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張力変動による品質低下防止とは?課題と対策・製品を解説

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ウェブハンドリングにおける張力変動による品質低下防止とは?

コンバーティング技術業界において、フィルムやシートなどのウェブ材を連続的に処理する際に発生する張力の変動は、製品の品質に深刻な影響を与えます。この張力変動を抑制し、安定した品質を維持することが、ウェブハンドリングの張力変動による品質低下防止の目的です。

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【インク向け】サンドパイパー エア駆動ダイヤフラムポンプ

【インク向け】サンドパイパー エア駆動ダイヤフラムポンプ
インク業界では、品質維持のために、インクの均一な移送と正確な供給が求められます。特に、粘度の高いインクや顔料を含むインクの場合、移送時の圧力変動や詰まりは、製品の品質低下や生産ラインの停止につながる可能性があります。また、インクの漏れは、作業環境の汚染や材料の無駄を引き起こします。サンドパイパーのエア駆動式ダイヤフラムポンプは、これらの課題に対応し、インクの安定移送を実現します。 【活用シーン】 ・インク製造ラインでの原料・製品移送 ・印刷機へのインク供給 ・インクの小分け・充填作業 ・インクの循環・混合 【導入の効果】 ・高粘度インクの安定した移送 ・インク漏れリスクの低減 ・メンテナンス時間の短縮による生産性向上 ・幅広い流体への対応力

【製造現場向け】吸着シート『レーザーピーチ ピタッと吸着』

【製造現場向け】吸着シート『レーザーピーチ ピタッと吸着』
製造現場の工程管理においては、作業指示や進捗状況の共有を正確かつ迅速に行うことが求められます。 特に、頻繁にレイアウト変更が発生する現場や、一時的な掲示物が必要な場合、従来のテープや糊での貼り付けは手間がかかり、剥がした跡が残ることも課題となります。 また、屋外や湿度の高い環境での使用も考慮が必要です。 当製品『レーザーピーチ ピタッと吸着』は、吸盤効果で糊を使わずに平滑な面や壁に貼り付けられ、作業性と掲示物の管理を容易にします。 【活用シーン】 ・工程指示の掲示 ・進捗状況の表示 ・一時的な注意喚起 ・作業エリアの区分け ・屋外での案内表示 【導入の効果】 ・作業指示の視認性向上 ・レイアウト変更時の手間削減 ・掲示物の跡残り防止 ・繰り返し使用によるコスト削減 ・屋外での掲示ニーズに対応

【自動車部品向け】2色幅広熱転写プリンター『NP-128F』

【自動車部品向け】2色幅広熱転写プリンター『NP-128F』
自動車業界では、部品のトレーサビリティ確保や品質管理のために、正確かつ分かりやすい識別表示が求められます。 特に、多品種少量生産や複雑な部品構成を持つ場合、部品ごとの情報を正確に印字し、誤りを防ぐことが重要です。 不適切な表示は、組み立て工程でのミスや、後のメンテナンス時の混乱につながる可能性があります。 2色幅広熱転写プリンター『NP-128F』は、2色同時印刷により、部品番号、製造日、警告表示などを効率的に印字し、これらの課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・自動車部品の個体識別 ・製造ロット情報の印字 ・品質管理ラベルの発行 ・GHSラベルへの対応 【導入の効果】 ・部品識別の精度向上 ・トレーサビリティの強化 ・作業効率の改善 ・コンプライアンス対応の支援

【DIY・クラフト向け】インクジェットプリンター・簡単にロゴ印字

【DIY・クラフト向け】インクジェットプリンター・簡単にロゴ印字
DIY・クラフトでは、作品の個性やブランド性を伝える印字が重要です。 ロゴやオリジナルデザインを加えることで、作品の付加価値を高められます。 ハンドメイド作品は形状や素材がさまざまです。 ラベル貼りでは、位置合わせや貼り付け作業に手間がかかることがあります。 DiPOシリーズは、さまざまな素材へ直接印刷できるインクジェットプリンターです。 ロゴやデザインをスムーズに印字し、オリジナル作品の制作をサポートします。 ハンドメイド作品へのロゴ印字だけでなく、オリジナルグッズや小物への印刷にも活用できます。 デザイン変更にも柔軟に対応し、多品種少量の制作を効率化します。 【活用シーン】 ・ハンドメイド作品へのロゴ・サイン印刷 ・オリジナルグッズへのデザイン印刷 ・小物やクラフト作品への直接印刷 ・ブランド情報やオリジナルマークの印字 【導入の効果】 ・ラベル貼り作業の削減 ・デザイン変更への柔軟な対応 ・印字品質の安定化 ・作品のブランド価値向上

【紙・パルプ向け】情報活用DXで実現する、製造現場のソフト変革

【紙・パルプ向け】情報活用DXで実現する、製造現場のソフト変革
紙・パルプ業界では、エネルギー効率の向上と安定した生産体制の維持が求められます。特に、製造プロセスの最適化や設備保全における技術情報の共有、熟練者のノウハウ継承は、エネルギー消費の抑制や突発的なトラブル防止に不可欠です。不十分な情報共有は、非効率な作業や予期せぬダウンタイムにつながり、エネルギー効率の低下を招く可能性があります。当社の情報活用ソリューションは、これらの課題に対し、現場の暗黙知を可視化し、手戻りを防ぐことで、製造現場のソフトウェア変革をサポートします。 【活用シーン】 ・エネルギー消費に関わる工程フローの構造化 ・設備保全手順の動画マニュアル化による迅速な対応 ・調達から品質管理までの一貫した業務プロセスの可視化 【導入の効果】 ・エネルギー効率の改善に資するプロセス最適化 ・熟練者のノウハウを活かした技術継承と作業効率向上 ・手戻りや重複作業の削減による工数削減

【印刷業向け】産業向け組込み用 超小型スイッチングHUB

【印刷業向け】産業向け組込み用 超小型スイッチングHUB
印刷業界の工程管理においては、生産ラインの安定稼働とリアルタイムなデータ連携が求められます。各機器間のスムーズな情報共有は、生産効率の維持・向上に不可欠であり、通信の途切れや遅延は生産計画に影響を与える可能性があります。 また、長期間安定した稼働が求められる産業機器において、一般向け製品では供給年数が短いという課題があります。当社の産業向け組込み用超小型スイッチングHUBは、これらの課題を解決し、お客様のソリューションを長期にわたりサポートいたします。 【活用シーン】 ・印刷機器間のデータ連携 ・工場内IoTデバイス接続 ・遠隔監視システムにおける通信確保 【導入の効果】 ・パケットロスやリンクダウンの低減による安定稼働 ・長期供給による継続的な運用サポート ・システム構築の柔軟性向上

【製造工程管理向け】2色幅広熱転写プリンター『NP-128F』

【製造工程管理向け】2色幅広熱転写プリンター『NP-128F』
製造現場の工程管理においては、製品の識別、トレーサビリティの確保、安全情報伝達のためのラベル発行が重要となります。 特に、複数の情報を一度に印字したり、国際的な安全基準に適合したラベルが必要な場合、対応できるプリンターの選択が課題となります。 当製品『NP-128F』は、2色同時印刷機能とGHSラベル発行への対応により、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・工程ごとの製品識別ラベル発行 ・危険物や化学物質のGHSラベル発行 ・部品や原材料のトレーサビリティ用ラベル発行 ・作業指示や注意喚起ラベルの発行 【導入の効果】 ・2色同時印刷による情報集約と視認性向上 ・GHSラベル発行によるコンプライアンス対応 ・工程管理の効率化とミスの削減 ・スペースを有効活用できるコンパクト設計

【印刷業界向け】AI外観検査システムスターターセット

【印刷業界向け】AI外観検査システムスターターセット
印刷業界では、高品質な印刷物を安定的に供給するために、印刷物のズレの検出が重要です。特に、大量の印刷物や高速印刷においては、わずかなズレが品質低下や顧客からのクレームにつながる可能性があります。AI外観検査システムスターターセットは、印刷物のズレを迅速かつ正確に検出することで、品質管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・印刷物のズレ検査 ・インクのにじみ、かすれ検査 ・異物混入検査 【導入の効果】 ・不良品の削減 ・品質の向上 ・コスト削減

【タバコ業界向け】コールド箔

【タバコ業界向け】コールド箔
『コールド箔』とは、印刷機で糊を印刷し、その糊の上に箔を転写する技術です。 タバコ業界では、ブランドイメージの維持・向上のために、パッケージデザインにおける高級感や独自性の表現が求められます。 特に、消費者の目を引き、ブランドへの愛着を深めるためには、他社製品との差別化が重要となります。 デザインに合わせた箔色を印刷で再現し、箔上に印刷することでデザインの幅を広げられるコールド箔は、ブランドの世界観を表現するのに適しています。 【活用シーン】 ・高級感のあるタバコパッケージの装飾 ・限定デザインやプロモーション用パッケージ ・ブランドロゴやシンボルの強調 【導入の効果】 ・ブランドイメージの向上 ・製品の差別化による競争力強化 ・消費者の購買意欲向上

【塗料・インク向け】排水由来の廃棄物低減 油水分離装置『EBS』

【塗料・インク向け】排水由来の廃棄物低減 油水分離装置『EBS』
塗料・インク業界では、製造工程で発生する含油工場排水から顔料を効率的に回収し、廃棄物を削減することが求められます。特に、エマルション状に分散した顔料の分離は、排水処理における重要な課題です。不十分な分離は、顔料のロスや処理コストの増加につながる可能性があります。当社の『EBS(エマルションブレイクシステム)』は、旋回せん断技術により、排水中に分散したエマルションを効率的に分離し、顔料の回収と廃棄物削減を実現します。 【活用シーン】 ・塗料・インク製造工場 ・顔料回収を目的とした排水処理 ・廃棄物削減とコスト低減を目指す現場 【導入の効果】 ・エマルション由来の顔料ロス低減 ・排水処理負荷の軽減 ・廃棄物処理コストの削減

【製紙工場向け】薬液移送ポンプ『PL』

【製紙工場向け】薬液移送ポンプ『PL』
製紙工場では、様々な薬品の正確な混合と安定した供給が、製品品質の維持に重要です。特に、長距離移送や添加剤注入においては、流量の変動や液漏れ、異物混入といった課題が、生産効率や製品の均一性に影響を与える可能性があります。当社のスムーズフローポンプ『PL』は、これらの課題を解決し、プロセスの自動化・連続化を支援します。 【活用シーン】 ・薬品の長距離移送 ・添加剤の注入 ・水処理薬品の供給 ・プロセスラインへの自動供給 【導入の効果】 ・異物混入の防止 ・圧力変動による流量低下の抑制 ・液漏れの解消 ・液質の変化を防ぐ ・プロセスのインライン化による効率向上

【インク向け】エキス・オイルの高濃度吸着粉末化

【インク向け】エキス・オイルの高濃度吸着粉末化
インク業界では、鮮やかな発色や機能性の付与のために、液状の機能性成分やオイルを配合することが求められます。しかし、これらの成分を粉末化しようとすると、ベタつきが生じて塊になったり、キャリア粉末の配合量が増えすぎてしまい、本来狙いたい成分濃度に調整することが難しいといった課題が生じることがあります。また、オイル成分の酸化や劣化を防ぎ、安定した状態で配合できる粉末にすることが重要です。当社独自の吸着技術は、これらの課題を解決し、高濃度の液体エキスやオイルを精密に吸着させて、サラサラとした扱いやすい粉末に加工します。これにより、インクの配合設計の自由度を高め、発色性能の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高濃度機能性成分のインクへの配合 ・オイル成分の安定化とインクへの配合 ・発色性能を高めるための顔料分散性の向上 【導入の効果】 ・ベタつきのない流動性に優れた粉末が得られる ・狙った成分濃度での配合が可能になる ・オイル成分の酸化や劣化を抑制できる

【印刷業界】超高速CoaXPress-over-Fiberカメラ

【印刷業界】超高速CoaXPress-over-Fiberカメラ
印刷業界における品質チェックでは、微細な印刷不良を見逃さず、迅速に検出することが求められます。特に、高速な印刷ラインでは、リアルタイムでの高精度な画像取得が不可欠であり、わずかな欠陥も見逃さないことが製品品質の維持に繋がります。当社の超高速CoaXPress-over-Fiberシリーズは、このような要求に応えるためのソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・印刷物の欠陥検出 ・色ムラ、かすれ、汚れのチェック ・製本工程での不良箇所特定 【導入の効果】 ・品質チェックの自動化による作業効率向上 ・不良品の流出防止によるブランドイメージ維持 ・高解像度画像による詳細な分析

【印刷向け】品質安定に『画像解析による自働化ソリューション』

【印刷向け】品質安定に『画像解析による自働化ソリューション』
印刷業界では、製品の品質維持と安定供給のために、色調の正確な管理と検査が求められます。特に、ロット間の色ブレや微細な色調の変化は、製品の信頼性に関わる重要な課題です。熟練者の経験に頼る検査では、人手不足や判断のばらつきが生じる可能性があります。当社画像解析による自働化ソリューションは、一般的な可視光カメラで取得した画像データから、色調の変化を解析し、品質の安定化と検査の自動化をサポートします。 【活用シーン】 ・印刷物の色調検査の自動化 ・ロット間の色ブレの早期検知 ・熟練者依存の検査業務の軽減 【導入の効果】 ・製品品質の安定化 ・検査工数の削減 ・人手不足の解消

【印刷・製本向け】将来の工場システムMES

【印刷・製本向け】将来の工場システムMES
印刷・製本業界では、多岐にわたる工程間のスムーズな連携が、生産効率と品質向上に不可欠です。特に、各工程での進捗状況や資材の所在が把握しにくい場合、全体像の把握に時間がかかり、迅速な意思決定が困難になります。情報が点在していると、経営層や管理者は「全体像」が見えず、判断に時間がかかってしまうことが、現場の非効率や経営上のリスクにつながる可能性があります。 本来、経営判断に集中すべき時間が、情報収集に費やされてしまう状況を改善するため、MES(製造実行システム)の導入が重要視されています。MESは「工場をリアルタイムで見える化する仕組み」として、製造業全体の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・各工程の進捗状況のリアルタイム把握 ・資材や仕掛品の所在確認 ・工程間の情報共有の円滑化 【導入の効果】 ・生産計画の精度向上 ・手戻りやミスの削減 ・納期遵守率の向上 ・経営判断の迅速化

【製紙工場向け】ガラスフレークライニング・重防食コーティング施工

【製紙工場向け】ガラスフレークライニング・重防食コーティング施工
製紙工場では、紙パルプの製造工程において、摩耗性の高い原料や薬品が使用されるため、設備の耐摩耗性と耐食性が求められます。特に、配管やタンク、排ガス処理設備などは、これらの要因により腐食や減肉が進行しやすく、設備の寿命を縮める原因となります。設備の安定稼働と更新コストの削減には、これらの課題に対応できるコーティングが不可欠です。当社は、ガラスフレークライニングをはじめとする高機能コーティング材により、製紙工場の設備に求められる耐摩耗性、耐食性、耐薬品性を向上させ、設備の長寿命化を実現します。 【活用シーン】 ・紙パルプ製造ラインの配管内面・外面 ・貯槽・貯水槽 ・排ガス処理設備 ・ポンプ、バルブ ・各種鋼構造物 【導入の効果】 ・設備の耐摩耗性向上 ・腐食・減肉の抑制による長寿命化 ・設備更新コストの削減 ・生産ラインの安定稼働

生産管理ネットワークシステム『FACNET』ファクネット

生産管理ネットワークシステム『FACNET』ファクネット
生産管理ネットワークシステム『FACNET』は、製函工場内の 各加工機械に設置した端末とホストを接続し、作業現場と事務所を 一体化させることを可能にしたシステムです。 刻々と変化していく加工機械の稼動状況の全てをリアルタイムに 事務所のホストコンピュータ画面上に表示させますので、FACNETの画面を 見れば、工場全体の生産状況を手に取るように把握することができます。 【特長】 ■軽快でシンプルな操作性 ■強力な集計機能 ■必要にして十分な採取能力 ■リアルタイムに現状把握 ■多彩な機能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ドクター装置

ドクター装置
当製品はロール表面に付着した粕や水分などを刃物であるドクターブレードを 当てて掻き取り、ロール表面をクリーニングする装置です。 本体は設置スペースに合わせて設計・製作。使用環境や掻き取るものに合わせて ドクターホルダー及びドクターブレード(刃物)を選択できます。 ロールに接触して異物を掻き取るドクターブレード(刃物)は金属製から 樹脂製まで幅広く取り揃えており、適切なものを選定できます。 【特長】 ■人手でロールを洗浄する必要がなくなり、自動で安全に清掃できる ■ロール表面を常にきれいにすることで、製品品質の向上に繋がる ■本体は設置スペースに合わせて設計・製作 ■設置場所に合わせたドクターホルダーを選択できる ■ドクターブレード(刃物)は金属製から樹脂製まで幅広く取り揃えている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

印刷品質検査装置『BOTH Σ SENSOR』※各種資料進呈中

印刷品質検査装置『BOTH Σ SENSOR』※各種資料進呈中
『BOTH Σ SENSOR』は、オフセット枚葉機、オフセット輪転機、 ビジネスフォーム輪転機、グラビア印刷機等の各種印刷機に 数多くの搭載実績を誇る印刷品質検査装置です。 欠点検査に加え、独自技術による絵柄全域の色調検査も同時に行い、 結果をモニターに表示します。 またオフセット枚葉機向では、薄紙・厚紙を問わず紙尻の暴れを 確実に押さえ、アルミ蒸着紙等の検査も乱反射の影響なく行います。 【特長】 ■簡単操作 ■高速スキャニングカメラのご用意 ■IRの使用(特許) ■リモートメンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

レーザープリンタ用撥水紙

レーザープリンタ用撥水紙
『レーザープリンタ用撥水紙』は、工事現場や水産加工場で使用の書類、 半屋外掲示物などにお使いいただける、脱プラスチック(ラミネート代替) 製品です。 当製品使用時は、プリンターを厚紙モードに設定し、使用後に残った紙は 折れ曲がらないように保管。 また、レーザープリンタや複合機以外には、ご使用できないことなどが 注意点として挙げられます。 【特長】 ■脱プラスチック(ラミネート代替)品 ■レーザープリンタ用 ■プリンターを厚紙モードに設定 ■使用後に残った紙は、折れ曲がらないように保管 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

テーバー剛性度試験機(テーバーこわさ試験機・テーバー剛度試験機)

テーバー剛性度試験機(テーバーこわさ試験機・テーバー剛度試験機)
●板紙など比較的コシの強い試料のこわさ(剛度)を測定する試験機(テーバーこわさ試験機・テーバーステフネステスター)です。

ラベル検査装置

ラベル検査装置
当社では、文字欠け・掠れ・バーコード確認の『ラベル検査装置』を 取り扱っております。 高画素画像処理カメラ搭載。 検査対象ラベルロールを自動的に巻取りをおこないながらラベル1枚ずつの 検査をおこないます。 ラベル印字不良や、ラベルの印刷抜け等の検査などに導入されています。 【特長】 ■ラベルサイズ応相談 ■家庭用100Vコンセントでも使用可能 ■検査項目応相談 ■各種テスト可能 ■処理速度・検査精度応相談 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【真贋判定・トレーサビリティ 印刷サービス】

【真贋判定・トレーサビリティ 印刷サービス】
安全・安心な流通過程を保証するための「真贋判定・トレーサビリティ」が可能なパッケージのご紹介です。 パッケージの製造時にセキュリティコードを印刷することにより、 物流拠点ごとでパッケージに組み込まれたセキュリティコードを専用端末で読み取ることで、 流通過程において瞬時に製品が本物か偽物かを判定。 偽造品のすり替えを防止し、正規品を確実に流通させることが可能です。 システムを構築することでログがとれ、トレーサビリティにもご活用いただけます。 また、セキュリティコードは肉眼では認識しづらいため、 従来の箔やホログラムなどの偽造品対策に比べ、 デザイン性を損なわないパッケージの製造を実現致します。 【特長】 ■デザインを損なわず真贋判定・トレーサビリティを確保 ■専用端末で瞬時にセキュリティコードの読み取りが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

ファインクリーン洗浄システム

ファインクリーン洗浄システム
当社では、フレキソ印刷の必須条件である、アニロックスロールのセルの 目詰まりの解消と印刷品質の安定のために「見る」「溶かす」「洗う」 「測る」を洗浄コンセプトとして、「ファインクリーン洗浄システム」 をご提供しております。 洗浄メンテナンスにかかるプロセスの効率化は、直接的な業務効率の 向上につながり、企業メリットを産みだします。 さらなる効率化のために、すべてのプロセスを自動化した 「ニューファインクリーン洗浄システム」も提供しております。 【特長】 ■まず見つめて観察 ■溶かして浮き上がらせる ■セルの深底を確かめる ■手際よく美しく仕上げる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

アニロックスロール測定検査カメラ

アニロックスロール測定検査カメラ
英国 Troika Systems(トロイカ・システムズ)社製『ANICAM(アニカム)』は、3Dスキャンによりセル容積の測定からロール情報の管理まで可能なアニロックスロールの検査カメラです。 所有するアニロックスロールのセル容積を数値によって正確に把握することで、ジョブ立ち上げ時のインキ調整時間を削減。セルの目詰まりや表面の摩耗に起因するトラブルを予防し、印刷品質の安定化に貢献します。 グラビアシリンダー/フレキソ樹脂版用のソフトウェアもございます。 実機を使用したデモンストレーションを承っております。お使いのアニロックスを使用した実演をご覧になると、AniCAMの使いやすさや導入後の具体的な運用イメージが描きやすくなるはずです。 【特長】 ■コンパクトな本体なので多様な環境で測定が可能 ■高い再現性と精度 ■1ヶ所の測定は1分以内 ■様々な形状のセルを測定可能 ■目詰まりや損傷のあるセルを3Dビューで確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

張力制御機器 「テンションコントロールシステム」

張力制御機器 「テンションコントロールシステム」
一般産業用クラッチ/ブレーキやカーエアコン用クラッチで世界的なシェアを誇る小倉クラッチが、長年の実績で培われた各種スリップサービス用アクチュエータである、パウダクラッチ/ブレーキ、ヒステリシスクラッチ/ブレーキを核とした張力制御機器(テンションコントロールシステム)をラインナップしました。 マイコンを搭載したインテリジェントアクチュエータである、テンションユニットとコントローラとの独自方式省配線デジタル通信により、高い個体精度と直線性を確保しながら、設置性の向上と低コストを実現しました。 コントローラと設定器を分離構造とすることで、集中方式による一括設定や個別設定も可能になりました。 張力検出器はフィードバック制御に特化したポリシーで開発した逸品で、低コストながら高い安定性と堅牢性を誇ります。 【特徴】 ○省エネ ○省スペース ○軽量設計 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

枚葉機用インライン品質検査装置『SENSAI』

枚葉機用インライン品質検査装置『SENSAI』
『SENSAI』は、圧胴上での安定した検査を実現し、全国トップクラスの シェアを誇る枚葉機用インライン品質検査装置です。 当社独自の検査技術によりピンホールなどの微細な不良から薄い地汚れ、 色ムラなどの濃度変化を発見し、クレームを防ぐだけではなく 無駄な不良印刷による資源や時間のロスを軽減します。 現場での運用スタイルにあわせて多彩なオプションを選んで頂く事も 可能となっております。 【オプション】 ■UV用厚紙リジェクター装置 ■欠陥集計ソフトSHUSAI ■ナンバリング ■色調管理システムSHIKISAI ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

オンライン水分計『SensoWeb Moist』

オンライン水分計『SensoWeb Moist』
◼ マルチスペクトルNIR(近赤外線)センサにより、オンラインで水分を測定 ◼ センサヘッドは耐環境性に優れており、高温多湿な環境でも測定可 ◼ センサヘッドは紙面から200mmまで離して設置可能 ◼ センサヘッドとセンサユニットは光ファイバーケーブル で接続(15m以内) ◼ エアパージにより、センサ先端部の汚れを防止 ◼ センサヘッドの汚れ具合を検知し、アウトプット可能 ◼ 専用ソフトウェア『TriIdent-Master』で設定

印刷機『Flexo Innovator Series』

印刷機『Flexo Innovator Series』
『Flexo Innovator Series』は、厚紙、ラミネート紙、蒸着紙などの 紙原反用のミドルウェブフレキソ印刷機です。 多様な装置を組み合わすことができるモジュラー構成により、様々な インラインフィニッシングに対応しています。 【特長】 ■ナロー/ミドル/ワイド インラインフレキソ印刷機 ■素早いジョブチェンジと廃棄物の削減で高い競争力 ■高速で高品質印刷に対応した設計 ■エネルギーを好適に再利用する独自の乾燥システム ■カスタマイズ可能な柔軟性の高い設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

乱丁検査装置『DUO4』

乱丁検査装置『DUO4』
『DUO4』は、1PCで60カメラ一括制御・1分10,000回の画像処理を実現する 乱丁検査装置です。 シンプルな構成ながら、マルチスレッド処理により複数カメラの同時処理を 平均15msで実行可能。 登録操作でも20カメラを10秒以内で同時処理を完了します。 【特長】 ■新しい集中管理システム ■カメラのフルカラー/高解像度化 ■AI機能搭載の画像処理 ■ユーザーインターフェース刷新 ■圧倒的処理能力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CIフレキソ印刷機『Watergreen』

CIフレキソ印刷機『Watergreen』
『Watergreen』は、ロス率低減、高精細プロセス印刷をコンセプトとした 水性フレキソ印刷機です。微小文字や線画の再現性、ベタの平滑性といったフレキソ印刷ならではの良さに加え、ボリューム感とシャープさに富む印刷品質を視野に入れたアイテムを搭載。ハイライトからの豊かな階調を演出します。 【特長】 ■水性フレキソ印刷機 ■軟包装の環境負荷を低減 ■短納期・小ロットに対応 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

テンションメーター TM-200L

テンションメーター TM-200L
走行中はのWEBの張力信号を電気計測し 表示とともに外部へテンション信号を出力する、テンションメーター

繊細精密な巻取りを【KSエアーフリクションシャフト 3インチ用】

繊細精密な巻取りを【KSエアーフリクションシャフト 3インチ用】
巻き取りシャフトの取り替えで、「高生産性」を実現。高品質と高収益性の効果をもたらします。今、お使いの「巻き取り機」を利益拡大の設備に変えます。セイワの「KSフリクションシャフト」とご用命ください。 【特徴】 ■正確な張力制御 ■低張力巻取り ■広範囲制御 ■各リングの張力差コントロール ■曲げ加重による張力変動コントロール ■イージーメンテナンス ■スピ-ドを落とさず全てをコントロール ※詳しいデータはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください!

印刷適正試験機『RI-1-2-3型テスター』

印刷適正試験機『RI-1-2-3型テスター』
『RI-1-2-3型テスター』は、紙とインキの印刷適正を試験評価する ために開発された試験機です。 被印刷物のDry/Wet状態の表面強度・印刷光沢・吸収性・インキの乾燥の しやすさ・発色・印刷濃度・被印刷物の塗布モトリング等試験評価が可能。 また、同一インキの10種類の被印刷物に対する印刷適性を同一印刷条件で 同時に試験評価できます。 【特長】 ■試験結果と現実の印刷結果との間の差が小さい ■段取りが簡単で短時間に印刷適性の試験評価ができる ■同一印刷物に対する2または4種類のインキの印刷適性を  同一印刷条件で同時に試験評価可能 ■使いやすく故障が少ない ■小型でコンパク卜な構造であるため机上に設置可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

全電動式押出ブロー成形機:トナーカートリッジ用

全電動式押出ブロー成形機:トナーカートリッジ用
プリンター用のトナーカートリッジもダイレクトブロー成形機で成形する事が出来ます。 当社の成形機は再現性が高く、コピー機や付属部品との嵌合性の高い容器を安定して量産することが出来ます。 業務用の大型容器から家庭用の小型容器まで、幅広いトナーカートリッジ用成形機の実績があります。

フレキソ印刷機『Xpress』

フレキソ印刷機『Xpress』
オリエント総業の『フレキソ印刷機』をご紹介します。 軟包装グラビア印刷において、培ってきた技術と実績を生かし 独自の視点とアプローチでフレキソ印刷の可能性を追求。 超小ロット・超多品種少量生産に対応する「Xpress エクスプレス」や、 フレキソならではの印刷再現性と高速&水性印刷が実現できる 「Xpress (Wide)」などを取り揃えております。 【ラインアップ】 ■インライン型ミドルウェブフレキソ印刷機 「Xpress エクスプレス」 ■紙用インライン型ワイドウェブフレキソ印刷機 「Xpress (Wide)エクスプレス(ワイド)」 ■フレキソ樹脂版貼込み装置 「Xmounter エクスマウンター」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

インクリボンカートリッジ

インクリボンカートリッジ
プリンタ機器メーカー様、企業ユーザー様向けに幅広い用途・機能に適応する ドットプリンター用インクリボンをご提供します。 インク調合から、インキコーティング、アセンブリーまでを一貫生産。 規格製品だけでなく、お客様のご要望に応じて、リボン生地選定、 インクのカスタマイズ、濃度調整など、製品開発も行っております。 【製品案内】 ■OEM供給 ■企業ユーザー向けインクリボン ■インクリボン生地 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

インクロール

インクロール
当社では、耐油性・耐摩耗性に優れ、印字用途に適した NBR製インクロールを取り扱っています。 ゴム混練→ロール成型→インク含侵まで、一貫生産により、 お客様のご要望に応じたロール製品(インク含侵なし)又は インクロール製品(インク含侵あり)をご提供いたします。 国内・国外の機器メーカー様へのOEM供給を中心とした オーダーメイド製造を主体に展開しております。 【製品案内】 ■NBRロール(スポンジロール)  ・インクを含侵する前のNBRロール ■インクロール  ・NBRロールにインキを含侵したインクロール ■完成品(アセンブリー)  ・インクロールをホルダー・シャフト等の部品に組立加工した完成品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

リアルタイム採算管理システム aGaru SYSTEM

リアルタイム採算管理システム aGaru SYSTEM
システムはただのツールです。システムを導入しただけでは問題は解決しません。 大切なのは蓄積された情報(データ)をスピーディーに的確にフィードバックして、経営改善サイクルを回すことです。 たとえ高機能のシステムでも、ただを導入しただけでは... ・現場では作業終了後に要した時間を入力するので、曖昧になるし、そのデータがどのように使われているか分からない... ・入力業務が煩雑で専任の担当を置かなければならない... ・在庫管理や作業工程進捗など、これらのデータをどのように有効活用していいか正直分からない... aGaru SYSTEMも同じくシステムですが、集積された情報を経営改善サイクルに利用でき、入力作業もとてもシンプル、CSV等のデータで書き出して様々な分析に活かせます。 ●専任担当者不要 現場での入力作業はとてもシンプル。タブレットの画面でタップするだけ! ●リアルタイムな作業進捗管理 リアルタイムに確認ができるため、生産スケージュール管理も容易! ●分析ツールとの連携も可能 CSV等でデータを書き出すことができ、様々な分析に活かして、PDCAで回すことが可能!

印刷品質検査装置『Lab-vision(R)2』

印刷品質検査装置『Lab-vision(R)2』
『Lab-vision(R)2』は、お客様への品質保証だけでなく、オペレーターの 第三の目として変化する印刷状況を「見える化」し、稼働率の改善、 オペレーターの負荷低減を実現するインラインオフセット印刷品質検査装置です。 さまざま印刷機の種類、またジョブの種類にマッチングした機器を選択できるよう、 最高8Kのカメラシステムに加え、レンズ、エアーガイド装置、照明装置にも バリエーションを持ったラインアップをご用意。 また平台では難しかったロット毎による検査履歴管理と ナンバリングシステムによって、よりピンポイントな品質保証を実現し、 生産管理システムとしての運用も可能にしました。 【特長】 ■8K、4K、2K Tri-prismカメラ ■LESA排紙装置 ■ナンバリングトレースシステム ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

印刷品質検査装置『BCON5000』

印刷品質検査装置『BCON5000』
『BCON5000』は、シンプルなデザインで、誰でも簡単・的確な 操作が可能な印刷品質検査装置です。 通常のSTEP UP操作とは別にHOME画面からお好みのアイコンを 選択できるので、個別設定対応も可能です。 さらに、ランプが点灯せず設定が終了していない項目があった場合、 検査が開始されないため、設定ミス防止に貢献します。 【特長】 ■高分解能化と忠実な色の再現が可能になり検査能力アップ ■LEDによる高輝度化および光量ムラ解消で均一な光による安定した検出 ■高速カメラに対応可能 ■新型画像処理ボード ■マルチタッチ操作画面採用によりタブレット感覚で操作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アドオン製品『MapleSim ウェブハンドリングライブラリ』

アドオン製品『MapleSim ウェブハンドリングライブラリ』
当社では、1D CAE / MBD というシミュレーションを活用した手法を 実現するシステムシミュレーションツール「MapleSim」を提供しています。 MapleSim用アドオン『MapleSim ウェブハンドリングライブラリ』は、 紙・フィルムといったウェブ素材の特性や、ニップローラーなど各種機械を 忠実にモデル化したコンポーネントを追加し、MapleSimのモデリング機能を拡張可能。 ロール・ツー・ロールプロセスの張力制御や搬送速度等をバーチャル環境で検証できます。 装置の設計段階での利用により、開発期間短縮やコスト削減にも貢献します。 【こんな方におすすめ】 ◎ロール・ツー・ロールプロセスにおけるウェブ張力制御に課題を持っている ◎ロール・ツー・ロールプロセスの開発にシミュレーションを導入したい ◎ロール・ツー・ロール装置の製作前に、設計コンセプトを検証したい ◎実機があるものの観測が難しい箇所があり、その張力を把握したい ※デモを受付中。下記「お問い合わせ」よりお気軽にご依頼ください。  ダウンロードボタンより製品資料もご覧いただけます。

大王製紙株式会社 可児工場 会社案内

大王製紙株式会社 可児工場 会社案内
大王製紙株式会社の主要拠点である可児工場では、特殊紙・包装用紙、 情報・印刷用紙・クラフト紙、家庭紙など様々な用紙を生産しています。 中部エリア(岐阜県)に位置し、関東エリア、関西エリアはもちろん 日本全国へ効率よくタイムリーに配送します。 また、チップからの一貫生産、徹底した異物管理で安定した品質を実現します。 【主要製品】 ■衛生用紙(ティシュー、トイレット)、特殊紙、  包装用紙、情報用紙 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。  TELでのお問い合わせにつきましては、平日9~17時でお願いいたします。

製袋業「仕上工程」についてご紹介

製袋業「仕上工程」についてご紹介
ナイカイ企業株式会社は、多種多様な設備を有し、 オートメーションシステムを駆使して、様々な製品、ハイクオリティーな 製品を作り続けています。 【保有機械】 ■金属探知機(全部の縫製機に設置) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ビーマ『TB30F』

ビーマ『TB30F』
『TB30F』は、極細番手糸用の極低張力仕様から産業資材用の 高張力仕様まで対応できる製品です。 張力制御は、セクションビームの巻径変化に自動対応し、常に一定で 安定したトルク特性を持つ空冷式パウダブレーキで行っています。 そのためビームの糸配列が均一で製織時の開口は極めて良好です。 ガイドロールに取付けたロードセルにより張力を制御する モータドライブなどのオプションも多数ご用意しております。 【特長】 ■ジグザクコム開閉電動式 ■張力1N単位設定で制御 ■容易な織機ビームの着脱 ■巻取部の安全対応 ■ビームリフティング装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

無薬品給水システム(ケムフリー・ダンピング)

無薬品給水システム(ケムフリー・ダンピング)
低コストで楽々エコロジー! 水道水で刷る、ケムフリー・ダンプニング無薬品給水システム 【特徴】 ○エッチ液不要で循環水のpHが中性になり、   経費削減とともに環境対策に貢献 ○従来に比べて印刷品質が大幅に向上 ○処理水の自浄作用により、いつもグッドコンディション ○印刷機そのまま、省スペースで設置も楽々 ●詳細は、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

自動見当合わせ装置『カラコン SKT-001』

自動見当合わせ装置『カラコン SKT-001』
『カラコン SKT-001』は、多色グラビア印刷において、印刷中の各色の 見当ズレをフォトセンサーで検出し、コンベンセータローラーを自動的に 駆動することにより見当ズレを高精度に自動修正制御する自動見当合わせ 装置です。 ワンタッチの自動セットアップ装置付で、原紙の状態により最適な修正量の 設定変更といった操作もワンタッチで可能です。 【特長】 ■カラー液晶タッチモニター(15インチ)による鮮明な表示 ■ガイダンスは和文、英文、中文を用意(3ヶ国語を画面で切替可能) ■フェールセーフ機能による誤修正の防止 ■ファイバー式スキャニングヘッド標準装備 ■視認性が高く耐久性や耐傷性の優れた超音波式タッチモニターを採用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

不良自動排出装置『リジェクト装置』

不良自動排出装置『リジェクト装置』
『リジェクト装置』は、枚葉印刷機のデリバリ部に装着し、 印刷不良発生時にインライン検査装置で検知した不良紙のみを検査装置と 連動し、自動で排出する不良自動排出装置です。 不良紙の状態をその場で確認できるので、いち早く不具合解消の処置 (「色むら」や「ヒッキー」等への対応)を講じることができます。 品質低下の要因に即座に対応することで、印刷不良(損紙)の低減・品質の 向上につながります。 【特長】 ■UV厚紙枚葉印刷機用 ■検査装置と連動して、検知した不良紙のみを自動で排出 ■印刷運転中にボタン1つでサンプル出しが可能 ■可動式のため、開いた状態での作業(板取時)が可能 ■他に類を見ないコンパクト設計 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産高速化ウェブガイドシステム ”ELGUIDER DRS 12”

生産高速化ウェブガイドシステム ”ELGUIDER DRS 12”
蛇行エラーの多い細巾ウェブに最適なウェブガイドシステムです。 完成品の品質を改善し、人件費や材料のムダ、機械の稼働停止時間を最小限に抑えることで 品質向上・高生産性を達成します。 【特長】 ●ギヤレス型駆動装置により、最大8Hzの周波数の制御が可能です。 ●ポジションコントローラや操作機器が内蔵されているので、別途スペースは不要です。 ●赤外線センサや超音波センサにより、素材の種類に応じて制御可能です。 ●最大200Nまでのテンションで使用可能です。 ●シート上での仮想支点旋回による高精度の補正ができます。   【用途】 ◆医療用材料、ラベル印刷業界において納入実績 ※詳細は『お問い合わせ』『カタログダウンロード』からお願いいたします。

自動検査システム『TOPSTAR-J』

自動検査システム『TOPSTAR-J』
『TOPSTAR-J』は「刷り出し検査」と「抜き取り検査」に効果を発揮します。 入力後は、自動で多重の検査感度で、しかも簡便・迅速に検査を行い、 機長の作業を大幅にサポート。 各種印刷媒体に対応し、検査機能が充実しているため、 プリプレス工程から印刷工程に適しています。 【特長】 ■簡単操作で多機能 ■より高い精度の自動印刷検査を実現 ■自動検査機能を搭載 ■4色両面印刷機×2台の連続検査対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ウェブハンドリングにおける張力変動による品質低下防止

ウェブハンドリングにおける張力変動による品質低下防止とは?

コンバーティング技術業界において、フィルムやシートなどのウェブ材を連続的に処理する際に発生する張力の変動は、製品の品質に深刻な影響を与えます。この張力変動を抑制し、安定した品質を維持することが、ウェブハンドリングの張力変動による品質低下防止の目的です。

​課題

張力制御の不均一性

ウェブ材の走行中に張力が一定に保たれず、場所や時間によって変動することで、印刷ムラ、コーティング不良、ラミネート剥離などの品質問題を引き起こします。

材料特性への影響

張力変動は、ウェブ材の伸縮性や厚みに影響を与え、寸法精度を低下させたり、材料の破損を招いたりする可能性があります。

生産効率の低下

品質不良の発生は、不良品の発生、再加工、廃棄につながり、生産効率の大幅な低下とコスト増加を招きます。

装置の摩耗とメンテナンスコスト増

不適切な張力制御は、装置部品への過度な負荷を生み出し、摩耗を早め、メンテナンスコストの増加や予期せぬダウンタイムを引き起こす原因となります。

​対策

高精度張力制御システムの導入

リアルタイムで張力を検知し、フィードバック制御を行うことで、常に最適な張力を維持します。

適切なローラー設計と配置

ウェブ材の特性や走行経路を考慮したローラーの選定と配置により、張力変動を最小限に抑えます。

自動張力調整機能の活用

生産条件の変化に応じて、自動的に張力を調整する機能を活用し、安定した張力を保ちます。

高度なセンサー技術の活用

高感度な張力センサーや画像処理センサーを用いて、微細な張力変動を検知し、迅速な補正を行います。

​対策に役立つ製品例

自動張力調整装置

ウェブ材の走行速度や張力変動をリアルタイムで検知し、自動的に張力を調整することで、常に一定の張力を維持します。

高精度張力センサー

ウェブ材にかかる張力を高精度に測定し、そのデータを制御システムにフィードバックすることで、精密な張力制御を可能にします。

インテリジェント制御ユニット

複数のセンサーからの情報を統合的に分析し、最適な張力制御アルゴリズムを実行することで、複雑な張力変動にも対応します。

特殊コーティングローラー

ウェブ材との摩擦係数を最適化し、滑りを抑制することで、張力変動を低減し、均一な処理を実現します。

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加工技術
加飾・転写装置
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