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多品種・小ロット生産への対応とは?課題と対策・製品を解説

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ウェブハンドリングにおける多品種・小ロット生産への対応とは?

コンバーティング技術業界において、多様な製品を少量ずつ生産する「多品種・小ロット生産」への対応は、市場のニーズ変化に迅速に対応し、競争力を維持するために不可欠です。これは、従来の大量生産モデルからの転換を意味し、生産プロセスの柔軟性と効率性を極限まで高めることが求められます。

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汎用型2庫チェンジ式 ブランクス検査搬送装置

汎用型2庫チェンジ式 ブランクス検査搬送装置
当検査装置は、フルスペック仕様のブランクス検査搬送装置から 必要な機能を厳選することにより、機体をコンパクト化させるもの です。 必要とする設置場所と作業スペースを大幅にカットしつつ、従来の 検査精度を発揮します。 トップフィーダーにはトルネード給紙システムを採用し、安定した ショット数を実現。 小ロット製品検査に対応しております。 【特長】 ■機体をコンパクト化 ■必要とする設置場所と作業スペースを大幅にカット ■安定したショット数 ■小ロット製品検査に対応 ■従来の検査精度を発揮 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

UVインクジェット印刷の活用による小ロット印刷のコストダウン

UVインクジェット印刷の活用による小ロット印刷のコストダウン
当社にて加工している樹脂製のパネルには印刷が施される事が よくあり、このような印刷は、一般的にシルク印刷にて行われます。 シルク印刷は安定した品質と量産性が特長ですが、版代が掛かるという デメリットがあり、小ロットで印刷文字が少しずつ変わるような製品の場合、 都度の製版が必要になり、イニシャル費用がかなり掛かってしまいます。 このようなケースでは、シルク印刷の選択肢に加えて、インクジェット 印刷を検討する事が有効です。 マーク工業では、新しいインクジェット印刷機を保有しており、小ロット からの印刷対応も可能です。シルク印刷対応も、もちろん対応可能ですので 試作から量産まで幅広くご相談ください。 【シルク印刷の特長】 ■大量生産に好適 ■高品質の印刷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高速生産で小ロット多品種にも対応!フラット型自動スクリーン捺染機

高速生産で小ロット多品種にも対応!フラット型自動スクリーン捺染機
フラット型自動スクリーン捺染機『S-7000』 『S-7000』は、ソフトスキージ&ハードテーブル捺染システム、絵際が シャープで繊細なプリントが可能なフラット型自動スクリーン捺染機です。 ニットなどの伸縮素材から不織布まで、お客様のニーズに合わせ、様々な 布種に対応できる送り込み装置を、個別に設計いたします。 また、各種除塵装置、布目矯正機等も搭載可能です。 【特長】 ■各部ACサーボ化による省エネと速度アップ ■高速生産で、小ロット多品種にも対応 ■厳選された材料を使用し、高耐久、長寿命を誇る ■多種多様な素材に対応<送り込み装置> ■高精度、高耐久、高品質の捺染ユニット ■高速度、高精度ベルト搬送システム ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

シール・ラベル用カッティングプロッター『Jaguar VLX』

シール・ラベル用カッティングプロッター『Jaguar VLX』
『Jaguar VLX』は、小ロットのラベル・シール・ステッカー製作に適した 自動シート給紙ユニット付きカッティングプロッターです。 POD機の後加工に好適。 自動見当合わせにより、正確&高品質なカットが特長です。 また、自動シート給紙ユニットにより高効率・省力化を実現します。 【特長】 ■用紙最大セット高50mm ■B3サイズに対応 ■吸盤式シート給紙機構 ■4点トンボ検出による正確なカット ■カット済シート収集バスケット ■エアアシストとピックによるジャム防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フレキソ印刷機『Xpress』

フレキソ印刷機『Xpress』
オリエント総業の『フレキソ印刷機』をご紹介します。 軟包装グラビア印刷において、培ってきた技術と実績を生かし 独自の視点とアプローチでフレキソ印刷の可能性を追求。 超小ロット・超多品種少量生産に対応する「Xpress エクスプレス」や、 フレキソならではの印刷再現性と高速&水性印刷が実現できる 「Xpress (Wide)」などを取り揃えております。 【ラインアップ】 ■インライン型ミドルウェブフレキソ印刷機 「Xpress エクスプレス」 ■紙用インライン型ワイドウェブフレキソ印刷機 「Xpress (Wide)エクスプレス(ワイド)」 ■フレキソ樹脂版貼込み装置 「Xmounter エクスマウンター」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【冊子進呈】レーザー加工の前後工程 効率化ガイド

【冊子進呈】レーザー加工の前後工程 効率化ガイド
「レーザー加工の前後工程」をテーマに、前後工程の効率化や省人化・自動化につながるモデルやオプションをまとめて解説しています。 「さらなる生産性の向上を図りたい」「省人化、自動化に取り組みたい」という方は、無料でダウンロードいただけますので、ぜひご覧ください。 【このガイドブックで、こんな事がわかります】 ■「前後工程の効率化」とは? ■前後工程を効率化するモデル・オプション  ・スライドテーブル  ・ダブルテーブル  ・ロータリーテーブル  ・コンベアー  ・ロボット ■1台に集約したタイプのレーザー加工機  ・シール・ラベル加工に特化したレーザー加工機  ・紙器・パッケージ加工に特化したレーザー加工機  ・ロールフィルムの全抜き加工から集積までを自動化 ■既存の生産ラインへのレーザー加工の組み込み ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせ下さい。

【注文が入り次第すぐに生産対応】ジャストインタイム

【注文が入り次第すぐに生産対応】ジャストインタイム
寺本紙器株式会社では『ジャストインタイム』に対応しています。 『ジャストインタイム』とは「必要なものを、必要なときに、必要なだけ」 つくる生産方法のこと。無駄をなくし生産効率をアップさせて、短時間で 大量生産することができます。 当日受注・当日発送も対応可能。当社では、自社便を所有しているため、 ご注文いただいた製品をすぐにお届けできます。 【特長】 ■共通の部品をストックしているため、注文が入り次第すぐに生産が可能 ■「必要なものを、必要なときに、必要なだけ」つくる生産方法 ■無駄をなくし生産効率をアップさせて、短時間で大量生産できる ■当日受注・当日発送も対応可能 ■自社便を所有しているため、ご注文いただいた製品をすぐにお届け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【シール・ラベル製作業界】レーザー活用事例(2)

【シール・ラベル製作業界】レーザー活用事例(2)
シール・ラベル製作業界では、大量ロットor小ロットやバリアブルデータの ラベルなど、様々な仕様のラベルの注文を外注に依頼しています。 そのため、納期と運用コストがボトルネックなので、もっと生産性の良い 方法がないかを模索していました。 そこで、レーザーを活用したところ、ラベル製作の信頼の厚いサプライヤー としてのポジションの確立に成功しました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【課題】 ■様々な仕様のシール・ラベルデザインに対応すると、生産性が低くなり、  売り上げが上がらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

DYNO-MILL 【少量多品種生産用ビーズミル】

DYNO-MILL 【少量多品種生産用ビーズミル】
塗料・印刷インキなどの少量多品種の生産に多く使用されています。小型ながら、高い生産性と洗浄の容易さ、製品ロスの少なさなどで多くの企業で採用されております。ご要望や仕様に応じて、モーターやセンサーなどを自社で組み込んで納入いたします。少量の溶剤などで洗浄が可能で、1台で数種類の製品を処理することができます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

【冊子進呈】レーザーでフィルム加工をするメリットとは?

【冊子進呈】レーザーでフィルム加工をするメリットとは?
「レーザーによるフィルム加工」をテーマに、加工方法や加工できるフィルム、活用されている業界など、レーザーでフィルム加工をするメリットについて解説しています。 【小冊子について】 ■フィルム加工のよくある課題 ■レーザー加工機・レーザーカッターとは? ■レーザーでできるフィルム加工 ■レーザー加工が活用されている業界 ■レーザー加工が活用されているフィルム ■レーザーでフィルムを加工するメリット ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせ下さい。

オンデマンド転写箔

オンデマンド転写箔
オンデマンド印刷システムで、デザインデータから直接転写箔を製作する技術です。通常のグラビヤ印刷やシルク印刷の様な製版が不要で直ぐに転写箔が作れることが特徴です。 オンデマンド転写箔(ODF:On Demand Film)には、インモールド成形転写用と熱転写用の2種類があり、小ロット生産や短納期開発に抜群の力を発揮します。

布メディア ダイレクトプリントクロス MAIKA

布メディア ダイレクトプリントクロス MAIKA
ダイレクトプリントクロス MAIKAは、インクジェットプリンターで手軽に印刷できる布メディアです。透ける薄い生地からクロスとして使用の出来る厚手生地まで取り揃えております。また、建築クロスとして使用可能な不燃認定取得商品/防炎製品もございます。塗装館エス・エスのラインナップにご希望の生地が無い場合には、お客様より持ち込み頂いた生地にプリントできるよう特殊加工し、製品とする加工も行っております。1mからご注文を承ります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

『UVインクジェット』技術紹介

『UVインクジェット』技術紹介
『UVインクジェット』は、従来までの印刷手法とは異なり、商品に直接 触れずに印刷することができる印刷技術です。 写真やグラデーションなどを忠実に再現可能。 また、曲面・凸凹問わず高低差3mm以内であれば美しい印刷を実現します。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■版が不要 ■商品に触れずに印刷可能 ■小ロットからのフルカラー印刷に対応可能 ■材質に合わせて水性、油性インクを選択可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【シール・ラベル製作業界】レーザー活用事例(1)

【シール・ラベル製作業界】レーザー活用事例(1)
シール・ラベル製作業界では、刃型でラベル・シールの切り抜き加工を 行っています。 刃型は制作コストのほか、保管する場所や管理する人員などのコストが かかります。お仕事を受ければ受けるほど増加していくコストなので、 なるべく最小限に抑える方法がないか悩んでいました。 そこで、レーザーを活用したところ、レーザー加工機は刃型が不要で、 必要なのはデータの管理だけ。刃型の制作期間がなくなったので、 短納期が実現しました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【課題】 ■刃型の制作コスト、保管や管理コストを抑えたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【軟包装(食品包装)業界】レーザー活用事例

【軟包装(食品包装)業界】レーザー活用事例
軟包装(食品包装)業界では、軟包装用のフィルムを抜き型で加工しています。 食品包装は、視覚的に目を引く形状、開けやすさ、食品の品質保持など、 メーカーさんから様々なご要望をいただくため、フィルムの素材も多種多様で、 抜き型の完成までに多くの調整と時間がかかっていました。 そこで、レーザーを活用したところ、試作・調整期間を短縮。 対応の速さでメーカーから厚い信頼を獲得できました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【事例】 ■課題 ・フィルムの抜き型の製作期間を短縮したい ■効果 ・データがあれば、その場で加工が可能なので、試作のスピードが格段に違う ・穴あけ・ハーフカット・ミシン目カットごとに刃物を交換する必要がない ・製品企画から試作・調整・開発までの期間が大幅に短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フィルムパッケージ

フィルムパッケージ
当社では、お客様のワガママを叶えるフィルムパッケージ製造が可能です。 オンデマンド印刷技術を用いて「お客様が欲しいパッケージを欲しい数だけ」 製造いたします。 グラビア印刷での小ロット製造は、袋で換算して10,000枚~20,000枚、 オンデマンド印刷の場合は1,000枚単位での製造も可能です。 【メリット】 ■極小ロット ■短納期 ■継続性(リピート性) ■多品種 ■低コスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

【自社で多品種・小ロット印刷】変形単枚タグ対応プリンタ※実績多数

【自社で多品種・小ロット印刷】変形単枚タグ対応プリンタ※実績多数
『JP-X』は、変形タグやアパレルタグ、ブリスターパック台紙、穴あきヘッダー、花卉タグなどに直接印字できるので顧客のさまざまな要望に対応可能な単枚プリンタです。 セット可能用紙幅は19~105mm、用紙長は50~300mmで印字エリアは 幅64mm×長さ300mmまでと広範囲です。(仕様外については応相談) 商品カードやトレーディングカードなどの連番印字にも力を発揮します。 【特長】 ■円形やトムソン加工の単枚タグにそのまま印字 ■薄紙から厚紙までさまざま厚さの用紙に対応 ■200mm/秒の高速印字 ■インクリボン節約機能搭載 ■自動降下式スタッカー搭載 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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ウェブハンドリングにおける多品種・小ロット生産への対応

ウェブハンドリングにおける多品種・小ロット生産への対応とは?

コンバーティング技術業界において、多様な製品を少量ずつ生産する「多品種・小ロット生産」への対応は、市場のニーズ変化に迅速に対応し、競争力を維持するために不可欠です。これは、従来の大量生産モデルからの転換を意味し、生産プロセスの柔軟性と効率性を極限まで高めることが求められます。

​課題

段取り時間の増大

品種切り替えの度に発生する機械設定や材料交換の時間が長くなり、生産効率が低下する。

在庫管理の複雑化

多品種を少量ずつ生産するため、各品種の在庫管理が煩雑になり、過剰在庫や欠品のリスクが高まる。

品質のばらつき

生産ロットが小さいと、安定した品質を維持するための調整が難しく、品質のばらつきが生じやすい。

生産計画の困難さ

顧客からの急な注文変更や、多様な品種の組み合わせによる生産計画の立案が複雑で、非効率になりがちである。

​対策

自動化・省力化設備の導入

段取り時間の短縮や、人手に頼る作業の自動化により、生産効率を向上させる。

統合生産管理システムの活用

リアルタイムな在庫情報や生産進捗を把握し、効率的な生産計画と在庫管理を実現する。

モジュール化された生産ライン

必要に応じてライン構成を変更できるモジュール式の設備を採用し、品種切り替えへの迅速な対応を可能にする。

データ駆動型の品質管理

生産データに基づいた品質モニタリングとフィードバックにより、ロットサイズに関わらず安定した品質を確保する。

​対策に役立つ製品例

高速段取り替え機能付き巻取り・巻出し装置

品種切り替え時の材料交換や設定を自動化・高速化し、段取り時間を大幅に削減することで、多品種小ロット生産の効率を向上させる。

インライン検査・自動修正システム

生産中にリアルタイムで品質を検査し、異常を自動で検知・修正することで、小ロットでも安定した品質を維持し、不良品の発生を抑制する。

フレキシブル印刷・加工ユニット

様々な印刷方式や加工機能をモジュールで組み合わせ可能にし、多様な製品仕様に柔軟に対応できるため、小ロット生産でもコスト効率を維持する。

統合生産実行システム(MES)

生産計画、進捗管理、在庫管理、品質管理などを一元化し、リアルタイムな情報共有と意思決定を支援することで、複雑な多品種小ロット生産の管理を効率化する。

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