　　　　No.2～5フローター(ロールサポート有） ■溶媒：溶剤系・水系　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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コーティシグマシン

精和工業株式会社

当製品は、捺染用スクリーン型を製造する場合に重要な点となる感光膜の厚みの均一化、ピンホール等、今までの問題点を取り除く目的で設計・製作された感光乳剤塗布機です｡感光剤の塗布速度をボリュームにより変える事ができるほか、1回、2回、 3回塗りと選択することができます｡【特長】 ■感光剤の塗布速度をボリュームにより変える事ができる ■感光剤の塗布回数を1回、2回、3回塗りと選択することが可能 ■感光剤の塗布面を片面、両面塗りと選択することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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インクジェット製版フィルム出力『page1one 9uatro』

旭製版工業株式会社

旭製版工業株式会社の取り扱うインクジェット製版フィルムシステム『page1one A3+』をご紹介します。高い紫外線遮蔽を実現しながらも大幅にランニングコストを低減。 4種類の任意の解像度に変更できる印刷解像度機能や左右反転（鏡像）、ネガポジ反転（白黒反転）など様々な機能を搭載しております。【特長】 ■コストパフォーマンス重視の低価格 ■高い紫外線遮蔽を実現 ■様々な機能を搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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IGT印刷適性試験機・概説

アイジーティ・テスティングシステムズ株式会社

印刷適性試験機は、プリンタブルエレクトロニクス業界でも採用されています。

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ホットメルトロールコーター

えびの興産株式会社

『ホットメルトロールコーター』は、ホットメルト接着剤を均一にロールで転写し、塗布する装置です。ロールの加熱方式を選定でき、1人作業を可能にするリターン塗布が可能。また、タッチパネル操作なので、簡単に運転条件の設定ができます。【特長】 ■独自のロール表面加工により均一な塗布が可能 ■ロールの加熱方式を選定できる(電気・オイル・蒸気) ■タッチパネル操作なので、簡単に運転条件の設定ができる ■1人作業を可能にするリターン塗布が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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糊付乾燥巻取機『前処理くん』

株式会社大力

『前処理くん』は、小ロットの生地を前処理するのに適した糊付乾燥巻取機です。加圧ローラー部では、バネ加圧のトルク変更が可能。また、乾燥機部では最高巻取り速度80cm/分まで設定できます。【概要】 ■ダイレクトプリントの場合にインクの滲みを抑える為に　プリント前に生地に受理層（コーティング）を致します。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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メディア撹拌型超微粉砕・分散機『SC-MILL』

三亞通商株式会社

当社では、日本コークス工業株式会社のメディア撹拌型超微粉砕・分散機『SC-MILL』を取り扱っております。『SC-MILL』は、スラリーの流れとロータの遠心力方向を一致させた新しいタイプの粉砕機です。従来のメディア式粉砕機の持つ問題点を解決し、遠心力によってロータの外周部に設けられたセパレータヘスラリーがスムーズに移動します。【特長】 ■高性能：強力な粉砕力を発揮 ■高品質：安定した品質を確保 ■融通性：少量多品種に対応 ■高効率：高いエネルギー効率 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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アニロックスロール　セラミックコーティング

株式会社チヒロ

作業者の熟練度に左右される事のない、セルの自動レーザー彫刻も含め、完全な連続自動加工することにより、ブラックパールセラミックコーティングにおける微細気孔の発生率が0.5% 前後に激減すると共に、黒真珠のごとき滑らかなセル内面の研磨仕上げによって、インクの転移率の大幅な向上と、メンテナンス洗浄が大幅に容易になるという大きな利益を享受することに成功しました。

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粘度コントローラー　1台で4役（循環、粘度計測、溶剤供給、撹拌）

株式会社メイセイ

MS粘度コントローラーは、1台で4役（循環、粘度計測、溶剤供給、撹拌）の働きをする製品です。また、グラビア印刷、フレキソ印刷、ドライラミネート、コーティング、マーキング、塗装業界などに幅広くご利用いただいております。無料貸出用のデモ機をご用意しておりますのでご要望の際はお気軽にご相談ください。【特長】 ■インキ使用量を約20％削減可能 ■液漏れが無く、自吸性がある ■洗浄は、少量の溶剤で短時間で終了 ■粘度測定表示値は粘度カップの秒数を表示するタイプ ■液量200ccから200リットルまで、液粘度5CPSから10万CPSまで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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トーヨーテクノ製　コーティング機能性塗装

トーヨーテクノ株式会社

コーティング機能性塗装では、使用用途によりコーティング材を変えることが可能です。耐磨耗性・耐久性を、グリップ力の調整を、正確な送り精度、インク・紙粉の付着防止をといった目的別に様々に変えられます。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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日本電子精機　パターン転写微細印刷装置

日本電子精機株式会社

安全でスムーズなガラス基材のセッティング、タッチパネルによる任意設定、安定したドクターブレードでのスキージーです。

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成膜・蒸着・コーティングにおける塗布量の精密制御

成膜・蒸着・コーティングにおける塗布量の精密制御とは？

課題

塗布量のばらつきによる性能低下

成膜材料の塗布量が均一でないと、薄膜の厚みが場所によって異なり、電気的特性や光学特性などの性能が低下する。

材料ロスとコスト増

過剰な塗布は材料の無駄を生み、製造コストの増加に直結する。また、後工程での除去作業が必要になる場合もある。

微細構造の再現性問題

ナノスケールでの精密な構造形成において、塗布量のわずかな変動が最終的な微細構造の再現性を損なう。

プロセス変動への対応困難

温度、湿度、原料供給量などのプロセス条件のわずかな変動が塗布量に影響を与え、安定した生産が難しい。

対策

高精度塗布装置の導入

マイクロピペットや精密ポンプ、スプレーノズルなどを搭載し、微量かつ均一な塗布を可能にする装置を使用する。

リアルタイムモニタリングとフィードバック制御

膜厚計や分光計などのセンサーで塗布量をリアルタイムに計測し、そのデータを基に塗布量を自動調整するシステムを構築する。

プロセスパラメータの最適化

塗布速度、圧力、温度、ノズル間距離などのパラメータを実験計画法などで最適化し、塗布量のばらつきを最小限に抑える。

材料特性の理解と制御

使用する材料の粘度、表面張力、揮発性などの特性を詳細に把握し、それらに適した塗布方法や条件を選択する。

対策に役立つ製品例

精密液体供給システム

微量の液体を正確かつ安定して供給するポンプやバルブの組み合わせにより、塗布量のばらつきを大幅に低減する。

インライン膜厚測定装置

成膜・塗布プロセス中に膜厚をリアルタイムで測定し、そのデータをフィードバックすることで、目標膜厚への自動補正を可能にする。

自動塗布ロボット

プログラムされた軌道と塗布量で、高精度かつ再現性高く材料を塗布する。人為的なミスを排除し、均一な塗布を実現する。

プロセス制御ソフトウェア

各種センサーからのデータを統合し、塗布装置のパラメータを最適に制御することで、安定した塗布量と品質を維持する。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

塗布量の精密制御とは？課題と対策・製品を解説

ウェブハンドリング

スリット・裁断

ラミネート・貼合

成膜・蒸着・コーティング

成膜・蒸着・コーティングにおける塗布量の精密制御とは？

各社の製品

成膜・蒸着・コーティングにおける塗布量の精密制御

成膜・蒸着・コーティングにおける塗布量の精密制御とは？

​課題

塗布量のばらつきによる性能低下

材料ロスとコスト増

微細構造の再現性問題

プロセス変動への対応困難

​対策

高精度塗布装置の導入

リアルタイムモニタリングとフィードバック制御

プロセスパラメータの最適化

材料特性の理解と制御

​対策に役立つ製品例

精密液体供給システム

インライン膜厚測定装置

自動塗布ロボット

プロセス制御ソフトウェア

課題

対策

対策に役立つ製品例