多品種・小ロット生産への対応とは？課題と対策・製品を解説

企画・開発・量産まで対応、お客様仕様のフィルム開発・受託加工を支援する『カスタムメイドシステム』。 その初期検討、少量試作の要となるミニスケール有効約200mm幅の小型テスト機のラインに、2種2層～3種5層まで対応可能な多層押出機を新規増設しました。 これまで多層フィルム・ラミネートの開発は、初期検討段階でも実機量産ラインで検証するしか方法がありませんでしたが、今後は新規開発の可能性が大きく広がることが期待されます。 ※従来の単層押出テスト装置もこれまで通りご利用頂けます。 高機能・高付加価値な新規フィルム開発に当社の『カスタムメイドシステム』を是非ともお役立て下さい。

オリエント総業の『フレキソ印刷機』をご紹介します。 軟包装グラビア印刷において、培ってきた技術と実績を生かし 独自の視点とアプローチでフレキソ印刷の可能性を追求。 超小ロット・超多品種少量生産に対応する「Xpress エクスプレス」や、 フレキソならではの印刷再現性と高速&水性印刷が実現できる 「Xpress (Wide)」などを取り揃えております。 【ラインアップ】 ■インライン型ミドルウェブフレキソ印刷機 「Xpress エクスプレス」 ■紙用インライン型ワイドウェブフレキソ印刷機 「Xpress (Wide)エクスプレス(ワイド)」 ■フレキソ樹脂版貼込み装置 「Xmounter エクスマウンター」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オンデマンド印刷システムで、デザインデータから直接転写箔を製作する技術です。通常のグラビヤ印刷やシルク印刷の様な製版が不要で直ぐに転写箔が作れることが特徴です。 オンデマンド転写箔（ODF:On Demand Film）には、インモールド成形転写用と熱転写用の2種類があり、小ロット生産や短納期開発に抜群の力を発揮します。

『JP-X』は、変形タグやアパレルタグ、ブリスターパック台紙、穴あきヘッダー、花卉タグなどに直接印字できるので顧客のさまざまな要望に対応可能な単枚プリンタです。 セット可能用紙幅は19～105mm、用紙長は50～300mmで印字エリアは 幅64mm×長さ300mmまでと広範囲です。（仕様外については応相談） 商品カードやトレーディングカードなどの連番印字にも力を発揮します。 【特長】 ■円形やトムソン加工の単枚タグにそのまま印字 ■薄紙から厚紙までさまざま厚さの用紙に対応 ■200mm/秒の高速印字 ■インクリボン節約機能搭載 ■自動降下式スタッカー搭載 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

塗料・印刷インキなどの少量多品種の生産に多く使用されています。小型ながら、高い生産性と洗浄の容易さ、製品ロスの少なさなどで多くの企業で採用されております。ご要望や仕様に応じて、モーターやセンサーなどを自社で組み込んで納入いたします。少量の溶剤などで洗浄が可能で、１台で数種類の製品を処理することができます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

軟包装(食品包装)業界では、軟包装用のフィルムを抜き型で加工しています。 食品包装は、視覚的に目を引く形状、開けやすさ、食品の品質保持など、 メーカーさんから様々なご要望をいただくため、フィルムの素材も多種多様で、 抜き型の完成までに多くの調整と時間がかかっていました。 そこで、レーザーを活用したところ、試作・調整期間を短縮。 対応の速さでメーカーから厚い信頼を獲得できました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【事例】 ■課題 ・フィルムの抜き型の製作期間を短縮したい ■効果 ・データがあれば、その場で加工が可能なので、試作のスピードが格段に違う ・穴あけ・ハーフカット・ミシン目カットごとに刃物を交換する必要がない ・製品企画から試作・調整・開発までの期間が大幅に短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Jaguar VLX』は、小ロットのラベル・シール・ステッカー製作に適した 自動シート給紙ユニット付きカッティングプロッターです。 POD機の後加工に好適。 自動見当合わせにより、正確＆高品質なカットが特長です。 また、自動シート給紙ユニットにより高効率・省力化を実現します。 【特長】 ■用紙最大セット高50mm ■B3サイズに対応 ■吸盤式シート給紙機構 ■4点トンボ検出による正確なカット ■カット済シート収集バスケット ■エアアシストとピックによるジャム防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

寺本紙器株式会社では『ジャストインタイム』に対応しています。 『ジャストインタイム』とは「必要なものを、必要なときに、必要なだけ」 つくる生産方法のこと。無駄をなくし生産効率をアップさせて、短時間で 大量生産することができます。 当日受注・当日発送も対応可能。当社では、自社便を所有しているため、 ご注文いただいた製品をすぐにお届けできます。 【特長】 ■共通の部品をストックしているため、注文が入り次第すぐに生産が可能 ■「必要なものを、必要なときに、必要なだけ」つくる生産方法 ■無駄をなくし生産効率をアップさせて、短時間で大量生産できる ■当日受注・当日発送も対応可能 ■自社便を所有しているため、ご注文いただいた製品をすぐにお届け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、お客様のワガママを叶えるフィルムパッケージ製造が可能です。 オンデマンド印刷技術を用いて「お客様が欲しいパッケージを欲しい数だけ」 製造いたします。 グラビア印刷での小ロット製造は、袋で換算して10,000枚～20,000枚、 オンデマンド印刷の場合は1,000枚単位での製造も可能です。 【メリット】 ■極小ロット ■短納期 ■継続性(リピート性) ■多品種 ■低コスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

「レーザー加工の前後工程」をテーマに、前後工程の効率化や省人化・自動化につながるモデルやオプションをまとめて解説しています。 「さらなる生産性の向上を図りたい」「省人化、自動化に取り組みたい」という方は、無料でダウンロードいただけますので、ぜひご覧ください。 【このガイドブックで、こんな事がわかります】 ■「前後工程の効率化」とは？ ■前後工程を効率化するモデル・オプション 　・スライドテーブル 　・ダブルテーブル 　・ロータリーテーブル 　・コンベアー 　・ロボット ■1台に集約したタイプのレーザー加工機 　・シール・ラベル加工に特化したレーザー加工機 　・紙器・パッケージ加工に特化したレーザー加工機 　・ロールフィルムの全抜き加工から集積までを自動化 ■既存の生産ラインへのレーザー加工の組み込み ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせ下さい。

ダイレクトプリントクロス MAIKAは、インクジェットプリンターで手軽に印刷できる布メディアです。透ける薄い生地からクロスとして使用の出来る厚手生地まで取り揃えております。また、建築クロスとして使用可能な不燃認定取得商品/防炎製品もございます。塗装館エス･エスのラインナップにご希望の生地が無い場合には、お客様より持ち込み頂いた生地にプリントできるよう特殊加工し、製品とする加工も行っております。1ｍからご注文を承ります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

当検査装置は、フルスペック仕様のブランクス検査搬送装置から 必要な機能を厳選することにより、機体をコンパクト化させるもの です。 必要とする設置場所と作業スペースを大幅にカットしつつ、従来の 検査精度を発揮します。 トップフィーダーにはトルネード給紙システムを採用し、安定した ショット数を実現。 小ロット製品検査に対応しております。 【特長】 ■機体をコンパクト化 ■必要とする設置場所と作業スペースを大幅にカット ■安定したショット数 ■小ロット製品検査に対応 ■従来の検査精度を発揮 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フラット型自動スクリーン捺染機『S-7000』 『S-7000』は、ソフトスキージ＆ハードテーブル捺染システム、絵際が シャープで繊細なプリントが可能なフラット型自動スクリーン捺染機です。 ニットなどの伸縮素材から不織布まで、お客様のニーズに合わせ、様々な 布種に対応できる送り込み装置を、個別に設計いたします。 また、各種除塵装置、布目矯正機等も搭載可能です。 【特長】 ■各部ACサーボ化による省エネと速度アップ ■高速生産で、小ロット多品種にも対応 ■厳選された材料を使用し、高耐久、長寿命を誇る ■多種多様な素材に対応＜送り込み装置＞ ■高精度、高耐久、高品質の捺染ユニット ■高速度、高精度ベルト搬送システム ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

シール・ラベル製作業界では、刃型でラベル・シールの切り抜き加工を 行っています。 刃型は制作コストのほか、保管する場所や管理する人員などのコストが かかります。お仕事を受ければ受けるほど増加していくコストなので、 なるべく最小限に抑える方法がないか悩んでいました。 そこで、レーザーを活用したところ、レーザー加工機は刃型が不要で、 必要なのはデータの管理だけ。刃型の制作期間がなくなったので、 短納期が実現しました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【課題】 ■刃型の制作コスト、保管や管理コストを抑えたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「レーザーによるフィルム加工」をテーマに、加工方法や加工できるフィルム、活用されている業界など、レーザーでフィルム加工をするメリットについて解説しています。 【小冊子について】 ■フィルム加工のよくある課題 ■レーザー加工機・レーザーカッターとは？ ■レーザーでできるフィルム加工 ■レーザー加工が活用されている業界 ■レーザー加工が活用されているフィルム ■レーザーでフィルムを加工するメリット ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせ下さい。

シール・ラベル製作業界では、大量ロットor小ロットやバリアブルデータの ラベルなど、様々な仕様のラベルの注文を外注に依頼しています。 そのため、納期と運用コストがボトルネックなので、もっと生産性の良い 方法がないかを模索していました。 そこで、レーザーを活用したところ、ラベル製作の信頼の厚いサプライヤー としてのポジションの確立に成功しました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【課題】 ■様々な仕様のシール・ラベルデザインに対応すると、生産性が低くなり、 　売り上げが上がらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『UVインクジェット』は、従来までの印刷手法とは異なり、商品に直接 触れずに印刷することができる印刷技術です。 写真やグラデーションなどを忠実に再現可能。 また、曲面・凸凹問わず高低差3ｍｍ以内であれば美しい印刷を実現します。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■版が不要 ■商品に触れずに印刷可能 ■小ロットからのフルカラー印刷に対応可能 ■材質に合わせて水性、油性インクを選択可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社にて加工している樹脂製のパネルには印刷が施される事が よくあり、このような印刷は、一般的にシルク印刷にて行われます。 シルク印刷は安定した品質と量産性が特長ですが、版代が掛かるという デメリットがあり、小ロットで印刷文字が少しずつ変わるような製品の場合、 都度の製版が必要になり、イニシャル費用がかなり掛かってしまいます。 このようなケースでは、シルク印刷の選択肢に加えて、インクジェット 印刷を検討する事が有効です。 マーク工業では、新しいインクジェット印刷機を保有しており、小ロット からの印刷対応も可能です。シルク印刷対応も、もちろん対応可能ですので 試作から量産まで幅広くご相談ください。 【シルク印刷の特長】 ■大量生産に好適 ■高品質の印刷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。