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張力変動による品質低下防止とは?課題と対策・製品を解説

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ウェブハンドリングにおける張力変動による品質低下防止とは?
コンバーティング技術業界において、フィルムやシートなどのウェブ材を連続的に処理する際に発生する張力の変動は、製品の品質に深刻な影響を与えます。この張力変動を抑制し、安定した品質を維持することが、ウェブハンドリングの張力変動による品質低下防止の目的です。
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【インク製造向け】ACタコゼネ・DCタコゼネ
インク製造業界では、引火性蒸気が存在する環境下での安全な運用が求められます。
特に、製造設備の回転機器の速度制御においては、火花や過熱による引火リスクを最小限に抑えることが重要です。
不適切な速度制御は、予期せぬ事故につながる可能性があります。
ACタコゼネ・DCタコゼネは、耐圧防爆仕様の防爆構造タコゼネもご用意しており、こうした環境下での安全な速度検出と制御に貢献します。
【活用シーン】
・引火性蒸気が存在するインク製造ラインの各種原動機
・速度制御が必要なポンプ、ミキサー、搬送装置など
・安全性が重視される製造プロセス
【導入の効果】
・引火性蒸気環境下での安全な速度検出と制御
・事故リスクの低減
・安定した生産プロセスの維持
【製紙工場向け】ガラスフレークライニング・重防食コーティング施工
製紙工場では、紙パルプの製造工程において、摩耗性の高い原料や薬品が使用されるため、設備の耐摩耗性と耐食性が求められます。特に、配管やタンク、排ガス処理設備などは、これらの要因により腐食や減肉が進行しやすく、設備の寿命を縮める原因となります。設備の安定稼働と更新コストの削減には、これらの課題に対応できるコーティングが不可欠です。当社は、ガラスフレークライニングをはじめとす る高機能コーティング材により、製紙工場の設備に求められる耐摩耗性、耐食性、耐薬品性を向上させ、設備の長寿命化を実現します。
【活用シーン】
・紙パルプ製造ラインの配管内面・外面
・貯槽・貯水槽
・排ガス処理設備
・ポンプ、バルブ
・各種鋼構造物
【導入の効果】
・設備の耐摩耗性向上
・腐食・減肉の抑制による長寿命化
・設備更新コストの削減
・生産ラインの安定稼働
【製造工程管理向け】2色幅広熱転写プリンター『NP-128F』
製造現場の工程管理においては、製品の識別、トレーサビリティの確保、安全情報伝達のためのラベル発行が重要となります。
特に、複数の情報を一度に印字したり、国際的な安全基準に適合したラベルが必要な場合、対応できるプリンターの選択が課題となります。
当製品『NP-128F』は、2色同時印刷機能とGHSラベル発行への対応により、これらの課題解決に貢献します。
【活用シーン】
・工程ごとの製品識別ラベル 発行
・危険物や化学物質のGHSラベル発行
・部品や原材料のトレーサビリティ用ラベル発行
・作業指示や注意喚起ラベルの発行
【導入の効果】
・2色同時印刷による情報集約と視認性向上
・GHSラベル発行によるコンプライアンス対応
・工程管理の効率化とミスの削減
・スペースを有効活用できるコンパクト設計
【自動車部品向け】2色幅広熱転写プリンター『NP-128F』
自動車業界では、部品のトレーサビリティ確保や品質管理のために、正確かつ分かりやすい識別表示が求められます。
特に、多品種少量生産や複雑な部品構成を持つ場合、部品ごとの情報を正確に印字し、誤りを防ぐことが重要です。
不適切な表示は、組み立て工程でのミスや、後のメンテナンス時の混乱につながる可能性があります。
2色幅広熱転写プリンター『NP-128F』は、2色同時印刷により、部品番号、製造日、警 告表示などを効率的に印字し、これらの課題解決を支援します。
【活用シーン】
・自動車部品の個体識別
・製造ロット情報の印字
・品質管理ラベルの発行
・GHSラベルへの対応
【導入の効果】
・部品識別の精度向上
・トレーサビリティの強化
・作業効率の改善
・コンプライアンス対応の支援
【印刷・製本向け】将来の工場システムMES
印刷・製本業界では、多岐にわたる工程間のスムーズな連携が、生産効率と品質向上に不可欠です。特に、各工程での進捗状況や資材の所在が把握しにくい場合、全体像の把握に時間がかかり、迅速な意思決定が困難になります。情報が点在していると、経営層や管理者は「全体像」が見えず、判断に時間 がかかってしまうことが、現場の非効率や経営上のリスクにつながる可能性があります。
本来、経営判断に集中すべき時間が、情報収集に費やされてしまう状況を改善するため、MES(製造実行システム)の導入が重要視されています。MESは「工場をリアルタイムで見える化する仕組み」として、製造業全体の効率化に貢献します。
【活用シーン】
・各工程の進捗状況のリアルタイム把握
・資材や仕掛品の所在確認
・工程間の情報共有の円滑化
【導入の効果】
・生産計画の精度向上
・手戻りやミスの削減
・納期遵守率の向上
・経営判断の迅速化
【印刷業向け】産業向け組込み用 超小型スイッチングHUB
印刷業 界の工程管理においては、生産ラインの安定稼働とリアルタイムなデータ連携が求められます。各機器間のスムーズな情報共有は、生産効率の維持・向上に不可欠であり、通信の途切れや遅延は生産計画に影響を与える可能性があります。
また、長期間安定した稼働が求められる産業機器において、一般向け製品では供給年数が短いという課題があります。当社の産業向け組込み用超小型スイッチングHUBは、これらの課題を解決し、お客様のソリューションを長期にわたりサポートいたします。
【活用シーン】
・印刷機器間のデータ連携
・工場内IoTデバイス接続
・遠隔監視システムにおける通信確保
【導入の効果】
・パケットロスやリンクダウンの低減による安定稼働
・長期供給による継続的な運用サポート
・システム構築の柔軟性向上
【インク向け】エキス・オイルの高濃度吸着粉末化
インク業界では、鮮やかな発色や機能性の付与のために、液状の機能性成分やオイルを配合することが求められます。しかし、これらの成分を粉末化しようとすると、ベタつきが生じて塊になったり、キャリア粉末の配合量が増えすぎてしまい、本来狙いたい成分濃度に調整することが難しいといった課題が生じることがあります。また、オイル成分の酸化や劣化を防ぎ、安定した状態で配合できる粉末にすることが重要です。当社独自の吸着技術は、これらの課題を解決し、高濃度の液体エキスやオイルを精密に吸着させて、サラサラとした扱いやすい粉末に加工します。これにより、インクの配合設計の自由度を高め、発色性能の向上に貢献します。
【活用シーン】
・高濃度機能性成分のインクへの配合
・オイル成分の安定化とインクへの配合
・発色性能を高めるための顔料分散性の向上
【導入の効果】
・ベタつきのない流動性に優れた粉末が得られる
・狙った成分濃度での配合が可能になる
・オイル成分の酸化や劣化を抑制できる
【印刷向け】品質安定に『画像解析による自働化ソリューション』
【塗料・インク向け】排水由来の廃棄物低減 油水分離装置『EBS』
塗料・インク業界では、製造工程で発生する含油工場排水から顔料を効率的に回収し、廃棄物を削減することが求められます。特に、エマルション状に分散した顔料の分離は、排水処理における重要な課題です。不十分な分離は、顔料のロスや処理コストの増加につながる可能性があります。当社の『EBS(エマルションブレイクシステム)』は、旋回せん断技術により、排水中に分散したエマルションを効率的に分離し、顔料の回収と廃棄物削減を実現します。
【活用シーン】
・塗料・インク製造工場
・顔料回収を目的とした排水処理
・廃棄物削減とコスト低減を目指す現場
【導入の効果】
・エマルション由来の顔料ロス低減
・排水処理負荷の軽減
・廃棄物処理コストの削減
【タバコ業界向け】コールド箔
【印刷業界向け】AI外観検査システムスターターセット
【製造現場向け】吸着シート『レーザーピーチ ピタッと吸着』
製造現場の工程管理においては、作業指示や進捗状況の共有を正確かつ迅速に行うことが求められます。
特に、頻繁にレイアウト変更が発生する現場や、一時的な掲示物が必要な場合、従来のテープや糊での貼り付けは手間がかかり、剥がした跡が残ることも課題となります。
また、屋外や湿度の高い環境での使用も考慮が必要です。
当製 品『レーザーピーチ ピタッと吸着』は、吸盤効果で糊を使わずに平滑な面や壁に貼り付けられ、作業性と掲示物の管理を容易にします。
【活用シーン】
・工程指示の掲示
・進捗状況の表示
・一時的な注意喚起
・作業エリアの区分け
・屋外での案内表示
【導入の効果】
・作業指示の視認性向上
・レイアウト変更時の手間削減
・掲示物の跡残り防止
・繰り返し使用によるコスト削減
・屋外での掲示ニーズに対応
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