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張力の精密制御とは？課題と対策・製品を解説

ウェブハンドリングにおける張力の精密制御とは？

コンバーティング技術業界において、フィルムや紙などのウェブ材を連続的に処理する際に、その張力を一定かつ正確に保つ技術のことです。これにより、製品の品質向上、歩留まり改善、生産効率の最大化を目指します。

各社の製品

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【印刷業向け】ISO運用改善・業務標準化支援

株式会社ジェムコ・コーオペレーションズ

印刷業界では、品質維持と生産効率の両立が求められます。ISO規格に基づいた品質管理体制の運用は重要ですが、現場の実際の業務との乖離が生じると、生産計画の遅延や品質のばらつきにつながる可能性があります。当社のISO運用改善・業務標準化支援は、現状業務を可視化し、ISO規格と実際の業務を結びつけることで、現場で運用・改善できるマネジメントシステムの構築と定着を支援し、工程効率化に貢献します。【活用シーン】・製造プロセスの標準化による資源効率向上・品質管理体制の強化・ISO規格認証取得・維持・業務効率化による生産性向上・従業員の業務理解度向上【導入の効果】・生産性の向上とコスト削減・品質の安定化・コンプライアンス遵守の強化・組織全体のパフォーマンス向上

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【製紙向け】ロール加熱用ヒーター

株式会社京都電熱

製紙業界における乾燥工程では、紙の品質を左右する温度管理が重要です。温度ムラは、紙の強度低下や仕上がりの悪化につながる可能性があります。当社のロール加熱用ヒーターは、熱効率が高く、温度の均一性に優れており、乾燥工程における課題解決に貢献します。【活用シーン】・抄紙機の乾燥ロール・塗工機の乾燥ロール・各種乾燥工程【導入の効果】・均一な温度分布による紙質の安定化・エネルギー効率の向上・製品の歩留まり向上

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【インク向け】サンドパイパーエア駆動ダイヤフラムポンプ

株式会社シー・エス・シー

インク業界では、品質維持のために、インクの均一な移送と正確な供給が求められます。特に、粘度の高いインクや顔料を含むインクの場合、移送時の圧力変動や詰まりは、製品の品質低下や生産ラインの停止につながる可能性があります。また、インクの漏れは、作業環境の汚染や材料の無駄を引き起こします。サンドパイパーのエア駆動式ダイヤフラムポンプは、これらの課題に対応し、インクの安定移送を実現します。【活用シーン】・インク製造ラインでの原料・製品移送・印刷機へのインク供給・インクの小分け・充填作業・インクの循環・混合【導入の効果】・高粘度インクの安定した移送・インク漏れリスクの低減・メンテナンス時間の短縮による生産性向上・幅広い流体への対応力

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【インク向け】エキス・オイルの高濃度吸着粉末化

パウダーX株式会社

インク業界では、鮮やかな発色や機能性の付与のために、液状の機能性成分やオイルを配合することが求められます。しかし、これらの成分を粉末化しようとすると、ベタつきが生じて塊になったり、キャリア粉末の配合量が増えすぎてしまい、本来狙いたい成分濃度に調整することが難しいといった課題が生じることがあります。また、オイル成分の酸化や劣化を防ぎ、安定した状態で配合できる粉末にすることが重要です。当社独自の吸着技術は、これらの課題を解決し、高濃度の液体エキスやオイルを精密に吸着させて、サラサラとした扱いやすい粉末に加工します。これにより、インクの配合設計の自由度を高め、発色性能の向上に貢献します。【活用シーン】・高濃度機能性成分のインクへの配合・オイル成分の安定化とインクへの配合・発色性能を高めるための顔料分散性の向上【導入の効果】・ベタつきのない流動性に優れた粉末が得られる・狙った成分濃度での配合が可能になる・オイル成分の酸化や劣化を抑制できる

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【印刷業向け】産業向け組込み用超小型スイッチングHUB

株式会社エー・ディ・ティ

印刷業界の工程管理においては、生産ラインの安定稼働とリアルタイムなデータ連携が求められます。各機器間のスムーズな情報共有は、生産効率の維持・向上に不可欠であり、通信の途切れや遅延は生産計画に影響を与える可能性があります。また、長期間安定した稼働が求められる産業機器において、一般向け製品では供給年数が短いという課題があります。当社の産業向け組込み用超小型スイッチングHUBは、これらの課題を解決し、お客様のソリューションを長期にわたりサポートいたします。【活用シーン】・印刷機器間のデータ連携・工場内IoTデバイス接続・遠隔監視システムにおける通信確保【導入の効果】・パケットロスやリンクダウンの低減による安定稼働・長期供給による継続的な運用サポート・システム構築の柔軟性向上

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【紙・パルプ向け】情報活用DXで実現する、製造現場のソフト変革

株式会社ワンダーシェアーソフトウェア　

紙・パルプ業界では、エネルギー効率の向上と安定した生産体制の維持が求められます。特に、製造プロセスの最適化や設備保全における技術情報の共有、熟練者のノウハウ継承は、エネルギー消費の抑制や突発的なトラブル防止に不可欠です。不十分な情報共有は、非効率な作業や予期せぬダウンタイムにつながり、エネルギー効率の低下を招く可能性があります。当社の情報活用ソリューションは、これらの課題に対し、現場の暗黙知を可視化し、手戻りを防ぐことで、製造現場のソフトウェア変革をサポートします。【活用シーン】・エネルギー消費に関わる工程フローの構造化・設備保全手順の動画マニュアル化による迅速な対応・調達から品質管理までの一貫した業務プロセスの可視化【導入の効果】・エネルギー効率の改善に資するプロセス最適化・熟練者のノウハウを活かした技術継承と作業効率向上・手戻りや重複作業の削減による工数削減

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【塗料・インク向け】防爆仕様の電池式自動給油器パルサールブE

株式会社シー・エス・シー

塗料・インク製造業界では、製造ラインの安定稼働と製品品質の維持のため、設備の潤滑管理が重要となります。特に、粉塵が発生しやすい環境では、潤滑箇所への粉塵の付着がベアリングの摩耗や故障の原因となり、生産停止のリスクを高めます。また、防爆エリアでの作業においては、安全性が最優先されます。パルサールブE型は、防爆検定合格の電池駆動型自動給油器であり、これらの課題に対応します。【活用シーン】・粉塵が発生しやすい製造ラインの攪拌機やコンベア・防爆エリアに設置された各種回転機器・メンテナンス作業員の負担軽減が求められる箇所【導入の効果】・潤滑箇所の粉塵付着を抑制し、機器の長寿命化に貢献・防爆エリアでの安全な自動給脂を実現・日常的な潤滑作業の頻度を低減し、省力化・省人化を促進

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【化粧品向け】コールド箔

ダイオーミウラ株式会社

『コールド箔』とは、印刷機で糊を印刷し、その糊の上に箔を転写する技術です。化粧品業界では、製品の第一印象を左右するパッケージデザインにおいて、高級感や特別感の演出が求められます。特に、消費者の購買意欲を刺激するためには、素材感やデザインの細部にまでこだわり、ブランドイメージを的確に伝えることが重要です。当社のコールド箔技術は、これらのニーズに応え、パッケージに洗練された輝きと深みを与えます。【活用シーン】・高級化粧品のパッケージ・限定品や特別仕様のコスメ・ブランドの世界観を表現するデザイン【導入の効果】・製品の高級感とブランド価値の向上・消費者の購買意欲の刺激・競合製品との差別化

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【塗料・インク製造向け】薬液移送ポンプ『PL』

株式会社タクミナ

塗料・インク製造業界では、顔料分散液の均一な移送と正確な注入が、製品の品質安定に不可欠です。特に、顔料の沈降や配管内での固着を防ぎつつ、安定した流量で長距離移送や添加剤注入を行うことは、生産効率と製品の一貫性を保つ上で重要な課題となります。従来のポンプでは、スラリー状の流体移送や脈動による吐出量のばらつきが問題となるケースがありました。当社のスムーズフローポンプ『PL』は、これらの課題を解決し、顔料分散液のプロセスインライン化・自動化・連続化を可能にします。【活用シーン】・顔料分散液の長距離移送・添加剤の定量注入・スラリー状流体の移送・プロセスの自動化・連続化【導入の効果】・顔料分散液の品質安定・生産効率の向上・メンテナンス工数の削減・省コスト・省スペース化

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【製紙工場向け】薬液移送ポンプ『PL』

株式会社タクミナ

製紙工場では、様々な薬品の正確な混合と安定した供給が、製品品質の維持に重要です。特に、長距離移送や添加剤注入においては、流量の変動や液漏れ、異物混入といった課題が、生産効率や製品の均一性に影響を与える可能性があります。当社のスムーズフローポンプ『PL』は、これらの課題を解決し、プロセスの自動化・連続化を支援します。【活用シーン】・薬品の長距離移送・添加剤の注入・水処理薬品の供給・プロセスラインへの自動供給【導入の効果】・異物混入の防止・圧力変動による流量低下の抑制・液漏れの解消・液質の変化を防ぐ・プロセスのインライン化による効率向上

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システムソリューション　FLPS-PRO

株式会社ロジ・グレス

ホストからの生産計画データを受けて、データベースへの蓄積、用紙デザイン毎の並べ替えなどを行った後、自動発行を行います。オペレータの操作／入力ミスなどによる発行ミスを皆無にすることができます。多品種少量のラベルデータ（＝可変情報データ）をデータベースとして一元管理することができます。マスター・テーブルを更新することにより、即時に新データに対応したラベルの発行が可能となります。多品種少量のラベルデータ（＝可変情報データ）をデータベースとして一元管理することができます。マスター・テーブルを更新することにより、即時に新データに対応したラベルの発行が可能となります。

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【技術紹介】印刷機（輪転機）製造

株式会社中原製作所

印刷機械部品・ロール加工及び各種旋盤マシニング精密加工・精密機械加工品などの製造・販売を行う、株式会社中原製作所の印刷機（輪転機）の技術をご紹介します。当社では、印刷機の製造を軸に技術の研鑽を重ね、新聞輪転機、枚葉印刷機、デジタル印刷機、紙幣印刷機など進化する印刷技術のコアを支えています。デジタル印刷の技術を応用し回路の印刷など新しい分野に挑戦を続けています。【技術案内】 ■食品製造ライン ■リチウムイオン電池 ■産業用ロボット ■フィルム製造装置 ■航空機 ■印刷機 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産高速化ウェブガイドシステム　”ELGUIDER　DRS　12”

株式会社北村製作所

蛇行エラーの多い細巾ウェブに最適なウェブガイドシステムです。完成品の品質を改善し、人件費や材料のムダ、機械の稼働停止時間を最小限に抑えることで品質向上・高生産性を達成します。【特長】 ●ギヤレス型駆動装置により、最大８Hzの周波数の制御が可能です。 ●ポジションコントローラや操作機器が内蔵されているので、別途スペースは不要です。 ●赤外線センサや超音波センサにより、素材の種類に応じて制御可能です。 ●最大200Nまでのテンションで使用可能です。 ●シート上での仮想支点旋回による高精度の補正ができます。　【用途】 ◆医療用材料、ラベル印刷業界において納入実績 ※詳細は『お問い合わせ』『カタログダウンロード』からお願いいたします。

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多機能スリッター「SOS-300EB」

株式会社サンワコーケン

多機能スリッター　「SOS-300EB」は、ラベルプリンター様に求められる機能を全て搭載したフル装備です。蛇行修正装置・テンションコントロール・「見える化｣機能を凝縮し機械のサイズ拡大に対応し、操作パネルを90度自由型にいたしました。また、巻き取りの2軸対応・付加価値機能の追加など特注生産機も承ります。これからの装備に加えたことにより、仕上げ効率があがる機能満載で新登場いたします。全国万全のメンテナンス体制により、貴社の整備刷新をご提案いたします。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

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シワ取りゴムローラー『ZEBRA ROLLER Cタイプ』

宮川ローラー株式会社

『ZEBRA ROLLER Cタイプ』は、従来のシワ防止用ローラーが抱える極薄ワークへの低テンション化、グリップ、蛇行、負担や手間などの問題を解決できるストレートタイプのシワ防止用ローラーです。ワークの厚みが極めて薄くなりつつあるフィルムや紙に対し、優れたシワ延ばし効果を発揮。紙、合成紙、金属箔、不織布、異種材料の積層体など、様々なワークに対応でき、尚かつ、蛇行しない安定走行を可能にします。【拡張効果】 ■ワークを両サイドへと引っ張る ■ワークを中央に引き戻す ■エア抜き ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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高精度搬送ローラー

株式会社東和製作所

株式会社東和製作所では『高精度搬送ローラー』を取り扱っております。当製品は、印字ズレが問題となる両面印刷機の搬送部に用いられ、高精度の紙送りやベルト送りを行う為、外径の振れ精度が通常の搬送ローラと大きく異なります。尚、写真のリブ管タイプの他にシャフトタイプの加工も可能です。【振れ精度】 ■A4タイプ：10μm以下 ■A3タイプ：15μm以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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印刷機『Flexo Innovator Series』

トレスジャパン株式会社

『Flexo Innovator Series』は、厚紙、ラミネート紙、蒸着紙などの紙原反用のミドルウェブフレキソ印刷機です。多様な装置を組み合わすことができるモジュラー構成により、様々なインラインフィニッシングに対応しています。【特長】 ■ナロー/ミドル/ワイドインラインフレキソ印刷機 ■素早いジョブチェンジと廃棄物の削減で高い競争力 ■高速で高品質印刷に対応した設計 ■エネルギーを好適に再利用する独自の乾燥システム ■カスタマイズ可能な柔軟性の高い設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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エアーシャフト

ヤマウチ株式会社

当社では、巻取り・巻出し機に採用されるエアーシャフトに革新的な設計思想を持ち込み、超軽量化の複合化技術を確立しました。汎用の「SLタイプ」を始め、特殊強化ゴムを採用した「Cタイプ」、耐久性を強化した「ラグタイプ」をご提供します。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■超軽量 ■重量は従来品の1/3 ■トルクは従来品の2倍 ■高トルク化 ■操作性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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グリップ力と非粘着性を両立した新技術「ノンスリップコーティング」

日本フッソ工業株式会社

「ノンスリップコーティング」NFX-8690はグリップ力があり、かつ離型性に優れたコーティングです。高速で運転されるフィルムやテープではロールの上を基材がスリップしてしまい、ロールの空転やフィルム製品の傷の発生がありましたが、「ノンスリップコーティング」を導入することでこれらの課題を解決できます。粘着テープメーカーからの要望により開発し高い評価を得ています。製造業で幅広く採用検討いただけますので、詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。 ※性能実験動画を限定公開中！詳しくはページ下段よりご覧下さい。【特長】 ■色調：ブラック ■耐溶剤性：アセトン・IPAの拭き取りOK。キシレン・トルエンはやや白濁。 ■耐熱性：200℃ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

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テンションコントロールブレーキ『ModEvo』

日本ウイチタ株式会社

当社では、ワイドレンジの製品の印刷やアンワインドテンションに必要な要求を実現するテンションコントロールブレーキ『ModEvo』を取り扱っております。各材料の継続的な発展、デザイン及び製造技術の発展により、低価格で全ての顧客のニーズに見合う製品として開発され、特長として、モジュラーシステムのその多目的さが挙げられます。なお、当社では、高速・高頻度、その他様々な用途に適したローイナーシャクラッチ&ブレーキ「LIC,LIB」や、プレス等の安全ブレーキに好適なローイナーシャスプリングセットブレーキ「SSB」、特殊銅合金により、吸収熱馬力が大きく、連続スリップブレーキに好適なカッパークールドクラッチ&ブレーキ「KKB」も取り扱っております。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

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棒磁石とマイクロセパレータの圧倒的な差(油圧・潤滑兼用油)

サンエス工業株式会社

紙の光沢を出す“スイミングロール”という製紙工場の装置で、更油時のタンク開放点検にあわせてクリーニングタンクシステムのテスト採用をした際の事例をご紹介いたします。マシンは導入後3年経過しており、特にトラブルはない。社内基準により、予防保全として3年更油となっているが、使用油はNAS11級と沈澱物が目立ち多くなっていました。今回のテスト採用は3年目の更油時にあえて更油をせずに、クリーニングタンクシステムによる浄化能力を実際に経験してもらいました。その結果、スイミングロールの油圧・潤滑兼用油の清浄度はテスト採用 6ヶ月後以降は重量法で1mg以下とハイレベルの清浄度を維持しています。【事例概要】 ■ユーザー：K製紙工場 ■マシン：スイミングロール ■タンク：400L（油圧潤滑兼用） ■使用油：出光ダフニーメカニック100 ■採用製品：MSJ-400*280（特注品1台） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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紙送りローラ『Mt.Fuji roller』

日本ベルパーツ株式会社

『Mt.Fuji roller』は、当社が永年の研究により紙、プラスチック、金属、セラミックなどの組合せに対し、相性・感性工学・製造技術により完成した紙送りローラ（特許商品）です。カッティングプロッタや、カラーインクジェットプロッターなどに使用されています。【特長】 ■ローラ表面は規則的突起形状 ■ローラの材質は耐磨耗性を有し、接触面圧による変形はなし ■芯金はアルミ、ステンレス、プラスチック等で軽量 ■ローラ径は3～50(mm)、長さは5～2800(mm) ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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張力制御機器「テンションコントロールシステム」

小倉クラッチ株式会社

一般産業用クラッチ／ブレーキやカーエアコン用クラッチで世界的なシェアを誇る小倉クラッチが、長年の実績で培われた各種スリップサービス用アクチュエータである、パウダクラッチ／ブレーキ、ヒステリシスクラッチ／ブレーキを核とした張力制御機器（テンションコントロールシステム）をラインナップしました。マイコンを搭載したインテリジェントアクチュエータである、テンションユニットとコントローラとの独自方式省配線デジタル通信により、高い個体精度と直線性を確保しながら、設置性の向上と低コストを実現しました。コントローラと設定器を分離構造とすることで、集中方式による一括設定や個別設定も可能になりました。張力検出器はフィードバック制御に特化したポリシーで開発した逸品で、低コストながら高い安定性と堅牢性を誇ります。【特徴】 ○省エネ ○省スペース ○軽量設計詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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全電動式押出ブロー成形機：小型カートリッジ用

株式会社タハラ

プリンター用のトナーカートリッジもダイレクトブロー成形機で成形する事が出来ます。当社の成形機は再現性が高く、コピー機や付属部品との嵌合性の高い容器を安定して量産することが出来ます。業務用の大型容器から家庭用の小型容器まで、幅広いトナーカートリッジ用成形機の実績があります。

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カセ・ボビン兼用巻取機ＮＮＲ型（２軸ターレット式）

株式会社日本リーラー

カセ・ボビン兼用高速フィルム自動取巻機です。基本仕様のベース機より、貴社製品仕様に合わせカスタマイズが可能です。例１：巻取制御方式トルクモーターによる電圧調整式 ⇒ ACサーボモーターによるテンションコントロール制御（張力制御）またはダンサーロール制御（速度制御）例２：製品カット方式ロッドレスシリンダー式刃物走行 ⇒ ノコ刃カット方式等、貴社既設機，製品仕様に合わせ対応が可能です。希望仕様，既設機仕様をご連絡頂き、お打合せの上御見積書作成させて頂きます。

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フレキソ印刷機『Xpress』

株式会社オリエント総業

オリエント総業の『フレキソ印刷機』をご紹介します。軟包装グラビア印刷において、培ってきた技術と実績を生かし独自の視点とアプローチでフレキソ印刷の可能性を追求。超小ロット・超多品種少量生産に対応する「Xpress エクスプレス」や、フレキソならではの印刷再現性と高速&水性印刷が実現できる「Xpress (Wide)」などを取り揃えております。【ラインアップ】 ■インライン型ミドルウェブフレキソ印刷機「Xpress エクスプレス」 ■紙用インライン型ワイドウェブフレキソ印刷機「Xpress (Wide)エクスプレス(ワイド)」 ■フレキソ樹脂版貼込み装置「Xmounter エクスマウンター」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高精度搬送ゴムローラー

株式会社東和製作所

印字ズレが問題となる両面印刷機の搬送部に用いられ、高精度の紙送り、ベルト送りを行う為、製品の振れ精度が通常の搬送ゴムローラーと大きく異なります。写真のリブ管タイプの他、中実シャフトタイプの加工も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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製紙機械、紙加工機の専門メーカー

川之江造機株式会社

当社は1944年創業以来、製紙関連機械（家庭紙抄紙機・紙加工機械等）の開発、設計、製造をしてまいりました。近年では、不織布・機能紙製造設備にも力を入れており、設計、製造、据付、スタートアップまで一貫したトータルエンジニアリングを行っています。また、日本のみならず中国、台湾、ベトナム及び東南アジア各国に進出し幅広い海外展開をしております。【主要営業品目】 ■製紙関連機械（家庭紙抄紙機・原質設備・紙加工機械等） ■不織布・機能紙製造設備 ■プロセスコントロールシステム ■その他産業機械 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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繊細精密な巻取りを【KSエアーフリクションシャフト３インチ用】

株式会社セイワ

巻き取りシャフトの取り替えで、「高生産性」を実現。高品質と高収益性の効果をもたらします。今、お使いの「巻き取り機」を利益拡大の設備に変えます。セイワの「KSフリクションシャフト」とご用命ください。【特徴】 ■正確な張力制御 ■低張力巻取り ■広範囲制御 ■各リングの張力差コントロール ■曲げ加重による張力変動コントロール ■イージーメンテナンス ■スピ－ドを落とさず全てをコントロール ※詳しいデータはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！

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制御装置『COLORCON LC＋』

太洋電機産業株式会社

『COLORCON LC＋』は、カラコンとラインの両操作を一体で行うことのできる制御装置です。これにより、縦横見当制御、セクショナルドライブ制御、ウェブ搬送・紙継ぎターレット等ライン制御を統合して制御することが可能。また、各メーカのサーボモータ、インバータモータの選択も可能。モータと版胴間の動力伝達方式は、ベルト方式、ダイレクト方式ともに対応できます。【特長】 ■ウェブハンドリング要素の一体化 ■カラコン画面にライン操作・巻出・巻取・印刷ユニット等のデータ　設定画面を一体化 ■各メーカのサーボモータ、インバータモータを選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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オンライン透気度計『Permi』

新日本通商株式会社

『Permi』は、オンライン透気度測定ができる画期的なプロセス制御・品質管理用システムです。リアルタイム透気度情報をもとにマシン調整が可能。また、透気度が基準範囲内にあれば安定した品質を確保できます。そのため、基準範囲(品質)をキープした状態で最大ライン速度で生産でき、増産につながります。【特長】 ■ライン立ち上げ時間短縮 ■ラインスピードUP ■増産 ■品質安定 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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生産管理ネットワークシステム『FACNET』ファクネット

株式会社ファクター

生産管理ネットワークシステム『FACNET』は、製函工場内の各加工機械に設置した端末とホストを接続し、作業現場と事務所を一体化させることを可能にしたシステムです。刻々と変化していく加工機械の稼動状況の全てをリアルタイムに事務所のホストコンピュータ画面上に表示させますので、FACNETの画面を見れば、工場全体の生産状況を手に取るように把握することができます。【特長】 ■軽快でシンプルな操作性 ■強力な集計機能 ■必要にして十分な採取能力 ■リアルタイムに現状把握 ■多彩な機能　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術紹介】カレンダー技術

由利ロール株式会社

「カレンダー加工」とは、平滑なロールの間に製品を通すことにより、光沢を付与したり、平滑性を向上させたりする技術です。また、製品や塗工物の圧縮、厚みの平均化等、厚みの調整を行います。当社では、製品表面の艶出し、凹凸の平滑化、圧縮、厚みの調整を行う「カレンダー機」を各種取り扱っております。【カレンダー加工方法】 ■スチール/弾性ロール ■スチール/スチール ■高圧カレンダー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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片面検査巻返機『RSF-308VI』

萩原工業株式会社

『RSF-308VI』は、移動ロール装備により、反射・透過の検査方式切り替えが可能な片面検査巻返機です。欠点検出器は各社のモデルの搭載が可能。巻出・巻取にACサーボモーターを採用し、高精度な巻取りを実現します。カラータッチパネルと運転条件記憶機能により、操作性・作業性が向上しました。【特長】 ■移動ロール装備 ■反射・透過の検査方式切り替えが可能 ■巻出・巻取にACサーボモーターを採用 ■高精度な巻取りを実現 ■操作性・作業性向上詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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全電動式押出ブロー成形機：トナーカートリッジ用

株式会社タハラ

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フィルム巻き取り機『ＭＳ３Ｎ－Ｓ』

有限会社ユタカ製作所

紙、フィルムなどを定張力で巻き取るユニットです。セパレーターの巻取りやスリッター耳巻き取りなどにご利用いただいています。貴社仕様の特注品も１台より製作可能ですのでお問い合わせください。【特長】 ■巻取りにはトルクモーターを使用しており、トルクを調整できる。 ■巻き取りトルクと回転数はほぼ比例関係のため、　ボリウムを上げれば速度とトルクがともに上昇する。 ■巻き取り回転方向は、正転/切り/逆転のスイッチで切り替えできる。 ■トルクモーターなので、巻きだしブレーキとしても使用可能。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アンワインダー・オシレート装置

株式会社ネオシス

当社では、『アンワインダー・オシレート装置』を取り扱っています。コート紙等の巻取で幅方向の厚薄むらを矯正するため、オシレートさせながら運転する装置です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■油圧シリンダーによりスプールを介してオシレートさせるため構造が簡単 ■オシレートストロークはハンドルにて近接スイッチを移動させる方式 ■運転終了時は自動でセンタリング ■油圧源は既設を流用できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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多孔質セラミックを採用！μの穴でエアーを放出するサクションロール

株式会社ニッコー

当資料は、新しいサクションロールのご提案として、株式会社ニッコーが取り扱う『サクションロール』をご紹介した資料です。従来は金属面を多孔加工してのロール面より微細で均一な気孔面をもつ多孔質セラミック「エアロフィックス」を採用。エアロフィックスをハイテンローラーに装着し、素材吸い込み跡無しに吸着し高速搬送を可能とした『サクションロール』をこの度リリース！独自セラミックス焼結技術により ■平均2μｍの均一な気孔で気孔率40％ ■高性能・高精度で均一な吸着力を実現 ■フィルムなどの端部の反りにも吸着可能 ■吸着跡を残さない ■ドライ環境はもちろんウェット環境でも使用可能 ■150℃までの高温環境でも使用可能など幅広い用途で使用が可能です。詳細等、お気軽にご連絡ください。【掲載内容（一部抜粋）】 ■新しいサクションロールとは？ ■エアロフィックスとは？ ■弊社ハイテンローラーの詳細 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ニューマチック・シャフト（エアーシャフト）

ニューマチック工業株式会社

エアーシャフトとはコアーの中に差し込みエアーを入れるだけで、シャフトの中にあるゴムチューブが膨らみ、ラグを張り出す事でコアーを把持する製品で繰出・巻取軸として多く利用されております。弊社のエアーシャフトは、高品質・長寿命でこれまで多くのお客様にご愛顧いただいております。 1. コアーの着脱が容易で作業性UP 　エアーの給排気だけでコアーの脱着が可能　位置決め作業が簡単・確実で芯出し作業が容易に出来ます。 2. 高精度で高張力　高トルク高速回転に耐え、原反の巻きずれや、コアーのスリップが生じません。 3. コアーの破損を防ぎ経済的　エアーの力でコアーの内面をラグにより多点で張るため、コアー内面の損傷が少なく、コアーを長く使用できます。　エアーシャフトをお探しなら　技術と信頼で応える【ニューマチック工業】まで！　お気軽にご相談ください！　メールはこちらまで ⇒ sales@pneumatic.co.jp

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回転トルクメータUTMII　ローラーの回転負荷測定応用例

ユニパルス株式会社

紙や箔、シートなどをローラーで送る際の負荷変動を計測することが可能です。トルクを計測することにより、ローラーの調整や管理を定量的に行うことが可能になります。

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ポリウエスト社製スリーブ

ロールテック株式会社

当社では、ポリウエスト社製の『スリーブ』を取り扱っております。切削に強く耐溶剤・耐熱性に優れた国産スリーブ「ルビン」をはじめ、金属面にセラミック溶射・彫刻加工を行った「セラミックスリーブ」やスリーブ表面がアルミ材質に加工された「シルバースリーブ」など、様々な製品をラインアップ。当社は、ロールを販売するだけではなく、その後のメンテナンスに至るまで責任を持ってお届けいたします。【ラインアップ】 ■ルビン ■セラミックスリーブ ■シルバースリーブ ■アダプタースリーブ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スパークや油圧漏れの心配なし！全エアー式蛇行修正装置

有限会社内田マシナリー商会

油圧・電気・電子部品を全く使用していないので、防爆の必要がなく安心・安全にクリーンルームでの使用が可能な蛇行修正装置です。世界唯一のこのエッジガイド装置は、(※)欧州RoHS指令もクリアーして、国内は元より、全世界で販売されております。電気を使用しないので、圧縮空気を配管するだけで、簡単に蛇行修正いたします。 (※)欧州RoHS指令とは・・・・ RoHS（ローズ、ロハス、ロース、ロス）は、電子・電気機器における特定有害物質の使用制限についての欧州連合(EU)による指令である。2003年2月にWEEE指令と共に公布、2006年7月に施行された。

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株式会社森高ローラ製作所『金属ローラー製造』のご案内

株式会社森高ローラ製作所

株式会社森高ローラ製作所では、コーターやスリッター、乾燥機等のフィルム製造装置や印刷機など、様々な分野で金属ローラーを製造しております。お客様の目的に応じて様々なメッキや表面処理を行うことで、各種課題を解決。ステンレスのローラーをアルミに変更し、表面にハードクロムメッキを施し、軽量化を図ることも可能です。また、あらゆる素材に対応いたしますので、ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。【特長】 ■長年の経験による高い技術をご提供 ■メッキ・表面処理によりコストダウン・軽量化推進 ■あらゆる金属素材に対応 ■ご指定の素材も調達 ■鏡面加工や面粗度の低い加工も対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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テンションメーター　TM-200L

株式会社朝日測器

走行中はのWEBの張力信号を電気計測し表示とともに外部へテンション信号を出力する、テンションメーター

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FA関係　新聞仕分けシステム

株式会社バーズ

新聞仕分けシステムは、上位ホストから配送トラックの積込優先順位や部数等のスケジュールを受信し、積込ゲートに着車した配送トラックをキー入力から判別し、束状の新聞予定部数を目的のゲートへ仕分けします。仕分け指示、個数管理(脱荷)、実績データ本社宛送信、配達店着管理機能などを搭載しています。【特徴】 ○上位ホストからスケジュールを受信 ○新聞予定部数を目的のゲートへ仕分け ○個数管理(脱荷)が可能 ○実績データ本社宛送信が可能 ○配達店着管理機能搭載詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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DMラッピングフィルム

株式会社モロフジ

当社では、DM（ダイレクトメール）発送時に用いられるポリフィルム (ダイレクトメール用パッケージ)を別注にて製造出来ます。もちろん宛名ラベル貼対応のフィルムとなっております。封入冊子サイズに合わせたフィルムサイズ・フィルム厚みが製造可能です。当社はフィルム製造工程(インフレーション)から自社工場にて行っている為、お客様のご要望が有れば、HDPE製フィルムの製造も可能です。【特長】 ■フィルム　・宛名ラベル貼対応、封入冊子サイズに合わせたフィルムサイズ・　　フィルム厚を作成することが可能 ■印刷：DM発送宛名ラベル貼対応のインクを使用 ■インフレーション：HDPE製フィルムの製造も可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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リールスタンド ZKR-20　【動力なしの簡易タイプ】

日通電子工業株式会社

リールスタンド ZKR-20は、ボビン・リール・紙管等に巻かれているワークの送り出しに最適な、動力なしの簡易タイプの切断機用供給機です。アームの上下で回転フリー、ブレーキングの動作で必要以上の送り出しを防止します。材料内径に合わせた専用フランジ（別売）も取り揃えております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

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シート製造装置用ニップロール

朝日護謨工業所

シート製造装置用のニップロールです。シリコンゴムを２層にしており、上層をシリコンゴムの白色＋硬度７０°で製作しました。寸法は Φ２５０(ゴム外径)×Φ２４０(下層外径)×１９２０Ｌ(面長)で、表面には「細かなダイヤカット加工」をしています。ダイヤカット加工の仕様は、「溝幅０・５ｍｍ×深さ０．５ｍｍ×P２．５ｍｍ×角度１８°」でロール表面全体に加工を施しました。ロール両端部２００ｍｍの範囲でテーパー加工を行い、製造するシートの張力の安定を狙っています。下層はシリコンゴムの黒色＋硬度７０°品となります。寸法はΦ２４０(ゴム外径)×Φ２００(芯金径)×１９２０Ｌ(面長)で２層にする為に、外径加工にて寸法出しを行う必要があります。ダイヤカットをゴムロール表面に行う目的は、ニップするシートのエア溜りを解消することで、生産現場ではエア溜りによる不良改善に貢献しているようです。また、下層のゴムを黒色にすることにより視認性をＵＰさせて、巻替時期を判断しやすくしました。

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カーボンロール複合材『CFRPロール』

フソー株式会社

『CFRPロール』は、回転におけるトルクが小さく、始動・停止時の制動精度が向上したカーボンロールです。 CFRPの密度は、1.56程度で軽く(密度(g/cm3)：アルミ=2.7 鉄=7.8)、交換時の取りはずしが楽です。また、鉄、アルミローラよりもたわみ量を小さくすることができます。【特長】 ■CFRPの密度は、1.56程度で軽い ■回転におけるトルクが小さく、始動・停止時の制動精度が向上 ■鉄、アルミローラよりもたわみ量を小さくすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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Max.φ200/min巻出速度巻替機『FSK-RW type』

フジサンキ工業株式会社

『FSK-RW type』は、印刷、ラミネート製品、プラスティックフィルム等の巻取製品の検品や巻替え作業をするのに好適なリワインダ/巻替機マシンです。高精度制御装置の採用により、美しい巻取側面が得られます。【特長】 ■印刷、ラミネート製品、プラスティックフィルム等の巻取製品の検品や巻替え作業をするのに最適なリワインダマシン ■高精度制御装置の採用により、美しい巻取側面が可能 ■種々製品の最適な、張力・側圧が設定可能です ■思い原反及び製品も楽に搭載・取り出しできるワンマンオペレーションを実現した極めて作業性の高い構造 ■徹底したコンパクト設計により、据付面積が大幅に縮小されたので、工場スペースが有効に活用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ウェブハンドリングにおける張力の精密制御

ウェブハンドリングにおける張力の精密制御とは？

課題

張力変動による品質低下

ウェブ材の張力が不安定だと、印刷ズレ、ラミネート不良、断裁誤差などが発生し、製品の品質が著しく低下します。

ウェブ切れ・蛇行の発生

張力が不均一な場合、ウェブ材に応力が集中し、ウェブ切れや蛇行を引き起こし、生産ラインの停止や材料ロスに繋がります。

生産速度の限界

張力制御が不十分だと、高速での安定したウェブ搬送が困難になり、生産速度の向上を妨げます。

多様な材料への対応困難

薄いフィルムから厚い紙まで、様々な材質や厚みのウェブ材に対して、最適な張力設定を自動で行うことが難しい場合があります。

対策

高精度張力センサーの導入

ウェブ材の張力をリアルタイムで高精度に計測し、フィードバックすることで、微細な変動も検知・補正します。

自動張力制御システムの活用

センサーからの情報に基づき、アクチュエーター（モーターやブレーキ）を自動で制御し、常に目標張力を維持します。

先進的な制御アルゴリズムの適用

PID制御やモデル予測制御などの高度なアルゴリズムを用いることで、外乱に強く、応答性の高い張力制御を実現します。

材料特性に応じたパラメータ設定

材料の種類、厚み、幅などの特性に合わせて、制御パラメータを最適化し、幅広い材料に対応できるようにします。

対策に役立つ製品例

インテリジェント張力コントローラー

リアルタイムの張力データを基に、複雑な計算を行い、アクチュエーターを精密に制御することで、安定した張力維持を実現します。

高感度ロードセル式張力センサー

ウェブ材にかかる微細な張力変化を正確に捉え、制御システムに高精度な情報を提供することで、迅速な補正を可能にします。

サーボモーター駆動テンションユニット

応答性の高いサーボモーターにより、制御信号に忠実にウェブ材の張力を調整し、ダイナミックな変動にも対応します。

自動キャリブレーション機能付き張力調整装置

定期的な自動校正により、センサーの精度を維持し、常に最適な張力制御を保証することで、長期的な品質安定に貢献します。

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加工技術

加飾・転写装置

加飾フィルム・転写箔

ラミネーティング・フィルム・紙・不織布加工・コーティング技術

エネルギーデバイス開発

スマートものづくり

その他コンバーティング技術

⭐今週のピックアップ

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張力の精密制御とは？課題と対策・製品を解説

ウェブハンドリングにおける張力の精密制御とは？

各社の製品

ウェブハンドリングにおける張力の精密制御

ウェブハンドリングにおける張力の精密制御とは？

​課題

張力変動による品質低下

ウェブ切れ・蛇行の発生

生産速度の限界

多様な材料への対応困難

​対策

高精度張力センサーの導入

自動張力制御システムの活用

先進的な制御アルゴリズムの適用

材料特性に応じたパラメータ設定

​対策に役立つ製品例

インテリジェント張力コントローラー

高感度ロードセル式張力センサー

サーボモーター駆動テンションユニット

自動キャリブレーション機能付き張力調整装置

ウェブハンドリング

スリット・裁断

ラミネート・貼合

成膜・蒸着・コーティング

課題

対策

対策に役立つ製品例