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省スペース裁断機器の活用とは？課題と対策・製品を解説
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裁断・延反における省スペース裁断機器の活用とは？
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『CB-120』は、自動袋縫機「CS-160」で縫われた筒状の生地をバイアスに
裁断し、ロール状に巻き取る装置です。
原反繰り出しよう回転箱（又はターンバックル）、巻取りローラーは
インバーターを使用し、同調回転するため生地の捻れがありません。
紙管の装填は紙管固定バーにて固定されるのでシャフトの出し入れがなくなり、
作業が楽に。省スペースにも貢献します。
押さえローラの昇降はスイッチひとつで可能、バーの幅調整・角度調整も
簡単操作で誰でも楽に行えます。
【特長】
■同調回転するため生地の捻れがない
■シャフトの出し入れがなくなり、作業の効率化・省スペースに貢献
■簡単操作
■逆バイアスも可能
★オンライン面談（Skype）も随時受け付けておりますので、お気軽にお問合せください。
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バイアス裁断・巻取機『CB-120』
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裁断・延反における省スペース裁断機器の活用
裁断・延反における省スペース裁断機器の活用とは？
縫製・繊維生産業界において、限られたスペースを有効活用しながら、効率的かつ高精度な裁断・延反作業を実現するための、コンパクトで高性能な機器の導入と活用を指します。これにより、生産性の向上、コスト削減、作業環境の改善を目指します。
課題
限られた作業スペースの制約
従来の大型設備では、工場内のスペースを圧迫し、作業動線の確保や他の工程との連携に支障をきたすことがあります。
手作業による精度と効率のばらつき
延反や裁断を手作業で行う場合、熟練度に依存し、品質の均一性や生産スピードにばらつきが生じやすいです。
材料ロスとコスト増加
裁断時の微細なズレや、複雑な形状の裁断における余白の多さが、材料の無駄遣いにつながり、コスト増加の原因となります。
作業者の負担増加と安全性
長時間の立ち作業や、重い資材の取り扱い、鋭利な刃物を使用することによる、作業者の身体的負担や安全面でのリスクがあります。
対策
省スペース型自動裁断機の導入
設置面積が小さく、自動で高精度な裁断が可能な機器を導入し、スペース効率と生産性を同時に向上させます。
デジタル延反・裁断システムの活用
CADデータに基づき、自動で延反指示や裁断パスを生成するシステムを活用し、人的ミスを削減し、精度と効率を高めます。
最適化された裁断パターン設計
専用ソフトウェアを用いて、材料の無駄を最小限に抑える裁断パターンを自動生成し、材料ロスを削減します。
作業環境の改善と自動化推進
人間工学に基づいた設計の機器や、自動搬送システムなどを導入し、作業者の負担軽減と安全性の向上を図ります。
対策に役立つ製品例
コンパクト自動カッター
限られたスペースでも設置可能な、小型ながら高精度な自動裁断が可能な機器です。複雑な形状も正確にカットし、材料ロスを削減します。
デジタル延反・裁断支援ソフトウェア
CADデータを取り込み、最適な延反指示や裁断パスを自動生成します。これにより、作業時間の短縮と裁断精度の向上が実現します。
自動積層・延反装置
複数枚の生地を自動で正確に重ね合わせる装置です。省スペース設計でありながら、均一な延反を実現し、裁断精度の基盤を築きます。
統合型生産管理システム
延反から裁断、縫製までの工程をデジタルで管理し、リソースの最適化や進捗管理を支援します。省スペース機器との連携で、全体の効率化を図ります。
