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塗布量の精密制御とは？課題と対策・製品を解説

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成膜・蒸着・コーティングにおける塗布量の精密制御とは？

成膜、蒸着、コーティングといった薄膜形成技術において、材料の塗布量を極めて正確に管理・調整すること。これにより、製品の性能、信頼性、均一性を向上させ、歩留まりの改善やコスト削減を目指す。

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【インクジェット向け】CPCカップリング

サンワ・エンタープライズ株式会社

インクジェット業界では、インク漏れや流量の不安定さが、製品の品質や生産性に大きく影響します。インク供給システムの信頼性を高めるためには、液漏れを防ぎ、安定したインク供給を可能にするカップリングが不可欠です。CPCカップリングは、インク供給におけるこれらの課題を解決するために開発されました。【活用シーン】・インクジェットプリンター・インク供給装置・インクカートリッジ【導入の効果】・液漏れ防止による製品品質の向上・安定したインク供給による生産性の向上・メンテナンス性の向上

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【インクジェット印刷向け】光重合開始剤光吸収波長表

株式会社クレハトレーディング

インクジェット印刷業界では、インクの硬化速度と品質が重要です。特に、高速印刷や特殊なインクを使用する場合、適切な光重合開始剤の選定が、印刷物の仕上がりを左右します。光重合開始剤の選定を誤ると、インクの硬化不良や品質低下につながる可能性があります。当社の光重合開始剤光吸収波長表は、様々な光重合開始剤の吸収波長を一覧で確認でき、最適な開始剤の選定をサポートします。【活用シーン】・インクジェットプリンターメーカー・印刷会社・UV硬化インクを使用する企業【導入の効果】・最適な光重合開始剤の選定による印刷品質の向上・インク硬化時間の最適化・コスト削減

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【インク向け】ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプ

ユニコントロールズ株式会社

インク業界では、インクの正確な吐出が製品の品質を左右します。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、温度による粘度変化や水頭差によるばらつきをクリアし、安定した吐出を実現します。【活用シーン】・インク吐出装置・各種インクの定量供給【導入の効果】・吐出精度の向上・異物混入によるトラブルの削減・メンテナンス頻度の低減

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【インク業界向け】サンドパイパーポンプ

富永物産株式会社

インク業界では、インクの正確な供給と効率的な移送が、製品の品質と生産効率に重要です。インクは、その特性上、粘度が高く、デリケートな粒子を含む場合があり、従来のポンプでは性能が低下したり、詰まりを起こしたりすることが課題となります。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、防爆エリアでも安心して使用でき、インクの移送におけるこれらの課題を解決します。【活用シーン】・インクの移送・インク製造工程における液体の供給【導入の効果】・粘性液、比重の重い液体や固形物を含む流体も移送可能・エア供給量の調整による流量制御・防爆エリアでの使用が可能

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【インク製造向け】ISOフローカップ K2353

エルコメーター株式会社

インク製造業界では、製品の品質を一定に保つために、インクの粘度管理が重要です。粘度のわずかな変動が、印刷品質や色の再現性に影響を与える可能性があります。 ISOフローカップ K2353は、ISO規格に準拠した粘度測定フローカップであり、インクの粘度を現場で簡単に評価できます。陽極酸化処理されたアルミ製の本体とステンレス製オリフィスにより、流下時間を測定することで、インクの一貫性を把握できます。【活用シーン】 * インク製造工程における品質管理 * インク調合時の粘度チェック * 新規インク開発における粘度測定【導入の効果】 * インクの品質安定化 * 印刷品質の向上 * 製品の歩留まり向上

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【インク向け】グローバルフィルターで目詰まりを防止

日本フィルトレーショングループ株式会社

インク業界では、ノズルの目詰まりは生産効率の低下や品質不良につながる大きな課題です。インク中の異物や微粒子が原因で、印刷のムラや機器の停止を引き起こす可能性があります。グローバルフィルターは、これらの問題を解決し、安定したインク供給を実現します。【活用シーン】 * インクジェットプリンター * インク製造工程 * 印刷機【導入の効果】 * 目詰まりによるダウンタイムの削減 * 印刷品質の向上 * インクの無駄を削減

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【インク向け】インラインホモジナイザー

IKAジャパン株式会社

インク業界では、製品の品質を左右する粒子径の制御が重要です。インクの性能を最大限に引き出すためには、均一な粒子径の分散が不可欠であり、分散不良は、インクの目詰まりや発色不良を引き起こす可能性があります。当社のインラインホモジナイザーは、メディアレスで粒子径を調整し、インク製造における課題を解決します。【活用シーン】・インク製造・顔料分散・インクの粒子径制御【導入の効果】・均一な粒子径のインク製造・インクの品質向上・製造プロセスの効率化

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【インクジェット向け】耐薬柔軟フッ素系チューブ

株式会社ハギテック

インクジェット業界では、インクの安定供給が、印刷品質を左右する重要な要素です。インク漏れや詰まりは、印刷不良を引き起こし、生産効率を低下させる可能性があります。特に、インクの種類によっては、チューブの材質との相性が悪く、劣化や膨潤が発生し、トラブルの原因となることがあります。当社の耐薬柔軟フッ素系チューブは、耐薬品性に優れ、インクとの適合性が高く、安定したインク供給を実現します。【活用シーン】・インクジェットプリンターのインク供給ライン・インクカートリッジへのインク充填・インク供給システムの配管【導入の効果】・インク漏れや詰まりのリスクを低減・安定したインク供給による印刷品質の向上・チューブ交換頻度の削減によるコスト削減

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【インク向け】湿式粉砕機、分散機、撹拌機

IKAジャパン株式会社

インク業界では、色の再現性が製品の品質を大きく左右します。特に、顔料の分散状態は色の鮮やかさや安定性に影響し、均一な色合いを得るためには、顔料の適切な混合と分散が不可欠です。ダマの発生や均一性の欠如は、色のムラや沈殿を引き起こし、製品の品質低下につながります。当社の湿式粉砕機、分散機、撹拌機は、インクの色再現における課題を解決します。【活用シーン】・インク製造における顔料の分散・色再現性の向上・インクの均一性の確保【導入の効果】・短時間での顔料分散による生産効率向上・ダマの抑制による色ムラの解消・均一な色合いのインク製造

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【インク業界向け】サニタリーダイアフラムポンプ

サニー・トレーディング株式会社

インク業界では、インクの品質を維持するために、異物混入やインク詰まりを防ぎ、安定した吐出が求められます。特に、インクの成分がデリケートな場合、ポンプの材質や構造が重要になります。不適切なポンプは、インクの変質や吐出不良を引き起こす可能性があります。当社のサニタリーダイアフラムポンプは、食品グレードの材質を使用し、分解せずに洗浄できるため、インクの品質を保ちながら、安定した吐出を実現します。【活用シーン】・インク製造工程・インク充填工程・インクジェットプリンターへの供給【導入の効果】・インクの品質維持・異物混入のリスク低減・メンテナンス性の向上

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【インク向け】微粒子化に最適な混合・分散機

IKAジャパン株式会社

インク業界では、インクの品質を左右する微粒子の均一な分散が求められます。特に、インクジェットプリンターなどの精密機器に使用されるインクにおいては、微粒子の凝集や粗大粒子の混入は、ノズルの目詰まりや印刷品質の低下につながる可能性があります。当社の混合・分散機は、インク製造における微粒子化の課題を解決します。【活用シーン】・インク製造・顔料分散・インクジェットインク製造【導入の効果】・微粒子の均一な分散・インクの品質向上・生産性の向上

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【不織布向け】サンドパイパーポンプ

富永物産株式会社

不織布業界では、製品の品質を左右する接着剤の正確な塗布が求められます。接着剤は、その特性上、粘度が高く、供給が難しい場合があります。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、防爆エリアでの使用も可能であり、接着剤の移送における課題を解決します。【活用シーン】・接着剤の供給【導入の効果】・粘性液、比重の重い液体や固形物を含む流体も移送可能・エア供給量の調整による流量制御・防爆エリアでの使用が可能

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【インク製造向け】MHD2000 インラインミキサー

IKAジャパン株式会社

インク製造業界では、顔料とバインダーなどの材料を均一に混合し、安定した品質のインクを製造することが求められます。特に、色ムラや粒子径のばらつきは、印刷品質に直接影響するため、均一な混合と分散が重要です。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合・分散できるため、インク製造における課題解決に貢献します。【活用シーン】・インク製造・顔料分散・塗料製造【導入の効果】・均一な混合による品質向上・生産時間の短縮・材料ロス削減

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【インクジェット向け】高精度シールレスプランジャーポンプ

ユニコントロールズ株式会社

インクジェット業界では、インクの吐出精度と安定性が、印刷品質を左右する重要な要素です。インク詰まりや吐出量のばらつきは、製品の不良や顧客からのクレームにつながる可能性があります。当社の高精度プランジャーポンプは、シールレス構造を採用し、インクへの異物混入リスクを低減します。また、吐出精度の向上により、安定したインク吐出を実現し、高品質な印刷をサポートします。【活用シーン】・インク吐出装置・各種インクの定量供給【導入の効果】・吐出精度の向上・異物混入によるトラブルの削減・メンテナンス頻度の低減

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【インク業界向け】水分測定による印刷品質向上

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

インク業界では、印刷物の品質を左右するインクの水分管理が重要です。インクの水分率が適切でないと、印刷のにじみや色の再現性の低下、インクの無駄遣いにつながる可能性があります。当社の水分計は、インクに含まれる微量な水分を正確に測定し、印刷品質の安定化に貢献します。【活用シーン】 * インク製造工程での品質管理 * 印刷現場でのインク調整 * 印刷物の品質改善【導入の効果】 * 印刷不良の削減 * インク使用量の最適化 * 高品質な印刷物の実現

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【インク製造向け】ジャイロミキサー『HS-GY-1』

宝泉株式会社 / Hohsen Corp.

インク製造業界では、均一な混色と品質の安定が求められます。特に、顔料の分散性や色ムラの発生は、製品の品質を大きく左右する重要な課題です。不適切な混色や撹拌は、インクの性能低下や製造工程の遅延につながる可能性があります。ジャイロミキサー『HS-GY-1』は、一斗缶などの容器を密閉したまま撹拌できるため、インクの飛散やコンタミネーションを防ぎ、均一な混色を実現します。【活用シーン】・インクの混色作業・顔料と溶剤の混合・各種インク材料の撹拌【導入の効果】・均一な混色による品質向上・作業時間の短縮・作業環境の改善（飛散防止）

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【インク製造向け】高粘度液対応裏ごし機

株式会社荒井鉄工所

インク製造業界では、製品の色ムラの発生が品質を左右する重要な課題です。特に、顔料や添加物の分散性が不十分な場合、色ムラが生じやすくなります。この問題は、製品の外観を損なうだけでなく、印刷の仕上がりにも悪影響を及ぼす可能性があります。当社製品は、高精度な裏ごしと脱泡機能を組み合わせることで、インク中の異物や気泡を除去し、均一な分散状態を実現します。これにより、色ムラの発生を抑制し、高品質なインク製造をサポートします。【活用シーン】・インク製造工程における顔料分散・色材の混合工程・インクの品質管理【導入の効果】・色ムラの低減・製品品質の向上・歩留まりの向上

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【インク製造向け】ダマなし混合分散機

IKAジャパン株式会社

インク製造業界では、顔料や添加剤の均一な分散が、製品の色合いや品質を左右する重要な要素です。特に、顔料の凝集やダマの発生は、インクの性能を低下させ、製造工程での問題を引き起こす可能性があります。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、これらの課題を解決します。均一な分散を実現し、インクの品質向上と製造効率の改善に貢献します。【活用シーン】・インク製造・顔料分散・着色料混合【導入の効果】・ダマの解消・均一性の向上・生産時間の短縮

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【インク向け】ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプ

ユニコントロールズ株式会社

インク業界では、インクの正確な吐出が、印刷品質と生産効率を左右します。インクの粘度や吐出量の変動は、印刷ムラやインクの無駄につながり、コスト増に繋がります。ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプは、5,000cpsまでの低粘度インクに対応し、最大2,000ccの吐出量を実現。安定した吐出性能で、インクの無駄を削減し、高品質な印刷をサポートします。【活用シーン】・インク吐出装置・各種インクの定量供給【導入の効果】・インクの吐出精度向上・インクの無駄を削減・メンテナンス頻度の低減

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【インク製造向け】インラインミキサー MHD2000

IKAジャパン株式会社

インク製造業界では、顔料の均一な分散が製品の品質を左右します。特に、色ムラや目詰まりを防ぎ、安定したインク性能を確保することが重要です。従来の撹拌機では、顔料の分散に時間がかかり、ダマの発生や均一性の問題も課題でした。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・インク製造・顔料分散【導入の効果】・短時間で均一な分散が可能・高品質なインクの安定供給・生産効率の大幅な向上

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【インクジェット向け】ロータリーポンプ：分解洗浄容易

株式会社ナカキン

インクジェット業界では、インクの安定供給が製品の品質を左右します。当社のロータリーポンプは、非接触かつ定量送液が可能で、インクの安定供給を実現します。分解洗浄が容易なサニタリー仕様で、多様なインク送液をサポートします。【活用シーン】・各種インク製造・インク吐出装置【導入の効果】・インクの安定供給による製品品質の向上・分解洗浄の容易さによる生産品質の向上

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【インク向け】インラインミキサー magic LAB

IKAジャパン株式会社

インク業界では、製品の色合いの均一性と再現性が求められます。特に、ロット間の色のばらつきは、製品の品質を損なうだけでなく、顧客からのクレームにつながる可能性があります。インクの色調整においては、顔料や添加剤の適切な混合と分散が重要であり、これが色の均一性を左右します。IKA magic LABは、インラインでの混合・分散・乳化プロセスを卓上で研究開発できるため、インクの色調整における課題解決に貢献します。【活用シーン】・インクの色調整における配合検討・新しい顔料や添加剤の分散性の評価・インクの色ムラ改善【導入の効果】・インクの色調整プロセスの効率化・製品の色合いの均一性向上・研究開発期間の短縮

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【インク精密用途向け】ユニバーサル・マグドライブ

東興産業株式会社

インクの精密用途においては、インク漏れや異物混入を防ぎ、安定した品質を維持することが重要です。特に、微細なノズルや精密機器に使用されるインクにおいては、液漏れは製品の不良や性能低下に直結します。当社の『ユニバーサル・マグドライブ』は、高水準の液封技術により、インク漏れのリスクを低減し、安定したインク供給を実現します。シールメンテナンスの手間を省き、精密なインク供給を可能にします。【活用シーン】・インクジェットプリンター・精密機器へのインク供給・インク製造プロセス【導入の効果】・インク漏れによる製品不良の削減・安定したインク供給による品質向上・メンテナンスコストの削減

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コールドグルーヘッド『Sempre15/30』

ロバテックジャパン株式会社

電動コールドグルーヘッドSempre 15および30は、中間粘度のエマルジョンの非接触塗布に使用できます。耐久性と高速応答性に優れ、高速ライン上においてもビード、ドット塗布を正確に行うことが可能です。ヘッド上部には吐出量の微調整が可能な調整機構が付いているため、1台のポンプから複数のヘッドを使用するシステムにおいても、各ヘッドの塗布量を均等に調整することが可能です。ノズル先端の皮張りを防ぐ『CleanStart』や、手動吐出スイッチ、製品ガイド等のオプションを選択することが出来るため、生産ラインや要望に応じた最適な構成で導入することが出来ます。 Sempre15においては電動ヘッドでありながら純正コントローラは不要で、PLC等から塗布制御が可能です。

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コンパクトなコールドグルー吐出ヘッド『SEMPRE 6』

ロバテックジャパン株式会社

『SEMPRE 6』は、低粘度のエマルジョン接着剤を非接触でドット塗布、ビード塗布、連続パターン塗布可能なコールドグルー吐出ヘッドです。幅14.8mm / 高さ85.1mmのコンパクトサイズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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コールドグルーコーティングヘッド『Presto』

ロバテックジャパン株式会社

『Presto』は、溶剤を含まないエマルジョン接着剤を断続的または連続的に塗布するコールドグルーコーティングヘッドです。紙手提げ袋、窓付き紙袋、窓付き封筒、紙ストローの接着に好適。このコーティングヘッドは電気で駆動し、圧縮エアーは必要としません。それにより、運転コストを低減し、動作が非常に静かです。しかも塗布ヘッドにはダイナミックシールがなく、摩耗が最小限です。【特長】 ■電動コーティングヘッド：運転コストの低減、最小限の摩耗、静音 ■高い塗布品質：最大10億運転サイクルにわたり、高精度の塗布 ■低コストのマスクテクノロジーで様々な塗布幅と塗布パターンを実現 ■コンパクトな取り付けサイズで狭い場所に対応 ■手動のストローク調整で接着剤量の微調整が簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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多色ストライプ印刷サービス

株式会社カンペファンタックセンター

当社では、全長50メートルの独自の塗装ラインを使い、塩ビフィルムに多色ストライプを印刷する「多色ストライプ印刷」を展開しております。鉄道車両用などの長いストライプのマーキングフィルムを制作可能。オーダーメイドでの対応が可能になっており、ご指定の色で小ロットから対応しています。【特長】 ■多色ストライプ同時印刷(塗装)可能 ■メタリック・パールなど特色にも対応 ■オーダーメイドを小ロットから ■10ｍ以上連続ストライプ印刷 ■特殊インクで屋外でも長持ち　など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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メディア撹拌型超微粉砕・分散機『SC-MILL』

三亞通商株式会社

当社では、日本コークス工業株式会社のメディア撹拌型超微粉砕・分散機『SC-MILL』を取り扱っております。『SC-MILL』は、スラリーの流れとロータの遠心力方向を一致させた新しいタイプの粉砕機です。従来のメディア式粉砕機の持つ問題点を解決し、遠心力によってロータの外周部に設けられたセパレータヘスラリーがスムーズに移動します。【特長】 ■高性能：強力な粉砕力を発揮 ■高品質：安定した品質を確保 ■融通性：少量多品種に対応 ■高効率：高いエネルギー効率 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【平面物から立体物まで対応】インクジェットプリンター

株式会社新盛インダストリーズ

『DiPOシリーズ』は、平面にも立体にも、いろんな素材に直接印刷するインクジェットプリンタです。最大100の印刷内容を保存可能。印刷したい内容や印刷仕上がりの濃さを画面上で変更できます。この他にも、平面物向けタイプの「J165M」をはじめ、立体物向けタイプの「J165S-TG」や「J165U」など、平面物から立体物までニーズに合わせたモデルをラインアップしています。【特長】 ■用途に合わせた2タイプのインク ■最大100の印刷内容を保存できる ■印刷したい内容や印刷仕上がりの濃さを画面上で変更可能 ■印刷したい文字や数字を画面上で編集できる ■決まった文言はリスト化して直感的に選択できる ■作成・編集したデータはUSBメモリまたはBluetooth通信で本体に保存することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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口金　Tダイス

千代田興業株式会社

Tダイス、リップのオーバーホール加工用です。

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インクジェットプリンタ『Stream Jet　SJシリーズ』

シーティーシージャパン株式会社

『Stream Jet　SJシリーズ』は、墨色でVDP～Variable Data Print～バリアブル印字を行うシングルパス方式のインクジェットプリンタです。ご要望に応じて、シアン、マジェンタ、イエロー各単色での運用も可能。また、トレーサビリティやパーソナライズDM、セールスプロモーション等、バリアブル印字に特化しています。【特長】 ■可変/小ロットの固定絵柄プリントに ■輪転/間欠印刷機・後加工機に搭載可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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マイティースキージ

オーツケミカル株式会社

当社で取り扱っている、ウレタンゴム製品『マイティースキージ』をご紹介いたします。当社は創業以来、ウレタンゴムの専業メーカーとして、機能部品の開発に力を入れており、種々のウレタンゴム材質を開発・提案してきました。スキージにおいても、各種用途に対応した材質、硬度をラインアップしております。【種類】 ■材質タイプ：LM40※※M 特長：耐溶剤性 ■材質タイプ：LMC※※M 特長：超耐溶剤性 ■材質タイプ：LMC※※MX 特長：超耐溶剤性＋超耐摩耗性 ■材質タイプ：LMC※※ME 特長：超耐溶剤性＋静電防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スタック式水性フレキソ印刷機『MFX series』

株式会社ミヤコシ

『MFX series』は、VOC対策不要の水性インクを使用したフレキソ印刷機です。水性インキを使用するため残留溶剤の心配がありません。嫌なインキ臭もしないため食品包装印刷に適しています。また1タワーで最大4色まで、2タワーでは最大8色まで対応が可能。紙パス変更により、表裏への印刷も可能です。【特長】 ■VOC回収設備や燃焼設備が不要 ■CO2の大幅削減 ■用途に合わせてカスタマイズが可能 ■アダプター式を採用、他社機の版スリーブを流用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ラボ塗工装置『スマートラボ』

株式会社テクノスマート

『スマートラボ』は、企業の研究・開発をサポートする機械として需要が高いラボ塗工装置（塗工機）です。新商品開発をにらんだマーケティングサンプルの生産に流用できます。コンパクトな仕様ながらコーター、フローティング、巻出・巻取装置と全製作ラインを抑えているため、目的とする製品によっては生産機としても十分機能します。【特徴】 ○研究、試作用途に対応した高精度設計 ○各種カセットチェンジコーターラインナップ ○各種乾燥方式（乾燥ノズルを選択可能） ○設置場所を選ばないコンパクト設計 ○クリーン対応詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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業務案内『製品紹介(3)　印刷品』

株式会社澤井製作所

株式会社澤井製作所では、印刷製品についても協力メーカーとともに生産しています。特定の目的を持った装飾によって新たな機能を持たせることができます。プラスチック製品へ、スクリーン印刷用インクで印刷し乾燥させます。シフトチェンジの表示・車のエアコンの冷暖房表示・チャイルドシートの表示印刷等多種多様な製品を生産しています。美しい仕上がりで耐候性に優れているので使用用途を選びません。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】リバースコーター機についてのQ&A集

株式会社浜松製作所

当資料では、表面の平らな物（平滑性のある物）に塗料を塗布し、光沢を出す為の機械である『リバースコーター』について紹介しています。 “リバースコーターのリバースとは？”をはじめ、“UV 塗料、水性塗料が選べるのはどうして？”や“塗布量の変え方は？”などをQ&A方式で掲載。ぜひご一読ください。【掲載内容】 ■Q1.リバースコーターってどのような機械？ ■Q2.リバースコーターのリバースとは？ ■Q3.UV 塗料、水性塗料が選べるのはどうして？ ■Q4.塗布量の変え方は？ ■Q5.アニロックスロールとは？ ■Q6.ロールコーター機とリバースコーター機比較 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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極少インク印字システム『WOCCS Labo』新登場

ユニオンケミカー株式会社

『WOCCS Labo（ウォックスラボ）』は、スポイト数滴のわずかなインクで印字ができる、画期的なインクジェット印字システムです。少量のインクでレベリング性や定着性など評価できるため、インクの開発効率を上げます。印字品質が簡単にチェックできるため、インク製造における工程検査に役立ちます。いつもインクが残って捨てるのがもったいない、という極小ロットの印字を手がける印刷企業様にも好適です。【特長】 ■インクを入れるカートリッジはノズルがついたサーマルインクジェット方式 ■万が一ノズルが目詰まりしてもカートリッジを交換すればすぐに復旧可能 ■カートリッジはMEKにも強く、洗浄すれば繰り返し使えて経済的 ■解像度は最大600dpiあり、高画質な印字が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ロールコーター『Sorbini 』

奥田機械株式会社

当社では、Sorbini社製の「ロールコーター」を取り扱っています。当製品は、マシンの下にタイヤが付いているため、色替えやメンテナンス時に生産ラインから横方向にずらすことが出来ます。また、ローラ昇降にSorbini社特許のプレート採用を採用しており、ネジ昇降システムよりも加工が安定します。【特長】 ■色替えやメンテナンス時に生産ラインから横方向にずらせる ■使用中の塗料の回収機能付 ■スチールローラ(ドクターローラ)と塗布ローラ(ラバーローラ)に　スクレーパ付き ■簡単脱着式塗布ローラ ■ローラ昇降にプレート採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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湿潤分散剤

松尾産業株式会社

Borchers社の湿潤分散剤は、水系塗料・溶剤系塗料の有機顔料および無機顔料を分散させるために設計された、高性能分散剤です。顔料の分散は、製造工程の中で時間がかかるだけでなく、エネルギーを消費する工程でもありますが当製品を使用すれば、粉砕時間を大幅に短縮可能。時間とコスト更にエネルギー量を節約することができます。適切な湿潤分散剤を選択することで、光沢と色の強さを発現させ、塗料を安定させることもできます。【特長】 ■好適な濡れ性の付与 ■粉砕時間の短縮 ■色彩の向上 ■透明性の改善

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フジ産業の顔料・塗料

フジ産業株式会社

フジ産業の顔料・塗料分野においては、顔料メーカー大手企業であるインドMEGMANI社と日本市場への販売契約を締結し、日本のインキ会社様をはじめとする多くのお客様に広く供給させて頂いております。又、臭いの吸着機能を持つ塗料としてユニークな活性炭塗料は、農薬袋などに使われております。【取扱製品(一部)】 ■フタロシアニンブルー15シリーズ ■バイオレット19.23 ■各種高級顔料 ■アゾ系顔料 ■ブルークルード　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【導入事例】高圧ハイドラセルポンプ印刷機メーカー

株式会社サンコー

梱包装置および関連する消耗品などを供給している印刷機メーカーへのハイドラセルポンプ導入事例をご紹介します。以前はインク供給に使用しているAODポンプが粘度の高いインクを送ることが難しく、高圧力、低い流量でのコントロールが困難でした。 G25型ポンプ導入により、これら課題を解決することができました。。【ポンプ仕様】 ■ポンプコード：G25XKCGHFEYA ■液体：専門用途印刷インク ■流量：10～30リットル/分 ■吐出圧力：12～15bar ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動塗工装置『PI-1210』

テスター産業株式会社

『PI-1210』は、インキ・塗料・粘着剤・電池用電極触媒ペースト・エマルジョン系樹脂等を紙・フィルム・金属箔等に自動的に塗布する自動塗工装置です。一定荷重・一定速度下において塗布することで、塗布ムラ・個人差を解消し、所定の膜厚を作製できます。また、合理的な設計で、安全性・作業性も抜群です。【特長】 ■同一条件で、誰でも均一な皮膜が作成可能 ■安全性・作業性に優れる ■掃除が容易 ■低価格 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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サーマルインクジェットプリンター『Hx ULtro』

エム・エルエンジニアリング株式会社

『Hx ULtro』は、大量生産向けのバルクシステムサーマルインクジェットプリンターです。バルクシステムを採用。外部ボトルよりカートリッジにインクを供給しインクコストを削減できます。他にも、本体と印刷ヘッドの一体構造でプリンターの低コスト化を実現する「Hx Nitro」もご用意しております。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。【Hx ULtro 特長】 ■大量生産向け低ランニングコスト機 ■バルクシステム採用 ■外部ボトルよりカートリッジにインクを供給 ■インクコストを削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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IGT印刷適性試験機・概説

アイジーティ・テスティングシステムズ株式会社

印刷適性試験機は、プリンタブルエレクトロニクス業界でも採用されています。

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【事業紹介】両面印刷

有限会社真永

有限会社真永の両面印刷は、特殊印刷技術を用いて、フィルムを介さず、直接対象物に高精度な印刷が可能です。 1つ1つのドットが細かく印刷でき、高解像度の精度の良いフルカラー印刷の他、表面への凹凸加飾、角度が変わると見え方が変わる偏光処理などの機能処理を可能とし、又、産業業界に公害のない技術を提供いたします。【秀峰G真永曲面印刷の特長】 ■ドットの細かさ：数μm単位のドットで印刷が可能 ■位置精度：高い印刷精度で印刷可能 ■サイズ制約がなく、大きな物から小さな物まで印刷可能(繋ぎ合せ技法) ■製版スピード：データがあれば、約10分で製版が可能 ■フィルムを使用せず、基板にダイレクトで印刷を行う技法 ■曲面印刷設備・塗装設備・蒸着・レーザー機を保有し、　社内一貫で高付加価値のある製品の生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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人件費のコスト削減、印刷効率向上！【インクジェットプリンター】

株式会社ミクロシステム

近年製造業に関しては、特に自動化(FA化)がかなり推進されていますが、そもそも自動化のメリットってご存知ですか？ミクロシステムでは、「インクジェットプリンター」に特化しておりますが、簡単に導入のメリットをおまとめ致しましたので少しでも、導入後のメリットをイメージしていただきますと幸いです！【メリット】 ■ラベラー、シール貼りとの比較メリット →ラベルそのものの費用が掛かりますが、プリンターならダイレクトに印字するのでコスト削減に繋がります。 ■スタンプとの比較メリット →スタンプを行っている場合は、人が少し固定する必要があります。インクジェットなら搬送中に印字できるので印字効率を引き上げます。 ■その他のメリット →段取り替え不要で生産効率ＵＰ ※詳しくはお問合せください。

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転写シート

株式会社高根シルク

株式会社高根シルクは、IH用の銀転写紙や、塗装面に低温で焼き付ける低温転写などを取り扱っております。「高精細転写シートの開発」、「高精細多積層転写技術を用いた透かし情報タグによる製品のブランド化」、「情報タグ転写シートの磁器製品への応用」などに取り組んでおりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社ＤＮＰ光金属　技術開発

株式会社DNP光金属

特殊印刷による加飾・表示部分の製造・販売、成形、プレス加工品の製造・販売を行う、光金属工業所の技術開発についてご紹介いたします。当社では、数mm～サブミクロンオーダーでの意匠再現に成功した「超微細印刷」や、電極を印刷したシートをインサート成形することにより、外観部品と電極シートを同時加工し、一体化することができる「回路インサート」などの技術を開発。新製品開発では、お客様のご要望に適うよう、お打ち合わせから納品に至るまで、自社で一貫生産・管理させていただいております。また中国拠点の稼働に伴い、新たに社内体制を整え、コスト・納期面での新たなニーズへもご対応させていただきます。【開発技術】 ■2フィルム ■超微細印刷 ■回路インサート ■本アルミインサート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『各組織別主要設備のご案内』

株式会社冨士ネーム

株式会社冨士ネームの各組織別主要設備をご紹介します。【主要設備内容】 ■フィルム出力機 ■投影機 ■紗貼り機 ■現像機 ■コーティングマシン詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製造事例】コーティング加工のテスト事例

ニッコーグラビア印刷株式会社

当社で対応可能な産業用途のパッケージの事例をご紹介いたします。機能性のあるコート剤を使用し、フィルムまたは紙等の基材に塗布してみたいが、対応できないかとのお客様のご要望がありました。当社では、グラビア印刷機、ドライラミネート機を所有しております。お客様ご指定の材料がコーティング可能であるかのテストも行っており、お客様と情報を共有し、新たな価値（夢）を創造します。【ポイント】 ■グラビア印刷機、ドライラミネート機を所有 ■指定材料がコーティング可能であるかテスト実証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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成膜・蒸着・コーティングにおける塗布量の精密制御

成膜・蒸着・コーティングにおける塗布量の精密制御とは？

課題

塗布量のばらつきによる性能低下

成膜材料の塗布量が均一でないと、薄膜の厚みが場所によって異なり、電気的特性や光学特性などの性能が低下する。

材料ロスとコスト増

過剰な塗布は材料の無駄を生み、製造コストの増加に直結する。また、後工程での除去作業が必要になる場合もある。

微細構造の再現性問題

ナノスケールでの精密な構造形成において、塗布量のわずかな変動が最終的な微細構造の再現性を損なう。

プロセス変動への対応困難

温度、湿度、原料供給量などのプロセス条件のわずかな変動が塗布量に影響を与え、安定した生産が難しい。

対策

高精度塗布装置の導入

マイクロピペットや精密ポンプ、スプレーノズルなどを搭載し、微量かつ均一な塗布を可能にする装置を使用する。

リアルタイムモニタリングとフィードバック制御

膜厚計や分光計などのセンサーで塗布量をリアルタイムに計測し、そのデータを基に塗布量を自動調整するシステムを構築する。

プロセスパラメータの最適化

塗布速度、圧力、温度、ノズル間距離などのパラメータを実験計画法などで最適化し、塗布量のばらつきを最小限に抑える。

材料特性の理解と制御

使用する材料の粘度、表面張力、揮発性などの特性を詳細に把握し、それらに適した塗布方法や条件を選択する。

対策に役立つ製品例

精密液体供給システム

微量の液体を正確かつ安定して供給するポンプやバルブの組み合わせにより、塗布量のばらつきを大幅に低減する。

インライン膜厚測定装置

成膜・塗布プロセス中に膜厚をリアルタイムで測定し、そのデータをフィードバックすることで、目標膜厚への自動補正を可能にする。

自動塗布ロボット

プログラムされた軌道と塗布量で、高精度かつ再現性高く材料を塗布する。人為的なミスを排除し、均一な塗布を実現する。

プロセス制御ソフトウェア

各種センサーからのデータを統合し、塗布装置のパラメータを最適に制御することで、安定した塗布量と品質を維持する。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

塗布量の精密制御とは？課題と対策・製品を解説

ウェブハンドリング

スリット・裁断

ラミネート・貼合

成膜・蒸着・コーティング

成膜・蒸着・コーティングにおける塗布量の精密制御とは？

各社の製品

成膜・蒸着・コーティングにおける塗布量の精密制御

成膜・蒸着・コーティングにおける塗布量の精密制御とは？

​課題

塗布量のばらつきによる性能低下

材料ロスとコスト増

微細構造の再現性問題

プロセス変動への対応困難

​対策

高精度塗布装置の導入

リアルタイムモニタリングとフィードバック制御

プロセスパラメータの最適化

材料特性の理解と制御

​対策に役立つ製品例

精密液体供給システム

インライン膜厚測定装置

自動塗布ロボット

プロセス制御ソフトウェア

課題

対策

対策に役立つ製品例