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張力の精密制御とは?課題と対策・製品を解説

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ウェブハンドリングにおける張力の精密制御とは?

コンバーティング技術業界において、フィルムや紙などのウェブ材を連続的に処理する際に、その張力を一定かつ正確に保つ技術のことです。これにより、製品の品質向上、歩留まり改善、生産効率の最大化を目指します。

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【インク製造向け】ACタコゼネ・DCタコゼネ

【インク製造向け】ACタコゼネ・DCタコゼネ
インク製造業界では、引火性蒸気が存在する環境下での安全な運用が求められます。 特に、製造設備の回転機器の速度制御においては、火花や過熱による引火リスクを最小限に抑えることが重要です。 不適切な速度制御は、予期せぬ事故につながる可能性があります。 ACタコゼネ・DCタコゼネは、耐圧防爆仕様の防爆構造タコゼネもご用意しており、こうした環境下での安全な速度検出と制御に貢献します。 【活用シーン】 ・引火性蒸気が存在するインク製造ラインの各種原動機 ・速度制御が必要なポンプ、ミキサー、搬送装置など ・安全性が重視される製造プロセス 【導入の効果】 ・引火性蒸気環境下での安全な速度検出と制御 ・事故リスクの低減 ・安定した生産プロセスの維持

【印刷業向け】産業向け組込み用 超小型スイッチングHUB

【印刷業向け】産業向け組込み用 超小型スイ��ッチングHUB
印刷業界の工程管理においては、生産ラインの安定稼働とリアルタイムなデータ連携が求められます。各機器間のスムーズな情報共有は、生産効率の維持・向上に不可欠であり、通信の途切れや遅延は生産計画に影響を与える可能性があります。 また、長期間安定した稼働が求められる産業機器において、一般向け製品では供給年数が短いという課題があります。当社の産業向け組込み用超小型スイッチングHUBは、これらの課題を解決し、お客様のソリューションを長期にわたりサポートいたします。 【活用シーン】 ・印刷機器間のデータ連携 ・工場内IoTデバイス接続 ・遠隔監視システムにおける通信確保 【導入の効果】 ・パケットロスやリンクダウンの低減による安定稼働 ・長期供給による継続的な運用サポート ・システム構築の柔軟性向上

【インク向け】エキス・オイルの高濃度吸着粉末化

【インク向け】エキス・オイルの高濃度吸着粉末化
インク業界では、鮮やかな発色や機能性の付与のために、液状の機能性成分やオイルを配合することが求められます。しかし、これらの成分を粉末化しようとすると、ベタつきが生じて塊になったり、キャリア粉末の配合量が増えすぎてしまい、本来狙いたい成分濃度に調整することが難しいといった課題が生じることがあります。また、オイル成分の酸化や劣化を防ぎ、安定した状態で配合できる粉末にすることが重要です。当社独自の吸着技術は、これらの課題を解決し、高濃度の液体エキスやオイルを精密に吸着させて、サラサラとした扱いやすい粉末に加工します。これにより、インクの配合設計の自由度を高め、発色性能の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高濃度機能性成分のインクへの配合 ・オイル成分の安定化とインクへの配合 ・発色性能を高めるための顔料分散性の向上 【導入の効果】 ・ベタつきのない流動性に優れた粉末が得られる ・狙った成分濃度での配合が可能になる ・オイル成分の酸化や劣化を抑制できる

【製紙向け】ロール加熱用ヒーター

【製紙向け】ロール加熱用ヒーター
製紙業界における乾燥工程では、紙の品質を左右する温度管理が重要です。温度ムラは、紙の強度低下や仕上がりの悪化につながる可能性があります。当社のロール加熱用ヒーターは、熱効率が高く、温度の均一性に優れており、乾燥工程における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・抄紙機の乾燥ロール ・塗工機の乾燥ロール ・各種乾燥工程 【導入の効果】 ・均一な温度分布による紙質の安定化 ・エネルギー効率の向上 ・製品の歩留まり向上

【化粧品向け】コールド箔

【化粧品向け】コールド箔
化粧品業界では、製品の第一印象を左右するパッケージデザインにおいて、高級感や特別感の演出が求められます。 特に、消費者の購買意欲を刺激するためには、素材感やデザインの細部にまでこだわり、ブランドイメージを的確に伝えることが重要です。 当社のコールド箔技術は、これらのニーズに応え、パッケージに洗練された輝きと深みを与えます。 【活用シーン】 ・高級化粧品のパッケージ ・限定品や特別仕様のコスメ ・ブランドの世界観を表現するデザイン 【導入の効果】 ・製品の高級感とブランド価値の向上 ・消費者の購買意欲の刺激 ・競合製品との差別化

中川製紙株式会社 会社案内

中川製紙株式会社 会社案内
お客様が求めるものを素早く形にすること、これが中川製紙株式会社の 姿勢です。 そこからギフトに欠かせない色ライナー、オリジナルの製袋用原紙、時代の 要請に応える環境紙、様々な機能を付加した機能紙、風合いを極めた ファンシーペーパー等々お客様の求める産業用特殊紙が次々と 生み出されています。 求められる風合い、機能、強度等の紙質確立のため、実機での試験抄造を 納得いくまで繰り返します。中川製紙株式会社はお客様が求める紙の創造を 通じて、企業としての使命を果たして参ります。 【取り扱い製品】 ■色ライナー ■製袋原紙 ■ロフティ ■エンボス加工 ■白ライナー ■機能紙  ・発砲紙(HAPPO)  ・撥水紙  ・耐撥水紙 他 ■環境紙 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

サクションロール

サクションロール
搬送物や使用場所・用途に合わせて構造と表面形状を選定しております。 ニップロールとは異なり、片面接触でテンションカット出来ますので、基材に傷・シワ等のダメージを与えることがありません。 ワイヤーの直径や巻きピッチを任意に選定できますので更なるグリップ力の増強や、吸引痕の心配が解決できます。 【特長】 ■広いスリット幅のため塵埃等による目詰まりもほとんどなし ■ワイヤーの直径や巻きピッチを選定可能 ■内筒と外筒の接触事故がなく安全 ■高グリップ力により吸引面積を減少可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

システムソリューション FLPS-PRO

システムソリューション FLPS-PRO
ホストからの生産計画データを受けて、データベースへの蓄積、用紙デザイン毎の並べ替えなどを行った後、自動発行を行います。オペレータの操作/入力ミスなどによる発行ミスを皆無にすることができます。 多品種少量のラベルデータ(=可変情報データ)をデータベースとして一元管理することができます。マスター・テーブルを更新することにより、即時に新データに対応したラベルの発行が可能となります。 多品種少量のラベルデータ(=可変情報データ)をデータベースとして一元管理することができます。マスター・テーブルを更新することにより、即時に新データに対応したラベルの発行が可能となります。

【マクセルクレハ】ラバーストリップ

【マクセルクレハ】ラバーストリップ
KS-2は汎用グレードで耐油性、耐磨耗性も優れています。表面の形状は粗いサンドペーパーの目がついています。 KS-3は高摩擦タイプで表面と裏面は合成ゴムで中間に布が挟まれています。ゴム硬度が低く、表面の形状も非常に細かいサンドペーパー調の目がついており、フィルムの送り用やガラス繊維等に使用されています。 HS-71はKS-2のハイグレードタイプです。表面形状はKS-2と同じですが、耐油性、耐磨耗性がKS-2より優れています。 FF-30は耐油性、耐磨耗性、および耐熱性に優れた特殊グレードであり、約100℃の雰囲気下でも使用可能です。表面は粗めの研磨仕上げで、用途も多種多様となっております。 SF-50はシリコーンゴムを使用した超耐熱グレードで、使用可能温度はMAX150℃程度であります。また、離型性が優れおり糊付したものの送り用等に適しています。

加工機械 製造サービス

加工機械 製造サービス
当社では、光学用フィルム等の加工装置・巻取装置を 独自の技術で設計・製作しております。 社内での部品製作比率は80%以上で行っており、 設計、製缶、旋盤、フライス、組立の各部門が1つの目標に向かって 連動することで規模の小さな会社であるメリットを最大限に活かします。 それはカタチにする早さ、部品1つに対して妥協しない精度、低コストの 実現は高い内製比率が支えます。 【当社の特長】 ■開発スタッフの充実 ■開発から納入まで一貫生産 ■丈夫で長持ちのマシン ■シンプルで壊れにくく美しい ■営業より技術者を育てる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

検査装置『セパキャリトリムIII』

検査装置『セパキャリトリムIII』
『セパキャリトリムIII』は、大手印刷会社からのご要望により開発した 中綴本の完成品検査装置です。 千分台の精度で特別に製作された真円ローラーにより、 ワーク全面測定に対応可能です。 また、従来のようなサイズ変更時の測定箇所変更操作も必要ありません。 【特長】 ■厚み全面計測への対応 ■自動サイズ替え機能 ■トリム検査+厚み検査、二丁製本にも対応 ■検査の見える化 ■進化したハイパー角折れ検査機能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アンワインダー・オシレート装置

アンワインダー・オシレート装置
当社では、『アンワインダー・オシレート装置』を取り扱っています。 コート紙等の巻取で幅方向の厚薄むらを矯正するため、 オシレートさせながら運転する装置です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■油圧シリンダーによりスプールを介してオシレートさせるため構造が簡単 ■オシレートストロークはハンドルにて近接スイッチを移動させる方式 ■運転終了時は自動でセンタリング ■油圧源は既設を流用できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

シート製造装置用ニップロール

シート製造装置用ニップロール
シート製造装置用のニップロールです。シリコンゴムを2層にしており、上層をシリコンゴムの白色+硬度70°で製作しました。寸法は Φ250(ゴム外径)×Φ240(下層外径)×1920L(面長)で、表面には「細かなダイヤカット加工」をしています。ダイヤカット加工の仕様は、「溝幅0・5mm×深さ0.5mm×P2.5mm×角度18°」でロール表面全体に加工を施しました。ロール両端部200mmの範囲でテーパー加工を行い、製造するシートの張力の安定を狙っています。下層はシリコンゴムの黒色+硬度70°品となります。寸法はΦ240(ゴム外径)×Φ200(芯金径)×1920L(面長)で2層にする為に、外径加工にて寸法出しを行う必要があります。ダイヤカットをゴムロール表面に行う目的は、ニップするシートのエア溜りを解消することで、生産現場ではエア溜りによる不良改善に貢献しているようです。また、下層のゴムを黒色にすることにより視認性をUPさせて、巻替時期を判断しやすくしました。

Max.φ200/min巻出速度巻替機『FSK-RW type』

Max.φ200/min巻出速度巻替機『FSK-RW type』
『FSK-RW type』は、印刷、ラミネート製品、プラスティックフィルム等の巻取製品の検品や巻替え作業をするのに好適なリワインダ/巻替機マシンです。 高精度制御装置の採用により、美しい巻取側面が得られます。 【特長】 ■印刷、ラミネート製品、プラスティックフィルム等の巻取製品の検品や巻替え作業をするのに最適なリワインダマシン ■高精度制御装置の採用により、美しい巻取側面が可能 ■種々製品の最適な、張力・側圧が設定可能です ■思い原反及び製品も楽に搭載・取り出しできるワンマンオペレーションを実現した極めて作業性の高い構造 ■徹底したコンパクト設計により、据付面積が大幅に縮小されたので、工場スペースが有効に活用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

布メディア ダイレクトプリントクロス MAIKA

布メディア ダイレクトプリントクロス MAIKA
ダイレクトプリントクロス MAIKAは、インクジェットプリンターで手軽に印刷できる布メディアです。透ける薄い生地からクロスとして使用の出来る厚手生地まで取り揃えております。また、建築クロスとして使用可能な不燃認定取得商品/防炎製品もございます。塗装館エス・エスのラインナップにご希望の生地が無い場合には、お客様より持ち込み頂いた生地にプリントできるよう特殊加工し、製品とする加工も行っております。1mからご注文を承ります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

浮上搬送用ロール『エアベアリングロール』

浮上搬送用ロール『エアベアリングロール』
■こんなお悩みありませんか?  ・接触によりスリップキズができてしまう  ・ロール部で折れやシワができてしまう  ・搬送速度を上げたいが、ロールとの速度差による制限が生じている  ・ロールの摩耗により、異物の発生やロールの交換が必要 ■エアベアリングロールで実現できること  『ほぼ無摩擦・無摩耗、高速・高精度特性』で歩留まり改善など生産性の向上が見込めます。  ・安定した流体膜でワークを支持するので、摩擦は有りません。  ・ 非接での触搬送なので、ワークとエアベアリングロールに摩耗がありません。   ・エアベアリングロール自体も回転しないため、摩耗や速度制限がありません。  ・摩耗が無くなる事で汚染要因の低減や長寿命化が可能となります。

統合業務システム『CASE-Pro ボックス版』

統合業務システム『CASE-Pro ボックス版』
『CASE-Pro ボックス版』は、製造現場機能を充実させたタブレット 対応の段ボール製函業向け統合業務システムです。 シート発注、仕入商品発注、部品発注、外注発注等が受注データと リンクして無駄無く、無理無く、漏れ無く発注可能。 シート納期に合わせて製函予定を自動的に組むことが出来るほか、 材料費と製造直接費、製造間接費を製造ロットごとに精密に計算するため、 正確な製造原価が把握出来ます。 【特長】 ■手配のジャストインタイムの実現 ■製函計画を素早く正確に組むことが出来る ■原価計算の充実 ■在庫管理の充実 ■納品、出荷手配の充実 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

巻取り速度100%⤴巻取り張力50%⤵【高速・高品質スリッター】

巻取り速度100%⤴巻取り張力50%⤵【高速・高品質スリッター】
現行スリッターの半分の運転張力であれば、巻取り速度の100%UPを可能にする“をコンセプトに、マイクログルーブロールを知り尽くした当社が、今まで培ってきた、フィルム搬送設備のノウハウと、制御技術を投入し、最高の投資効果をもたらすスリッターとして開発しております。カット刃の選択により、切断する材質を選びません。 【特徴】 ■マイクログルーブロール(微細溝加工ロール) ■正確なロールアライメント ■搬送工程に応じた張力設定 ■単独ニップ巻取アップ ※その他機能や詳細についてはカタログダウンロード、またはお問い合わせください。

グリップ力と非粘着性を両立した新技術「ノンスリップコーティング」

グリップ力と非粘着性を両立した新技術「ノンスリップコーティング」
「ノンスリップコーティング」NFX-8690はグリップ力があり、かつ離型性に優れたコーティングです。 高速で運転されるフィルムやテープではロールの上を基材がスリップしてしまい、ロールの空転やフィルム製品の傷の発生がありましたが、「ノンスリップコーティング」を導入することでこれらの課題を解決できます。粘着テープメーカーからの要望により開発し高い評価を得ています。 【特長】 ■色調:ブラック ■耐溶剤性:アセトン・IPAの拭き取りOK。キシレン・トルエンはやや白濁。 ■耐熱性:200℃ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

『テンションコントローラ』

『テンションコントローラ』
当社では、サーボパワーでテンションをコントロールする 『テンションコントローラ』をご提供しております。 サーボモータと速度制御用テンションコントローラで グラビア印刷の高精度印刷を達成。 速度テンコンによるインフィード、アウトフィードの改造など 設備改善の強い味方となる製品をご用意しております。 【特長】 ■感度を適正値に自由に調整可能 ■PID制御の精度が高いので高品質の印刷が可能 ■ダイレクト制御なので精度の高い印刷とメンテナンスフリーを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高性能チャッキングシステム【ハイロック】

高性能チャッキングシステム【ハイロック】
ハイロックは高密度ウレタン製カプセルを空気圧で膨張させてコアを把持する、カプセルチャック機構を採用したハイメックス製エアチャックです。 ウレタン製カプセルが膨張してコア内部全周を把持する為、従来のテーパーコーンではスリップが発生しやすい金属や樹脂のコアでも、確実に駆動を伝達します。 サイズは1インチ~15インチまで対応可能ですが、特に大径エアーシャフトの軽量化やコストダウンには最適な製品となっています。また、既存のエアーシャフトの大径アダプターとしてもご利用可能です。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

印刷業向け統合経営支援ソフト『印刷管太郎XI』

印刷業向け統合経営支援ソフト『印刷管太郎XI』
『印刷管太郎XI』は、印刷業に必要とされる様々な管理項目を 一元管理し、直感的な経営戦略のお手伝いをするソフトウェアです。 必要な情報は誰もが共有し、直感的に業務を進行することで、 全社の見える化を可能にします。 サーバー・クライアントタイプのパッケージ版とインターネットで どこからでも利用できるクラウドタイプのASP版の2タイプから お選びいただけます。 【特長】 ■高いコストパフォーマンス ■分かりやすい操作性 ■見やすいスケジュール画面 ■分散型システム ■原価・利益の自動算出 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

印刷機『Flexo Innovator Series』

印刷機『Flexo Innovator Series』
『Flexo Innovator Series』は、厚紙、ラミネート紙、蒸着紙などの 紙原反用のミドルウェブフレキソ印刷機です。 多様な装置を組み合わすことができるモジュラー構成により、様々な インラインフィニッシングに対応しています。 【特長】 ■ナロー/ミドル/ワイド インラインフレキソ印刷機 ■素早いジョブチェンジと廃棄物の削減で高い競争力 ■高速で高品質印刷に対応した設計 ■エネルギーを好適に再利用する独自の乾燥システム ■カスタマイズ可能な柔軟性の高い設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

フレキソ印刷機『Xpress』

フレキソ印刷機『Xpress』
オリエント総業の『フレキソ印刷機』をご紹介します。 軟包装グラビア印刷において、培ってきた技術と実績を生かし 独自の視点とアプローチでフレキソ印刷の可能性を追求。 超小ロット・超多品種少量生産に対応する「Xpress エクスプレス」や、 フレキソならではの印刷再現性と高速&水性印刷が実現できる 「Xpress (Wide)」などを取り揃えております。 【ラインアップ】 ■インライン型ミドルウェブフレキソ印刷機 「Xpress エクスプレス」 ■紙用インライン型ワイドウェブフレキソ印刷機 「Xpress (Wide)エクスプレス(ワイド)」 ■フレキソ樹脂版貼込み装置 「Xmounter エクスマウンター」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スクリーン印刷 ロールツーロールシステム

スクリーン印刷 ロールツーロールシステム
ご希望のラインを構築します。

カーボンロール複合材『CFRPロール』

カーボンロール複合材『CFRPロール』
『CFRPロール』は、回転におけるトルクが小さく、始動・停止時の制動精度が 向上したカーボンロールです。 CFRPの密度は、1.56程度で軽く(密度(g/cm3):アルミ=2.7 鉄=7.8)、交換時の 取りはずしが楽です。 また、鉄、アルミローラよりもたわみ量を小さくすることができます。 【特長】 ■CFRPの密度は、1.56程度で軽い ■回転におけるトルクが小さく、始動・停止時の制動精度が向上 ■鉄、アルミローラよりもたわみ量を小さくすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ニューマチック・シャフト(エアーシャフト)

ニューマチック・シャフト(エアーシャフト)
エアーシャフトとはコアーの中に差し込みエアーを入れるだけで、シャフトの中にあるゴムチューブが膨らみ、ラグを張り出す事でコアーを把持する製品で繰出・巻取軸として多く利用されております。弊社のエアーシャフトは、高品質・長寿命でこれまで多くのお客様にご愛顧いただいております。 1. コアーの着脱が容易で作業性UP  エアーの給排気だけでコアーの脱着が可能  位置決め作業が簡単・確実で芯出し作業が容易に出来ます。 2. 高精度で高張力  高トルク高速回転に耐え、原反の巻きずれや、コアーのスリップが生じません。 3. コアーの破損を防ぎ経済的  エアーの力でコアーの内面をラグにより多点で張るため、コアー内面の損傷が少なく、コアーを長く使用できます。  エアーシャフトをお探しなら  技術と信頼で応える【ニューマチック工業】まで!  お気軽にご相談ください!  メールはこちらまで ⇒ sales@pneumatic.co.jp

卓上型リールスタンド『ZKR-20』

卓上型リールスタンド『ZKR-20』
『ZKR-20』は、動力なしの簡易タイプの卓上型リールスタンドです。 ボビン・リール・紙管等に巻かれているワークの送り出しに好適。 必要以上の送り出しをせず、適度なたるみをたもちます。 ブレーキも搭載されております。 【特長】 ■ボビン・リール・紙管等に巻かれているワークの送り出しに好適 ■必要以上の送り出しをせず、適度なたるみをたもつ ■ブレーキ付 ■フランジは別売り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オイルフリーコンビネーションポンプ(2ポンプ仕様)

オイルフリーコンビネーションポンプ(2ポンプ仕様)
真空ポンプ(バキュームポンプ)・ブロワポンプを組み合わせてパッケージ化しました。2ポンプ仕様の真空ポンプは各種自動機の要求真空度や圧力が違う場合や設置スペースを削減したい場合に最適です。インバータ制御により更なる省エネを実現したインバータモデルもラインナップしています。 【仕様】 ■真空度   0~94kPa以上 ■モータ出力 7.4~13kW ■風量    0~5.1m3/min ※オイルフリーコンビネーションポンプ(2ポンプ仕様)はトップランナー規制対応高効率モータを使用しています。

フィルム巻き取り機『MS3N-S』

フィルム巻き取り機『MS3N-S』
紙、フィルムなどを定張力で巻き取るユニットです。 セパレーターの巻取りやスリッター耳巻き取りなどにご利用いただいています。 貴社仕様の特注品も1台より製作可能ですのでお問い合わせください。 【特長】 ■巻取りにはトルクモーターを使用しており、トルクを調整できる。 ■巻き取りトルクと回転数はほぼ比例関係のため、  ボリウムを上げれば速度とトルクがともに上昇する。 ■巻き取り回転方向は、正転/切り/逆転のスイッチで切り替えできる。 ■トルクモーターなので、巻きだしブレーキとしても使用可能。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

グラビア圧胴ローラー『SAFETY IMPACT(R)・α』

グラビア圧胴ローラー『SAFETY IMPACT(R)・α』
『SAFETY IMPACT(R)・α』は、グラビア印刷で多用される溶剤に強く、 これまで成し得なかった”帯電防止”と”高強度”を実現した樹脂ローラーです。 トルエン・MEK等の混合溶剤や様々な洗浄液に強く、抜群の寸法安定性により、 歩留まりの改善に貢献します。 また、ポリウレタン樹脂に匹敵する高強度を有しており、特に耐摩耗性には 絶大な効果を発揮し、頑丈でキズが入りにくく、ローラー寿命が著しく向上します。 【特長】 ■溶剤に強く、作業効率アップ&コストダウン ■帯電防止性が半永久的に持続 ■高耐摩耗性、高強度・高反発弾性 ■薄物ワークの巻き上がり・密着を防止 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社ハイメックス【会社案内】

株式会社ハイメックス【会社案内】
あらゆる産業分野でグローバル化が急速に進行している昨今、小規模企業である我が社にもその波が押し寄せてきております。世界中に広がるお客様に対し、安心して我が社の製品やサービスをご利用いただけるようなサービスネットワークの構築を進めてまいります。 「お客様に愛され、慕われる」そんな企業を目指し、また「お客様の一つ一つのニーズを的確に捉え、お客様に喜んでいただける物づくり」に挑戦していきます。 「物(もの)づくり」――わずか5文字の言葉ですが、その奥深く高い頂きに向かって、一歩一歩着実に歩んでいけるよう日々努力を重ねてまいります。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

ミクロ吸盤フィルム『MQ-030』

ミクロ吸盤フィルム『MQ-030』
『MQ-030』は、無数の吸盤が面で支えるため強い吸着力が得られる ミクロ吸盤フィルムです。 薄いフィルムの中に大量の微細吸盤があり、 ミクロン単位の吸盤が強力にサポートします。 当社独自の軟加工技術により、平滑面はもとより一定の凸凹面への 吸着も可能とします。 【ラインアップ】 ■MQ-030-15:15メートル巻 ■MQ-030-30:30メートル巻 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【技術紹介】カレンダー技術

【技術紹介】カレンダー技術
「カレンダー加工」とは、平滑なロールの間に製品を通すことにより、 光沢を付与したり、平滑性を向上させたりする技術です。 また、製品や塗工物の圧縮、厚みの平均化等、厚みの調整を行います。 当社では、製品表面の艶出し、凹凸の平滑化、圧縮、厚みの調整を行う 「カレンダー機」を各種取り扱っております。 【カレンダー加工方法】 ■スチール/弾性ロール ■スチール/スチール ■高圧カレンダー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

不織布への模様を低コストで任意の柄に!カバーロールSPUNART

不織布への模様を低コストで任意の柄に!カバーロールSPUNART
『SPUNART』は、スパンレース不織布で求められる機能と意匠の二つが 日本フイルコン独自の技術により可能となった万能カバーロールです。 従来の模様部溶接方式とは異なり、模様部を一括して形成するため緻密な 模様を効率よく形成できるほか、模様部が母材と一体化しているため マーク部の脱落が発生しません。 模様部の凹凸は母材加工の設計段階で任意に選択でき、母材板厚の変更に より凹凸部の段差量(不織布の凹凸模様強弱)を調整可能。 不織布へ模様をつける際に、従来の方法と比べて低コストで任意の柄を つけることができます。 【特長】 ■任意の模様を一括して形成可能 ■マーク部が脱落しない ■不織布透かし模様部凹/凸双方を形成可能 ■独自柄のA4等のサイズで有償試作可能(低リスク) ■一つの板に複数の柄を入れられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産管理システム『デキルんジャー』

生産管理システム『デキルんジャー』
『デキルんジャー』は、機械からの信号を取り出しトラブルの原因を 探ることができる印刷・製本向け生産管理システムです。 使えない機能は省力し、必要十分な機能だけに絞り込んで低コストを実現。 また、オペレーターによる入力の手間を最小限にすることが可能です。 【特長】 ■リアルタイムで生産状況をモニタ管理可能 ■日報・月報・工数表をいつでも、どこでも出力可能 ■生産性を上げるポイントも手に取るように分かる ■貴社のシステムや要望に合わせてカスタマイズ可能 ■タブレットやスマートフォンにも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

世界唯一!エアー源のみの蛇行修正装置!防爆不要!電気・油圧なし!

世界唯一!エアー源のみの蛇行修正装置!防爆不要!電気・油圧なし!
油圧・電気・電子部品を全く使用していないので、防爆の必要がなく 安心・安全にクリーンルームでの使用が可能な蛇行修正装置です。 世界唯一のこのエッジガイド装置は、(※)欧州RoHS指令もクリアーして、 国内は元より、全世界で販売されております。 電気を使用しないので、圧縮空気を配管するだけで、簡単に蛇行修正いたします。 (※)欧州RoHS指令とは・・・・ RoHS(ローズ、ロハス、ロース、ロス)は、電子・電気機器における特定有害物質の使用制限についての欧州連合(EU)による指令である。2003年2月にWEEE指令と共に公布、2006年7月に施行された。

紙送りローラ『Mt.Fuji roller』

紙送りローラ『Mt.Fuji roller』
『Mt.Fuji roller』は、当社が永年の研究により紙、プラスチック、金属、 セラミックなどの組合せに対し、相性・感性工学・製造技術により完成した紙送りローラ(特許商品)です。 カッティングプロッタや、カラーインクジェットプロッターなどに使用されています。 【特長】 ■ローラ表面は規則的突起形状 ■ローラの材質は耐磨耗性を有し、接触面圧による変形はなし ■芯金はアルミ、ステンレス、プラスチック等で軽量 ■ローラ径は3~50(mm)、長さは5~2800(mm) ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

テーバー剛性度試験機(テーバーこわさ試験機・テーバー剛度試験機)

テーバー剛性度試験機(テーバーこわさ試験機・テーバー剛度試験機)
●板紙など比較的コシの強い試料のこわさ(剛度)を測定する試験機(テーバーこわさ試験機・テーバーステフネステスター)です。

全電動式押出ブロー成形機:トナーカートリッジ用

全電動式押出ブロー成形機:トナーカートリッジ用
プリンター用のトナーカートリッジもダイレクトブロー成形機で成形する事が出来ます。 当社の成形機は再現性が高く、コピー機や付属部品との嵌合性の高い容器を安定して量産することが出来ます。 業務用の大型容器から家庭用の小型容器まで、幅広いトナーカートリッジ用成形機の実績があります。

株式会社森高ローラ製作所『金属ローラー製造』のご案内

株式会社森高ローラ製作所『金属ローラー製造』のご案内
株式会社森高ローラ製作所では、コーターやスリッター、乾燥機等の フィルム製造装置や印刷機など、様々な分野で金属ローラーを製造 しております。 お客様の目的に応じて様々なメッキや表面処理を行うことで、 各種課題を解決。ステンレスのローラーをアルミに変更し、表面に ハードクロムメッキを施し、軽量化を図ることも可能です。 また、あらゆる素材に対応いたしますので、ご要望の際は、 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■長年の経験による高い技術をご提供 ■メッキ・表面処理によりコストダウン・軽量化推進 ■あらゆる金属素材に対応 ■ご指定の素材も調達 ■鏡面加工や面粗度の低い加工も対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

DMラッピングフィルム

DMラッピングフィルム
当社では、DM(ダイレクトメール)発送時に用いられるポリフィルム (ダイレクトメール用パッケージ)を別注にて製造出来ます。 もちろん宛名ラベル貼対応のフィルムとなっております。 封入冊子サイズに合わせたフィルムサイズ・フィルム厚みが製造可能です。 当社はフィルム製造工程(インフレーション)から自社工場にて行っている為、 お客様のご要望が有れば、HDPE製フィルムの製造も可能です。 【特長】 ■フィルム  ・宛名ラベル貼対応、封入冊子サイズに合わせたフィルムサイズ・   フィルム厚を作成することが可能 ■印刷:DM発送宛名ラベル貼対応のインクを使用 ■インフレーション:HDPE製フィルムの製造も可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

制御装置『COLORCON LC+』

制御装置『COLORCON LC+』
『COLORCON LC+』は、カラコンとラインの両操作を一体で行うことの できる制御装置です。 これにより、縦横見当制御、セクショナルドライブ制御、ウェブ搬送・ 紙継ぎターレット等ライン制御を統合して制御することが可能。 また、各メーカのサーボモータ、インバータモータの選択も可能。モータと 版胴間の動力伝達方式は、ベルト方式、ダイレクト方式ともに対応できます。 【特長】 ■ウェブハンドリング要素の一体化 ■カラコン画面にライン操作・巻出・巻取・印刷ユニット等のデータ  設定画面を一体化 ■各メーカのサーボモータ、インバータモータを選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

インクロール

インクロール
当社では、耐油性・耐摩耗性に優れ、印字用途に適した NBR製インクロールを取り扱っています。 ゴム混練→ロール成型→インク含侵まで、一貫生産により、 お客様のご要望に応じたロール製品(インク含侵なし)又は インクロール製品(インク含侵あり)をご提供いたします。 国内・国外の機器メーカー様へのOEM供給を中心とした オーダーメイド製造を主体に展開しております。 【製品案内】 ■NBRロール(スポンジロール)  ・インクを含侵する前のNBRロール ■インクロール  ・NBRロールにインキを含侵したインクロール ■完成品(アセンブリー)  ・インクロールをホルダー・シャフト等の部品に組立加工した完成品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高精度搬送ゴムローラー

高精度搬送ゴムローラー
印字ズレが問題となる両面印刷機の搬送部に用いられ、高精度の紙送り、ベルト送りを行う為、 製品の振れ精度が通常の搬送ゴムローラーと大きく異なります。 写真のリブ管タイプの他、中実シャフトタイプの加工も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

棒磁石とマイクロセパレータの圧倒的な差(油圧・潤滑兼用油)

棒磁石とマイクロセパレータの圧倒的な差(油圧・潤滑兼用油)
紙の光沢を出す“スイミングロール”という製紙工場の装置で、更油時の タンク開放点検にあわせてクリーニングタンクシステムのテスト採用をした 際の事例をご紹介いたします。 マシンは導入後3年経過しており、特にトラブルはない。社内基準により、 予防保全として3年更油となっているが、使用油はNAS11級と沈澱物が目立ち 多くなっていました。 今回のテスト採用は3年目の更油時にあえて更油をせずに、クリーニング タンクシステムによる浄化能力を実際に経験してもらいました。 その結果、スイミングロールの油圧・潤滑兼用 油の清浄度はテスト採用 6ヶ月後以降は重量法で1mg以下とハイレベルの清浄度を維持しています。 【事例概要】 ■ユーザー:K製紙工場 ■マシン:スイミングロール ■タンク:400L(油圧潤滑兼用) ■使用油:出光ダフニーメカニック100 ■採用製品:MSJ-400*280(特注品1台) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

微細パターン転写ロール

微細パターン転写ロール
『微細パターン転写ロール』は、微細電鋳スタンパーを高精度に ロールに巻き付ける製造方法です。 特殊技術で電鋳板をロールへ吸着させる事で、電鋳板貼付け後の 電鋳スタンパーロールの振れ精度を高めます。 また、ロールへの微細パターンの直彫りと違い、電鋳スタンパーの 交換が容易にでき、コスト面のメリットも大きいです。 【特長】 ■微細電鋳スタンパーを高精度にロールに巻き付ける ■電鋳板貼付け後の電鋳スタンパーロールの振れ精度を高める ■電鋳スタンパーの交換が容易にできる ■コスト面のメリットが大きい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

着脱式メタルマスク『疾風』

着脱式メタルマスク『疾風』
当社では、独自の内部機構により、長時間安定したテンションを 維持できる着脱式メタルマスク『疾風』を取り使っております。 ワンタッチで簡単着脱、段取り替え時間ロスを可能な限り低減しました。 また、作業者によるバラツキもありません。 【特長】 ■専用保管BOXでコンパクト収納 ■安定したテンション ■ワンタッチ着脱 ■ローコスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

添付文書折機(ロールスタンド)ARW21

添付文書折機(ロールスタンド)ARW21
左右いずれかのロール紙使用中に別の新しいロールをマニュアルで供給します。 ロール紙をカットラインでカットし、両面接着テープを所定の位置に準備しておきます。ロール紙が最小径に達すると、ロールチェンジャーがその接着テープで自動継ぎ機を開始します。レジマークを探知後ロール紙は停止し、最初のロール紙がカットされ、紙端が正確に次のロール紙に接合されます。次のロール紙と最初のロール紙が共に圧空制御プレッシャー・ローラーでプレスされます。ロール紙がARW21にプールされている為、機械を停止することなく自動継ぎが可能です。継ぎ目は検知され、箱詰めされた製品と一緒に系外排除されます。

自動2連巻き取装置

自動2連巻き取装置
当社では『自動2連巻き取装置』を取扱っております。 プレスの打出し速度に同調巻取りのほか、自動サンプル採取(最大150mm) 自動巻き込み機能を搭載。 さらに、間紙を貼り付けワンプッシュ余巻き機能、数秒指定による間紙を 残巻きする機能を備えています。 当社のインライン画像センサを簡単に設置することが可能です。 【特長】 ■プレスの打出し速度に同調巻取り ■自動サンプル採取(最大150mm)自動巻き込み機能 ■間紙を貼り付けワンプッシュ余巻き機能 ■数秒指定による間紙を残巻き機能 ■巻き込み補助機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ウェブハンドリングにおける張力の精密制御

ウェブハンドリングにおける張力の精密制御とは?

コンバーティング技術業界において、フィルムや紙などのウェブ材を連続的に処理する際に、その張力を一定かつ正確に保つ技術のことです。これにより、製品の品質向上、歩留まり改善、生産効率の最大化を目指します。

​課題

張力変動による品質低下

ウェブ材の張力が不安定だと、印刷ズレ、ラミネート不良、断裁誤差などが発生し、製品の品質が著しく低下します。

ウェブ切れ・蛇行の発生

張力が不均一な場合、ウェブ材に応力が集中し、ウェブ切れや蛇行を引き起こし、生産ラインの停止や材料ロスに繋がります。

生産速度の限界

張力制御が不十分だと、高速での安定したウェブ搬送が困難になり、生産速度の向上を妨げます。

多様な材料への対応困難

薄いフィルムから厚い紙まで、様々な材質や厚みのウェブ材に対して、最適な張力設定を自動で行うことが難しい場合があります。

​対策

高精度張力センサーの導入

ウェブ材の張力をリアルタイムで高精度に計測し、フィードバックすることで、微細な変動も検知・補正します。

自動張力制御システムの活用

センサーからの情報に基づき、アクチュエーター(モーターやブレーキ)を自動で制御し、常に目標張力を維持します。

先進的な制御アルゴリズムの適用

PID制御やモデル予測制御などの高度なアルゴリズムを用いることで、外乱に強く、応答性の高い張力制御を実現します。

材料特性に応じたパラメータ設定

材料の種類、厚み、幅などの特性に合わせて、制御パラメータを最適化し、幅広い材料に対応できるようにします。

​対策に役立つ製品例

インテリジェント張力コントローラー

リアルタイムの張力データを基に、複雑な計算を行い、アクチュエーターを精密に制御することで、安定した張力維持を実現します。

高感度ロードセル式張力センサー

ウェブ材にかかる微細な張力変化を正確に捉え、制御システムに高精度な情報を提供することで、迅速な補正を可能にします。

サーボモーター駆動テンションユニット

応答性の高いサーボモーターにより、制御信号に忠実にウェブ材の張力を調整し、ダイナミックな変動にも対応します。

自動キャリブレーション機能付き張力調整装置

定期的な自動校正により、センサーの精度を維持し、常に最適な張力制御を保証することで、長期的な品質安定に貢献します。

⭐今週のピックアップ

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